DE102004043709A1 - Elektrischer Verbindungskasten eines Fahrzeugs und Montageverfahren für einen elektrischen Verbindungskasten - Google Patents

Elektrischer Verbindungskasten eines Fahrzeugs und Montageverfahren für einen elektrischen Verbindungskasten Download PDF

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Abstract

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einem unteren und einem oberen Gehäuse zu ermöglichen, integral synchron mit einem Bolzenlöse- bzw. -entfernungsvorgang in einem Fall gelöst bzw. entfernt zu werden, wo das untere und obere Gehäuse, welche verriegelnd aneinander gekoppelt sind, an einer Halterung, einem Fahrzeugkörper bzw. einer Fahrzeugkarosserie oder dgl. durch einen Bolzen gesichert sind. DOLLAR A Ein unteres Gehäuse und ein oberes Gehäuse haben die umgebenden Wände davon verriegelnd aneinander gekoppelt, ein Bolzen ist drehbar vorher in dem unteren und oberen Gehäuse montiert bzw. angeordnet, und das untere und obere Gehäuse werden an einem festlegenden bzw. Befestigungsglied durch den Bolzen fixiert, welcher durch ein Bolzenloch eingeführt wird, welches in der Bodenwand des unteren Gehäuses ausgebildet ist. Die Bodenwand des unteren Gehäuse ist integral mit einem zylindrischen Rand- bzw. Kragenabschnitt geformt bzw. gegossen, welcher von dem Umfangsrand bzw. der Umfangskante des Bolzenlochs vorragt. Der Kragenabschnitt weist eine derartige Länge auf, um durch das Innere des unteren Gehäuses, das Innere des oberen Gehäuses und ein Bolzenloch hindurchzutreten, welches in der oberen Wand des oberen Gehäuses ausgebildet ist. Ein abgestufter Abschnitt zum Abstützen der unteren Oberfläche des Bolzenkopfs und nach innen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklauen, welche mit der oberen Oberfläche des Bolzenkopfs in Eingriff bringbar sind, ragen von der inneren ...

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Anschluß- bzw. Verbindungskasten für ein Fahrzeug und auf ein Montageverfahren dafür und ist insbesondere ausgebildet bzw. konstruiert, um einem unteren Gehäuse und einem oberen Gehäuse zu erlauben, integral von einem festlegenden bzw. Befestigungsglied durch ein Lösen bzw. Entfernen eines Bolzens bzw. einer Schraube in einem derartigen Fall gelöst bzw. entfernt zu werden, wo das untere und obere Gehäuse, welche eine interne Schaltung aufnehmen, verriegelnd gekoppelt sind und an dem festlegenden Glied, wie beispielsweise einem Fahrzeugkarosserieblech bzw. einer Fahrzeugkörpertafel oder an einer Halterung durch den Bolzen festgelegt sind.
  • Ein elektrischer Verbindungskasten dieses Typs, welcher eine Konstruktion aufweist, welche in 6 gezeigt ist, ist beispielsweise in der japanischen, nicht geprüften Patentveröffentlichung H10-302887 geoffenbart. In diesem elektrischen Verbindungskasten wird bei einem Zusammenbauen eines unteren Gehäuses 1 und eines oberen Gehäuses 2, welche die umgebenden bzw. Umgebungswände davon verriegelnd aneinander mit einer unteren Abdeckung 3 gekoppelt aufweisen, ein Bolzen bzw. eine Schraube B, welche(r) durch das obere und untere Gehäuse 2, 1 eingeführt ist, nach unten in einen Bolzeneinsetzabschnitt 5 eingeschraubt, welcher in der Mitte von Verbindern 4 vorragt, welche in der unteren Abdeckung 3 vorgesehen sind, wodurch das untere und obere Gehäuse 1, 2, welche ineinander verriegelt sind, an der unteren Abdeckung 3 festgelegt sind bzw. werden.
  • Bei einem Lösen bzw. Entfernen des unteren und oberen Gehäuses 1, 2 von der unteren Abdeckung 3 wird der Bolzen B nach oben gelöst bzw. entfernt, um das untere und obere Gehäuse 1, 2 von dem festgelegten Zustand freizugeben, wodurch das untere und obere Gehäuse 1, 2 integral von der unteren Abdeckung 3 gelöst bzw. entfernt werden können.
