DE102014019379B4 - Verpackungsverfahren für eine Halbleitervorrichtung, verpackte Halbleitervorrichtungen, und Designverfahren solcher - Google Patents
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Abstract
Ein Verfahren zur Verpackung einer Vielzahl von Halbleiter-Dies, das Verfahren umfassend:Bereitstellen eines ersten Die (102) mit einer Input/Output Region (104) auf einer Seite des ersten Die (102);Koppeln einer Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) auf der Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104); undBilden von elektrischen Verbindungen (110,120,140') zwischen dem ersten Die (102) und jedem von der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b), wobei ein Teil von jeder der elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') einen Durchgang (120) umfasst, der vertikal zur Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104) angeordnet ist und zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angeordnet ist.
Description
- HINTERGRUND
- Halbleitervorrichtungen werden in verschiedenen elektronischen Anwendungen, wie beispielsweise Computern, Mobiltelefonen, Digitalkameras, und anderen elektronischen Ausrüstungen als Beispiele verwendet. Halbleitervorrichtungen werden typischerweise hergestellt durch sequenzielle Anordnungen isolierender oder dielektrischer Schichten, leitenden Schichten, und halbleitenden Schichten eines Materials über einem Halbleitersubstrat, und Strukturierung der verschiedenen Materialschichten unter Verwendung von Lithografie um Schaltkreiskomponenten, und Elemente darauf, zu bilden.
- Dutzende oder hunderte von integrierten Schaltkreisen werden typischerweise auf einem einzigen Halbleiterwafer hergestellt. Die individuellen Dies werden durch sägen der integrierten Schaltung entlang einer Schreiblinie vereinzelt. Die individuellen Dies werden dann separat in Multichipmodule, oder andere Arten von Verpackungen, beispielsweise, verpackt.
- Die Halbleiterindustrie verbessert fortlaufend die Integrationsdichte von verschiedenen elektronischen Komponenten (z. B., Transistoren, Dioden, Resitoren, Kapazitoren, usw.) durch fortlaufende Verringerung der minimalen Merkmalsgröße, was ermöglicht mehr Komponenten in ein gegebenes Gebiet zu integrieren. Diese kleineren elektronischen Komponenten benötigen auch kleinere Verpackungen die weniger Raum im Vergleich zu Verpackungen aus der Vergangenheit in einigen Anwendungen verbrauchen.
US 2013/0105939 A1
DE 102 09 922 A1 beschreibt ein Modul mit in vertikal versetzten Ebenen angeordneten elektronischen Komponenten., die über offene Bereiche von Kontaktspitzenpunkten oder Bondverbindungen innerhalb der jeweiligen Komponenten und durch Leiterstränge elektrisch miteinander verbunden sind. Die Leiterstränge sind die mit den offenen Bereichen verbunden und zwischen den Schichten der Komponenten angeordnet. - Figurenliste
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1 bis7 illustrieren Querschnittsansichten eines Verfahrens zur Verpackung von Halbleitervorrichtungen in verschiedenen Stadien, in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. -
8 ist eine Aufsicht auf eine verpackte Halbleitervorrichtung gezeigt in7 . -
9 bis15 illustrieren Querschnittsansichten von einem Verfahren zur Verpackung von Halbleitervorrichtungen in verschiedenen Stadien, in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. -
16 ist eine Aufsicht auf eine verpackte Halbleitervorrichtung die in15 gezeigt ist. -
17 bis23 illustrieren Querschnittsansichten von einem Verfahren zur Verpackung Halbleitervorrichtungen in verschiedenen Stadien in Übereinstimmung mit mehreren Ausführungsformen. -
24 ist eine Aufsicht auf eine verpackte Halbleitervorrichtung die in23 gezeigt ist. -
25 ist ein Flowchart eines Verfahrens zur Verpackung von Halbleitervorrichtungen in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
- Einige Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung beziehen sich auf Verfahren zur Verpackung von Halbleitervorrichtungen und Strukturen solcher. Einige Ausführungsformen beziehen sich auf Designverfahren für verpackte Halbleitervorrichtungen. Die verpackten Halbleitervorrichtungen und Designs beinhalten Durchgänge welche zwischen einer Vielzahl von Dies angeordnet sind, die auf einem weiteren Die gestapelt sind. Die Durchgänge können in einer Formmasse angeordnet sein, oder die Durchgänge können in einem Die oder einem Interposer angeordnet sein, was weiter hierin beschrieben werden wird.
