DE10260466A1

DE10260466A1 - Handgeführtes Arbeitsgerät

Info

Publication number: DE10260466A1
Application number: DE10260466A
Authority: DE
Inventors: Jochen Dipl.-Ing. Kramer
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 2002-12-21
Filing date: 2002-12-21
Publication date: 2004-07-01
Anticipated expiration: 2022-12-22
Also published as: US20040128837A1; GB2396580B; US6973726B2; DE10260466B4; GB2396580A; FR2848902B1; GB0328431D0; FR2848902A1

Abstract

Ein handgeführtes Arbeitsgerät, wie eine Heckenschere (1) oder dgl. besitzt einen Rahmen (7), an dem ein Verbrennungsmotor festgelegt ist. Der Verbrennungsmotor treibt ein Werkzeug an. An dem Rahmen (7) ist ein vorderer Handgriff (2) sowie an der dem Werkzeug abgewandten Seite des Rahmens (7) ein hinterer Handgriff (3) festgelegt. Der hintere Handgriff (3) ist um eine Drehachse (13) drehbar am Rahmen (7) gelagert. Die Lagerung (25) ist durch einen in einer Aufnahme (9) gelagerten Zapfen (14) gebildet. Um eine einfache Wartung des Arbeitsgeräts zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß die Aufnahme (9) teilbar ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Arbeitsgerät wie eine Heckenschere oder dergleichen.

Aus der DE 40 21 277 C2 ist ein handgeführtes Arbeitsgerät bekannt, das einen Handgriff besitzt, der in einer Aufnahme drehbar gelagert ist. Am hinteren Handgriff ist der Gashebel angeordnet, so daß der Gaszug vom Handgriff durch die drehbare Aufnahme geführt ist. Bei Wartungsarbeiten am Gaszug müssen die Aufnahme und der hintere Handgriff so weit zerlegt werden, bis der Gaszug zugänglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein handgeführtes Arbeitsgerät der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das mit geringem Aufwand gewartet werden kann.

Diese Aufgabe wird durch ein handgeführtes Arbeitsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die teilbare Ausbildung der Aufnahme ermöglicht das Öffnen der Aufnahme, ohne daß das Gehäuse des Arbeitsgeräts vollständig geöffnet bzw. zerlegt werden muß und erlaubt so eine einfache Montage und Demontage des hinteren Handgriffs. Der hintere Handgriff ist dadurch für Wartungsaufgaben einfach zugänglich.

Aufwendige Zerlegearbeiten bei der Wartung entfallen. Die Lagerung ist dabei an einem Rahmen angeordnet, an dem das Gehäuse festgelegt ist. Hierdurch kann ein einfacher Aufbau der Lagerung erreicht werden.

Zweckmäßig ist die Aufnahme am Rahmen und der Zapfen am hinteren Handgriff angeordnet. Der am Handgriff angeordnete Zapfen dient so als Führung für den Gaszug. Durch die Anordnung des Zapfens am hinteren Handgriff ergibt sich ein einfacher, kompakter Aufbau. Zweckmäßig ist die Aufnahme in einer Ebene geteilt, die in normaler Arbeitsposition des Arbeitsgeräts etwa horizontal verläuft. Die Drehachse des hinteren Handgriffs verläuft vorteilhaft etwa parallel zur Längserstreckung des Werkzeugs. Hierdurch ist bei jeder Stellung des Handgriffs der Bezug zum Werkzeug gegeben, so daß der Bediener in jeder Stellung des Handgriffs in der Lage ist, ebene Schnitte mit dem Werkzeug auszuführen. Um eine Drehbelastung im Handgelenk der am hinteren Handgriff angeordneten Hand des Bedieners zu vermeiden, ist vorgesehen, daß die Drehachse des hinteren Handgriffs durch den Schwerpunkt des Arbeitsgeräts geht.

Vorteilhaft ist die Aufnahme durch zwei Halbschalen gebildet, die an Stirnseiten benachbarter Bauteile angeordnet sind. Zum Öffnen der Aufnahme müssen die beiden Bauteile lediglich voneinander gelöst werden. Hierdurch kann auf einfache Weise eine Teilbarkeit der Aufnahme realisiert werden. Zweckmäßig ist eine Halbschale durch den Kraftstofftank des Arbeitsgeräts gebildet. Vorteilhaft ist eine Halbschale durch den Rahmen des Arbeitsgeräts gebildet. Für die Aufnahme werden so keine zusätzlichen Bauteile benötigt. Die Aufnahme ist in bestehende Bauteile integriert. Durch die Anordnung des Tanks am Rahmen können Vibrationen des Arbeitsgerätes im Betrieb reduziert werden.

Es ist vorgesehen, daß die Halbschalen durch Schrauben lösbar miteinander verbunden sind. Hierdurch kann ein einfaches Trennen der Halbschalen sichergestellt werden. Um die Montage zu erleichtern, ist vorgesehen, daß die Halbschalen in einer Ebene etwa senkrecht zur Längsachse einer Schraube formschlüssig miteinander verbunden sind. Die beiden Halbschalen können so zunächst zusammengesteckt werden und dann mit einer oder mehreren Schrauben fest miteinander verbunden werden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich, wenn die formschlüssige Verbindung durch mindestens einen Schraubdom gebildet ist, der an einer Halbschale festgelegt ist und in eine Öffnung der gegenüberliegenden Halbschale ragt. Über den oder die Schraubdome kann die Aufnahme zunächst zusammengesteckt werden und muß dann nur über die Schrauben fixiert werden.

Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
1 eine perspektivische Darstellung einer Heckenschere,
2 eine perspektivische Darstellung der Heckenschere aus 1 mit demontiertem Verbrennungsmotor,
3 der Rahmen der Heckenschere aus 1 in Explosionsdarstellung.
Die in 1 dargestellte Heckenschere 1 besitzt einen Rahmen 7, auf dem ein Gehäuse 4 festgelegt ist. In dem Gehäuse 4 ist ein nicht dargestellter Verbrennungsmotor angeordnet. Der Verbrennungsmotor treibt ein Scherblatt 5 an, das in Verlängerung des Rahmens 7 aus dem Gehäuse 4 ragt. An der dem Scherblatt 5 zugewandten Seite des Gehäuses 4 ragt eine Zündkerze 28 aus dem Gehäuse 4. Weiterhin ist am Gehäuse 4 ein Anwerfgriff 6 zum Anwerfen des Verbrennungsmotors angeordnet. Am Rahmen 7 ist ein vorderer Handgriff 2 festgelegt, der bügelförmig ausgebildet ist. Der vordere Handgriff 2 ist in einem Bereich zwischen dem Gehäuse 4 und dem Scherblatt 5 angeordnet und übergreift die Verlängerung des Scherblatts 5 in Richtung auf das Gehäuse 4. Am Rahmen 7 ist an der dem Scherblatt 5 zugewandten Seite ein Handschutz 12 festgelegt, der sich etwa zwischen dem vorderen Handgriff 2 und dem Scherblatt 5 erstreckt.
An der dem Scherblatt 5 abgewandten Seite des Rahmens 7 ist ein hinterer Handgriff 3 angeordnet. Der hintere Handgriff 3 ist als geschlossener Rahmen ausgebildet und besitzt einen Gashebel 10 und einen Sperrhebel 11. Der hintere Handgriff 3 ist an einer Lagerung 25 im Rahmen 7 um die Drehachse 13 drehbar gelagert. Die Lagerung 25 ist durch eine Aufnahme 9 gebildet, in die ein in 1 nicht dargestellter Zapfen des hinteren Handgriffs 3 ragt. Die Aufnahme 9 ist durch den Rahmen 7 und an der dem Rahmen 7 abgewandten Seite durch den Kraftstofftank 8 gebildet. Die Aufnahme 9 ist teilbar ausgebildet. Die Teilungsebene verläuft dabei bei der in 1 dargestellten normalen Arbeitsposition der Heckenschere 1 etwa horizontal, also etwa senkrecht zur Wirkrichtung 40 der Schwerkraft.
In 2 ist der Rahmen 7 mit dem hinteren Handgriff 3 und das Gehäuse 4 mit dem Scherblatt 5 voneinander getrennt dargestellt. Am Gehäuse 4 ist auf der dem Rahmen 7 zugewandten Seite 32 eine Aufnahme 26 für das Scherblatt 5 angeordnet, die sich in Verlängerung des Scherblatts 5 zum Gehäuse 4 erstreckt. Der Rahmen 7 ist im Bereich des Gehäuses 4 durch zwei Schienen 23 und 24 gebildet, die sich in Längsrichtung des Scherblatts 5 beidseitig an der Aufnahme 26 erstrecken. Im Bereich des vorderen Handgriffs 2 sind die Schienen 23 und 24 durch einen Verbindungssteg 29 miteinander verbunden. Bei im Rahmen 7 angeordnetem Gehäuse 4 liegt das Gehäuse 4 im Bereich der Seite 32 auf den Schienen 23 und 24 auf. Der Steg 29 übergreift die Aufnahme 26 des Scherblatts 5. Das Gehäuse 4 ist an zwei im Bereich der Aufnahme 26 angeordneten Schraubdomen 27 am Verbindungssteg 29 des Rahmens 7 fixiert.
In 3 ist der Rahmen 7 mit dem hinteren Handriff 3 in Explosionsdarstellung gezeigt. Die Lagerung 25 ist aus zwei Halbschalen 15 und 16 gebildet, in denen ein Zapfen 14 gehalten ist. Der Zapfen 14 ist am hinteren Handgriff 3 angeformt und hohl ausgebildet. Im Zapfen 14 ist der in 3 nicht dargestellte Gaszug geführt. Der Zapfen 14 besitzt zwei umlaufende Nuten 20 und 21, die den Zapfen 14 in axialer Richtung der Drehachse 13 sichern. Die Halbschale 15 ist am Rahmen 7 ausgebildet und erstreckt sich mittig zwischen den beiden Schienen 23 und 24 an dem dem vorderen Handgriff 2 abgewandten Ende des Rahmens 7. Beidseitig der Halbschale 15 sind am Rahmen 7 Abdeckungen 33 ausgebildet, die in der Teilungsebene der beiden Halbschalen 15, 16 angeordnet sind und die Öffnungen 18 aufweisen. Der Rahmen 7 ragt dabei über die Ebene der Abdekkungen 33 hinaus in Richtung auf den Tank 8.
Am Tank 8 ist eine Halbschale 16 ausgebildet. Seitlich der Halbschale 16 sind am Tank 8 insgesamt vier Schraubdome 17 symmetrisch zur Drehachse 13 angeordnet. Bei der Montage des Tanks 8 auf dem Rahmen 7 ragen die Schraubdome 17 in die Öff nungen 18 und bilden so eine formschlüssige Verbindung der Halbschalen 15 und 16 in der durch die Abdeckungen 33 gebildeten Ebene. In einer Richtung senkrecht dazu, also in Richtung der Längsachsen 30 der Schraubdome 17 und der Längsachsen 31 der Schrauben wird der Tank 8 am Rahmen 7 über die Schrauben 19 fixiert. Bei der Montage des hinteren Handgriffs 3 wird somit zunächst der Zapfen 14 in die Halbschale 15 gelegt, so daß der Steg 22 der Halbschale 15 in die Nut 20 im Zapfen 14 ragt. Der Tank 8 wird dann aufgesteckt, so daß die Schraubdome 17 durch die Öffnungen 18 ragen. Dann wird der Tank 8 auf dem Rahmen 7 über die Schrauben 19 fixiert. Es kann zweckmäßig sein, daß die beiden Halbschalen 15, 16 in der durch die Abdeckungen 33 gebildeten Ebene, also in der Teilungsebene der Aufnahme, durch andere Mittel, beispielsweise durch ineinanderragende Erhebungen bzw. Vertiefungen an den einander zugewandten Seiten von Tank 8 und Rahmen 7, formschlüssig verbunden sind. Der hintere Handgriff 3 ist im Betrieb um die Drehachse 13 drehbar. Die Drehachse 13 ist dabei so angeordnet, daß sie parallel zur Längserstreckung des Scherblattes 5 liegt und durch den Schwerpunkt der Heckenschere 1 geht.
Durch die Ausbildung der Aufnahme 9 an bereits vorhandenen Bauteilen kann ein zusätzliches Bauteil eingespart werden. Gleichzeitig kann das Gewicht des Arbeitsgeräts verringert werden. Zur Wartung des hinteren Handgriffs 3 müssen lediglich die Schrauben 19 gelöst und die Aufnahme 9 geteilt werden. Der hintere Handgriff 3 kann dann entnommen werden. Die Teilungsebene zwischen den beiden Halbschalen 15, 16 liegt an einer Stirnseite des Rahmens 7 und an einer Stirnseite des Tanks 8, so daß kein Bauteil geteilt werden muß, sondern lediglich die beiden die Halbschalen 15, 16 bildenden Bauteile voneinander gelöst werden müssen.

