DE10207306A1 - Verfahren zur Garraumreinigung - Google Patents
Verfahren zur GarraumreinigungInfo
- Publication number
- DE10207306A1 DE10207306A1 DE10207306A DE10207306A DE10207306A1 DE 10207306 A1 DE10207306 A1 DE 10207306A1 DE 10207306 A DE10207306 A DE 10207306A DE 10207306 A DE10207306 A DE 10207306A DE 10207306 A1 DE10207306 A1 DE 10207306A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooking space
- sterilization
- hot air
- cleaning solution
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
- F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur automatischen Garraumreinigung von Gargeräten zur Lebensmittelbehandlung umfassend das Einsprühen sämtlicher Flächen und Teile des Garraumes mit einer Reinigungslösung, das Einwirken der Reinigungslösung über einen vorgewählten Zeitraum, das Ausspülen des Garraumes und das Nachspülen der die Reinigungslösung führenden Leitungen und Düsen.
- Bei der Garraumreinigung sogenannter Heißluftdämpfer wird die verwendete Reinigungslösung in den getrockneten oder angefeuchteten Garraum eingesprüht, worauf nach einer bestimmten Einwirkzeit der Garraum mit Wasser ausgespült wird. Es werden auch die Leitungen und Düsen die die Reinigungslösung verteilen gereinigt. Je nach Verschmutzungsgrad werden diese Schritte zum Teil mehrmals wiederholt. Um eine Kalkablagerung im Garraum durch das abtrocknende Spülwasser zu verhindern, wird durch die Düsen, aus denen die Reinigungslösung ausgesprüht wird, ein Klarspüler in den Garraum eingebracht, um hierdurch nicht nur die Leitungen und Düsen zu reinigen, sondern auch im Garraum durch die Herabsetzung der Oberflächenspannung des Wassers ein rasches Abfließen desselben und somit ein Antrocknen sowie die Bildung von Kalkrückständen zu vermeiden.
- Diese Art der automatischen Reinigung des Garraumes ist nicht nur wegen der Verwendung des Klarspülers teuer, sondern auch hinsichtlich der Vernichtung von Mikroorganismen unbefriedigend.
- Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs genannte Verfahren so weiter auszugestalten, dass die Verhinderung von Kalkablagerungen auf billigere Art und Weise durchführbar und bessere hygienische Verhältnisse erzielbar sind.
- Diese Aufgabe wird, ausgehend von einem Verfahren der eingangs erläuterten Art, erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zum Abschluß des Reinigungsvorganges Wasserdampf bei einer Temperatur von mindestens 100°C über eine von dem angestrebten Desinfektionsgrad abhängige Zeitdauer in den Garraum eingeführt wird und dass zum Nachspülen der die Reinigungslösung führenden Leitungen und Düsen entmineralisiertes Wasser verwendet wird. Durch die Einführung im wesentlichen von gesättigtem Wasserdampf in den Garraum erfolgt in erster Linie eine Dampfdesinfektion, so dass für den Normalfall die Geräte nach dieser Desinfektion als ausreichend hygienisch sauber anzusehen sind. Ein weiterer wichtiger Vorteil wird durch die Dampfzuführung erreicht, der darin besteht, dass an dem vorher durch Ausspülen mit kaltem Wasser abgekühlten Wänden eine sehr starke Kondensation eintritt, so dass die Wände und alle Teile des Garraumes mit Kondenswasser abgespült werden. Da Kondenswasser keinen Kalk enthält, können sich nach diesem Vorgang keine Kalkflecken im Garraum bilden. Da beim erfindungsgemäßen Verfahren der üblicherweise eingesetzte Klarspüler nicht mehr verwendet wird, der zur Reinigung der Düsen und zum Nachspülen der Wände des Garraumes diente, konnte der Kostenrahmen erheblich gesenkt werden. Die Verwendung von entmineralisiertem Wasser für die Reinigung der Düsen, stellt nur einen geringen Teil der bisherigen Kosten dar, da dieses Wasser nur für die Düsenreinigung und nicht für das Nachspülen der Wände verwendet wird, die durch das Kondenswasser kalkfrei gehalten werden.
