WO2013017248A1 - Packung für zigaretten - Google Patents

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WO2013017248A1
WO2013017248A1 PCT/EP2012/003227 EP2012003227W WO2013017248A1 WO 2013017248 A1 WO2013017248 A1 WO 2013017248A1 EP 2012003227 W EP2012003227 W EP 2012003227W WO 2013017248 A1 WO2013017248 A1 WO 2013017248A1
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WO
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cigarettes
side walls
folding
pack
cigarette
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Application number
PCT/EP2012/003227
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English (en)
French (fr)
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Henry Buse
Gisbert Engel
Viktor Hein
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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Publication date
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Priority to EP12743387.8A priority patent/EP2739552A1/de
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
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    • B65D85/1048Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container

Definitions

  • the invention relates to a pack for cigarettes, the pack having at least one bottom wall and a plurality of upright sidewalls connected thereto, according to the preamble of claims 1 and 9. Furthermore, the invention relates to a method for producing such packs, according to the preamble of claim 12. Furthermore, the invention relates to a device according to the preamble of claim 14.
  • Packages for cigarettes are known in many different embodiments from practice. In principle, a distinction can be made between hard packs of solid packaging material, such as thin cardboard, and soft packs of correspondingly thinner packaging material, such as paper and / or foil. Among the hard packs, the folding box (Hinge-Lid) variant is one of the most widely used pack types.
  • the invention is based on the object to further develop packages for cigarettes of the type mentioned, but at least to propose alternative solutions.
  • a package for solving this problem has the features of claim 1. It is therefore provided that the upright side walls of the package are arranged in cross section in the form of a regular polygon. This solution has the particular advantage that the consumer is not accustomed to such packs and accordingly pays more attention to them than standard packs.
  • the side walls are arranged in the form of a regular octagon.
  • the shape of the regular octagon stands out clearly from conventional packs and indicates a high quality product.
  • a peculiarity of the package in this case may be that four of the eight upright side walls are supported by the group of cigarettes, preferably such that the group of cigarettes abuts four side walls, two of which face each other, and is spaced from four other side walls.
  • Another peculiarity may be the formation of the cigarette block.
  • the cigarette group has a square core of cigarettes, in the area of which the cigarettes are arranged in an aligned normal position, and that in each case one or more cigarettes are arranged in the region of the four side surfaces of the core, in an offset saddle position the cigarettes of the core are positioned and their width on each side surface of the core corresponds approximately to the width of a side wall against which the cigarettes rest.
  • the cigarette group has a square core of cigarettes, in the region of which the cigarettes are arranged in an aligned normal position, and that one or more cigarettes are arranged in each case in the region of the four side surfaces of the core, which in an offset saddle position are positioned to the cigarettes of the core and whose width on each side surface of the core is about the width of one Side wall corresponds to the cigarettes.
  • This formation ensures a stable formation of the pack.
  • the side walls are arranged in the form of a regular hexagon. This solution also stands out considerably from the known packages and attracts the attention of the consumer.
  • a preferred embodiment provides that the cigarettes of the cigarette group are arranged in rows and adjacent rows are arranged to each other in saddle position and the number of cigarettes of each row are dimensioned so that in each case a cigarette in each corner region of the pack is arranged, in particular such that the cigarettes are arranged in a 3-4-5-4-3 formation.
  • Another peculiarity relates to the design and arrangement of gussets of the blank to stiffen the pack.
  • Another package for solving the above-mentioned problem has the features of claim 9. Characterized in that the side walls are arranged in cross section in the form of an irregular pentagon, and connect to a first side wall on both sides of second side walls and connect to the second side walls third side walls converge on a common packing edge, wherein the second side walls and third side walls respectively have an equal width and the width of the second side walls is shorter than the width of the third side walls, creates an extraordinary shape of the pack. Nevertheless, this pack can be readily manufactured on conventional packaging machines.
  • a particularly advantageous method for the production, in particular one of the packages according to the invention has the features of claim 12.
  • a particularly advantageous apparatus for producing, in particular one of the packages according to the invention has the features of claim 14.
  • FIG. 1 shows a spread, unfolded blank for a package for
  • FIG. 2 shows a collar for a pack for cigarettes from a blank according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 is a closed pack for cigarettes from a blank according to FIGS. 1 and 2 in a spatial representation
  • FIG. 4 an opened package according to FIG. 3, FIG.
  • Fig. 6 is a schematic representation through shafts of a
  • Cigarette magazine for forming groups of cigarettes for a package according to FIGS. 3 to 5, a schematic view of the folding order of the folding flaps, a schematic side view of a packaging machine for cigarettes, a vertical section through the machine along section line IX-IX in Fig. 8, a blank for an inner wrapping a Cigarette group, a blank for a cup-shaped soft pack, a pack for cigarettes from a blank according to FIGS. 10 and 11 in a spatial representation, the pack according to FIG. 12 with a (control) band, a horizontal section through the pack along section line XIV-
  • a further blank for an inner envelope of a cigarette group another blank for a cup-shaped soft pack, a pack for cigarettes from a blank according to FIG. 16 and 17 in a spatial representation, the package of FIG. 18 with a (control -) band, 20 is a horizontal section through the pack along section line XX-
  • XX in Fig. 19, and Fig. 21 is a horizontal section through the pack along section line XXI-
  • FIGS. 1 to 5 A first embodiment of a pack 10 for cigarettes is shown in FIGS. 1 to 5.
  • Pack 10 is a hinge pack of the hinged lid type. This has a (lower) box part 11 and an (upper) cover 12. Furthermore, a collar 21 is arranged in the package 10 in a conventional manner, so that it protrudes from the open-topped box part 11 and holds the lid 12 in the closed position.
  • box part 11 In the area of the box part 11 and the lid 12 (upright) side walls 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 20 are formed, which extend continuously over the box part 11 and the cover 12. Furthermore, the box part 11 has a (lower) bottom wall 22 and the cover 12 has an upper end wall 23.
  • the package 10 is octagonal formed by arranging the side walls 13 .. 20 in the form of a regular octagon. All side walls 13 .. 20 have the same width. In addition, all side walls 13 .. 20 at equal angles to each adjacent side walls 13 .. 20 are arranged. Two stone walls are each arranged parallel to each other opposite one another, namely in each case side walls 13, 17; 14, 18; 15, 19; 16, 20.
  • the side wall 13 forms the front side of the pack 10.
  • the opposite side wall 17 has a usual for hinge-lid packings line joint 24, in the area of the lid 12 with the box part 11th pivotally connected.
  • the collar 21 also has the usual recess 25 for the removal of cigarettes 26.
  • the cigarettes 26 are arranged in a special formation to a cigarette group 27.
  • the cigarette group 27 is surrounded by a (thin) sheath 28, for example made of tinfoil, to form a cigarette block 29.
  • a plurality of cigarettes 26 form a square core 30, in the region of which the cigarettes 26 are arranged in aligned rows and columns.
  • the cigarettes 26 are arranged in a saddle position relative to the cigarettes 26 of the core 30 and rest against the side walls 13, 15, 17, 19. From the side walls 14, 16, 18, 20, the cigarettes 26 are spaced.
  • the core 30 consists of nine cigarettes 26 arranged in three rows and three columns.
  • two cigarettes 26 each are arranged in a saddle position relative to the cigarettes 26 of the core 30.
  • Fig. 1 shows a blank 31 for the outer package 10.
  • the blank 31 for the box part 11 and the cover 12 is integrally formed, wherein walls for the box front, the bottom side, the box back, the lid back, the End face and the lid front to each other within the blank 30 follow each other.
  • Within the walls areas for the individual side walls 13 .. 20 are delimited from each other by pre-stamped fold lines.