  • Wenn die obige Konstruktion angenommen wird, können jedoch das untere und obere Gehäuse 1, 2 nicht automatisch angehoben werden, um von der unteren Abdeckung 3 entfernt zu werden, wenn bzw. da der Bolzen B während eines Bolzenlösevorgangs angehoben wird. Daher muß ein Betätiger das untere und obere Gehäuse 1, 2 von der unteren Abdeckung 3 entfernen, wobei dies ein Problem von vermehrten Betätigungsschritten mit sich bringt.
  • Darüber hinaus muß, da der Bolzen B nicht mit dem unteren und oberen Gehäuse 1, 2 vorher zusammengebaut ist, er durch das obere und untere Gehäuse 2, 1 später eingesetzt werden, um sie an der unteren Abdeckung 3 zu fixieren bzw. festzulegen, wobei dies ein Problem einer Teile-Administration bzw. -Verwaltung präsentiert.
  • Als eine Maßnahme gegen die obigen Probleme wurde ein elektrischer Verbindungskasten vorgeschlagen, welcher es einem unteren und einem oberen Gehäuse ermöglicht, von einem festlegenden bzw. Befestigungsglied gleichzeitig mit einem Bolzenlösevorgang entfernt zu werden, und auch einem Bolzen ermöglicht, mit dem unteren und oberen Gehäuse vorher zusammengebaut zu werden.
  • Wie in 7 gezeigt, ist dieser elektrische Verbindungskasten derart konstruiert, daß ein unteres und ein oberes Gehäuse 1, 2, welche verriegelnd aneinander durch verriegelnde bzw. Verriegelungsglieder gekoppelt sind, welche an den umgebenden Wänden davon vorgesehen sind, an einem festlegenden Glied 6, wie beispielsweise einem Fahrzeugkörper bzw. einer Fahrzeugkarosserie, einer Halterung oder einer unteren Abdeckung durch einen Bolzen B fixiert sind, welcher drehbar in die im wesentlichen zentralen Abschnitte des oberen und unteren Gehäuses 2, 1 vorher eingeführt bzw. eingesetzt ist.
  • Spezifisch ist bzw. wird der Bolzen B durch einen Rand bzw. Kragen 7 eingeführt, welcher von dem Umfangsrand bzw. der Umfangskante eines Bolzenlochs des unteren Gehäuses 1 aufragt; ein oberes Teil eines Bolzeneinsetzabschnitts 2a, welcher integral in dem oberen Gehäuse 2 ausgebildet ist, ist in einen Abschnitt 2a-1 eines kleinen Lochs ausgebildet und ein unteres Teil davon ist in einen Abschnitt 2a-2 eines großen Lochs ausgebildet; die Bodenendoberfläche des Abschnitts 2a-1 des kleinen Lochs ist in Kontakt mit der oberen Oberfläche eines Kopfs Ba des Bolzens B gehalten; und der Abschnitt 2a-2 des großen Lochs ist so geformt, um die äußere Umfangsoberfläche des Bolzenlochs Ba zu umgeben, während ein definierter bzw. bestimmter Freiraum dazu definiert wird. Der Bolzen B wird vorher derart zusammengebaut, daß die obere und untere Oberfläche des Kopfs Ba davon rotierbar zwischen der Bodenendoberfläche des Abschnitts 2a-1 des kleinen Lochs und der oberen Endoberfläche eines Flanschabschnitts 7a des Kragens 7 gehalten sind bzw. werden.
  • In dem Fall eines Fixierens bzw. Festlegens des unteren und oberen Gehäuses 1, 2, welche die umgebenden Wände davon ineinander verriegelt aufweisen, an dem festlegenden Glied 6 wird ein Schlagschrauber bzw. ein Schlagschraubenschlüssel (nicht gezeigt) in den Bolzeneinsetzabschnitt 2a des oberen Gehäuses 2 von oben eingesetzt, der Bolzen bzw. die Schraube B wird nach unten in eine Mutter N, welche in dem festlegenden Glied 6 eingebettet ist, durch ein Verdrehen des Kopfs Ba, welcher in einem hohlen Raum des Abschnitts 2a-1 frei liegt, durch den Schlagschrauber verschraubt, wodurch das untere und obere Gehäuse 1, 2 an dem festlegenden Glied 6 fixiert bzw. festgelegt werden.