- Zur Erzielung einer ausreichenden Dampfdesinfektion genügt in Weiterbildung der Erfindung die Einführung von Wasserdampf in den Garraum über einen Zeitraum von 5-10 Minuten. In diesem Zeitraum hat sich auch so viel Kondenswasser gebildet, dass die Wände ausreichend gespült werden können.
- Falls sich herausstellen sollte, daß das Ausspülen der Leitungen und Düsen mit entmineralisiertem Wasser nicht ausreichend sein sollte, um auch die letzten Reste der Reinigungslösung zu neutralisieren, so ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, wenn dem entmineralisiertem Wasser eine Lebensmittelsäure zugesetzt wird. Als Lebensmittelsäure wird vorzugsweise Zitronensäure verwendet.
- Je nach Anforderung an die hygienischen Verhältnisse, kann es vorteilhaft sein, wenn im Anschluss an die Dampfdesinfektion eine Heißluftsterilisation erfolgt.
- Hierdurch ist es möglich, hygienische Verhältnisse wie im Klinikbereich zu realisieren.
- Vorzugsweise erfolgt die Heißluftsterilisation bei einer Temperatur von mindestens 160°C über eine vom angestrebten Sterilisationsgrad abhängige Zeitdauer.
- Je nach beabsichtigtem Sterilisationsgrad kann die Heißluftsterilisation bei einer Temperatur von 160°C über 200 Minuten, bei einer Temperatur von 180°C über 30 Minuten und bei einer Temperatur von 200°C über 10 Minuten durchgeführt werden.
Claims (9)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10207306A DE10207306B4 (de) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Verfahren zur automatischen Garraumreinigung |
EP02026594A EP1338850B1 (de) | 2002-02-21 | 2002-11-28 | Verfahren zur Garraumreinigung |
ES02026594T ES2206083T3 (es) | 2002-02-21 | 2002-11-28 | Procedimiento para la limpieza de camaras de coccion. |
DE50204592T DE50204592D1 (de) | 2002-02-21 | 2002-11-28 | Verfahren zur Garraumreinigung |
AT02026594T ATE307321T1 (de) | 2002-02-21 | 2002-11-28 | Verfahren zur garraumreinigung |
AU2003200540A AU2003200540B2 (en) | 2002-02-21 | 2003-02-14 | Method for automatic cooking cavity cleaning |
US10/369,930 US6986817B2 (en) | 2002-02-21 | 2003-02-19 | Method of automatic cleaning of cooking cavities |
CA002419364A CA2419364C (en) | 2002-02-21 | 2003-02-20 | Method for automatic cooking cavity cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10207306A DE10207306B4 (de) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Verfahren zur automatischen Garraumreinigung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10207306A1 true DE10207306A1 (de) | 2003-09-25 |
DE10207306B4 DE10207306B4 (de) | 2005-09-01 |
Family
ID=27635220
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10207306A Expired - Lifetime DE10207306B4 (de) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Verfahren zur automatischen Garraumreinigung |
DE50204592T Expired - Lifetime DE50204592D1 (de) | 2002-02-21 | 2002-11-28 | Verfahren zur Garraumreinigung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50204592T Expired - Lifetime DE50204592D1 (de) | 2002-02-21 | 2002-11-28 | Verfahren zur Garraumreinigung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6986817B2 (de) |
EP (1) | EP1338850B1 (de) |
AT (1) | ATE307321T1 (de) |
AU (1) | AU2003200540B2 (de) |
CA (1) | CA2419364C (de) |
DE (2) | DE10207306B4 (de) |
ES (1) | ES2206083T3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005059504A1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Verfahren zum Betrieb eines Haushaltsgerätes für eine Funktion mit Wasser und ein solches Haushaltsgerät |
DE102008003562A1 (de) | 2008-01-09 | 2009-07-16 | Convotherm Elektrogeräte GmbH | Gargutträger und Verwendung eines Gargutträgers |
DE10357779B4 (de) * | 2003-12-10 | 2016-11-10 | Angelo Po Grandi Cucine S.P.A. | Verfahren zur Reinigung eines Gargerätes und Gargerät mit Reinigungssystem |
