WO2016041621A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten - Google Patents

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WO2016041621A1
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turret
folded
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Christoph Schneider
Christoph Schünemann
Corvyn Sommer
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Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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    • B65B2230/04Cigarette packages having a hinged lid

Definitions

  • the invention relates to a method for producing packets for cigarettes according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a corresponding device according to the preamble of claim 9. In particular, the invention relates to methods and apparatus for the production of cigarettes, which is provided that the packs have predetermined width, depth and height dimensions and at least one dimension of the interior of the box portion is greater than a corresponding dimension of the cigarette block such that the cigarette block does not occupy the interior of the box portion with respect to at least one dimension, and provided is that a specially designed collar to compensate for at least one different dimension of the cigarette block and the interior of the box part is used. In practice, it may happen for various reasons that the pack sizes or the dimensions of packs for cigarettes are predetermined, for example, for legal, tax or technical reasons.
  • the packs can be filled at constant (external) dimensions with different contents in order to be able to react flexibly to corresponding specifications in different markets without a costly conversion of the packaging machines would be required.
  • the invention has the object of further developing methods and apparatus for producing packages for cigarettes, in particular with regard to the simplest possible manufacturability of packages for cigarettes, in which the dimensions of the package contents and the interior of the package differ at least partially.
  • a method for achieving this object has the features of claim 1. It is accordingly provided that at least one folding tab, which is formed in at least one side wall of the collar, is folded in the region of the folding turret against the cigarette block, preferably against a side face of the cigarette block facing the front wall of the box part.
  • the folding tab of the collar serves to secure a folding position of the collar compensating the at least one different dimension, wherein it is preferably provided that in this case a folding tab is formed in each case in both side walls of the collar.
  • one or more folding flaps is folded against the cigarette block, this means that the folding flap is folded in the direction of the cigarette block, wherein the folding flap does not necessarily have to rest directly on the cigarette block at the end of the folding movement , It may also be that one or more blanks, in particular a section of the collar, are located between the folded-over folding flap and the cigarette block, so that the folding flap or flaps bear only indirectly on the cigarette block.
  • a folding flap is folded by a folding switch arranged fixedly on the folding turret, which folds the folding flap in front lying in the direction of rotation of the folding turret.
  • another folding flap is folded by a folding turret associated and preferably rotating folding member which folds the folding tab during a brief stoppage of the folding turret.
  • the folding flaps are folded after the side walls of the collar have been folded against the cigarette group, wherein a folding tab further protrudes relative to the cigarette group than the other folding tab, so that the further protruding folding tab during the rotation of the folding turret the pleat is detected and folded, whereas the other flap is not detected by the pleat, but is folded by the folding organ.
  • a particularly preferred embodiment of the invention can be provided that together with the folding tabs of the collar folding flaps are folded in the region of the side walls of the box part, wherein in each case a folding tab of the collar and a folding tab of the box part by a common folding organ, so the pleated divider or the Folding organ to be folded at the same time.
  • Another special feature may consist in that the collar is inserted by means of a slider in the pocket of Faltrevolvers and there folded by a folding member, the front wall of the collar in a Z-shaped position in which the collar at least a different dimension of the cigarette block and Interior of the box part compensates.
  • the folding flaps are then folded over in the region of the side walls in order to secure the folded position of the collar.
  • the or each folding flap is folded by a folding member associated with the pocket of the folding turret, wherein the or each folding member is arranged pivotably in the region of the pocket and can be moved into the pocket, for folding at least one folding flap.
  • An inventive device for producing packages for cigarettes has the features of claim 9. It is therefore provided that the device has at least one folding member in the region of the folding turret, for folding at least one folding flap formed in at least one side wall of the collar against the cigarette block, preferably against a side face of the box facing the front wall of the box part Cigarette block.
  • Also in the apparatus of the folding tab of the collar can serve to secure the at least one different dimension compensating folding position of the collar, wherein it is preferably provided that in each case a folding tab is formed in both side walls of the collar.
  • the device has a stationary on the folding turret arranged folding switch as a folding organ, for folding a lying in the direction of rotation of the folding turret folding flap of the collar.
  • the device has a folding turret associated and preferably rotating folding member for folding another folding flap during a short-term standstill of the folding turret.
  • folding flaps in the region of the side walls of the box part are foldable together with the folding tabs of the collar, wherein in each case a folding tab of the collar and a folding tab of the box part by a common folding organ, so the pleat, or the folding organ, folded at the same time.
  • the collar may preferably be fed by means of a slider to the pocket of the folding turret and there folded by a folding member the front wall in a Z-shaped position in which the collar compensates for at least one different dimension of the cigarette block and the interior of the box part.
  • the or each folding tab is foldable by a folding member associated with the pocket of the folding turret, wherein the or each folding member is pivotally arranged in the region of the pocket and hineinbewegbar in the pocket, for folding at least one folding flap.
  • Fig. 1 shows a pack for cigarettes with opened lid in spatial
  • FIG. 3 shows a blank for the package according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 shows a blank for a collar of the package according to FIG. 1, FIG.
  • Fig. 5 is a partially folded package according to FIG. 1 in a
  • FIG. 6 shows a device for producing packages according to FIG. 1 in a spatial representation
  • FIG. 7 is a plan view of the device of FIG. 6,
  • Fig. 13 shows an alternative embodiment of a device in one
  • Fig. 7 shows a detail of the device according to FIG. 13 in enlarged
  • the box part 1 further consists of a (bottom) bottom wall 14 and a (upright) Front wall 15, which is the rear wall 12 opposite.
  • Side walls 16, 17 connect rear wall 12 and front wall 15 with each other and are formed from overlapping, inner and outer side flaps 18, 19.
  • the lid 13 also consists of front wall 20, rear wall 21, end wall 30 and side walls 22, 23.
  • the side walls 22, 23 of the lid 13 are also formed by overlapping, inner and outer side lobes 24, 25.
  • Another component of the pack 10 is a collar 26 in a special configuration.
  • Basic components of the collar 26 are a front wall 27 which rests against the front wall 15 of the box part 11 and is optionally connected to this by gluing. Furthermore, the collar 26 includes side walls 28 which extend along side walls 16, 17 of the box part 11. A protruding from the box part 11 upper portion of the collar 26 is enclosed by the lid 13 in the closed position of the package 10.
  • the thus formed, cuboid pack 10 of thin cardboard is particularly suitable for receiving cigarettes or other rod-shaped objects.
  • the cigarettes are formed as a cigarette group and are surrounded by an inner cut, for example, from Stanniol. This results in a cigarette block 29.
  • the cigarette group or the cigarette block 29 is formed in the embodiment shown substantially cuboid, ie with a rectangular cross-section.
  • a specific feature is the dimensions of the cigarette block 29.
  • the dimensions (width, height, depth) namely at least partially do not correspond to the corresponding dimensions of the interior of the box part 11 and the pack 10, so without countermeasures Cavity would arise, or the cigarette block 29 would not be safe or properly held in the box part 1 1. Accordingly, at least one dimension of the Ziga save blocks 29 is smaller than a corresponding dimension of the interior of the box part 1 1 and the package 10th
  • the dimensions (of the cigarette block 29 on the one hand and the interior of the box part 1 1 or the package 10 on the other hand) are different, this does not refer to the usual deviations that occur in the course of dimensional and manufacturing tolerances or for the purpose of easy removal of cigarettes are usually present, but to deviations that go beyond this level. Rather, the invention relates to deviations in the dimensions resulting from the fact that within the package 10 one or more cigarette blocks 29 are received, which due to the number and / or dimensions of the cigarettes have a smaller package content than is usual in such packages 10, so there are significant differences in dimensions which must be properly compensated to safely accommodate the cigarette block 29 in the package 10 despite the differing dimensions.
  • the front wall 27 of the collar 26 is folded along two fold lines 31, 32.
  • the fold lines 31, 32 extend transversely to an imaginary, upright longitudinal axis of the collar 26 or of the pack 10.
  • the fold lines 31, 32 divide the front wall 27 into three sections, namely an upper section 34, a middle connecting section 35 and a lower section 36.
