DE1022549B

DE1022549B - Verfahren zum Faerben von Gebilden, wie Fasern oder Geweben, aus Polyamiden

Info

Publication number: DE1022549B
Application number: DEB41682A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Stritzker; Karl-Raimer Schneider; Dr Helmut Orth
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1956-09-08
Filing date: 1956-09-08
Publication date: 1958-01-16

Description

Verfahren zum Färben von Gebilden, wie Fasern oder Geweben, aus Polyamiden Es wurde gefunden, daß man auf Gebilden, wie Fasern oder Geweben, aus Polyamiden mit Dispersions-, Metallkomplex-, Küpen- oder substantiven Farbstoffen Färbungen von wertvollen Eigenschaften erhält, wenn man den Färbe- oder Klotzbädern gesättigte oder ungesättigte Lactone in Gewichtsmengen von 0,1 bis 50°/0, bezogen auf die Gewichtsmenge des Bades, zusetzt.
Als mitzuverwendende Lactone kommen für das neue Verfahren insbesondere gesättigte oder ungesättigte y- und/oder ö-Lactone in Betracht, die auch durch Alkyl-, Aryl-, Halogenalkyl-, Hydroxyl-, Alkoxy-, Amino- oder Sulfonsäuregruppen substituiert sein können. Im Falle der Substitution durch Sulfonsäuregruppen können die Verbindungen auch als Salze, wie z. B. Alkalisalze, im Falle der Substitution durch Aminogruppen als N-alkyl-oder arylsubstituierte Derivate oder als Salze, z. B. Hydrochloride, vorliegen. Als Beispiele seien genannt Propionlacton, y-Butyrolacton"#1,-Valerolacton, Buten-(2)-und Buten-(3)-olid-(1,4), Penten-(2)- und Penten-(3)-olid-(1,4), Hexen-(2)- und -(3)-olid-(1,4), Penten-(4)-olid-(1,5), y-Butyrolacton-2-sulfonsaures Natrium und 2-Amino-y-Butyrolacton.
Bei Mitverwendung dieser Verbindungen in den Färbe-oder Klotzbädern erzielt man ein wesentlich besseres Aufziehen von Dispersions-, Metallkomplex-, Küpen- und substantiven Farbstoffen auf Gebilden aus Polyamiden, wie Polycaprolactam oder Polyhexamethylendiaminadipat, und damit deutlich tiefere Farbtöne, als sie sonst erhältlich sind. Außerdem aber erhöhen die Lactone auch die Egalität der Färbungen, was ganz besonders bei Anwendung des Klotzverfahrens in Erscheinung tritt. Ferner wird auch die gerade beim Färben von Gewebestücken aus Polyamiden in größeren Badverhältnissen zu beobachtende Neigung zum Streifigwerden des Färbegutes erheblich vermindert.
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
Beispiel 1 Man färbt 20 Teile eines Langfadengewebes aus Polycaprolactam oder Polyhexamethylendiaminadipat in einer Haspelkufe, in einer Wanne oder auf einem jigger 45 Minuten bei 85 bis 98-' in einem Küpenbad, das 0,4 Teile des durch Umsetzung von 1 Mol 1,4-Diaminoanthrachinon mit 2 Mol 1-Nitroanthrachinon-2-carbonsäurechlorid erhaltenen Farbstoffs, 3 bis 6 Teile Natriumdithionit, 4 bis 30 Teile Natriumhydroxyd und 50 Teile y-Butyrolacton in 1000 Teilen Wasser enthält, und oxydiert den Leukofarbstoff danach 30 Minuten bei 80'-' in einem Bad von 0,5 Teilen Wasserstoffperoxyd in 1000 Teilen Wasser. Die erhaltene Färbung zeigt einen klaren Rubinfarbton und ist wesentlich farbtiefer als eine ohne Mitverwendung von y-Butyrolacton sich ergebende, nur einen stumpf rotbraunen Farbton aufweisende Färbung. Beispiel 2 20 Teile eines Langfadengewebes aus Polycaprolactamfasern werden in einem der im Beispiel 1 genannten Färbeapparate 45 Minuten bei 95 bis 98" in einem Küpenbad von 0,4 Teilen des durch Umsetzung von 1 Mol 1,9-Anthrapyrimidin-2-carbonsäurechlorid mit 1 Mol 1-Aminoanthrachinon erhaltenen Farbstoffs, 3 bis 6 Teilen Natriumdithionit, 4 bis 30 Teilen Natriumhydroxyd und 50 Teilen y-Butyrolacton in 1000 Teilen Wasser gefärbt. Danach oxydiert man den Leukofarbstoff in einem Bad von 0,5 Teilen Wasserstoffperoxyd in 1000 Teilen Wasser 30 Minuten bei 80' und arbeitet in üblicher weise auf.
Auch hier zeigt die erzielte Färbung einen klaren gelben Farbton von befriedigender Farbtiefe, während man ohne Verwendung von y-Butyrolacton stumpfe Beigetönungen ungenügender Tiefe erhält.
Beispiel 3 Man färbt 20 Teile eines Langfadengewebes aus Polyhexamethylendiaminadipat in einem derbereitsgenannten Färbeapparate 1 Stunde bei 90 bis 95J in einem Bad von 0,4 Teilen des Disazofarbstoffes 4-Aminoazobenzol-4'-sulfonsäure #> 2-Benzoylamino-5-oxynaphthalin-7-sulfonsäure, 2 bis 4 Teilen wasserfreiem Natriumsulfat und 50 Teilen Hexen-(3)-olid-(1,4) in 1000 Teilen `'Wasser. Man erzielt eine deutlich tiefere Färbung als ohne Verwendung des Lactons.
Beispiel 4 20 Teile eines Langfadengewebes aus Polvcaprolactam oder Polyhexamethylendiaminadipat werden in einem der genannten Färbeapparate 1 Stunde bei 90 bis 95' in einem Bad von 0,4 Teilen Benzoechtorange S (Schultz-Lehmann, Farbstofftabellen, 7. Auflage 1931, Bd. 1, Nr.305) 2 bis 4 Teilen wasserfreiem Natriumsulfat und 50 Teilen des Natriumsalzes der Hexen-(2)-olid-(1,4)-sulfonsäure-(2) in 1000 Teilen Wasser gefärbt. Auch hier ist die erhaltene Färbung wesentlich farbtiefer, als man sie ohne Mitverwendung eines Lactons erhält.
Beispiel 5 20 Teile eines Gewebes aus Polycaprolactam-Langfäden werden in einem der genannten Färbeapparate 2 Stunden bei Siedetemperatur in einem Bad von 0,4 Tei-