  • Andererseits wird in dem Fall eines Lösens bzw. Entfernens des unteren und oberen Gehäuses 1, 2 von dem festlegenden Glied 6 der Schlagschrauber in ähnlicher Weise in den Bolzeneinsetzabschnitt 2a des oberen Gehäuses 2 von oben eingesetzt, um den Bolzenkopf Ba in umgekehrter Richtung zu drehen, wodurch der Bolzen B angehoben wird, um von der Mutter N gelöst bzw. getrennt zu werden.
  • Zu diesem Zeitpunkt wird, da die obere Endoberfläche des Bolzenkopfs Ba die Bodenendoberfläche des Abschnitts 2a-1 des kleinen Lochs des oberen Gehäuses 2 nach oben drückt, das obere Gehäuse 2 nach oben weg von dem festlegenden Glied 6 bewegt. Das untere Gehäuse 1, welches verriegelnd mit dem oberen Gehäuse 2 gekoppelt ist, wird auch nach oben gemeinsam mit dem oberen Gehäuse 2 bewegt, woraus resultiert, daß das untere und obere Gehäuse 1, 2 integral von dem festlegenden Glied 6 gelöst bzw. entfernt werden.
  • Da das obere und untere Gehäuse 2, 1 groß in der Größe sind und die Position des einzelnen Bolzens B, welcher in der Mitte montiert bzw. angeordnet ist, von den Positionen von verriegelnden Abschnitten an den umgebenden Wänden beabstandet ist, wirkt jedoch, selbst wenn der Bolzen B, welcher angehoben wird, nur ein mittleres Teil des oberen Gehäuses 2 nach oben drückt, eine derartige nach oben drückende Kraft nicht über das gesamte obere Gehäuse 2 wirken. Dementsprechend ist wahrscheinlich, daß der folgende unerwünschte Vorfall auftritt. Ein Teil des oberen Gehäuses 2 an oder nahe der Position des montierten Bolzens ist bzw. wird nach oben deformiert bzw. verformt, die verriegelnden Abschnitte an den umgebenden Wänden gelangen außer Eingriff von dem unteren Gehäuse 1 durch diese Deformation des oberen Gehäuses 2, und nur das obere Gehäuse 2 wird gemeinsam mit dem Bolzen B entfernt, wobei das untere Gehäuse 1 unverändert an dem festlegenden Glied 6 festgelegt verbleibt.
  • Darüber hinaus bestand, da das obere und untere Gehäuse verriegelnd nur an den umgebenden Wänden davon selbst in einem Zustand des festgelegten Bolzens verriegelt sind, ein Problem, daß es wahrscheinlich ist, daß das obere und untere Gehäuse in bezug zueinander an den mittleren Teilen davon wackeln, welche von den umgebenden Wänden in dem Fall eines großen elektrischen Verbindungskastens beabstandet sind, welcher durch ein Koppeln des oberen und unteren Gehäuses zusammengebaut wird.
  • Die vorliegende Erfindung wurde unter Berücksichtigung der obigen Probleme entwickelt, und es ist ein Ziel bzw. Gegenstand davon, eine Handhabbarkeit bzw. Betätigbarkeit während des Montierens/Zerlegens bzw. der Montage/Demontage des elektrischen Verbindungskastens an einem festlegenden Glied, wie beispielsweise einer Halterung oder einem Karosserie- bzw. Körperabschnitt einer Fahrzeugkarosserie zu verbessern.
  • Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung durch einen elektrischen Anschluß- bzw. Verbindungskasten bzw. -box gemäß Anspruch 1 und durch ein Montageverfahren für einen elektrischen Verbindungskasten gemäß Anspruch 11 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der vorangehenden Ansprüche.
  • Dementsprechend wird einem zweiten und einem ersten (unteren und einem oberen) Gehäuse ermöglicht, verriegelnd aneinander gekoppelt zu sein bzw. zu werden, um sicher integral von einem festlegenden bzw. Befestigungsglied synchron mit einem Bolzenlösevorgang gelöst bzw. entfernt zu werden, indem die sichere Übertragung einer Trennkraft ermöglicht wird, welche von einem Bolzen bzw. einer Schraube während des Bolzenlösevorgangs auf das zweite (untere) Gehäuse übertragen bzw. ausgeübt wird. Darüber hinaus werden das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse daran gehindert, relativ zueinander zu schütteln bzw. zu wackeln.