  • the three sections are folded around the fold lines 31, 32 so that the section 34 is on the inside on the front wall 15 of the box part 1 1 is applied, whereas the portion 36 is arranged parallel to the section 34, however, at a distance from the front wall 15 of the box part 1 1, and wherein the distance by the corresponding dimension of the connecting portion 35th results.
  • the front wall 27 of the collar 26 is thus folded in a Z-shape around the fold lines 31, 32.
  • the connecting portion 35 is directed transversely to the two sections 34, 36.
  • the fold lines 31, 32 are formed as perforation lines.
  • the collar 26 can of course also have more than two fold lines 31, 32, so that a different folding of the front wall 27 of the collar 26 results.
  • a plurality of each spaced-apart portions 34 on the inside of the front wall 15 of the box part 11 abut and / or that a plurality of each spaced-apart portions 36 are arranged at a distance from the front wall 15 of the box part 11.
  • separating cuts 37 are provided between the front wall 27 and the two side walls 28.
  • the separating cuts 37 extend at least partially along the fold line 38 between the front wall 27 and the two side walls 28 from the first fold line 31 to the underside 39 of the collar 26.
  • a conventional recess 41 is formed to cigarettes easier to remove from the pack 10.
  • cover brakes 42 are arranged on both sides of the recess 41.
  • a holding means 43 may be arranged in the region of one or both side walls 28 of the collar 26.
  • the cigarette block 29 is preferably additionally secured in its position in the box part 1, for example by gluing to the rear wall 12 of the box part 11 or by gluing to the side walls 16, 17 of the box part 11 or the side walls 28 of the collar 26 or by gluing to the section 36 of the collar 26.
  • the holding means 43 are formed by folding tabs 48 which are formed in the side walls 28 of the collar 26.
  • the folding tabs 48 are bounded on the one hand by the separating cut 37, and on the other hand by a further separating cut 49 extending in extension of the fold line 31 in the side walls 28 of the collar 26, and also a fold line 50 extending from the lateral free end of the Dividing section 49 extends parallel to the separating section 37 in the direction of the bottom 39 of the collar 26. Accordingly, the folding tabs 48 are each bounded by the separating cuts 37, 49 and the folding line 50.
  • a special feature is that the two folding tabs 48 have different dimensions, namely a different width. While the left folding flap 48 shown in FIG. 4 has a constant width over its height and thus a substantially rectangular shape, the right folding flap 48 is (partially) formed with a larger width.
  • the right folding flap 48 In an upper section, which in this case is at the level of the section 35, the right folding flap 48 has the same width as the left folding flap 48. Underneath, the separating cut 37 is designed such that the right folding tab 48 has a greater width than in the section lying above it. The width of the right fold flap 48 in the lower portion is also greater than the width of the left fold flap 48.
  • the right folding flap 48 has a greater width (continuous or over the entire height) than the left folding flap 48.
  • the folding tabs 48 are respectively pivoted about the fold line 50 to the interior of the box part 1 1 or to the section 36 of the collar, so that a free edge of the folding tab 48, which is formed by the separating cut 49, abuts on the underside of the connecting portion 35 and supports it , In the manner can be prevented as in the other embodiments be that the Z-fold of the collar 26 is lost by the restoring forces of the material of the collar 26.
  • the folding of the folding tabs 48 may preferably take place after placing the collar 26 on the cigarette block 29, for example by folding members, which are laterally moved against the folding tabs 48 to fold them against or in the direction of the portion 36, as shown schematically in FIG and FIG. 5.
  • the inner side flaps 19 of the side walls 16, 17 of the box part 1 1 are already folded against the contents of the package, or erected.
  • corresponding folding tabs 52 are formed in the inner side tabs 19 of the side walls 16, 17 by separating cuts 53 and a fold line 54 which are folded together with the folding tabs 48.
  • the correspondingly resulting recess in the inner side flap 19 is later covered by the outer side flap 18 of the side walls 16, 17.
  • the position and / or dimensions of the folding tabs 52 correspond to the position and / or dimensions 48 such that both folding tabs 48, 52 can be folded together.
  • the folding tabs 48, 52 have the same dimensions and / or the same position or position.
  • the folding tabs 52 are arranged and dimensioned so that even with variations in position of the collar 26, the possibility exists the folding tabs 52, 48 to fold together. In practice, it will also be the case that the folding tabs 52 (slightly) are arranged lower than the folding tabs 48.
  • FIG. 13 shows the position of folding flaps 55, 56, 57 which abut against the inside of the bottom wall 14, the box part 11 or the front wall 20 or end wall 30 of the lid 13 in the folded package 10 .
  • the folding tabs 52 in the side flaps 19 can also be dispensed with if the folding tabs 48 are folded over before the cigarette block 29 and collar 26 are brought together with the blank 51, or if the folding tabs 48 are folded before the inner ones Side tabs 19 are erected.
  • the cigarette block 29 deviates in each case only in one dimension from the corresponding dimensions of the interior of the box part 11, namely in the depth. However, it may of course be that the dimensions of the cigarette block 29 deviate in more than one dimension or direction from the corresponding dimensions of the interior of the box part 11.
  • the cigarette blocks 29 should preferably have a greater width than depth in order to properly perform the folding of the inner blank in the upper side.
  • the contents of the pack may in principle be cigarettes of normal dimensions, or else cigarettes of smaller diameter than normal cigarettes, namely so-called slim or superslim cigarettes.
  • FIGS. 6 to 14 show a first embodiment and FIGS. 13 and 14 show a second embodiment.
  • First embodiment FIGS. 6 to 12:
  • a cigarette group 33 is transported by means of a driver 44 along a cigarette web 45.
  • the driver 44 is on the back of the cigarette group 33, namely in the region of a front side thereof, so the cigarettes of cigarette group 33 are conveyed parallel to their longitudinal extent.
  • the cigarette group 33 is pushed by the driver 44 through a mouthpiece 46. Following the mouthpiece 46, the cigarette group 33 is wrapped in a customary manner in an inner blank 47, while the cigarette block 29 is formed.
  • the cigarette block 29 is fed to a stage 58.
  • the stage 58 is already known in terms of the basic structure and operation from earlier applications of the applicant, which is why a detailed description of the structure and operation of the stage 58 is omitted here. Reference is merely made to the fact that the stage 58 is reciprocable in the direction of transport according to arrow 59 to bridge the distance between the cigarette web 45 and a folding turret 60 and to insert the cigarette block 29 with collar 26 into a pocket 61 of the folding turret 60 ,
  • the collar 26 are also separated in a known manner from a continuous material web 62 and in the region of a collar web 63 transversely to the cigarette web 45 each supplied to a cigarette block 29 and placed on this. After that, the cigarette block 29 and collar 26 are pushed in a known manner by a rotary inserter 64 in the region of the stage 58 into a pocket 61 of the folding turret 60.
  • the structure of the folding turret 60 is formed in large parts as usual in the prior art.
  • the blanks 51 are fed unfolded a feeding station and stamped by a punch 65 in a pocket 61 of the folding turret 60, wherein a partial folding of the blank 51 is effected, namely substantially corresponding to FIG. 5, ie with erect side tabs 19 and upright bottom wall 14 and Front wall 15.
  • the folding turret 60 is then cyclically moved one position further.
  • a lid inner flap is folded by means of a corresponding member 66.
  • a cigarette block 29 and a collar 26 are inserted into the partially folded blank 51.
  • pivotable collar folding 67 are arranged in the region of the insertion station or the stage, which serve for folding over the side walls 28 of the collar 26. With the help of the collar folding 67, the side walls 28 are folded against corresponding narrow sides of the Zig a rette nblocks 29.
  • a so-called collar presser 68 is assigned.
  • the collar presser 68 is basically already known from the prior art and serves to press the collar 26 in the pocket 61 against the cigarette block 29.
  • the collar presser 68 has a folding arm 69, which is placed on top of the collar 26 in order to push it into the pocket 61.
  • a folding projection 70 is further arranged at an angle, which is brought in the region of the rear end face of the cigarette block 29 to bear against the collar 26 in order to position it.
  • a special feature in the region of the insertion station of the pocket 61 is a folding member 71 which, when the collar 26 or the cigarette block 29 is fed to the pocket 61, ensures that the front wall 27 of the collar 26 moves into the Z-shaped folding position according to FIG is brought, in which the collar 26, the different dimensions of the depth of the interior of the box part 11 and the depth of the cigarette blocks 29 compensates.
