DE102008062657A1 - Energiespeichereinrichtung - Google Patents
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Abstract
Um eine Energiespeichereinrichtung umfassend eine Wandlereinheit und einen mit der Wandlereinheit zusammenwirkenden Kondensatormodul, derart zu verbessern, dass diese als reales Gerät, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, einsetzbar ist, wird vorgeschlagen, dass ein Kondensatorzellen des Kondensatormoduls aufnehmendes Gehäuse vorgesehen ist, dass das Gehäuse eine die Kondensatorzellen aufnehmende Kondensatorkammer aufweist und dass die Kondensatorkammer gasdicht abgeschlossen ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Energiespeichereinrichtung umfassend eine Wandlereinheit und einen mit der Wandlereinheit zusammenwirkenden Kondensatormodul.
- Derartige Energiespeichereinrichtungen, insbesondere für Bordnetze von Kraftfahrzeugen, sind aus dem Stand der Technik bekannt, wobei bei diesen die tatsächliche Integration in das Kraftfahrzeug nicht gelöst ist.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Energiespeichereinrichtung der eingangs beschriebenen Art derart zu verbessern, dass diese als reales Gerät, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, einsetzbar ist.
- Diese Aufgabe wird bei einer Energiespeichereinrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Kondensatorzellen des Kondensatormoduls aufnehmendes Gehäuse vorgesehen ist, dass das Gehäuse eine die Kondensatorzellen aufnehmende Kondensatorkammer aufweist und dass die Kondensatorkammer gasdicht abgeschlossen ist.
- Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, dass bei dieser negative Beeinträchtigungen der Umgebung aufgrund von aus den Kondensatorzellen austretenden chemischen Substanzen vermieden werden können, so dass beim Einsatz einer derartigen Energiespeichereinrichtung Beeinträchtigungen oder Gefahren für die Umgebung der Energiespeichereinrichtung ausgeschlossen werden können.
- Besonders günstig ist es, wenn in der Kondensatorkammer ein Sorptionsmaterial für aus den Kondensatorzellen austretende chemische Substanzen angeordnet ist. Ein derartiges Sorptionsmaterial erlaubt es, die aus den Kondensatorzellen austretenden chemischen Substanzen entweder durch Absorption oder Adsorption aufzunehmen und somit zu binden.
- Derartige Sorptionsmaterialien können in unterschiedlichster Art und Weise ausgebildet sein.
- Eine vorteilhafte Lösung sieht vor, dass das Sorptionsmaterial auf der Basis eines organischen Polymers hergestellt ist.
- Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn das Sorptionsmaterial Teil eines in der Kondensatorkammer vorgesehenen Füllmaterials ist.
- Ein derartiges Füllmaterial kann entweder beliebig in der Kondensatorkammer um die Kondensatorzellen herum verteilt sein.
- Eine vorteilhafte Lösung sieht dabei vor, dass das Füllmaterial in Form eines Füllmaterialpolsters vorgesehen ist.
- Vorzugsweise ist ein derartiges Füllmaterialpolster zwischen den Kondensatorzellen und einer Wand des Gehäuses angeordnet.
- Hinsichtlich der Ausbildung des Gehäuses wurden im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung der einzelnen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Energiespeichereinrichtung keine näheren Angaben gemacht.
- So sieht eine vorteilhafte Lösung vor, dass das Gehäuse eine Gehäuseschale mit einem sich ausgehend von einer Öffnung in die Gehäuseschale hineinerstreckenden Volumen aufweist, welches die Kondensatorkammer zumindest teilweise aufnimmt.
- Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass damit in einfacher Weise die Möglichkeit besteht, ein gasdichtes Gehäuse zu schaffen.
- Noch vorteilhafter ist es, wenn das Volumen die Kondensatorkammer vollständig aufnimmt.
- Um die Kondensatorkammer gasdicht abzuschließen, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Öffnung durch einen Deckel gasdicht verschließbar ist.
- Ein derartiger gasdichter Verschluss der Öffnung durch einen Deckel lässt sich auf die verschiedenste Weise realisieren.
- Beispielsweise wäre es denkbar, zwischen der Gehäuseschale und dem Deckel ein entsprechendes Dichtungsmaterial vorzusehen und den Deckel und die Gehäuseschale relativ zueinander zu verspannen.
- Eine besonders zuverlässige Verbindung zwischen dem Deckel und der Gehäuseschale, insbesondere im Hinblick auf die Gasdichtheit, ist jedoch dann realisierbar, wenn der Deckel mit der Gehäuseschale durch Stoffschluss verbindbar ist.
- Ein derartiger Stoffschluss ließe sich beispielsweise auch durch Verkleben des Deckels mit der Gehäuseschale realisieren.
- Besonders vorteilhaft insbesondere im Hinblick auf die Gasdichtheit ist es jedoch, wenn der Deckel mit der Gehäuseschale verschweißt ist.
- Ein derartiges Verschweißen des Deckels und der Gehäuseschale lässt sich vorzugsweise dadurch realisieren, dass die Gehäuseschale oder der Deckel einen zum Herstellen des Stoffschlusses erschmelzbaren Wulstbereich aufweist.
- Ein derartiger Wulstbereich aus Material der Gehäuseschale oder des Deckels lässt sich in einfacher Weise erschmelzen um somit die Schweißverbindung herzustellen.
- Um insbesondere die Schweißverbindung berührungslos herstellen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Deckel mit einem Randstreifen den Wulstbereich übergreift und dass der Randstreifen aus einem für Strahlung zum Erschmelzen des Wulstbereichs transparenten Material ist.
- Damit lässt sich in einfacher Weise, und zwar durch den Randstreifen hindurch die Schweißverbindung zwischen dem Deckel und der Gehäuseschale herstellen.
- Um auch beim Aufbau eines höheren Drucks in der Kondensatorkammer eine Deformation des Gehäuses zu vermeiden ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Deckel in einem mittigen Bereich über mindestens ein Verankerungselement mit der Gehäuseschale verbindbar ist. Damit lässt sich eine druckstabilere Verbindung zwischen dem Deckel und der Gehäuseschale herstellen.
- Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass das Verankerungselement ein Schraubanker ist, mit welchem sich in einfacher Weise die Verbindung zwischen dem Deckel und der Gehäuseschale herstellen lässt.
- Vorzugsweise ist dabei der Schraubanker derart ausgebildet, dass er den Deckel abgedichtet durchgreift, um auch im Bereich des Schraubankers einen gasdichten Abschluss der Kondensatorkammer sicherzustellen.
- Im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung der erfindungsgemäßen Energiespeichereinrichtung wurden keine näheren Angaben zur Anordnung der Wandlereinheit gemacht.
- Prinzipiell könnte die Wandlereinheit in der Kondensatorkammer angeordnet sein, dies hat jedoch den großen Nachteil, dass dann bei aus den Kondensatorzellen austretenden chemischen Substanzen die Funktion der Wandlereinheit beeinträchtigt werden könnte.
- Aus diesem Grund sieht eine vorteilhafte Lösung vor, dass die Wandlereinheit außerhalb der Kondensatorkammer angeordnet ist.
- Damit sind in der Kondensatorkammer lediglich die Kondensatorzeilen des Kondensatormoduls angeordnet und miteinander verschaltet, so dass aus den Kondensatorzellen austretende chemische Substanzen lediglich in begrenztem Umfang Schäden anrichten können.
- Prinzipiell könnte die Wandlereinheit in einem separaten Gehäuse vorgesehen sein.
- Eine vorteilhafte Lösung sieht jedoch vor, dass die Wandlereinheit in einer Schaltungskammer in demselben Gehäuse angeordnet ist. Diese Lösung ist für den Einbau in ein Kraftfahrzeug besonders kompakt.
- Um eine geeignete Verbindung zwischen dem Kondensatormodul in der Kondensatorkammer und der Wandlereinheit zu schaffen, ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Kondensatormodul über Hochstromkontakte mit der Wandlereinheit verbunden ist, so dass diese Kontakte in der Lage sind, große Ströme aus dem Kondensatormodul abzuziehen, insbesondere für den Ausgleich extremer Belastungen in dem Stromversorgungsnetz.
- Um in jedem Fall die hermetische Isolierung der Kondensatorzellen in der Kondensatorkammer sicherzustellen, ist vorzugsweise auch vorgesehen, dass die Hochstromkontakte gasdicht aus der Kondensatorkammer herausgeführt sind.
- Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass die Hochstromkontakte gasdicht durch eine Wand des die Kondensatorkammer umschließenden Teils des Gehäuses hindurchgeführt sind.
- Insbesondere ist es günstig, wenn die Hochstromkontakte durch eine die Schaltungskammer von der Kondensatorkammer trennende Wand hindurchgeführt sind.
- Um in einfacher Weise eine raumsparende Verbindung zwischen den Kondensatorzellen in der Kondensatorkammer und der Wandlereinheit herstellen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass sich an die Kondensatorkammer eine Kontaktkammer anschließt, in welcher eine Verbindung mit Hochstromkontakten herstellbar ist, welche eine Wand der Kontaktkammer gasdicht durchsetzen.
- Insbesondere ist dabei die von den Hochstromkontakten durchsetzte Wand zumindest Teil einer Trennwand zwischen der Kontaktkammer und einer Schaltungskammer des Gehäuses, die von der Kontaktkammer und der Kondensatorkammer hermetisch getrennt ist.
- Vorzugsweise ist dabei die Schaltungskammer in demselben Gehäuse angeordnet, welches auch die Kondensatorkammer aufnimmt, ist jedoch von der Kondensatorkammer und der Kontaktkammer vollständig abgetrennt.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
- In der Zeichnung zeigen:
-
1 ein Schema einer erfindungsgemäßen Energiespeichereinrichtung; -
2 einen Längsschnitt längs Linie 2-2 in3 bei zusammengebautem Gehäuse; -
3 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Energiespeichereinrichtung mit einem Gehäuse und abgenommenem bodenseitigen Deckel; -
4 einen Schnitt längs Linie 4-4 in3 und -
5 eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs A in4 . - Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Energiespeichereinrichtung
10 , ist beispielsweise ergänzend zu einer Batterie12 in einem Stromversorgungsnetz14 eines Kraftfahrzeugs angeordnet, das zusätzlich zu der Batterie12 und der Energiespeichereinheit10 beispielsweise noch einen Generator16 sowie eine Vielzahl von Verbrauchern18 aufweist, die alle zwischen dem Stromversorgungsnetz14 und Masse20 liegen. - Die Energiespeichereinheit
10 umfasst einen Kondensatormodul22 , welcher aus einer Vielzahl von in Reihe geschalteten Kondensatorzellen24 aufweist. - Der Kondensatormodul
22 liegt beispielsweise mit einem ersten Anschluss26 auf Masse20 und ist mit einem zweiten Anschluss28 mit einem Ausgang32 einer DC/DC-Wandlereinheit34 verbunden, deren Eingang36 mit einer Versorgungsleitung38 des Stromversorgungsnetzes14 verbunden ist, die beispielsweise auf einer Spannung zwischen ungefähr 8 und ungefähr 14 Volt liegen kann. - Wie in
2 dargestellt, ist die Energiespeichereinheit10 in einem Gehäuse40 angeordnet, welches einerseits eine Kondensatorkammer42 zur Aufnahme der gesamten Kondensatorzellen24 des Kondensatormoduls22 aufweist und andererseits eine Schaltungskammer44 , in welcher die gesamte elektronische Schaltung der Wandlereinheit34 und gegebenenfalls noch weitere Schaltungen weiterer Einheiten angeordnet sind. - Die Kondensatorkammer
42 und die Schaltungskammer44 sind dabei hermetisch voneinander getrennt, um in der Kondensatorkammer42 optimale Bedingungen für die Kondensatorzellen24 zu schaffen, die unabhängig von den Bedingungen gewählt werden können, welche in der Schaltungskammer44 für die elektrische Schaltung vorliegen. - Zur Ausbildung der Kondensatorkammer
42 weist das Gehäuse40 eine Gehäuseschale50 auf, welche einen Deckel52 und Seitenwände54 umfasst, die sich bis zu einer Öffnung56 der Gehäuseschale50 erstrecken, wobei die Öffnung56 der Gehäuseschale50 durch einen dem Deckel52 gegenüberliegenden bodenseitigen Deckel60 verschließbar ist. - Die einzelnen Kondensatorzellen
24 werden in der Kondensatorkammer42 einerseits durch einen Kondensatorhalter62 und andererseits durch eine Kondensatorleiterplatte64 relativ zueinander fixiert, wobei der Kondensatorhalter62 und die Kondensatorleiterplatte64 relativ zueinander durch Halteelemente66 , beispielsweise Schrauben, fixiert sind und andererseits der Kondensatorhalter62 durch Halteelemente68 , beispielsweise ebenfalls Schrauben, in der Gehäuseschale50 fixiert ist. - Die Kondensatorzellen
24 sind mit dem Kondensatorhalter62 und der Kondensatorleiterplatte64 so in die Gehäuseschale50 eingesetzt, dass die Kondensatorleiterplatte64 dem bodenseitigen Deckel60 zugewandt ist und nahe desselben verläuft. - Die Kondensatorleiterplatte
64 trägt dabei die elektrischen Leiterbahnen zur Verschaltung der Kondensatorzellen24 und stellt eine Verbindung mit Hochstromkontakten70 her, welche in einer sich an die Kondensatorkammer42 anschließenden und mit dieser verbundenen und in der Gehäusehalle50 ebenfalls vorgesehenen Kontaktkammer72 angeordnet sind, in welche sich die Kondensatorleiterplatte64 mit einem Kontaktbereich74 hinein erstreckt, so dass in den Kontaktbereich74 hineinführende Leiterbahnen mit den Hochstromkontakten70 , beispielsweise durch Löten, verbindbar sind. - Die Hochstromkontakte
70 durchsetzen eine die Kontaktkammer72 von der Schaltungskammer44 trennende Wand76 , wobei sie vorzugsweise in diese eingespritzt sind, und zusätzlich sind die Hochstromkontakte70 noch in eine die Wand76 überdeckende Vergussmasse78 eingebettet, um die Hochstromkontakte70 gasdicht durch die Wand76 hindurchführen zu können. - Wie in
3 dargestellt, erstreckt sich der bodenseitige Deckel60 zum Verschluss der Kondensatorkammer42 nicht nur über diese, sondern auch noch mit einem Deckelansatz80 über die Kontaktkammer72 , um beide gemeinsam zu verschließen, wobei die Öffnung56 der Gehäuseschale50 auch um die Kontaktkammer72 herum verläuft. - Wie in
4 und5 im Detail dargestellt, verläuft entlang der Öffnung56 und um diese herum ein Wulstbereich82 und sowohl der bodenseitige Deckel60 als auch der Deckelansatz80 übergreifen den Wulstbereich82 mit einem Randstreifen84 , der seitlich nach außen über einen in die Öffnung56 eingreifenden Führungssteg86 übersteht, der den Deckel60 sowie den Deckelansatz80 relativ zur Öffnung56 in Richtung einer Flächenausdehnung des Deckels60 mit dem Deckelansatz80 relativ zur Gehäuseschale50 beim Einsetzen führt. - Vorzugsweise sind entweder der Deckel
60 mit dem Deckelansatz80 oder zumindest der Randstreifen84 für einfallende energiereiche Strahlung88 , beispielsweise Laserstrahlung, transparent ausgebildet, so dass mit der energiereichen Strahlung88 , die durch den Randstreifen84 hindurchtritt, der Wulstbereich82 erschmelzbar ist, um somit zwischen dem Wulstbereich82 und dem Randstreifen84 eine stoffschlüssige Verbindung herzustellen. - Vorzugsweise erstreckt sich der Randstreifen
84 noch über einen Materialaufschmelzbereich92 mit einem Außenrand94 hinaus und der Wulstbereich82 erhebt sich über einen auf einer der Öffnung56 gegenüberliegenden Seite des Wulstbereichs82 umlaufenden Stützrand96 , so dass bei Erschmelzen des Wulstbereichs82 im Materialaufschmelzbereich92 der Deckel60 mit dem Deckelansatz80 soweit aufgedrückt werden kann, bis der Außenrand94 auf dem Stützrand96 aufliegt. - Durch die sich im Materialaufschmelzbereich
92 ergebende stoffschlüssige Verbindung zwischen dem bodenseitigen Deckel60 und dem Deckelansatz80 ist eine stabile Verbindung zwischen diesen und der Gehäuseschale50 herstellbar, die allerdings beim Aufbau eines Überdrucks in der Kondensatorkammer42 und der Kontaktkammer72 ein Aufwölben eines mittigen Bereichs100 des Deckels60 nicht verhindern kann. - Aus diesem Grund ist der Deckel
60 noch mit Versteifungsrippen102 versehen, die von dem Randstreifen84 zum mittigen Bereich100 hin verlaufen, insbesondere, wie in3 dargestellt, zu einem Verankerungselement104 hin verlaufen und sich beispielsweise radial zu dem Verankerungselement104 über die Ausdehnung des Deckels60 erstrecken. - Das Verankerungselement
104 ist, wie in4 dargestellt, durch einen Schraubanker106 gebildet, der in eine Aufnahme108 der Gehäuseschale50 einschraubbar ist, wobei die Aufnahme108 beispielsweise an den oberen Deckel52 der Gehäuseschale50 angeformt ist. - Der Schraubanker
106 durchsetzt einen Durchbruch110 , der im mittigen Bereich100 des Deckels60 vorgesehen ist, und ist gegenüber dem Durchbruch110 mit einer Dichtung112 abgedichtet, um somit ebenfalls im Bereich des Schraubankers106 sicherzustellen, dass die Kondensatorkammer42 gegenüber der Umgebung gasdicht abgeschlossen ist. - In der gasdicht abgeschlossenen Kondensatorkammer
42 können bei Alterung der Kondensatorzellen24 Volumenexpansionen derselben auftreten sowie auch chemische Stoffe aus diesen austreten. Aus diesem Grund ist zwischen dem Deckel52 und den diesem zugewandten Seiten der Kondensatorzellen24 ein Zwischenraum120 vorgesehen, in welchem ein Füllmaterial122 angeordnet ist, das elastisch ausgebildet ist und somit Volumenausdehnungen der Kondensatorzellen24 kompensieren kann. Darüber hinaus ist das Füllmaterial122 aber auch mit einem Sorptionsmaterial für aus den Kondensatorzellen24 austretende chemische Substanzen versehen. - Beim Einsatz von elektrochemischen Doppelschichtkondensatoren als Kondensatorzellen
24 erfolgt aufgrund von Alterungseffekten in den Kondensatorzellen24 eine interne Druckerhöhung und ein Außengehäuse der Kondensatorzellen ist so konzipiert, dass dieses nach Überschreiten eines vorgegebenen Druckniveaus definiert reißt. In diesem Fall tritt aus den Kondensatorzellen24 Acetonitril aus und dieses Acetonitril kann bei geeigneter Ausbildung des Füllmaterials122 von diesem aufgenommen werden. - Beispielsweise ist das Füllmaterial
122 mit organischen Polymeren als Sorptionsmaterial124 versehen, welche durch Sorption, das heißt Absorption und Adsorption, das aus den Kondensatorzellen24 austretende Acetonitril sorbieren, wobei die Auswahl der Materialien nicht nur hinsichtlich eines guten Absorptionsverhaltens und eines guten Adsorptionsverhaltens erfolgt, sondern auch hinsichtlich eines möglichst günstigen Desorptionsverhaltens, um die Freisetzung von einmal absorbiertem oder adsorbiertem Acetonitril möglichst gering zu halten. - Für einen einfachen Zusammenbau der Energiespeichereinrichtung ist es günstig, wenn das mit dem Sorptionsmaterial
124 versehene Füllmaterial122 in Form eines Füllmaterialpolsters126 zwischen dem Deckel52 und den Kondensatorzellen24 angeordnet ist. - Die Schaltungskammer
44 wird gebildet durch eine einstückig an die erste Gehäuseschale50 angeformte zweite Gehäuseschale150 , die, wie in2 ,3 und4 dargestellt, einen bodenseitigen Deckel152 aufweist, von welchem sich Seitenwände154 erheben, die bis zu einer Öffnung156 reichen, welche durch eine Deckeleinheit160 verschließbar ist, wobei die Deckeleinheit160 einerseits Hochstromanschlüsse162 und164 und andererseits Kühlrippen166 aufweist, wobei die Kühlrippen166 zur Kühlung von Leistungsbauteilen der Wandlereinheit34 dienen. - Die Wandlereinheit
34 weist ihrerseits eine auf einer Schaltungsplatine170 angeordnete Wandlerschaltung172 auf, welche die Leistungsbauteile umfasst, die durch die Kühlrippen166 kühlbar sind. - Darüber hinaus sind Hochstrompfade der Wandlerschaltung
172 durch Stanzgitter174 realisiert, welche die hohen Ströme führen. - Zur Verbindung der Schaltungsplatine
170 mit den Hochstromkontakten70 ist die Schaltungsplatine170 mit Steckkontakten176 versehen, welche auf die in den Schaltungsraum44 hineinragenden Teile der Hochstromkontakte70 aufsteckbar sind und andererseits ist die Schaltungsplatine170 mit weiteren Steckkontakten178 ,180 versehen, in welche zu den Hochstromanschlüssen162 und164 führende Kontaktbügel182 ,184 einsteckbar sind, wobei die Kontaktbügel182 und184 in der Deckeleinheit160 verankert, vorzugsweise in diese eingelassen sind. - Ferner sind in der Deckeleinheit
160 noch Steuerkontakte186 vorgesehen, welche ebenfalls mit der Schaltungsplatine170 verbunden sind, um der Wandlerschaltung172 Steuersignale von externen Steuergeräten zuführen zu können.
Claims (19)
- Energiespeichereinrichtung (
10 ) umfassend eine Wandlereinheit (34 ) und einen mit der Wandlereinheit (34 ) zusammenwirkenden Kondensatormodul (22 ), dadurch gekennzeichnet, dass ein Kondensatorzellen (24 ) des Kondensatormoduls (22 ) aufnehmendes Gehäuse (40 ) vorgesehen ist, dass das Gehäuse (40 ) eine die Kondensatorzellen (24 ) aufnehmende Kondensatorkammer (42 ) aufweist und dass die Kondensatorkammer (42 ) gasdicht abgeschlossen ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Kondensatorkammer (
42 ) ein Sorptionsmaterial (124 ) für aus den Kondensatorzellen (24 ) austretende chemische Substanzen angeordnet ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sorptionsmaterial (
124 ) auf der Basis eines organischen Polymers hergestellt ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sorptionsmaterial (
124 ) Teil eines in der Kondensatorkammer (42 ) vorgesehenen Füllmaterials (122 ) ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sorptionsmaterial (
124 ) in einem Füllmaterialpolster (126 ) integriert ist. - Energiespeichereinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (
40 ) eine Gehäuseschale (50 ) mit einem sich ausgehend von einer Öffnung (56 ) in die Gehäuseschale (50 ) hineinerstreckenden Volumen aufweist, welches die Kondensatorkammer (42 ) zumindest teilweise aufnimmt. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen die Kondensatorkammer (
42 ) vollständig aufnimmt. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (
56 ) durch einen Deckel (60 ) gasdicht verschließbar ist. - Energiespeichereinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (
60 ) mit der Gehäuseschale (50 ) durch Stoffschluss verbindbar ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (
60 ) mit der Gehäuseschale (50 ) verschweißt ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseschale (
50 ) oder der Deckel (60 ) einen zum Herstellen des Stoffschlusses erschmelzbaren Wulstbereich (82 ) aufweist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (
60 ) mit einem Randstreifen (84 ) den Wulstbereich (82 ) übergreift und dass der Randstreifen (84 ) aus einem für Strahlung zum Erschmelzen des Wulstbereichs (82 ) transparenten Material ist. - Energiespeichereinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (
60 ) in einem mittigen Bereich (100 ) über mindestens ein Verankerungselement (104 ) mit der Gehäuseschale (50 ) verbindbar ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungselement (
104 ) ein Schraubanker (106 ) ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubanker (
106 ) den Deckel (60 ) abgedichtet durchgreift. - Energiespeichereinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandlereinheit (
34 ) außerhalb der Kondensatorkammer (42 ) angeordnet ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandlereinheit (
34 ) in einer Schaltungskammer in demselben Gehäuse (40 ) angeordnet ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatormodul (
22 ) über Hochstromkontakte (70 ) mit der Wandlereinheit (34 ) verbunden ist. - Energiespeichereinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochstromkontakte (
70 ) gasdicht aus der Kondensatorkammer (42 ) herausgeführt sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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