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1 bis7 illustrieren Querschnittsansichten eines Verfahrens zur Verpackung Halbleitervorrichtungen in verschiedenen Stadien in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. Mit Bezug zu1 wird zunächst ein erster Die102 gezeigt. Der erste Die102 ist angepasst um eine erste Funktion in einigen Ausführungsformen durchzuführen. Zum Beispiel kann der erste Die102 in einigen Ausführungsformen eine Speichervorrichtung umfassen. Alternativ kann der erste Die102 angepasst sein um andere Arten von Funktionen durchzuführen. Der erste Die102 wird in einigen Ausführungsformen beispielsweise unter Verwendung eines relativ fortgeschrittenen Waferknotens hergestellt. - Der erste Die
102 beinhaltet eine Input/Output Region104 , die benachbart zu einer Oberfläche auf einer Seite des ersten Die102 angeordnet ist. Die Input/Output Region104 kann eine Vielzahl von Verbindern beinhalten wie z. B. Kontaktflächen (nicht gezeigt) angeordnet auf einer Oberfläche dieser. Auf die Input/Output Region104 wird hier auch, z. B. in einigen der Ansprüche, als ein Input/Output Interface verwiesen. Die Kontaktflächen können an interne Verkabelung des ersten Dies102 gekoppelt werden, zum Beispiel an Durchgänge und/oder leitende Leitungen in Metallisierungsschichten oder Polysilikonschichten des ersten Die102 , als Beispiele, auch nicht gezeigt. Die Verbinder der Input/Output Region104 sind primär in einer zentralen Region des ersten Die102 in einigen Ausführungsformen angeordnet. Die Verbindungen der Input/Output Region104 können über einer gesamten Oberfläche des ersten Dies102 ausgebildet sein. Die Input/Output Region104 umfasst ein weites Input/Output (I/O) Interface, beispielsweise, in einigen Ausführungsformen. Verbindungen des I/O Interface können einen Pitch von ungefähr 1µm bis 300 µm umfassen, und die I/O Anzahl kann eine Nummer von ungefähr 100 bis ungefähr 1000 oder größer umfassen, als Beispiele, in einigen Ausführungsformen. Alternativ kann das I/O Interface der Input/Output Region104 andere Pitches und I/O Anzahlnummern umfassen. - Der erste Die
102 ist an einen Träger100 gebunden, auch gezeigt in1 . Der erste Die102 kann an den Träger100 beispielsweise unter Verwendung eines Adhäsives oder Klebers gekoppelt werden. Der Träger100 kann einen Wafer umfassen wie zum Beispiel einen Halbleiterwafer, oder der Träger100 kann ein organisches Substrat oder eine andere Art von Substrat umfassen. Der Träger100 umfasst eine Opferkomponente die entfernt wird nachdem der Die102 mit den anderen Dies wie den zweiten Dies132a und132b gezeigt in4 verpackt ist, was weiter hier beschrieben werden wird. Der Träger100 kann später gereinigt werden und verwendet werden um beispielsweise andere Halbleitervorrichtungen zu verpacken. Alternativ kann der Träger100 nach dem Verpackungsprozess verworfen werden. - In Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen umfasst der erste Die
102 einen Die der mit einer Vielzahl von zweiten Dies verpackt werden wird (nicht gezeigt in1 ; siehe zweite Dies132a und132b gezeigt in4 ). - In Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen wird eine Vielzahl der ersten Dies
102 über dem Träger100 gebildet, nicht gezeigt. Eine Vielzahl der ersten Dies102 kann simultan über dem Träger100 verpackt werden und später vereinzelt werden um eine Vielzahl von verpackten Halbleitervorrichtungen zu bilden, beispielsweise. - Eine Formmasse
106a wird über dem ersten Die102 wie in2 gezeigt gebildet. Die Formmasse106a umfasst ein Formmaterial und kann Epoxy, ein organisches Polymer, oder ein Polymer mit einem hinzugefügten Silikat basierten Füller, als Beispiele, umfassen. In einigen Ausführungsformen umfasst die Formmasse106a eine flüssige Formmasse (LMC), die wenn sie angewendet wird eine gelartige Flüssigkeit ist. Alternativ kann die Formmasse106a andere isolierende Materialien umfassen. Wenn die Formmasse106a über einer obersten Oberfläche der Verbinder innerhalb der Input/Output Region104 des ersten Die102 hinausragt, wird die Formmasse106a oberhalb der Input/Output Region104 beispielsweise entfernt. Die Formmasse106a wird um den ersten Die102 in einigen Ausführungsformen gebildet. - Ein isolierendes Material
108 und Zwischenverbindungen110 sind über dem ersten Die102 und der Formmasse106a angeordnet, auch in2 gezeigt. Die Zwischenverbindungen110 können eine Post-Passivierungszwischenverbindung (PPI) Struktur umfassen, und das isolierende Material108 kann Polybenzoxazol (PBO) in einigen Ausführungsformen, zum Beispiel, umfassen. Alternativ können die Zwischenverbindungen110 und das isolierende Material108 andere Materialien umfassen. - Ein Die
122 ist über dem ersten Die102 gekoppelt, wie in3 gezeigt. Der Die122 wird hier auch als dritter Die122 bezeichnet, z. B., in einigen der Ansprüche. Der Die122 umfasst einen Input/Output Die, zum Beispiel, in einigen Ausführungsformen. Der Die122 beinhaltet eine Vielzahl von darin gebildeten Durchgängen120 . Ein isolierendes Material124 kann auf einer Seite des Dies122 angeordnet sein. Die Enden der Durchgänge120 oder Kontaktflächen, die an die Durchgänge120 gekoppelt sind, werden durch das isolierende Material124 exponiert, um elektrische Verbindungen zum Die122 herzustellen. Die entgegengesetzten Enden der Durchgänge120 sind an die Zwischenverbindungen110 , die über dem ersten Die102 angeordnet sind, gekoppelt. Die Durchgänge120 werden im Die122 in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen vor-gebildet. Die Durchgänge120 erstrecken sich von einer Seite des Dies122 zu der anderen Seite, und stellen vertikale elektrische Verbindungen bereit, die an den ersten Die102 gekoppelt sind. Die Durchgänge120 sind mit einem Ende an die Zwischenverbindungen110 , angeordnet über und gekoppelt an den ersten Die102 , in einigen Ausführungsformen, verbunden. - Die Durchgänge
