DE102019134157A1 - Packung für Produkte der Tabakindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben - Google Patents
Packung für Produkte der Tabakindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019134157A1 DE102019134157A1 DE102019134157.4A DE102019134157A DE102019134157A1 DE 102019134157 A1 DE102019134157 A1 DE 102019134157A1 DE 102019134157 A DE102019134157 A DE 102019134157A DE 102019134157 A1 DE102019134157 A1 DE 102019134157A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- collar
- pack
- package contents
- walls
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
- B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
- B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/08—Creasing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
- B65D85/1054—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge combined with an outer sleeve connected to the lid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
- B65D85/1056—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Packung für Produkte der Tabakindustrie, wobei die Packung (10) über ein Schachtelteil (11) und einen über ein Liniengelenk (13) schwenkbar am Schachtelteil (11) angeordneten Deckel (12) aufweist, und wobei im Schachtelteil (11) ein Packungsinhalt (15) angeordnet ist, und wobei die Packung (10) einen Kragen (20) aufweist, der den Packungsinhalt (15) an mehrere Seiten wenigstens teilweise umgibt und der mit dem Packungsinhalt (15) aus dem oben offenen Schachtelteil (11) herausragt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass Wandungen des Kragens (20) sich ausgehend von einer Vorderseite des Schachtelteils (11) bis in den Bereich einer gegenüberliegenden Rückseite des Schachtelteils (11) erstrecken, an der sich auch das Liniengelenk (13) befindet.Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Packung.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Packung für Produkte der Tabakindustrie, wobei die Packung ein Schachtelteil und einen über ein Liniengelenk schwenkbar am Schachtelteil angeordneten Deckel aufweist, und wobei im Schachtelteil ein Packungsinhalt angeordnet ist, und wobei die Packung einen Kragen aufweist, der den Packungsinhalt an mehreren Seiten wenigstens teilweise umgibt und der mit dem Packungsinhalt aus dem oben offenen Schachtelteil herausragt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Packungen sind aus der Praxis in zahlreichen Varianten bekannt. Der Erfindung liegt diesbezüglich die Aufgabe zugrunde, Packungen der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf eine verbesserte Herstellbarkeit der Packungen.
- Eine Packung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass Wandungen des Kragens sich ausgehend von einer Vorderseite des Schachtelteils bis in den Bereich einer gegenüberliegenden Rückseite des Schachtelteils erstrecken, an der sich auch das Liniengelenk befindet.
- Ein Vorteil der Kragen-Wandungen im Bereich der Rückseite des Schachtelteils bzw. des Packungsinhalts kann darin bestehen, dass dadurch die Stabilität des Kragens verbessert wird. Dies erlaubt auch größere Ausnehmungen im Kragen, beispielsweise im Bereich einer Kragen-Vorderwand.
- Eine Besonderheit kann darin bestehen, dass, insbesondere zur Abgrenzung von Wandungen des Kragens, Schwächungslinien im Material des Kragens angebracht sind, die dazu eingerichtet sind, zu einer Materialschwächung entlang der jeweiligen Schwächungslinie zu führen, wobei der Kragen unterschiedlich ausgebildete Schwächungslinien aufweist, von denen wenigstens einige zu einem unterschiedlichen Grad der Materialschwächung führen.
- Der Einsatz unterschiedlicher Schwächungslinien mit einem unterschiedlichen Grad der Materialschwächung kann dazu beitragen, dass das Faltverhalten des Kragens positiv beeinflusst wird, um zum Beispiel vorzugeben, an welcher Stelle bzw. Schwächungslinie ein Zuschnitt beim Falten zuerst knickt.
- Vorzugsweise kann konkret vorgesehen sein, dass der Kragen eine Kragen-Vorderwand, Kragen-Seitenwände und Kragen-Rückwände aufweist, die sich entlang entsprechender Wandungen des Schachtelteils erstrecken, insbesondere entlang einer Schachtel-Vorderwand, Schachtel-Seitenwänden und einer Schachtel-Rückwand, und dass im Übergang von den Kragen-Seitenwänden zur Kragen-Rückwand und/oder im Übergang von den Kragen-Seitenwänden zur Kragen-Vorderwand unterschiedlich ausgebildete Schwächungslinien angeordnet sind, die zu einem unterschiedlichen Grad der Materialschwächung führen.
- Bei einer Packung mit abgeschrägten Packungskanten oder bei einer Packung mit rechtwinkligen Packungskanten kann vorgesehen sein, dass jeweils eine Kragen-Schrägkantenwand zwischen den Kragen-Seitenwänden und der Kragen-Rückwand angeordnet ist, die im Grundriss schräg zu den jeweiligen Kragen-Seitenwänden und der Kragen-Rückwand verläuft, und dass die Schwächungslinien zwischen den Kragen-Seitenwänden und der jeweiligen Kragen-Schrägkantenwand einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als die Schwächungslinien zwischen den Kragen-Schrägkantenwänden und der Kragen-Rückwand.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass bei einer Packung mit abgeschrägten Packungskanten jeweils eine Kragen-Schrägkantenwand zwischen den Kragen-Seitenwänden und der Kragen-Vorderwand angeordnet ist, die im Grundriss schräg zu den jeweiligen Kragen-Seitenwänden und der Kragen-Vorderwand verläuft, und dass die Schwächungslinien zwischen der Kragen-Vorderwand und der jeweils benachbarten Kragen-Schrägkantenwand einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als die Schwächungslinien zwischen den besagten Kragen-Schrägkantenwänden und der jeweils benachbarten Kragen-Seitenwand.
- Bei einer Packung mit abgerundeten Packungskanten kann vorgesehen sein, dass eine jeweils gekrümmte Kragen-Zwischenwand zwischen den Kragen-Seitenwänden und der Kragen-Rückwand angeordnet ist, die in kurzen Abständen angeordnete vorzugsweise parallele Rillungen als Schwächungslinien aufweist, und dass Schwächungslinien im Übergang von den Kragen-Seitenwänden zur jeweiligen Kragen-Zwischenwand einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als Schwächungslinien im Übergang von den jeweiligen Kragen-Zwischenwänden zur Kragen-Rückwand.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass bei Packungen mit abgerundeten Packungskanten eine jeweils gekrümmte Kragen-Zwischenwand zwischen den Kragen-Seitenwänden und der Kragen-Vorderwand angeordnet ist, die in kurzen Abständen angeordnete vorzugsweise parallele Rillungen als Schwächungslinien aufweist, und dass Schwächungslinien im Übergang von der Kragen-Vorderwand zu den benachbarten Kragen-Zwischenwänden einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als Schwächungslinien im Übergang von den besagten Kragen-Zwischenwänden zur jeweils benachbarten Kragen-Seitenwand.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel können Schwächungslinien mit einem größeren Grad der Materialschwächung beispielsweise durch Ritzung des Materials des Kragens ausgebildet sein und Schwächungslinien mit einem geringeren Grad der Materialschwächung beispielsweise durch Rillung des Materials des Kragens.
- Wie vorstehend bereits als ein möglicher Vorteil genannt, ist es denkbar, dass durch den Einsatz der Schwächungslinien mit unterschiedlichem Grad der Materialschwächung das Faltverhalten des Zuschnitts für den Kragen beeinflussbar ist, insbesondere derart, dass Wandungen des Kragens, die an Schwächungslinien mit einem geringeren Grad der Materialschwächung liegen, schwerer zu falten sind als Wandungen des Kragens, die an Schwächungslinien mit einem größeren Grad der Materialschwächung liegen.
- Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass die Kragen-Rückwände sich vorzugsweise zusammen über wenigstens 10% der Breite der Rückwand des Schachtelteils erstrecken, vorzugsweise über wenigstens 20%, weiter vorzugsweise über wenigstens 30%.
