DE102009053565A1

DE102009053565A1 - Schneidmesser eines Tabakschneiders

Info

Publication number: DE102009053565A1
Application number: DE102009053565A
Authority: DE
Inventors: Hans Dierken; Dietmar Zielke; Uwe Bausch
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2009-11-18
Publication date: 2011-05-19
Also published as: WO2011060896A1; CN102647923A; EP2501245A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist. Das Schneidmesser (5) wird dadurch weitergebildet, dass es aus mehreren Schneidmesserkörpern (1, 2) zusammengesetzt ist, wobei die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Stoffschluss miteinander verbunden sind. Der Stoffschluss kann durch Kleben, Löten oder Schweißen hergestellt sein.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist. Ferner betrifft die Erfindung einen Tabakschneider der Tabakvorbereitung sowie eine Verwendung eines Schneidmessers zum Schneiden von Tabakgut.
In EP-A-0 872 189 ist ein Tabakschneider offenbart, der eine motorisch angetriebene Messertrommel und motorisch angetriebene, aus zwei zur Messertrommel hin konvergierenden Pressketten bestehenden Pressfördermittel aufweist. Hierbei wird Tabak zu einem Tabakkuchen durch die Pressfördermittel verdichtet, wobei ausgangsseitig der Pressfördermittel eine mit Messern versehene Messertrommel angeordnet ist, um Tabakfasern vom Tabakkuchen abzuschneiden und abzufördern. Die als Schneidvorrichtung ausgebildete Messertrommel besteht aus einer um ihre Hauptachse drehbaren zylindrischen Trommel, auf deren Umfang mehrere, beispielsweise acht, Messer im gleichen Abstand voneinander angeordnet sind.
Weiterhin sind in DE-T-694 16 417 sowie in WO-A-2004/080215 und US-B-6 595 216 verschiedene Schneidmesser von Messertrommeln der Tabak verarbeitenden Industrie in der Tabakvorbereitung zum Schneiden von rauchbarem Material, wie z. B. Tabak, Tabakrippen, Tabakfolie und/oder Nelken, die zu einem Kuchen verdichtet werden, offenbart.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schneidvorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie zu verbessern, wobei die Herstellung kostengünstig und der konstruktive Aufwand möglichst gering sein soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist, das dadurch weitergebildet wird, dass das Schneidmesser aus mehreren Schneidmesserkörpern zusammengefügt ist, wobei die einzelnen Schneidmesserkörper durch Stoffschluss miteinander verbunden sind. Eine solche Verbindung ist auf besonders einfache und kostengünstige Weise herstellbar. Aufwendige mechanische Arbeiten wie sie bei der Herstellung üblicher Schneidmesser aus einem Stück notwendig sind, können weitestgehend entfallen.
Vorteilhafterweise werden die Schneidmesserkörper durch Kleben miteinander verbunden. Ein Kleben stellt eine besonders schonende Art und Weise dar, die Schneidmesserkörper miteinander zu verbinden, weil keinerlei Wärmeentwicklung entsteht, die zu einem Verzug der Geometrie der Schneidmesserkörper führen und ggf. die erforderlich hohe Härte negativ beeinflussen könnte.
Als Klebstoff ist ein Ein- oder Mehrkomponentenkleber einsetzbar, vorzugsweise ein Zweikomponentenkleber.
Besonders gute Klebergebnisse sind erreichbar, wenn mindestens einer der Schneidmesserkörper eine Kapillarspalte zur gezielten Verteilung des Klebstoffes aufweist.
Eine weitere Möglichkeit die Schneidmesserkörper durch Stoffschluss miteinander verbinden zu können, besteht durch das Löten. Auch hier sind die Wärmeeinwirkungen auf die Geometrie und Härte der Schneidmesserkörper auf ein Maß zu begrenzen, welches keine Beeinträchtigung im Gebrauch darstellt.
Vorteilhafterweise erfolgt der Stoffschluss zum Zusammenfügen der Schneidmesserkörper durch Schweißen. Hier sind die allgemein bekannten Verfahren des Laserstrahlschweißens, des Reibschweißens, des Rotationsschweißens, des Rollnahtschweißens und/oder des Punktschweißens einsetzbar, da sie nur sehr begrenzte Wärmeeinflüsse und damit Härteveränderungen zur Folge haben.
Mindestens einer der Schneidmesserkörper ist kammartig ausgebildet und weist Kammzinken auf. So sind die Schneidkanten der Schneidmesserkörper versetzt zueinander angeordnet, um eine zackenartige Schneidstruktur der gesamten Schneidkante auszubilden, so dass es bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schneidmessers möglich ist, eine gewünschte bzw. vorbestimmte mittlere Tabakfaserlänge beim Schneiden des Tabakkuchens mit dem Tabakschneider zu erreichen.
Darüber hinaus zeichnet sich eine bevorzugte Ausführungsform des Schneidmessers dadurch aus, dass die Schneidmesserkörper jeweils den gleichen Schneidflächenwinkel aufweisen. Hierdurch wird ein Nachschärfen des Schneidmessers bzw. der Schneidmesserkörper durch eine entsprechende Schleifvorrichtung an einer Messertrommel mit den Schneidmessern erleichtert.
Insbesondere sind die Schneidflächenwinkel der Schneidmesserkörper in der gleichen Ebene angeordnet oder anordbar, so dass die Schneidmesserkörper bzw. das Schneidmesser einfach nachgeschliffen werden können
Um ein Entkoppeln der Zusatzstoffe vom Schneidbereich beim Kleben, Löten oder Schweißen erreichen zu können, sind die Kanten der Kammzinken des kammartigen Schneidmesserkörpers abgeschrägt zum zweiten Schneidmesserkörper ausgebildet, so dass sich eine Hohlraum zwischen den Schneidmesserkörpern ausbildet.
Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch einen Tabakschneider der Tabakvorbereitung mit wenigstens einem Schneidmesser, wie voranstehend beschrieben. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen verwiesen. Hierbei sind ein oder mehrere Schneidmesser an einer Messertrommel eines Tabakschneiders ausgebildet bzw. angeordnet.
Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung eines Schneidmessers zum Schneiden von Tabakgut bzw. von rauchbarem Material, wie z. B. Tabak, Tabakrippen, Tabakfolie und/oder Nelken in einem Tabakschneider der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird ebenfalls auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird.
Es zeigen:
1 schematisch eine Draufsicht auf ein aus zwei Schneidmesserkörpern gebildetes Schneidmesser
2 schematisch eine Seitenansicht auf ein aus zwei Schneidmesserkörpern gebildetes Schneidmesser
3 eine Vorderansicht auf die Schneidmesserkörper im Ausschnitt
4 zwei Schneidmesserkörper vor dem Zusammenfügen
In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
In 1 ist schematisch eine Draufsicht auf ein Schneidmesser 5 dargestellt. Das Schneidmesser 5 besteht aus einem kammartig ausgebildeten Schneidmesserkörper 2, welches stoffschlüssig mit einem rechteckartig ausgebildeten zweiten Schneidmesserkörper 1 verbunden ist. Der Stoffschluss ist durch Kleben, Löten oder Schweißen hergestellt. Schematisch und beispielhaft ist eine Schweißnaht 6 zu erkennen.
Die 2 stellt eine Seitenansicht des Schneidmessers 5 dar. Dieses ist gebildet durch die stoffschlüssig zusammengefügten Schneidmesserkörper 1, 2. Der aus dem nicht dargestellten Trommelkörper eines Tabakschneiders herausragende Teil des Schneidmessers 5 ist als scharfe Schnittkante 7 ausgebildet.
3 zeigt ausschnittsweise eine Vorderansicht des Schneidmessers 5. Die beiden Schneidmesserkörper 1, 2 sind stoffschlüssig zum Schneidmesser 5 zusammengefügt. Beispielhaft ist eine Klebenaht 8 zu erkennen. Diese ist in einem Hohlraumbereich eingebracht, der von der Oberseite des rechteckartigen Schneidmesserkörpers 1 und den schräg ausgebildeten Kanten 4 der Kammzinken 3 begrenzt wird. Die Kanten 4 bilden einen spitzen Winkel mit der Oberseite des Schneidmesserkörpers 1. Dadurch ist erreicht, dass der Zusatzstoff, hier der Klebstoff, vom Schneidbereich entkoppelt ist, so dass der Schneidvorgang nicht durch den Zusatzwerkstoff beeinträchtigt werden kann.
In 4 sind die beiden Schneidmesserkörper 1, 2 vor dem stoffschlüssigen Verbinden zum Schneidmesser 5 gezeigt.
Bezugszeichenliste

