DE102012103571B4 - Halbleiterstruktur mit Silicium-Durchkontaktierung und verringerter Elektromigration sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen - Google Patents

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    • H01L2924/15311Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA

Abstract

Halbleiterstruktur, umfassend: eine Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch die Halbleiterstruktur erstreckt; eine elektrisch leitende Kontaktfläche an einer Oberfläche der Halbleiterstruktur, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet; eine Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt, wobei die Passivierungsschicht eine Vielzahl von Öffnungen aufweist; und eine Vielzahl elektrisch leitender Strukturen, welche in der Vielzahl von Öffnungen und in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche ausgebildet sind, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kantaktfläche versetzt ist.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die beispielhaften Ausführungsformen betreffen allgemein dreidimensionale integrierte Halbleiterstrukturen und insbesondere dreidimensionale integrierte Halbleiterstrukturen mit Silicium-Durchkontaktierungsstrukturen und Passivierung durch Versatz zur Verringerung der Elektromigration.
  • In der Halbleitertechnologie stellt eine Silicium-Durchkontaktierung (through silicon via, TSV), die auch als Substratdurchkontaktierung bekannt ist, ein auf einem Halbleitersubstrat (Wafer/Chip) gebildetes leitendes Element dar. Das TSV-Element verläuft senkrecht durch das Halbleitersubstrat, bietet ein Montageverfahren für Wafer-/Chipstapel und ermöglicht eine elektrische Verbindung zwischen Schaltkreisen auf einzelnen Wafern oder Chips.
  • Aus US 7 317 256 B2 ist beispielsweise eine Struktur zur Bündelung von elektronischen Baugruppen bekannt, Hierbei besitzt ein erstes Leiterplättchen eine Silizium-Durchkontaktierung, welche durch das Plättchen hindurch verläuft. Ein zweites Leiterplättchen wird auf der Silizium-Durchkontaktierung des ersten Leiterplättchens abgesetzt. Eine Fassung mit einer Zuführung wird dann an die Silizium-Durchkontaktierung des ersten Leiterplättchens gekoppelt.
  • In US 6 358 333 B2 wird ein Paketstapel mit einer Leiterplatine bekannt. Mindestens zwei Halbleiter-Chips werden auf die Leiterplatine gestapelt, wobei jede erste Umverteilungsleitungen aufweist, welche auf der oberen Oberfläche der Halbleiter-Chips ausgeformt sind und mit Anschlussflächen verbunden sind, sowie Silizium-Durchkontaktierungen, welche durch die Halbleiter-Chips hindurch ausgeformt sind und mit den ersten Umverteilungsleitungen verbunden sind, und zweite Umverteilungsleitungen, welche auf der unteren Oberfläche der Halbleiter-Chips ausgeformt sind und mit den Silizum-Durchkontaktierungen verbunden sind.
  • In US 6 358 333 B2 wird eine Hochleistungs-Einheit beschrieben, in welcher Halbleiter-Chips von unterschiedlicher Größe aufeinander und auf einem Schnittstellen-Substrat gestapelt werden. Die Komunikation zwischen den Chips wird durch Chip-zu-Chip Durchkontaktierungen gewährleistet, welche durch das Material eines jeden Chips hindurch ausgeformt sind. Die Chip-zu-Chip Durchkontaktierungen werden von der Rückseite eines Chips ausgehend durch das Silizium Substrat hindurch ausgeformt, sodass sie an einer ersten Metallisierungsschicht enden und damit eine Verdrahtung des Chips bewirken, wodurch ein Signalpfad zu einem anderen Chip hergestellt wird.
  • Eine TSV kann auf mehrere Arten hergestellt werden. Üblicherweise wird ein Loch in das Halbleitersubstrat und mitunter auch durch eine Leitungsstruktur geätzt. Das Loch kann dann mit verschiedenen Isolierschichten und/oder verschiedenen Metallschichten ausgekleidet werden. Dann wird das Loch mit dem leitenden Material, üblicherweise Kupfer (Cu), ausgefüllt, das zum Hauptbestandteil einer TSV wird. Während manche TSVs in elektrischem Kontakt mit dem Halbleitersubstrat stehen, bleiben andere elektrisch isoliert. Jedes Material innerhalb des geätzten Lochs wird als Teil der TSV angesehen, sodass die vollständige TSV Cu, zuzüglich einer Auskleidung, und eventuell Isolierschichten beinhalten kann.
