DE102005042469A1 - Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn - Google Patents

Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn Download PDF

Info

Publication number
DE102005042469A1
DE102005042469A1 DE102005042469A DE102005042469A DE102005042469A1 DE 102005042469 A1 DE102005042469 A1 DE 102005042469A1 DE 102005042469 A DE102005042469 A DE 102005042469A DE 102005042469 A DE102005042469 A DE 102005042469A DE 102005042469 A1 DE102005042469 A1 DE 102005042469A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
web
application
application devices
collecting tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005042469A
Other languages
English (en)
Inventor
Evert Von Pander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner GmbH filed Critical Fleissner GmbH
Priority to DE102005042469A priority Critical patent/DE102005042469A1/de
Priority to EP06017944A priority patent/EP1762304A3/de
Priority to US11/517,560 priority patent/US20070051308A1/en
Publication of DE102005042469A1 publication Critical patent/DE102005042469A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/04Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by pouring or allowing to flow on to the surface of the textile material
    • D06B1/06Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by pouring or allowing to flow on to the surface of the textile material flowing along an inclined surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/007Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor

Abstract

Für einen Farbwechsel bei einem Aufgießsystem sind zwei Auftragsvorrichtungen hintereinander vorgesehen, die nicht gemeinsam zur gleichen Zeit für die Färbung tätig sind. Eine der beiden Auftragsvorrichtungen ist durch Stoppen der Pumpen zur Färbung durch die Färbeflüssigkeit für die Produktion stillgelegt und wird in der Ruhezeit gereinigt und mit der neuen Farbflüssigkeit versorgt. Zum exakten Filmabriss an der bisher tätigen Auftragsvorrichtung dient nicht nur das Stoppen der Pumpe, sondern auch eine verschiebbare Flüssigkeitsauffangwanne (15), durch die die noch ablaufende Flüssigkeit umlenkt wird. Dies bewirkt ein scharfkantiges Ende des bisherigen Auftrags und auch einen scharfkantigen Start des neuen Auftrags.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, umfassend zwei Auftragsvorrichtungen, jeweils zum Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen, laminar auf eine kontinuierlich vorbewegte Warenbahn fließenden Flüssigkeitsfilmes mit einer über eine Steuerung zeitlich aktivierbaren Pumpe zur Förderung der jeweiligen Auftragsflüssigkeit, mit einem über eine Zuflussleitung mit der Pumpe verbindbaren Flüssigkeitsverteilraum und einer sich anschließenden, unter einem Winkel zur Horizontalen ausgerichteten Leitfläche, von deren unterem Rand der abfließende Flüssigkeitsfilm der Auftragsflüssigkeit auf die Warenbahn abläuft.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist z.B. durch die EP-A-0 472 050 oder die WO 2004/048671 bekannt. Ein gleichmäßiger Auftrag der Färbeflotte in jeder gewünschten Menge über die Arbeitsbreite der Warenbahn ist mit der Konstruktion dieser Vorrichtung gewährleistet. Es ist eine Lösung zu suchen, wie mit dieser Vorrichtung ein schneller Wechsel der Färbeflotte bei unverändert gleichmäßig vorlaufender Warenbahn erzielt werden kann, ohne dass zuviel an Warenbahnlänge unsauber oder ungefärbt verloren geht.
  • Es ist bekannt, dafür zwei Auftragseinheiten vorzusehen, von denen nur jeweils eine tatsächlich färbt. Dazu werden der Leitfläche einer Auftragsvorrichtung zwei Flüssigkeitsverteileinheiten zugeordnet, die bei unverändert vorlaufender Warenbahn bei Bedarf in die Aktivposition geschwenkt werden können. Diese Lösung umfasst viel Mechanik in der Schwenkeinrichtung und befriedigt nicht in der Schnelligkeit des Farbwechsels mit sauberem, scharfkantigem Farbübergang.