120 umfassen Kupfer oder eine Kupferlegierung in einigen Ausführungsformen. Die Durchgänge120 können eine Lage, eine Barrierenschicht, eine Seed-Schicht, und ein leitfähiges Füllmaterial in einigen Ausführungsformen beinhalten. Alternativ können die Durchgänge120 andere Materialien und Materialschichten umfassen. Die Durchgänge120 werden auf einem relativ engen Pitch in einigen Ausführungsformen gebildet. Zum Beispiel können die Durchgänge120 in einigen Ausführungsformen auf einer minimalen Merkmalsgröße oder kritischen Dimension (CD) des dritten Dies122 gebildet werden. Die Durchgänge120 können eine Weite von ungefähr 1 µm bis ungefähr 200 µm und einen Pitch von ungefähr 1 µm bis ungefähr 300 µm in einigen Ausführungsformen, als Beispiele, umfassen. Die Durchgänge120 können die Form eines Kreises, eines Ovals, eines Quadrats, eines Rechtecks, oder anderen Formen in einer Aufsicht, zum Beispiel, nicht gezeigt, umfassen. Alternativ können die Durchgänge120 andere Formen und Dimensionen umfassen. - Die Durchgänge
120 umfassen einen Teil elektrischer Verbindungen die zwischen dem ersten Die102 und jedem von den zweiten Dies132a und132b gebildet werden. Die Durchgänge120 umfassen vertikal elektrische Verbindungen. - Der Die
122 umfasst einen Input/Output Controller in einigen Ausführungsformen. In einigen Ausführungsformen umfasst der Die122 einen niedrig-Ende Waferknoten, wie zum Beispiel einen Bulk-Planar Knoten, beispielsweise. Die Durchgänge120 können Durch-Substratgänge (TSVs) umfassen die zum Beispiel innerhalb des Dies122 angeordnet sind. Die Durchgänge120 oder die an die Durchgänge120 gekoppelten Kontaktflächen können an die Zwischenverbindungen120 mittels eines Metalls-zu-Metall Verbindungsprozesses gekoppelt sein, wie zum Beispiel ein Kupfer-zu-Kupfer Verbindungsprozess, z. B. in Ausführungsformen in denen die Durchgänge120 , oder die an die Durchgänge120 gekoppelten Kontaktflächen und die Zwischenverbindungen120 Kupfer oder eine Kupferlegierung umfassen, als weiteres Bespiel. Die Durchgänge120 umfassen vertikale elektrische Verbindungen angeordnet innerhalb des Die122 die elektrisch an die Input/Output Region104 des ersten Die102 gekoppelt sind, in einigen Ausführungsformen, zum Beispiel. - In Ausführungsformen wo eine Vielzahl der ersten Dies
102 simultan über einen Träger100 verpackt werden, wird ein Die122 an jeden der ersten Dies102 gekoppelt. In einigen Ausführungsformen können zwei oder mehr Dies122 an den ersten Die102 gekoppelt werden, nicht gezeigt. - Als nächstes wird eine Vielzahl von zweiten Dies
132a und132b an den ersten Die102 gekoppelt, wie in4 gezeigt. Nur zwei zweite Dies132a und132b werden in den Zeichnungen gezeigt; jedoch können, alternativ, drei oder mehr zweite Dies132a und132b an jeden der ersten Dies102 gekoppelt werden, nicht gezeigt. Der dritte Die122 der die Durchgänge120 beinhaltet ist zwischen zwei der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b gekoppelt. Jeder der zweiten Dies132a und132b kann ein isolierendes Material134a und134b beinhalten, respektive, angeordnet in der Nähe einer Oberfläche der zweiten Dies132a und132b . Verbinder (auch nicht gezeigt) wie zum Beispiel Kontakte, Kontaktflächen, und/oder Verbindungsflächen können innerhalb der isolierenden Materialien134a und134b angeordnet sein um elektrische Verbindungen zu den zweiten Dies132a und132b herzustellen. - In einigen Ausführungsformen sind die zweiten Dies
132a und132b angepasst um eine zweite Funktion durchzuführen, die zweite Funktion ist dabei unterschiedlich zu der erste Funktion des ersten Die102 . Alternativ können die zweiten Dies132a und132b eine ähnliche oder die gleiche Funktion wie der erste Die102 in anderen Ausführungsformen umfassen. In einigen Ausführungsformen umfasst der erste Die102 und die Vielzahl von zweiten Dies132a und132b Funktionen so dass sie als ein System auf einem Chip (SOC) funktionieren, wenn der erste Die und die Vielzahl von zweiten Dies132a und132b miteinander verpackt sind. - In einigen Ausführungsformen umfassen die zweiten Dies
132a und132b Prozessoren. Die zweiten Dies132a und132b umfassen erweiterte Knoten integrierte Schaltung in einigen Ausführungsformen. In einigen Ausführungsformen können die zweiten Dies132a und132b multiple Gate Effekttransistoren (MUGFETs) umfassen, und können FinFETs umfassen, zum Beispiel. Alternativ können die zweiten Dies132a und132b andere Arten von Vorrichtungen umfassen. - In einigen Ausführungsformen wird ein einzelner zweiter Die der mit dem ersten Die
102 verpackt werden soll re-designed, so dass der einzelne zweite Die die Vielzahl von zweiten Dies132a und132b umfasst, so dass der die Durchgänge120 beinhaltende dritte Die122 zwischen zwei von der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b platziert werden kann, wie weiter hier beschrieben werden wird. - Der dritte Die