  • Die TSV kann an einer Kontaktfläche enden. Eine Lötkugel, auch als C-4-Verbindung bezeichnet, kann einen Kontakt zur Kontaktfläche herstellen und die Kontaktfläche eines Halbleiterchips mit einer Kontaktfläche eines anderen Halbleiterchips oder einem Gehäuse verbinden. Auf diese Weise können mehrere Chips auf einem Gehäuse übereinander gestapelt werden und eine dreidimensionale integrierte Siliciumstruktur bilden.
  • Obwohl eine herkömmliche Durchkontaktierung eine gewisse Namensähnlichkeit zur Silicium-Durchkontakierung aufweist, handelt es sich hierbei um eine grundsätzlich andere Struktur mit nur wenigen Gemeinsamkeiten. Eine herkömmliche Durchkontaktierung verbindet Drähte innerhalb eines Schaltkreises oder einer Verbindungsstruktur (wie beispielsweise einem Gehäuse) und kann nur durch eine einzelne dielektrische Schicht verlaufen. Herkömmliche Durchkontaktierungen weisen eine Größenordnung wie die Metallleitungen auf, mit denen sie verbunden sind, schlimmstenfalls generell drei- bis viermal so groß wie die Dicke. Eine TSV, die ein ganzes Halbleitersubstrat durchqueren muss, kann einen bis zu dreißigmal größeren Durchmesser als die herkömmliche Durchkontaktierung aufweisen.
  • Elektromigration kann in jedem stromdurchflossenen leitenden Material vorkommen, beispielsweise in einer TSV-Struktur oder einer Metallisierungsschicht. Die Elektromigration besteht im Transport von Material, die durch die allmähliche Bewegung von Elektronen in einem Leiter verursacht wird. Dieser Materialtransport kann letzten Endes eine Lücke oder eine Leerstelle in dem leitenden Material verursachen, was an anderen Verbindungspunkten zu einem höheren Widerstand, oder zu einer Leitungsunterbrechung führen kann, wenn die Verbindung komplett unterbrochen ist. Es gibt Regeln zum Verhindern des Auftretens solcher Leerstellen, welche die zulässige Stromstärke in einem leitenden Material begrenzen. Solche Grundregeln zur Elektromigration sind in der Technik bestens bekannt.
  • Aus US 2009/0 283 903 A1 ist ein Höcker für ein Halbleiterbündel bekannt, welcher eine Polymer-Schicht mit einer Vielzahl von Durchkantaktierungen auf einem Elektroden-Pad oberhalb eines Halbleiter-Chips aufweist, wodurch der Bereich zur elektrischen Kontaktierung zwischen dem Elektroden-Pad und dem Metall-Höcker vergrößert wird. Weiter stelt der Höcker eine Polymer-Schicht mit einer Vielzahl von Durchkantaktierungen auf einem Umverteilungs-Elektroden-Pad dar, um die Oberfläche einer Verbindung von Elektroden zu vergrößern. Die Vielzahl von Durchkontaktierungen vergrößert die elektrischen und mechanischen Kontaktbereiche, wodurch eine Stromverdrängung vermieden und die Zuverlässigkeit von Verbindungen erhöht wird.
  • In US 7 208 843 B2 wird eine neue Padstruktur für eine Komponente eines integrierten Schaltkreises vorgestellt, welche einer Höcker-Verbindung zur Anbindung an anderer Komponenten eines integrierten Schaltkreises nutzt, welche eine relativ gleichmäßige Verteilung der Stromdichte innerhalb des Höckers der Höcker-Verbindung hervorruft.
  • ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNG
  • Die verschiedenen Vorteile und Aufgaben der oben und im Folgenden beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen werden gemäß einem ersten Aspekt der beispielhaften Ausführungsformen erreicht durch Bereitstellen einer Halbleiterstruktur, mit einer Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch die Halbleiterstruktur hindurch erstreckt; einer elektrisch leitenden Kontaktfläche an einer Oberfläche der Halbleiterstruktur, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet; einer Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt, wobei die Passivierungsschicht eine Vielzahl von Öffnungen einweist; und einer Vielzahl elektrisch leitender Strukturen, die in der Vielzahl von Öffnungen gebildet sind und in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche stehen, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche versetzt ist.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mindestens zwei solcher elektrisch leitender Strukturen.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der beispielhaften Ausführungsformen wird eine Halbleiterstruktur bereitgestellt, die eine Vielzahl übereinander gestapelter Halbleiterchips in einer dreidimensionalen Anordnung beinhaltet. Ein erster Halbleiterchip steht in Kontakt mit einem zweiten Halbleiterchip. Der erste Halbleiterchip beinhaltet eine Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch den ersten Halbleiterchip hindurch erstreckt; eine elektrisch leitende Kontaktfläche an einer Oberfläche des ersten Halbleiterchips, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet; eine Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt, wobei die Passivierungsschicht eine Vielzahl von Öffnungen aufweist; und eine Vielzahl elektrisch leitender Strukturen, die in der Vielzahl von Öffnungen gebildet sind und in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche stehen, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche versetzt ist.
