DE102007045425A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Metallbändern auf einen Wickeldorn - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Metallbändern (2) auf einen in einem Haspelschacht (1) angeordneten Wickeldorn (3), dem das Metallband von einem eine untere und obere Treiberrolle (5, 6) aufweisenden Treiber zugeleitet wird, wobei zur Führung ein Tisch (7) unterhalb des Metallbandes (2) vorgesehen ist und oberhalb des Metallbandes eine schwenkbare Bandweiche sowie sich dieser bis nahe zum Wickeldorn (3) anschließend eine schwenkbare Schachtklappe (11) angeordnet sind. Durch eine Bandzugmessung im Haspelschacht soll der Treiber so geregelt werden, dass der Bandlauf ein Aufwickeln des Metallbandes zu einem kantengeraden Coil ermöglicht. Um das zu erreichen, wird die vom Treiber auf das Metallband (2) ausgeübte Längszugkraft zur Steuerung des Bandlaufs durch den Treiber mittels einer im Haspelschacht (1) von oben in das Metallband eintauchenden Bandzugmesseinrichtung (13) ermittelt und das Messsignal einer Treiber-Regeleinrichtung (22) zugeleitet. Bei einer hierzu geeigneten Vorrichtung ist die Bandweiche als von oben in das Metallband (2) eintauchende Bandzugmesseinrichtung (13) ausgebildet und mit einem Weichenkörper versehen, der einen drehbar gelagerten, an seinem vorderen Ende eine Rolle (17) tragenden Rollenarm (16) aufweist, wobei zwischen dem Weichenkörper und dem Rollenarm (16) ein signaltechnisch mit der Regeleinrichtung (22) verbundenes Kraftmessmittel (20) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Metallbändern auf einen in einem Haspelschacht angeordneten Wickeldorn, dem das Metallband von einem eine untere und obere Treiberrolle aufweisenden Treiber zugeleitet wird, wobei zur Führung ein Tisch unterhalb des Metallbandes vorgesehen ist und oberhalb des Metallbandes eine schwenkbare Bandweiche sowie sich dieser bis nahe zum Wickeldorn anschließend eine schwenkbare Schachtklappe angeordnet sind.
- Ein durch die
DE 195 20 709 A1 bekannt gewordener Treiber besitzt eine stationär gelagerte untere Walze und eine gegen diese anstellbare obere Walze. Die anstellbare obere Walze ist in einem mittels Druckmittelzylinder verstellbaren Schwenkrahmen gelagert, der aus zwei einander gegenüber liegenden Schwingen gebildet wird, die im Bereich ihrer gemeinsamen Schwenkachse durch eine beidseitig im Treiberrahmen gelagerte Basis verbunden sind. Die Schwingen dieses Treibers sind durch jeweils separat beaufschlagbare Druckmittelzylinder verstellbar, wobei die die Schwingen miteinander verbindende Basis als Torsionsfeder ausgebildet ist. - Es lassen sich hier durch Einleitung unterschiedlicher Anstellkräfte bei relativ geringer Differenzkraft der Druckmittelzylinder unterschiedliche Schwenkwinkel der Schwingen und damit der anstellbaren oberen Walze erreichen. Denn durch Verschwenken der oberen Walze kann die vom Treiber ausgeübte Zugkraft auf das Band beeinflusst und auf diese Weise eine Zugverteilung eingestellt werden.
