ES2206083T3 - Procedimiento para la limpieza de camaras de coccion. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para limpiar automáticamente el recinto de cocinado de aparatos de cocinar para el tratamiento de alimentos, que comprende rociar todas las superficies y partes del recinto de cocinado con una solución de limpieza, dejar actuar la solución de limpieza durante un espacio de tiempo preseleccionado, enjuagar el recinto de cocinado y enjuagar adicionalmente las tuberías y boquillas que conducen la solución de limpieza, caracterizado porque para rematar el proceso de limpieza se introduce en el recinto de cocinado vapor de agua a una temperatura de al menos 1001C durante un período de tiempo que depende del grado de desinfección deseado, y porque para el enjuagado adicional de las tubería y boquillas que conducen la solución de limpieza se emplea agua desmineralizada.

Description

Procedimiento para la limpieza de cámaras de cocción.

La invención se refiere a un procedimiento para la limpieza automática de cámaras de cocción de aparatos de cocción para el tratamiento de productos alimenticios, que comprende la pulverización de todas las superficies y partes de la cámara de cocción con una solución de limpieza, la actuación de la solución de limpieza durante un periodo de tiempo previamente seleccionado, el lavado de la cámara de cocción y el aclarado posterior de los conductos y toberas que conducen la solución de limpieza. Un procedimiento de este tipo es objeto del documento DE-A-19838864.

En la limpieza de la cámara de cocción de los llamados vaporizadores de aire caliente se pulveriza la solución de limpieza utilizada en la cámara de cocción seca o humedecida, después de lo cual, a continuación de un tiempo de actuación determinado, se lava la cámara de cocción con agua, También se purifican los conductos y toberas, que distribuye la solución de limpieza. Según el grado de contaminación, estas etapas se repiten, en parte, varias veces. Para impedir una deposición de cal en la cámara de cocción a través del agua de lavar que se seca, se introduce a través de las toberas, desde las que se pulveriza la solución de limpieza, un agente de aclarado en la cámara de cocción, no sólo para purificar de esta manera los conductos y toberas sino también para evitar en la cámara de cocción, a través de una reducción de la tensión superficial del agua, una circulación rápida de salida de la misma y, por lo tanto, un secado así como la formación de residuos de cal.

Este tipo de limpieza automática de la cámara de cocción no sólo es cara debido a la utilización del agente de aclarado, sino también es poco satisfactorio con respecto a la aniquilación de microorganismos.

El cometido de la invención es configurar adicionalmente el procedimiento mencionado al principio de tal forma que se pueden evitar de una manera económica las deposiciones de cal y se pueden conseguir relaciones higiénicas mejoradas.

Este cometido se soluciona, partiendo de un procedimiento del tipo explicado al principio, porque para la terminación del proceso de limpieza, se introduce vapor de agua a una temperatura de al menos 100ºC durante un periodo de tiempo, que depende del grado de desinfección pretendido, en la cámara de cocción y porque se utiliza agua desmineralizada para el aclarado posterior de los conductos y toberas que conducen la solución de limpieza. A través de la introducción de vapor de agua esencialmente saturado en la cámara de cocción se lleva a cabo en primer lugar una desinfección con vapor, de manera que para el caso normal los aparatos, después de esta desinfección, se pueden considerar suficientemente limpios higiénicamente. Otra ventaja importante se consigue a través de la alimentación de vapor, que consiste en que se produce una condensación muy fuerte en las paredes refrigeradas previamente a través del lavado con agua fría, de manera que se lavan las paredes y todas las partes de la cámara de cocción con agua condensada. Puesto que el agua condensada no contiene cal. Después de este proceso no se pueden producir manchas de cal en la cámara de cocción. Puesto que en el procedimiento según la invención no se utilizan ya agentes de clarado empleados habitualmente, que servía para la purificación de las toberas y para el aclarado posterior de las paredes de la cámara de fermentación, se podría reducir en una medida considerable el marco de los costes. La utilización de agua desmineralizada para la purificación de las toberas, representa solamente una parte reducida de los costes anteriores, puesto que esta agua se utiliza solamente para la purificación de las toberas y no para el aclarado posterior de las paredes, que se mantienen libres de cal debido al agua condensada.

Para la consecución de una desinfección suficiente con vapor es suficiente, en un desarrollo de la invención, la introducción de vapor de agua en la cámara de cocción durante un periodo de tiempo entre 5 y 10 minutos. En este periodo de tiempo se ha formado también tanta agua de condensación que se pueden aclarar suficientemente las paredes.

En el caso de que se establezca que el aclarado de los conductos y toberas con agua desmineralizada no sea suficiente para neutralizar también los últimos restos de la solución de limpieza, entonces es ventajoso, en otra configuración de la invención, que se añada un ácido alimenticio al agua desmineralizada. Como ácido alimenticio se utiliza con preferencia ácido cítrico.

De acuerdo con el requerimiento de las relaciones higiénicas, puede ser ventajoso que a continuación de la desinfección con vapor se lleve a cabo una esterilización con aire caliente.

De esta manera, es posible realizar relaciones higiénicas como en el ámbito clínico.

De una manera preferida, la esterilización con aire caliente se realiza a una temperatura de al menos 160ºC durante un periodo de tiempo que depende del grado de esterilización pretendido.

Según el grado de esterilización previsto, la esterilización con aire caliente se puede realizar a una temperatura de 160ºC durante 200 minutos, a una temperatura de 180ºC durante 30 minutos y a una temperatura de 200ºC durante 10 minutos.

Claims (9)

1. Procedimiento para la limpieza automática de cámaras de cocción de aparatos de cocción para el tratamiento de productos alimenticios, que comprende la pulverización de todas las superficies y partes de la cámara de cocción con una solución de limpieza, la actuación de la solución de limpieza durante un periodo de tiempo previamente seleccionado, el lavado de la cámara de cocción y el aclarado posterior de los conductos y toberas que conducen la solución de limpieza, caracterizado porque para la terminación del proceso de limpieza, se introduce vapor de agua a una temperatura de al menos 100ºC durante un periodo de tiempo, que depende del grado de desinfección pretendido, en la cámara de cocción y porque se utiliza agua desmineralizada para el aclarado posterior de los conductos y toberas que conducen la solución de limpieza.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la introducción de vapor de agua en la cámara de cocción se realiza durante un periodo de tiempo de 5 a 10 minutos.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se añade un ácido alimenticio al agua desmineralizada.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque como ácido alimenticio se utiliza ácido cítrico.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque a continuación de la desinfección con vapor se lleva a cabo una esterilización con aire caliente.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la esterilización con aire caliente se realiza a una temperatura de al menos 160ºC durante un periodo de tiempo que depende del grado de esterilización pretendido.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque se asocia a una temperatura del aire caliente de 160ºC un tiempo de esterilización de 200 minutos.

8. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque se asocia a una temperatura del aire caliente de 180ºC un tiempo de esterilización de 30 minutos.

9. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque se asocia a una temperatura del aire caliente de 200ºC un tiempo de esterilización de 10 minutos.