  • Gemäß einem dritten Aspekt der beispielhaften Ausführungsformen wird ein Verfahren zur Verringerung der Elektromigration in einem Halbleiterchip bereitgestellt. Das Verfahren beinhaltet die folgenden Schritte: Erzeugen einer Halbleiterstruktur, mit einer Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch die Halbleiterstruktur hindurch erstreckt, einer elektrisch leitenden Kontaktfläche an einer Oberfläche der Halbleiterstruktur, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet, und einer Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt; Bilden einer Vielzahl von Öffnungen in der Passivierungsschicht; und Bilden einer Vielzahl elektrisch leitender Strukturen in der Vielzahl von Öffnungen, die in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche stehen, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche versetzt ist.
  • KURZBESCHREIBUNG VERSCHIEDENER ZEICHNUNGSANSICHTEN
  • Die als neuartig angesehenen Merkmale der beispielhaften Ausführungsformen und die charakteristischen Elemente der beispielhaften Ausführungsformen werden in den beiliegenden Ansprüchen ausführlich dargelegt. Die Figuren dienen lediglich zur Veranschaulichung und sind nicht maßstabsgerecht gezeichnet. Die beispielhaften Ausführungsformen können sowohl in Bezug auf die Organisation als auch die Verfahrensweise am besten unter Bezug auf die detaillierte Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen verstanden werden, wobei:
  • 1 eine herkömmliche dreidimensionale (3-D) integrierte Halbleiterstruktur zeigt.
  • 2 eine Querschnittsansicht eines herkömmlichen Halbleiterchips ist, der in der integrierten 3-D-Struktur von 1 verwendet werden kann.
  • 3 eine Ansicht des herkömmlichen Halbleiterchips von 2 von unten ist, bei dem die Lötkugel entfernt wurde.
  • 4 eine Querschnittsansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines Halbleiterchips ist, der in der integrierten 3-D-Struktur von 1 verwendet werden kann.
  • 5 eine Ansicht des Halbleiterchips von 4 von unten ist, bei dem die Lötkugel entfernt wurde.
  • 6 eine Modellierung der Elektromigration für den herkömmlichen Halbleiterchip der 2 und 3 zeigt.
  • 7 eine Modellierung der Elektromigration für eine beispielhafte Ausführungsform des Halbleiterchips der 3 und 4 zeigt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Genauer Bezug nehmend auf die Figuren und insbesondere Bezug nehmend auf 1 wird eine herkömmliche integrierte 3-D-Halbleiterstruktur 100 gezeigt, die eine Verbindungsstruktur oder ein Gehäuse 102, einen mit dem Substrat 102 verbundenen ersten Halbleiterchip 104 und mindestens einen zusätzlichen Halbleiterchip 106 beinhalten kann, der auf den ersten Halbleiterchip 104 gestapelt ist.
  • Bei dem Substrat 102 kann es sich ein beliebiges herkömmliches Halbleitergehäuse einschließlich Kunststoffgehäuse, FR-4-Gehäuse und Keramikgehäuse handeln. Am Boden des Gehäuses 102 können sich Lötkugeln 108 zum Verbinden mit der nächsten Montageebene wie beispielsweise einer Hauptplatine befinden. Auf der Oberseite des Gehäuses 102 können sich (nicht gezeigte) Kontaktflächen zum Aufnehmen des ersten Halbleiterchips 104 befinden. Obwohl die integrierte 3-D-Struktur ein Gehäuse 102 beinhaltet, sollte klar sein, dass das Vorhandensein oder das Fehlen eines Gehäuses irgendeiner Art für die beispielhaften Ausführungsformen nicht wichtig ist.