- Aus der
DE 197 04 447 A1 ist eine Messrolle zum Messen der Planheit eines unter Spannung stehenden Walzbandes in einer Warmbandstraße bekannt. Eine oder mehrere dieser Messrollen, die von unten gegen das Walzband angedrückt werden, können zwischen den Walzgerüsten der Fertigstraße und/oder in Walzrichtung hinter dem letzten Walzgerüst der Fertigstraße und/oder vor einem Treibapparat für eine Haspel und/oder zwischen dem Treibapparat und der Haspel angeordnet werden. Bei einer zwischen dem Treibapparat und der Haspel angeordneten Messrolle kann der erhaltene Messwert zum Verschwenken des Treibapparates verwendet und auf diese Weise der Bandlauf beim Aufwickeln auf den Haspeldorn geregelt werden. - Durch die
DE 199 53 524 A1 ist ein Schlingenheber bekannt geworden, der eine aufgrund des in einem Metallband herrschenden Längszuges über die Bandbreite vorliegende Keiligkeit messen kann. Der Schlingenheber weist dazu eine auf beiden Seiten in je einem Schwenkarm gelagerte Schlingenheberrolle auf. Die Schwenkarme sind jeweils durch ein Gelenk in einen Wellenarm und einen Rollenarm geteilt und mit einer Schlingenheberwelle verbunden. Das Gelenk lenkt eine vom Metallband auf die von unten gegen das Metallband angestellte Schlingenheberrolle ausgeübte Rückstellkraft auf an den Schwenkarmen angeordnete Kraftmesser um. Die Rückstellkraft korrespondiert mit dem Längszug, so dass dieser aus den gemessenen Rückstellkräften ermittelt werden kann. Um ein Abheben des Rollenarms vom Kraftmesser zu verhindern, sind der Wellenarm und der Rollenarm über ein Halteelement miteinander verbunden. Entweder aufgrund des Gesamt-Längszuges oder des ermittelten Keilanteils können die z.B. als Walzgerüste oder Treiber ausgebildeten Auslauf- und Einlaufrichtungen nachgeregelt werden, wie die Drehzahl oder die Anstellung der Walzen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sich eine verbesserte Zugmessung eines Metallbandes im Haspelschacht erreichen lässt, die dazu dienen soll, den Treibapparat bzw. Treiber mit einer solchen Beeinflussung des Bandlaufs zu regeln, dass sich ein kantengerades Metallbund erreichen lässt.
- Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die vom Treiber auf das Metallband ausgeübte Längszugkraft zur Steuerung des Bandlaufs durch den Treiber mittels einer im Haspelschacht von oben in das Metallband eintauchenden Bandzugmesseinrichtung ermittelt und das Messsignal einer Treiberregelung zugeleitet wird. Durch das erfindungsgemäße Einschwenken der Bandzugmesseinrichtung von oben auf das Metallband kann insbesondere auch noch am Bandende ein optimaler Umschlingungswinkel eingehalten werden. Dies wäre bei einem Einschwenken der Bandzugmesseinrichtung von unten nicht möglich, da in diesem Fall der Umschlingungswinkel durch die oberhalb des Metallbandes benötigte Bandweiche einschließlich Schachtklappe stark eingeschränkt und so klein wird, dass am Bandende keine sichere Messung mehr möglich ist. Die Messung am Bandende ist aber gerade wichtig, weil hier die Bandführung durch den nicht mehr vorhandenen Bandzug der Fertigstaffel der Walzstraße besonders schwierig ist.
- Es wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die aufgrund des im Metallband herrschenden Längszuges über die Bandbreite vorliegende, von der mit einem Umschlingungswinkel in das Metallband eintauchenden Bandzugmesseinrichtung ermittelte Keiligkeit der Zugverteilung aus den gemessenen Lagerkräften einer Lagerung der Bandzugmesseinrichtung bestimmt wird.
- Hierzu kann nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung zur direkten oder indirekten Lagerkraftmessung ein von einer in das Metallband eintauchenden Rolle der Bandzugmesseinrichtung erzeugter Umschlingungswinkel herangezogen werden. Der Umschlingungswinkel stellt die Kraftübertragung von dem Metallband auf die Rolle und von dieser auf den in der Bandzugmesseinrichtung integrierten Kraftmesser sicher.
- Zur Betätigung der Bandzugmesseinrichtung ist zumindest ein Zylinder erforderlich, nach einem Vorschlag der Erfindung ein an einem hinterseitigen Schwenkarm angreifender Schwenkzylinder mit Hubregelung. Alternativ können es zwei Schwenkzylinder sein. Eine andere Möglichkeit zur Betätigung der Bandzugmesseinrichtung besteht darin, die Bandzugmesseinrichtung in einem U-förmigen Rahmen vorzusehen, an den ein Zylinder in der Symmetrieachse des Rahmens angreift.
