DE102015116735A1 - Metallwolframate zur Verwendung als Stickstoffoxidreduktionskatalysatoren - Google Patents

Metallwolframate zur Verwendung als Stickstoffoxidreduktionskatalysatoren Download PDF

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Mitsuru Sakano
Keiichi Minami
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Abstract

Ein Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist. Der Katalysator kann in verschiedenen Umgebungen, einschließlich sauerstoffreicher und sauerstoffarmer Umgebungen, verwendet werden.

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft einen Katalysator zum Reduzieren von Stickoxid (NOx) und ein Verfahren zum Reduzieren von Stickoxid (NOx).
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Abgase aus Verbrennungsmotoren erzeugen Stickoxid (NOx), das zu Smog und anderen Formen von Umweltverschmutzung beiträgt. NOx sollte aus den Abgasströmen dieser Motoren entfernt werden, um die Umwelt zu schützen und behördlichen Bestimmungen zu genügen. Derzeitige 3-Wege-Katalysator-Technologie kann unter bestimmten einschränkenden Bedingungen zum Entfernen von NOx in Kraftfahrzeugabgasen verwendet werden. Beispielsweise arbeiten 3-Wege-Katalysatoren bei hohen Temperaturen über 300 Grad C. Darüber hinaus enthalten 3-Wege-Katalysatoren eine große Menge an Edelmetallen wie Platin, Rhodium und Palladium, um aktuelle Emissionsnormen zu erfüllen. Ferner kann bei Katalysatoren aus dem Stand der Technik die Reaktion mit NOx in Gegenwart von Sauerstoff Probleme bereiten.
  • Daher besteht in der Technik ein Bedarf an einem verbesserten Katalysator, der NOx unter verschiedenen Bedingungen, einschließlich sauerstoffreicher und sauerstoffarmer Bedingungen, reduziert. Es besteht auch ein Bedarf an einem Katalysator, der keine teuren Edelmetalle beinhaltet und kostengünstig herstellbar ist. Weiterhin besteht in der Technik ein Bedarf an einem Katalysator, der eine Oberfläche beinhaltet, welche in Gegenwart von Sauerstoff oder in Abwesenheit von Sauerstoff selektiv mit NOx interagiert. Auch besteht in der Technik ein Bedarf an einem Verfahren zum Reduzieren von NOx unter verschiedenen Bedingungen, einschließlich sauerstoffreicher und sauerstoffarmer Bedingungen.
  • KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
  • In einem Aspekt ist ein Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator offenbart, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist.
  • In einem anderen Aspekt ist ein Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator offenbart, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co und Cu ausgewählt ist, wobei der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffreichen Umgebung, die Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet, reduziert.
  • In einem anderen Aspekt ist ein Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator offenbart, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Ni und Co ausgewählt ist, wobei der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffarmen Umgebung, die Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet, reduziert.
  • In einem weiteren Aspekt ist ein Verfahren zum Reduzieren von Stickoxid (NOx) offenbart, das die Schritte beinhaltet: Bereitstellen eines gasförmigen Abgasgemischs, das Stickoxid (NOx) und Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet, Bereitstellen eines Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist, und Inberührungbringen des gasförmigen Abgasgemischs mit einer Oberfläche des Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators unter Bildung von Stickstoff, Wasser und Kohlendioxid.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1A ist eine Rasterelektronenmikroskop(SEM)-Aufnahme von MnWO4-Nanopartikeln;
  • 1B ist eine Rasterelektronenmikroskop(SEM)-Aufnahme von CoWO4-Nanopartikeln;
  • 1C ist eine Rasterelektronenmikroskop(SEM)-Aufnahme von FeWO4-Nanopartikeln;
  • 1D ist eine Rasterelektronenmikroskop(SEM)-Aufnahme von NiWO4-Nanopartikeln;
  • 1E ist eine Rasterelektronenmikroskop(SEM)-Aufnahme von CuWO4-Nanopartikeln;
  • 2 ist eine Darstellung der Partikelgröße und entsprechenden spezifischen Oberfläche (BET SSA) für MWO4, wobei M aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist;
  • 3 ist eine graphische Darstellung des Testprotokolls, das für Aktivitätstests des Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators verwendet wurde;
