DE1029276B - Gekuehlte Brikettstrangpresse zur Heissbrikettierung - Google Patents
Gekuehlte Brikettstrangpresse zur HeissbrikettierungInfo
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- DE1029276B DE1029276B DED24721A DED0024721A DE1029276B DE 1029276 B DE1029276 B DE 1029276B DE D24721 A DED24721 A DE D24721A DE D0024721 A DED0024721 A DE D0024721A DE 1029276 B DE1029276 B DE 1029276B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
- Gekühlte Brikettstrangpresse zur Heißbrikettierung Bei den üblichen Brikettierverfahren liegen die Temperaturen des Brikettiergutes in Bereichen, die trotz des Wärmeübergangs vom Brikettstempel über dessen Träger auf das Kurbelgetriebe, ausreichende Schmierung vorausgesetzt, keine Nachteile beim Betrieb der Presse ergeben. Wird jedoch der Presse im Dauerbetrieb ein heißes, d. h. mit mehr als 80 bis 100° temperiertes Gut aufgegeben, ist es bei der bisherigen Ausführung der verschiedenen Strangpressen nicht zu vermeiden, daß nach einigen Betriebsstunden die Triebwerke bzw. die Pressenkörper Temperaturen erreichen, die eine einwandfreie Schmierung und somit auch die Betriebssicherheit der Anlage in Frage stellen.
- Man hat bereits vorgeschlagen, zur Abführung der Wärme die das Formzeug umgebenden Teile der Presse zu kühlen. Diese Maßnahmen konnten jedoch den allmählichen Wärmeübergang von dem Brikettstempel auf das Kurbelgetriebe ebensowenig beseitigen wie ein weiterer bekannter Vorschlag, das im Kurbelgehäuse befindliche Schmieröl rückzukühlen.
- Da, wie die Erfindung erkannt hat, die Verwendung wärmedämmender Stoffe zur Verringerung des erwähnten Wärmeübergangs aus Festigkeitsgründen keinen Erfolg verspricht und auch die Wirkung der Dämmschichten wegen des hohen Temperaturgefälles beim Dauerbetrieb nicht ausreicht, soll, ausgehend von der bekannten Anordnung einer Trennwand, zwischen dem Raum des Kurbelgetriebes und der Füllkammer diese Trennwand gekühlt werden. Zweckmäßig führen Kühlkanäle zunächst ringförmig um die Führungsbüchse für den Brikettstempel und dann schleifenförmig durch den zwischen dem Barüberliegenden Füllkammerbereich und dem Kurbelgehäuse liegenden Teil der Trennwand, um anschließend durch den unteren Teil der Wand zu verlaufen. Die dein Kurbelgehäuse zugewandte Seite der Trennwand kann auch dein Strom eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmittels ausgesetzt sein.
- Die vom Brikettstempel direkt auf seinen Pressenbär übertragenen Wärmemengen werden nach der Erfindung gesondert abgeführt, und zwar entweder über im Pressenbär vorgesehene kühlmitteldurchflossene Kanäle, denen das Kühlmittel durch flexible Leitungen vermittelt wird, oder durch die Oberfläche des Pressenbärs beaufschlagende flüssige bzw. gasförmige Kühlmittel. Auch hier lassen sich beide Kühlmethoden ergänzend nebeneinander anwenden.
- An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sei die Erfindung erläutert.
- Das heiße Füllgut wird der Füllkammer 1 von oben her zugeführt und fällt in den Bewegungsbereich des Brikettstempels 2, der es verdichtet und in den Formkanal 3 drückt. Der Brikettstempel 2 sitzt in dem Pressenbär 4, der mit dem Kurbelgetriebe 5 verbunden ist und wird in einer Führungsbüchse 6 durch die Trennwand zwischen Füllkammer 1 und Kurbelgehäuse 8 geführt. Die Trennwand 7 weist Kanäle 9 auf, die zunächst die Führungsbüchse 6 zweifach umschließen, dann schleifenförmig im zwischen Füllkammer 1 und Kurbelgehäuse 8 gelegenen Trennwandteil und anschließend durch den wärmemäßig weniger beanspruchten unteren Trennwandteil geführt sind. Die dem Kurbelgehäuse 8 zugewandte Seite der Trennwand weist Rippen 10 auf, die hier im Bereich des aus der Düse 11 ausgeblasenen und von den Saugstutzen 12, 14 abgesaugten, gasförmigen Kühlmittels liegen.