- Es empfiehlt sich hierbei, dass der Umschlingungswinkel durch Regelung der Eintauchtiefe der Rolle annähernd konstant gehalten wird. Der Umschlingungswinkel hängt vom Hub des Schwenkzylinders bzw. der Schwenkzylinder und vom Durchmesser des aufgewickelten Coils ab. Um während des gesamten Wickelprozesses eine optimale Umschlingung einzuhalten, lässt sich der Hub des mindestens einen Schwenkzylinders regeln. Der Sollwert kann während des Wickelprozesses abhängig vom momentanen Coil-Durchmesser, der optimalen Umschlingung und den geometrischen Daten berechnet werden. Zur Erfassung des Hubes lässt sich in den Schwenkzylinder ein Wegmesser ein- oder an den Zylinder anbauen; optional kann die einschwenkbare Bandzugmesseinrichtung mit einer Winkelmessung ausgerüstet werden, so dass sich der Hub des Schwenkzylinders berechnen lässt. Der momentane Durchmesser des Coils kann aus den gezählten Umdrehungen des Wickeldorns und der Dicke des Metallbandes bestimmt werden. Alternativ bietet sich auch eine direkte Messung des Coil-Durchmessers an, z.B. mit einem laseroptischen Messmittel.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Rolle der Bandzugmesseinrichtung vor dem Einschwenken auf die Geschwindigkeit des Metallbandes vorbeschleunigt. Da die Rolle während des Wickelprozesses auf das Band geschwenkt wird, lässt sich durch das Vorbeschleunigen eine Beschädigung des Metallbandes durch einen später ansonsten erforderlichen Beschleunigungsvorgang vermeiden. Der Antrieb der Rolle kann mechanisch und/oder elektrisch und/oder hydraulisch erfolgen.
- Eine Vorrichtung zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die Bandweiche als von oben in das Metallband einschwenkbare Bandzugmesseinrichtung ausgebildet und mit einem Weichenkörper versehen ist, der einen drehbar gelagerten, an seinem vorderen Ende eine Rolle tragenden Rollenarm aufweist, wobei zwischen dem Weichenkörper und dem Rollenarm ein Kraftmessmittel angeordnet ist, das signaltechnisch mit einer Regeleinrichtung des Treibers verbunden ist. Die erfindungsgemäße Bandzugmesseinrichtung erfüllt somit gleichzeitig die klassische Bandweichenfunktion. Aus der Außerbetriebsposition, d.h. der abgehobenen Wartestellung, schwenkt nämlich die gesamte Bandzugmesseinrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn nach unten in die in das einlaufende Metallband eintauchende Betriebsstellung und führt bei damit gleichzeitig aktivierter Messung das Metallband zum nachfolgenden Wickeldorn.
- Die Funktion der Bandzugmesseinrichtung als gleichzeitige Bandweiche wird vorzugsweise dadurch unterstützt, dass zumindest ein Vorderabschnitt des sich der unteren Rolle des Treibers unterhalb des Metallbandes anschließenden Tisches als Schwenktisch ausgebildet ist. Dieser ist entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse der unteren Treiberrolle verschwenkbar.
- Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung verbindet der Weichenkörper einen hinterseitigen Schwenkarm mit einem vorderseitigen Schwenkarm der Bandzugmesseinrichtung. Bei nur einem Schwenkzylinder, der hinterseitig und somit antriebsseitig angebracht wäre, nimmt der Weichenkörper als Verbindung zwischen dem Schwenkarm auf der Antriebsseite mit dem Schwenkarm auf der Bedienungsseite die Torsionsbelastung auf, die durch eine einseitige Betätigung der Bandzugmesseinrichtung durch nur einen hinter- bzw. antriebsseitigen Schwenkzylinder entstehen würde.
- Wenn vorteilhaft in der von dem die antreibbar gelagerte Rolle aufnehmenden Rollenarm entfernten Drehachse der Bandzugmesseinrichtung eine angetriebene Weichenrolle angeordnet ist, lässt sich das Metallband vor Beschädigungen schützten, wenn es auf dem Weg von der unteren Rolle des Treibers zur nächsten Rolle des sich anschließenden Haspelschachts geführt wird.
- Eine Variante der Erfindung sieht vor, dass die Bandzugmesseinrichtung mit dem Rollenarm zum Wickeldorn weisend in die obere Schachtklappe integriert angeordnet ist. Bei dieser Anordnung liegt eine Kombination aus Bandzugmesseinrichtung und Schachtklappe vor. Der vorderen Rolle der Bandzugmesseinrichtung würde sich eine bis zur ersten Andruckrolle des Wickeldorns reichende Schachtklappe anschließen und der freie Raum zur oberen Rolle des Treibers hin würde mit einer konventionellen Weiche ausgefüllt werden.
- Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigen:
-
1 in einer schematischen Darstellung eine Seitenansicht eines konventionellen, zum Stand der Technik zählenden Haspelschachtes; -
2 in einer schematischen Darstellung eine Seitenansicht eines Haspelschachtes mit einer von oben in das Metallband einschwenkbaren, gleichzeitig eine Bandweichenfunktion erfüllenden Bandzugmesseinrichtung, die sich in der von dem Metallband abgehobenen Außerbetriebsposition befindet; -
3 den Gegenstand der2 mit der in die Mess- bzw. Betriebsposition eingeschwenkten Bandzugmesseinrichtung, kurz vor dem Ende eines Aufwickelvorgangs; und -
4 als Einzelheit einen Querschnitt durch eine in der Bandzugmesseinrichtung gelagerte Weichenrolle. - Ein Haspelschacht
1 , wie in1 in konventioneller Bauweise dargestellt, schließt sich einer Walzstraße bzw. Fertigstaffel zum Aufwickeln des gewalzten Metallbandes2 auf einen Wickeldorn3 zu einem Bund bzw. Coil4 (vgl.3 ) an. Das Metallband2 wird dem Wickeldorn3 von einem Treibapparat bzw. Treiber zugeleitet, von dem hier lediglich die obere und untere Treiberrolle5 ,6 gezeigt sind. Von der unteren Treiberrolle6 schließt sich bis zum Wickeldorn3 unterhalb des Metallbandes2 ein Tisch7 an. Der Anfang bzw. die Spitze des so zugeleiteten Metallbandes2 wird von einer ersten, dem Wickeldorn3 zugeordneten Andrückrolle8 aufgenommen, der sich über den Umfang verteilt weitere solcher Rollen anschließen. - Oberhalb des Metallbandes
2 befindet sich eine Bandweiche9 , die in der Warteposition zur Bandaufnahme an der oberen Treiberrolle5 anliegt. Die Bandweiche9 wird von einem Zylinder10 verschwenkt, der mit seiner Kolbenstange an einen Schwenkarm der Bandweiche9 angreift. Der Haspelschacht1 wird nach oben hin durch eine von der Bandweiche9 bis zum Wickeldorn3 herangeführte Schacht klappe11 abgeschlossen. Zum Verschwenken der Schachtklappe11 ist an diese ein Zylinder12 angelenkt. - Bei der in den
2 und3 dargestellten Ausführung des Haspelschachtes1 sind die mit dem vorbeschriebenen Haspelschacht übereinstimmenden Bauteile mit denselben Bezugsziffern versehen. Als wesentlicher Unterschied ist hier eine gleichzeitig die Bandweichenfunktion erfüllende Bandzugmesseinrichtung13 ausgebildet. Diese besteht aus einem hinter- bzw. antriebsseitigen Schwenkarm14 und einem vorderseitigen Schwenkarm14 , von denen in2 der hinter-/antriebsseitige Schwenkarm zu erkennen ist. Die beiden Schwenkarme14 sind durch einen eine Torsionsbelastung aufnehmenden Weichenkörper15 (vgl.4 ) miteinander verbunden. Außerdem weist sie einen Rollenarm16 auf, in dessen vorderem Ende eine angetriebene Rolle17 gelagert ist. Der Rollenarm16 ist über ein Gelenk18 drehbar gelagert. Um ein Kippen aufgrund der Schwerkraft zu vermeiden, wird der Rollenarm16 von einem Halteelement19 in Position gehalten. - Sobald die Bandzugmesseinrichtung
13 von oben in das Metallband2 einschwenkt und in dieses mit seiner Rolle17 unter Bildung eines Umschlingungswinkels eintaucht, wird über die Rolle17 eine Kraft aufgebracht, die den Rollenarm16 im Uhrzeigersinn beaufschlagt. Das Drehen des Rollenarms im Uhrzeigersinn wird allerdings von einem Kraftmesser20 verhindert, der vielmehr für eine Abstützung des Rollenarms16 sorgt, eine in der Kraftachse21 der Abstützung erzeugte Kraft ermittelt und als Messsignal an eine Regeleinrichtung22 (vgl.3 ) des Treibers sendet. Dieser kann aufgrund der Messung so geregelt werden, z.B. durch Schwenken der oberen und/oder unteren Treiberrolle5 ,6 bzw. paralleles Schwenken beider Rollen oder durch Vorgabe unterschiedlicher Schließkräfte an der Antriebs- und Bedienungsseite, dass auf dem Wickeldorn3 ein kantengerades Coil4 entstehen kann. - Die Bandzugmesseinrichtung