- Ein Vorteil derartiger Lösungen kann darin bestehen, dass der Kragen zwar ausgesteift aber andererseits nicht unnötig viel Material zum Einsatz kommt.
- Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Packung für Produkte der Tabakindustrie, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.
- Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind nicht in der Lage, Kragen zu falten, wie sie beispielsweise zur Herstellung der erfindungsgemäßen Packung erforderlich sind.
- Diesem Aspekt der Vorrichtung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, Maßnahmen vorzuschlagen, die eine einfache Herstellung derartiger Packungen erlauben.
- Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 11 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der Zuschnitt für den Kragen auf der Bühne an allen Seiten um den Packungsinhalt gefaltet wird.
- Es hat sich überraschend gezeigt, dass die Bühne mit verhältnismäßig wenig Aufwand so angepasst werden kann, dass ein Kragen gefaltet werden kann, der sich an allen Seiten des Packungsinhalts befindet.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zuschnitt für den Kragen auf der Bühne so um den Packungsinhalt gefaltet wird, dass eine Kragen-Vorderwand sich im Bereich einer Vorderseite des Packungsinhalts erstreckt, Kragen-Seitenwände sich im Bereich von Schmalseiten des Packungsinhalts erstrecken und Kragen-Rückwände sich im Bereich einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite des Packungsinhalts erstrecken.
- Weiterhin vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zuschnitt für den Kragen während des Transports entlang der Bühne gefaltet wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Zuschnitt und der Packungsinhalt durch einen insbesondere gemeinsamen Schieber entlang der Bühne transportiert werden.
- In einem vorzugsweise ersten Faltschritt können die Kragen-Seitenwände gegenüber der Kragen-Vorderwand gefaltet werden, insbesondere durch Faltung mittels einer oder mehreren Weichen und im Zusammenhang mit den Weichen zugeordneten, vorzugsweise ortsfest an der Bühne positionierten Faltelementen.
- In diesem Fall kann vorgesehen sein, dass die Faltung der Kragen-Seitenwände mit Abstand zum Packungsinhalt erfolgt, und dass danach der teilweise gefaltete Kragen vorzugsweise mittels wenigstens einer Führung mit dem Packungsinhalt zusammengeführt wird, insbesondere durch Anlegen der Kragen-Vorderwand gegen die Vorderseite des Packungsinhalts.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass vorzugsweise in dem ersten Faltschritt die Kragen-Seitenwände um etwa 90° gegenüber der Kragen-Vorderwand gefaltet werden, sodass sie sich entlang der Schmalseiten des Packungsinhalts erstrecken, wobei sich die Kragen-Rückwände über die Ebene der Rückseite des Packungsinhalts hinaus erstrecken.
- Vorzugsweise in einem zweiten Faltschritt können die Kragen-Rückwände um den Packungsinhalt gefaltet werden, sodass sie sich entlang der Rückseite des Packungsinhalts erstrecken.
- Eine Besonderheit kann darin bestehen, dass der um den Packungsinhalt herumgefaltete Kragen durch einen vorzugsweise zweiten Schieber in seiner Relativlage zum Packungsinhalt gehalten wird und dass der Packungsinhalt mit darum herumgefaltetem Kragen durch den vorzugsweise zweiten Schieber von der Bühne in eine der Bühne zugewandte Tasche bzw. den darin bereitgehaltenen, teilweise gefalteten Zuschnitt überführt wird.
- Insbesondere kann dies derart erfolgen, dass der vorzugsweise zweite Schieber im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten den gefalteten Kragen in seiner Position am Packungsinhalt hält, insbesondere im Bereich einer nach vorzugsweise oben weisenden Vorderseite und im Bereich einer vorzugsweise nach unten weisenden Rückseite des Packungsinhalts.
- Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung einer Packung für Produkte der Tabakindustrie, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10 und/oder gemäß einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 19, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 20.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass im Bereich der Bühne Faltorgane vorgesehen sind, die dazu eingerichtet sind, den Zuschnitt für den Kragen auf der Bühne um den Packungsinhalt zu falten.
- Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Faltorgane dazu eingerichtet sind, den Zuschnitt für den Kragen auf der Bühne so um den Packungsinhalt zu falten, dass eine Kragen-Vorderwand sich im Bereich einer Vorderseite des Packungsinhalts erstreckt, Kragen-Seitenwände sich im Bereich von Schmalseiten des Packungsinhalts erstrecken und Kragen-Rückwände sich im Bereich einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite des Packungsinhalts erstrecken.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Faltorgane dazu eingerichtet sind, den Zuschnitt für den Kragen während des Transports entlang der Bühne zu falten, wobei vorzugsweise ein insbesondere gemeinsamer Schieber vorgesehen ist, zum Transport des Zuschnitts und des Packungsinhalts entlang der Bühne.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass die Bühne eine oder mehrere Weichen und den Weichen zugeordnete, vorzugsweise ortsfeste Faltelementen aufweist, für einen vorzugsweise ersten Faltschritt, in dem die Kragen-Seitenwände gegenüber der Kragen-Vorderwand gefaltet werden.
- Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass die Faltelemente dazu eingerichtet sind, die Faltung der Kragen-Seitenwände mit Abstand zum Packungsinhalt durchzuführen, und dass wenigstens eine Führung vorgesehen ist, um den teilweise gefalteten Kragen mit dem Packungsinhalt zusammenzuführen, insbesondere durch Anlegen der Kragen-Vorderwand an die Vorderseite des Packungsinhalts.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im Bereich der Bühne weitere Faltelemente vorgesehen sind, um vorzugsweise in einem zweiten Faltschritt die Kragen-Rückwände um den Packungsinhalt zu falten, sodass sie sich entlang der Rückseite des Packungsinhalts erstrecken.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die weiteren Faltelemente unterhalb einer Führungsbahn der Bühne angeordnet sind, entlang derer der Packungsinhalt mit dem Kragen transportiert wird, und dass die Faltelemente gegensinnig bewegbar sind, um die beiden Kragen-Rückwände gegen die Rückseite des Packungsinhalts zu falten.
- Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass ein vorzugsweise zweiter Schieber vorgesehen ist, um den um den Packungsinhalt herumgefalteten Kragen in seiner Relativlage zum Packungsinhalt zu halten, und dass der vorzugsweise zweite Schieber dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt mit darum herumgefaltetem Kragen von der Bühne in die der Bühne zugewandte Tasche bzw. den darin bereitgehaltenen, teilweise gefalteten Zuschnitt zu überführen.
- Dies kann derart erfolgen, dass der vorzugsweise zweite Schieber dazu eingerichtet ist, im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten den gefalteten Kragen in seiner Position am Packungsinhalt zu halten, insbesondere im Bereich einer nach vorzugsweise oben weisenden Vorderseite und im Bereich einer vorzugsweise nach unten weisenden Rückseite des Packungsinhalts.
- Eine andere Besonderheit kann darin bestehen, dass die Bühne eine Führungsbahn aufweist, auf der der Packungsinhalt beim Transport entlang der Bühne ruht, und dass die Führungsbahn Ausnehmungen aufweist, insbesondere zur Bildung eines Arbeitsbereichs für Faltorgane zur Faltung der Kragen-Rückwände oder zur Bildung von wenigstens einer Vertiefung für Halteorgane des vorzugsweise zweiten Schiebers.