  • Edge-side region of the box part 11 and the lid 12 are connected to each other under overlapping (Fig. 5).
  • corner tabs are formed on the marginal areas, namely bottom corner tabs 32 on the one hand and lid corner tabs 33 on the other hand. These are folded into the plane of the bottom wall 22 and the end wall 23 and lie due to the corresponding contour of free edges on the inside on the side walls 13 ..
  • FIG. 2 shows a blank 34 for the collar 21. Again, areas are delimited from each other by fold lines. The recess 25 opposite a corresponding projection 35 is formed so that the blank 34 can be punched out without waste from a continuous material web.
  • FIG. 5 The formation of the above-described cigarette group 27 shown in FIG. 5 is shown schematically in FIG. Accordingly, the cigarettes 26 are supplied as usual in slots 36 of a cigarette magazine 37 one above the other and pushed out on the underside by means of a slider together. The two cigarettes 26 highlighted in FIG. 6 form the cigarette group 27. The two lateral cigarettes 26a of the lowermost row are moved together during pushing out by conventional guides to form a peripheral cigarette pair of the cigarette group 27. The cigarettes 26b, 26c and 26d likewise form marginal cigarette pairs, whereas the cigarettes 26e form the core 30.
  • a base plate 39 is provided, which extends over the three middle shafts 36 and prevents the cigarettes 26 in these three shafts 36 to reach the lowest row. Furthermore, two lateral stops 38 are provided which prevent the cigarettes 26 from being pushed out in this area.
  • FIG. 7 shows schematically the folding of folding tabs of the envelope 28 in the region of an upper side of the cigarette block 29.
  • a folding tab 40 is present, which is folded by an associated folding member 41 into the plane of the top side.
  • a special feature consists in the fact that the folding tabs 40 are folded in a certain order one after the other.
  • folding flap 40a is folded with folding member 41a, and then folded sheets 40b, 40c are simultaneously folded in pairs with folding members 41b, 41c. Thereafter, with the folding members 41 d, 41 e at the same time the folding tabs 40 d, 40 e folded. Thereafter, with the folding members 41 f, 41g at the same time the folding tabs 40f, 40g folded and finally with the folding member 41h of the folding tabs 40h.
  • the folding tabs 40 are dimensioned such that they partially overlap one another, namely at the edges. Due to the folding of the folding flaps 40, the respectively subsequently folded folding flaps 40 overlap the previously folded folding flaps 40.
  • the folding tab 40h lies within the pack 10 in the region of the front side thereof or in the region of the recess 25. Correspondingly, the folding process is first started with the folding tab 40a, which lies opposite the folding tab 40h.
  • the sheath 28 may have a so-called flap, that is, a section limited by material weakening, which section can be separated from the remainder of the sheath 28 to form an opening.
  • the fold tab 40h may serve as the tab of the flap to open the wrapper 28 and gain access to the contents. Accordingly, the folding flap is folded for 40 h as a touch tab as the last folding tabs 40.
  • FIG. 8 and 9 show a section of a cigarette packaging machine which is adapted in a special way to the processing of blanks 31 according to FIG.
  • the blanks 31 are stored lying flat on top of each other as a stack in a blank magazine 42.
  • the blanks 31 are removed individually by a removal member 43 and fed to a conveyor track 44.
  • the blank 31 then passes through several processing stations along the conveyor track 44, in particular a bending station 45, a gluing station 46 and a station 47 in which the blank 31 is pressed into a pocket of a folding turret 48.
  • a special feature of the device known from the prior art consists of means for transporting the blank 31 along the conveyor track 44.
  • These are roller pairs 49 which are arranged in a common plane and between which the blanks 31 are moved along the conveyor track 44 become.
  • the blanks 31 are transported in the longitudinal direction thereof, wherein the roller pairs 49 each along the side walls 13, 17 abut the blank 31.
  • the pairs of rollers 49 transport the blank 31 in accordance with the center.
  • an upper roller 50 of the roller pair 49 is disposed above the conveyor track 44 and rests on the blank 31.
  • a lower roller 51 of the roller pair 49 is arranged below the blank 31, so that the blank 31 lies on the roller 51.
  • roller pairs 49 are arranged along the described conveyor track 44. It is understood that the number of roller pairs 49 can be increased or decreased in individual cases.
  • FIG. 9 shows the removal of the blanks 31 from the blank magazine 42, wherein the blanks 31 are held on the rotationally driven removal member 43 by means of vacuum or via suction members 52 and the plane of the conveyor track 44 and a pair of rollers 49 are supplied.
  • the conveyor track 44 is interrupted in the region of the roller pair 49, so that the blank 31 lying on the conveyor track 44 can rest on the lower roller 51.
  • FIG. 53 A second embodiment of a package 53 is shown in Figs.
  • the package 53 is a soft pack. This has a cup-shaped outer sheath 54 of a blank 55 of thin packaging material. By folding the blank 55 (upright) side walls 56, 57, 58, 59, 60, 61 are formed, which extend continuously over the entire height of the outer sheath 54. Furthermore, the outer sheath 54 has a (lower) bottom wall 62. On the upper side, the outer wrapper 54 is open. In cross-section (FIG. 14), the packing 53 is hexagonal, by arranging the side walls 56. 61 in the form of a regular hexagon. All side walls 56 .. 61 have the same width. In addition, all side walls 56 .. 61 are arranged at equal angles to each adjacent side walls 56 .. 61. In each case two stone walls are each arranged parallel to each other opposite each other, namely in each case side walls 56, 59; 57, 60; 58, 61.
  • the content of the pack 53 is again a group of cigarettes 63 wrapped in an inner wrapper 64 of a separate blank 65 and closed by appropriate folding on all sides to form a cigarette block 66.
  • the inner wrapper 64 may be formed, for example, of tinfoil.
  • the cigarettes 67 are arranged in rows 68, the cigarettes 67 of each row 68 being aligned. However, the cigarettes 67 of adjacent rows 68 are arranged in a saddle position relative to each other. The number of cigarettes 67 per row 68 increases from outside to inside. Thus, in the present case, three cigarettes 67 are arranged in the two outer rows 68a, four cigarettes 67 are arranged in the two adjacent rows 68b, and five cigarettes 63 are arranged in the middle (inner) row 68c. In this way, in the exemplary embodiment shown, a 3-4-5-4-3 formation results. Depending on the cross-sectional dimension of the pack 53, however, a smaller or larger number of cigarettes 67 per row 68 may also be provided.
  • FIG. 11 shows the blank 55 for the outer sheath 54.
  • walls for the individual side walls 56... 61 are delimited from one another by pre-embossed fold lines.
  • corner tabs 69 are formed in the region of a longitudinal edge of the areas for the side walls 56 .. 61.
  • an area for the bottom wall 62 is provided.
  • An edge-side region of the blank 55 for the side wall 58 has no corner tab 69. This is followed by an area for the side wall 57, which has a corner tab 69.
  • the bottom wall 62 is integrally formed.
  • the next three areas for the side walls 61, 60, 59 in turn have a corner tab 69.
  • This is followed again at the edge of the blank 65 by an edge tab 70 which has a smaller width than the areas for the side walls 56 .. 61.
  • the edge tab 70 has a corner tab 69 with a smaller width.
  • the area for the sidewall 58 and the edge tabs 70 are overlapped with each other by gluing.
  • the corner tabs 69 are folded above the bottom wall 62 and connected thereto by gluing.
  • Fig. 10 shows a blank 65 for the inner wrapper 64. Again, areas are delimited from each other by longitudinal and transverse fold lines. A bottom wall of the inner wrapper is formed by edge-side bottom flaps 71, whereas the upper end wall 73 of the inner wrapper 64 is formed by peripheral end flaps 72.