DE102020130588A1 (de) | 2020-11-19 | 2022-05-19 | Rational Aktiengesellschaft | Verfahren zur Keimreduktion in einem Gargerät |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE523597C2 (sv) * | 2000-11-23 | 2004-05-04 | Skarhamn Internat Ab | Förfarande och anordning för tinig av djupfryst gods bestående av en organisk cellmassa såsom livsmedel |
DE10207306B4 (de) * | 2002-02-21 | 2005-09-01 | Angelo Po Grandi Cucine S.P.A., Carpi | Verfahren zur automatischen Garraumreinigung |
ES2276174T3 (es) * | 2004-01-23 | 2007-06-16 | Whirlpool Corporation | Sistema para introducir humedad en un horno para su limpieza. |
US7763566B2 (en) * | 2006-03-23 | 2010-07-27 | J.I. Enterprises, Inc. | Method and composition for sorbing toxic substances |
US20090314316A1 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-24 | Hall David R | Steam Cleaner |
US8685173B2 (en) | 2008-07-17 | 2014-04-01 | Delaval Holding Ab | Method of cleaning food and beverage manufacturing and handling equipment |
WO2011003781A2 (de) | 2009-07-09 | 2011-01-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dampfgargerätevorrichtung |
DE102018121613A1 (de) | 2018-09-05 | 2020-03-05 | Miele & Cie. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen einer Reinigerschaumlösung nach einem Reinigungsprozess eines Gargeräts und Gargerät |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2842771A1 (de) * | 1978-09-30 | 1980-04-10 | Lechmetall Landsberg Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur waermebehandlung von nahrungsmitteln, insbesondere zur zubereitung von speisen |
EP0892220A1 (de) * | 1997-07-17 | 1999-01-20 | Wiesheu GmbH | Ofen zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln und Verfahren zum Reinigen des Innenraums |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3419428A (en) * | 1964-11-09 | 1968-12-31 | Gen Electric | Method of loosening food soil from walls of domestic oven |
DE19838864C2 (de) * | 1998-08-26 | 2001-12-13 | Rational Ag | Verfahren zum Reinigen eines Gargeräts sowie dazu verwendete Vorrichtung |
DE10049161B4 (de) * | 2000-09-27 | 2007-02-08 | Wolfgang Fuhst | Vorrichtung zum Reinigen von Stickenwägen oder vergleichbaren großen Behältnissen |
DE10207306B4 (de) * | 2002-02-21 | 2005-09-01 | Angelo Po Grandi Cucine S.P.A., Carpi | Verfahren zur automatischen Garraumreinigung |
KR20050027460A (ko) * | 2003-09-15 | 2005-03-21 | 삼성전자주식회사 | 과열증기 조리장치 및 그 제어방법 |
-
2002
- 2002-02-21 DE DE10207306A patent/DE10207306B4/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-28 AT AT02026594T patent/ATE307321T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-11-28 ES ES02026594T patent/ES2206083T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-28 DE DE50204592T patent/DE50204592D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-28 EP EP02026594A patent/EP1338850B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-14 AU AU2003200540A patent/AU2003200540B2/en not_active Ceased
- 2003-02-19 US US10/369,930 patent/US6986817B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-20 CA CA002419364A patent/CA2419364C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2842771A1 (de) * | 1978-09-30 | 1980-04-10 | Lechmetall Landsberg Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur waermebehandlung von nahrungsmitteln, insbesondere zur zubereitung von speisen |
EP0892220A1 (de) * | 1997-07-17 | 1999-01-20 | Wiesheu GmbH | Ofen zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln und Verfahren zum Reinigen des Innenraums |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10357779B4 (de) * | 2003-12-10 | 2016-11-10 | Angelo Po Grandi Cucine S.P.A. | Verfahren zur Reinigung eines Gargerätes und Gargerät mit Reinigungssystem |
DE102005059504A1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Verfahren zum Betrieb eines Haushaltsgerätes für eine Funktion mit Wasser und ein solches Haushaltsgerät |
DE102008003562A1 (de) | 2008-01-09 | 2009-07-16 | Convotherm Elektrogeräte GmbH | Gargutträger und Verwendung eines Gargutträgers |