  • Der erste Halbleiterchip 104 kann Lötkugeln zum Verbinden des Halbleiterchips 104 mit den (nicht gezeigten) Kontaktflächen auf dem Gehäuse 102 beinhalten. Der Halbleiterchip 104 kann auch eine oder mehrere TSVs 112 zum Bereitstellen von Strom- oder Signalleitungen zwischen dem Gehäuse 102 und dem zweiten Halbleiterchip 106 beinhalten.
  • Auf den ersten Halbleiterchip 104 ist ein zweiter Halbleiterchip 106 gestapelt, der ebenfalls Lötkugeln 114 zum Verbinden des zweiten Halbleiterchips 106 mit (nicht gezeigten) Kontaktflächen auf dem ersten Halbleiterchip 104 aufweisen kann. Der zweite Halbleiterchip 106 kann auch eine oder mehrere TSVs 116 zum Bereitstellen von Strom- oder Signalleitungen zwischen dem ersten Halbleiterchip 104 und beliebigen zusätzlichen Halbleiterchips 120 aufweisen, die in der integrierten 3-D-Halbleiterstruktur 100 vorkommen können. Auch die beliebigen zusätzlichen Halbleiterchips 120 können solche TSVs aufweisen.
  • Bezug nehmend auf 2 wird eine vergrößerte Querschnittsansicht eines herkömmlichen Halbleiterchips 200 gezeigt. Bei dem Halbleiterchip 200 kann es sich um einen der in 1 gezeigten Halbleiterchips handeln, jedoch dient dieser nur zur Veranschaulichung und ist nicht als Einschränkung zu verstehen, und der Halbleiter 200 stellt einen Teil des ersten Halbleiterchips 104 dar. Der Halbleiterchip 200 kann eine Kontaktfläche 202, eine Passivierungsschicht 204, die eine Öffnung 206 oberhalb der Kontaktfläche 202 definiert, und eine Lötkugel 208 zum Verbinden des Halbleiterchips 200 mit einem Gehäuse oder einem anderen Halbleiterchip beinhalten. Bei den Werkstoffen, welche die Kontaktfläche 202 und die Passivierungsschicht 204 umfassen, kann es sich üblicherweise um metallische Werkstoffe (zum Beispiel Kupfer) bzw. um nichtmetallische Werkstoffe (zum Beispiel Nitrid oder Oxid) handeln, die für die beispielhaften Ausführungsformen nicht wichtig sind.
  • Der Halbleiterchip 200 beinhaltet ferner eine TSV 210, die an einem Ende einer ersten Seite der Kontaktfläche 202 endet. Die TSV 210 an einem anderen Ende kann ebenfalls an einer (nicht gezeigten) Kontaktfläche enden. Die Öffnung 206 befindet sich an einer zweiten Seite der Kontaktfläche 202. Zu beachten ist, dass die Grundfläche der TSV 210 ungefähr auf die Mitte der Öffnung 206 ausgerichtet ist, was am besten in 3 zu erkennen ist.
  • 3 veranschaulicht eine Ansicht des Halbleiterchips 200 von unten, wobei die Lötkugel 208 entfernt wurde. Die Öffnung 206 der Passivierungsschicht 204 lässt die Kontaktfläche 202 frei, um sie mit der Lötkugel 208 zu verbinden. Die gestrichelt angedeutete Grundfläche der TSV 210 liegt innerhalb der Öffnung 206.
  • Das Design des Halbleiterchips 200 bewirkt an der Kontaktfläche 202 eine hohe Stromdichte, was zu Elektromigrationsproblemen führen kann.
  • Elektromigration und hohe Stromstärken in Chip-Chip- und Chip-Gehäuse-Verbindungen können bei Hochleistungselektronik ein Problem darstellen. Das Problem kann sich in integrierten 3-D-Halbleiterstrukturen noch verschärfen, da durch den unteren Chip möglicherweise der ganze Strom für all die anderen Chips im Stapel fließt. Ein weiteres Problem in integrierten 3-D-Halbleiterstrukturen besteht darin, dass die TSV oft direkt unter einer Kontaktfläche ausgerichtet ist. Der Strom wird auf den TSV-Bereich konzentriert, da zwischen der äußeren Schicht des Chips und dem Ende der TSV nur wenige Leitungen liegen.
  • Die beispielhaften Ausführungsformen sind so gewählt worden, dass sie die mit der Elektromigration verbundenen Probleme herkömmlicher integrierter 3-D-Halbleiterstrukturen lösen.