  • 4 ist eine Darstellung der NO-Umwandlung in Abhängigkeit von der Temperatur für den Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator ohne Sauerstoff;
  • 5 ist eine Darstellung der NO-Umwandlung in Abhängigkeit von der Temperatur für den Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator mit Sauerstoff;
  • 6 ist eine Darstellung der NO-Umwandlung in Abhängigkeit von der Sauerstoffumwandlung für den Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator;
  • 7 ist eine Darstellung der NO-, Sauerstoff- und Kohlenwasserstoffumwandlung in Abhängigkeit von der Temperatur für MnWO4;
  • 8 ist eine Darstellung der Stickstoff- und Stickstoffdioxidzahlen in Abhängigkeit von der Temperatur für MnWO4;
  • 9 ist eine Darstellung der NO- und Kohlenwasserstoffumwandlung in Abhängigkeit von der Temperatur für NiWO4;
  • 10 ist eine Darstellung der Stickstoff- und Stickstoffdioxidzahlen in Abhängigkeit von der Temperatur für NiWO4;
  • 11 ist eine XRD-Darstellung von MWO4, wobei M aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist;
  • 12 ist eine graphische Darstellung eines Reduktionsmechanismus für den Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator unter einer sauerstoffreichen Bedingung;
  • 13 ist eine graphische Darstellung eines Reduktionsmechanismus für den Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator unter einer sauerstoffarmen Bedingung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Die vorliegende Offenbarung sieht ein Verfahren des Reduzierens von Stickoxid (NOx) und/oder eine Katalysatorzusammensetzung zur Reduktion von Stickoxid (NOx) zum Erzeugen von Stickstoff, Wasser und Kohlendioxid vor. Der Katalysator kann ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhalten, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist. Der Katalysator kann in sauerstoffreichen Umgebungen und sauerstoffarmen Umgebungen genutzt werden. Dieser Katalysator stellt einen edelmetallfreien Katalysator bereit, der anders als die meisten 3-Wege-Katalysatoren, welche nur unter eng definierten Bedingungen arbeiten, eine Reaktion unter einer Vielzahl von Bedingungen erlaubt. Der Katalysator erlaubt im Gegensatz zu gegenwärtigen Katalysatoren aus dem Stand der Technik die selektive Interaktion von Stickoxid (NOx) mit einer Oberfläche des Katalysators in sauerstoffreichen und sauerstoffarmen Umgebungen.
  • Das Verfahren beinhaltet Bereitstellen eines gasförmigen Abgasgemischs, das Stickoxid (NOx) und Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet; Bereitstellen eines Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist; und Inberührungbringen des gasförmigen Abgasgemischs mit einer Oberfläche des Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators unter Bildung von Stickstoff, Wasser und Kohlendioxid.
  • In einem Aspekt beinhaltet der Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator das Übergangsmetallwolframat der Formel MWO4, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist und eine kristalline Struktur beinhaltet. Der Katalysator kann eine Mehrzahl von Übergangsmetallwolframat-Nanopartikeln beinhalten. In einigen Fällen sind die Nanopartikel von gleichmäßiger Größe und können eine mittlere Partikelgröße von 10 bis 60 Nanometern aufweisen, wie am besten in den 1A–E und 2 gezeigt ist.
  • Wie vorstehend beschrieben, kann der Katalysator unter einer Vielzahl von Bedingungen, wie etwa sauerstoffreichen und sauerstoffarmen Bedingungen, verwendet werden. In einem Aspekt kann der Katalysator die Formel: MWO4 aufweisen, wobei M aus Mn, Fe, Co und Cu ausgewählt ist und der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffreichen Umgebung reduziert.
  • In einem anderen Aspekt kann der Katalysator die Formel aufweisen: MWO4, wobei M aus Ni und Co ausgewählt ist und der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffarmen Umgebung reduziert.
  • In einem anderen Aspekt ist ein Verfahren des Bildens eines Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators offenbart, das die Schritte beinhaltet: Bereitstellen von Metallsalzen des Übergangsmetalls, einschließlich Co(NO3)2, MnCl2, FeCl2, Ni(NO3)2 oder Cu(SO4)4; Bereitstellen von Na2WO4; Vermengen des Metallsalzes und Na2WO4 unter Bildung einer Lösung; Exponieren der Lösung gegenüber einer Mikrowellenenergiequelle und Einleiten einer hydrothermalen Reaktion, die MWO4 bildet. Der Exponierschritt kann Exponieren gegenüber Mikrowellenenergie für verschiedene Zeiträume zum Erhöhen der Temperatur oder Heizen der Lösung auf einen gewünschten Temperaturbereich beinhalten.