  • the folding of the bottom tabs 71 and end tabs 72 can be done as described above under mutual overlap. Furthermore, the package 53 is closed with a band 74.
  • the band 74 extends between two opposite side walls 57, 60 of the package 53 over the end wall 73 of time, and is secured to the side walls 57, 60, each with at least one glue point 75.
  • a third embodiment of a package 76 is shown in Figs. 16-21.
  • the pack 76 is a soft pack. This has a cup-shaped outer envelope 77 of a blank 78 of thin packaging material, such as paper, foil or thin Carton. By folding the blank 78 (upright) side walls 79, 80, 81, 82, 83 are formed, which extend continuously over the entire height of the outer sheath 77. Furthermore, the outer sheath 77 has a (lower) bottom wall 84. On the upper side, the outer wrapper 77 is open.
  • the package 76 is formed pentagonal, by arranging the side walls 79 .. 83 in a corresponding form.
  • a side wall 79 forms a possible front side or rear side of the pack 76.
  • two shorter side walls 80, 81 adjoin on both sides.
  • These in turn are followed by two longer side walls 83, 84, which collide in the region of a packing edge. All upright packing edges in the transition between adjacent side walls 79 .. 83 are formed as round edges.
  • a cigarette group 85 is wrapped in an inner sheath 86 of a separate blank 87 and closed on all sides by appropriate folding to form a cigarette block 88.
  • the inner sheath 86 may be formed, for example, of tinfoil.
  • the cigarettes 89 are arranged in rows 90, the cigarettes 89 of each row 90 being aligned. However, the cigarettes 89 of adjacent rows 90 are arranged in a saddle position relative to one another. The number of cigarettes 89 per row 90 is different. Thus, four cigarettes 89 are arranged in the present case in a first row 90a adjacent to the side wall 79. The next row 90b has five cigarettes 89. In the subsequent rows 90c-f, the number of cigarettes 89 is reduced by one cigarette 89, until finally only one cigarette 89 is arranged in row 90f. In this way, in the exemplary embodiment shown, a 4-5-4-3-2-1 formation results.
  • the pack 76 is adapted to the cigarette group 85 in terms of its cross-sectional shape and size, so that, as a result, the cigarette group 85 rests on all side walls 79 .. 84. Further, a cigarette 89 is disposed in each upright pack edge.
  • a packing edge in the transition between the side walls 82, 83 is adapted with respect to a radius R to the diameter of the arranged in the region of the pack edge single cigarette 89 of the series 90f. Furthermore, the respective width of certain side walls of the pack 76 is adapted to the diameter of the cigarettes 89.
  • the distance z in the region of the side wall 79 between two outer cigarettes 89 of the row 90a in the respective package edges corresponds to three times the diameter of a cigarette 89.
  • the distance z is based on the dimension between two axes which are defined by the cross-section center of the respective cigarette 89 and perpendicular to the side wall 79.
  • the corresponding distance y in the region of the side wall 80 or 81 corresponds to the diameter of a cigarette 89.
  • the corresponding distance x in the region of the side wall 82 or 83 corresponds to four times the diameter of a cigarette 89.
  • angles ⁇ of the packing edges between the side walls 79, 80 and 79, 81 on the one hand and the side walls 81, 83 and 80, 82 on the other hand are coincident and amount to about 60 °.
  • the angle ⁇ between the side walls 82, 83 is twice as large as the angle ⁇ and in the present case is 120 °.
  • Fig. 17 shows the blank 78 for the outer sheath 77.
  • walls for the individual side walls 79 .. 83 are delimited from each other by fold lines.
  • several folding lines are arranged parallel to each other and at a small distance from each other.
  • the side wall 79 is through formed two edge-side portions of the blank 78, which are connected in overlap with each other.
  • two corner tabs 91 are formed in the region of a longitudinal edge of the regions for the side walls 79 .. 83 in the region of a longitudinal edge of the regions for the side walls 79 .. 83 .
  • an area for the bottom wall 84 is provided.
  • a first corner tab 91 is located at the lower edge of the sidewall area 83.
  • a second corner tab 91 is disposed at an area for the sidewall 79.
  • the bottom wall is below the area for the side wall 82.
  • FIG. 16 shows a blank 87 for the inner wrapping 86. Again, areas are delimited from each other by longitudinal and transverse folding lines.
  • a bottom wall of the inner wrapper is formed by edge-side bottom flaps 92, whereas the upper end wall 93 of the inner wrapper 86 is formed by peripheral end flaps 94.
  • bottom flaps 92 and end flaps 94 can be done as described above under mutual overlap.
  • the package 76 is closed with a band 95.
  • the band 95 extends between the side wall 79 and the end wall 93 away and is secured with at least one point of glue 96 on the side wall 79 on the one hand and the end wall 93 on the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Packung für Zigaretten (26, 67), wobei die Packung (10, 53) wenigstens eine Bodenwand (22, 62) und mehrere hiermit verbundene aufrechte Seitenwände (13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20; 56, 57, 58, 59, 60, 61) aufweist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (13.. 20; 56.. 61) im Querschnitt in Form eines regelmäßigen Vielecks angeordnet sind.

Description

Packung für Zigaretten Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Packung für Zigaretten, wobei die- Packung wenigstens eine Bodenwand und mehrere hiermit verbundene aufrechte Seitenwände aufweist, gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 9. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung derartiger Packungen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14.
Packungen für Zigaretten sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen aus der Praxis bekannt. Grundsätzlich kann unterschieden werden zwischen Hartpackungen aus festem Verpackungsmaterial, wie beispielsweise dünnem Karton, und Weichpackungen aus entsprechend dünnerem Verpackungsmaterial, wie beispielsweise Papier und/oder Folie. Unter den Hartpackungen zählt die Variante Klappschachtel (Hinge-Lid) zu den am weitesten verbreiteten Packungstypen.
Nachdem immer mehr Länder Vorgaben hinsichtlich der Bedruckung der Packungen machen (Health-Warning etc.) und diese in der Regel einschränken, wird nach Möglichkeiten gesucht, um den Packungen ein individuelles Erscheinungsbild zu geben. Als Randbedingung ist dabei zu beachten, dass die neuen Packungen sich am Grundaufbau von Standardpackungen orientieren und dadurch auf herkömmlichen Verpackungsmaschinen herstellen lassen.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, Packungen für Zigaretten der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, zumindest jedoch alternative Lösungen vorzuschlagen.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Eine Packung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die aufrechten Seitenwände der Packung im Querschnitt in Form eines regelmäßigen Vielecks angeordnet sind. Diese Lösung weist insbesondere den Vorteil auf, dass der Konsument an derartige Packungen nicht gewohnt ist und diesen entsprechend mehr Aufmerksamkeit schenkt als Standardpackungen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Seitenwände in Form eines regelmäßigen Achtecks angeordnet. Die Form des regelmäßigen Achtecks hebt sich deutlich von herkömmlichen Packungen ab und deutet auf ein hochwertiges Produkt hin.
Eine Besonderheit der Packung kann in diesem Fall darin bestehen, dass vier der acht aufrechten Seitenwände durch die Zigarettengruppe abgestützt sind, vorzugsweise derart, dass die Zigarettengruppe an vier Seitenwänden, von denen jeweils zwei einander gegenüberliegen, anliegt und von vier anderen Seitenwänden beabstandet angeordnet ist. Eine weitere Besonderheit kann in der Formation des Zigarettenblocks bestehen. Hier kann vorgesehen sein, dass die Zigarettengruppe einen quadratischen Kern aus Zigaretten aufweist, in dessen Bereich die Zigaretten in einer fluchtenden Normallage angeordnet sind, und dass im Bereich der vier Seitenflächen des Kerns jeweils ein oder mehrere Zigaretten angeordnet sind, die in einer versetzten Sattellage zu den Zigaretten des Kerns positioniert sind und deren Breite an jeder Seitenfläche des Kerns etwa der Breite einer Seitenwand entspricht, an der die Zigaretten anliegen.