  • Es ist auch bekannt, zwei Auftragsvorrichtungen gegeneinander gerichtet ortfest hintereinander vorzusehen, dies jedoch, um zwei unterschiedliche Farbflüssigkeiten zur gleichen Zeit auf die Warenbahn aufzugießen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, mit der ein schneller Farbwechsel ohne verschwenkbare Auftragseinheiten möglich gemacht ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass für die eine vorbewegte Warenbahn zwei dieser Auftragsvorrichtungen mit jeweils einer Pumpe in gleicher Ausrichtung im Abstand hintereinander angeordnet und der Warenbahn zugeordnet sind, weiterhin jede dieser Vorrichtungen bestimmungsgemäß über die zugeordnete Pumpe mit einer Auftrags- oder Spülflüssigkeit versorgt ist, wobei die Pumpen der beiden Auftragsvorrichtungen zur Förderung der jeweiligen Auftrags- und Spülflüssigkeit derart steuerbar sind, dass bei vorgegebener Warenbahngeschwindigkeit und bei vorgegebenem Abstand der Auftragsvorrichtungen durch die zeitlich aktivierte Auftragstätigkeit mit der aufgetragenen Farbe die Farbaufnahmefähigkeit einer Warenbahn nicht überschritten wird und die Leerstrecke der Warenbahn minimiert wird.
  • Beim Farbwechsel wird die Förderpumpe der ersten Auftragsvorrichtung gestoppt und die der folgenden aktiviert und zwar so, dass sich keine Doppelfärbungen und auch keine ungefärbten Bereiche auf der Warenbahn ergeben. Diese Steuerung der beiden Pumpen ist bei vorgegebenem Abstand der Auftragsvorrichtungen in Abhängigkeit von der Warenbahngeschwindigkeit ohne weiteres möglich.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Um den Farbwechsel zu beschleunigen und auch das Ende der über die Leitfläche laufenden Flüssigkeit exakt zu bestimmen, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, bei beiden Auftragsvorrichtungen unterhalb derselben und oberhalb der Warenbahn eine mit einem Ablauf versehene Flüssigkeitsauffangwanne anzuordnen, wobei die jeweilige Flüssigkeitsauffangwanne verschiebbar angeordnet ist, und zwar in der Weise, dass deren dem unteren Rand der Leitfläche der Auftragsvorrichtung zugeordnete Wandung gegenüber der Ebene des abfließenden Flüssigkeitsfilmes entweder vor oder zurück verla gert ist. Dabei ist zu beachten, dass eine Flüssigkeitsauffangwanne die entsprechende Auftragsvorrichtung immer erst dann für den Farbauftrag freigibt, wenn die Farbe aus der Auftragsvorrichtung nach einer Anlaufphase der Pumpe bereits gleichmäßig fließt. Genauso wird bei Beendigung eines Farbauftrags zunächst die Flüssigkeitsauffangwanne vorgeschoben, so dass bei Abschalten der Pumpe die noch im Nachgang aus der Auftragsvorrichtung austretende Farbe die Warenbahn nicht mehr erreicht. Mit dieser Auffangwanne kann innerhalb von Sekunden absolut exakt der Beginn oder das Ende des Auftrags bestimmt werden. Die in die Auffangwanne ablaufende Flüssigkeit kann wieder verwendet oder auch beim Spülvorgang mittels entsprechender Ventile in den Schmutzwasserkanal beseitigt werden. Im Schmutzwasserkanal kann eine Fördereinrichtung angeordnet sein, damit stets das vollständige Abführen der in der Flüssigkeitsauffangwanne anfallenden Flüssigkeit gewährleistet ist. Der Farbwechsel ist somit optimiert auf wenige Zentimeter Warenbahnlänge exakt über die Warenbahnbreite möglich.
  • Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen:
  • 1 In der Seitenansicht eine Auftragsvorrichtung in Betriebsstellung, d.h. beim Färben mit zurückverlagerter Flüssigkeitsauffangwanne,
  • 2 in der Seitenansicht eine Auftragsvorrichtung in Wartestellung, d.h. beim Spülen mit vorverlagerter Flüssigkeitsauffangwanne.
  • Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß der 1 besteht aus einem winkelförmigen Balken 1, dessen 90° umfassendes Überlaufwehr 2 nach oben ausgerichtet ist. Der eine schräg nach oben zum Überlaufwehr 2 hin verlaufende Schenkel ist die Stauwand 3, an die sich nach dem Überlaufwehr 2 die Leitfläche 4 anschließt. Über diese Leitfläche 4 fließt gleichmäßig verteilt der/die aufzutragende Flüssigkeitsfilm oder -schicht, der/die nach Ablauf von der unteren Kante 5 der Leitfläche 4 auf die Warenbahn 6 fließt.