122 umfassend die Durchgänge120 ist zwischen zwei von der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen gekoppelt. Teile des ersten Die102 , z. B., Zwischenverbindungen110 , sind elektrisch an die Durchgänge120 im dritten Die122 in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen gekoppelt. - Ein Formmasse
106b ist zwischen den zweiten Dies132a und132b und dem dritten Die122 , wie auch in4 gezeigt, angeordnet. Die Formmasse106b wird um die zweiten Dies132a und132b und dem dritten Die122 , zum Beispiel, gebildet. Die Formmasse106b umfasst ein ähnliches Material wie es für die Formmasse106a beschrieben ist. Die Formassen106a und106b werden hier auch als erste oder zweite Formmassen106a und106b bezeichnet, abhängig von der Reihenfolge der Einführung, z. B., in einigen der Ansprüche. Die Formmasse106b ist um die zweiten Dies132a und132b und den Teil der Vielzahl von elektrischen Verbindungen (z. B., die Durchgänge120 innerhalb des dritten Die122 ), die angeordnet sind zwischen den zweiten Dies132a und132b , in einigen Ausführungsformen, zum Beispiel, angeordnet. - Ein isolierendes Material
138 und Zwischenverbindungen140 und140' werden über der Vielzahl der zweiten Dies132a und132b und dem dritten Die122 , wie in5 gezeigt, gebildet. Das isolierende Material138 umfasst ein oder mehrere isolierende Materialschichten und/oder Passivierungsschichten. Die Zwischenverbindungen140 und140' umfassen leitfähige Leitungen und/oder leitfähige Durchgänge, die innerhalb des isolierenden Materials138 gebildet werden. Das isolierende Material138 und Zwischenverbindungen140 und140' umfassen eine PPI Struktur und/oder eine Verteilungsschicht (RDL ) in einigen Ausführungsformen. Alternativ können das isolierende Material138 und die Zwischenverbindungen140 und140' andere Arten von Verbindungsstrukturen umfassen. - Das isolierende Material
139 und Zwischenverbindungen140 und140' umfassen horizontal elektrische Verbindungen die in einigen Ausführungsformen über der Formmasse106b , den zweiten Dies132a und132b , und dem dritten Die122 , in einigen Ausführungsformen gebildet werden. Die horizontalen elektrischen Verbindungen sind auf einer Seite der verpackten Halbleitervorrichtung150 angeordnet (siehe7 ) in der Nähe der zweiten Dies132a und132b in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. Teile der Zwischenverbindungen140' (z. B. die horizontalen elektrischen Verbindungen) werden an die Durchgänge120 des dritten Die122 gekoppelt. In einigen Ausführungsformen beinhalten das isolierende Material138 und Zwischenverbindungen140 fan-out Regionen, so dass elektrische Verbindungen zu der verpackten Halbleitervorrichtung150 auf einer breiteren Grundfläche hergestellt werden können als Verbindungen, Verbindungsflächen, oder Bindeflächen des ersten Die102 und der zweiten Dies132a und132b , zum Beispiel. - Der Träger
100 wird entfernt, und eine Vielzahl von Leitern146 werden dann an die Zwischenverbindungen140 in einigen Ausführungsformen wie in6 gezeigt gekoppelt. Die Leiter146 werden gebildet über und gekoppelt an Teile der horizontalen elektrischen Verbindung, zum Beispiel. Die Leiter146 können zum Beispiel ein eutektisches Material wie zum Beispiel ein Lötmittel das gekoppelt ist an eine Kontaktfläche oder Bindefläche der Zwischenverbindungen140 umfassen. Die Leiter146 können einen Lötbump oder einen Lötball beispielsweise umfassen. Die Verwendung des Wortes „Lötmittel“ beinhaltet sowohl Blei-basierte wie auch Blei-freie Lötmittel, wie beispielsweise Pb-Sn Zusammensetzungen für Blei-basierte Lötmittel; Blei-freie Lötmittel beinhaltend InSb; Zinn, Silber, und Kupfer („SAC“) Zusammensetzung; und andere eutektische Materialen die einen gemeinsamen Schmelzpunkt aufweisen und leitende Lötverbindungen in elektrischen Anwendung bilden. Zum Blei-freien Löten, können SAC Lötmittel von verschiedenen Zusammensetzungen verwendet werden, wie zum Beispiel SAC105 (Sn 98,5%, Ag 1,0%, Cu 0,5%), SAC305 , und SAC405 , als Beispiele. Blei-freie Leiter146 wie Lötbälle können ebenfalls aus SnCu-Verbindungen gebildet werden, ohne Verwendung von Silber (Ag). Alternativ können Blei-freie Lötverbinder Zinn und Silber beinhalten, Sn-Ag, ohne Verwendung von Kupfer. Die Leiter146 können ein inmitten eines Arrays der als Grid gebildeten Leiter146 sein, bezeichnet als ein „ball grid array“ oder „BGA“. Die Leiter146 können alternativ in anderen Formen angeordnet werden. Die Leiter146 können zum Beispiel auch nicht-sphärische leitfähige Verbinder umfassen. In einigen Ausführungsformen sind die Leiter146 nicht eingeschlossen. - Die verpackte Halbleitervorrichtung
150 wird dann invertiert wie in7 gezeigt ist. Eine Vielzahl der verpackten Halbleitervorrichtungen150 kann vereinzelt werden in dem sie entlang von Schreiblinien unter Verwendung einer Die-Säge in einigen Ausführungsformen separiert werden. Die verpackte Halbleitervorrichtung150 beinhaltet den ersten Die102 der verpackt ist mit den zweiten Dies132a und132b . Die Durchgänge120 im dritten Die122 stellen vertikale elektrische Verbindungen für die verpackte Halbleitervorrichtung150 bereit. Zwischenverbindungen140 und140' stellen horizontale elektrische Verbindungen für die verpackte Halbleitervorrichtung150 bereit. Vorteilhafterweise ist, da die Durchgänge120 zwischen den zweiten Dies132a und132b angeordnet sind, die Länge der Verkabelung und das Routing der Verkabelung (z. B. Zwischenverbindungen140' ) minimiert, was die Leistung der verpackten Halbleitervorrichtung150 verbessert. -