Von Bedeutung kann weiterhin sein, dass die Zigarettengruppe einen quadratischen Kern aus Zigaretten aufweist, in dessen Bereich die Zigaretten in einer fluchtenden Normallage angeordnet sind, und dass im Bereich der vier Seitenflächen des Kerns jeweils ein oder mehrere Zigaretten angeordnet sind, die in einer versetzten Sattellage zu den Zigaretten des Kerns positioniert sind und deren Breite an jeder Seitenfläche des Kerns etwa der Breite einer Seitenwand entspricht, an der die Zigaretten anliegen. Diese Formation sorgt für eine stabile Ausbildung der Packung.
Alternativ zur Anordnung der Seitenwände in Form eines regelmäßigen Achtecks kann vorgesehen sein, dass die Seitenwände in Form eines regelmäßigen Sechsecks angeordnet sind. Auch diese Lösung hebt sich erheblich von den bekannten Packungen ab und erweckt die Aufmerksamkeit des Konsumenten.
In diesem Fall kann es von Vorteil sein, wenn alle sechs aufrechten Seitenwände durch die Zigarettengruppe abgestützt werden, vorzugsweise derart, dass die Zigarettengruppe an allen sechs Seitenwänden anliegt.
Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Zigaretten der Zigarettengruppe in Reihen angeordnet sind und benachbarte Reihen zueinander in Sattellage angeordnet sind und die Anzahl der Zigaretten jeder Reihe so bemessen sind, dass jeweils eine Zigarette in jedem Eckbereich der Packung angeordnet ist, insbesondere derart, dass die Zigaretten in einer 3-4-5-4-3- Formation angeordnet sind. Eine weitere Besonderheit betrifft die Ausbildung und Anordnung von Ecklappen des Zuschnitts zur Aussteifung der Packung.
Eine weitere Packung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 9 auf. Dadurch, dass die Seitenwände im Querschnitt in Form eines unregelmäßigen Fünfecks angeordnet sind, und an eine erste Seitenwand zu beiden Seiten zweite Seitenwände anschließen und an die zweiten Seitenwände dritte Seitenwände anschließen, die an einer gemeinsamen Packungskante zusammenlaufen, wobei die zweiten Seitenwände und dritten Seitenwände jeweils eine gleiche Breite aufweisen und die Breite der zweiten Seitenwände kürzer als die Breite der dritten Seitenwände ist, entsteht eine außergewöhnliche Form der Packung. Gleichwohl ist diese Packung ohne Weiteres auf herkömmlichen Verpackungsmaschinen herstellbar. Ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung, insbesondere einer der erfindungsgemäßen Packungen, weist die Merkmale des Anspruchs 12 auf.
Eine besonders vorteilhafte Vorrichtung zur Herstellung, insbesondere einer der erfindungsgemäßen Packungen, weist die Merkmale des Anspruchs 14 auf.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen sowie der Beschreibung im Übrigen zu entnehmen. Insbesondere von Bedeutung sind vorteilhafte Einzelheiten einer Verpackungsmaschine, die eine eigenständige Erfindung darstellen können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen: Fig. 1 einen ausgebreiteten, ungefalteten Zuschnitt für eine Packung für
Zigaretten,
Fig. 2 einen Kragen für eine Packung für Zigaretten aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 1 ,
Fig. 3 eine geschlossene Packung für Zigaretten aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 1 und 2 in räumlicher Darstellung,
Fig. 4 eine geöffnete Packung gemäß Fig. 3,
Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 eine schematische Darstellung durch Schächte eines
Zigarettenmagazins zur Bildung von Zigarettengruppen für eine Packung gemäß Fig. 3 bis 5, eine Draufsicht auf den Zigarettenblock der Packung gemäß Fig. 3 bis 5 mit schematischer Darstellung der Faltreihenfolge der Faltlappen, eine schematische Seitenansicht einer Verpackungsmaschine für Zigaretten, einen Vertikalschnitt durch die Maschine entlang Schnittlinie IX-IX in Fig. 8, einen Zuschnitt für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe, einen Zuschnitt für eine becherförmige Weichpackung, eine Packung für Zigaretten aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 10 und 11 in räumlicher Darstellung, die Packung gemäß Fig. 12 mit einer (Steuer-)Banderole, einen Horizontalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie XIV-
XIV in Fig. 13, einen Horizontalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie XV-
XV in Fig. 13, einen weiteren Zuschnitt für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe, einen weiteren Zuschnitt für eine becherförmige Weichpackung, eine Packung für Zigaretten aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 16 und 17 in räumlicher Darstellung, die Packung gemäß Fig. 18 mit einer (Steuer-)Banderole, Fig. 20 einen Horizontalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie XX-
XX in Fig. 19, und Fig. 21 einen Horizontalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie XXI-
XXI in Fig. 19.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von verschiedenen Packungen 10 für Zigaretten erläutert.
Ein erstes Ausführungsbeispiel einer Packung 10 für Zigaretten ist in Fig. 1 bis 5 gezeigt. Bei der Packung 10 handelt es sich dabei um eine Hartpackung des Typs Klappschachtel (Hinge-Lid). Diese verfügt über ein (unteres) Schachtelteil 11 und über einen (oberen) Deckel 12. Weiterhin ist ein Kragen 21 in der Packung 10 in üblicher Weise angeordnet, sodass er aus dem oben offenen Schachtelteil 11 herausragt und den Deckel 12 in Schließstellung hält.
Im Bereich des Schachtelteils 11 und des Deckels 12 sind (aufrechte) Seitenwände 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 20 gebildet, die sich durchgehend über das Schachtelteil 11 und den Deckel 12 erstrecken. Ferner weist das Schachtelteil 11 eine (untere) Bodenwand 22 sowie der Deckel 12 eine obere Stirnwand 23 auf.
Im Querschnitt (Fig. 5) ist die Packung 10 achteckig ausgebildet, durch Anordnung der Seitenwände 13 .. 20 in Form eines regelmäßigen Achtecks. Alle Seitenwände 13 .. 20 haben die gleiche Breite. Zudem sind alle Seitenwände 13 .. 20 unter gleichen Winkeln zu jeweils benachbarten Seitenwänden 13 .. 20 angeordnet. Jeweils zwei Steinwände sind jeweils parallel zueinander gegenüberliegend angeordnet, nämlich jeweils Seitenwände 13, 17; 14, 18; 15, 19; 16, 20.
Die Seitenwand 13 bildet die Vorderseite der Packung 10. Die gegenüberliegende Seitenwand 17 weist ein für Hinge-Lid-Packungen übliches Liniengelenk 24 auf, in dessen Bereich der Deckel 12 mit dem Schachtelteil 11 schwenkbar verbunden ist. Im Bereich der Vorderseite der Packung 10 weist der Kragen 21 auch die übliche Ausnehmung 25 zur Entnahme von Zigaretten 26 auf. Die Zigaretten 26 sind in einer besonderen Formation zu einer Zigarettengruppe 27 angeordnet. Die Zigarettengruppe 27 ist von einer (dünnem) Umhüllung 28 beispielsweise aus Stanniol umgeben, zur Bildung eines Zigarettenblocks 29.