  • Gemäß der Erfindung wird ein elektrischer Anschluß- bzw. Verbindungskasten zur Verfügung gestellt, in welchem ein zweites Gehäuse und ein erstes Gehäuse aneinander verriegelnd zu koppeln sind, ein Bolzen rotierbar vorher in dem zweiten und ersten Gehäuse montiert ist und das zweite und erste Gehäuse an einem festlegenden bzw. Befestigungsglied, wie beispielsweise einem Fahrzeugkarosserieblech bzw. einer Fahrzeugkörpertafel, einer Halterung durch den Bolzen festzulegen sind, welcher wenigstens teilweise durch ein Bolzenloch eingeführt ist, welches in einer Wand des zweiten Gehäuses ausgebildet ist, wobei:
    die Wand des zweiten Gehäuses integral oder einstückig mit einem Rand- bzw. Kanten- bzw. Kragenabschnitt geformt ist, welcher von dem Umfangsrand- bzw. Umfangskantenabschnitt des Bolzenlochs vorragt,
    der Rand- bzw. Kragenabschnitt eine derartige Länge aufweist, um durch das Innere des zweiten Gehäuses das Innere des ersten Gehäuses und ein Bolzenloch hindurchzutreten, welches in einer Wand des ersten Gehäuses ausgebildet ist,
    der Kopf des Bolzens drehbar entlang einer axialen Richtung davon durch den Kragenabschnitt gehalten ist, und
    der Kragenabschnitt durch den Bolzen bzw. die Schraube nach oben gedrückt ist, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse von dem festlegenden Glied zu lösen, wenn der Bolzen nach oben (d.h. in einer Richtung im wesentlichen weg von dem festlegenden Glied) gelöst bzw. entfernt ist bzw. wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ragen wenigstens ein abgestufter Abschnitt ein abgestufter Abschnitt zum Abstützen einer Fläche bzw. Oberfläche eines Kopfs des Bolzens und wenigstens eine nach innen vorragende verriegelnde Backe bzw. Klaue, welche mit einer im wesentlichen entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Fläche bzw. Oberfläche des Kopfs des Bolzens in Eingriff bringbar ist, von der inneren Umfangsoberfläche des Kragenabschnitts vor.
  • Vorzugsweise wird die nach innen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklaue des Kragenabschnitts durch den Kopf des Bolzens nach oben gedrückt, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse von dem festlegenden Glied zu lösen, wenn der Bolzen nach oben oder weg von dem festlegenden Glied, wie der Halterung oder Fahrzeugkarosserie, entfernt bzw. gelöst ist bzw. wird.
  • Gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein elektrischer Verbindungskasten zur Verfügung gestellt, in welchem ein unteres Gehäuse und ein oberes Gehäuse verriegelnd aneinander gekoppelt sind, ein Bolzen bzw. eine Schraube rotierbar vorher in dem unteren und oberen Gehäuse montiert bzw. angeordnet ist, und das untere und obere Gehäuse an einem Fahrzeugkarosserieblech bzw. einer Fahrzeugkörpertafel, einer Halterung oder einem ähnlichen festlegenden bzw. Befestigungsglied durch den Bolzen fixiert bzw. festgelegt sind bzw. werden, welcher durch ein Bolzenloch eingeführt ist bzw. wird, welches in einer Bodenwand des unteren Gehäuses ausgebildet ist, wobei:
    die Bodenwand des unteren Gehäuses integral bzw. einstückig mit einem Kanten- bzw. Rand- bzw. Kragenabschnitt geformt bzw. gegossen ist, welcher von dem Umfangsrand bzw. der Umfangskante des Bolzenlochs vorragt,
    der Kragenabschnitt eine derartige Länge aufweist, um durch das Innere des unteren Gehäuses, das Innere des oberen Gehäuses und ein Bolzenloch hindurchzutreten, welches in einer oberen Wand des oberen Gehäuses ausgebildet ist,
    ein abgestufter Abschnitt zum Abstützen bzw. Tragen der unteren Oberfläche eines Kopfs des Bolzens und eine nach innen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklaue, welche mit der oberen Oberfläche des Kopf des Bolzens in Eingriff bringbar ist, von der inneren Umfangsoberfläche des Kragenabschnitts vorragen,
    der Kopf des Bolzens rotierbar zwischen dem abgestuften Abschnitt und der nach innen vorragenden verriegelnden Klaue gehalten ist, und
    die nach innen vorragende verriegelnde Klaue des Kragenabschnitts durch den Kopf des Bolzens nach oben geschoben bzw. gedrückt wird, um gleichzeitig das gekoppelte obere und untere Gehäuse von dem festlegenden Glied zu lösen bzw. zu entfernen, wenn der Bolzen nach oben (d.h. in einer Richtung im wesentlichen weg von dem festlegenden Glied) gelöst bzw. entfernt wird.
