EP1851139A1 - Zigarettenpackung - Google Patents

Zigarettenpackung

Info

Publication number
EP1851139A1
EP1851139A1 EP06707253A EP06707253A EP1851139A1 EP 1851139 A1 EP1851139 A1 EP 1851139A1 EP 06707253 A EP06707253 A EP 06707253A EP 06707253 A EP06707253 A EP 06707253A EP 1851139 A1 EP1851139 A1 EP 1851139A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packs
pack
region
package according
packages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP06707253A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Henry Buse
Heido Spöring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP1851139A1 publication Critical patent/EP1851139A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1063—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank so as to form two cigarette-compartments interconnected by a hinge-portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
    • B65B19/14—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into pocket boxes, e.g. boxes of rectangular form closed at one end by a flap adapted to be inserted into a slot in the body
    • B65B19/16—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into pocket boxes, e.g. boxes of rectangular form closed at one end by a flap adapted to be inserted into a slot in the body into boxes with two pockets

Definitions

  • the invention relates to a pack for cigarettes or the like of two pivotally interconnected, designed as a hard pack part packs for each cigarette group, wherein the front sides of the part packs are in the closed position facing each other.
  • Such double packs for cigarettes are also referred to as Etuipackonne.
  • the two sub-packages are independent of each other with regard to the removal of cigarettes, that is to say in particular provided with their own closure organs (DE-U-7901 873).
  • the invention has for its object, cigarette packs of the type mentioned, ie in particular Etuipackitch so educate that an industrial, efficient production possible and on the other hand, the handling is improved for the consumer.
  • the package according to the invention is characterized by the following features:
  • each sub-package is a complete, self-contained package;
  • the sub-packages are interconnected in the vicinity of two adjacent side walls by a hinge strip, one leg connected to one and the other leg to the other sub-package; the hinge strip is connected by gluing or by thermal sealing with the two side surfaces in particular the entire surface.
  • the sub-packages are therefore according to the invention complete, especially each produced by itself cigarette packages preferably known design.
  • the two part packs are designed as a slide-sleeve packing (Shell & Slide) or as a folding box (hinge lid pack).
  • the sleeves of the two part packs are pivotally connected to each other, so that the slides can be operated independently and individually for the removal of cigarettes.
  • the connecting or articulating strip preferably extends over the entire height of the sleeves for partial packings in the slide-sleeve embodiment.
  • the hinge strip is arranged only in the area of a (lower) box part, so that the usual with this type of packaging hinged lid fei can be operated.
  • Another special feature of the invention is the method for producing the Etuipackungen, namely the merging of the part packs and the attachment of the joint strip under inclusion in a continuous manufacturing process.
  • FIG. 2 shows the package according to FIG. 1 with the slider of the partial packs open
  • FIG. 3 shows a representation analogous to FIG. 1 of another exemplary embodiment of FIG
  • FIG. 4 shows the removal of the package according to FIG. 3, FIG.
  • FIG. 6 shows a cross section through the package according to FIG. 5 in the sectional plane VI-VI on an enlarged scale
  • FIG. 7 shows a (larger) sleeve for the package according to FIG. 5 in perspective view, FIG.
  • FIG. 12 is a movement scheme in the manufacture of packages with two part packs, in perspective.
  • the cigarette pack consists of two part packs 10, 11. These are connected together to form a packing unit, such that the two part packs 10, 11 are pivotable relative to one another, in the region of an upright line joint 12 which is formed in the region of two mutually facing packing edges 13, 14 of the part packs 10, 11.
  • the two part packs 10, 11 are independent, complete (cigarette) packs, which are joined together by a connecting element to form a unit, by a connecting strip or joint strip 15, which in the region of a dividing plane between the two part packs 10, 11th the line joint 12 forms. In the closed position (FIG. 5), both partial packs 10, 11 adjoin one another with their front sides.
  • the two partial packs 10, 11 are parallelepiped-shaped hard packs for one group of cigarettes 16, that is to say one cigarette group 17.
  • Each cigarette group 17 is expediently surrounded by an inner wrapper 18 made of paper or tinfoil to form a cigarette block.
  • the inner sheath 18 forms a conventional, upper flap 19, which can be separated for the first time removal of cigarettes via a perforation line.
  • each subpackage 10, 1 1 consists of an outer sleeve 20, 21 and a slide 22, 23 movable within the sleeve 20, 21.
  • the sleeve 20, 21 consists of a blank which is folded in parallelepiped forming four in cross section right-angled packing edges. In the region of a side wall 24, 25 there are two overlapping edge tabs or hose tabs 26, 27 and 28, 29.
  • the hinge strip 15 is preferably over the entire surface and over the entire height the sleeve 20, 21 fixed by gluing, namely connected to the outer tube tabs 26, 28.