Claims

Handgeführtes Arbeitsgerät wie eine Heckenschere oder dgl., mit einem Rahmen (7), an dem ein Gehäuse (4) festgelegt ist, in dem ein Verbrennungsmotor angeordnet ist, wobei der Verbrennungsmotor ein Werkzeug antreibt und wobei an dem Rahmen (7) ein vorderer Handgriff (2) und an der dem Werkzeug abgewandten Seite des Rahmens (7) ein hinterer Handgriff (3) festgelegt ist, wobei der hintere Handgriff (3) um eine Drehachse (13) drehbar am Rahmen (7) gelagert ist und die Lagerung (25) durch einen in einer Aufnahme (9) gelagerten Zapfen (14) gebildet ist, wobei die Aufnahme (9) teilbar ausgebildet ist.
Arbeitsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (9) am Rahmen (7) und der Zapfen (14) am hinteren Handgriff (3') angeordnet ist.
Arbeitsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (9) in einer Ebene geteilt ist, die in normaler Arbeitsposition des Arbeitsgeräts etwa horizontal verläuft.
Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (13) des hinteren Handgriffs (3) etwa parallel zur Längserstreckung des Werkzeugs verläuft.
Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (13) des hinteren Handgriffs (3) durch den Schwerpunkt des Arbeitsgeräts geht.
Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (9) durch zwei Halbschalen (15, 16) gebildet ist, die an Stirnseiten benachbarter Bauteile angeordnet sind.
Arbeitsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halbschale (16) durch den Kraftstofftank (8) des Arbeitsgeräts gebildet ist.
Arbeitsgerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halbschale (15) durch den Rahmen (7) des Arbeitsgeräts gebildet ist.
Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (15, 16) durch Schrauben (19) lösbar miteinander verbunden sind.
Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (15, 16) in einer Ebene etwa senkrecht zur Längsachse (31) einer Schraube (19) formschlüssig miteinander verbunden sind.
Arbeitsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Verbindung durch mindestens einen Schraubdom (17) gebildet ist, der an einer Halbschale (16) festgelegt ist und in eine Öffnung (18) in der gegenüberliegenden Halbschale (15) ragt.