DE102020130588A1 (de) | 2020-11-19 | 2022-05-19 | Rational Aktiengesellschaft | Verfahren zur Keimreduktion in einem Gargerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1338850B1 (de) | 2005-10-19 |
US20030172962A1 (en) | 2003-09-18 |
EP1338850A3 (de) | 2004-03-31 |
ES2206083T3 (es) | 2006-05-01 |
US6986817B2 (en) | 2006-01-17 |
ES2206083T1 (es) | 2004-05-16 |
DE10207306B4 (de) | 2005-09-01 |
CA2419364C (en) | 2007-10-30 |
AU2003200540A1 (en) | 2003-09-04 |
ATE307321T1 (de) | 2005-11-15 |
AU2003200540B2 (en) | 2004-04-29 |
CA2419364A1 (en) | 2003-08-21 |
EP1338850A2 (de) | 2003-08-27 |
DE50204592D1 (de) | 2005-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1338850B1 (de) | Verfahren zur Garraumreinigung | |
EP1738677B1 (de) | Geschirrspüler mit Dampfgenerator und Verfahren zu dessen Betrieb | |
DE102006010460B4 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts | |
EP1953458B1 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts | |
DE2842771C2 (de) | ||
DE19730610C1 (de) | Ofen zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln und Verfahren zum Reinigen des Innenraums | |
DE102007005501B4 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Nahrungsmittelbehandlungsgerätes, insbesondere unter Bestimmung eines Reinigungsgrads, und Nahrungsmittelbehandlungsgerät hierfür | |
DE102007005503A1 (de) | Verfahren zur Reinigung einer Oberfläche eines Nahrungsmittelbehandlungsgeräts sowie Granulat hierfür | |
DE102007025264A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung durch Mikrowellen | |
DE2911005A1 (de) | Verfahren zum reinigen von geschirr in einer haushaltgeschirrspuelmaschine und haushaltgeschirrspuelmaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP2228001A1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
DE4003987C2 (de) | ||
EP2868251B1 (de) | Geschirrspüler mit Startaufschub | |
AT402684B (de) | Verfahren zum reinigen, spülen und thermischen desinfizieren von labor- und operationsinstrumenten, insbesondere von instrumentarium zur minimal invasiven chirurgie | |
EP3242102B1 (de) | Verfahren zum abkühlen von abluft eines reinigungsgeräts, dampfkondensator und reinigungsgerät | |
DE3331751A1 (de) | Mehrkomponentenreinigungsmittel und verfahren zur reinigung verschmutzter oberflaechen | |
DE2442619A1 (de) | Maschine zum spuelen von geschirr | |
DE102004016821B4 (de) | Verfahren zum Reinigen des Innenraums von Gargeräten und Gargerät zum Durchführen dieses Verfahrens | |
DE102014103458A1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Innenraums eines Gargeräts und Gargerät | |
DE4414347B4 (de) | Verfahren zum Betrieb einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine | |
DE549752C (de) | Vorrichtung zur Reinigung des Gesaesses | |
DE102008048960B4 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Nahrungsmittelbehandlungsgerätes und Nahrungsmittelbehandlungsgerät hierfür | |
DE757314C (de) | Verfahren zur Reinigung der von den Heizgasen bestrichenen Heizflaechen von Dampfkesseln, Vorwaermern u. dgl. | |
WO2006040185A2 (de) | Wasserkesel zur erzeugung von wasserdampf oder heissem wasser | |
DE10234625A1 (de) | Dampferzeuger mit Reaktor zur Kalkkristallkeimbildung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: PATENTANWALTSKANZLEI LIERMANN-CASTELL, 52349 DUEREN |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEFER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CONVOTHERM ELEKTROGERAETE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNERS: ANGELO PO GRANDI CUCINE S.P.A., CARPI, MODENA, IT; CONVOTHERM ELEKTROGERAETE GMBH, 82436 EGLFING, DE Owner name: WELBILT DEUTSCHLAND GMBH, DE Free format text: FORMER OWNERS: ANGELO PO GRANDI CUCINE S.P.A., CARPI, MODENA, IT; CONVOTHERM ELEKTROGERAETE GMBH, 82436 EGLFING, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEFER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: WELBILT DEUTSCHLAND GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CONVOTHERM ELEKTROGERAETE GMBH, 82436 EGLFING, DE |
|
R071 | Expiry of right |