  • the tube fold is designed so that free edges of the outer tube tabs 26, 28 are facing each other, so that a gap arising here is covered by the hinge strip 15.
  • the two sub-packages 10, 11 are therefore arranged in staggered relative positions to each other. Adjacent to the edges of the connecting strip 15 so step-free packing edges -30, 31 are formed.
  • Each slide 22, 23 consists of a slide wall 32 with side tabs 33 folded on both longitudinal sides, folded into a transverse position, and with locking tongues 34, 35 on opposite sides of the slide wall 32.
  • the locking tongues 34, 35 are folded in such a way that they engage (bottom) bottom wall 36 and an upper end wall 37 of the slide 22, 23 form.
  • At the bottom wall 36 and end wall 37 includes in each case a tab 38, 39 at. This is in each case on the front side of the slide 22, 23, namely on a front wall 40, 41 of the sleeve 20, 21 at.
  • the contents of the package, namely cigarettes 16, can be taken from one or the other part pack 10, 11.
  • the respective slide 22, 23 is moved into a removal position (FIG. 2).
  • the flap 19 In the open position of the locking tongue 34, the flap 19 can be removed and a cigarette 16 removed.
  • the actuation namely the movement of the slides 22, 23 within the sleeve 20, 21, is facilitated by recesses which are mounted in the region of the front wall 40, 41 of the sleeve 20, 21 and / or in the region of a rear wall 42, 43.
  • a curved depression 44, 45 is provided in the region of an upper transverse edge of the front wall 40, 41. This acts together with a (smaller) recess 46, 47 opposite in the region of the rear wall 42, 43.
  • this is in the upper region, namely on opposite sides in the region of the recesses 44, 46 or 45, 47 detected.
  • a recess 48, 49 is attached only to the front wall 40, 41 in the lower region of the sleeve 20, 21. This facilitates the pushing out of the slide 22, 23 in a position shown in FIG. 4.
  • the recesses 48, 49 have expediently a depth corresponding to the upper end position of the slide 22, 23 for the removal of the contents of the package.
  • the partial packs 10, 11 lie with their front walls 40, 41 against one another.
  • This position is easily removable secured agent, in the present case by a releasable glue compound.
  • This consists of a glue spot 50, which is originally attached only to one of the part packs 10, 11. It concerns a glue of the execution stick stick, thus around a permanent adhesive.
  • a counterstain 51 is formed on the opposite pack wall, that is to say the front wall 41, which cooperates with the glue spot 50 during further closing operations.
  • the two part packs 10, 1 1 may have the same size.
  • the part packs 10, 11 are formed with different depths, ie with side walls 24, 25 of different width.
  • the larger part pack 11 is for the reception of two rows of cigarettes - in saddle position - dimensioned.
  • the dimensions of the smaller part pack 10 are for a single row of cigarettes.
  • the total content of the pack consists in the embodiment of 20 cigarettes.
  • the part packs 10, 11 are designed as hinged lid packs.
  • this type of packing consists of a lower box part 52, 53 and a cover 54, 55. It is connected to the box part 52, 53 in the region of a box rear wall 56 or cover rear wall 57 by means of a line joint.
  • the two folding boxes are arranged to form the double pack so that the front sides are facing each other, ie box front walls 58, 59 and cover front walls 60, 61.
  • Each folding box is further provided with a conventional collar 62.
  • a special feature is the production method shown schematically in FIG. 12.
  • the two part packs 10, 11 are made separately, optionally in separate packers (not shown). Both partial packs 10, 11 are fed on separate packing webs 63, 64 to a grouping station 65. In this, the two (different) part packs 10, 1 1 are placed on each other to form the double pack. Because of the described relative position, one of the part packs 10, 11 is turned through 180 ° during transport, so that in the area of the grouping station 65, the part packs 10, 11 lie one above the other with the front sides.
  • the partial package 11, larger in the present example is fed along a packing path 64 with the conveyor section directed upwards, an upper horizontal conveyor section and with a downwardly directed conveyor section of the grouping station 65.
  • the downwardly directed conveying section effects a turning movement of the partial packs 11, in each case in the region of a deflection by 90 °.
  • the packs 11 are deposited in the region of the grouping station 65 on the partial packs 10 fed along the pack web 63.
  • the (not yet interconnected) sub-packages 10,11 are conveyed as a unit along a horizontal conveyor track 66, for example by a plunger in the region of a connection station 67.
  • an organ for attaching the hinge strip 15 to the superimposed partial packages 10, 11 is effective.
  • This is a transfer roller 68 rotatable about a vertical axis.
  • the hinge strips 15 are transported and held, for example, by suction air.
  • part packs 10, 11 in the region of the side walls are transferred to the moving past the transfer roller 68 part packs 10, 11 in the region of the side walls.
  • the double packs thus produced are then fed to a packaging machine for applying an outer wrapping of film.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Eine Zigarettenpackung besteht aus zwei Teilpackungen (10, 11), die durch einen Gelenkstreifen (15) schwenkbar miteinander verbunden sind. Jede Teilpackung (10, 11 ) ist als eigenständige Packung ausgebildet, und zwar als Schieber-Hülse-Packung oder als Klappschachtel. Die Teilpackungen (10, 11 ) sind mit Frontseiten einander zugekehrt.