8 ist eine Aufsicht der verpackten Halbleitervorrichtung150 die in7 gezeigt ist. Die Durchgänge120 des dritten Die122 sind zwischen den zweiten Dies132a und132b angeordnet. - Die Zwischenverbindungen
110 ,140 und140' können ein Metall wie zum Beispiel Ti, Al, Ni, Nickelvanadium (NiV), Cu, oder Kombination oder verschiedene Schichten davon als Beispiele umfassen. Die Zwischenverbindungen110 ,140 und140' können unter Verwendung von elektrolytischem Plattieren, stromlosen Plattieren, Sputtern, chemischen Dampfablagerungsverfahren, und/oder Fotolithografieverfahren, als Beispiele, gebildet werden. Die Zwischenverbindungen110 ,140 und140' können eine einfache Schicht oder mehrfache Schichten umfassen mittels einer Adhäsionsschicht aus Ti, TiW, Cr, oder anderen Materialen, als Beispiel. Die isolierenden Materialen108 ,124 , und138 können ein Polymer umfassen, wie zum Beispiel ein Epoxy, Polyimid, Benzocyclobuten (BCB ),PBO , und ähnliche, obgleich andere relativ weiche, oft organische, dielektrische Materialen auch verwendet werden können. Spinbeschichtung oder andere üblicherweise verwendete Anordnungsverfahren können zum Beispiel verwendet werden um die isolierenden Materialien108 ,124 , und138 aufzutragen. Alternativ können die Zwischenverbindungen110 ,140 und140' und die isolierenden Materialen108 ,124 ,138 andere Materialien umfassen und können unter Verwendung anderer Verfahren gebildet werden. -
9 bis15 illustrieren Querschnittsansichten eines Verfahrens zur Verpackung von Halbleitervorrichtungen in verschiedenen Stadien in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. Ein erste Die102 einschließlich eine Input/Output Region104 ist an einen Träger100 gekoppelt, wie in9 gezeigt. Eine Formmasse106a wird um den ersten Die102 ausgebildet, und ein isolierendes Material108 und Zwischenverbindungen110 werden über dem ersten Die102 und der Formmasse106a ausgebildet, wie in10 gezeigt. - Ein Interposer
152 wird über dem ersten Die102 gekoppelt, wie in11 gezeigt. Der Interposer152 umfasst einen passiven Interposer in einigen Ausführungsformen, zum Beispiel. Der Interposer152 beinhaltet eine Vielzahl darin gebildeter Durchgänge120 . Enden der Durchgänge120 , oder Kontakte die an die Durchgänge120 gekoppelt sind, werden auf jeder Seite des Interposers152 zur Herstellung elektrischer Verbindungen zum Interposer152 exponiert. Die Durchgänge120 werden im Interposer152 vorgebildet, gemäß einigen Ausführungsformen. Die Durchgänge120 erstrecken sich von einer Seite des Interposers152 , und stellen vertikale elektrische Verbindungen bereit, die gekoppelt sind an den ersten Die102 . Die Durchgänge120 sind an einem Ende mit den Zwischenverbindungen110 , die angeordnet sind über und gekoppelt sind an den ersten Die102 , in einigen Ausführungsformen verbunden. - Als nächstes werden eine Vielzahl von zweiten Dies
132a und132b an den ersten Die102 gekoppelt wie in12 gezeigt ist. Der Interposer152 der die Durchgänge120 beinhaltet ist zwischen zwei von der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b gekoppelt. Eine Formmasse106b ist zwischen den zweiten Dies132a und132b und dem Interposer152 angeordnet. Ein isolierendes Material138 und Zwischenverbindungen140 und140' werden über der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b und dem Interposer152 , wie in13 gezeigt, gebildet. Eine Vielzahl von Leitern146 werden dann in einigen Ausführungsformen an Teile der Zwischenverbindungen140 gekoppelt, wie in14 gezeigt wird. - Die verpackte Halbleitervorrichtung
150' wird dann invertiert, wie in15 gezeigt wird. Eine Vielzahl der verpackten Halbleitervorrichtungen150' können durch Separierung davon entlang von Schreiblinien unter Verwendung einer Die-Säge vereinzelt werden, in einigen Ausführungsformen. Die verpackte Halbleitervorrichtung150' beinhaltet den ersten Die102 der verpackt ist mit zweiten Dies132a und132b . Die Durchgänge120 im Interposer152 stellen vertikale elektrische Verbindungen für die verpackte Halbleitervorrichtung150' bereit. Die Zwischenverbindungen140 und140' stellen horizontale elektrische Verbindungen für die verpackte Halbleitervorrichtung150' bereit. Vorteilhafterweise, da die Durchgänge120 innerhalb des Interposers152 zwischen den zweiten Dies132a und132b angeordnet sind, ist die Länge und das Routing der Verkabelung (z. B. Zwischenverbindungen140' ) minimiert, was die Leistung der verpackten Halbleitervorrichtung150' verbessert.16 ist eine Aufsicht der in15 gezeigten verpackten Halbleitervorrichtung150' . -
17 bis23 illustrieren Querschnittsansichten eines Verfahren zur Verpackung Halbleitervorrichtungen in verschiedenen Stadien in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. Anstatt innerhalb eines dritten Die122 oder eines Interposers152 angeordnet zu sein, wie es in den vorhergehenden Ausführungsformen beschrieben ist, werden die Durchgänge120 über einen Träger100a gebildet und später mit einer Formmasse106b verkapselt. Zum Beispiel wird in17 ein erster Träger100a bereitgestellt und eine Seed Schicht154 wird über dem Träger100a gebildet. Die Seed Schicht154 kann Kupfer oder eine Kupferlegierung umfassen die gebildet wird mittels eines Sputterverfahrens, physikalische Dampfablagerung (PVD ), Atomschichtablagerungen (ALD ), oder anderen Verfahren. Ein Photoresist (nicht gezeigt) wird über der Seed Schicht154 gebildet, und der Photoresist wird mit einer gewünschten Struktur für die Durchgänge120 strukturiert. Der Photoresist kann strukturiert werden mittels