Im Inneren der Zigarettengruppe 27 bilden mehrere Zigaretten 26 einen quadratischen Kern 30, in dessen Bereich die Zigaretten 26 in fluchtenden Reihen und Spalten angeordnet sind. Im Bereich der vier Kanten des Kerns 30 sind die Zigaretten 26 in Sattellage zu den Zigaretten 26 des Kerns 30 angeordnet und liegen an den Seitenwänden 13, 15, 17, 19 an. Von den Seitenwänden 14, 16, 18, 20 sind die Zigaretten 26 beabstandet. Im gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht der Kern 30 aus neun Zigaretten 26, die in drei Reihen und drei Spalten angeordnet sind. Im Bereich der vier Kanten des Kerns 30 sind jeweils zwei Zigaretten 26 in Sattellage zu den Zigaretten 26 des Kerns 30 angeordnet. Fig. 1 zeigt einen Zuschnitt 31 für die äußere Packung 10. Der Zuschnitt 31 für das Schachtelteil 11 und den Deckel 12 ist einteilig ausgebildet, wobei Wandungen für die Schachtel-Vorderseite, die Bodenseite, die Schachtel- Rückseite, die Deckel-Rückseite, die Stirnseite und die Deckel-Vorderseite aufeinander innerhalb des Zuschnitts 30 aufeinander folgen. Innerhalb der Wandungen sind Bereiche für die einzelnen Seitenwände 13 .. 20 durch vorgeprägte Faltlinien voneinander abgegrenzt. Randseitige Bereich des Schachtelteils 11 und des Deckels 12 werden unter Überlappung miteinander verbunden (Fig. 5). Im Bereich der Schachtel-Rückseite sind an den randseitigen Bereichen Ecklappen ausgebildet, nämlich Boden-Ecklappen 32 einerseits und Deckel-Ecklappen 33 andererseits. Diese werden in die Ebene der Bodenwand 22 bzw. der Stirnwand 23 gefaltet und liegen aufgrund entsprechender Kontur freier Ränder innenseitig an den Seitenwänden 13 .. 20 an zur Stabilisierung der Packung 10. Fig. 2 zeigt einen Zuschnitt 34 für den Kragen 21. Auch hier sind Bereiche durch Faltlinien voneinander abgegrenzt. Der Ausnehmung 25 gegenüberliegend ist ein entsprechender Ansatz 35 ausgebildet, sodass der Zuschnitt 34 abfallfrei aus einer fortlaufenden Materialbahn herausgestanzt werden kann.
Die Bildung der vorstehend beschriebenen Zigarettengruppe 27 gemäß Fig. 5 ist schematisch in Fig. 6 gezeigt. Demnach werden die Zigaretten 26 wie üblich in Schächten 36 eines Zigarettenmagazins 37 übereinander zugeführt und unterseitig mittels eines Schiebers gemeinsam ausgeschoben. Die in Fig. 6 hervorgehobenen Zigaretten 26 bilden dabei die Zigarettengruppe 27. Die beiden seitlichen Zigaretten 26a der untersten Reihe werden beim Ausschieben durch übliche Führungen zusammenbewegt zur Bildung eines randseitigen Zigarettenpaares der Zigarettengruppe 27. Die Zigaretten 26b, 26c und 26d bilden ebenfalls randseitige Zigarettenpaare, wohingegen die Zigaretten 26e den Kern 30 bilden.
Im unteren Bereich des Zigarettenmagazins 37 ist eine Grundplatte 39 vorgesehen, die sich über die drei mittleren Schächte 36 erstreckt und verhindert, dass die Zigaretten 26 in diesen drei Schächten 36 bis in die unterste Reihe gelangen. Weiterhin sind zwei seitliche Anschläge 38 vorgesehen, die verhindern, dass die Zigaretten 26 in diesem Bereich ausgeschoben werden.
Fig. 7 zeigt schematisch die Faltung von Faltlappen der Umhüllung 28 im Bereich einer Oberseite des Zigarettenblocks 29. Je Seitenwand 13 .. 20 ist jeweils ein Faltlappen 40 vorhanden, der durch ein zugeordnetes Faltorgan 41 in die Ebene der Oberseite gefaltet wird.
Eine Besonderheit besteht dabei darin, dass die Faltlappen 40 in einer bestimmten Reihenfolge nacheinander gefaltet werden. Zunächst wird mit Faltorgan 41a der Faltlappen 40a gefaltet und danach mit den Faltorganen 41b, 41c gleichzeitig also paarweise die Faltlappen 40b, 40c. Danach werden mit den Faltorganen 41 d, 41 e gleichzeitig die Faltlappen 40d, 40e gefaltet. Danach werden mit den Faltorganen 41 f, 41g gleichzeitig die Faltlappen 40f, 40g gefaltet und abschließend mit dem Faltorgan 41h der Faltlappen 40h. Die Faltlappen 40 sind so bemessen, dass sie einander teilweise, nämlich jeweils randseitig überlappen. Aufgrund der Faltung der Faltlappen 40 überlappen die jeweils nachfolgend gefalteten Faltlappen 40 die zuvor gefalteten Faltlappen 40.
Der Faltlappen 40h liegt innerhalb der Packung 10 im Bereich der Vorderseite derselben bzw. im Bereich der Ausnehmung 25. Entsprechend wird der Faltvorgang zunächst mit dem Faltlappen 40a begonnen, der dem Faltlappen 40h gegenüberliegt.
Die Umhüllung 28 kann einen sogenannten Flap aufweisen, also einen durch Materialschwächung begrenzten Abschnitt, der zur Bildung einer Öffnung vom übrigen Rest der Umhüllung 28 abgetrennt werden kann. Der Faltlappen 40h kann als Anfasszipfel des Flaps dienen, um die Umhüllung 28 zu öffnen und Zugriff auf den Inhalt zu erhalten. Entsprechend wird der Faltlappen 40 h als Anfasszipfel als letzter Faltlappen 40 gefaltet.
Fig. 8 und 9 zeigen einen Ausschnitt einer Verpackungsmaschine für Zigaretten, die in besonderer Weise an die Verarbeitung von Zuschnitten 31 gemäß Fig. 1 angepasst ist. Die Zuschnitte 31 werden flach liegend übereinander als Stapel in einem Zuschnittmagazin 42 bereitgehalten. Im Bereich der Unterseite des Zuschnittmagazins 42 werden die Zuschnitte 31 einzeln durch ein Entnahmeorgan 43 entnommen und einer Förderbahn 44 zugeführt. Der Zuschnitt 31 passiert danach mehrere Bearbeitungsstationen entlang der Förderbahn 44, insbesondere eine Biegestation 45, eine Beleimungsstation 46 sowie eine Station 47 in der der Zuschnitt 31 in eine Tasche eines Faltrevolvers 48 gedrückt wird.
Eine Besonderheit der im Übrigen aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung besteht in Mitteln zum Transport des Zuschnitts 31 entlang der Förderbahn 44. Hierbei handelt es sich um Rollenpaare 49 die in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und zwischen denen die Zuschnitte 31 entlang der Förderbahn 44 bewegt werden. Die Zuschnitte 31 werden in Längsrichtung derselben transportiert, wobei die Rollenpaare 49 jeweils entlang der Seitenwände 13, 17 am Zuschnitt 31 anliegen. Die Rollenpaare 49 transportieren den Zuschnitt 31 entsprechend mittig.
Dabei ist eine obere Rolle 50 des Rollenpaars 49 oberhalb der Förderbahn 44 angeordnet und liegt auf dem Zuschnitt 31 auf. Eine untere Rolle 51 des Rollenpaars 49 ist unterhalb des Zuschnitts 31 angeordnet, sodass der Zuschnitt 31 auf der Rolle 51 liegt. Durch entsprechende Drehung der Rollen 50, 51 des Rollenpaars 49 kann der Zuschnitt 31 in Förderrichtung transportiert werden. Die Rollenpaare 49 sind derart mit Abstand zueinander angeordnet, dass jeder Zuschnitt 31 zur Zeit nur durch ein Rollenpaar 49 gefördert wird.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt 3 Rollenpaare 49 entlang der beschriebenen Förderbahn 44 angeordnet. Es versteht sich, dass die Anzahl der Rollenpaare 49 im Einzelfall erhöht oder verringert werden kann.