Description

Zigarettenpackung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Packung für Zigaretten oder dergleichen aus zwei schwenkbar miteinander verbundenen, als Hartpackung ausgebildeten Teilpackungen für je eine Zigarettengruppe, wobei Frontseiten der Teilpackungen in Schließstellung einander zugekehrt sind.
Derartige Doppelpackungen für Zigaretten werden auch als Etuipackungen bezeichnet. Die beiden Teilpackungen sind hinsichtlich der Entnahme von Zigaretten voneinander unabhängig, also insbesondere mit eigenen Verschlussorganen versehen (DE-U-7901 873).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Zigarettenpackungen der eingangs genannten Art, also insbesondere Etuipackungen, so auszubilden, dass eine industrielle, leistungsfähige Fertigung möglich und andererseits die Handhabung für den Verbraucher verbessert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
a) jede Teilpackung ist eine komplette, eigenständige Packung, b) die Teilpackungen sind im Bereich von zwei nebeneinander liegenden Seitenwän- den durch einen Gelenkstreifen miteinander verbunden, dessen einer Schenkel mit der einen und dessen anderer Schenkel mit der anderen Teilpackung verbunden ist, c) der Gelenkstreifen ist durch Klebung oder durch thermisches Siegeln mit den beiden Seitenflächen insbesondere vollflächig verbunden.
Die Teilpackungen sind demnach erfindungsgemäß vollständige, insbesondere je für sich hergestellte Zigarettenpackungen vorzugsweise bekannter Ausführung. Insbesondere sind die beiden Teilpackungen als Schieber-Hülse-Packung (Shell & Slide) oder als Klappschachtel (Hinge Lid Pack) ausgebildet. Bei dem erstgenannten Packungstyp sind ausschließlich die Hülsen der beiden Teilpackungen schwenkbar miteinander verbunden, sodass die Schieber eigenständig und einzeln betätigt werden können für die Entnahme für Zigaretten.
Der Verbindungs- bzw. Gelenkstreifen erstreckt sich bei Teilpackungen in der Ausführung Schieber-Hülse vorzugsweise über die gesamte Höhe der Hülsen. Bei Teilpackungen in der Ausführung als Klappschachtel ist der Gelenkstreifen lediglich im Bereich eines (unteren) Schachtelteils angeordnet, sodass die bei diesem Packungstyp üblichen Klappdeckel fei betätigt werden können.
Eine weitere Besonderheit der Erfindung ist das Verfahren zum Herstellen der Etuipackungen, nämlich das Zusammenführen der Teilpackungen und das Anbringen des Gelenkstreifens unter Eingliederung in einen fortlaufenden Fertigungsprozess.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Packungen sowie ein Schema des Herstel- lungsverfahrens werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine aus zwei Teilpackungen bestehende Zigarettenpackung in Spreizstellung der Teilpackungen, perspektivisch dargestellt,
Fig. 2 die Packung gemäß Fig. 1 bei geöffnetem Schieber der Teilpackungen, Fig. 3 eine Darstellung analog Fig. 1 eines anderen Ausführungsbeispiels der
Packung,
Fig. 4 die Entnahme der Packung gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine geschlossene Packung in perspektivischer Darstellung,
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Packung gemäß Fig. 5 in der Schnittebene Vl- VI bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 7 eine (größere) Hülse für die Packung gemäß Fig. 5 in perspektivischer Darstellung,
Fig. 8 eine zweite, kleinere Hülse für die Packung gemäß Fig. 5, ebenfalls in perspektivischer Darstellung, Fig. 9 einen ausgebreiteten Zuschnitt für einen Schieber der einen oder anderen
Teilpackung,
Fig. 10 eine Doppel- bzw. Etuipackung einer andern Ausführungsform in perspektivischer Darstellung,
Fig. 11 die Packung gemäß Fig. 10 in Öffnungsstellung, Fig. 12 ein Bewegungsschema bei der Fertigung von Packungen mit zwei Teilpackungen, perspektivisch.
Die Zigarettenpackung besteht aus zwei Teilpackungen 10 ,11. Diese sind zu einer Packungseinheit miteinander verbunden, derart, dass die beiden Teilpackungen 10, 11 relativ zueinander schwenkbar sind, und zwar im Bereich eines aufrechten Liniengelenks 12, welches im Bereich von zwei einander zugekehrten Packungskanten 13, 14 der Teilpackungen 10, 11 gebildet ist. Die beiden Teilpackungen 10, 11 sind eigenständige, komplette (Zigaretten-)Packungen, die durch ein Verbindungselement zu einer Einheit zu- sammengefügt sind, und zwar durch einen Verbindungsstreifen bzw. Gelenkstreifen 15, der im Bereich einer Teilungsebene zwischen den beiden Teilpackungen 10, 11 das Liniengelenk 12 bildet. In Schließstellung (Fig. 5) liegen beide Teilpackungen 10, 11 mit ihren Frontseiten aneinander.