  • Bezug nehmend auf 4 wird nun eine vergrößerte Querschnittsansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines Halbleiterchips 400 gezeigt. Der Halbleiterchip 400 kann durch einen oder alle in 1 gezeigten Halbleiterchips ersetzt werden. Besonders bevorzugt bildet der Halbleiterchip 400 den unteren Chip einer integrierten 3-D-Halbleiterstruktur, da dort die Stromdichte an der Kontaktfläche am höchsten und somit die Elektromigration am stärksten sein kann. Der Halbleiterchip 400 kann eine Kontaktfläche 402, eine Passivierungsschicht 404, welche die Öffnungen 406 oberhalb der Kontaktfläche 402 definiert, und eine Lötkugel 408 zum Verbinden des Halbleiterchips 400 mit einem Gehäuse oder einem anderen Halbleiterchip beinhalten. Bei den Werkstoffen, welche die Kontaktfläche 402 und die Passivierungsschicht 404 umfassen, kann es sich um metallische Werkstoffe (zum Beispiel Kupfer) bzw. um nichtmetallische Werkstoffe (zum Beispiel Nitrid oder Oxid) handeln, die jedoch für die beispielhaften Ausführungsformen nicht wichtig sind.
  • Der Halbleiterchip 400 beinhaltet ferner eine TSV 410, die an einem Ende einer ersten Seite 416 der Kontaktfläche 402 endet. Die TSV 410 an einem anderen Ende kann ebenfalls an einer (nicht gezeigten) Kontaktfläche enden. Die Öffnungen 406 befinden sich an einer zweiten Seite 418 der Kontaktfläche 402. Bei den beispielhaften Ausführungsformen ist die Grundfläche der TSV 410 gegenüber den Öffnungen 406 versetzt, was am besten in 5 zu erkennen ist. Die Grundfläche der TSV 410 kann als die Kontaktfläche auf der ersten Seite 416 der Kontaktfläche 402 definiert werden, die der zweiten Seite 418 der Kontaktfläche 402 gegenüber liegt, welche die TSV 410 einnähme, wenn sie sich in Kontakt mit der zweiten Seite 418 der Kontaktfläche 402 befände.
  • 5 veranschaulicht eine Ansicht des Halbleiterchips 400 von unten, wobei die Lötkugel 408 entfernt wurde. Die Öffnungen 406 der Passivierungsschicht 404 lassen die Kontaktfläche 402 zum Verbinden mit der Lötkugel 408 frei. Die gestrichelt angedeutete Grundfläche der TSV 410 ist gegenüber den Öffnungen 406 versetzt und wird durch die Passivierungsschicht 404 bedeckt. Zur Veranschaulichung und nicht als Einschränkung zu verstehen sind in 5 vier Öffnungen 406 gezeigt. Es können mehr als vier Öffnungen 406 oder weniger als vier Öffnungen 406 vorhanden sein, mindestens aber sollten zwei solcher Öffnungen 406 vorhanden sein.
  • Die Öffnungen 406 können symmetrisch um die Grundfläche der TSV 400 herum angeordnet sein. Das heißt, die Öffnungen 406 können äquidistant in einem durch die Pfeile 412 angezeigten Abstand von der Grundfläche der TSV 410 sowie äquidistant im einem durch die Pfeile 414 angezeigten Abstand von den Kanten der Kontaktfläche 402 angeordnet sein. Die Öffnungen 406 müssen in einem Mindestabstand 412 von der Grundfläche der TSV 410 angeordnet sein, um eine Stromdichte zu verhindern, die zu einer Verschärfung der Probleme der Elektromigration führt.
  • Gemäß beispielhaften Ausführungsformen tritt der Strom aus der TSV 410 an der Kontaktfläche 402 aus, wandert quer (horizontal) entlang der Kontaktfläche 402 und dann durch die Öffnungen 406 in die Lötkugel 408. Somit kann eine hohe Stromdichte an der Kontaktstelle der TSV 410 mit der Kontaktfläche 402 vermieden werden.
  • Zur Veranschaulichung und nicht als Einschränkung zu verstehen kann die TSV 410 einen Durchmesser von ungefähr 20 Mikrometer und deshalb auch eine Grundfläche von ungefähr 20 Mikrometer auf der zweiten Seite 418 der Kontaktfläche 402 aufweisen. Zur Veranschaulichung und nicht als Einschränkung zu verstehen können die in 5 gezeigten vier Öffnungen 406 dann einen Durchmesser von ungefähr 18 Mikrometer aufweisen und von der Grundfläche der TSV 410 in einem Abstand von ungefähr 5 Mikrometer (Abstand 412 in 5) sowie von den Kanten der Kontaktfläche 402 in einem Abstand von ungefähr 4 Mikrometer (Abstand 414 in 5) angeordnet sein.