  • Auf der der Stauwand 3 des Balkens 1 gegenüberliegenden Seite ist ein massiver Körper, der Flüssigkeitsverteilkörper 7, flüssigkeitsdicht befestigt, der in dem dem Überlaufwehr 2 zugeordneten Bereich einen Flüssigkeitsvorratsraum 8 aufweist. Dieser Flüssigkeitsvorratsraum 8 ist gemäß 1 zunächst begrenzt durch die Stauwand 3 und die mit Abstand darüber angeordnete, parallel verlaufende Gegenstauwand 9 des Flüssigkeitsverteilkörpers 7.
  • Die Konstruktion der Stau- und Flüssigkeitsverteileinheit kann auch abgewandelt sein, wesentlich ist lediglich die Notwendigkeit, dass die aufzugießende Flüssigkeit über die Leitfläche 4 läuft und von der Kante 5 auf die Warenbahn 6 abläuft.
  • An dem dem Überlaufwehr 2 gegenüberliegenden Ende des Flüssigkeitsvorratsraumes 8 ist der Flüssigkeitszulaufbereich angeordnet. Er besteht aus einer Vielzahl von quer durch den Flüssigkeitsverteilkörper 7 sich erstreckenden Bohrungen, die dann am unteren Ende des Flüssigkeitsvorratsraumes 8 die Flüssigkeitszuflussöffnungen haben.
  • Von dieser Aufgieß-Auftragsvorrichtung gemäß 1 und 2 werden zwei in Vorlaufrichtung der Warenbahn 6 hintereinander und mit geringem Abstand voneinander angeordnet. Grundsätzlich arbeitet immer nur eine Auftragsvorrichtung im gleichmäßigen Betrieb, die zweite verharrt nach Reinigung zunächst funktionsfertig in Wartestellung und läuft dann an bis zum gleichmäßigen Betrieb für den Farbwechsel. Dabei stoppt mit einer ersten Pumpe die gerade in Tätigkeit sich befindende Auftragsvorrichtung, und eine zweite Pumpe startet, und die zugehörige zweite Auftragsvorrichtung läuft an bis zu gleichmäßigen Betrieb, wenn nämlich die Warenbahn 6 mit dem ungefärbten Bereich unterhalb der zweiten Auftragsvorrichtung angelangt ist. Dann fließt ein weiterer Flüssigkeitsfilm. Dieser Farbwechsel kann schlagartig mit keinem oder nur geringem Abstand zwischen den beiden gefärbten Flächen auf der Warenbahn 6 erfolgen.
  • Um den schlagartigen Wechsel der Farben sicherzustellen, ist unterhalb des winkelförmigen Balkens 1 mit der Leitfläche 4 und oberhalb der Warenbahn 6 eine Flüssigkeitsauffangwanne 15 mit seitlich außerhalb der Warenbahnbreite angeordnetem Abflusskanal 16 angeordnet, in die z. B. die bisherige Farbflotte umgeleitet wird. Im Abflusskanal 16 kann eine Fördereinrichtung zum beschleunigten Abführen der sich in der Flüssigkeitsauffangwanne 15 sammelnden Flüssigkeit vorgesehen sein. Die der Ablaufkante 5 zugeordnete Randkante 17 der Flüssigkeitsauffangwanne 15 endet in 1 rechts vor der vertikalen Ebene des von der Leitfläche 4 ablaufenden Flüssigkeitsfilmes, um dort den ungehinderten Auftrag zu gewährleisten. In 2 endet die Randkante 17 der Flüssigkeitsauffangwanne 15 links hinter der vertikalen Ebene des von der Leitfläche 4 ablaufenden Flüssigkeitsfilms, um den Auftrag zu unterbinden.
  • Die Auftragsvorrichtungen sind mittels elektrischer Impulse für die Pumpen beider Auftragsvorrichtungen und die Bewegungseinrichtung für die verschiebbare Flüssigkeitsauffangwanne 15 unter Berücksichtigung der Vorlaufgeschwindigkeit der Warenbahn koordiniert derart steuerbar, dass mit der aufgetragenen Farbe die Farbaufnahmefähigkeit der Warenbahn nicht überschritten wird und der nicht von einer der unterschiedlichen Auftragsflüssigkeiten genetzte Bereich der Warenbahn nur wenige Zentimeter beträgt. Während der bestimmungsgemäßen Tätigkeit der einen Auftragsvorrichtung hat die benachbarte Auftragsvorrichtung durch die vorgeschobene Flüssigkeitauffangwanne 15 eine zeitlich gestoppte Auftragstätigkeit. Sie kann für eine zukünftige Auftragstätigkeit vorbereitet werden, und zwar durch Spülung und Abtransport der Spülflüssigkeit mittels der vorgeschobenen zugeordneten Flüssigkeitsauffangwanne 15 und rechtzeitige und vollständige Versorgung mit der folgenden Auftragsflüssigkeit.