1: Schneidmesserkörper
2: Schneidmesserkörper
3: Kammzinken
4: Kante
5: Schneidmesser
6: Schweißnaht
7: Schnittkante
8: Klebenaht

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

EP 0872189 A [0002]
DE 69416417 [0003]
WO 2004/080215 A [0003]
US 6595216 B [0003]

Claims

Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser aus mehreren Schneidmesserkörpern (1, 2) zusammengesetzt ist, wobei die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Stoffschluss miteinander verbunden sind.
Schneidmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Kleben miteinander verbunden sind.
Schneidmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1, 2) durch einen Ein- oder Mehrkomponentenkleber verbunden sind.
Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schneidmesserkörper (1, 2) eine Kapillarspalte zur gezielten Verteilung des Klebers umfasst.
Schneidmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Löten miteinander verbunden sind.
Schneidmesser nach Anspruche 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Schweißen miteinander verbunden sind.
Schneidmesser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Laserstrahlschweißen, durch Reibschweißen, durch Rotationsschweißen, durch Rollnahtschweißen und/oder durch Punktschweißen miteinander verbunden sind.
Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidmesserkörper (2) kammartig ausgebildet ist und Kammzinken (3) aufweist.
Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (4) der Kammzinken (3) des Schneidmesserkörpers (2) abgeschrägt zum Schneidmesserkörper (1) ausgebildet sind und dadurch einen Hohlraumbereich zum Einbringen des Zusatzstoffes bilden.
Tabakschneider der Tabakvorbereitung mit wenigstens einem Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
Verwendung eines Schneidmessers zum Schneiden von Tabakgut in einem Tabakschneider der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.