  • Anhand der Zehren der vorliegenden Erfindung kann ein Fachmann die optimale Größe der Öffnungen 406, ihres Abstands von der Grundfläche der TSV 410 (Abstand 412) und ihres Abstands von den Kanten der Kontaktfläche 402 (Abstand 414) wählen. Um in der Mitte der Kontaktfläche 402 eine zu hohe Stromdichte zu vermeiden, darf auch dann der Abstand 412 nicht gleich null oder negativ sein, weil dann die Öffnungen an die Grundfläche der TSV 410 angrenzen oder mit ihr überlappen könnten.
  • Es wurde eine Modellierung der Elektromigration für ein Design durchgeführt, bei der die Öffnung der Passivierungsschicht wie bei dem in den 2 und 3 gezeigten herkömmlichen Design direkt oberhalb der Grundfläche der TSV lag. Bei der Simulation wurde davon ausgegangen, dass die TSV einen Strom von 300 mA (Milliampere) und einen Durchmesser von 20 μm (Mikrometer) aufweist. Die Öffnung in der Passivierungsschicht oberhalb der TSV wies einen Durchmesser von 45 μm auf. Die Ergebnisse der Modellierung der Elektromigration sind in 6 gezeigt. Die Legende auf der linken Seite von 6 zeigt die Stromdichte an verschiedenen Punkten über 6 hinweg an, wobei die Stromdichte in der Mitte von 6 am höchsten ist. Die Kontaktfläche in 6 wies eine maximale Stromdichte von 112 μA/μm2 (Mikroampere pro Quadratmikrometer) für einen Strom von 300 mA oder von 56 μA/μm2 für einen Strom von 150 mA auf, wobei der Strom auf die Mitte der Kontaktfläche konzentriert war.
  • Es wurde eine weitere Modellierung der Elektromigration für ein Design mit vier Öffnungen in der Passivierungsschicht durchgeführt, die wie bei der in den 4 und 5 gezeigten beispielhaften Ausführungsform gegenüber der Grundfläche der TSV versetzt sind. Bei der Simulation wurde angenommen, dass die TSV einen Strom von 150 mA und einen Durchmesser von 20 μm aufweist. Die Passivierungsschicht wies 4 Öffnungen mit einem Durchmesser von ungefähr 18 μm auf, wobei jede der Öffnungen von der Grundfläche der TSV in einem Abstand von ungefähr 5 μm (Abstand 412 in 5) und von den Kanten der Kontaktfläche in einem Abstand von ungefähr 4 μm (Abstand 414 in 5) angeordnet war. Die Ergebnisse der Modellierung der Elektromigration sind in 7 dargestellt. Die Legende auf der linken Seite von 7 zeigt die Stromdichte an verschiedenen Punkten über 7 hinweg an, wobei die höchste Stromdichte gegenüber der Mitte von 7 versetzt ist. Die Kontaktfläche in 7 weist eine Stromdichte von 36 μA/μm2 für einen Strom von 150 mA auf, wobei der Strom stärker über die Kontaktfläche verteilt ist.
  • Der Vergleich der Ausführungsform nach dem Stand der Technik von 6 mit der beispielhaften Ausführungsform von 7 zeigt, dass die Stromdichte um ungefähr 35% verringert wurde.
  • Für den Fachmann ist es bei Berücksichtigung dieser Offenbarung offensichtlich, dass über die hier eingehend beschriebenen Ausführungsformen hinaus weitere Modifikationen an den beispielhaften Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne vom Geist der Erfindung abzuweichen.

Claims (15)

  1. Halbleiterstruktur, umfassend: eine Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch die Halbleiterstruktur erstreckt; eine elektrisch leitende Kontaktfläche an einer Oberfläche der Halbleiterstruktur, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet; eine Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt, wobei die Passivierungsschicht eine Vielzahl von Öffnungen aufweist; und eine Vielzahl elektrisch leitender Strukturen, welche in der Vielzahl von Öffnungen und in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche ausgebildet sind, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kantaktfläche versetzt ist.