- Weitere Besonderheiten ergeben sich aus der Beschreibung und den Zeichnungen im Übrigen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt:
-
1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Packung für Produkte der Tabakindustrie in räumlicher Darstellung bei geöffnetem Deckel, -
2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Packung in einer Darstellung analog zu1 , -
3 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Packung in schematischer räumlicher Darstellung, -
4 einen Horizontalschnitt durch die Packung gemäß4 entlang der Schnittlinie IV - IV in3 , -
5 zwei Varianten eines Zuschnitts für einen Kragen für eine Packung gemäß1 oder2 , -
6 eine schematische Darstellung des Faltvorgangs des Kragens um den Packungsinhalt, -
7 einen Teil einer Vorrichtung zum Herstellen der Packungen in schematischer Darstellung, -
8 eine Draufsicht auf die Vorrichtung entsprechend Pfeil VIII in7 , -
9 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie IX - IX in8 , -
10 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie X - X in9 , -
11 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie X - X in8 , -
12 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XII - XII in11 , -
13 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XIII - XIII in8 , -
14 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XIV - XIV in13 , -
15 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung im Bereich XV in8 , -
16 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XVI - XVI in15 , und -
17 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XVII - XVII in15 . - Die erfindungsgemäße Packung
10 wird nachfolgend anhand von drei Packungsvarianten beschrieben. Bei allen drei Packungen10 handelt es sich um Packungen10 des Typs Hinge-Lid. Die Packungen10 verfügen dementsprechend über ein becherförmiges (unteres) Schachtelteil11 und einen (oberen) Deckel12 . Der Deckel12 ist schwenkbar am Schachtelteil11 gelagert, nämlich mittels eines Liniengelenks13 . Schachtelteil11 und Deckel12 bilden eine Außenpackung14 . - Die Außenpackung
14 kann aus einem üblichen Zuschnitt für eine Hinge-Lid-Packung gebildet werden. Als Material des Zuschnitts kommt in der Regel Karton zum Einsatz. Wandungen des Zuschnitts können durch eingeprägte Faltlinien oder Stanzungen voneinander abgegrenzt sein. - Im (oben offenen) Schachtelteil
11 ist ein Packungsinhalt15 angeordnet. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei dem Packungsinhalt15 um eine Zigarettengruppe16 , die in eine Innenumhüllung17 eingehüllt ist. Es versteht sich, dass statt Zigaretten auch andere Produkte der Zigarettenindustrie als Inhalt vorgesehen sein können. - Unter Produkten der Zigarettenindustrie werden im Rahmen der Anmeldung Tabakprodukte wie Zigaretten, Zigarillos und dergleichen verstanden, aber auch neuartige Tabakprodukte, wie beispielsweise heat-not-burn-Produkte oder Liquidträger für E-Zigaretten.
- Denkbar ist, dass die Innenumhüllung
17 als Foliendichtblock ausgebildet ist, mit einer sich im Bereich der Oberseite und einer Vorderseite der Innenumhüllung17 erstreckenden Entnahmeöffnung, die durch ein Verschlussetikett18 verschließbar ist. - Im vorliegenden Fall verfügt das Verschlussetikett
18 über einen Anfasszipfel19 zur Bestätigung durch den Konsumenten. Denkbar ist aber auch, dass der Anfasszipfel19 oder das Verschlussetikett18 mit der Innenseite des Deckels12 verklebt ist, sodass sich ein automatisches Öffnen bzw. Schließen des Verschlussetiketts18 beim entsprechenden Betätigen des Deckels12 ergibt. - Der Packungsinhalt
15 ragt wie üblich leicht aus dem Schachtelteil12 heraus. Umgeben ist der Packungsinhalt15 wenigstens teilweise von einem Kragen20 , der im Schachtelteil11 befestigt ist und aus diesem der Packungsinhalt15 herausragt. - Der Kragen
20 ist aus einem separaten Zuschnitt aus Verpackungsmaterial (z.B. aus Karton) gebildet und verfügt im vorliegenden Fall im Wesentlichen über fünf Wandungen, nämlich eine zentrale Kragen-Vorderwand21 , zwei benachbarte Kragen-Seitenwände22 sowie zwei jeweils anschließende Kragen-Rückwände23 . Die Wandungen21 ,22 ,23 des Kragens20 erstrecken sich entlang von entsprechenden Wandungen des Schachtelteils11 , nämlich entlang einer Schachtel-Vorderwand24 , Schachtel-Seitenwänden25 und (teilweise) entlang einer Schachtel-Rückwand26 . Weitere Wandungen bzw. Wandabschnitte werden nachfolgend beschrieben. - Die Wandungen
21 ,22 ,23 des Kragens20 sind untereinander durch Schwächungslinien abgegrenzt. Dabei kann es sich (auch) um übliche (eingeprägte) Faltlinien handeln. Die Schwächungslinien führen zu einer Materialschwächung im Zuschnitt für den Kragen20 , die entlang der Schwächungslinie verläuft. - Eine Besonderheit besteht darin, dass einige Schwächungslinien so ausgebildet sind, dass sie zu einer stärkeren Materialschwächung führen als andere Schwächungslinien und insbesondere als die üblichen Faltlinien. Da die Anordnung vom jeweiligen Packungstyp abhängt, wird nachfolgend auf die einzelnen Packungsvarianten eingegangen:
- Bei der in
1 gezeigten Packung10 handelt es sich um eine sogenannte Schrägkantenpackung10 , bei der aufrechte Packungskanten27 der Packung10 abgeschrägt ausgebildet sind. Derartige Packungen10 werden auch Oktagonalpackungen10 genannt. - Die abgeschrägten Packungskanten
27 werden mit Hilfe von Packungs-Schrägkantenwänden28 gebildet, die zwischen einer Packungs-Vorderwand29 und den beiden benachbarten Packungs-Seitenwänden30 und/oder zwischen der Packungs-Rückwand31 und den beiden Packungs-Seitenwänden30 angeordnet sind. - Die Packungs-Schrägkantenwände
28 können beispielsweise in einem Winkel von etwa 45° zu den jeweils benachbarten Wandungen29 ,30 ,31 der Packung10 angeordnet sein. -
5 zeigt in der linken Hälfte einen entsprechenden Teil eines Zuschnitts für den Kragen20 gemäß1 . Dabei sind die Schwächungslinien32 so ausgebildet, dass eine geringere Materialschwächung erzeugt wird als durch die Schwächungslinien33 . Die Schwächungslinien32 können beispielsweise durch eine Rillung gebildet sein, wohingegen die Schwächungslinien33 durch eine Ritzung gebildet sein können. - Die unterschiedlichen Grade der Materialschwächung können auch auf andere Weise gebildet werden. Denkbar ist zum Beispiel, dass beide Schwächungslinien
32 ,33 auf die gleiche Weise erzeugt werden, beispielsweise beide durch Rillung oder beide durch Ritzung. Durch Modifikation der Rillung oder der Ritzung, beispielsweise durch eine tiefere Rillung oder tiefere und/oder längere Ritzungen, können dann unterschiedliche Materialschwächungen bewirkt werden. Denkbar ist weiterhin, dass unterschiedliche Methoden zur Erzeugung der Schwächungslinien32 ,33 mit unterschiedlichen Modifikationen kombiniert werden. - Im vorliegenden Fall ist vorgesehen, dass die Materialschwächung über den Verlauf einer jeweiligen Schwächungslinie
32 ,33 konstant ist. - Es versteht sich, dass auch anderen Formen zur Bildung von Schwächungslinien zum Einsatz kommen können als durch Rillungen oder Ritzungen.