  • Der Exponierschritt kann Exponieren der Lösung gegenüber Mikrowellenenergie für weniger als 1 Minute bis 60 Minuten beinhalten. In einem Aspekt kann der Exponierschritt 1 bis 10 Minuten bei einer Leistung von 800 Watt betragen. Der Exponierschritt kann die Temperatur der Lösung auf eine Temperatur von 80 bis 300 Grad C anheben. Im Anschluss an den Exponierschritt kann die Lösung gekühlt und dann gewaschen und getrocknet werden. Im Anschluss an den Trocknungsschritt kann das Katalysatormaterial 60 Minuten lang an der Luft bei 350–700 Grad C kalziniert werden.
  • Für eine sauerstoffreiche Bedingung kann der Katalysator ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhalten, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co und Cu ausgewählt ist, wobei der Katalysator Stickoxid (NOx) mit Kohlenwasserstoffkraftstoff reduziert.
  • Nun wird auf 12 Bezug genommen, in der eine graphische Darstellung der Katalysatorreaktion unter einer sauerstoffreichen Bedingung gezeigt ist. Wie in der Figur gezeigt, adsorbiert Sauerstoff an eine Oberfläche des Katalysators, und Stickoxid (NOx) in Form von Stickstoffmonoxid (NO, x = 1) bindet an den oberflächenadsorbierten Sauerstoff unter Bildung von Stickstoffdioxid, das mit dem Kohlenwasserstoffkraftstoff unter Bildung von Stickstoff, Kohlendioxid und Wasser reagiert. Der beschriebene Reaktionsmechanismus kann die Gesamtaktivierungsenergiebarriere für eine Reduktion von (NOx) oder (NO) in typischen Katalysatoren aus dem Stand der Technik verringern.
  • Für die sauerstoffarme Bedingung kann der Katalysator ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhalten, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Ni und Co ausgewählt ist, wobei der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffarmen Umgebung, die Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet, reduziert.
  • Nun wird auf 13 Bezug genommen, in der eine graphische Darstellung der Katalysatorreaktion unter einer sauerstoffarmen Bedingung gezeigt ist. Wie in der Figur gezeigt, bindet Stickoxid (NOx) oder (NO) an eine Oberfläche des Katalysators, und die Stickstoff-Sauerstoff-Bindungen dissoziieren unter Bildung von Stickstoff, und der Sauerstoff reagiert mit dem Kohlenwasserstoffkraftstoff unter Bildung von Kohlendioxid und Wasser.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele weiter beschrieben, welche bestimmte Arten des Ausübens der Erfindung veranschaulichen und nicht als den Umfang der Erfindung, der in den Ansprüchen definiert ist, beschränkend gedacht sind.
  • BEISPIELE
  • Herstellung von MWO4
  • Ausgangsmaterialien von Co(NO3)2, MnCl2, FeCl2, Ni(NO3)2 oder Cu(SO4)4 und Na2WO4·2H2O wurden von Sigma-Aldrich erworben und direkt, ohne weitere Reinigung verwendet. In einer typischen Synthese wurde eine (0,2M) Na2WO4-Lösung auf eine stöchiometrische Weise unter starker Rühren mit einer (0,2M) Übergangsmetalllösung vermengt. Das Lösungsgemisch wurde dann in eine Glas-Mikrowellenröhre gegeben. Eine mikrowellenunterstützte Hydrothermalsynthese wurde in einem Mikrowellenreaktor (Anton Paar Microwave 300) durchgeführt. Die Mikrowellenröhre wurde bei max. Leistung (800 W) auf verschiedene Temperaturen erhitzt. Die Mikrowellenexposition wurde für unterschiedliche Zeiträume aufrechterhalten, wie nachstehend ausführlicher beschrieben wird. Im Anschluss an die Mikrowellen-Exposition wurde die Röhre durch Zwangsluftstrom gekühlt. Das resultierende Produkt wurde mehrmals mit DI-Wasser (deionisiertem Wasser) in einer Zentrifuge gespült, gefolgt von Vakuumtrocknen über Nacht bei 60 Grad C. Im Anschluss an den Trocknungsschritt wurde das Katalysatormaterial 60 Minuten lang an der Luft bei 550 Grad C kalziniert.
  • Ein pulverförmiges Endprodukt wurde anhand von Rasterelektronenmikroskopie (SEM) untersucht, wie in den 1A–E gezeigt. In den Figuren ist zu sehen, dass MWO4-Material separate Partikel mit einer Größe im Bereich von 10–60 nm beinhaltet. Die Partikel besitzen eine spezifische Oberfläche von 4,9 bis 28,2 m2/g, wie in 2 dargestellt. Röntgenbeugungs(XRD)-Daten sind in 11 gezeigt und belegen eine kristalline Struktur für die Katalysatormaterialien.