  • the folding member 71 is brought into contact with the front wall 27 of the collar 26, namely below the fold line 31, so that the portion 35 is folded downwards by about 90 ° relative to the portion 34. Further, the folding member 71 abuts against the portion 36 and presses it against the cigarette block 29, so that a re-folding results by about 90 °. In this way it is ensured that the collar 26 is properly folded into the Z-shaped folding position. It is further provided that the collar 26 is held by the folding member 71 in the folded position until the holding means 43, namely the folding tabs 48 are at least partially folded to secure the folding position against the cigarette block 29.
  • a stationary folding switch 72 is provided as a folding member, which is located above the pockets 61 on the revolver 60 and extends along the further transport path. As shown particularly in FIG. 10, the folding switch 72 extends beyond the edge of the pocket 61 in the insertion station, so that almost immediately at the beginning of the rotation of the folding turret 60 a folding flap 48 lying in the conveying direction is grasped and folded by the folding switch 72, so that the folded position of the collar 26 is stabilized.
  • the folding flap 48 located at the front in the conveying direction has a greater width or height than the folding flap 48 located at the rear in the conveying direction. In this way, only the folding flap 48 in the conveying direction can be detected by the folding switch 72 whereas the folding tabs 48 located at the rear in the conveying direction are not detected by the folding switch 72.
  • the other folding tab 48 is folded over by a further folding member 73.
  • the folding member 73 is formed as a rotating folding member, which is arranged on the circumference of the folding turret 60. With a curved folding leg 74 of the folding member 73, the folding of the shorter folding flap 48 takes place.
  • the folding switch 72 extends over a plurality of stations of the folding turret 60.
  • the folding tabs 48 are initially prefolded and then completely folded over.
  • the folding member 73 is located in the embodiment shown in the immediately following the insertion station station. It is understood, however, that both the folding member 73 and the folding switch 72 can be arranged further downstream on the folding turret 60. If necessary, then too the folding member 71 is removed from the insertion station and placed further downstream.
  • the folding tabs 52 are folded, that is, one folding tab 48 and the associated folding tabs 52 are folded together by a common folding member, namely folding divider 72 or folding member 73.
  • Fig. 8 and 9 show that the folding member 71 is formed as a separate folding member.
  • the folding member 71 is fixedly arranged or formed on the collar presser 68, so that no separate folding member is used to fold the collar 26 in the Z-shaped folding position, but that this by a suitably trained collar presser 68th takes place, which has a corresponding folding organ.
  • FIGS. 8 and 9 show further components of the folding platform known per se, namely a side folder 75, a bottom folder 76, a control lever 77 for the side folder 75, and a corner flap folder 78.
  • the second exemplary embodiment according to FIGS. 13 and 14 differs from the first exemplary embodiment essentially by the construction of the folding members for folding the folding tabs 48, 52.
  • Each pocket 61 of the folding turret 60 is associated with two hook-like folding members 79 which can be moved laterally into the pockets 61 to thereby fold over the folding tabs 48, 52 and secure the Z-shaped folding position of the collar 26.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Packungen (10) für Zigaretten, wobei die Packungen (10) ein Schachtelteil (11) aufweisen, und wobei im Schachtelteil (11) wenigstens eine in einen Innenzuschnitt (47) eingehüllte und vorzugsweise quaderförmige Zigarettengruppe (33) als Zigarettenblock (29) angeordnet ist, und wobei im Schachtelteil (11) ein Kragen (26) angeordnet ist, der mit einer Vorderwand (27) wenigstens teilweise an der Vorderwand (15) des Schachtelteils (11) anliegt, und der mit seitlich der Vorderwand (27) des Kragens (26) angeordneten Seitenwänden (28) an entsprechenden Seitenwänden (16, 17) des Schachtelteils (11) anliegt, und wobei die Zuschnitte (51) unter wenigstens teilweiser Faltung derselben jeweils einer Tasche (61) eines Faltrevolvers (60) zugeführt werden, und wobei ein Zigarettenblock (29) und ein Kragen (26) jeweils in eine Tasche (61) des Faltrevolvers (60) eingeführt werden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass wenigstens ein Faltlappen (48), der in wenigstens einer Seitenwand (28) des Kragens (26) gebildet ist, im Bereich des Faltrevolvers (60) gegen den Zigarettenblock (29) gefaltet wird, vorzugsweise gegen eine zur Vorderwand (15) des Schachtelteils (11) weisende Seitenfläche des Zigarettenblocks (29).

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9. Insbesondere betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Zigaretten, bei denen vorgesehen ist, dass die Packungen vorgegebene Abmessungen hinsichtlich der Breite, der Tiefe und der Höhe aufweisen und wenigstens eine Abmessung des Innenraums des Schachtelteils größer ist als eine entsprechende Abmessung des Zigarettenblocks, sodass der Zigarettenblock den Innenraum des Schachtelteils im Bezug auf wenigstens eine Abmessung nicht ausfüllt, und wobei vorgesehen ist, dass ein besonders gestalteter Kragen zum Ausgleich wenigstens einer unterschiedlichen Abmessung von Zigarettenblock und Innenraum des Schachtelteils dient. In der Praxis kann es aus verschiedenen Gründen vorkommen, dass die Packungsgrößen bzw. die Abmessungen von Packungen für Zigaretten vorgegeben sind, beispielsweise aus gesetzlichen, steuerlichen oder technischen Gründen. Um eine kostengünstige Herstellung der Packungen zu gewährleisten, ist es aber wünschenswert, dass die Packungen bei konstanten (Außen- )Abmessungen mit unterschiedlichen Inhalten befüllt werden können, um flexibel auf entsprechende Vorgaben in verschiedenen Märkten reagieren zu können, ohne dass eine kostspielige Umrüstung der Verpackungsmaschinen erforderlich wäre. Insbesondere ist es von Interesse eine geringere Anzahl von Zigaretten bzw. Zigarettenblöcken mit geringeren Abmessungen in üblichen Packungen unterzubringen. Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Packungen für Zigaretten weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf eine möglichst einfache Herstellbarkeit von Packungen für Zigaretten, bei denen die Abmessungen von Packungsinhalt und Innenraum der Packung wenigstens teilweise abweichen.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass wenigstens ein Faltlappen, der in wenigstens einer Seitenwand des Kragens gebildet ist, im Bereich des Faltrevolvers gegen den Zigarettenblock gefaltet wird, vorzugsweise gegen eine zur Vorderwand des Schachtelteils weisende Seitenfläche des Zigarettenblocks. Vorzugsweise dient der Faltlappen des Kragens zur Sicherung einer die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung ausgleichenden Faltstellung des Kragens, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass hierzu in beiden Seitenwänden des Kragens jeweils ein Faltlappen gebildet ist.
Sofern im Rahmen dieser Anmeldung davon die Rede ist, dass ein oder mehrere Faltlappen gegen den Zigarettenblock gefaltet wird, so wird hierunter verstanden, dass der Faltlappen in Richtung des Zigarettenblocks gefaltet wird, wobei der Faltlappen nicht unbedingt am Ende der Faltbewegung unmittelbar am Zigarettenblock anliegen muss. Es kann auch sein, dass sich zwischen dem umgefalteten Faltlappen und dem Zigarettenblock noch ein oder mehrere Zuschnitte, insbesondere ein Abschnitt des Kragens befinden, sodass der oder die Faltlappen nur mittelbar am Zigarettenblock anliegen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass ein Faltlappen durch eine ortsfest am Faltrevolver angeordnete Faltweiche gefaltet wird, die den in Drehrichtung des Faltrevolvers vorne liegenden Faltlappen faltet.