Die beiden Teilpackungen 10, 11 sind quaderförmige Hartpackungen für je eine Gruppe von Zigaretten 16, also eine Zigarettengruppe 17. Jede Zigarettengruppe 17 ist zweckmäßigerweise von einer Innenumhüllung 18 aus Papier oder Stanniol umgeben zur Bildung eines Zigarettenblocks. Die Innenumhüllung 18 bildet einen üblichen, oberen Flap 19, der zur erstmaligen Entnahme von Zigaretten über eine Perforationslinie abgetrennt werden kann.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis Fig. 9 sind die beiden Teilpackungen 10, 11 Schieber-Hülse-Packungen grundsätzlich bekannter Ausführung. Jede Teilpackung 10, 1 1 besteht aus einer äußeren Hülse 20, 21 und einem innerhalb der Hülse 20, 21 ver- fahrbaren Schieber 22, 23. Die Hülse 20, 21 besteht aus einem Zuschnitt, der quaderförmig gefaltet ist unter Bildung von vier im Querschnitt rechtwinkligen Packungskanten. Im Bereich einer Seitenwand 24, 25 befinden sich zwei einander überdeckende Randlappen bzw. Schlauchlappen 26, 27 bzw. 28, 29. Im Bereich dieser Schlauchlappen 26, 27 einerseits bzw. 28, 29 andererseits ist der Gelenkstreifen 15 vorzugsweise vollflächig und über die komplette Höhe der Hülse 20, 21 durch Klebung befestigt, nämlich mit den äußeren Schlauchlappen 26, 28 verbunden. Die Schlauchfaltung ist so ausgebildet, dass freie Ränder der äußeren Schlauchlappen 26, 28 einander zugekehrt sind, sodass eine hier entstehende Lücke durch den Gelenkstreifen 15 überdeckt ist. Die beiden Teilpackungen 10, 11 sind demnach in versetzten Relativstellungen zueinander angeordnet. Benachbart zu den Rändern des Verbindungsstreifens 15 werden so stufenfreie Packungskanten -30, 31 gebildet.
Jeder Schieber 22, 23 besteht aus einer Schieberwand 32 mit an beiden Längsseiten an- gebrachten, in eine quergerichtete Stellung gefalteten Seitenlappen 33 und mit Verschlusszungen 34, 35 an gegenüberliegenden Seiten der Schieberwand 32. Die Verschlusszungen 34, 35 werden so gefaltet, dass sie eine (untere) Bodenwand 36 und eine obere Stirnwand 37 des Schiebers 22, 23 bilden. An Bodenwand 36 bzw. Stirnwand 37 schließt jeweils eine Stecklasche 38, 39 an. Diese liegt jeweils an der Frontseite des Schiebers 22, 23, nämlich an einer Vorderwand 40, 41 der Hülse 20, 21 an.
Der Packungsinhalt, nämlich Zigaretten 16, kann der einen oder anderen Teilpackung 10, 11 entnommen werden. Dabei wird der jeweilige Schieber 22, 23 in eine Entnahmestellung verschoben (Fig. 2). In Öffnungsstellung der Verschlusszunge 34 kann der Flap 19 entfernt und eine Zigarette 16 entnommen werden.
Das Betätigen, nämlich das Bewegen der Schieber 22, 23 innerhalb der Hülse 20, 21 , wird durch Ausnehmungen erleichtert, die im Bereich der Vorderwand 40, 41 der Hülse 20, 21 und/oder im Bereich einer Rückwand 42, 43 angebracht sind. Bei dem Ausfüh- rungsbeispiel gemäß Fig. 1 , Fig. 2 ist eine geschwungene Vertiefung 44, 45 im Bereich eines oberen Querrandes der Vorderwand 40, 41 angebracht. Diese wirkt zusammen mit einer (kleineren) Vertiefung 46, 47 gegenüberliegend im Bereich der Rückwand 42, 43. Zum teilweisen Herausziehen des Schiebers 22, 23 wird dieser im oberen Bereich, nämlich an gegenüberliegenden Seiten im Bereich der Vertiefungen 44, 46 oder 45, 47 er- fasst.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4 ist eine Ausnehmung 48, 49 nur an der Vorderwand 40, 41 im unteren Bereich der Hülse 20, 21 angebracht. Diese erleichtert das Herausschieben des Schiebers 22, 23 in eine Stellung gemäß Fig. 4. Die Ausnehmungen 48, 49 haben zweckmäßigerweise eine Tiefe, die der oberen Endstellung des Schiebers 22, 23 für die Entnahme des Packungsinhalts entspricht.
In der Schließstellung der Packung (Fig. 5, Fig. 6) liegen die Teilpackungen 10, 11 mit ihren Vorderwänden 40, 41 aneinander. Diese Stellung ist durch leicht lösbare Verbin- dungsmittel gesichert, im vorliegenden Falle durch eine lösbare Leimverbindung. Diese besteht hier aus einem Leimfleck 50, der ursprünglich lediglich an einer der Teilpackungen 10, 11 angebracht wird. Es handelt sich dabei um einen Leim der Ausführung Stick- Stick, also um einen Dauerkleber. Bei erstmaliger Verbindung der Teilpackungen 10, 11 mit Hilfe der Leimflecks 50 wird auf der gegenüberliegenden Packungswand, also Vorderwand 41 , ein Gegenfleck 51 gebildet, der bei weiteren Schließvorgängen mit dem Leimfleck 50 zusammenwirkt.
