DE102005055856B4

DE102005055856B4 - Verfahren sowie Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse

Info

Publication number: DE102005055856B4
Application number: DE200510055856
Authority: DE
Inventors: Hagen Wetzel; Claus-Dieter Redmer; Eberhard Krieger
Original assignee: Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Current assignee: MBO Postpress Solutions GmbH
Priority date: 2005-11-23
Filing date: 2005-11-23
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2025-11-24
Also published as: DE502006001879D1; EP1790494A1; EP1790494B1; DE102005055856A1

Abstract

Bei dem Verfahren und mit der Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse werden mehrere Ausgangsbogen (19) jeweils zu einem Falzbogen (20) gefalzt und anschließend so übereinander zusammengetragen, dass die Falzbereiche oben liegen und die Falzbogen (20) nach unten öffnen. In jedem Ausgangsbogen (19) wird vor der Falzung eine Rilllinie (30) ausgebildet, um die der Ausgangsbogen (19) anschließend gefalzt wird, wobei die Tiefe und die Breite der Rilllinie (30) Ausgangsbogen (19) für Ausgangsbogen (19) um einen vorher bestimmten Weg vergrößert wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse, bei dem mehrere Ausgangsbogen jeweils zu einem Falzbogen gefalzt und anschließend so übereinander zusammengetragen werden, dass die Falzbereiche oben liegen und die Falzbogen nach unten öffnen, wobei in jedem Ausgangsbogen vor der Falzung eine Rillung ausgebildet wird, um die der Ausgangsbogen anschließend gefalzt wird, wobei die Rillung Ausgangsbogen für Ausgangsbogen um einen vorher bestimmten Weg verbreitert wird.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus der EP 1 568 507 A1 bekannt. Die in dieser Druckschrift beschriebene Vorrichtung umfasst eine Rilleinrichtung, die zwei Rillräder aufweist, die in jedem Ausgangsbogen vor der Falzung zwei parallele Rilllinien ausbilden, wobei eine von einer Steuereinrichtung gesteuerte Verstelleinrichtung vorgesehen ist, die den Abstand der Rillräder schrittweise jeweils nach der Ausbildung von Rilllinien in einem vorlaufenden Ausgangsbogen vergrößert. Die Rillung der Ausgangsbogen mit immer größer werdendem Abstand zwischen den beiden Rilllinien ermöglicht es, die Falzbogen so übereinander zusammen zu tragen, dass die Falzbogen im Stegbereich zwischen den Rilllinien plan aufeinander liegen können und die einzelnen Seiten nach deren Verbindung um klar definierte Falzkanten gefalzt bleiben, wodurch sich ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild des fertigen Druckerzeugnisses ergibt und die einzelnen Falzbogen sicher z. B. durch Kleben verbunden werden können. Allerdings ist die bekannte Vorrichtung konstruktiv sehr aufwendig, da zwei Rillräder erforderlich sind, deren Abstand zueinander durch die Verstelleinrichtung eingestellt werden muss.

Aus der EP 1 005 984 A1 ist es ebenfalls bekannt, den Abstand zweier Schwächungslinien auf zeitlich nachfolgenden Druckprodukten zu vergrößern, wobei die sich aus den Abständen ergebenden Knickstellen so gewählt werden, dass das fertige Druckerzeugnis einen geraden Rücken aufweist.

Aus der DE 86 20 706 U1 ist es bekannt, bei der Herstellung von Kartonagen die Tiefe und Breite der durch ein Rillrad erzeugten Rilllinien durch Variation der Einpresskraft einzustellen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse bereitzustellen, die es ermöglichen, mit konstruktiv relativ geringem Aufwand ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild des fertigen Druckerzeugnisses zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Patentanspruch 1 sowie durch die Vorrichtung nach Patentanspruch 2 gelöst.