Weiterhin kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass ein anderer Faltlappen durch ein dem Faltrevolver zugeordnetes und vorzugsweise drehendes Faltorgan gefaltet wird, welches den Faltlappen während eines kurzzeitigen Stillstands des Faltrevolvers faltet. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Faltlappen gefaltet werden, nachdem die Seitenwände des Kragens gegen die Zigarettengruppe gefaltet wurden, wobei ein Faltlappen weiter gegenüber der Zigarettengruppe absteht als der andere Faltlappen, sodass der weiter abstehende Faltlappen während der Drehung des Faltrevolvers durch die Faltweiche erfasst und gefaltet wird, wohingegen der andere Faltlappen nicht durch die Faltweiche erfasst wird, sondern durch das Faltorgan gefaltet wird.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zusammen mit den Faltlappen des Kragens jeweils Faltlappen im Bereich der Seitenwände des Schachtelteils gefaltet werden, wobei jeweils ein Faltlappen des Kragens und ein Faltlappen des Schachtelteils durch ein gemeinsamens Faltorgan, also die Faltweiche oder das Faltorgan, gleichzeitig gefaltet werden.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass der Kragen mittels eines Schiebers in die Tasche des Faltrevolvers eingeschoben wird und dort durch ein Faltorgan die Vorderwand des Kragens in eine Z-förmige Stellung gefaltet wird, in der der Kragen die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung von Zigarettenblock und Innenraum des Schachtelteils ausgleicht. Vorzugsweise werden danach die Faltlappen im Bereich der Seitenwände umgefaltet, um die Faltstellung des Kragens zu sichern.
Gemäß einer alternativen Lösung kann vorgesehen sein, dass der oder jeder Faltlappen durch ein der Tasche des Faltrevolvers zugeordnetes Faltorgan gefaltet wird, wobei das oder jedes Faltorgan schwenkbar im Bereich der Tasche angeordnet ist und in die Tasche hineinbewegbar ist, zum Falten wenigstens eines Faltlappens. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten weist die Merkmale des Anspruchs 9 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die Vorrichtung im Bereich des Faltrevolvers wenigstens ein Faltorgan aufweist, zum Falten wenigstens eines Faltlappens, der in wenigstens einer Seitenwand des Kragens gebildet ist, gegen den Zigarettenblock, vorzugsweise gegen eine zur Vorderwand des Schachtelteils weisende Seitenfläche des Zigarettenblocks. Auch bei der Vorrichtung kann der Faltlappen des Kragens zur Sicherung einer die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung ausgleichenden Faltstellung des Kragens dienen, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass hierzu in beiden Seitenwänden des Kragens jeweils ein Faltlappen gebildet ist.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine ortsfest am Faltrevolver angeordnete Faltweiche als Faltorgan auf, zum Falten eines in Drehrichtung des Faltrevolvers vorne liegenden Faltlappens des Kragens.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung ein dem Faltrevolver zugeordnetes und vorzugsweise drehendes Faltorgan aufweist, zum Falten eines anderen Faltlappens während eines kurzzeitigen Stillstands des Faltrevolvers. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zusammen mit den Faltlappen des Kragens jeweils Faltlappen im Bereich der Seitenwände des Schachtelteils faltbar sind, wobei jeweils ein Faltlappen des Kragens und ein Faltlappen des Schachtelteils durch ein gemeinsamens Faltorgan, also die Faltweiche oder das Faltorgan, gleichzeitig gefaltet werden.
Der Kragen kann vorzugsweise mittels eines Schiebers der Tasche des Faltrevolvers zugeführt und dort durch ein Faltorgan die Vorderwand in eine Z- förmige Stellung gefaltet werden, in der der Kragen die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung von Zigarettenblock und Innenraum des Schachtelteils ausgleicht.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der oder jeder Faltlappen durch ein der Tasche des Faltrevolvers zugeordnetes Faltorgan faltbar ist, wobei das oder jedes Faltorgan schwenkbar im Bereich der Tasche angeordnet ist und in die Tasche hineinbewegbar ist, zum Falten wenigstens eines Faltlappens.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Packung für Zigaretten mit geöffnetem Deckel in räumlicher
Darstellung,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Packung entlang Schnittlinie II - II in Fig.
1 ,
Fig. 3 einen Zuschnitt für die Packung gemäß Fig. 1 ,
Fig. 4 einen Zuschnitt für einen Kragen der Packung gemäß Fig. 1 ,
Fig. 5 eine teilweise gefaltete Packung gemäß Fig. 1 in einer
Zwischenfaltstellung,
Fig. 6 eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen gemäß Fig. 1 in räumlicher Darstellung,
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 6,
Fig. 8 und 9 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie
VIII - VIII in Fig. 7, während aufeinanderfolgender Phasen der
Herstellung einer Packung,
Fig. 10 bis 12 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie X - X in Fig. 9, während aufeinanderfolgender Phasen der Herstellung einer Packung,
Fig. 13 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung in einer
Darstellung entsprechend Fig. 7, und Fig. 14 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 13 in vergrößertem
Maßstab.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von verschiedenen Ausführungsbeispielen beschrieben, die sich auf eine Packung 10 des Typs Klappschachtel (Hinge-Lid-Packung) für Zigaretten beziehen. Es wird explizit darauf hingewiesen, dass sich die Erfindung auch auf andere Typen von Packungen für Zigaretten beziehen kann.
Die in den Fig. 1 bis 5 gezeigte Packung 10 besteht aus einem Schachtelteil 1 1 und einem schwenkbar im Bereich einer Rückwand 12 des Schachtelteils 1 1 angebrachten Deckel 13. Das Schachtelteil 1 besteht ferner aus einer (unteren) Bodenwand 14 und einer (aufrechten) Vorderwand 15, die der Rückwand 12 gegenüber liegt. Seitenwände 16, 17 verbinden Rückwand 12 und Vorderwand 15 miteinander und sind aus einander überdeckenden, inneren und äußeren Seitenlappen 18, 19 gebildet. Der Deckel 13 besteht ebenfalls aus Vorderwand 20, Rückwand 21 , Stirnwand 30 und Seitenwänden 22, 23. Die Seitenwände 22, 23 des Deckels 13 sind ebenfalls durch einander überdeckende, innere und äußere Seitenlappen 24, 25 gebildet. Ein weiterer Bestandteil der Packung 10 ist ein Kragen 26 in besonderer Konfiguration. Grundbestandteile des Kragens 26 sind eine Vorderwand 27, die an der Vorderwand 15 des Schachtelteils 11 anliegt und gegebenenfalls mit dieser durch Klebung verbunden ist. Weiterhin gehören zum Kragen 26 Seitenwände 28, die sich entlang von Seitenwänden 16,17 des Schachtelteils 1 1 erstrecken. Ein aus dem Schachtelteil 11 herausragender oberer Bereich des Kragens 26 wird durch den Deckel 13 in Schließstellung der Packung 10 umschlossen.
Die so ausgebildete, quaderförmige Packung 10 aus dünnem Karton ist besonders geeignet für die Aufnahme von Zigaretten oder anderen stabförmigen Gegenständen. Die Zigaretten werden als Zigarettengruppe formiert und sind durch einen Innenzuschnitt beispielsweise aus Stanniol umgeben. Es entsteht so ein Zigarettenblock 29. Die Zigarettengruppe bzw. der Zigarettenblock 29 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet, also mit einem rechteckigen Querschnitt.
Eine Besonderheit besteht hinsichtlich der Abmessungen des Zigarettenblocks 29. Die Abmessungen (Breite, Höhe, Tiefe) entsprechen nämlich zumindest teilweise nicht den entsprechenden Abmessungen des Innenraums des Schachtelteils 11 bzw. der Packung 10, sodass ohne Gegenmaßnahmen ein Hohlraum entstehen würde, bzw. der Zigarettenblock 29 nicht sicher bzw. ordnungsgemäß im Schachtelteil 1 1 gehalten würde. Entsprechend ist mindestens eine Abmessung des Ziga retten blocks 29 kleiner als eine entsprechende Abmessung des Innenraums des Schachtelteils 1 1 bzw. der Packung 10.