-
5 zeigt auch, dass der Kragen20 an die Form der Packung10 angepasst ist, nämlich durch zusätzliche Kragen-Schrägkantenwände34 zwischen den jeweiligen Kragen-Seitenwänden22 und den Kragen-Rückwänden23 einerseits und der Kragen-Vorderwand21 andererseits. - Im Ergebnis sind also die Schwächungslinien
33 zwischen den Kragen-Rückwänden23 und der jeweiligen anschließenden Kragen-Schrägkantenwand34 angeordnet sowie ferner zwischen den Kragen-Seitenwänden22 und der vorderen Kragen-Schrägkantenwand34 . Die Schwächungslinien32 sind zwischen den Kragen-Seitenwänden22 und den hinteren Kragen-Schrägkantenwänden34 angeordnet sowie zwischen der Kragen-Vorderwand21 und den jeweils anschließenden vorderen Kragen-Schrägkantenwänden34 . - Bei der Packung
10 gemäß2 handelt es sich um eine sogenannte Rundkantenpackung10 , bei der die aufrechten Packungskanten27 als abgerundete Packungskanten27 ausgebildet sind. Entsprechend sind zwischen der Packungs-Vorderwand29 und den anschließenden Packungs-Seitenwänden30 sowie zwischen der Packungs-Rückwand31 und den anschließenden Packungs-Seitenwänden30 Packungs-Zwischenwände35 ausgebildet, die im Grundriss abgerundet sind. Hierzu sind die Zwischenwände35 mit Schwächungslinien32 ,33 versehen, die vorzugsweise parallel und in geringem Abstand zueinander verlaufen. - Der Zuschnitt für den Kragen (
5 rechte Hälfte) weist entsprechende Kragen-Zwischenwände36 auf. Dabei sind die Schwächungslinien32 ,33 analog zum Ausführungsbeispiel gemäß Packung10 angeordnet. - Bei der Packung gemäß
3 handelt es sich um eine „herkömmliche“ Packung10 mit rechtwinkligen Packungskanten27 . Eine Besonderheit besteht darin, dass zwischen den Kragen-Rückwänden23 und den Kragen-Seitenwänden22 eine Kragen-Schrägkantenwand37 angeordnet ist, die schräg zu den jeweiligen Kragen-Rückwänden23 und Kragen-Seitenwänden22 verläuft. - Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind keine Kragen-Schrägkantenwände
37 im Übergang zur Kragen-Vorderwand21 ausgebildet. Auch die Packung10 weist derartige Schrägkantenwände nicht auf. - Die Anordnung der Schwächungslinien
32 und Schwächungslinien33 folgt den ersten beiden Ausführungsbeispielen. - Den
1 bis3 ist weiterhin zu entnehmen, dass der Kragen20 im Bereich der Kragen-Vorderwand21 eine relativ große, zentrale Ausnehmung38 aufweist. Ein unterer Rand der Ausnehmung38 liegt dabei unterhalb eines oberen Randes (Schließkante) der Schachtel-Vorderwand24 . - Ferner ist ersichtlich, dass sich die Kragen-Rückwände
23 über einen Großteil der Breite der Schachtel-Rückwand26 erstrecken. Denkbar ist eine Abdeckung von wenigstens 50%, wenigstens 60%, wenigstens 70%, wenigstens 80% oder wenigstens 90%. -
4 zeigt darüber hinaus, dass zusammen mit der Zigarettengruppe16 ein Tray39 in der Innenumhüllung17 angeordnet sein kann. Die Wandungen des Trays39 erstrecken sich im vorliegenden Fall im Bereich der Schachtel-Vorderwand24 , der Schachtel-Seitenwände25 sowie der Schrägkantenwand37 . Im Bereich der Schachtel-Rückwand26 ist keine Wandung ausgebildet. - Darüber hinaus sind am Kragen
20 Deckelbremsen40 ausgebildet. -
6 zeigt die wesentlichen Schritte, die bei der Anordnung des Kragens20 am Packungsinhalt15 erfolgen. So wird der Kragen20 bzw. der flach ausgebreitete und nicht gefaltete Zuschnitt hierfür zusammen mit dem Packungsinhalt15 in Transportrichtung transportiert. - In einem (ersten) Faltschritt werden die Kragen-Seitenwände
22 gegenüber der Kragen-Vorderwand21 gefaltet. Außerdem wird der Kragen20 an der Vorderseite des Packungsinhalts15 zur Anlage gebracht. - In einem (zweiten) Faltschritt werden die Kragen-Rückwände
23 in den Bereich der Rückseite des Packungsinhalts15 gefaltet. Danach wird der Packungsinhalt15 mit Kragen20 in die (teilweise gefaltete) Außenpackung14 eingeführt. Die Details ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer entsprechenden Vorrichtung. - Der Aufbau und die Funktionsweise einer erfindungsgemäßen Vorrichtung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die
7 bis17 erläutert: -
7 zeigt wesentliche Elemente der Vorrichtung in einer Übersicht. Dargestellt ist ein Faltrevolver41 , der im vorliegenden Fall um eine aufrechte Achse vorzugsweise taktweise drehend angetrieben wird. Der Faltrevolver41 verfügt über Taschen42 , die gleichmäßig über den Umfang des Faltrevolvers41 verteilt sind und zur Aufnahme von teilweise gefalteten Zuschnitten43 für die Außenpackung14 dienen. - Die Zuschnitte
43 werden entlang einer Transportbahn zugeführt und mittels einer sogenannten Patsche44 in eine Tasche42 des Faltrevolvers41 eingestempelt und dabei teilweise gefaltet. In die Tasche42 bzw. den Zuschnitt43 wird ein Packungsinhalt15 mit Kragen20 gefördert. Hierbei kommt eine Bühne45 zum Einsatz. - Der Packungsinhalt
15 wird entlang einer Transportbahn46 der Bühne45 zugeführt bzw. an diese übergeben. Quer zur Transportbahn46 wird ein Kragen20 entlang einer Querförderbahn47 transportiert und an die Bühne45 übergeben. -
7 zeigt ferner, dass die Kragen20 aus einer fortlaufenden Materialbahn48 herausgetrennt werden. - Die Bühne
45 ist in Transportrichtung gemäß Pfeil49 hin- und herbewegbar, um den Abstand zur Transportbahn46 bzw. Querförderbahn47 einerseits und zum Faltrevolver41 andererseits zu überbrücken. Die Konstruktion soweit ist ähnlich der inDE 10 2014 010 615 A1 der Anmelderin gezeigten Anmeldung, auf die zum Zwecke der vollständigen Offenbarung Bezug genommen wird. - Zur Aufnahme des Packungsinhalts
15 wird die Bühne45 soweit zurückbewegt, dass der Packungsinhalt15 mittels eines Schiebers66 auf die Bühne45 abgeschoben werden kann. Gleichzeitig kann der Kragen20 entlang der Querförderbahn47 weitertransportiert und auf der Bühne45 abgelegt werden. Der der Bühne45 zugeführte Kragen20 wird dann rückseitig durch zwei Vorsprünge50 auf der Bühne45 gesichert. - Danach werden Packungsinhalt
15 und Kragen20 durch einen ersten Schieber51 entlang der Bühne45 in Transportrichtung49 geschoben. - Wie
9 ff. zeigen, ruht der Packungsinhalt15 dabei auf einer Führungsbahn52 der Bühne45 . Der Kragen20 hingegen wird mit Abstand oberhalb des Packungsinhalts15 geführt, nämlich indem er zunächst auf Faltelementen53 ruht. - Die Faltelemente
53 arbeiten zusammen mit einer Weiche54 , die dazu dienen, den Kragen20 während des Transports in Transportrichtung49 um die Faltelemente53 zu falten, sodass die Kragen-Seitenwände22 und die daran anschließenden Wandungen bis zu den Kragen-Rückwänden23 um 90° gegenüber der Kragen-Vorderwand21 gefaltet sind. - Danach gerät der Kragen
20 in Kontakt mit einer oder mehreren Führungen55 die dazu dienen, den teilweise gefalteten Kragen20 gegen die Vorderseite des Packungsinhalts15 zu legen. In dieser Stellung (11 ) ragen die Kragen-Rückwände23 über die Rückseite des Packungsinhalts15 hinaus und stehen durch Schlitze56 in der Führungsbahn52 hindurch. Seitlich wird der Kragen20 im Bereich der Seitenflächen des Packungsinhalts15 durch Führungselemente57 geführt. - Im nächsten (zweiten) Faltschritt werden die Kragen-Rückwände
23 gegen die Rückseite des Packungsinhalts15 gefaltet. Hierzu sind unterhalb der Führungsbahn52 zwei Faltorgane58 vorgesehen, die diesen Faltvorgang durchführen. - Die Faltorgane
58 sind in einer Ausnehmung59 der Führungsbahn52 angeordnet und horizontal hin- und herbewegbar entsprechend der Pfeile60 . - Im nächsten Schritt wird der Packungsinhalt