Fig. 9 zeigt die Entnahme der Zuschnitte 31 aus dem Zuschnittmagazin 42, wobei die Zuschnitte 31 an dem drehend angetriebenen Entnahmeorgan 43 mittels Unterdruck bzw. über Saugorgane 52 gehalten werden und der Ebene der Förderbahn 44 bzw. einem Rollenpaar 49 zugeführt werden. Die Förderbahn 44 ist im Bereich des Rollenpaars 49 unterbrochen, sodass der auf der Förderbahn 44 liegende Zuschnitt 31 auf der unteren Rolle 51 aufliegen kann.
Ein zweites Ausführungsbeispiel einer Packung 53 ist in Fig. 10 bis 15 gezeigt.
Bei der Packung 53 handelt es sich dabei um eine Weichpackung. Diese verfügt über eine becherförmige Außenumhüllung 54 aus einem Zuschnitt 55 aus dünnem Verpackungsmaterial. Durch Faltung des Zuschnitts 55 sind (aufrechte) Seitenwände 56, 57, 58, 59, 60, 61 gebildet, die sich durchgehend über die gesamte Höhe der Außenumhüllung 54 erstrecken. Ferner weist die Außenumhüllung 54 eine (untere) Bodenwand 62 auf. Oberseitig ist die Außenumhüllung 54 offen. Im Querschnitt (Fig. 14) ist die Packung 53 sechseckig ausgebildet, durch Anordnung der Seitenwände 56 .. 61 in Form eines regelmäßigen Sechsecks. Alle Seitenwände 56 .. 61 haben die gleiche Breite. Zudem sind alle Seitenwände 56 .. 61 unter gleichen Winkeln zu jeweils benachbarten Seitenwänden 56 .. 61 angeordnet. Jeweils zwei Steinwände sind jeweils parallel zueinander gegenüberliegend angeordnet, nämlich jeweils Seitenwände 56, 59; 57, 60; 58, 61.
Als Inhalt der Packung 53 ist wiederum eine Zigarettengruppe 63 in eine Innenumhüllung 64 aus einem separaten Zuschnitt 65 eingewickelt und durch entsprechende Faltung allseitig verschlossen zur Bildung eines Zigarettenblocks 66. Die Innenumhüllung 64 kann beispielsweise aus Stanniol gebildet sein.
Innerhalb der Zigarettengruppe 63 sind die Zigaretten 67 in Reihen 68 angeordnet, wobei die Zigaretten 67 jeder Reihe 68 fluchtend angeordnet sind. Die Zigaretten 67 benachbarter Reihen 68 sind jedoch in Sattellage zueinander angeordnet. Die Anzahl der Zigaretten 67 pro Reihe 68 nimmt von außen nach innen zu. So sind im vorliegenden Fall in den beiden äußeren Reihen 68a drei Zigaretten 67 angeordnet, in den beiden daneben liegenden Reihen 68b sind vier Zigaretten 67 angeordnet und in der mittleren (inneren) Reihe 68c sind fünf Zigaretten 63 angeordnet. Auf diese Weise ergibt sich im gezeigten Ausführungsbeispiel eine 3-4-5-4-3-Formation. Je nach Querschnittsabmessung der Packung 53 kann aber auch eine geringere oder größere Anzahl an Zigaretten 67 pro Reihe 68 vorgesehen sein.
Die Packung 53 ist hinsichtlich ihrer Querschnittsform und -große an die Zigarettengruppe 63 angepasst, sodass im Ergebnis die Zigarettengruppe 63 an allen Seitenwänden 56 .. 61 anliegt. Fig. 11 zeigt den Zuschnitt 55 für die Außenumhüllung 54. Innerhalb des Zuschnitts 55 sind Wandungen für die einzelnen Seitenwände 56 .. 61 durch vorgeprägte Faltlinien voneinander abgegrenzt. Im Bereich eines Längsrandes der Bereiche für die Seitenwände 56 .. 61 sind Ecklappen 69 ausgebildet. Ferner ist ein Bereich für die Bodenwand 62 vorgesehen. Ein randseitiger Bereich des Zuschnitts 55 für die Seitenwand 58 weist keinen Ecklappen 69 auf. Danach schließt sich ein Bereich für die Seitenwand 57 an, der einen Ecklappen 69 aufweist. An den daran anschließenden Bereich für die Seitenwand 56 ist die Bodenwand 62 angeformt. Die nächsten drei Bereiche für die Seitenwände 61 , 60, 59 weisen wiederum einen Ecklappen 69 auf. Daran schließt sich wieder randseitig am Zuschnitt 65 ein Randlappen 70 an, der eine geringere Breite aufweist als die Bereiche für die Seitenwände 56 .. 61. Der Randlappen 70 weist eine Ecklappen 69 mit geringerer Breite auf.
Bei der Herstellung der Packung 53 wird der Bereich für die Seitenwand 58 und der Randlappen 70 überlappend miteinander durch Klebung verbunden. Die Ecklappen 69 werden oberhalb der Bodenwand 62 gefaltet und mit dieser durch Klebung verbunden.
Fig. 10 zeigt einen Zuschnitt 65 für die Innenumhüllung 64. Auch hier sind Bereiche durch längs- und quergerichtete Faltlinien voneinander abgegrenzt. Eine Bodenwand der Innenumhüllung ist durch randseitige Bodenlappen 71 gebildet, wohingegen die obere Stirnwand 73 der Innenumhüllung 64 durch randseitige Stirnlappen 72 gebildet wird.
Die Faltung der Bodenlappen 71 und Stirnlappen 72 kann wie eingangs beschrieben unter gegenseitiger Überlappung erfolgen. Weiterhin ist die Packung 53 mit einer Banderole 74 verschlossen. Die Banderole 74 erstreckt sich zwischen zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 57, 60 der Packung 53 über die Stirnwand 73 hinweg und ist mit jeweils wenigstens einem Leimpunkt 75 an den Seitenwänden 57, 60 befestigt. Ein drittes Ausführungsbeispiel einer Packung 76 ist in Fig. 16 bis 21 gezeigt.
Bei der Packung 76 handelt es sich dabei um eine Weichpackung. Diese verfügt über eine becherförmige Außenumhüllung 77 aus einem Zuschnitt 78 aus dünnem Verpackungsmaterial, wie beispielsweise Papier, Folie oder dünnem Karton. Durch Faltung des Zuschnitts 78 sind (aufrechte) Seitenwände 79, 80, 81 , 82, 83 gebildet, die sich durchgehend über die gesamte Höhe der Außenumhüllung 77 erstrecken. Ferner weist die Außenumhüllung 77 eine (untere) Bodenwand 84 auf. Oberseitig ist die Außenumhüllung 77 offen.