Lithographie, durch Exponieren des Photoresist mit Licht oder Energie reflektiert von, oder übermittelt durch, eine Lithographiemaske (nicht gezeigt) aufweisend eine gewünschte Struktur darauf. Der Photoresist wird dann entwickelt, und dann werden exponierte Teile (oder nicht exponierte Teile, abhängig davon ob der Photoresist einen positiven oder negativen Photoresist umfasst) des Photoresist werden dann hinweg verascht oder geätzt, was Strukturen im Photoresist zurücklässt. Der Photoresist wird dann als eine Maske während einer elektro-chemischen Plattierung (ECP ) oder eines Elektro-Plattierungsverfahrens verwendet, das verwendet wird um die Durchgänge120 durch den strukturierten Photoresist über der Seed Schicht154 zu bilden. Der Photoresist wird dann entfernt was die Durchgänge120 gebildet über der Seed Schicht154 wie in17 gezeigt zurücklässt. - Die Vielzahl von zweiten Dies
132a und132b werden dann an den ersten Träger100a über der Seed Schicht154 wie in18 gezeigt gekoppelt. Die Vielzahl von zweiten Dies132a und132b werden an den Träger100a mit einem Adhäsiv oder Kleber, zum Beispiel, gekoppelt. Eine Formmasse106b wird dann zwischen den zweiten Dies132a und132b , zwischen den Durchgängen120 , und zwischen den zweiten Dies132a und132b und den Durchgängen120 , wie auch in18 gezeigt, gebildet. Die Durchgänge120 sind daher in der Formmasse106b angeordnet und zwischen der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b angeordnet. Das isolierende Material138 und die Zwischenverbindungen140 und140' werden über den zweiten Dies132a und132b und den in der Formmasse106b angeordneten Durchgängen120 , gebildet, wie in19 gezeigt. - Der erste Träger
100a wird dann entfernt, wie in20 gezeigt, und die Halbleitervorrichtung wird invertiert. Ein zweiter Träger100b wird dann an das isolierende Material138 und Zwischenverbindungen140 (z. B., die horizontale elektrische Verbindungen umfassen) gekoppelt, wie auch in20 gezeigt ist. Die Seed Schicht154 wird dann entfernt, und das isolierende Material108 und die Zwischenverbindungen110 werden über den zweiten Dies132a und132b , den Durchgängen120 , und der Formmasse106b gebildet, wie auch in20 gezeigt ist. Die Zwischenverbindungen110 sind elektrisch an die Durchgänge120 gekoppelt, zum Beispiel. - Der erste Die
102 wird dann an die zweiten Dies132a und132b und die Durchgänge120 gekoppelt wie in21 gezeigt ist. Teile des ersten Die102 sind elektrisch an die Durchgänge120 gekoppelt. Die Input/Output Region104 des ersten Die102 ist elektrisch durch Zwischenverbindungen110 an die Durchgänge120 , zum Beispiel, gekoppelt. - Eine Formmasse
106 wird über und um den ersten Die102 gebildet, und der zweite Träger100b wird entfernt, wie in22 gezeigt ist. In einigen Ausführungsformen werden Verbinder146 auf Teilen der Zwischenverbindungen140 gebildet, wie in23 gezeigt ist. Die Verbinder146 sind an Teile der durch die Zwischenverbindung140 gebildeten horizontalen elektrischen Verbindungen gekoppelt, zum Beispiel in einigen Ausführungsformen. In einigen Ausführungsformen kann eine Vielzahl der verpackten Halbleitervorrichtungen150" durch Separierung dieser entlang einer Schreiblinie unter Verwendung einer Die-Säge vereinzelt werden.24 ist eine Aufsicht der in23 gezeigten verpackten Halbleitervorrichtungen150" . -
25 ist ein Flow Chart160 eines Verfahrens zur Prozessierung einer Halbleitervorrichtung in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. In Schritt162 wird ein erster Die102 bereitgestellt (siehe auch1 ). In Schritt164 werden zweite Dies132a und132b an den ersten Die102 gekoppelt (4 ). In Schritt166 wird eine elektrische Verbindung zwischen dem ersten Die102 und jedem von den zweiten Dies132a und132b gebildet, worin ein Teil von jeder der elektrischen Verbindungen zwischen den zweiten Dies132a und132b angeordnet ist (4 ). - Einige Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung umfassen Designverfahren zur Verpackung von Halbleitervorrichtungen
150 ,150' , oder150" . Zum Beispiel wird ein erster Die Design bereitgestellt, und ein zweiter Die Design wird bereitgestellt. Ein zweiter Die des zweiter Die Designs wird angepasst um auf den ersten Die102 des erster Die Designs gestapelt zur werden. Das zweiter Die Design wird in ein Design für eine Vielzahl von zweiten Dies132a und132b partitioniert. Elektrische Verbindungen für die verpackte Halbleitervorrichtungen150 ,150' oder150" werden dann designt. Die elektrischen Verbindungen umfassen die Durchgänge120 und die Zwischenverbindungen140 und140' in einigen Ausführungsformen. Designen der elektrischen Verbindungen umfasst Designen horizontaler elektrischer Verbindungen umfassend die Zwischenverbindungen140 und140' , die koppelbar sind an die Vielzahl von zweiten Dies132a und132b . Designen der elektrischen Verbindungen umfasst weiter Designen vertikaler elektrischer Verbindungen umfassend die Durchgänge120 , die koppelbar sind zwischen den horizontalen Verbindungen umfassend die Zwischenverbindungen140 und140' und den ersten Die102 . Die vertikalen Verbindungen umfassend die Durchgänge120 sind verfügbar zwischen zwei von der Vielzahl von zweiten Dies132a und132b . Designen der vertikalen elektrischen Verbindungen umfasst Designen einer Vielzahl von Durchgängen120 angeordnet in der Formmasse106b wie in23 gezeigt ist, Designen eines dritten Dies122 umfassend eine Vielzahl von Durchgängen120 wie in7 gezeigt ist, oder Designen eines Interposers152 umfassend eine Vielzahl von Durchgängen120 wie in15 gezeigt ist. - Vorteile und Nutzen von einigen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung beinhalten Bereitstellen neuer verpackter Halbleitervorrichtungen