15 mit dem darum gefalteten Kragen20 mittels eines zweiten Schiebers61 in die Tasche42 des Faltrevolvers41 geschoben. - Eine Besonderheit ist dabei, dass der zweite Schieber
61 dazu ausgebildet ist, den Kragen20 am Packungsinhalt15 zu halten. Hierzu dienen einerseits zwei zinkenartige Halteorgane62 des Schiebers61 , die im Bereich der Rückseite um den Packungsinhalt15 greifen. Im Bereich der Vorderseite des Packungsinhalts15 ist ein weiteres plattenartiges Halteorgan63 vorgesehen. Auf diese Weise wird der Kragen20 im Bereich der Vorderseite und der Rückseite des Packungsinhalts15 gehalten. In der Führungsbahn52 sind nutenartige Vertiefungen64 für die Halteorgane62 eingelassen. - Die Arbeitsweise der Schieber
51 ,61 ist im Übrigen aus derDE 198 47 433 A1 bekannt, auf die zum Zwecke der vollständigen Offenbarung verwiesen wird. - Im Bereich der Tasche
42 ist darüber hinaus ein Krageneindrücker65 vorgesehen, der den gefalteten Kragen20 bzw. den Packungsinhalt15 in den teilweise gefalteten Zuschnitt43 eindrückt. - Während des weiteren Transports auf dem Faltrevolver
41 wird der Zuschnitt43 wie üblich weiter gefaltet und letztlich zusammen mit dem Packungsinhalt15 und dem Kragen20 ausgeschoben. Im Anschluss müssen dann noch die Packungs-Seitenwände30 in üblicher Weise gefaltet werden. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Packung
- 11
- Schachtelteil
- 12
- Deckel
- 13
- Liniengelenk
- 14
- Außenpackung
- 15
- Packungsinhalt
- 16
- Zigarettengruppe
- 17
- Innenumhüllung
- 18
- Verschlussetikett
- 19
- Anfasszipfel
- 20
- Kragen
- 21
- Kragen-Vorderwand
- 22
- Kragen-Seitenwand
- 23
- Kragen-Rückwand
- 24
- Schachtel-Vorderwand
- 25
- Schachtel-Seitenwand
- 26
- Schachtel-Rückwand
- 27
- Packungskante
- 28
- Packungs-Schrägkantenwand
- 29
- Packungs-Vorderwand
- 30
- Packungs-Seitenwand
- 31
- Packungs-Rückwand
- 32
- Schwächungslinie (gering)
- 33
- Schwächungslinie (stärker)
- 34
- Kragen-Schrägkantenwand (Oktagonalpackung)
- 35
- Packungs-Zwischenwand
- 36
- Kragen-Zwischenwand
- 37
- Kragen-Schrägkantenwand (Rechteckpackung)
- 38
- Ausnehmung
- 39
- Tray
- 40
- Deckelbremse
- 41
- Faltrevolver
- 42
- Tasche
- 43
- Zuschnitt (Außenpackung)
- 44
- Patsche
- 45
- Bühne
- 46
- Transportbahn
- 47
- Querförderbahn
- 48
- Materialbahn
- 49
- Pfeil / Transportrichtung
- 50
- Vorsprung
- 51
- Schieber
- 52
- Führungsbahn
- 53
- Faltelement
- 54
- Weiche
- 55
- Führung
- 56
- Schlitz
- 57
- Führungselement
- 58
- Faltorgan
- 59
- Ausnehmung
- 60
- Pfeil
- 61
- Schieber
- 62
- Halteorgan
- 63
- Halteorgan
- 64
- Vertiefung
- 65
- Krageneindrücker
- 66
- Schieber
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102014010615 A1 [0076]
- DE 19847433 A1 [0086]
Claims (29)
- Packung für Produkte der Tabakindustrie, wobei die Packung (10) über ein Schachtelteil (11) und einen über ein Liniengelenk (13) schwenkbar am Schachtelteil (11) angeordneten Deckel (12) aufweist, und wobei im Schachtelteil (11) ein Packungsinhalt (15) angeordnet ist, und wobei die Packung (10) einen Kragen (20) aufweist, der den Packungsinhalt (15) an mehrere Seiten wenigstens teilweise umgibt und der mit dem Packungsinhalt (15) aus dem oben offenen Schachtelteil (11) herausragt, dadurch gekennzeichnet, dass Wandungen des Kragens (20) sich ausgehend von einer Vorderseite des Schachtelteils (11) bis in den Bereich einer gegenüberliegenden Rückseite des Schachtelteils (11) erstrecken, an der sich auch das Liniengelenk (13) befindet.
- Packung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass, insbesondere zur Abgrenzung von Wandungen des Kragens (20), Schwächungslinien (32, 33) im Material des Kragens (20) angebracht sind, die dazu eingerichtet sind, zu einer Materialschwächung entlang der jeweiligen Schwächungslinie (32, 33) zu führen, wobei der Kragen (20) unterschiedlich ausgebildete Schwächungslinien (32, 33) aufweist, von denen wenigstens einige zu einem unterschiedlichen Grad der Materialschwächung führen. - Packung nach
Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (20) eine Kragen-Vorderwand (21), Kragen-Seitenwände (22) und Kragen-Rückwände (23) aufweist, die sich entlang entsprechender Wandungen des Schachtelteils (11) erstrecken, insbesondere entlang einer Schachtel-Vorderwand (24), Schachtel-Seitenwänden (25) und einer Schachtel-Rückwand (26), und dass im Übergang von den Kragen-Seitenwänden (22) zur Kragen-Rückwand (23) und/oder im Übergang von den Kragen-Seitenwänden (22) zur Kragen-Vorderwand (21) unterschiedlich ausgebildete Schwächungslinien (32, 33) angeordnet sind, die zu einem unterschiedlichen Grad der Materialschwächung führen. - Packung nach
Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Packung (10) mit abgeschrägten Packungskanten (27) oder bei einer Packung (10) mit rechtwinkligen Packungskanten (27) jeweils eine Kragen-Schrägkantenwand (34, 37) zwischen den Kragen-Seitenwänden (22) und der Kragen-Rückwand (23) angeordnet ist, die im Grundriss schräg zu den jeweiligen Kragen-Seitenwänden (22) und der Kragen-Rückwand (23) verläuft, und dass die Schwächungslinien (32) zwischen den Kragen-Seitenwänden (22) und der jeweiligen Kragen-Schrägkantenwand (34, 37) einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als die Schwächungslinien (33) zwischen den Kragen-Schrägkantenwänden (34, 37) und der Kragen-Rückwand (23). - Packung nach
Anspruch 4 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Packung (10) mit abgeschrägten Packungskanten (27) jeweils eine Kragen-Schrägkantenwand (34) zwischen den Kragen-Seitenwänden (22) und der Kragen-Vorderwand (21) angeordnet ist, die im Grundriss schräg zu den jeweiligen Kragen-Seitenwänden (22) und der Kragen-Vorderwand (21) verläuft, und dass die Schwächungslinien (32) zwischen der Kragen-Vorderwand (21) und der jeweils benachbarten Kragen-Schrägkantenwand (34) einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als die Schwächungslinien (33) zwischen den besagten Kragen-Schrägkantenwänden (34) und der jeweils benachbarten Kragen-Seitenwand (22). - Packung nach
Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Packung (10) mit abgerundeten Packungskanten (27) eine jeweils gekrümmte Kragen-Zwischenwand (36) zwischen den Kragen-Seitenwänden (22) und der Kragen-Rückwand (23) angeordnet ist, die in kurzen Abständen angeordnete vorzugsweise parallele Rillungen als Schwächungslinien aufweist, und dass Schwächungslinien (32) im Übergang von den Kragen-Seitenwänden (22) zur jeweiligen Kragen-Zwischenwand (36) einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als Schwächungslinien (33) im Übergang von den jeweiligen Kragen-Zwischenwänden (36) zur Kragen-Rückwand (23). - Packung nach
Anspruch 6 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Packung (10) mit abgerundeten Packungskanten (27) eine jeweils gekrümmte Kragen-Zwischenwand (36) zwischen den Kragen-Seitenwänden (22) und der Kragen-Vorderwand (21) angeordnet ist, die in kurzen Abständen angeordnete vorzugsweise parallele Rillungen als Schwächungslinien aufweist, und dass Schwächungslinien (32) im Übergang von der Kragen-Vorderwand (21) zu den benachbarten Kragen-Zwischenwänden (36) einen geringeren Grad der Materialschwächung aufweisen als Schwächungslinien (33) im Übergang von den besagten Kragen-Zwischenwänden (36) zur jeweils benachbarten Kragen-Seitenwand (22). - Packung nach
Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Schwächungslinien (33) mit einem größeren Grad der Materialschwächung beispielsweise durch Ritzung des Materials des Kragens (22) ausgebildet sein können und dass Schwächungslinien (32) mit einem geringeren Grad der Materialschwächung beispielsweise durch Rillung des Materials des Kragens (20) ausgebildet sein können. - Packung nach
Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Einsatz der Schwächungslinien (32, 33) mit unterschiedlichem Grad der Materialschwächung das Faltverhalten des Zuschnitts für den Kragen (20) beeinflussbar ist, insbesondere derart, dass Wandungen des Kragens (20), die an Schwächungslinien (32) mit einem geringeren Grad der Materialschwächung liegen schwerer zu falten sind als Wandungen des Kragens (20), die an Schwächungslinien (33) mit einem größeren Grad der Materialschwächung liegen. - Packung nach
Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kragen-Rückwände (23) sich vorzugsweise zusammen über wenigstens 10% der Breite der Rückwand (26) des Schachtelteils (11) erstrecken, vorzugsweise über wenigstens 20%, weiter vorzugsweise über wenigstens 30%. - Verfahren zur Herstellung einer Packung (10) für Produkte der Tabakindustrie, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Gruppe von Produkten der Tabakindustrie in einer Innenumhüllung (17) als Packungsinhalt (15) der Packung (10) und ein Zuschnitt für einen Kragen (20) der Packung (10) einer Bühne (45) zugeführt wird, und wobei die Bühne (45) in Richtung eines stromabwärts der Bühne (45) angeordneten Faltrevolvers (41) hin- und herbewegt wird, um den Abstand zu diesem zu überbrücken, und wobei in Taschen (42) des Faltrevolvers (41) jeweils vorzugsweise teilweise gefaltete Zuschnitte (43) für eine Außenpackung (14) der Packung (10) bereitgehalten werden, und wobei der Packungsinhalt (15) zusammen mit dem um den Packungsinhalt (15) gefalteten Kragen (20) durch einen Schieber (61) von der Bühne (45) in eine der Bühne (45) zugewandte Tasche (42) bzw. den darin bereitgehaltenen, teilweise gefalteten Zuschnitt (43) überführt wird und anschließend der Zuschnitt (43) um den Packungsinhalt (15) und den Kragen (20) zu einer Packung (10) gefaltet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (43) für den Kragen (20) auf der Bühne (45) um den Packungsinhalt (15) gefaltet wird.
- Verfahren nach
Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (43) für den Kragen (20) auf der Bühne (45) so um den Packungsinhalt (15) gefaltet wird, dass eine Kragen-Vorderwand (21) sich im Bereich einer Vorderseite des Packungsinhalts (15) erstreckt, Kragen-Seitenwände (22) sich im Bereich von Schmalseiten des Packungsinhalts (15) erstrecken und Kragen-Rückwände (23) sich im Bereich einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite des Packungsinhalts (15) erstrecken. - Verfahren nach
Anspruch 11 oder12 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt für den Kragen (20) während des Transports entlang der Bühne (45) gefaltet wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Zuschnitt und der Packungsinhalt (15) durch einen insbesondere gemeinsamen Schieber (51) entlang der Bühne (45) transportiert werden. - Verfahren nach
Anspruch 13 , dadurch gekennzeichnet, dass in einem vorzugsweise ersten Faltschritt die Kragen-Seitenwände (22) gegenüber der Kragen-Vorderwand (21) gefaltet werden, insbesondere durch Faltung mittels einer oder mehreren Weichen (54) und im Zusammenhang mit der oder den Weichen (54) zugeordneten, vorzugsweise ortsfest an der Bühne (45) positionierten Faltelementen (53). - Verfahren nach
Anspruch 14 , dadurch gekennzeichnet, dass die Faltelemente (53) so angeordnet sind, dass die Faltung der Kragen-Seitenwände (22) mit Abstand zum Packungsinhalt (15) erfolgt, und dass danach der teilweise gefaltete Kragen (20) vorzugsweise mittels wenigstens einer Führung (55) mit dem Packungsinhalt (15) zusammengeführt wird, insbesondere durch Anlegen der Kragen-Vorderwand (21) gegen die Vorderseite des Packungsinhalts (15). - Verfahren nach
Anspruch 14 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise in dem ersten Faltschritt die Kragen-Seitenwände (22) um etwa 90° gegenüber der Kragen-Vorderwand (21) gefaltet werden, sodass sie sich entlang der Schmalseiten des Packungsinhalts (15) erstrecken, wobei sich die Kragen-Rückwände (23) über die Ebene der Rückseite des Packungsinhalts (15) hinaus erstrecken. - Verfahren nach
Anspruch 16 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise in einem zweiten Faltschritt die Kragen-Rückwände (23) um den Packungsinhalt (15) gefaltet werden, sodass sie sich entlang der Rückseite des Packungsinhalts (15) erstrecken. - Verfahren nach
Anspruch 17 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der um den Packungsinhalt (15) herumgefaltete Kragen (20) durch einen vorzugsweise zweiten Schieber (61) in seiner Relativlage zum Packungsinhalt (15) gehalten wird und dass der Packungsinhalt (15) mit darum herumgefaltetem Kragen (20) durch den vorzugsweise zweiten Schieber (61) von der Bühne (45) in eine der Bühne (45) zugewandte Tasche (42) bzw. den darin bereitgehaltenen, teilweise gefalteten Zuschnitt (43) überführt wird. - Verfahren nach
Anspruch 18 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise zweite Schieber (61) im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten den gefalteten Kragen (20) in seiner Position am Packungsinhalt (15) hält, insbesondere im Bereich einer nach vorzugsweise oben weisenden Vorderseite und im Bereich einer vorzugsweise nach unten weisenden Rückseite des Packungsinhalts (15). - Vorrichtung zur Herstellung einer Packung (10) für Produkte der Tabakindustrie, insbesondere nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 1 bis10 und/oder gemäß einem Verfahren nach einem der vorhergehendenAnsprüche 11 bis19 , mit einer Bühne (45) zur Zuführung einer Gruppe von Produkten der Tabakindustrie in einer Innenumhüllung (17) als Packungsinhalt (15) der Packung (10) und eines Zuschnitts für einen Kragen (20) der Packung (10) in Richtung eines stromabwärts der Bühne (45) angeordneten Faltrevolvers (41), wobei der Faltrevolver (41) Taschen (42) zur Aufnahme von jeweils vorzugsweise teilweise gefalteten Zuschnitten (43) für eine Außenpackung (14) einer Packung (10) aufweist, und wobei ein Schieber (61) vorgesehen ist, um den Packungsinhalt (15) zusammen mit dem um den Packungsinhalt (15) gefalteten Kragen (20) von der Bühne (45) in eine der Bühne (45) zugewandte Tasche (42) bzw. den darin bereitgehaltenen, teilweise gefalteten Zuschnitt (43) zu überführen, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Bühne (45) Faltorgane (53, 54, 58) vorgesehen sind, die dazu eingerichtet sind, den Zuschnitt für den Kragen (20) auf der Bühne (45) um den Packungsinhalt (15) zu falten. - Vorrichtung nach
Anspruch 20 , dadurch gekennzeichnet, dass die Faltorgane (53, 54, 58) dazu eingerichtet sind, den Zuschnitt für den Kragen (20) auf der Bühne (45) so um den Packungsinhalt (15) zu falten, dass eine Kragen-Vorderwand (21) sich im Bereich einer Vorderseite des Packungsinhalts (15) erstreckt, Kragen-Seitenwände (22) sich im Bereich von Schmalseiten des Packungsinhalts (15) erstrecken und Kragen-Rückwände (23) sich im Bereich einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite des Packungsinhalts (15) erstrecken. - Vorrichtung nach