Im Querschnitt (Fig. 20) ist die Packung 76 fünfeckig ausgebildet, durch Anordnung der Seitenwände 79 .. 83 in entsprechender Form. Eine Seitenwand 79 bildet eine mögliche Frontseite oder Rückseite der Packung 76. Hier schließen sich zu beiden Seiten zwei kürzere Seitenwände 80, 81 an. An diese wiederum schließen sich zwei längere Seitenwände 83, 84 an, die im Bereich einer Packungskante zusammenstoßen. Sämtliche aufrechte Packungskanten im Übergang zwischen benachbarten Seitenwänden 79 .. 83 sind als Rundkanten ausgebildet. Als Inhalt der Packung 76 ist wiederum eine Zigarettengruppe 85 in eine Innenumhüllung 86 aus einem separaten Zuschnitt 87 eingewickelt und durch entsprechende Faltung allseitig verschlossen zur Bildung eines Zigarettenblocks 88. Die Innenumhüllung 86 kann beispielsweise aus Stanniol gebildet sein. Innerhalb der Zigarettengruppe 85 sind die Zigaretten 89 in Reihen 90 angeordnet, wobei die Zigaretten 89 jeder Reihe 90 fluchtend angeordnet sind. Die Zigaretten 89 benachbarter Reihen 90 sind jedoch in Sattellage zueinander angeordnet. Die Anzahl der Zigaretten 89 pro Reihe 90 ist unterschiedlich. So sind im vorliegenden Fall in einer ersten Reihe 90a benachbart zur Seitenwand 79 vier Zigaretten 89 angeordnet. Die nächste Reihe 90b weist fünf Zigaretten 89 auf. In den daran anschließenden Reihen 90c-f verringert sich die Anzahl der Zigaretten 89 jeweils um eine Zigarette 89, bis schließlich in Reihe 90f nur noch eine Zigarette 89 angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich im gezeigten Ausführungsbeispiel eine 4-5-4-3-2-1 -Formation. Je nach Querschnittsabmessungen der Packung 76 können aber auch eine geringere oder größere Anzahl an Zigaretten 89 pro Reihe 90 vorgesehen sein. Die Packung 76 ist hinsichtlich ihrer Querschnittsform und -große an die Zigarettengruppe 85 angepasst, sodass im Ergebnis die Zigarettengruppe 85 an allen Seitenwänden 79 .. 84 anliegt. Ferner ist in jeder aufrechten Packungskante eine Zigarette 89 angeordnet.
Eine Packungskante im Übergang zwischen den Seitenwänden 82, 83 ist hinsichtlich eines Radius R an den Durchmesser der im Bereich der Packungskante angeordneten einzelnen Zigarette 89 der Reihe 90f angepasst. Weiterhin ist die jeweilige Breite bestimmter Seitenwände der Packung 76 an den Durchmesser der Zigaretten 89 angepasst. So entspricht der Abstand z im Bereich der Seitenwand 79 zwischen zwei äußeren Zigaretten 89 der Reihe 90a in den jeweiligen Packungskanten dem dreifachen des Durchmessers einer Zigarette 89. Der Abstand z ist dabei bezogen auf das Maß zwischen zwei Achsen, die durch den Querschnittsmittelpunkt der jeweiligen Zigarette 89 und senkrecht zur Seitenwand 79 verlaufen. Der entsprechende Abstand y im Bereich der Seitenwand 80 bzw. 81 entspricht dem Durchmesser einer Zigarette 89. Der entsprechende Abstand x im Bereich der Seitenwand 82 bzw. 83 entspricht dem vierfachen des Durchmessers einer Zigarette 89.
Die Winkel ß der Packungskanten zwischen den Seitenwänden 79, 80 bzw. 79, 81 einerseits und den Seitenwänden 81 , 83 bzw. 80, 82 andererseits sind übereinstimmend und betragen etwa 60°. Der Winkel α zwischen den Seitenwänden 82, 83 ist doppelt so groß wie der Winkel ß und beträgt im vorliegenden Fall 120°.
Fig. 17 zeigt den Zuschnitt 78 für die Außenumhüllung 77. Innerhalb des Zuschnitts 78 sind Wandungen für die einzelnen Seitenwände 79 .. 83 durch Faltlinien voneinander abgegrenzt. Zur Bildung der Rundkanten zwischen den Seitenwänden 79 .. 83 sind pro Packungskante mehrere Faltlinien parallel und mit geringem Abstand zueinander angeordnet. Je nach Winkel zwischen den benachbarten Seitenwänden 79 .. 83 kann eine größere oder geringere Anzahl an Faltlinien pro Packungskante erforderlich sein. Die Seitenwand 79 wird durch zwei randseitige Bereiche des Zuschnitts 78 gebildet, die in Überlappung miteinander verbunden werden.
Im Bereich eines Längsrandes der Bereiche für die Seitenwände 79 .. 83 sind zwei Ecklappen 91 ausgebildet. Ferner ist ein Bereich für die Bodenwand 84 vorgesehen. Ein erster Ecklappen 91 befindet sich am unteren Rand des Bereichs für die Seitenwand 83. Ein zweiter Ecklappen 91 ist an einem Bereich für die Seitenwand 79 angeordnet. Die Bodenwand befindet sich unterhalb des Bereichs für die Seitenwand 82.
Bei der Herstellung der Packung 76 werden die Bereiche für die Seitenwand 79 überlappend miteinander durch Klebung verbunden. Die Ecklappen 91 werden oberhalb der Bodenwand 84 gefaltet und mit dieser durch Klebung verbunden. Fig. 16 zeigt einen Zuschnitt 87 für die Innenumhüllung 86. Auch hier sind Bereiche durch längs- und quergerichtete Faltlinien voneinander abgegrenzt. Eine Bodenwand der Innenumhüllung ist durch randseitige Bodenlappen 92 gebildet, wohingegen die obere Stirnwand 93 der Innenumhüllung 86 durch randseitige Stirnlappen 94 gebildet wird.
Die Faltung der Bodenlappen 92 und Stirnlappen 94 kann wie eingangs beschrieben unter gegenseitiger Überlappung erfolgen.
Weiterhin ist die Packung 76 mit einer Banderole 95 verschlossen. Die Banderole 95 erstreckt sich zwischen der Seitenwand 79 und der Stirnwand 93 hinweg und ist mit jeweils wenigstens einem Leimpunkt 96 an der Seitenwand 79 einerseits und der Stirnwand 93 andererseits befestigt.
***** Bezugszeichenliste
10 Packung für Zigaretten 39 Grundplatte
11 Schachtelteil 40 Faltlappen (Umhüllung)
12 Deckel 41 Faltorgan
13 Seitenwand 42 Zuschnittmagazin
14 Seitenwand 43 Entnahmeorgan
15 Seitenwand 44 Förderbahn
16 Seitenwand 45 Biegestation
17 Seitenwand 46 Beieimungsstation
18 Seitenwand 47 Station
19 Seitenwand 48 Faltrevolver
20 Seitenwand 49 Rollenpaar
21 Kragen 50 obere Rolle
22 Bodenwand 51 untere Rolle
23 Stirnwand 52 Saugorgan
24 Gelenk 53 Packung
25 Ausnehmung (Kragen) 54 Außenumhüllung
26 Zigarette 55 Zuschnitt
27 Zigarettengruppe 56 Seitenwand
28 Umhüllung 57 Seitenwand
29 Zigarettenblock 58 Seitenwand
30 Kern 59 Seitenwand
31 Zuschnitt (Packung) 60 Seitenwand
32 Boden-Ecklappen 61 Seitenwand
33 Deckel-Ecklappen 62 Bodenwand
34 Zuschnitt (Kragen) 63 Zigarettengruppe
35 Ansatz (Kragen) 64 Innenumhüllung
36 Schacht 65 Zuschnitt
37 Zigarettenmagazin 66 Zigarettenblock
38 Anschlag 67 Zigarette Reihe
Ecklappen Randlappen Bodenlappen Stirnlappen Stirnwand Banderole Leimpunkt Packung Außenumhüllung Zuschnitt Seitenwand Seitenwand Seitenwand Seitenwand Seitenwand Bodenwand Zigarettengruppe Innenumhüllung Zuschnitt Zigarettenblock Zigarette Reihe
Ecklappen Bodenlappen Stirnwand Stirnlappen Banderole Leimpunkt

Claims

Patentansprüche
1. Packung für Zigaretten (26, 67), wobei die Packung (10, 53) wenigstens eine Bodenwand (22, 62) und mehrere hiermit verbundene aufrechte Seitenwände (13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20; 56, 57, 58, 59, 60, 61 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (13 .. 20; 56 .. 61 ) im Querschnitt in Form eines regelmäßigen Vielecks angeordnet sind.
2. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (13 .. 20) in Form eines regelmäßigen Achtecks angeordnet sind.
3. Packung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass vier der acht aufrechten Seitenwände (13 .. 20) durch einen Zigarettenblock (29) abgestützt sind, vorzugsweise derart, dass der Zigarettenblock (29) an vier Seitenwänden (13, 15, 17, 19), von denen jeweils zwei einander gegenüberliegen, anliegt und von vier anderen Seitenwänden (14, 16, 18, 20), von denen ebenfalls jeweils zwei einander gegenüberliegen, beabstandet angeordnet ist.
4. Packung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zigarettenblock (29) eine Zigarettengruppe (27) mit einem quadratischen Kern (30) aus Zigaretten (26) aufweist, in dessen Bereich die Zigaretten (26) in einer fluchtenden Normallage angeordnet sind, und dass im Bereich von vier Seitenflächen des quadratischen Kerns (30) jeweils ein oder mehrere Zigaretten (26) angeordnet sind, die in einer versetzten Sattellage zu den Zigaretten (26) des Kerns (30) positioniert sind und deren Breite an jeder Seitenfläche des Kerns (30) im Wesentlichen der Breite der jeweiligen Seitenwand (13, 15, 17, 19) entspricht, an der die Zigaretten (26) anliegen.
5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüberliegende Seitenwände (15, 19) aus einander überlappenden und durch Klebung miteinander verbundenen Faltlappen gebildet sind, wobei im Bereich der Bodenwand (22) und einer gegenüberliegenden Stirnwand (23) mit den innenliegenden Faltlappen verbundene Boden-Ecklappen (32) bzw. Deckel-Ecklappen (33) angeordnet sind, die durch Klebung mit der Bodenwand (22) bzw. der Stirnwand (23) verbunden sind.
6. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (56 .. 61 ) in Form eines regelmäßigen Sechsecks angeordnet sind.
7. Packung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle sechs aufrechten Seitenwände (56 .. 61 ) durch einen Zigarettenblock (66) abgestützt sind, vorzugsweise derart, dass der Zigarettenblock (66) an allen sechs Seitenwänden (55 .. 61 ) innenseitig anliegt.
8. Packung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zigarettenblock (66) eine Zigarettengruppe (63) aufweist, deren Zigaretten (67) in Reihen (68) angeordnet sind und wobei Zigaretten (67) benachbarter Reihen (68) zueinander in Sattellage angeordnet sind und die Anzahl der Zigaretten (67) jeder Reihe (68) so bemessen ist, dass jeweils eine Zigarette (67) in jedem Eckbereich der Packung (53) angeordnet ist, insbesondere derart, dass die Zigaretten (67) in einer 3-4-5-4-3-Formation angeordnet sind.
9. Packung für Zigaretten, wobei die Packung (76) wenigstens eine Bodenwand (84) und mehrere hiermit verbundene aufrechte Seitenwände (79, 80, 81 , 82, 83, 84) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (79 .. 84) im Querschnitt in Form eines unregelmäßigen Fünfecks angeordnet sind, wobei an eine erste Seitenwand (79) zu beiden Seiten zweite Seitenwände (80, 81 ) anschließen und an die zweiten Seitenwände (80, 81 ) dritte Seitenwände (82, 83) anschließen, die an einer Packungskante zusammenlaufen, wobei die zweiten Seitenwände (80, 81 ) und dritten Seitenwände (82, 83) jeweils eine gleiche Breite aufweisen und die Breite der zweiten Seitenwände (80, 81 ) kürzer als die Breite der dritten Seitenwände (82, 83) ist und wobei die Breite der ersten Seitenwand (29) größer als die Breite der zweiten Seitenwände (80, 81 ) ist.
10. Packung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zigarettenblock (88) als Packungsinhalt eine Zigarettengruppe (85) aufweist, deren Zigaretten (89) in Reihen (90) angeordnet sind und wobei Zigaretten (89) benachbarte Reihen (90) zueinander in Sattellage angeordnet sind und die Anzahl der Zigaretten (89) jeder Reihe (90) so bemessen ist, dass jeweils eine Zigarette (89) in jedem Eckbereich der Packung (76) angeordnet , ist, insbesondere derart, dass die Zigaretten (90) in einer 4-5-4-3-2-1 -Formation angeordnet sind.
11. Packung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuermarke (Banderole 95) außenseitig an der Packung (76) angebracht ist, nämlich im Bereich der ersten Seitenwand (79) und im Bereich einer Stirnseite (93) der Packung (76) und vorzugsweise mit jeweils einem Leimpunkt (96) an den beiden Seitenflächen befestigt ist.
12. Verfahren insbesondere zur Herstellung einer Packung (10, 53) für Zigaretten (26, 67) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Faltlappen (40) eines Zuschnitts (65) für die Innenumhüllung (28, 64) des Zigarettenblocks (29, 66) im Bereich der Oberseite der Innenumhüllung (28, 64) in mehreren Faltschritten gefaltet werden, wobei zunächst ein einzelner Faltlappen (40a) gefaltet wird und danach jeweils Faltlappen (40b-g) paarweise gleichzeitig gefaltet werden, die benachbart zu dem bereits gefalteten Faltlappen bzw. zu den bereits gefalteten Faltlappen liegen, und schließlich gegebenenfalls bei einer entsprechenden geraden oder ungeraden Anzahl von Faltlappen (40) ein letzter Faltlappen (40h) einzeln umgefaltet wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass acht Faltlappen (40) des Zuschnitts für die Innenumhüllung (28) des Zigarettenblocks
(29) im Bereich der Oberseite der Innenumhüllung (28) in fünf Faltschritten gefaltet werden, wobei zunächst in einem ersten Faltschritt ein einzelner erster Faltlappen (40a) in die Ebene der Oberseite gefaltet wird und danach in einem zweiten Faltschritt zwei benachbarte zweite Faltlappen (40b, 40c) in die Ebene der Oberseite gefaltet werden und dabei teilweise den ersten Faltlappen (40a) überdecken, und wobei in einem dritten Faltschritt zwei dritte Faltlappen (40d, 40e) in die Ebene der Oberseite gefaltet werden und dabei teilweise die zweiten Faltlappen (40b, 40c) überdecken, und wobei in einem vierten Faltschritt zwei vierte Faltlappen (40f, 40g) in die Ebene der Oberseite gefaltet werden und dabei teilweise die dritten Faltlappen (40d, 40e) überdecken, und wobei in einem fünften Faltschritt ein einzelner letzter Faltlappen (40h) in die Ebene der Oberseite gefaltet wird und dabei teilweise die vierten Faltlappen (40d, 40e) überdeckt.
14. Vorrichtung insbesondere zur Herstellung einer Packung (10) für Zigaretten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Zuschnittmagazin (42) für Zuschnitte (31 ) für die Herstellung der Packungen (10), und mit einem Entnahmeorgan (43) für die im Zigarettenmagazin (42) bereitgehaltenen Zuschnitte (31 ), sowie mit einer Einrichtung zum Zuführen der Zuschnitte (31 ) in den Bereich einer Förderbahn (44), dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Förderbahn (44) Förderorgane zum Transport jeweils eines einzelnen Zuschnitts (31 ) angeordnet sind, wobei die Förderorgane jeweils ein Rollenpaar (49) aufweisen, und wobei das Rollenpaar (49) zwei in einer Ebene angeordnete Rollen (50, 51 ) aufweist, zwischen denen der Zuschnitt (31 ) während des Transports liegt und durch Drehung wenigstens einer der beiden Rollen (50, 51 ) transportierbar ist.
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