Sofern im Rahmen dieser Anmeldung darauf abgestellt wird, dass die Abmessungen (von Zigarettenblock 29 einerseits und des Innenraums des Schachtelteils 1 1 bzw. der Packung 10 andererseits) unterschiedlich sind, so bezieht sich dies nicht auf die üblichen Abweichungen, die im Zuge von Maß- und Fertigungstoleranzen bzw. zwecks einfacher Entnahme der Zigaretten üblicherweise vorhanden sind, sondern um Abweichungen, die über dieses Maß hinaus gehen. Die Erfindung bezieht sich vielmehr auf Abweichungen in den Abmessungen, die dadurch entstehen, dass innerhalb der Packung 10 ein oder mehrere Zigarettenblöcke 29 Aufnahme finden, die aufgrund der Anzahl und/oder Abmessungen der Zigaretten einen geringeren Packungsinhalt haben als bei derartigen Packungen 10 üblich, sodass signifikante Unterschiede in den Abmessungen bestehen, die auf geeignete Weise ausgeglichen werden müssen, um den Zigarettenblock 29 trotz der abweichenden Abmessungen sicher in der Packung 10 aufzunehmen.
Zur Reduzierung der Tiefe des Schachtelteils 11 wird die Vorderwand 27 des Kragens 26 entlang von zwei Faltlinen 31 , 32 gefaltet. Die Faltlinien 31 , 32 erstrecken sich dabei quer zu einer gedachten aufrechten Längsachse des Kragens 26 bzw. der Packung 10.
Die Faltlinien 31 , 32 teilen die Vorderwand 27 in drei Abschnitte, nämlich einen oberen Abschnitt 34, einen mittleren Verbindungsabschnitt 35 und einen unteren Abschnitt 36. Die drei Abschnitte werden derart um die Faltlinien 31 , 32 gefaltet, dass der Abschnitt 34 innenseitig an der Vorderwand 15 des Schachtelteils 1 1 anliegt, wohingegen der Abschnitt 36 parallel zum Abschnitt 34 jedoch mit Abstand zur Vorderwand 15 des Schachtelteils 1 1 angeordnet ist, und wobei sich der Abstand durch die entsprechende Abmessung des Verbindungsabschnitts 35 ergibt. Die Vorderwand 27 des Kragens 26 wird demnach Z-förmig um die Faltlinien 31 , 32 gefaltet. Der Verbindungsabschnitt 35 ist quer zu den beiden Abschnitten 34, 36 gerichtet. Vorzugsweise sind die Faltlinien 31 , 32 als Perforationslinien gebildet.
Es versteht sich, dass der Kragen 26 natürlich auch mehr als zwei Faltlinien 31 , 32 aufweisen kann, so dass sich eine andere Faltung der Vorderwand 27 des Kragens 26 ergibt. Beispielsweise ist denkbar, dass mehrere jeweils voneinander beabstandete Abschnitte 34 an der Innenseite der Vorderwand 15 des Schachtelteils 11 anliegen und/oder dass mehrere jeweils voneinander beabstandete Abschnitte 36 mit Abstand zur Vorderwand 15 des Schachtelteils 11 angeordnet sind.
Um die Vorderwand 27 des Kragens 26 auf die gezeigte Weise falten zu können, sind ferner Trennschnitte 37 zwischen der Vorderwand 27 und den beiden Seitenwänden 28 vorgesehen. Die Trennschnitte 37 erstrecken sich wenigstens teilweise entlang der Faltlinie 38 zwischen Vorderwand 27 und den beiden Seitenwänden 28 jeweils von der ersten Faltlinie 31 bis zur Unterseite 39 des Kragens 26. Im Bereich einer Oberseite 40 des Kragens 26 ist eine übliche Ausnehmung 41 eingeformt, um Zigaretten einfacher aus der Packung 10 entnehmen zu können. Beidseitig der Ausnehmung 41 sind sogenannte Deckelbremsen 42 angeordnet.
Eine weitere Besonderheit betrifft Maßnahmen zur Sicherung der Z-Faltung der Vorderwand 27 des Kragens 26. Hierzu kann im Bereich von einer oder von beiden Seitenwänden 28 des Kragens 26 ein Haltemittel 43 angeordnet sein.
Der Zigarettenblock 29 wird vorzugsweise zusätzlich in seiner Position im Schachtelteil 1 gesichert, beispielsweise durch Verklebung mit der Rückwand 12 des Schachtelteils 11 oder durch Verklebung mit den Seitenwänden 16, 17 des Schachtelteils 11 oder den Seitenwänden 28 des Kragens 26 oder durch Verklebung mit dem Abschnitt 36 des Kragens 26.
Die Haltemittel 43 sind durch Faltlappen 48 gebildet, die in den Seitenwänden 28 des Kragens 26 ausgebildet sind. Die Faltlappen 48 sind einerseits begrenzt durch den Trennschnitt 37, sowie andererseits durch einen weiteren Trennschnitt 49, der sich jeweils in Verlängerung der Faltlinie 31 in die Seitenwände 28 des Kragens 26 erstreckt, sowie weiterhin eine Faltlinie 50, die sich ausgehend vom seitlichen freien Ende des Trennschnitts 49 parallel zum Trennschnitt 37 in Richtung der Unterseite 39 des Kragens 26 erstreckt. Entsprechend sind die Faltlappen 48 jeweils durch die Trennschnitte 37, 49 und die Faltlinie 50 begrenzt. Eine Besonderheit besteht darin, dass die beiden Faltlappen 48 unterschiedliche Abmessungen aufweisen, nämlich eine unterschiedliche Breite. Während der in Fig. 4 gezeigte linke Faltlappen 48 über seine Höhe eine konstante Breite und somit eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist, ist der rechte Faltlappen 48 (teilweise) mit einer größeren Breite ausgebildet.
In einem oberen Abschnitt, der sich in diesem Fall auf Höhe des Abschnitts 35 befindet, weist der rechte Faltlappen 48 die gleiche Breite wie der linke Faltlappen 48 auf. Darunter ist der Trennschnitt 37 so ausgebildet, dass der rechte Faltlappen 48 eine größere Breite als im darüber liegenden Abschnitt aufweist. Die Breite des rechten Faltlappens 48 im unteren Abschnitt ist auch größer als die Breite des linken Faltlappens 48.
Der sich aus der unterschiedlichen Breite ergebende Vorteil bei der Herstellung der Packung 10 wird im Zusammenhang mit der nachfolgend beschriebenen Vorrichtung deutlich.
Alternativ ist es natürlich auch denkbar, dass der rechte Faltlappen 48 insgesamt (durchgehend bzw. über die gesamte Höhe) eine größere Breite als der linke Faltlappen 48 aufweist.
Die Faltlappen 48 werden jeweils um die Faltlinie 50 zum Inneren des Schachtelteils 1 1 bzw. zum Abschnitt 36 des Kragens hin verschwenkt, sodass ein freier Rand der Faltlappen 48, der durch den Trennschnitt 49 gebildet ist, unterseitig am Verbindungsabschnitt 35 linienförmig anliegt und diesen abstützt. Auf die Weise kann wie in den anderen Ausführungsbeispielen verhindert werden, dass die Z-Faltung des Kragens 26 durch die Rückstellkräfte des Materials des Kragens 26 verloren geht.
Die Faltung der Faltlappen 48 kann vorzugsweise nach dem Auflegen des Kragens 26 auf den Zigarettenblock 29 erfolgen, beispielsweise durch Faltorgane, die seitlich gegen die Faltlappen 48 bewegt werden, um diese gegen bzw. in Richtung des Abschnitts 36 umzufalten, wie schematisch in Fig. 2 und 5 gezeigt. In einem Zwischenfaltschritt gemäß Fig. 5 sind die inneren Seitenlappen 19 der Seitenwände 16, 17 des Schachtelteils 1 1 bereits gegen den Packungsinhalt gefaltet, bzw. aufgerichtet. Um in dieser Zwischenfaltstellung die Faltlappen 48 des Kragens 26 falten zu können, sind in den inneren Seitenlappen 19 der Seitenwände 16, 17 entsprechende Faltlappen 52 durch Trennschnitte 53 und eine Faltlinie 54 gebildet, die zusammen mit den Faltlappen 48 umgefaltet werden. Die entsprechend entstehende Ausnehmung im inneren Seitenlappen 19 wird dabei später durch den äußeren Seitenlappen 18 der Seitenwände 16, 17 verdeckt. Die Lage und/oder Abmessungen der Faltlappen 52 korrespondiert derart zur Lage und/oder Abmessungen 48, dass beide Faltlappen 48, 52 zusammen umgefaltet werden können.