Die beiden Teilpackungen 10, 1 1 können gleiche Größe aufweisen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Teilpackungen 10, 11 mit unterschiedlicher Tiefe ausgebildet, also mit Seitenwänden 24, 25 unterschiedlicher Breite. Die größere Teilpackung 11 ist für die Aufnahme von zwei Zigarettenreihen - in Sattellage - dimensioniert. Die Abmessungen der kleineren Teilpackung 10 sind für eine einzelne Zigarettenreihe bestimmt. Der Gesamtinhalt der Packung besteht bei dem Ausführungsbeispiel aus 20 Zigaretten.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 und Fig. 11 sind die Teilpackungen 10, 11 als Klappschachtel (Hinge Lid Pack) ausgebildet. Dieser Packungstyp besteht standardmäßig aus einem unteren Schachtelteil 52, 53 und einem Deckel 54, 55. Dieser ist mit dem Schachtelteil 52, 53 im Bereich einer Schachtel- Rückwand 56 bzw. Deckel-Rück- wand 57 mittels Liniengelenk verbunden. Die beiden Klappschachteln sind zur Bildung der Doppelpackung so angeordnet, dass Frontseiten einander zugekehrt sind, also Schachtel- Vorderwände 58, 59 sowie Deckel-Vorderwände 60, 61. Jede Klappschachtel ist weiterhin mit einem üblichen Kragen 62 versehen.
Eine Besonderheit ist die Anordnung des Gelenkstreifens 15. Dieser erstreckt sich nur über eine Teilhöhe der Packung, nämlich im Bereich der Schachtelteile 52, 53. Dadurch können die Deckel 54, 55 in Spreizstellung der Teilpackungen 10, 1 1 störungsfrei geöffnet und wieder geschlossen werden.
Eine Besonderheit ist das in Fig. 12 schematisch dargestellte Herstellungsverfahren. Die beiden Teilpackungen 10, 11 werden gesondert hergestellt, gegebenenfalls in separaten Packern (nicht gezeigt). Beide Teilpackungen 10, 11 werden auf gesonderten Packungsbahnen 63, 64 einer Gruppierstation 65 zugeführt. In dieser werden die beiden (unterschiedlichen) Teilpackungen 10, 1 1 aufeinander gelegt zur Bildung der Doppelpackung. Wegen der beschriebenen Relativstellung wird eine der Teilpackungen 10, 11 während des Transports um 180° gewendet, sodass im Bereich der Gruppierstation 65 die Teilpackungen 10, 11 mit den Frontseiten aneinander, nämlich übereinander liegen. Die - bei dem vorliegendem Beispiel größere - Teilpackung 11 wird entlang einer Packungsbahn 64 mit aufwärts gerichtetem Förderabschnitt, einem oberen horizontalen Förderabschnitt und mit einem abwärts gerichteten Förderabschnitt der Gruppierstation 65 zugeführt. Der abwärts gerichtete Förderabschnitt bewirkt während des Transports eine Wendebewegung der Teilpackungen 11 , jeweils im Bereich einer Umlenkung um 90°. Die Packungen 11 werden im Bereich der Gruppierstation 65 auf den entlang der Packungsbahn 63 zuge- führten Teilpackungen 10 abgelegt.
Die (noch nicht miteinander verbundenen) Teilpackungen 10,11 werden als Einheit entlang einer horizontalen Förderbahn 66 zum Beispiel durch einen Stößel in den Bereich einer Verbindungsstation 67 gefördert. In diesem Bereich ist ein Organ zum Anbringen der Gelenkstreifen 15 an den übereinander liegenden Teilpackungen 10, 11 wirksam. Es handelt sich dabei um eine um eine vertikale Achse drehbare Übertragungswalze 68. An deren Außenumfang werden die Gelenkstreifen 15 transportiert und zum Beispiel durch Saugluft gehalten. Je ein Gelenkstreifen 15 wird auf die an der Übertragungswalze 68 vorbeibewegten Teilpackungen 10 ,11 im Bereich der Seitenwände übertragen.
Die so hergestellten Doppelpackungen werden sodann einer Verpackungsmaschine zum Anbringen einer Außenumhüllung aus Folie zugeführt.
24.02.2006/6112
Bezugszeichenliste
10 Teilpackung 48 Ausnehrnung
11 Teilpackung 49 Ausnehmung
12 Liniengelenk 50 Leimfleck
13 Packungskante 51 Gegenfleck
14 Packungskante 52 Schachtelteil
15 Gelenkstreifen 53 Schachtelteil
16 Zigarette 54 Deckel
17 Zigarettengruppe 55 Deckel
18 Innenumhüllung 56 Schachtel-Rückwand
19 Flap 57 Deckel- Rückwand
20 Hülse 58 Schachtel-Vorderwand
21 Hülse 59 Schachtel-Vorderwand
22 Schieber 60 Deckel-Vorderwand
23 Schieber 61 Deckel-Vorderwand
24 Seitenwand 62 Kragen
25 Seitenwand 63 Packungsbahn
26 Schlauchlappen 64 Packungsbahn
27 Schlauchlappen 65 Gruppierstation
28 Schlauchlappen 66 Förderbahn
29 Schlauchlappen 67 Verbindungsstation
30 Packungskante 68 Übertragungswalze
31 Packungskante
32 Schieberwand
33 Seitenlappen
34 Verschlusszunge
35 Verschlusszunge
36 Bodenwand
37 Stirnwand
38 Stecklasche
39 Stecklasche
40 Vorderwand
41 Vorderwand
42 Rückwand
43 Rückwand
44 Vertiefung
45 Vertiefung
46 Vertiefung
47 Vertiefung