13 ist an ihrem in Bandlaufrichtung hinteren, von der Rolle17 entfernten Ende mit einer in ihrer Drehachse vorgesehenen Weichenrolle23 ausgebildet, wie in den2 und3 als Querschnitt im Bereich des Schwenkarms7 durch den Zapfen der Weichenrolle23 gezeigt. Auch hier wird der Haspelschacht1 nach oben hin durch eine mittels des Zylinders12 verschwenkbare Schachtklappe11 abgeschlossen. Der unterhalb des Metallbandes2 von der unteren Treiberrolle6 bis zum Wickeldorn3 verlaufende, das Metallband2 leitende Tisch7 ist zumindest an seinem vorderen Ende mit einem um die Achse der unteren Treiberrolle6 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegbaren Schwenktisch24 ausgebildet. - Der
3 , die die Betriebsposition kurz vor dem Ende eines Haspelvorgangs zum Aufwickeln des Metallbandes2 zu einem fertigen Coil4 zeigt, lässt sich einerseits deutlich der Umschlingungswinkel entnehmen, den das Metallband2 aufgrund der eintauchenden Rolle17 der Bandzugmesseinrichtung13 bildet. Andererseits sind durch gestrichelte Linien verschiedene Messsignale25 bzw. Steuersignale26 angedeutet, die in die Regeleinrichtung22 eingehen bzw. von dieser zu Schwenkmitteln der oberen und unteren Treiberrolle5 ,6 abgehen (vgl. die gestrichelten Linien26 ). Die zur Bestimmung und gegebenenfalls Konstanthaltung eines optimalen Umschlingungswinkels während des gesamten Wickelprozesses wesentlichen Parameter werden beispielsweise durch Erfassung des Hubes des Schwenkzylinders oder der Schwenkzylinder10 der Bandzugmesseinrichtung13 , wobei der/die Zylinder mit einem Wegmesser ausgerüstet sind, durch eine Winkelmessung der Bandzugmesseinrichtung13 und des momentanen Durchmessers des Coils4 festgelegt. Dieser Durchmesser kann aus den gezählten Umdrehungen des Wickeldorns3 (vgl. die von diesem ausgehende gestrichelte Linie25 ) und der Banddicke bestimmt werden. Optional ist eine direkte Messung des Durchmessers des Coils4 möglich, wie mit einem angedeuteten laseroptischen Messmittel27 . - In jedem Fall ist es möglich, ein Messsignal aus der Bandzugmessung im Haspelschacht einer Treiberregelung zur Verfügung zu stellen. Dies kann alternativ zu der dargestellten Ausführung in der Kombination Bandzugmesseinrichtung/Bandweiche auch durch die Kombination Bandzugmesseinrichtung/Schachtkappe erfolgen. Die in den
2 und3 gezeigte Bandzugmesseinrichtung13 wäre dann mit ihrer Rolle17 zum Wickeldorn3 weisend in die Schachtklappe11 integriert angeordnet, d.h. über die Linie A-A von2 gespiegelt. Der dann von der oberen Treiberrolle5 bis zur Bandzugmesseinrichtung13 freie Raum könnte bei dieser Option mit einer konventionellen Bandweiche9 (vgl.1 ) ausgefüllt bzw. überbrückt werden. -
- 1
- Haspelschacht
- 2
- Metallband
- 3
- Wickeldorn
- 4
- Bund/Coil
- 5
- obere Treiberrolle
- 6
- untere Treiberrolle
- 7
- Tisch (Leittisch)
- 8
- Andrückrolle
- 9
- Bandweiche
- 10
- Zylinder
- 11
- Schachtklappe
- 12
- Zylinder
- 13
- Bandzugmesseinrichtung
- 14
- Schwenkarm
- 15
- Weichenkörper
- 16
- Rollenarm
- 17
- Rolle
- 18
- Gelenk
- 19
- Halteelement
- 20
- Kraftmesser
- 21
- Kraftachse
- 22
- Treiber-Regeleinrichtung
- 23
- Weichenrolle
- 24
- Schwenktisch
- 25
- Messsignal
- 26
- Messsignal
- 27
- laseroptisches Messmittel
Claims (12)
- Verfahren zum Aufwickeln von Metallbändern (