Claims (7)

  1. Vorrichtung, umfassend zwei Auftragsvorrichtungen, jeweils zum Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen, laminar auf eine kontinuierlich vorbewegte Warenbahn fließenden Flüssigkeitsfilmes mit einer über eine Steuerung zeitlich aktivierbaren Pumpe zur Förderung der jeweiligen Auftragsflüssigkeit, mit einem über eine Zuflussleitung (11) mit der Pumpe verbindbaren Flüssigkeitsverteilraum (8) und einer sich an den Flüssigkeitsverteilraum (8) anschließenden, unter einem Winkel zur Horizontalen ausgerichteten Leitfläche (4), von deren unterem Rand (5) der abfließende Flüssigkeitsfilm der Auftragsflüssigkeit auf die Warenbahn (6) abläuft, dadurch gekennzeichnet, dass für die eine vorbewegte Warenbahn (6) die beiden Auftragsvorrichtungen mit jeweils einer Pumpe in gleicher Ausrichtung im Abstand hintereinander angeordnet und der Warenbahn (6) zugeordnet sind, weiterhin jede dieser Auftragsvorrichtungen bestimmungsgemäßüber die zugeordnete Pumpe mit einer Auftrags- oder Spülflüssigkeit versorgt ist, wobei die Pumpen zur Förderung der jeweiligen Auftragsflüssigkeit derart steuerbar sind, dass bei vorgegebener Warenbahngeschwindigkeit und bei vorgegebenem Abstand der Auftragsvorrichtungen durch die zeitlich aktivierte Auftragstätigkeit mit der Menge der Auftragsflüssigkeit die Farbaufnahmefähigkeit der Warenbahn nicht überschritten wird und die Leerstrecke der Warenbahn minimiert wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei beiden Auftragsvorrichtungen unterhalb derselben und oberhalb der Warenbahn (6) eine mit einem Ablauf versehene Flüssigkeitsauffangwanne (15) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Flüssigkeitsauffangwanne (15) verschiebbar angeordnet ist und deren dem unteren Rand (5) der Leitfläche (4) der Auftragsvorrichtung zugeordnete Wan dung mit deren Rand (17) gegenüber der Ebene des abfließenden Flüssigkeitsfilmes entweder vor oder zurück verlagerbar angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Flüssigkeitsauffangwanne (15) als Ablauf ein Abflusskanal (16) mit Fördereinrichtung zur Umlenkung oder Ableitung der sich in der Flüssigkeitsauffangwanne (15) sammelnden Flüssigkeit vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Auftragsvorrichtungen horizontal hintereinander angeordnet sind.
  6. Steuerung der beiden Auftragsvorrichtungen nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass über elektrische Impulse die Pumpen beider Auftragsvorrichtungen und die Bewegungseinrichtung für die verschiebbare Flüssigkeitsauffangwanne (15) unter Berücksichtigung der Vorlaufgeschwindigkeit der Warenbahn koordiniert derart steuerbar sind, dass mit der Menge der Auftragsflüssigkeit die Farbaufnahmefähigkeit der Warenbahn nicht überschritten wird und der nicht von einer der unterschiedlichen Auftragsflüssigkeiten genetzte Bereich der Warenbahn nur wenige Zentimeter beträgt.
  7. Steuerung der beiden Auftragvorrichtungen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass während der bestimmungsgemäßen Tätigkeit der einen Auftragsvorrichtung die benachbarte Auftragsvorrichtung durch die vorgeschobene Flüssigkeitsauffangwanne (15) eine gestoppte Auftragstätigkeit hat und für eine zukünftige Auftragstätigkeit vorbereitet wird durch Spülung und Abtransport der Spülflüssigkeit mittels der vorgeschobenen Flüssigkeitsauffangwanne (15) und rechtzeitige und vollständige Versorgung mit der folgenden Auftragsflüssigkeit.
DE102005042469A 2005-09-07 2005-09-07 Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn Withdrawn DE102005042469A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005042469A DE102005042469A1 (de) 2005-09-07 2005-09-07 Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
EP06017944A EP1762304A3 (de) 2005-09-07 2006-08-29 Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmässig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
US11/517,560 US20070051308A1 (en) 2005-09-07 2006-09-07 Quick-change applicator system for coating a passing web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005042469A DE102005042469A1 (de) 2005-09-07 2005-09-07 Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005042469A1 true DE102005042469A1 (de) 2007-03-15