  • Mit dieser Konstruktion wird, wenn der Bolzen bei einem Lösen bzw. Entfernen angehoben wird, die nach innen vorragende verriegelnde Klaue des Kragenabschnitts, welcher von dem unteren Gehäuse vorragt, nach oben geschoben bzw. gedrückt, wobei das gesamte untere Gehäuse, welches mit dem Kragenabschnitt versehen ist, selbst weg von dem festlegenden Glied nach oben geschoben wird. Da das untere und obere Gehäuse verriegelnd aneinander gekoppelt sind, werden sie sicher gemeinsam von dem festlegenden Glied synchron mit dem Bolzenlösevorgang gelöst.
  • Vorzugsweise ist wenigstens eine nach außen vorragende verriegelnde Klaue an einem distalen Endabschnitt des Kragenabschnitts vorgesehen und mit einer entsprechenden Wand des ersten Gehäuses an oder nahe dem Umfangsrand bzw. -kante des Bolzenlochs in Eingriff bringbar, um die entsprechende Wand des ersten Gehäuses in einem Zustand eines festgelegten Bolzens bzw. bolzenfestgelegten Zustand des ersten und zweiten Gehäuses zu halten.
  • Weiters bevorzugt ist eine nach außen vorragende verriegelnde Klaue an dem oberen Ende des Kragenabschnitts vorgesehen und mit der oberen Wand des oberen Gehäuses an dem Umfangsrand des Bolzenlochs in Eingriff bringbar, um die obere Wand des oberen Gehäuses in einem Zustand eines festgelegten Bolzens des unteren und oberen Gehäuses zu halten.
  • Mit dieser Konstruktion können, da das obere Gehäuse eine Kraft, welche auf das untere Gehäuse wirkt, durch den Eingriff der nach außen vorragenden Klaue an dem oberen Ende des Kragenabschnitts mit der oberen Wand des oberen Gehäuses in dem Zustand des festgelegten Bolzens bzw. bolzenfestgelegtem Zustand empfängt bzw. erhält, das obere und untere Gehäuse an einem Rütteln bzw. Schütteln relativ zueinander gehindert werden. Selbst in einem großen Gehäuse können, da das obere und untere Gehäuse verriegelnd an ihren umgebenden Wänden gekoppelt sind und auch durch den Kragenabschnitt an den zentralen Abschnitten davon gekoppelt sind, das obere und untere Gehäuse an einem Schütteln bzw. Rütteln relativ zueinander über das gesamte Gehäuse gehindert werden.
  • Darüber hinaus kann, da das obere Gehäuse durch die nach außen vorragende verriegelnde Klaue des Kragenabschnitts selbst zu dem Zeitpunkt eines Lösens des Bolzens verriegelt ist, eine derartige Deformation bzw. Verformung des oberen Gehäuses, um von dem unteren Gehäuse getrennt zu werden, um das obere und untere Gehäuse aus ihrem verriegelten Zustand zu befreien, verhindert werden. Daraus resultierend können das untere und obere Gehäuse sicher integral gelöst bzw. entfernt werden.
  • Noch weiter bevorzugt ist ein einzelner Bolzen an im wesentlichen zentralen Positionen des ersten und zweiten Gehäuses montiert bzw. angeordnet. Weiters bevorzugt ist bzw. sind ein oder mehrere verriegelnder) Abschnitte) an den umgebenden Wänden des ersten und zweiten Gehäuses beabstandet von einer Position eines festgelegten Bolzens bzw. bolzenfestgelegter Position vorgesehen, um verriegelnd das erste und zweite Gehäuse aneinander zu koppeln.
  • Vorzugsweise ist ein Bolzen an im wesentlichen zentralen Positionen des oberen und unteren Gehäuses montiert bzw. angeordnet, und verriegelnde bzw. Verriegelungsabschnitte sind an den umgebenden Wänden des oberen und unteren Gehäuses beabstandet von einer Position eines festgelegten Bolzens vorgesehen bzw. zur Verfügung gestellt, um verriegelnd das obere und untere Gehäuse aneinander zu koppeln.
  • Es sollte festgehalten werden, daß zwei oder mehr Bolzen bzw. Schrauben verwendet werden können und die vorliegende Erfindung auf einen Fall geeignet anwendbar ist, wo die Position des Bolzens und der verriegelnden Abschnitte an den umgebenden Wänden voneinander beabstandet sind.