150 ,150' und150" , welche die Durchgänge120 , angeordnet zwischen den zweiten Dies132a und132b , die gestapelt sind innerhalb eines Pakets mit dem ersten Die102 , beinhalten. Ein zweites Die Design wird partitioniert, und eine Vielzahl von zweiten Dies132a und132b , die angepasst sind um die originale zweite Die Design Funktion durchzuführen, werden hergestellt und mit dem ersten Die102 verpackt. Niedrigkosten Durchgänge120 werden dann zwischen die Vielzahl von zweiten Dies132a und132b eingefügt, welche elektrische Verbindungen mit kurzen Abständen und hohen Input/Output Verbindungen bereitstellen. Die Durchgänge120 können im dritten Die122 oder Interposer152 gebildete Durch-Substratgänge, oder Durch-Formmasse-106b-Gänge umfassen, in Übereinstimmung mit einigen Ausführungsformen. Niedrigkosten dritte Dies122 und Niedrigkosten Interposer152 können verwendet werden um die Durchgänge120 bereitzustellen. - In Ausführungsformen in denen die Durchgänge
120 in einem dritten Die122 oder einem Interposer152 vorgebildet werden, können die Durchgänge120 vorteilhafterweise vor dem Zusammenbau vorgetestet werden (z. B., vor dem Verpackungsverfahren), was in einer erhöhten Fertigungsausbeute der verpackten Halbleitervorrichtungen150 und150' resultiert. Die Durchgänge120 stellen eine kürzerer Abstand elektrische Verbindung bereit als horizontale elektrische Verbindungen in einigen Ausführungsformen, bereitgestellt einen kürzesten Abstand für elektrische Verbindungen in den verpackten Halbleitervorrichtungen150 ,150' und150" . - Verpackungen für Halbleitervorrichtungen werden bereitgestellt, die verringerte Kosten und verbesserte elektrische Leistung aufgrund verkürzter elektrischer Verbindungen bereitgestellt durch die Durchgänge
120 angeordnet zwischen den zweiten Dies132a und132b aufweisen. Kosten zur Fertigung des ersten Die102 und/oder der zweiten Dies132a und132b werden in einigen Ausführungsformen durch Vermeidung der Notwendigkeit der Bildung von Durch-Substratgängen im ersten Die102 und/oder den zweiten Dies132a und132b verringert. Die Verwendung von Diefläche der ersten Dies102 und/oder der zweiten Dies132a und132b wird verringert durch Vermeidung der Notwendigkeit der Bildung von Durch-Substratgängen in den ersten Dies102 und/oder den zweiten Dies132a und132b in einigen Ausführungsformen, zum Beispiel. Die Platzierung der Durchgänge120 in zentralen Bereichen der verpackten Halbleitervorrichtungen150 ,150' und150" ergibt eine reduzierte Gesamtbelastung auf Verpackungen. Weiterhin sind die hier beschriebenen neuen Verpackungssysteme und Arbeitsabläufe einfach in Halbleitervorrichtungsverpackungssysteme und Arbeitsabläufe implementierbar. - In einigen Ausführungsformen beinhaltet ein Verfahren zur Verpackung einer Vielzahl von Halbleitervorrichtungen Breitstellen eines ersten Die, und Koppeln einer Vielzahl von zweiten Dies an den ersten Die. Eine elektrische Verbindung wird zwischen dem ersten Die und jedem von der Vielzahl der zweiten Dies gebildet. Ein Teil von jeder der elektrischen Verbindungen ist zwischen der Vielzahl von zweiten Dies angeordnet.
- In einigen Ausführungsformen beinhaltet eine verpackte Halbleitervorrichtung einen ersten Die und eine Vielzahl von zweiten Dies die über dem ersten Die angeordnet sind. Eine Vielzahl von elektrischen Verbindungen ist zwischen dem ersten Die und jedem von der Vielzahl von zweiten Dies angeordnet. Ein Teil von jeder der Vielzahl von elektrischen Verbindungen ist zwischen der Vielzahl von zweiten Dies angeordnet.
- In einigen Ausführungsformen beinhaltet ein Designverfahren für eine verpackte Halbleitervorrichtung Bereitstellen eines ersten Die Designs und Bereitstellen eines zweiten Die Designs. Ein zweiter Die des zweiter Die Designs ist angepasst um auf den ersten Die des erster Die Designs gestapelt zu werden. Das zweite Die Design wird in ein Design für eine Vielzahl von zweiten Dies partitioniert. Das Verfahren beinhaltet Designen elektrischer Verbindungen für die verpackte Halbleitervorrichtung. Designen der elektrischen Verbindungen umfasst Designen horizontal elektrischer Verbindungen, die an die Vielzahl von zweiten Dies koppelbar sind, und Designen vertikaler elektrischer Verbindungen, die zwischen den horizontalen Verbindungen und dem ersten Die koppelbar sind. Die vertikalen Verbindungen sind zwischen zwei von der Vielzahl von zweiten Dies angeordnet, in einigen Ausführungsformen.
Claims (18)
- Ein Verfahren zur Verpackung einer Vielzahl von Halbleiter-Dies, das Verfahren umfassend: Bereitstellen eines ersten Die (102) mit einer Input/Output Region (104) auf einer Seite des ersten Die (102); Koppeln einer Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) auf der Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104); und Bilden von elektrischen Verbindungen (110,120,140') zwischen dem ersten Die (102) und jedem von der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b), wobei ein Teil von jeder der elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') einen Durchgang (120) umfasst, der vertikal zur Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104) angeordnet ist und zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angeordnet ist.