- In ähnlicher Weise führen durch den Pressenbär 4 Kanäle 16 ringförmig um den Sitz des Brikettstempels und schleifenförmig durch den Bereich zwischen dem Ende des Stempels und dem Ansatz des Kurbelgetriebes 5. Die Zuführung des Kühlmittels erfolgt über die flexiblen Leitungsstücke 17 bzw. 18. Zusätzlich ist der Pressenbär 4 um den Sitz des Brikettstempels 2 herum verrippt. Die Rippen 19 liegen im Bereich des von den Düsen 11, 13 und den Ansaugstutzen 12, 14 und 15 geleiteten Kühlgasstroms, den ein nicht dargestelltes Gebläse erzeugt.
- Werden statt der gasförmigen flüssige Kühlmittel verwandt, dann empfiehlt sich die Anordnung einer aus wärmedämmendem Material bestehenden Trennwand zwischen dem den Pressenbär aufnehmenden Teil 8' des Kurbelgehäuses 8 und dem Kurbelgehäuse selbst. Zur Vermeidung des Eintritts von Brikettstaub in das Gehäuse kann in diesem ein den Außenluftdruck übersteigender Innendruck herrschen.
Claims (9)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Gekühlte Brikettstrangpresse zur Heißbrikettierung, bei der das Kurbelgehäuse mit dem Pressenbär durch eine Trennwand von der Füllkammer für das Brikettiergut getrennt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (7) zwischen Kurbelgehäuse (8) und Füllkammer (1) gekühlt ist.
- 2. Strangpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Kühlkanäle in der Trennwand (7), die zunächst ringförmig um die Führungsbüchse (6) für den Brikettstempel (2), dann schleifenförmig durch den zwischen dem darüberliegenden Füllkammerbereich und dem Kurbelgehäuse (8) liegenden Teil der Trennwand (7) und anschließend durch den unteren Teil der Trennwand führen.
- 3. Strangpresse nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Kurbelgehäuse (8) zugewandte Seite der Trennwand (7) dem Strom eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmittels ausgesetzt ist.
- 4. Strangpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Kühlmittelstrom ausgesetzte Seite der Trennwand (7) Rippen (10) aufweist.
- 5. Strangpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenbär (4) des Brikettstempels (2) kühlmitteldurchflossene Kanäle (9) aufweist, die mit flexiblen Zu- und Ableitungen für das Kühlmittel versehen sind.
- 6. Strangpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenbär (4) des Brikettstempels (2) einem seine Oberfläche bestreichenden Strom flüssiger oder gasförmiger Kühlmittel ausgesetzt ist.
- 7. Strangpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenbär (4) eine ringförmig um den Sitz des Brikettstempels (2) abgeordnete Verrippung (19) aufweist. B.
- Strangpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der den Pressenbär (4) des Brikettstempels (2) aufnehmende Raum (8') vom übrigen Kurbelgehäuse (8) durch eine wärmedämmende Mittel enthaltende Wand getrennt ist.
- 9. Strangpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Raum (8') des Pressenbärs (4) ein den Außenluftdruck übersteigender Innendruck herrscht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften @Tr. 21478, 539 753; 560 789, 728 621, 820,113.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED24721A DE1029276B (de) | 1957-01-19 | 1957-01-19 | Gekuehlte Brikettstrangpresse zur Heissbrikettierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED24721A DE1029276B (de) | 1957-01-19 | 1957-01-19 | Gekuehlte Brikettstrangpresse zur Heissbrikettierung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1029276B true DE1029276B (de) | 1958-04-30 |
Family
ID=7038280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED24721A Pending DE1029276B (de) | 1957-01-19 | 1957-01-19 | Gekuehlte Brikettstrangpresse zur Heissbrikettierung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1029276B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1292059B (de) * | 1960-07-08 | 1969-04-03 | Koeppern & Co Kg Maschf | Walzenpresse fuer die Heissbrikettierung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE21478C (de) * | R. JACOBI in Zeitz | Neuerung an Briquettepressen | ||
DE539753C (de) * | 1930-08-19 | 1931-12-02 | Albert Schreiber Dr Dr H C | Brikettpresse |
DE560789C (de) * | 1929-03-15 | 1932-10-07 | Demag Akt Ges | Vorrichtung zum Abdichten der Kolbenstange an Brikettstrangpressen |
DE728621C (de) * | 1939-05-12 | 1942-11-30 | Zeitzer Eisengiesserei Und Mas | Anordnung der Druckoelschmierung bei einer Brikettstrangpresse |
DE820113C (de) * | 1948-10-02 | 1952-01-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Brikett-Strangpresse |
-
1957
- 1957-01-19 DE DED24721A patent/DE1029276B/de active Pending
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