  2. Halbleiterstruktur nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen durch einen vorgegebenen Abstand von einer Kante der elektrisch leitenden Kontaktfläche beabstandet sind.
  3. Halbleiterstruktur nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen durch einen vorgegebenen Abstand von der TSV beabstandet sind.
  4. Halbleiterstruktur nach Anspruch 1, wobei die TSV eine Grundfläche in Bezug auf die elektrisch leitende Kontaktfläche aufweist, die als die Kontaktfläche der TSV auf der ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche definiert ist und der zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche gegenüber liegt, welche die TSV einnähme, wenn sie sich in Kontakt mit der zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche befände, und wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen Öffnungen nicht mit der Grundfläche der TSV in Kontakt stehen oder diese überlappen.
  5. Halbleiterstruktur nach Anspruch 1, wobei ein Strom von der Halbleiterstruktur durch die TSV, quer um eine vorgegebene Strecke entlang der elektrisch leitenden Kontaktfläche und dann durch die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen wandert.
  6. Halbleiterstruktur, umfassend: eine Vielzahl übereinander gestapelter Halbleiterchips in einer dreidimensionalen Anordnung; einen ersten Halbleiterchip in Kontakt mit einem zweiten Halbleiterchip, wobei der erste Halbleiterchip Folgendes umfasst: eine Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch den ersten Halbleiterchip hindurch erstreckt; eine elektrisch leitende Kontaktfläche an einer Oberfläche des ersten Halbleiterchips, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet; eine Pasivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt, wobei die Passivierungsschicht eine Vielzahl von Öffnungen aufweist; und eine Vielzahl elektrisch leitender Strukturen, welche in der Vielzahl von Öffnungen und in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche ausgebildet sind, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche versetzt ist.
  7. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei der zweite Halbleiterchip umfasst eine Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch den zweiten Halbleiterchip hindurch erstreckt; eine elektrisch leitende Kontaktfläche an einer Oberfläche des zweiten Halbleiterchips, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet; eine Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt, wobei die Passivierungsschicht eine Vielzahl von Öffnungen aufweist; und eine Vielzahl elektrisch leitender Strukturen, welche in der Vielzahl von Öffnungen und in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche ausgebildet sind, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche versetzt ist.
  8. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen durch einen vorgegebenen Abstand von einer Kante der elektrisch leitenden Kontaktfläche beabstandet sind.
  9. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen um einen vorgegebenen Abstand gegenüber der TSV versetzt sind.
  10. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei die TSV eine Grundfläche in Bezug auf die elektrisch leitende Kontaktfläche aufweist, die als die Kontaktfläche der TSV auf der ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche definiert ist, die der zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche gegenüber liegt, welche die TSV einnähme, wenn sie sich in Kontakt mit der zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche befände, und wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen Öffnungen nicht mit der Grundfläche der TSV in Kontakt stehen oder mit ihr überlappen.
  11. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mindestens zwei solcher elektrisch leitender Strukturen umfassen.
  12. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei ein Strom von der Halbleiterstruktur durch die TSV, quer um eine vorgegebene Strecke entlang der elektrisch leitenden Kontaktfläche und dann durch die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen wandert.
  13. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen einen elektrischen Kontakt mit dem zweiten Halbleiterchip herstellt.
  14. Halbleiterstruktur nach Anspruch 6, die ferner ein Gehäusesubstrat umfasst, und wobei die Vielzahl elektrisch leitender Strukturen einen elektrischen Kontakt mit dem Gehäusesubstrat herstellt.
  15. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur mit veringerter Elektromigration, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Erzeugen einer Halbleiterstruktur mit einer Silicium-Durchkontaktierung (TSV), welche sich durch die Halbleiterstruktur hindurch erstreckt, einer elektrisch leitenden Kontaktfläche an einer Oberfläche der Halbleiterstruktur, wobei die TSV in Kontakt mit einer ersten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche endet, und einer Passivierungsschicht, welche die elektrisch leitende Kontaktfläche bedeckt; Bilden einer Vielzahl von Öffnungen in der Passivierungsschicht; und Bilden einer Vielzahl elektrisch leitender Strukturen in der Vielzahl von Öffnungen, die sich in Kontakt mit einer zweiten Seite der elektrisch leitenden Kontaktfläche befinden, wobei der Kontakt der Vielzahl elektrisch leitender Strukturen mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche in Bezug auf den Kontakt der TSV mit der elektrisch leitenden Kontaktfläche versetzt ist.
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