Beispiel 6 Langfadengewebe aus Polycaprolactam oder Polyhexamethylendiaminadipat werden in einem Bad von 40 Teilen des durch Chromieren der Monoazofarbstoffe 1-Oxy-2-amino-4-nitrobenzol -> 1-Phenyl-3-methylpyrazolon-(5) und 1-Oxy-2-amino-4-nitrobenzol 1-Phenyl-3-methylpyrazolon-(5) erhaltenen Gemisches von 1 : 2-Chromkomplexverbindungen, 150 Teilen y-Butyrolacton, 42 Teilen Tragant und 2 Teilen Ammoniumsulfat in 766 Teilen destilliertem Wasser geklotzt. Danach trocknet man die Gewebe in einer Hotflue oder in einem Schwebedüsentrockner. Die Färbungen werden nunmehr durch 1stündiges Behandeln mit einem siedenden Bad von 1 bis 10 Teilen Essigsäure oder Ameisensäure, 30 Teilen wasserfreiem Natriumsulfat und 10 Teilen y-Butyrolacton in 1000 Teilen Wasser in einer Haspell:ufe, in einer Wanne oder auf einem jigger entwickelt. Man kann die Entwicklung aber auch durch Dämpfen entweder in einem Schnelldämpfer während 60 Minuten bei 100` oder in einem Druckdämpfer bei 1 atü während 45 Minuten oder bei 2 atü während 15 Minuten vornehmen.
Die erhaltenen Färbungen sind wiederum deutlich farbtiefer und besser egal, als wenn man sie ohne Verwendung eines Lactons herstellt. Beispiel 7 Man klotzt Polyamid-Langfädengewebe mit einem Bad von 40 Teilen des durch entmethylierende Kobaltierung aus dem Azofarbstoff 1,-1-Dimethoxy-2-aminobenzol-5-sulfonsäureamid -> 1-(Carbomethoxy)-amino-7-oxynaphthalin erhaltenen 1 : 2-Kobaltkomplexes, 150 Teilen y-Butyrolacton, 100 Teilen ligninhaltigem Celluloseglykolat und 2 Teilen Ammoniumsulfat in 708 Teilen destilliertemWaSSer.Danach wird, wie imBeispiel 6 beschrieben, getrocknet und entwickelt. Auch hier ist die erhaltene Färbung farbtiefer und besser egal als ohne Mitverwendung des Lactons. Beispiel 8 Man färbt 20 Teile eines Langfadengewebes aus Polycaprolactam oder Polyhexamethylendiaminadipat in einer Haspelkufe, Wanne oder auf einem jigger 60 Minuten bei 95 bis 98° in einem Bad, das 0,4 Teile eines Farbstoffes aus 1,4-Diamino-5-nitroanthrachinon und 50 Teile y-Butyrolacton in 1000 Teilen Wasser enthält. Die erhaltene Färbung ist wesentlich farbtiefer als eine Färbung, die ohne Mitverwendung eines Lactons hergestellt wird. Beispiel 9 20 Teile eines Gewebes aus Polycaprolactam-Langfäden werden in einem der genannten Färbeapparate 1 Stunde bei 95 bis 98' in einem Bad gefärbt, das 0,4 Teile eines Farbstoffes aus p-(N-butyl-N-chloräthyl)-aminobenzaldehyd und Cyanessigsäureester und 50 Teile y-Bntyrolacton in 1000 Teilen Wasser enthält.
Die erhaltene Färbung ist deutlich farbtiefer, als man sie ohne Mitverwendung eines Lactons erhält.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zum Färben von Gebilden, wie Fasern oder Geweben, aus Polyamiden mit Dispersions-, Metallkomplex-, Küpen- oder substantiven Farbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man den Färbe-oder Klotzbädern gesättigte oder ungesättigte Lactone in Gewichtsmengen von 0,1 bis 50 11,#, bezogen auf die Gewichtsmenge des Bades, zusetzt.