  • BEISPIEL II
  • MWO4-Aktivitätstests
  • Die Aktivitätstests wurden in einem Festbettreaktor im Labormaßstab (PID Eng&Tech Microactivity-Reference) durchgeführt. Die Aktivität zur NO-Reduktion wurde durch den Kohlenwasserstoff Propylen (C3H6) bestimmt. Die Aktivitätstests wurden unter stöchiometrischen Bedingungen sowohl unter sauerstoffarmen als auch unter sauerstoffreichen Bedingungen durchgeführt. Wie in 3 dargestellt, beträgt das stöchiometrische Verhältnis von NO:C3H6 unter sauerstoffarmen Bedingungen 9:1, und unter sauerstoffreichen Bedingungen beträgt das stöchiometrische Verhältnis von NO:C3H6:O2 3:1:3. Auch ist in 3 dargestellt, dass 100 mg Katalysatormaterial mit 400 mg Quarzsand vermengt wurden und eine Gesamtströmungsrate von 100 ml/min (stündliche Gasraumgeschwindigkeit GHSV ~15.000 h–1) für die Tests sowohl unter sauerstoffreichen als auch unter sauerstoffarmen Bedingungen verwendet wurde. Eine Vorbehandlungsphase beinhaltet Erhitzen des Reaktors und Katalysatorgemischs auf 500 Grad C und 15-minütiges Aufrechterhalten der Temperatur unter oxidierenden Bedingungen (30 ml/min 10% O2 in Rest He). Der Reaktor wird dann abgekühlt und für eine festgelegte Zeit auf 50 Grad C gehalten, wobei in bestimmten Tests das gasförmige Gemisch aus Stickoxid (NOx) in Form von Stickstoffmonoxid (NO, x = 1), Kohlenwasserstoff (C3H6) und Sauerstoff eingeleitet wird. Der Reaktor wird dann auf 600 Grad C erhitzt. Messungen wurden bei verschiedenen Temperaturen vorgenommen, wie in den verschiedenen Daten wiedergegeben, welche nachstehend ausführlicher erörtert werden.
  • Nun wird auf 4 Bezug genommen, in der eine Darstellung der NO-Umwandlung über den Katalysatorproben unter einer sauerstoffarmen Bedingung, bei der dem Reaktor kein Sauerstoff zugesetzt wurde, gezeigt ist. Wie aus der Darstellung ersichtlich ist, wiesen die NiWO4- und CoWO4-Proben unter der sauerstoffarmen Bedingung eine NO-Reduktion auf. Die Reduktion von NOx unter der sauerstoffarmen Bedingung belegt die selektive Interaktion von NO mit der Katalysatoroberfläche in Abwesenheit von Sauerstoff.
  • Nun wird auf 5 Bezug genommen, in der eine Darstellung der NO-Umwandlung über den Katalysatorproben unter einer sauerstoffreichen Bedingung, bei der dem Reaktor Sauerstoff zugesetzt wurde, gezeigt ist. Wie aus der Darstellung ersichtlich ist, wiesen die MnWO4-, FeWO4-, CoWO4- und CuWO4-Proben unter der sauerstoffreichen Bedingung eine NO-Reduktion auf. Die Reduktion von NOx unter der sauerstoffreichen Bedingung bestätigt die selektive Interaktion von NO mit der Katalysatoroberfläche in Gegenwart von Sauerstoff.
  • 6 zeigt eine Darstellung der NO-Umwandlung über den Katalysatorproben in Abhängigkeit von der O2-Umwandlung unter den Bedingungen stöchiometrischer NO-Reduktion unter sauerstoffreichen Bedingungen, bei denen dem Reaktor Sauerstoff zugesetzt wurde. Wie aus der Darstellung ersichtlich ist, weisen die MnWO4-, FeWO4-, CoWO4-Proben eine signifikante NO-Selektivität auf. Die Selektivität bezieht sich hier auf die Fähigkeit der Katalysatoroberfläche, selektiv mit NO-Gas statt O2-Gas zu interagieren. Die MnWO4-Probe zeigt eine Selektivität von NO zu O2 von nahezu 1:1. Die Fähigkeit der Katalysatoroberfläche, die gewünschte NO-Reduktionsreaktion in Gegenwart von Sauerstoff durchzuführen, stellt gegenüber gegenwärtigen Katalysatoren aus dem Stand der Technik eine Verbesserung bereit.
  • Nun wird auf 7 Bezug genommen, in der NO-, C3H6- und O2-Umwandlungen in Abhängigkeit von der Temperatur für MnWO4 unter einer sauerstoffreichen Bedingung, bei der dem Reaktor Sauerstoff zugesetzt wurde, gezeigt sind. Wie in der Figur ersichtlich ist, übersteigt die NO-Umwandlung 90% für die Probe. Die NO-Umwandlung nahm mit dem Verbrauch von O2 bei höheren Temperaturen ab.