Anspruch 20 oder21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Faltorgane (53, 54, 58) dazu eingerichtet sind, den Zuschnitt für den Kragen (20) während des Transports entlang der Bühne (45) zu falten, wobei vorzugsweise ein insbesondere gemeinsamer Schieber (51) vorgesehen ist, zum Transport des Zuschnitts und des Packungsinhalts (15) entlang der Bühne (45). - Vorrichtung nach
Anspruch 22 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bühne (45) eine oder mehrere Weichen (54) und der oder den Weichen (54) zugeordnete, vorzugsweise ortsfeste Faltelemente (53) aufweist, für einen vorzugsweise ersten Faltschritt, in dem die Kragen-Seitenwände (22) gegenüber der Kragen-Vorderwand (21) gefaltet werden. - Vorrichtung nach
Anspruch 23 , dadurch gekennzeichnet, dass die Faltelemente (53) dazu eingerichtet sind, die Faltung der Kragen-Seitenwände (22) mit Abstand zum Packungsinhalt (15) durchzuführen, und dass wenigstens eine Führung (55) vorgesehen ist, um den teilweise gefalteten Kragen (20) mit dem Packungsinhalt (15) zusammenzuführen, insbesondere durch Anlegen der Kragen-Vorderwand (21) an die Vorderseite des Packungsinhalts (15). - Vorrichtung nach
Anspruch 22 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Bühne (45) weitere Faltelemente (58) vorgesehen sind, um vorzugsweise in einem zweiten Faltschritt die Kragen-Rückwände (23) um den Packungsinhalt (15) zu falten, sodass sie sich entlang der Rückseite des Packungsinhalts (15) erstrecken. - Vorrichtung nach
Anspruch 25 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Faltelemente (58) unterhalb einer Führungsbahn (52) der Bühne (45) angeordnet sind, entlang derer der Packungsinhalt (15) mit dem Kragen (20) transportiert werden, und dass die Faltelemente (58) gegensinnig bewegbar sind, um die beiden Kragen-Rückwände (23) gegen die Rückseite des Packungsinhalts (15) zu falten. - Vorrichtung nach
Anspruch 25 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise zweiter Schieber (61) vorgesehen ist, um den um den Packungsinhalt (15) herumgefalteten Kragen (20) in seiner Relativlage zum Packungsinhalt (15) zu halten, und dass der vorzugsweise zweite Schieber (61) dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt (15) mit darum herumgefaltetem Kragen (20) von der Bühne (45) in die der Bühne (45) zugewandte Tasche (42) bzw. den darin bereitgehaltenen, teilweise gefalteten Zuschnitt (43) zu überführen. - Vorrichtung nach
Anspruch 27 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise zweite Schieber (61) dazu eingerichtet ist, im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten den gefalteten Kragen (20) in seiner Position am Packungsinhalt (15) zu halten, insbesondere im Bereich einer nach vorzugsweise oben weisenden Vorderseite und im Bereich einer vorzugsweise nach unten weisenden Rückseite des Packungsinhalts (15). - Vorrichtung nach
Anspruch 20 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bühne (45) eine Führungsbahn (52) aufweist, auf der der Packungsinhalt (15) beim Transport entlang der Bühne (45) ruht, und dass die Führungsbahn (52) Ausnehmungen (59, 64) aufweist, insbesondere zur Bildung eines Arbeitsbereichs für Faltorgane (58) zur Faltung der Kragen-Rückwände (23) oder zur Bildung wenigstens einer Vertiefung (64) für Halteorgane (62) des vorzugsweise zweiten Schiebers (61).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019134157.4A DE102019134157A1 (de) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | Packung für Produkte der Tabakindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
US17/781,656 US20230002146A1 (en) | 2019-12-12 | 2020-12-08 | Packaging for products of the tobacco industry, and method and apparatus for producing same |
CN202080085892.3A CN114787049A (zh) | 2019-12-12 | 2020-12-08 | 用于烟草业产品的包装件以及制造该包装件的方法和设备 |
EP20820919.7A EP4072972A1 (de) | 2019-12-12 | 2020-12-08 | Packung für produkte der tabakindustrie sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben |
KR1020227019053A KR20220112772A (ko) | 2019-12-12 | 2020-12-08 | 담배 산업 제품용 갑, 그리고 그 제조 방법 및 제조 장치 |
JP2022535687A JP2023505874A (ja) | 2019-12-12 | 2020-12-08 | たばこ産業の製品のためのパッケージ、並びに、このパッケージの製造のための方法および装置 |
PCT/EP2020/085097 WO2021116112A1 (de) | 2019-12-12 | 2020-12-08 | Packung für produkte der tabakindustrie sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019134157.4A DE102019134157A1 (de) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | Packung für Produkte der Tabakindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019134157A1 true DE102019134157A1 (de) | 2021-06-17 |
Family
ID=73748142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019134157.4A Pending DE102019134157A1 (de) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | Packung für Produkte der Tabakindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230002146A1 (de) |
EP (1) | EP4072972A1 (de) |
JP (1) | JP2023505874A (de) |
KR (1) | KR20220112772A (de) |
CN (1) | CN114787049A (de) |
DE (1) | DE102019134157A1 (de) |
WO (1) | WO2021116112A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240033906A (ko) | 2022-09-06 | 2024-03-13 | 현대모비스 주식회사 | 차량 시스템 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1086725A (en) * | 1963-06-05 | 1967-10-11 | William Edward Rees | Improvements relating to cigarette packages |
US5066270A (en) * | 1990-09-19 | 1991-11-19 | Philip Morris Inc. | Apparatus for forming innerframe for cigarette pack with rounded corners |
DE19847433A1 (de) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Focke & Co | Vorrichtung zur Erzeugung hin- und hergehender Bewegungen |
DE10047447A1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-05-17 | Gd Spa | Flacher Rohling zur Herstellung eines Hartboxpäckchens |
US20060249564A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Kamra International Pty Ltd | Corner pack inner frame |
DE102013101118A1 (de) * | 2013-02-05 | 2014-08-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für Kragen von Packungen für Zigaretten |
WO2014203184A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | G.D Societa' Per Azioni | Hinged-lid packet with a retaining device for keeping the lid in the closed position, and relative packing method |
DE102014010615A1 (de) * | 2014-07-21 | 2016-01-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Packung für Zigaretten und Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen |
WO2016035046A1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-03-10 | G.D Società per Azioni | Reclosable package of cigarettes and respective packing method |
WO2016041621A1 (de) * | 2014-09-16 | 2016-03-24 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten |
WO2016166692A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | G.D. S.P.A. | Packet of smoke articles |
US20180282056A1 (en) * | 2015-09-30 | 2018-10-04 | Jt International S.A. | A pack for consumer goods and a packaging blank and a method for folding a pack for consumer goods |
US20190008204A1 (en) * | 2011-03-04 | 2019-01-10 | British American Tobacco (Investments) Limited | Package for smoking articles |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4850482A (en) * | 1988-06-10 | 1989-07-25 | Philip Morris Incorporated | Cigarette box innerframe |
DE4231591A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-24 | Focke & Co | Verpackung für Zigaretten |