Dabei ist es nicht erforderlich, dass die Faltlappen 48, 52 gleiche Abmessungen und/oder die gleiche Position bzw. Lage aufweisen. Vorzugsweise sind die Faltlappen 52 so angeordnet und bemessen, dass auch bei Lagewankungen des Kragens 26 die Möglichkeit besteht die Faltlappen 52, 48 zusammen umzufalten. In der Praxis wird es auch so sein, dass die Faltlappen 52 (geringfügig) tiefer angeordnet sind als die Faltlappen 48.
Der Zuschnitt 51 (Fig. 3) ist im Übrigen wie ein üblicher Zuschnitt für eine Hinge- Lid-Packung 10 aufgebaut. Zusätzlich zu den bereits beschriebenen Wandungen zeigt Fig. 13 noch die Lage von Faltlappen 55, 56, 57, die bei der gefalteten Packung 10 an der Innenseite der Bodenwand 14, des Schachtelteils 1 1 oder der Vorderwand 20 bzw. Stirnwand 30 des Deckels 13 anliegen. Es versteht sich, dass auf die Faltlappen 52 in den Seitenlappen 19 auch verzichtet werden kann, wenn die Faltlappen 48 umgefaltet werden, bevor Zigarettenblock 29 und Kragen 26 mit dem Zuschnitt 51 zusammengeführt werden, oder wenn die Faltung der Faltlappen 48 erfolgt, bevor die inneren Seitenlappen 19 aufgerichtet werden. Weiterhin ist es auch denkbar an der Stelle der Faltlappen 52 entsprechende Ausnehmungen in den inneren Seitenlappen 19 vorzusehen.
Weiterhin ist vorgesehen, dass der Zigarettenblock 29 jeweils nur in einer Abmessung von den entsprechenden Abmessungen des Innenraums des Schachtelteils 11 abweicht, nämlich in der Tiefe. Es kann aber natürlich sein, dass die Abmessungen des Zigarettenblocks 29 in mehr als einer Dimension bzw. Richtung von den entsprechenden Abmessungen des Innenraums des Schachtelteils 11 abweichen.
Weiterhin ist darauf zu achten, dass die Zigarettenblöcke 29 möglichst eine größere Breite als Tiefe aufweisen sollten, um die Faltung des Innenzuschnitts im Bereich der Oberseite ordnungsgemäß durchführen zu können. Beim Packungsinhalt kann es sich grundsätzlich um Zigaretten mit normalen Abmessungen handeln, oder aber auch um Zigaretten mit geringerem Durchmesser als normale Zigaretten, nämlich sogenannte Slim- oder Superslim- Zigaretten. Nachfolgend wird das vorstehend kurz beschriebene Verfahren bzw. die zugehörige Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen im Detail anhand der Fig. 6 bis 14 beschrieben. Dabei zeigen Fig. 6 bis 12 ein erstes Ausführungsbeispiel und Fig. 13 und 14 ein zweites Ausführungsbeispiel. Erstes Ausführungsbeispiel (Fig. 6 bis 12):
Eine Zigarettengruppe 33 wird mittels eines Mitnehmers 44 entlang einer Zigarettenbahn 45 transportiert. Der Mitnehmer 44 liegt dabei rückseitig an der Zigarettengruppe 33 an, nämlich im Bereich einer Stirnseite derselben, sodass die Zigaretten der Zigarettengruppe 33 parallel zu deren Längserstreckung gefördert werden.
Die Zigarettengruppe 33 wird mittels des Mitnehmers 44 durch ein Mundstück 46 geschoben. Im Anschluss an das Mundstück 46 wird die Zigarettengruppe 33 in üblicher Weise in einen Innenzuschnitt 47 eingewickelt und dabei der Zigarettenblock 29 gebildet.
Der Zigarettenblock 29 wird einer Bühne 58 zugeführt. Die Bühne 58 ist hinsichtlich des grundsätzlichen Aufbaus und der Funktionsweise bereits aus älteren Anmeldungen der Anmelderin bekannt, weshalb auf eine ausführliche Schilderung des Aufbaus und der Funktionsweise der Bühne 58 an dieser Stelle verzichtet wird. Hingewiesen wird lediglich auf die Tatsache, dass die Bühne 58 in Transportrichtung gemäß Pfeil 59 hin- und herbewegbar ist, um den Abstand zwischen der Zigarettenbahn 45 und einem Faltrevolver 60 zu überbrücken und den Zigarettenblock 29 mit Kragen 26 in eine Tasche 61 des Faltrevolvers 60 einzuführen.
Die Kragen 26 werden auch in bekannter Weise aus einer fortlaufenden Materialbahn 62 abgetrennt und im Bereich einer Kragenbahn 63 quer zur Zigarettenbahn 45 jeweils einem Zigarettenblock 29 zugeführt und auf diesen aufgelegt. Danach werden Zigarettenblock 29 und Kragen 26 in bekannter Weise durch einen rotatorischen Einschieber 64 im Bereich der Bühne 58 in eine Tasche 61 des Faltrevolvers 60 eingeschoben.
Auch der Aufbau des Faltrevolvers 60 ist in großen Teilen wie im Stand der Technik üblich ausgebildet. Die Zuschnitte 51 werden ungefaltet einer Zuführstation zugeführt und mittels eines Stempels 65 in eine Tasche 61 des Faltrevolvers 60 eingestempelt, wobei eine teilweise Faltung des Zuschnitts 51 bewirkt wird, nämlich im Wesentlichen entsprechend Fig. 5, also mit aufgerichteten Seitenlappen 19 und aufgerichteter Bodenwand 14 sowie Vorderwand 15. Der Faltrevolver 60 wird dann taktweise eine Position weiter bewegt. In der nächsten Station wird ein Deckelinnenlappen mittels eines entsprechenden Organs 66 gefaltet. In der darauf folgenden Station (Einschubstation) werden dann ein Zigarettenblock 29 und ein Kragen 26 in den teilweise gefalteten Zuschnitt 51 eingeschoben.
Weiterhin sind im Bereich der Einschubstation bzw. der Bühne 58 schwenkbare Kragenfaltweichen 67 angeordnet, die zum Umfalten der Seitenwände 28 des Kragens 26 dienen. Mit Hilfe der Kragenfaltweichen 67 werden die Seitenwände 28 gegen entsprechende Schmalseiten des Zig a rette nblocks 29 gefaltet.
Darüber hinaus ist im Bereich der Einschubstation der Tasche 61 des Faltrevolvers 60 ein sogenannter Krageneindrücker 68 zugeordnet. Auch der Krageneindrücker 68 ist grundsätzlich bereits aus dem Stand der Technik bekannt und dient dazu den Kragen 26 in der Tasche 61 gegen den Zigarettenblock 29 zu drücken. Zu diesem Zweck verfügt der Krageneindrücker 68 über einen Faltarm 69, der von oben auf den Kragen 26 aufgelegt wird, um diesen in die Tasche 61 zu drücken. Am Ende des Faltarms 69 ist weiterhin abgewinkelt ein Faltvorsprung 70 angeordnet, der im Bereich der rückwärtigen Stirnseite des Zigarettenblocks 29 zur Anlage am Kragen 26 gebracht wird, um diesen zu positionieren. Als Besonderheit ist im Bereich der Einschubstation der Tasche 61 ein Faltorgan 71 zugeordnet, welches bei der Zuführung des Kragens 26 bzw. des Zigarettenblocks 29 zur Tasche 61 dafür sorgt, dass die Vorderwand 27 des Kragens 26 in die Z-förmige Faltstellung gemäß Fig. 5 gebracht wird, in der der Kragen 26 die unterschiedlichen Abmessungen der Tiefe des Innenraums des Schachtelteils 11 und der Tiefe des Zigaretten blocks 29 ausgleicht.
Das Faltorgan 71 wird zur Anlage an der Vorderwand 27 des Kragens 26 gebracht, nämlich unterhalb der Faltlinie 31 , sodass der Abschnitt 35 um etwa 90° gegenüber dem Abschnitt 34 nach unten gefaltet wird. Ferner liegt das Faltorgan 71 am Abschnitt 36 an und drückt diesen gegen den Zigarettenblock 29, sodass sich eine erneute Faltung um etwa 90° ergibt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Kragen 26 ordnungsgemäß in die Z-förmige Faltstellung gefaltet wird. Ferner ist vorgesehen, dass der Kragen 26 durch das Faltorgan 71 so lange in der Faltstellung gehalten wird, bis die Haltemittel 43, nämlich die Faltlappen 48 wenigstens teilweise zur Sicherung der Faltstellung gegen den Zigarettenblock 29 gefaltet sind.