Claims

Patentansprüche
1. Packung für Zigaretten oder dergleichen aus zwei schwenkbar miteinander verbundenen, als Hartpackung ausgebildeten Teilpackungen (10, 11) für je eine Zigarettengruppe (17), wobei Frontseiten der Teilpackungen in Schließstellung einander zugekehrt sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) jede Teilpackung (10, 11) ist eine komplette, für sich hergestellte (Zigaret- ten-)Packung, b) die Teilpackungen (10, 11 ) sind im Bereich von zwei benachbarten Seitenwänden (24, 25) durch einen Gelenkstreifen (15) miteinander verbunden, c) der Gelenkstreifen (15) ist durch Klebung oder thermisches Siegeln mit den Teilpackungen (10, 11) bzw. mit den Seitenwänden (24, 25) verbunden.
2. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jede Teilpackung (10, 11) als Schieber-Hülse-Packung ausgebildet und (ausschließlich) die Hülsen (20, 21) durch den Gelenkstreifen (15) im Bereich der Seitenwände (24, 25) schwenkbar miteinander verbunden sind.
3. Packung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen (20, 21) der Teilpackungen (10, 11) über die volle Länge bzw. Höhe durch den Gelenkstreifen (15) miteinander verbunden sind.
4. Packung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einander zugekehrte Frontseiten der Hülsen (20, 21 ), nämlich Vorderwände (40, 41 ), Vertiefungen (44, 45) bzw. Ausnehmungen (48, 49) aufweisen, die im Bereich eines oberen Querrandes der Vorder-wand (40, 41) oder im Bereich eines unteren Querrandes der Vorderwand (40, 41) gebildet sind zur erleichterten Betätigung des Schiebers (22, 23).
5. Packung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich eines oberen Querrandes der Vorderwand (40, 41 ) der Hülsen (20, 21) angeordneten Vertiefungen (44, 45) gegenüberliegend im Bereich eines oberen Randes einer Rückwand (42, 43) vorzugsweise kleinere Vertiefungen (46, 47) zugeordnet sind, derart, dass ein oberer Teilbereich der Schieber (22, 23) zum Erfassen frei liegt.
6. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilpackungen (10, 11 ) als (jeweils komplette) Klappschachteln ausgebildet sind mit Schachtelteil (52, 53) und Deckel (54, 55), wobei Schachtel-Vorderwände (58, 59) sowie Deckel-Vorderwände (60, 61 ) bei geschlossener Packung aneinander liegen.
7. Packung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Gelenkstreifen (15) zur Verbindung der Teilpackungen (10, 11) ausschließlich im Bereich der Schachtelteile (52, 53) erstreckt, nämlich im Bereich von Seitenwänden (24, 25) der Schachtelteile (52, 53).
8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilpackungen (10, 11) in Schließstellung durch einen leicht lösbaren Leimfleck (50) miteinander verbunden sind.
9. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilpackungen (10, 11) unterschiedliche Größe aufweisen, nämlich unterschiedliche Breite bzw. Tiefe, derart, dass die Zigarettengruppen (17) eine unter- schiedliche Anzahl von Zigaretten (16) aufweisen, insbesondere derart, dass die kleinere Teilpackung (10) eine Einzelreihe von Zigaretten (16) und die andere Teilpackung (11) zwei Reihen von Zigaretten (16) aufweisen, insbesondere in der Formation Sattellage.
10. Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen aus zwei schwenkbar mit- einander verbundenen Teilpackungen (10, 11 ) für je eine Zigarettengruppe (17), wobei die
Teilpackungen (10, 11) mit ihren Frontseiten aneinander liegen und durch ein gesondertes Verbindungsmittel, insbesondere durch einen Gelenkstreifen (15), miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) die gesondert hergestellten, kompletten Teilpackungen (10, 11) werden entlang von zugeordneten Packungsbahnen (63, 64) zu einer Gruppierstation (65) gefördert, b) Teilpackungen (11) der einen Ausführung bzw. Grö3e werden während des Trans- ports zur Gruppierstation (65) um 180° gewendet, derart, dass die ursprünglich aufwärts gerichteten Frontseiten nach unten gekehrt sind, c) im Bereich der Gruppierstation (65) werden die Teilpackungen (10, 11) paarweise übereinander liegend zusammengeführt, wobei die während des Transports gewendeten Teilpackungen (11) auf den jeweils zugeordneten Teilpackungen (10) aufliegen, d) die Paare von Teilpackungen (10, 11) werden sodann einer Verbindungsstation (67) zugeführt, in der die Gelenkstreifen (15) an den seitwärts gerichteten Seitenwänden (24, 25) angebracht werden, insbesondere durch eine Übertragungswalze (68).
EP06707253A 2005-02-25 2006-02-24 Zigarettenpackung Ceased EP1851139A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510009232 DE102005009232A1 (de) 2005-02-25 2005-02-25 Zigarettenpackung
PCT/EP2006/001714 WO2006089771A1 (de) 2005-02-25 2006-02-24 Zigarettenpackung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1851139A1 true EP1851139A1 (de) 2007-11-07

Family

ID=36087720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06707253A Ceased EP1851139A1 (de) 2005-02-25 2006-02-24 Zigarettenpackung

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1851139A1 (de)
JP (1) JP5069136B2 (de)
CA (1) CA2597737C (de)
DE (1) DE102005009232A1 (de)
MX (1) MX2007010281A (de)
RU (1) RU2383482C2 (de)
WO (1) WO2006089771A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2075196A1 (de) * 2007-12-24 2009-07-01 Philip Morris Products S.A. Behälter aus mehreren verbundenen Packungen
GB0821581D0 (en) * 2008-11-26 2008-12-31 British American Tobacco Co Package for smoking articles
JP2012531370A (ja) * 2009-06-23 2012-12-10 クラフト・フーズ・グローバル・ブランズ・エルエルシー 折り型二分割パッケージ
JP5532860B2 (ja) * 2009-11-05 2014-06-25 株式会社エーモン 物品等の収容ケース
DE102010023753A1 (de) * 2010-06-15 2011-12-15 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Packung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben
AU2011320814A1 (en) * 2010-10-27 2013-05-02 Intercontinental Great Brands Llc Magnetically closable product accommodating package
WO2012119607A1 (en) * 2011-03-04 2012-09-13 Imperial Tobacco Limited Package for smoking articles
ITBO20110140A1 (it) * 2011-03-22 2012-09-23 Gd Spa Pacchetto per sigarette provvisto di un elemento di estrazione rigido.
DE102011107531A1 (de) * 2011-07-08 2013-01-10 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Packung für Zigaretten sowie Verfahren zum Herstellen derselben
ITBO20120355A1 (it) * 2012-06-27 2013-12-28 Gd Spa Pacchetto di articoli da fumo.
TWI510196B (zh) * 2012-10-17 2015-12-01 Japan Tobacco Inc 硬質型包裝盒
CN104803049B (zh) * 2015-04-15 2017-03-01 湖南中烟工业有限责任公司 一种对开式包装盒快速定位装置
USD834937S1 (en) 2016-04-29 2018-12-04 Nicoventures Holdings Limited E-cigarette packaging

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH148640A (de) 1929-07-03 1931-07-31 Rado Leopold Schachtel, insbesondere zum Verpacken von Zigaretten.
US5344008A (en) 1993-06-02 1994-09-06 Philip Morris Incorporated Packaging for articles such as cigarettes