DE4342523C2 (de) * | 1993-12-14 | 2003-03-27 | Focke & Co | Klappschachtel für Zigaretten |
DE19741481A1 (de) * | 1997-09-19 | 1999-03-25 | Focke & Co | Klappschachtel für Zigaretten |
DE10135409A1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-02-13 | Focke & Co | Klappschachtel für Zigaretten |
DE10219464A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Focke & Co | Zigarettenpackung |
DE102004051981A1 (de) * | 2004-10-25 | 2006-05-04 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Klappschachtel für Zigaretten |
CA2652743C (en) * | 2006-05-30 | 2014-03-25 | Japan Tobacco Inc. | Package of rod-shaped smoking articles and a blank therefor |
UA91317C2 (ru) * | 2007-05-01 | 2010-07-12 | Джапан Тобакко Инк. | Упаковка для стержнеобразных курительных изделий и заготовка для нее |
ITBO20070487A1 (it) * | 2007-07-18 | 2007-10-17 | Gd Spa | Confezione per articoli da fumo con un incarto interno provvisto di una etichetta di chiusura. |
DE102008013173A1 (de) * | 2008-03-07 | 2009-09-10 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Klappschachtel für Zigaretten |
IT1398237B1 (it) * | 2010-02-23 | 2013-02-22 | Gd Spa | Confezione rigida con coperchio incernierato e corrispondenti metodo di incarto e macchina impacchettatrice. |
ITBO20100157A1 (it) * | 2010-03-15 | 2011-09-16 | Gd Spa | Confezione rigida con coperchio incernierato e corrispondenti metodo di incarto e macchina impacchettatrice. |
GB201007155D0 (en) * | 2010-04-29 | 2010-06-09 | Jt Int Sa | Cigarette Pack |
JP5715695B2 (ja) * | 2010-07-19 | 2015-05-13 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 消費財のための容器 |
GB201202142D0 (en) * | 2012-02-08 | 2012-03-21 | British American Tobacco Co | A pack |
ITBO20120341A1 (it) * | 2012-06-20 | 2013-12-21 | Gd Spa | Pacchetto di articoli da fumo e sbozzato piano per realizzare il pacchetto. |
US9993985B2 (en) * | 2012-11-29 | 2018-06-12 | Philip Morris Products S.A. | Method for producing packaging blanks for consumer goods |
GB2511309A (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-03 | British American Tobacco Co | A pack |
DE102013018429A1 (de) * | 2013-11-04 | 2015-05-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Zigarettenpackung |
DE102014009283A1 (de) * | 2014-03-25 | 2015-10-01 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Packung für Raucherartikel sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben |
-
2019
- 2019-12-12 DE DE102019134157.4A patent/DE102019134157A1/de active Pending
-
2020
- 2020-12-08 US US17/781,656 patent/US20230002146A1/en active Pending
- 2020-12-08 KR KR1020227019053A patent/KR20220112772A/ko unknown
- 2020-12-08 EP EP20820919.7A patent/EP4072972A1/de active Pending
- 2020-12-08 CN CN202080085892.3A patent/CN114787049A/zh active Pending
- 2020-12-08 JP JP2022535687A patent/JP2023505874A/ja active Pending
- 2020-12-08 WO PCT/EP2020/085097 patent/WO2021116112A1/de unknown
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1086725A (en) * | 1963-06-05 | 1967-10-11 | William Edward Rees | Improvements relating to cigarette packages |
US5066270A (en) * | 1990-09-19 | 1991-11-19 | Philip Morris Inc. | Apparatus for forming innerframe for cigarette pack with rounded corners |
DE19847433A1 (de) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Focke & Co | Vorrichtung zur Erzeugung hin- und hergehender Bewegungen |
DE10047447A1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-05-17 | Gd Spa | Flacher Rohling zur Herstellung eines Hartboxpäckchens |
US20060249564A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Kamra International Pty Ltd | Corner pack inner frame |
US20190008204A1 (en) * | 2011-03-04 | 2019-01-10 | British American Tobacco (Investments) Limited | Package for smoking articles |
DE102013101118A1 (de) * | 2013-02-05 | 2014-08-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für Kragen von Packungen für Zigaretten |
WO2014203184A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | G.D Societa' Per Azioni | Hinged-lid packet with a retaining device for keeping the lid in the closed position, and relative packing method |
DE102014010615A1 (de) * | 2014-07-21 | 2016-01-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Packung für Zigaretten und Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen |
WO2016035046A1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-03-10 | G.D Società per Azioni | Reclosable package of cigarettes and respective packing method |
WO2016041621A1 (de) * | 2014-09-16 | 2016-03-24 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten |
WO2016166692A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | G.D. S.P.A. | Packet of smoke articles |
US20180282056A1 (en) * | 2015-09-30 | 2018-10-04 | Jt International S.A. | A pack for consumer goods and a packaging blank and a method for folding a pack for consumer goods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220112772A (ko) | 2022-08-11 |
EP4072972A1 (de) | 2022-10-19 |
JP2023505874A (ja) | 2023-02-13 |
US20230002146A1 (en) | 2023-01-05 |
WO2021116112A1 (de) | 2021-06-17 |
CN114787049A (zh) | 2022-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3519303B1 (de) | Packung für zigaretten, sowie verfahren zur herstellung derselben | |
EP2766282B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zigarettenpackungen | |
EP2125573B1 (de) | Verfahren zum herstellen von zigarettenpackungen | |
EP3194276B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten | |
DE102014116784A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten | |
DE102009003653A1 (de) | Schrumpfgebinde und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0122524A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für eine Mehrzahl von Zigaretten-Packungen oder dergleichen (Zigarettenstange) | |
DE19720500A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten der Kopflasche eines Zuschnitts für eine Zigarettenschachtel | |
DE102014010422A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen | |
EP1851139A1 (de) | Zigarettenpackung | |
DE102014010615A1 (de) | Packung für Zigaretten und Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen | |
DE102011109233A1 (de) | Zigarettenpackung sowie Verfahren zum Herstellen derselben | |
EP0893349A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gebinde-Packungen | |
DE69308084T2 (de) | Wiederverwendbare Hartverpackung für Zigarettenbehältnisse | |
DE102006047812A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen | |
DE102019134157A1 (de) | Packung für Produkte der Tabakindustrie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
EP1023991B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen | |
WO2013017248A1 (de) | Packung für zigaretten | |
EP1116660A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellung von Gebindepackungen für Zigaretten | |
DE102019006687A1 (de) | Verfahren zum Einführen von Innenpackungen in eine Außenpackung | |
DE102016009793A1 (de) | Packung für Zigaretten | |
DE19736730A1 (de) | Gebindepackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben | |
EP2953859A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zuschnitten für kragen von packungen für zigaretten | |
WO2008009501A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer hochpräzisen schachtel | |
DE102017119191A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Zuschnitts aus einem Verpackungsmaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |