DE102008006910A1 - Abschlack-Vorrichtung - Google Patents

Abschlack-Vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102008006910A1
DE102008006910A1 DE102008006910A DE102008006910A DE102008006910A1 DE 102008006910 A1 DE102008006910 A1 DE 102008006910A1 DE 102008006910 A DE102008006910 A DE 102008006910A DE 102008006910 A DE102008006910 A DE 102008006910A DE 102008006910 A1 DE102008006910 A1 DE 102008006910A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slurry
metal melt
thickness
transport arrangement
floats
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008006910A
Other languages
English (en)
Inventor
Holger Dr. Behrens
Robert Berg
Sebastian Alipas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Priority to DE102008006910A priority Critical patent/DE102008006910A1/de
Publication of DE102008006910A1 publication Critical patent/DE102008006910A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/325Processes or devices for cleaning the bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen von auf der Oberfläche einer Metallschmelze sich bildender und schwimmender Schlacke mittels in die Schlackenschicht eintauchbarer sowohl vertikal wie auch horizontal beweglicher Abziehmittel (4), die mit einer im Abstand von der Badoberfläche geführten und umlaufenden Transporteinrichtung (1, 2, 5) verbunden sind.
Um die Gefahr von Verschmutzungen und die Fehleranfälligkeit zu verringern, ist vorgesehen, dass die Abziehmittel aus Schwimmkörpern (4) bestehen, die flexibel mit der Transporteinrichtung verbunden sind und deren Dichte so auf die Dichte der Schlacke und der Metallschmelze abgestimmt ist, dass die Dichte der Schwimmkörper kleiner ist als die Dichte der Metallschmelze, so dass die Schwimmkörper (4) in die Schlacke eintauchen aber auf der Metallschmelze schwimmen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen von auf der Oberfläche einer Metallschmelze sich bildender und schwimmender Schlacke mittels in die Schlackenschicht eintauchbarer sowohl vertikal wie auch horizontal beweglicher Abziehmittel, die mit einer im Abstand von der Badoberfläche geführten und umlaufenden Transporteinrichtung verbunden sind.
  • Derartige Vorrichtungen, die zum automatischen Zusammenschieben von Schlacke oder Verunreinigungen auf der Badoberfläche eines flüssigen Metalls (z. B. Nichteisenmetalle wie Zink und Aluminium sowie deren Legierungen zusätzlicher Legierungen mit Magnesium, Silizium etc.) dienen, sind in verschiedensten Ausführungen bekannt.
  • So ist beispielsweise in dem DE 20 2007 005 600 U1 eine Vorrichtung der eingangs genannten Art beschrieben, bei der Schieberstangen vorgesehen sind, die am beidseitigen Ende jeweils an einer fest installierten, drehbar gelagerten Kreisscheibe mit einem vorgegebenen Abstand zum Scheibenmittelpunkt angebracht sind.
  • Drehen sich die motorisch angetriebenen Scheiben, so beschreiben die Schieberstangen eine langgestreckte ovale Umlaufbahn, bei der die Schieberstangen mit den Schiebern auf der unteren Bewegungsbahn in die Schlacke eintauchen, so dass diese bei der weiteren horizontalen Bewegung abgezogen werden kann.
  • Bei diesem und anderen vergleichbar bewegten Systemen, kann es auf dem rückführenden Hub zu Kontakt der Bewegungs- oder Antriebseinrichtung mit Metallresten führen, die vom Schieber herabtropfen oder herabfallen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung so auszubilden, dass die Fehleranfälligkeit durch die Gefahr von Verschmutzungen verringert wird.
  • Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung zum Abziehen von auf der Oberfläche einer Metallschmelze sich bildender und schwimmender Schlacke mittels in die Schlackenschicht eintauchbarer sowohl vertikal wie auch horizontal beweglicher Abziehmittel, die mit einer im Abstand von der Radoberfläche geführten und umlaufenden Transporteinrichtung verbunden sind, dadurch, dass die Abziehmittel aus Schwimmkörpern bestehen, die flexibel mit der Transporteinrichtung verbunden sind und deren Dichte so auf die Dichte der Schlacke und der Metallschmelze abgestimmt ist, dass die Schwimmkörper in die Schlacke eintauchen aber auf der Metallschmelze schwimmen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind die Schwimmkörper so mit der Transporteinrichtung verbunden, dass sie immer aufgrund der Schwerkraft nach unten hängen und sich durch ihre Länge immer unterhalb der umlaufenden Führungsmechanik befinden. Auf diese Weise kommt die gesamte Mechanik nicht in Berührung mit eventuell am Schwimmkörper anhaftendem Metall.
  • Vorzugsweise sind die Schwimmkörper über eine Aufhängung flexibel mit der Transporteinrichtung verbunden.
  • Um eine gleichmäßige Bewegung der Schwimmkörper über die gesamte Radoberfläche zu erreichen, sind zwei Transporteinrichtungen in einem Abstand der beispielsweise einem Teil der Breite des Bades entspricht, parallel nebeneinander angeordnet und die Schwimmkörper weisen eine Länge auf, die ebenfalls z. B. einem Teil der Breite des Bades entspricht. Auch die gesamte Badbreite ist möglich.
  • Die Transporteinrichtung kann aus umlaufenden Ketten bestehen, die im oberen und unteren Trum in Gleitschienen geführt werden. An den jeweiligen Enden sind Umlenkräder vorgesehen, die als Ketten- bzw. Zahnräder ausgeführt sind.
  • Durch die Führung der Ketten in Gleitschienen, wird ein Durchhängen der Kette unterbunden.
  • Die parallel angeordneten Umlenkräder sind vorzugsweise jeweils auf einer gemeinsamen Welle angeordnet, so dass durch diese Synchronisation eine Schiefstellung der Aufhängung und damit der Schwimmkörper vermieden wird.
  • In der Vorwärtsbewegung tauchen die Schwimmkörper abhängig von der Dichte des Schwimmkörpermaterials um das Volumen ein.
  • Erfindungsgemäß muss die Dichte des Schwimmkörpermaterials immer kleiner als die Dichte der Schmelze sein, damit eine Auftriebskraft entsteht, die immer einen Winkel α zwischen Aufhängung und Führung ergibt. Damit wird der Schwimmkörper die Badoberfläche gezogen, wobei er zwar in die Schlackenschicht eintaucht aber auf dem flüssigen Metall schwimmt.
  • Es ergeben sich so nur kleine Kräfte, um den Schwimmkörper zu bewegen.
  • Die Länge der Aufhängung ist veränderbar und ermöglicht es so, den Eintauchpunkt des Schwimmkörpers exakt ein zu stellen.
  • Beim Abziehen der Schlacke muss der Schwimmkörper langsam über die Badoberfläche gezogen werden, damit die aufzunehmende Schlacke und die Verunreinigungen der Oberfläche nicht durch Turbulenzen verwirbelt werden. Die Schlacke wird so vor dem Schwimmkörper her geschoben. In der Rückwärtsbewegung wird die Aufhängung so weit angehoben, dass der Schwimmkörper frei über dem Bad hängt, jedoch nicht in den Bereich der oberhalb liegenden Mechanik eindringt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
  • Dabei zeigt die
  • 1 eine Aufsicht und die
  • 2 eine Seitenansicht.
  • Wie aus der 1 ersichtlich, werden zwei Ketten 1 parallel zueinander geführt, und zwar in Gleitschienen 5 (2).
  • Der Abstand der Ketten voneinander entspricht einem Teil der Badbreite.
  • Die Ketten 1 sind quer durch mindestens eine Achse 2 verbunden, an der sich die Aufhängung 3 für den Schwimmkörper 4 befindet.
  • An Stelle der Ketten können auch Gurte oder Seile oder andere Zugmittel vorgesehen sein.
  • An den Enden der Gleitschienen sind Umlenkräder vorgesehen, die als Kettenräder oder Zahnräder ausgebildet sein können.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 202007005600 U1 [0003]

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Abziehen von auf der Oberfläche einer Metallschmelze sich bildender und schwimmender Schlacke mittels in die Schlackenschicht eintauchbarer sowohl vertikal wie auch horizontal beweglicher Abziehmittel (4), die mit einer im Abstand von der Badoberfläche geführten und umlaufenden Transporteinrichtung (1, 2, 5) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Abziehmittel aus Schwimmkörpern (4) bestehen, die flexibel mit der Transporteinrichtung verbunden sind und deren Dichte so auf die Dichte der Schlacke und der Metallschmelze abgestimmt ist, dass die Dichte der Schwimmkörper kleiner ist als die Dichte der Metallschmelze, so dass die Schwimmkörper (4) in die Schlacke eintauchen aber auf der Metallschmelze schwimmen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwimmkörper über eine flexible Aufhängung (3) mit der Transporteinrichtung (1, 2) verbunden sind.
  3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (1) aus umlaufenden Ketten, Gurten, Seilen etc. bestehen, die im oberen und unteren Trum in Gleitschienen (5) geführt sind und dass an den jeweiligen Enden Umlenkräder vorgesehen sind.
  4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel angeordneten Umlenkräder jeweils auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind, so dass durch diese Synchronisation eine Schiefstellung der Aufhängung und damit der Schwimmkörper vermieden wird.
DE102008006910A 2008-01-28 2008-01-28 Abschlack-Vorrichtung Withdrawn DE102008006910A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008006910A DE102008006910A1 (de) 2008-01-28 2008-01-28 Abschlack-Vorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008006910A DE102008006910A1 (de) 2008-01-28 2008-01-28 Abschlack-Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008006910A1 true DE102008006910A1 (de) 2009-07-30

Family

ID=40794539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008006910A Withdrawn DE102008006910A1 (de) 2008-01-28 2008-01-28 Abschlack-Vorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008006910A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012201825A1 (de) 2011-02-10 2012-08-16 Sms Siemag Ag Abziehvorrichtung
DE102016111484A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Loi Thermprocess Gmbh Einrichtung und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007005600U1 (de) 2006-06-29 2007-06-28 Salzgitter Flachstahl Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Feuerverzinken von Stahlband

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007005600U1 (de) 2006-06-29 2007-06-28 Salzgitter Flachstahl Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Feuerverzinken von Stahlband

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012201825A1 (de) 2011-02-10 2012-08-16 Sms Siemag Ag Abziehvorrichtung
DE102012201825B4 (de) 2011-02-10 2022-11-24 Sms Group Gmbh Abziehvorrichtung und Verfahren zum Abziehen
DE102016111484A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Loi Thermprocess Gmbh Einrichtung und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2553819C3 (de) Abstreifvorrichtung für ein Tauchlötbad
DE2818293A1 (de) Sattelanhaenger
DE1658096A1 (de) Rechenreiniger
DE2715049C2 (de) Abscheider für Leichtflüssigkeiten
DE102008006910A1 (de) Abschlack-Vorrichtung
DE1758539B2 (de) Magnetische foerder- und abscheidevorrichtung
DE2053203B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln und Entfernen von Schwimmschlamm von der Oberfläche einer eingeschlossenen Flüssigkeit
DE1950710A1 (de) Einrichtung zur Reinigung von Fluessigkeiten,insbesondere Wasser
DE102008052463B4 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Eisenpartikeln aus Walzöl
CH627103A5 (en) Method for the casting of a molten material and a slide valve arrangement for carrying out the method
DE2004907C3 (de) Vornchtung zum Regeln der Durch flußmenge eines flussigen Metalls
DE2654475A1 (de) Rechenanlage
EP0290376A2 (de) Anordnung zum Absenken, bzw. Hochheben von Warenträgern zwecks Beschickung von Bädern von chemischen Anlagen
DE102006030914A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Feuerverzinken von Stahlband
DE202007005600U1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Feuerverzinken von Stahlband
DE670029C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Blechtafeln in Fluessigkeiten
DE102008028524A1 (de) Lastgehänge zum Greifen und Halten von Langgut
DE2715658A1 (de) Verfahren zum abscheiden von zunder, sinter und anderen eisenhaltigen feststoffteilchen aus kuehlwasserkreislaeufen sowie vorrichtung zur ausuebung des verfahrens
DE6606921U (de) Entwicklungsapparat fuer photographishen film, insbesondere roentgenfilm
DE3914993C2 (de) Litfaßsäule
DE672087C (de) Mechanische Abstreichvorrichtung fuer Metallbaeder zum Verzinken u. dgl.
DE1107479B (de) Vorrichtung zur Oberflaechenbehandlung von teilweise geschlossenen Hohlkoerpern im Tauchverfahren
DE1006234B (de) Galvanisiereinrichtung
DE324595C (de) Einrichtung zum Steuern elektrischer Foerdermaschinen
DE161876C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDO, DE

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20111102

R120 Application withdrawn or ip right abandoned
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20130326