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2074451A (en) * 1936-04-06 1937-03-23 Berberian Levon Martin Box
US3226010A (en) * 1963-11-26 1965-12-28 Jr Ford Rogers Cigarette packaging
FR1496551A (fr) * 1966-10-13 1967-09-29 Molins Machine Co Ltd Perfectionnements aux emballages, notamment de cigarettes
GB1138998A (en) * 1967-04-03 1969-01-01 Abbot Greene Box construction
DE3313462A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-18 Focke & Co, 2810 Verden Verpackung fuer eine mehrzahl von zigaretten-packungen oder dergleichen (zigarettenstange)
IT1179303B (it) * 1984-03-30 1987-09-16 Gd Spa Metodo per confezionalre gruppi di prodotti, pacchetti o scatole in stecche divisibili in piu' unita' complete
US4685993A (en) * 1986-02-18 1987-08-11 Brown & Williamson Tobacco Corporation Apparatus for binding packages together
FR2614720B1 (fr) * 1987-04-29 1992-06-26 Widmann Horst Conditionnement a double effet publicitaire apparent et non apparent
DE3818285A1 (de) * 1988-05-30 1989-12-07 Focke & Co Verpackung fuer eine mehrzahl von kleinpackungen, insbesondere zigaretten-packungen
JP2502059Y2 (ja) * 1989-07-14 1996-06-19 桜精機株式会社 スクリ―ン印刷機における被印刷物の位置決め装置
US5178270A (en) * 1991-10-08 1993-01-12 Philip Morris Incorporated Easily sealable, openable, and reclosable carton
IT1258159B (it) * 1992-10-02 1996-02-20 Silvano Boriani Metodo e dispositivo per la formazione di stecche di sigarette
IT1321004B1 (it) 2000-05-04 2003-12-18 Gd Spa Pacchetto per articoli da fumo.
KR200243183Y1 (ko) * 2001-03-20 2001-10-08 이대훈 분리 가능형 담배갑
US20040118713A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 Fath Scott A. Tamper resistant package

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH148640A (de) 1929-07-03 1931-07-31 Rado Leopold Schachtel, insbesondere zum Verpacken von Zigaretten.
US5344008A (en) 1993-06-02 1994-09-06 Philip Morris Incorporated Packaging for articles such as cigarettes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2006089771A1

Also Published As

Publication number Publication date
CA2597737C (en) 2012-12-04
JP5069136B2 (ja) 2012-11-07
RU2383482C2 (ru) 2010-03-10
CA2597737A1 (en) 2006-08-31
WO2006089771A1 (de) 2006-08-31
JP2008531406A (ja) 2008-08-14
RU2007135366A (ru) 2009-03-27
DE102005009232A1 (de) 2006-08-31
MX2007010281A (es) 2008-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1851139A1 (de) Zigarettenpackung
EP3519303B1 (de) Packung für zigaretten, sowie verfahren zur herstellung derselben
EP2125573B1 (de) Verfahren zum herstellen von zigarettenpackungen
EP0803450B1 (de) Verpackung für Zigaretten, sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
EP2766282A1 (de) Packung für zigaretten sowie verfahren zum herstellen derselben
EP2310300A1 (de) (zigaretten-) packung sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
DE102010019867A1 (de) Packung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben
EP1829783B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Doppelpackungen
EP2582595A1 (de) Packung für zigaretten sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben
DE102011109233A1 (de) Zigarettenpackung sowie Verfahren zum Herstellen derselben
DE102018127739A1 (de) Packung für Produkte der Zigarettenindustrie und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung derselben
EP1023991B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen
WO2013017248A1 (de) Packung für zigaretten
WO2020094719A1 (de) Packung für produkte der zigarettenindustrie und verfahren sowie vorrichtung zur herstellung derselben
WO2021116112A1 (de) Packung für produkte der tabakindustrie sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben
DE102014000398A1 (de) Verpackungsmaschine und Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln
DE69835403T2 (de) Verfahren zum Verpacken von Rauchartikeln
EP1077889B1 (de) Zigarettenpackung sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
DE102020112365A1 (de) Packung für Produkte der Zigarettenindustrie und Verfahren zur Herstellung derselben
DE10256370A1 (de) Packung für langgestreckte Süßwaren sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
DE102019004965A1 (de) Verfahren zum Handhaben eines Zuschnitts aus formstabilem Material
WO2023041350A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für produkte der zigarettenindustrie
DE102021130274A1 (de) Packung für Produkte der Zigarettenindustrie
DE4303383A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Papierbeutel

Legal Events

Date Code Title Description
TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070731

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071214

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB IT

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
APBK Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNE

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R003

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20140519