  • Der Kragenabschnitt, welcher von der Bodenwand des unteren Gehäuses vorsteht bzw. aufragt, kann mit dem abgestuften Abschnitt zum Abstützen bzw. Tragen der unteren Oberfläche des Kopfs des Bolzens von unten, und einer Vielzahl von nach innen vorragenden verriegelnden Klauen versehen sein, welche mit der oberen Oberfläche des Kopfs des Bolzens in Eingriff bringbar sind und auf der oberen Oberfläche des abgestuften Abschnitts vorgesehen sind, während sie in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind. Weiters kann die nach außen vorragende Klaue an dem oberen Ende des Kragenabschnitts vorgesehen sein.
  • Es sollte festgehalten werden, daß eine metallische Hülse bzw. Buchse im Inneren des Kragenabschnitts in dem unteren Gehäuse angeordnet sein bzw. werden kann, und ein Flansch an dem Ende der Buchse an der oberen Oberfläche des abgestuften Abschnitts des Kragenabschnitts angeordnet sein kann, um zu bewirken, daß der Flansch den Kopf des Bolzens abstützt, während er in Kontakt mit der unteren Oberfläche des Kopfs des Bolzens gehalten ist.
  • Weiters bevorzugt ist ein Bolzenkopf des Bolzens, welcher im Inneren des Kragenabschnitts angeordnet ist, wenigstens teilweise nach außen an einer Position freigelegt, welche im wesentlichen zu dem Bolzenloch des ersten Gehäuses gerichtet ist.
  • Noch weiter bevorzugt umfaßt das zweite Gehäuse wenigstens einen Montageabschnitt für ein Montieren eines Verbinders an dem zweiten Gehäuse.
  • Weiters bevorzugt ist in einem Fall, in welchem eine ungerade Anzahl von Montageabschnitten in dem zweiten Gehäuse vorgesehen ist, wenigstens ein Dummy- oder Blindabschnitt an dem zweiten Gehäuse an einer Position im wesentlichen symmetrisch zu dem Montageabschnitt montiert oder vorgesehen, welcher keinen symmetrisch gepaarten anderen Montageabschnitt in bezug auf den Kragenabschnitt aufweist, um im wesentlichen Belastungen bzw. Beanspruchungen auszugleichen, welche während des Festlegens durch den Bolzen in dem Kragenabschnitt erzeugt werden.
  • Am meisten bevorzugt ragt wenigstens eine Schutzrippe von der ersten Wand des ersten Gehäuses wenigstens teilweise um oder nahe dem Umfangsrand bzw. -kante des Bolzenlochs vor.
  • Wenn der elektrische Verbindungskasten wie oben konstruiert ist, können das untere und obere Gehäuse, welche verriegelnd aneinander gekoppelt sind, sicher von dem festlegenden Glied synchron mit dem Bolzen- bzw. Schraubenlösevorgang gelöst bzw. entfernt werden. Mit anderen Worten kann ein Vorgang bzw. eine Betätigung eines Lösens bzw. Entfernens des unteren und oberen Gehäuses von dem festlegenden Glied, nachdem der Bolzen gelöst bzw. entfernt ist, eliminiert werden, wodurch eine Handhabungs- bzw. Betätigungseffizienz verbessert wird.
  • Darüber hinaus ist der Bolzen drehbar vorher bzw. vorab in dem unteren und oberen Gehäuse montiert bzw. angeordnet und es ist ausreichend, einen Schlagschraubenschlüssel durch das Bolzenloch des oberen Gehäuses einzusetzen und den Schlagschraubenschlüssel zu drehen, um entweder das untere und obere Gehäuse an dem festlegenden Glied zu befestigen oder von diesem zu lösen. Auch in diesem Hinblick kann die Betätigungseffizienz verbessert werden.