Erfindungsgemäß wird die Tiefe und die Breite der Rilllinien dadurch vergrößert, dass das Rillrad schrittweise jeweils nach der Ausbildung einer Rilllinie in einem vorlaufenden Ausgangsbogen in Richtung der Durchlaufebene zugestellt wird. Auch wenn die Bogen vor dem Zusammentragen nur entlang einer einzigen Rilllinie gefalzt werden, ist das Erscheinungsbild des fertigen Druckerzeugnisses am Rücken qualitativ hochwertig, da ein nachfolgender Falzbogen entlang seiner Falzkante auf die Falzkante des vorangegangenen Falzbogens aufgesetzt werden kann, ohne dass sich die sich nach unten erstreckenden Seiten der Falzbogen gegenseitig beeinflussen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
1 eine Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung eines Druckerzeugnisses,
2 schematisch ein Rillrad zur Rillung eines ersten vorlaufenden Ausgangsbogens in einer ersten Rillstellung,
3 das Rillrad von 2 in einer Rillstellung zur Rillung eines zweiten nachfolgenden Ausgangsbogens,
4 das Rillrad von 2 in einer Rillstellung zur Rillung eines dritten nachfolgenden Ausgangsbogens.
Die in 1 gezeigte Vorrichtung 10 zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung eines Druckerzeugnisses weist in Bogenlaufrichtung BL gesehen nacheinander eine Rilleinrichtung 11, eine Falzeinrichtung 12, eine Klebemittelauftrageinrichtung 16 sowie eine Zusammentrageinrichtung 18 auf.
Die Rilleinrichtung 11 weist ein entlang der Mittellinie eines Ausgangsbogens 19 angeordnetes Rillrad 34 auf, das um eine Drehachse 38 (2) drehbar ist, die parallel zum Ausgangsbogen 19 und senkrecht zur Bogenlaufrichtung BL verläuft. Bei Durchlauf eines von dem Bogenanleger (nicht gezeigt) kommenden Ausgangsbogens 19 formt das Rillrad 34 eine in Bogenlaufrichtung verlaufende Rilllinie 30 in der Oberfläche des Ausgangsbogens 19.
Wie es aus den 2 bis 4 erkennbar ist, ist das Rillrad 34 durch eine von einer Steuereinrichtung gesteuerte Verstelleinrichtung (nicht gezeigt) in Richtung der Durchlaufebene DE der Ausgangsbogen 19 schrittweise verstellbar. Das Rillrad 34 weist an seinem Außenumfang eine konvexe Krümmung 36 auf.
Wie es in 2 gezeigt ist, ist das Rillrad 34 zur Ausbildung einer Rilllinie 30a in einem ersten vorlaufenden Ausgangsbogen 19a so weit in Richtung der Durchlaufebene DE verstellt, dass die ausgebildete Rilllinie 30a eine Tiefe x und eine Breite b1 aufweist.
3 zeigt, dass das Rillrad 34 zur Ausbildung einer Rilllinie 30b in einem dem ersten Ausgangsbogen 19a nachfolgenden zweiten Ausgangsbogen 19b um einen Betrag n weiter in Richtung der Durchlaufebene DE verstellt wird. Hierdurch wird eine Rilllinie 30b mit einer Tiefe x + n und einer Breite b2 ausgebildet, wobei die Breite b2 aufgrund der Krümmung 36 des Rillrades 34 breiter ist als die Breite der Rilllinie b1 in dem ersten Ausgangsbogen 19a.
Nach Durchlauf des zweiten Ausgangsbogens 19b wird das Rillrad 34 wiederum um den Betrag n in Richtung der Durchlaufebene DE verstellt, wodurch sich eine Tiefe x + 2n der Rilllinie 30c in einem dritten nachfolgenden Ausgangsbogen 19c und eine Breite b3 ergibt, die wiederum größer ist als die Breite b2 in dem zweiten Ausgangsbogen 19b.
Die Falzeinrichtung 12 wird von einem Trichterfalzwerk oder einem Pflugfalzwerk oder einem ähnlichen Falzwerk gebildet, dass die Ausgangsbogen 19 aus Papier entlang der sich in Bogenlaufrichtung BL erstreckenden Rilllinie 30 so falzt, dass sich der Falzbogen 20 nach unten öffnet.
Die Klebemittelauftrageinrichtung 16 weist einen Klebekopf 26 auf, an dessen Stirnseite eine Kleberdüse 28 vorgesehen ist. Der Klebekopf 26 steht über eine Leitung 29 mit einem Klebemittelreservoir (nicht gezeigt) in Verbindung. Die Kleberdüse 28 ist unmittelbar oberhalb der Rilllinie 30 angeordnet, wenn der Falzbogen 20 der Klebemittelauftrageinrichtung 19 zugeführt wird. Von einer Steuereinrichtung (nicht gezeigt) gesteuert werden von der Klebemittelauftrageinrichtung 16 Klebemittelpunkte 33 in einem vorher bestimmten Abstand und in einer vorher bestimmten Menge von oben auf die Rilllinie 30 aufgetragen. Anschließend werden die Falzbogen 20 in der Zusammentrageinrichtung 18 übereinander zusammengetragen und durch das Klebemittel miteinander verbunden.
Da sich die Breite b1, b2, b3 der Rilllinie 30a, 30b, 30c bei jedem nachfolgenden Falzbogen 20 erhöht, beeinflussen sich die sich nach unten erstreckenden Seiten der Falzbogen 20 nicht gegenseitig, wodurch ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild des fertigen Druckerzeugnisses erreicht wird. Die Krümmung bzw. Rundung 36 am Außenumfang des Rillrades 34 wird so gewählt, dass bei einer entsprechenden Verstellung des Rillrades 34 die gewünschte Tiefe und Breite der Rilllinie 30 in dem jeweiligen Ausgangsbogen 19 erreicht wird.

Claims

Verfahren zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse, bei dem mehrere Ausgangsbogen (19) jeweils zu einem Falzbogen (20) gefalzt und anschließend so übereinander zusammengetragen werden, dass die Falzbereiche oben liegen und die Falzbogen (20) nach unten öffnen, wobei in jedem Ausgangsbogen (19) vor der Falzung eine Rilllinie (30) ausgebildet wird, um die der Ausgangsbogen (19) anschließend gefalzt wird, wobei die Tiefe und die Breite der Rilllinie (30) Ausgangsbogen (19) für Ausgangsbogen (19) um einen vorher bestimmten Weg vergrößert wird.
Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse mit einem Falzwerk zum Falzen von Ausgangsbogen (19) zu einem Falzbogen (20) um eine Rilllinie (30), einer in Bogenlaufrichtung stromaufwärts des Falzwerks vorgesehenen Rilleinrichtung (11), die ein Rillrad (34) umfasst, das an seinem Außenumfang eine konvexe Krümmung (36) aufweist und in jedem in einer Durchlaufebene (DE) durchlaufenden Ausgangsbogen (19) vor der Falzung eine Rilllinie (30) ausbildet, und einer Zusammentrageinrichtung (18) in der die Falzbogen (20) so übereinander zusammengetragen werden, dass der Falzbereich oben liegt und die Falzbogen (20) nach unten öffnen, wobei eine von einer Steuereinrichtung gesteuerte Verstelleinrichtung vorgesehen ist, die das Rillrad (34) schrittweise jeweils nach der Ausbildung einer Rilllinie (30) in einem Ausgangsbogen (19) in Richtung der Durchlaufebene (DE) zustellt.