- Das Verfahren gemäß
Anspruch 1 , wobei das Bilden der Durchgänge (120) das Bilden der Durchgänge (120) in einem dritten Die (122) oder einem Interposer (152) umfasst, und wobei das Bilden der Teile von jeder der elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') Koppeln des dritten Die (122) oder des Interposers (152) zwischen zwei von der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) umfasst. - Das Verfahren nach
Anspruch 2 , wobei das Bilden der Durchgänge (120) das Bilden vertikaler elektrischer Verbindungen (110, 120) umfasst, und wobei das Verfahren weiter umfasst: Koppeln des ersten Die (102) an einen Träger (100); Bilden einer ersten Formmasse (106a) um den ersten Die (102); Koppeln der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) und des dritten Die (122) oder des Interposers (152) an den ersten Die (102), wobei Teile des ersten Dies (102) elektrisch mit den Durchgängen (120) im dritten Die (122) oder dem Interposer (152) gekoppelt werden; Bilden einer zweiten Formmasse (106b) um die Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) und den dritten Die (122) oder den Interposer (152); Bilden horizontaler elektrischer Verbindungen (140,140') über der zweiten Formmasse (106b), der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) und dem dritten Die (122) oder dem Interposer (152), wobei Teile der horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140') elektrisch an die Durchgänge (120) im dritten Die (122) oder dem Interposer (152) gekoppelt werden; nachfolgendes Entfernen des Trägers (100); und Koppeln einer Vielzahl von Leitern (146) an die horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140'). - Das Verfahren gemäß
Anspruch 1 , wobei Bilden der Durchgänge (120) das Anordnen der Durchgänge (120) in einer Formmasse (106b) umfasst, angeordnet zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b). - Das Verfahren gemäß
Anspruch 4 , wobei Bilden der Durchgänge (120) Plattieren der Durchgänge (120) über einen ersten Träger (100a) umfasst, wobei Bilden der Durchgänge (120) Bilden vertikaler elektrischer Verbindungen (120) umfasst, und wobei das Verfahren weiter umfasst: Koppeln der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) über dem ersten Träger (100a); Bilden der Formmasse (106b) zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) und den Durchgängen (120); Bilden horizontaler elektrischer Verbindungen (140, 140') über der Formmasse (106b), der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b), und den Durchgängen (120), wobei Teile der horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140') elektrisch an die Durchgänge (120) gekoppelt sind; nachfolgendes Entfernen des ersten Trägers (100a); Koppeln eines zweiten Trägers (100b) an die horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140'); und Koppeln des ersten Die (102) an die Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) und die Durchgänge (120), wobei Teile des ersten Die (102) elektrisch an die Durchgänge (120) gekoppelt werden. - Das Verfahren nach
Anspruch 5 , wobei Bilden der Formmasse (106b) das Bilden einer ersten Formmasse (106b) umfasst, und wobei das Verfahren weiter umfasst: Bilden einer zweiten Formmasse (106a) um den ersten Die (102); nachfolgendes Entfernen des zweiten Trägers (100b); und Koppeln einer Vielzahl von Leitern (146) an die horizontalen elektrischen Verbindungen (140). - Eine verpackte Halbleitervorrichtung (150, 150', 150"), umfassend: Einen ersten Die (102) mit einer Input/Output Region (104) auf einer Seite des ersten Die (102); Eine Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angeordnet über der Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104); und Eine Vielzahl von elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') angeordnet zwischen dem ersten Die (102) und jedem von der Vielzahl zweiter Dies (132a, 132b), wobei ein Teil jeder von der Vielzahl von elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') einen Durchgang (120) umfasst, der vertikal zur Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104) angeordnet ist und zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angeordnet ist.
- Die verpackte Halbleitervorrichtung gemäß
Anspruch 7 , wobei der erste Die (102) ein Input/Output Interface umfasst, und wobei die vertikalen elektrischen Verbindungen (110, 120) elektrisch an das Input/Output Interface des ersten Dies (102) gekoppelt sind. - Die verpackte Halbleitervorrichtung gemäß
Anspruch 7 , wobei die vertikalen elektrischen Verbindungen (110, 120) Durchgänge (110) angeordnet in einer Formmasse (106b) umfassen. - Die verpackte Halbleitervorrichtung gemäß
Anspruch 7 , weiter umfassend einen dritten Die (122) oder einen Interposer (152) angeordnet zwischen zwei von der Vielzahl zweiter Dies (132a, 132b), wobei die vertikalen elektrischen Verbindungen (110, 120) Durchgänge (120) umfassen, die im dritten Die (122) oder dem Interposer (152) angeordnet sind. - Die verpackte Halbleitervorrichtung gemäß
Anspruch 7 , wobei die Vielzahl von elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') weiter horizontale elektrische Verbindungen (140, 140') umfassen, und wobei Teile der horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140') elektrisch an die vertikalen elektrischen Verbindungen (110, 120) gekoppelt sind. - Die verpackte Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 11 , wobei die horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140') auf einer Seite der verpackten Halbleitervorrichtung (150, 150', 150") benachbart zur Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angeordnet sind. - Die verpackte Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 11 , wobei die horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140') eine Verteilungsschicht oder eine Post-Passivierungszwischenverbindungs-Struktur umfassen. - Die verpackte Halbleitervorrichtung gemäß
Anspruch 11 , weiter umfassend eine Vielzahl von Leitern (146) gekoppelt an die horizontalen elektrischen Verbindungen (140, 140'). - Die verpackte Halbleitervorrichtung gemäß
Anspruch 7 , weiter umfassend eine erste Formmasse (106a) angeordnet um den ersten Die (102), und eine zweite Formmasse (106b) angeordnet um die Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b), und der Teil von der Vielzahl von elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') angeordnet zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b). - Die verpackte Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 7 , wobei der erste Die (102) angepasst ist um eine erste Funktion durchzuführen, wobei die Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angepasst sind um eine zweite Funktion durchzuführen, die zweite Funktion unterschiedlich ist zu der erste Funktion, und wobei die verpackte Halbleitervorrichtung (150, 150', 150") ein System auf einem Chip umfasst. - Ein Designverfahren für eine verpackte Halbleitervorrichtung (150, 150', 150"), umfassend: Bereitstellen eines ersten Die Designs für einen ersten Die (102) mit einer Input/Output Region (104) auf einer Seite; Bereitstellen eines zweiten Die Designs für einen zweiten Die (132a, 132b), wobei eine Vielzahl zweiter Dies (132a, 132b) des zweiten Die Designs angepasst ist um auf der Seite des ersten Die (102) mit der Input/Output Region (104) des erstenr Die Designs gekoppelt zu werden; Designen elektrischer Verbindungen (110, 120, 140') zur elektrischen Verbindung zwischen dem ersten Die (102) und jedem von der Vielzahl zweiter Dies (132a, 132b) für die verpackte Halbleitervorrichtung (150, 150', 150"), wobei Designen der elektrischen Verbindungen (110, 120, 140') umfasst: - Designen horizontaler elektrischer Verbindungen (140, 140') gekoppelt an die Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b); und - Designen vertikaler elektrischer Verbindungen (110, 120) gekoppelt zwischen den horizontalen Verbindungen (140, 140') und dem ersten Die (102), wobei jede der vertikalen elektrischen Verbindungen (110, 120) zwischen der Vielzahl von zweiten Dies (132a, 132b) angeordnet ist.
- Das Designverfahren nach
Anspruch 17 , wobei Designen der vertikalen elektrischen Verbindungen (110, 120) Designen einer Vielzahl von Durchgängen (120) oder Designen eines dritten Dies (122) oder eines Interposers (152), umfassend eine Vielzahl von Durchgängen (120), umfasst.
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