  • Gemäß der Erfindung wird weiters ein Montage- oder Zusammenbauverfahren zum Montieren oder Zusammenbauen eines elektrischen Verbindungskastens, insbesondere gemäß der Erfindung oder einer bevorzugten Ausführungsform davon zur Verfügung gestellt, in welchem ein zweites Gehäuse und ein erstes Gehäuse verriegelnd miteinander gekoppelt werden, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfaßt:
    rotierbares Montieren eines Bolzens vorab in dem ersten und zweiten Gehäuse, und
    Festlegen des ersten oder zweiten Gehäuses an einem festlegenden bzw. Befestigungsglied, wie beispielsweise einem Fahrzeugkarosserieblech bzw. einer Fahrzeugkörpertafel, einer Halterung durch ein wenigstens teilweises Einführen des Bolzens durch ein Bolzenloch, welches in einer Wand des zweiten Gehäuses ausgebildet wird, wobei:
    in dem Schritt eines rotierbaren Montierens des Bolzens der Kopf des Bolzens rotierbar entlang einer axialen Richtung davon durch einen Rand- bzw. Kragenabschnitt gehalten wird, welcher integral oder einstückig in oder an der Wand des zweiten Gehäuses geformt ist und von dem Umfangsrandabschnitt des Bolzenlochs vorragt, und
    wenn das erste und zweite Gehäuse von dem festlegenden Glied gelöst werden, der Kragenabschnitt durch den Bolzen nach oben gedrückt wird, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse von dem festlegenden Glied zu lösen, wenn der Bolzen nach oben (d.h. in einer Richtung im wesentlichen weg von dem festlegenden Glied) gelöst wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ragen wenigstens ein abgestufter Abschnitt zum Abstützen einer Fläche bzw. Oberfläche eines Kopfs des Bolzens und wenigstens eine nach innen vorragende verriegelnde Klaue, welche mit einer im wesentlichen entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Fläche bzw. Oberfläche des Kopfs des Bolzens in Eingriff bringbar ist, von der inneren Umfangsfläche bzw. -oberfläche des Kragenabschnitts vor.
  • Vorzugsweise wird die nach innen ragende verriegelnde Klaue des Kragenabschnitts durch den Kopf des Bolzens nach oben gedrückt, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse von dem festlegenden Glied zu lösen, wenn der Bolzen nach oben (d.h. in einer Richtung im wesentlichen weg von dem festlegenden Glied) gelöst wird.
  • Diese und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden bei einer Lektüre der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen und aus den beigeschlossenen Zeichnungen deutlicher ersichtlich werden. Es sollte verstanden werden, daß, obwohl Ausführungsformen getrennt beschrieben werden, einzelne Merkmale davon zu zusätzlichen Ausführungsformen kombiniert werden können.
  • 1 ist ein schematisches Diagramm, welches eine Ausführungsform der Erfindung zeigt,
  • 2(A) ist ein Schnitt, welcher einen wesentlichen Abschnitt bzw. Bereich der Ausführungsform zeigt, 2(B) ist eine Draufsicht, welche Bolzenmontageabschnitte zeigt, und 2(C) ist eine perspektivische Ansicht eines Rand- bzw. Kragenabschnitts,
  • 3 ist eine Draufsicht auf ein oberes Gehäuse gemäß der Ausführungsform,
  • 4 ist eine Bodenansicht eines unteren Gehäuses gemäß der Ausführungsform,
  • 5 ist eine Draufsicht auf eine Halterung bzw. Halteeinrichtung gemäß der Ausführungsform,
  • 6 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Verbindungskastens gemäß dem Stand der Technik, und
  • 7 ist ein Schnitt eines anderen Verbindungskastens gemäß dem Stand der Technik.
  • Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
  • 1 ist ein schematisches Diagramm, welches ein erstes (vorzugsweise im wesentlichen oberes) Gehäuse 10, ein zweites (vorzugsweise im wesentlichen unteres) Gehäuse 11 und eine Halterung bzw. Halteeinrichtung 20 zeigt, wobei das erste Gehäuse 10 und das zweite Gehäuse 11, welche vorher bzw. vorab verriegelnd aneinander gekoppelt sind, an der Halteeinrichtung 20 durch ein Eingreifen von wenigstens einem Bolzen B mit wenigstens einer Mutter B fixiert bzw. festgelegt werden, welche wenigstens teilweise in der seitlichen oder Bodenwand der Halteeinrichtung 20 eingebettet ist.
  • Es sollte festgehalten werden, daß die vorliegende Erfindung auch in dem Fall eines Festlegens des ersten (oberen) und zweiten (unteren) Gehäuses 10, 11 an einer Fahrzeugkarosserietafel bzw. einem Fahrzeugkörperblech anstelle der Halterung 20 anwendbar ist, obwohl das erste (obere) und zweite (untere) Gehäuse 10, 11 an der Halterung 20 in dieser Ausführungsform festgelegt bzw. fixiert sind.