Zum Umfalten eines ersten Faltlappens 48 ist eine ortsfeste Faltweiche 72 als Faltorgan vorgesehen, die sich oberhalb der Taschen 61 am Revolver 60 befindet und entlang des weiteren Transportwegs erstreckt. Wie insbesondere Fig. 10 zeigt, erstreckt sich die Faltweiche 72 bis über den Rand der Tasche 61 in der Einschubstation, sodass nahezu unmittelbar bei Beginn der Drehung des Faltrevolvers 60 ein in Förderrichtung vorne liegender Faltlappen 48 durch die Faltweiche 72 erfasst und umgefaltet wird, sodass die Faltstellung des Kragens 26 stabilisiert wird. Dabei macht man sich den Umstand zunutze, dass der in Förderrichtung vorne liegende Faltlappen 48 eine größere Breite bzw. Höhe aufweist als der in Förderrichtung hinten liegende Faltlappen 48. Auf diese Weise kann nur der in Förderrichtung vorne liegende Faltlappen 48 durch die Faltweiche 72 erfasst werden, wohingegen der in Förderrichtung hinten liegende Faltlappen 48 nicht durch die Faltweiche 72 erfasst wird.
Der andere Faltlappen 48 wird durch ein weiteres Faltorgan 73 umgefaltet. Das Faltorgan 73 ist als rotierendes Faltorgan ausgebildet, das am Umfang des Faltrevolvers 60 angeordnet ist. Mit einem gekrümmten Faltschenkel 74 des Faltorgans 73 erfolgt dabei das Umfalten des kürzeren Faltlappens 48.
Wie aus Fig. 6 und 7 ersichtlich, erstreckt sich die Faltweiche 72 über mehrere Stationen des Faltrevolvers 60. Zudem wird durch eine entsprechend konturierte Unterseite der Faltweiche 72 der Faltlappen 48 zunächst vorgefaltet und dann komplett umgelegt.
Das Faltorgan 73 befindet sich im gezeigten Ausführungsbeispiel in der unmittelbar auf die Einschubstation folgenden Station. Es versteht sich aber, dass sowohl das Faltorgan 73 als auch die Faltweiche 72 weiter stromabwärts am Faltrevolver 60 angeordnet werden kann. Gegebenenfalls kann dann auch das Faltorgan 71 aus der Einschubstation entfernt und weiter stromabwärts angeordnet werden.
Weiterhin ist zu beachten, dass im vorliegenden Fall zusammen mit den Faltlappen 48 jeweils die Faltlappen 52 gefaltet werden, d.h., dass jeweils ein Faltlappen 48 sowie der zugehörige Faltlappen 52 zusammen durch ein gemeinsames Faltorgan, nämlich Faltweiche 72 oder Faltorgan 73 gefaltet werden. Insbesondere Fig. 8 und 9 zeigen, dass das Faltorgan 71 als separates Faltorgan ausgebildet ist. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Faltorgan 71 fest am Krageneindrücker 68 angeordnet bzw. ausgebildet ist, sodass kein separates Faltorgan zum Einsatz kommt, um den Kragen 26 in die Z-förmige Faltstellung zu falten, sondern dass dies durch einen entsprechend ausgebildeten Krageneindrücker 68 erfolgt, der ein entsprechendes Faltorgan aufweist.
Darüber hinaus zeigen Fig. 8 und 9 noch weitere Bestandteile der an sich bekannten Faltbühne, nämlich einen Seitenfalter 75, einen Unterfalter 76, einen Steuerhebel 77 für den Seitenfalter 75, sowie einen Ecklappenfalter 78.
Zweites Ausführungsbeispiel (Fig. 13 und 14):
Das zweite Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 und 14 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen durch die Konstruktion der Faltorgane zum Falten der Faltlappen 48, 52.
Jeder Tasche 61 des Faltrevolvers 60 sind zwei hakenartige Faltorgane 79 zugeordnet, die seitlich in die Taschen 61 bewegt werden können, um dabei die Faltlappen 48, 52 umzufalten und die Z-förmige Faltstellung des Kragens 26 zu sichern.
Die Konstruktion und Arbeitsweise der Faltorgane 79 ergibt sich aus der älteren Patentanmeldung der Anmelderin gemäß DE 10 2010 018 238 A1 , auf die zum Zwecke einer vollständigen Offenbarung Bezug genommen wird. Die im vorliegenden Fall zum Einsatz kommende Lösung entspricht im Wesentlichen der in Fig. 7 der älteren Anmeldurig gezeigten Variante.
*****
Bezugszeichenliste
10 Packung 58 Bühne
11 Schachtelteil 59 Pfeil
12 Rückwand (Schachtelteil) 60 Faltrevolver
13 Deckel 61 Tasche
14 Bodenwand (Schachtelteil) 62 Materialbahn
15 Vorderwand (Schachtelteil) 63 Kragenbahn
16 Seitenwand (Schachtelteil) 64 Einschieber
17 Seitenwand (Schachtelteil) 65 Stempel
18 Seitenlappen (Seitenwand) 66 Organ
19 Seitenlappen (Seitenwand) 67 Kragenfaltweiche
20 Vorderwand (Deckel) 68 Krageneindrücker
21 Rückwand (Deckel) 69 Faltarm
22 Seitenwand (Deckel) 70 Faltvorsprung
23 Seitenwand (Deckel) 71 Faltorgan
24 Seitenlappen (Seitenwand) 72 Faltweiche
25 Seitenlappen (Seitenwand) 73 Faltorgan
26 Kragen 74 Faltschenkel
27 Vorderwand (Kragen) 75 Seitenfalter
28 Seitenwand (Kragen) 76 Unterfalter
29 Zigarettenblock 77 Steuerhebel
30 Stirnwand (Deckel) 78 Ecklappenfalter
31 Faltlinie 79 Faltorgan
32 Faltlinie
33 Zigarettengruppe
34 Abschnitt
35 Abschnitt
36 Abschnitt
37 Trenn schnitt
38 Faltlinie
39 Unterseite (Kragen)
40 Oberseite (Kragen)
41 Ausnehmung (Kragen)
42 Deckelbremse
43 Haltemittel
44 Mitnehmer
45 Zigarettenbahn
46 Mundstück
47 Innenzuschnitt
48 Faltlappen
49 Trennschnitt
50 Faltlinie
51 Zuschnitt
52 Faltlappen
53 Trennschnitt
54 Faltlinie
55 Faltlappen
56 Faltlappen
57 Faltlappen

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen von Packungen (10) für Zigaretten, wobei die Packungen (10) ein Schachtelteil (11 ) aufweisen, welches wenigstens durch eine Vorderwand (15), eine Rückwand (12), Seitenwände (16, 17) und eine Bodenwand (14) begrenzt ist, und wobei diese Wandungen durch entsprechendes Falten eines Zuschnitts (51 ) aus Verpackungsmaterial gebildet werden, und
- wobei im Schachtelteil (11 ) wenigstens eine in einen Innenzuschnitt (47) eingehüllte und vorzugsweise quaderförmige Zigarettengruppe (33) als Zigarettenblock (29) angeordnet ist, und
- wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Packungen (10) vorgegebene Abmessungen hinsichtlich der Breite, der Tiefe und der Höhe aufweisen und wenigstens eine Abmessung des Innenraums des Schachtelteils (1 1 ) größer ist als eine entsprechende Abmessung des Zigarettenblocks (29), sodass der Zigarettenblock (29) den Innenraum des Schachtelteils (11 ) im Bezug auf wenigstens eine Abmessung nicht ausfüllt, und
- wobei im Schachtelteil (1 1 ) ein Kragen (26) angeordnet ist, der mit einer Vorderwand (27) wenigstens teilweise an der Vorderwand (15) des Schachtelteils (1 1 ) anliegt, und der mit seitlich der Vorderwand (27) des Kragens (26) angeordneten Seitenwänden (28) an entsprechenden Seitenwänden (16, 17) des Schachtelteils (11) anliegt, und
- wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Kragen (26) zum Ausgleich wenigstens einer unterschiedlichen Abmessung von Zigarettenblock (29) und Innenraum des Schachtelteils (1 1 ) dient, und - wobei die Zuschnitte (51 ) unter wenigstens teilweiser Faltung derselben jeweils einer Tasche (61 ) eines Faltrevolvers (60) zugeführt werden, und wobei ein Zigarettenblock (29) und ein Kragen (26) jeweils in eine Tasche (61 ) des Faltrevolvers (60) eingeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Faltlappen (48), der in wenigstens einer Seitenwand (28) des Kragens (26) gebildet ist, im Bereich des Faltrevolvers (60) gegen den Zigarettenblock (29) gefaltet wird, vorzugsweise gegen eine zur Vorderwand (15) des Schachtelteils (11 ) weisende Seitenfläche des Zigarettenblocks (29).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Faltlappen (48) des Kragens (26) zur Sicherung einer die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung ausgleichenden Faltstellung des Kragens (26) dient, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass hierzu in beiden Seitenwänden
(28) des Kragens (26) jeweils ein Faltlappen (48) gebildet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Faltlappen (48) durch eine ortsfest am Faltrevolver (60) angeordnete Faltweiche (72) gefaltet wird, die den in Drehrichtung des Faltrevolvers (60) vorne liegenden Faltlappen (48) faltet.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein anderer Faltlappen (48) durch ein dem Faltrevolver (60) zugeordnetes und vorzugsweise drehendes Faltorgan (73) gefaltet wird, welches den Faltlappen (48) während eines kurzzeitigen Stillstands des Faltrevolvers (60) faltet.
