DE102465C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE102465C DE102465C DENDAT102465D DE102465DA DE102465C DE 102465 C DE102465 C DE 102465C DE NDAT102465 D DENDAT102465 D DE NDAT102465D DE 102465D A DE102465D A DE 102465DA DE 102465 C DE102465 C DE 102465C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- starch
- glue
- dough
- water
- calcium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- LRKMVRPMFJFKIN-UHFFFAOYSA-N oxocalcium hydrate Chemical compound [O].O.[Ca] LRKMVRPMFJFKIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/04—Extraction or purification
- C08B30/042—Extraction or purification from cereals or grains
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Noodles (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die bisher benutzten Verfahren zur Gewinnung von Stärke beruhen fast ausschliefslich
auf dem Auswaschverfahren, durch welches in der Regel die meisten im Rohstoff enthaltenen
löslichen Extractivstoffe, Zucker, Salze und Gummi, im Waschwasser verloren gehen.
Die Versuche, den aus dem Rohstoff durch Anrühren bereiteten Mehlbrei mittels der
Centrifuge in Stärke und Kleber zu trennen, haben günstigere Ergebnisse geliefert, doch ist
der nach Ausscheiden der besten Stärke zurückbleibende Kleberbrei dünnflüssig und nur nach
dem Kochen als Viehfutter zu verwerthen; den Kleber als Zusatz zu menschlichen Nahrungsmitteln,
zu Nudeln, Maccaroni oder Backwaaren zu verwenden, ist bisher an der nicht geeigneten
Consistenz des Breies gescheitert oder aber infolge der verschiedenen nachträglichen
Behandlungsmethoden unzweckmäfsig geworden. Auch tritt hierbei noch ein Verlust an
10 bis 20 pCt. der löslichen Stoffe ein.
Das neue Verfahren erreicht die Trennung der Stärke und des Klebers derart, dafs durchaus
kein Verlust an irgend welchen in den Cerealien- und Leguminosenmehlen enthaltenen Nährstoffen
stattfindet, dafs die Stärke sich schnell und vollständig in bester Beschaffenheit ausscheidet
und der zurückbleibende Kleber in derartiger Teigform gewonnen wird, dafs er
ohne Weiteres zur Fabrikation von Teigwaaren (Nudeln u. dergl.) und Backwaaren als werthvoller
Zusatz und als Bindemittel verwendet werden kann, dafs ihm sogar bei der Einteigung
durch Zusatz von Milch statt Wasser Casein und Fett mit den übrigen Nährstoffen innig beigemischt werden kann und eine
Mischung von höchstem Nährwerth entsteht.
Das neue Verfahren ist folgendes:
Man verrührt das Mehl in bekannter Weise mit Wasser, in welchem 0,2 pCt. Calciumoxydhydrat enthalten ist, und bringt die Mischung in den in Fig. 1 dargestellten Apparat. Dieser besteht aus einem emaillirten oder stark verzinnten Kessel oder Bottich K, in welchem ein Rühr- und Knetwerk gelagert ist. Dasselbe besteht aus S-förmig geformten Schaufeln s (Fig. 2), welche nach oben zu, gegen die Welle hin mit weiteren Rührschaufeln r verbunden sind. Am oberen Ende dieser ist ein tellerförmiger Ansatz t, um das Aufsteigen der zuletzt teigförmigen Masse über diese Höhe zu begrenzen. In diesem Apparat, dessen Schaufelvorrichtung sich mit steigender Geschwindigkeit dreht, wird die Beschickung (25 bis 50 kg), innerhalb 30 bis 45 Minuten durchgearbeitet und bildet nach dieser Zeit ein salbenartiges, dickflüssiges Gemisch, indem damit die Lösung des Klebers von der Stärke beginnt; nun wird die Masse durch Hahn und Rohr h in die Centrifuge geleitet, wo sofort die völlige Ausscheidung der Stärke, und zwar an der Wand der Trommel in durchaus reinem, festem Zustande beginnt. Der zurückbleibende Kleber ist teigförmig und enthält sämmtliche im Mehl vorhandenen Nährstoffe.
Das neue Verfahren ist folgendes:
Man verrührt das Mehl in bekannter Weise mit Wasser, in welchem 0,2 pCt. Calciumoxydhydrat enthalten ist, und bringt die Mischung in den in Fig. 1 dargestellten Apparat. Dieser besteht aus einem emaillirten oder stark verzinnten Kessel oder Bottich K, in welchem ein Rühr- und Knetwerk gelagert ist. Dasselbe besteht aus S-förmig geformten Schaufeln s (Fig. 2), welche nach oben zu, gegen die Welle hin mit weiteren Rührschaufeln r verbunden sind. Am oberen Ende dieser ist ein tellerförmiger Ansatz t, um das Aufsteigen der zuletzt teigförmigen Masse über diese Höhe zu begrenzen. In diesem Apparat, dessen Schaufelvorrichtung sich mit steigender Geschwindigkeit dreht, wird die Beschickung (25 bis 50 kg), innerhalb 30 bis 45 Minuten durchgearbeitet und bildet nach dieser Zeit ein salbenartiges, dickflüssiges Gemisch, indem damit die Lösung des Klebers von der Stärke beginnt; nun wird die Masse durch Hahn und Rohr h in die Centrifuge geleitet, wo sofort die völlige Ausscheidung der Stärke, und zwar an der Wand der Trommel in durchaus reinem, festem Zustande beginnt. Der zurückbleibende Kleber ist teigförmig und enthält sämmtliche im Mehl vorhandenen Nährstoffe.
Zum vorbereitenden Einteigen von z. B. 25 kg Weizenmehl werden 25 1 Wasser, in
welchem 0,2 pCt. Calciumoxydhydrat klar ge-
(S. Auflage, ausgegeben am 28. Februar igojj.J
löst enthalten ist, verwendet. Die an sich geringe Menge des Calciumoxydhydrates läfst
eine sofortige Verwendung des gewonnenen Klebers als Zusatz für alle Teig- und Backwaaren
unbedenklich zu.
Die Vortheile des neuen Verfahrens liegen in der schnellen, leichten und vollständigen
Ausscheidung der Stärke, in dem Erhalten sämmtlicher, auch der leicht löslichen Nährstoffe
im Kleber, in seiner consistenten Form, welche ihn als Zusatz zu menschlichen Nahrungsmitteln
ohne Weiteres geeignet macht und in der hierdurch bewirkten volkswirtschaftlich
wichtigen hohen Verwerthung von bis jetzt verlorengehenden Stoffen.
Der Zusatz von Calciumoxdhydrat erfolgt wesentlich, um die Ausquellung und daraus
folgende Verbindung der Klebertheilchen zu erreichen und so die Ausscheidung der Stärke
aus der Teigmasse beim darauf
Trennungsprocefs zu sichern.
Trennungsprocefs zu sichern.
Claims (1)
- . Patent-Ansprüche:folgendenVerfahren zur Gewinnung von Stärke und Kleber aus Cerealien und Leguminosen, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Caiciumoxydhydrat zu dem mit Wasser oder Milch in Breiform übergeführten Material, wonach das Gemisch bis zur teigartigen Consistenz in einem Rührwerk bearbeitet und centrifugirt wird.
Apparat zur Ausübung des unter i. genannten Verfahrens, gekennzeichnet durch ein an einer verticalen Welle angeordnetes Rührwerk und einen an dieser Welle angebrachten tellerförmigen Ansatz (t).Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102465C true DE102465C (de) |
Family
ID=373060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT102465D Active DE102465C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102465C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE742638C (de) * | 1941-06-10 | 1943-12-08 | Hoffmann Staerkefabriken Ag | Verfahren zur Verarbeitung von Roggen auf Staerke und Kleber |
| US2455981A (en) * | 1944-08-21 | 1948-12-14 | Robert J Dimler | Alkali process for wheat starch production |
| US2534249A (en) * | 1949-04-14 | 1950-12-19 | Lauhoff Grain Company | Process of making cornstarch |
-
0
- DE DENDAT102465D patent/DE102465C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE742638C (de) * | 1941-06-10 | 1943-12-08 | Hoffmann Staerkefabriken Ag | Verfahren zur Verarbeitung von Roggen auf Staerke und Kleber |
| US2455981A (en) * | 1944-08-21 | 1948-12-14 | Robert J Dimler | Alkali process for wheat starch production |
| US2534249A (en) * | 1949-04-14 | 1950-12-19 | Lauhoff Grain Company | Process of making cornstarch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH677309A5 (de) | ||
| DE2235030B2 (de) | Verfahren zur herstellung proteinfreier teigwaren | |
| DE102465C (de) | ||
| EP0037454A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teig- und Backwaren | |
| DE2336562B2 (de) | ||
| DE2339917C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Waffeln | |
| DE1930644A1 (de) | Synthetische Nahrungsmittel | |
| DE2853194A1 (de) | Sojaproteinhaltige diaet- und heilnahrung | |
| EP0214362B1 (de) | Backteig, -masse bzw. -mischung sowie Torffraktion und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE1492801C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockenprodukten auf Molke-Basis | |
| DE158408C (de) | ||
| DE650578C (de) | Gewinnung von kleberartigen und staerkehaltigen Stoffen | |
| DE130015C (de) | ||
| DE120976C (de) | ||
| DE738794C (de) | Verfahren zum Herstellen eines Mehles, das zur vereinfachten Herstellung von Kartoffelkloessen dient | |
| DE2406673A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von molke | |
| DE1912933C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pumpernickel Lubig, Richard, 5300 Bonn | |
| DE32329C (de) | Verfahren zur Herstellung von llolzfiittermehl | |
| DE3209432A1 (de) | Verfahren zur herstellung von brandmasse und brandmassefertigmehl | |
| DE167244C (de) | ||
| AT269785B (de) | Verfahren zur Herstellung körniger Trockenhefe | |
| DE265680C (de) | ||
| DE915773C (de) | Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln aus Getreidearten | |
| DE725701C (de) | Verfahren zum Herstellen von Brot | |
| DE2304305A1 (de) | Verfahren zur herstellung leicht verdaulicher staerkehaltiger zusaetze fuer futter- und nahrungsmittel |