  • Bezugnehmend auf 8 ist die Entstehung von N2 und NO2, die durch die Erfassung der Massenspektrometrie-Zahlen bei m/z = 28 bzw. m/z = 46 überwacht wurde, in Abhängigkeit von der Temperatur unter einer sauerstoffreichen Bedingung, bei der dem Reaktor Sauerstoff zugesetzt wurde, gezeigt. 8 weist darauf hin, dass die Reduktion von NO unter sauerstoffreichen Bedingungen die Entstehung von N2 mit ebenfalls vorhandenen Spurenmengen von NO2 bewirkt.
  • Nun wird auf 9 Bezug genommen, in der NO- und C3H6-Umwandlungen in Abhängigkeit von der Temperatur für NiWO4 unter einer sauerstoffarmen Bedingung, bei der dem Reaktor kein Sauerstoff zugegeben wurde, gezeigt sind. Wie in der Figur ersichtlich ist, übersteigt die NO-Umwandlung 80% für die Probe.
  • Bezugnehmend auf 10 ist die Entstehung von N2 und NO2, die durch die Erfassung der Massenspektrometrie-Zahlen bei m/z = 28 bzw. m/z = 46 überwacht wurde, in Abhängigkeit von der Temperatur unter einer sauerstoffarmen Bedingung, bei der dem Reaktor kein Sauerstoff zugesetzt wurde, gezeigt. 10 weist daraufhin, dass die Reduktion von NO unter sauerstoffarmen Bedingungen die Entstehung von N2 und keine Entstehung von NO2 bewirkt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen veranschaulichenden Beispiele beschränkt. Die beschriebenen Beispiele sind nicht dazu gedacht, den Umfang der Erfindung zu beschränken. Veränderungen darin, andere Kombinationen von Elementen und andere Verwendungen erschließen sich Fachleuten. Der Umfang der Erfindung ist durch den Umfang der Ansprüche definiert.

Claims (14)

  1. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator, umfassend: ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist.
  2. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 1, wobei das Übergangsmetallwolframat eine kristalline Struktur beinhaltet.
  3. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 1, wobei M aus Mn, Fe, Co und Cu ausgewählt ist und der Katalysator Stickoxid (NOx) in Gegenwart von Sauerstoff reduziert.
  4. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 1, wobei M aus Ni und Co ausgewählt ist und der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffarmen Umgebung reduziert.
  5. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 1, wobei das Übergangsmetallwolframat eine Partikelgröße von 10 bis 60 Nanometern aufweist.
  6. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 1, wobei der Katalysator die Formel: MnWO4 aufweist und der Katalysator Stickoxid (NOx) in Gegenwart von Sauerstoff reduziert.
  7. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 6, wobei der Katalysator eine signifikante Selektivität gegenüber NOx-Umwandlung in Gegenwart von Sauerstoff derart aufweist, dass die Stickoxid(NOx)-Umwandlung und Sauerstoffumwandlung einander etwa gleich sind.
  8. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator nach Anspruch 6, wobei der Katalysator eine Stickoxid(NOx)-Umwandlung aufweist, die größer ist als 90 Prozent.
  9. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator, umfassend: ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co und Cu ausgewählt ist, wobei der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffreichen Umgebung reduziert, die Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet.
  10. Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator, umfassend: ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Ni und Co ausgewählt ist, wobei der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffarmen Umgebung reduziert, die Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet.
  11. Verfahren des Reduzierens von Stickoxid (NOx), beinhaltend die Schritte: Bereitstellen eines gasförmigen Abgasgemischs, das Stickoxid (NOx) und Kohlenwasserstoffkraftstoff beinhaltet; Bereitstellen eines Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators, der ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co, Ni und Cu ausgewählt ist; Inberührungbringen des gasförmigen Abgasgemischs mit einer Oberfläche des Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysators unter Bildung von Stickstoff, Wasser und Kohlendioxid.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei das gasförmige Abgasgemisch ferner Sauerstoff beinhaltet.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei der Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Mn, Fe, Co und Cu ausgewählt ist.
  14. Verfahren nach Anspruch 11, wobei der Stickoxid(NOx)-Reduktionskatalysator ein Übergangsmetallwolframat mit der Formel: MWO4 beinhaltet, wobei M aus der Gruppe bestehend aus Ni und Co ausgewählt ist und der Katalysator Stickoxid (NOx) in einer sauerstoffarmen Umgebung reduziert.
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