5. Verfahren nach Anspruch 2 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltlappen (48) gefaltet werden, nachdem die Seitenwände (28) des Kragens (26) gegen die Zigarettengruppe
(29) gefaltet wurden, wobei ein Faltlappen (48) weiter gegenüber der Zigarettengruppe (29) absteht als der andere Faltlappen (48), sodass der weiter abstehende Faltlappen (48) während der Drehung des Faltrevolvers (60) durch die Faltweiche (72) erfasst und gefaltet wird, wohingegen der andere Faltlappen (48) nicht durch die Faltweiche (72) erfasst wird, sondern durch das Faltorgan (73) gefaltet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 2 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit den Faltlappen (48) des Kragens (26) jeweils Faltlappen (52) im Bereich der Seitenwände (16, 17) des Schachtelteils (11 ) gefaltet werden, wobei jeweils ein Faltlappen (48) des Kragens (26) und ein Faltlappen (52) des Schachtelteils (11 ) durch ein gemeinsamens Faltorgan, also die Faltweiche (72) oder das Faltorgan (73), gleichzeitig gefaltet werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (26) mittels eines Schiebers (64) in die Tasche (61 ) des Faltrevolvers (60) eingeschoben wird und dort durch ein Faltorgan (71 ) die Vorderwand (27) des Kragens (26) in eine Z-förmige Stellung gefaltet wird, in der der Kragen (26) die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung von Zigarettenblock (29) und Innenraum des Schachtelteils (11 ) ausgleicht.
8. Verfahren nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Faltlappen (48, 52) durch ein der Tasche (61 ) des Faltrevolvers (60) zugeordnetes Faltorgan (79) gefaltet wird, wobei das oder jedes Faltorgan (79) schwenkbar im Bereich der Tasche (61 ) angeordnet ist und in die Tasche (61 ) hineinbewegbar ist, zum Falten wenigstens eines Faltlappens (48, 52).
9. Vorrichtung zum Herstellen von Packungen (10) für Zigaretten, wobei die Packungen (10) ein Schachtelteil (1 ) aufweisen, welches wenigstens durch eine Vorderwand (15), eine Rückwand (12), Seitenwände (16, 17) und eine Bodenwand (14) begrenzt ist, und wobei diese Wandungen durch entsprechendes Falten eines Zuschnitts (51 ) aus Verpackungsmaterial gebildet sind, und
- wobei im Schachtelteil (11 ) wenigstens eine in einen Innenzuschnitt (47) eingehüllte und vorzugsweise quaderförmige Zigarettengruppe (33) als Zigarettenblock (29) angeordnet ist, und - wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Packungen (10) vorgegebene Abmessungen hinsichtlich der Breite, der Tiefe und der Höhe aufweisen und wenigstens eine Abmessung des Innenraums des Schachtelteils (11 ) größer ist als eine entsprechende Abmessung des Zigarettenblocks (29), sodass der Zigarettenblock (29) den Innenraum des Schachtelteils (11 ) im Bezug auf wenigstens eine Abmessung nicht ausfüllt, und
- wobei im Schachtelteil (1 1 ) ein Kragen (26) angeordnet ist, der mit einer Vorderwand (27) wenigstens teilweise an der Vorderwand (15) des Schachtelteils (1 1 ) anliegt, und der mit seitlich der Vorderwand (27) des Kragens (26) angeordneten Seitenwänden (28) an entsprechenden Seitenwänden (16, 17) des Schachtelteils (11 ) anliegt, und
- wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Kragen (26) zum Ausgleich wenigstens einer unterschiedlichen Abmessung von Zigarettenblock (29) und Innenraum des Schachtelteils (1 ) dient, und
- wobei die Zuschnitte (51 ) unter wenigstens teilweiser Faltung derselben jeweils einer Tasche (61 ) eines Faltrevolvers (60) zuführbar sind, und wobei ein Zigarettenblock (29) und ein Kragen (26) jeweils in eine Tasche (61) des Faltrevolvers (60) einführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung im Bereich des Faltrevolvers (60) wenigstens ein Faltorgan (72, 73) aufweist, zum Falten wenigstens eines Faltlappens (48), der in wenigstens einer Seitenwand (28) des Kragens gebildet ist, gegen den Zigarettenblock (29), vorzugsweise gegen eine zur Vorderwand (15) des Schachtelteils (11 ) weisende Seitenfläche des Zigarettenblocks (29).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltlappen (48) des Kragens (26) zur Sicherung einer die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung ausgleichenden Faltstellung des Kragens (26) dient, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass hierzu in beiden Seitenwänden (28) des Kragens (26) jeweils ein Faltlappen (48) gebildet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine ortsfest am Faltrevolver (60) angeordnete Faltweiche (72) als Faltorgan aufweist, zum Falten eines in Drehrichtung des Faltrevolvers (60) vorne liegenden Faltlappens (48) des Kragens (26).
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein dem Faltrevolver (60) zugeordnetes und vorzugsweise drehendes Faltorgan (73) aufweist, zum Falten eines anderen Faltlappens (48) während eines kurzzeitigen Stillstands des Faltrevolvers (60).
13. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit den Faltlappen (48) des Kragens (26) jeweils Faltlappen (52) im Bereich der Seitenwände (16, 17) des Schachtelteils (11 ) faltbar sind, wobei jeweils ein Faltlappen (48) des Kragens (26) und ein Faltlappen (52) des Schachtelteils (11 ) durch ein gemeinsamens Faltorgan, also die Faltweiche (72) oder das Faltorgan (73), gleichzeitig gefaltet werden.
14. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (26) mittels eines Schiebers (64) der Tasche (61 ) des Faltrevolvers (60) zuführbar ist und dort durch ein Faltorgan (71 ) die Vorderwand (27) des Kragens (26) in eine Z-förmige Stellung faltbar ist, in der der Kragen (26) die wenigstens eine unterschiedliche Abmessung von Zigarettenblock (29) und Innenraum des Schachtelteils (11 ) ausgleicht.
15. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Faltlappen (48, 52) durch ein der Tasche (61 ) des Faltrevolvers (60) zugeordnetes Faltorgan (79) faltbar ist, wobei das oder jedes Faltorgan (79) schwenkbar im Bereich der Tasche (61 ) angeordnet ist und in die Tasche (61 ) hineinbewegbar ist, zum Falten wenigstens eines Faltlappens (48, 52).
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