2 ) auf einen in einem Haspelschacht (1 ) angeordneten Wickeldorn (3 ), dem das Metallband von einem eine untere und obere Treiberrolle (5 ,6 ) aufweisenden Treiber zugeleitet wird, wobei zur Führung ein Tisch (7 ) unterhalb des Metallbandes (2 ) vorgesehen ist und oberhalb des Metallbandes eine Bandweiche sowie sich dieser bis nahe zum Wickeldorn anschließend eine schwenkbare Schachtklappe (11 ) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Treiber auf das Metallband (2 ) ausgeübte Längszugkraft zur Steuerung des Bandlaufs durch den Treiber mittels einer im Haspelschacht (1 ) von oben in das Metallband (2 ) eintauchenden Bandzugmesseinrichtung (13 ) ermittelt und das Messsignal einer Treiber-Regeleinrichtung (22 ) zugeleitet wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Keiligkeit der Zugverteilung aus den gemessenen Lagerkräften einer Lagerung der Bandzugmesseinrichtung (
13 ) bestimmt wird. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur direkten oder indirekten Lagerkraftmessung ein von einer beim Einschwenken der Bandzugmesseinrichtung (
13 ) in das Metallband (2 ) eintauchenden Rolle (17 ) erzeugter Umschlingungswinkel herangezogen wird. - Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschlingungswinkel zur Regelung der Eintauchtiefe der Rolle (
17 ) annähernd konstant gehalten wird. - Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (
17 ) vor dem Einschwenken auf die Geschwindigkeit des Metallbandes (2 ) vorbeschleunigt wird. - Vorrichtung zum Aufwickeln von Metallbändern (
2 ) auf einen in einem Haspelschacht (1 ) angeordneten Wickeldorn (3 ), dem das Metallband von einem eine untere und obere Treiberrolle (5 ,6 ) aufweisenden Treiber zugeleitet wird, wobei zur Führung ein Tisch (7 ) unterhalb des Metallbandes (2 ) vorgesehen ist und oberhalb des Metallbandes eine Bandweiche sowie sich dieser bis nahe zum Wickeldorn anschließend eine schwenkbare Schachtklappe (11 ) angeordnet sind, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandweiche als von oben in das Metallband (2 ) einschwenkbare Bandzugmesseinrichtung (13 ) ausgebildet ist und mit einem Weichenkörper (15 ) versehen ist, der einen drehbar gelagerten, an seinem vorderen Ende eine Rolle (17 ) tragenden Rollenarm (16 ) aufweist, wobei zwischen dem Weichenkörper (15 ) und dem Rollenarm (16 ) ein Kraftmessmittel (20 ) angeordnet ist, das signaltechnisch mit einer Regeleinrichtung (22 ) des Treibers verbunden ist. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Weichenkörper (
15 ) einen hinterseitigen Schwenkarm (14 ) mit einem vorderseitigen Schwenkarm (14 ) der Bandzugmesseinrichtung (13 ) verbindet. - Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch zumindest einen an den hinterseitigen Schwenkarm (
14 ) angreifenden Schwenkzylinder (10 ) mit Hubregelung. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Rollenarm (
16 ) gelagerte Rolle (17 ) antreibbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der von dem Rollenarm (
16 ) entfernten Drehachse der Bandzugmesseinrichtung (13 ) eine angetriebene Weichenrolle (23 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein vorderer Abschnitt des sich der unteren Treiberrolle (
6 ) unterhalb des Metallbandes (2 ) anschließenden Tisches (7 ) als Schwenktisch (24 ) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandzugmesseinrichtung (
13 ) mit dem Rollenarm (16 ) zum Wickeldorn (3 ) weisend in die obere Schachtklappe (11 ) integriert angeordnet ist.
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