Family

ID=37150052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005042469A Withdrawn DE102005042469A1 (de) 2005-09-07 2005-09-07 Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20070051308A1 (de)
EP (1) EP1762304A3 (de)
DE (1) DE102005042469A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008056890A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum Einfärben von Warenbahnen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2540570A1 (de) * 1975-09-11 1977-03-17 Brueckner Apparatebau Gmbh Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigkeitsfilmes auf eine kontinuierlich transportierte, breitgefuehrte warenbahn
EP0472050A2 (de) * 1990-08-18 1992-02-26 FLEISSNER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
WO2004048671A1 (de) * 2002-11-22 2004-06-10 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer über die arbeitsbreite gleichmässig dicken flüssigkeitsschicht auf eine warenbahn
DE10349119A1 (de) * 2003-10-22 2005-05-25 Voith Paper Patent Gmbh Vorhang-Auftragsverfahren und Vorhang-Auftragsmaschine zum Auftragen auf eine laufende Materialbahn

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US144328A (en) * 1873-11-04 Improvement in removing acids from leather
US2218811A (en) * 1938-05-05 1940-10-22 Jules L Chaussabel Dyeing machine
GB990785A (en) * 1960-05-23 1965-05-05 Dunlop Rubber Co Improvements in or relating to coating apparatus
US3289632A (en) * 1963-10-02 1966-12-06 Polaroid Corp Cascade coating apparatus for applying plural layers of coating material to a moving web
US4341098A (en) * 1979-10-18 1982-07-27 Otting Machine Company, Inc. Jet pattern dyeing of material, particularly carpet
US5403622A (en) * 1992-07-07 1995-04-04 Konica Corporation Method for feeding a coating solution
DE19651576A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Fleissner Maschf Gmbh Co Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf eine kontinuierlich vorbewegte Warenbahn, Verfahren zur Herstellung eines Farbmusters auf einer Warenbahn und Muster hergestellt nach diesem Verfahren

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2540570A1 (de) * 1975-09-11 1977-03-17 Brueckner Apparatebau Gmbh Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigkeitsfilmes auf eine kontinuierlich transportierte, breitgefuehrte warenbahn
EP0472050A2 (de) * 1990-08-18 1992-02-26 FLEISSNER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
WO2004048671A1 (de) * 2002-11-22 2004-06-10 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer über die arbeitsbreite gleichmässig dicken flüssigkeitsschicht auf eine warenbahn
DE10349119A1 (de) * 2003-10-22 2005-05-25 Voith Paper Patent Gmbh Vorhang-Auftragsverfahren und Vorhang-Auftragsmaschine zum Auftragen auf eine laufende Materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP1762304A2 (de) 2007-03-14
US20070051308A1 (en) 2007-03-08
EP1762304A3 (de) 2008-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2344573C3 (de) Waschvorrichtung zum Reinigen eines Spulfarbwerkes
DE3120983A1 (de) Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse
EP0310826B1 (de) Vorrichtung zur Zufuhr einer Flüssigkeit in einen länglichen Flüssigkeitsvorrat
DE2745498C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung eines Nachfüllens von Flüssigkeit in eine Reinigungsmischung
EP1618965A2 (de) Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmässig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
DE3903434C2 (de)
EP1621257A1 (de) Vorrichtung zum Auftrag von Abschnitten von Flotte auf eine laufende Warenbahn
DE102005042469A1 (de) Vorrichtung für einen Farbwechsel beim Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmäßig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
DE2820249C3 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsflüssigkeit auf eine sich bewegende Bahn
DE10032500A1 (de) Auftragsvorrichtung
DE19616198A1 (de) Feuchtwerk
DE3519294A1 (de) Wasserkasten fuer ein feuchtwerk einer offset-rotationsdruckmaschine
EP1125740B1 (de) Verfahren und Anordnung zum Reinigen von Leitwalzen einer Rollendruckmachine
DE102005042302A1 (de) Druckmaschinen-Reinigungsflüssigkeitsversorgungseinrichtung
DE19518132C1 (de) Verfahren und Auftragswerk zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Medium auf eine laufende Materialbahn
EP1733802A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen
EP0697964B1 (de) Selbstreinigende vorrichtung zum auftragen einer substanz auf eine warenbahn
DE19726078A1 (de) Maschine zum Lackieren oder Einfärben von Werkstücken
DE4329052A1 (de) Vorrichtung zum Verteilen und Auftragen eines Formtrennmittels auf Schalungen
DE3437329A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von druckplatten mit einer fluessigkeit
DE10242995B4 (de) Feuchtwerk für eine Druckmaschine
EP0743904B1 (de) Verfahren und einrichtung zum reinigen einer auftragseinrichtung
DE1961409A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Druckplatten,Ein- und Mehrschichtenplatten,beispielsweise Offsetplatten mit Fluessigkeiten
DE8001334U1 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines faerbefluessigkeitsfilmes auf eine warenbahn
DE10001393A1 (de) Auftragsvorrichtung Dosier/Egalisier-Vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8130 Withdrawal