  • Ein oder mehrere Schrauben- bzw. Bolzenmontageabschnitt(e) 13, 14 ist bzw. sind in einem zwischenliegenden Abschnitt, vorzugsweise im wesentlichen einem zentralen Abschnitt einer ersten (oberen) Wand 10b des ersten (oberen) Gehäuses 10 und in einem zwischenliegenden Abschnitt, vorzugsweise im wesentlichen einem zentralen Abschnitt einer zweiten (Boden-) Wand 11b des zweiten (unteren) Gehäuses 11 vorgesehen und der Bolzen bzw. die Schraube B ist bzw. wird drehbar in diesen Bolzenmontageabschnitten 13, 14 gehalten. Ein Werkzeug, vorzugsweise ein Schlagschrauber bzw. Schlagschraubenschlüssel (nicht gezeigt) kann wenigstens teilweise durch ein Bolzenloch 10c eingesetzt werden, welches in einem zwischenliegenden Abschnitt, vorzugsweise im wesentlichen dem zentralen Abschnitt der ersten (oberen) Wand 10b des ersten (oberen) Gehäuses 10 ausgebildet ist, um einen Kopf Ba des Bolzens B zu drehen, wodurch der Bolzen B mit der Mutter N in Eingriff gelangt, welche in der Halterung 20 integriert ist, oder er von der Mutter N gelöst bzw. außer Eingriff gebracht wird.
  • Da die montierte Position des Bolzens B an einem zwischenliegenden Abschnitt, vorzugsweise im wesentlichen den zentralen Abschnitten des ersten und zweiten (oberen und unteren) Gehäuses 10, 11 angeordnet ist, ist sie von umgebenden bzw. Umgebungswänden 10a, 11a beabstandet, wo ein oder mehrere verriegelnde(r) Abschnitte) R1 bis R5 vorgesehen ist bzw. sind.
  • Ein oder mehrere verriegelnde(r) bzw. Verriegelungsabschnitt(e) R1 bis R5 ist bzw. sind an den vorzugsweise zwei längeren Seiten der umgebenden Wand 10a des ersten (oberen) Gehäuses 10 vorgesehen bzw. zur Verfügung gestellt, während ein oder mehrere eingreifende(r) Eingriffsabschnitte) R1' bis R5' an im wesentlichen entsprechenden Positionen der umgebenden Wand 11a des zweiten (unteren) Gehäuses 11 vorgesehen ist bzw. sind.
  • Die umgebende Wand 10a des ersten (oberen) Gehäuses 10 ist bzw. wird wenigstens teilweise in die umgebende Wand 11a des zweiten (unteren) Gehäuses 11 eingepaßt oder ist darin einpaßbar, und die verriegelnden Abschnitte R1 bis R5 sind mit den eingreifenden Abschnitten R1' bis R5' in Eingriff zu bringen, wodurch das untere und obere Gehäuse 11, 10 verriegelnd aneinander gekoppelt sind bzw. werden.
  • Die Konstruktionen der Bolzenmontageabschnitte 13, 14 werden im Detail unter Bezugnahme auf 2 beschrieben. Spezifisch ist ein Rand- bzw. Kanten- bzw. Kragenabschnitt 15 im wesentlichen in der Form eines zylindrischen Rohrs integral oder einstückig geformt bzw. gegossen, um von dem Umfangsrand bzw. der Umfangskante eines Bolzenlochs 11c der Bodenwand 11b des unteren Gehäuses 11 aufzuragen oder vorzuragen. Der Kragenabschnitt 15 weist eine derartige Länge auf, um wenigstens teilweise durch das Innere des zweiten (unteren) Gehäuses 11, das Innere des ersten (oberen) Gehäuses 10 und das Bolzenloch 10c der oberen Wand 10b des ersten (oberen) Gehäuses 10 hindurchzutreten. Eine (vorzugsweise metallische) Buchse oder Hülse 18 ist wenigstens teilweise in den Kragenabschnitt 15 in dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 eingepaßt. Diese Buchse 18 wird in das zweite (untere) Gehäuse 11 gepreßt bzw. gedrückt oder mit dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 einsetzgegossen.
  • Der Kragenabschnitt 15 ist, wie in 2(C) gezeigt, derart ausgebildet, daß ein Teil (ein unteres Teil) davon als ein dicker abgestufter Abschnitt 15a dient, die untere Oberfläche eines Flansches 18a an einem distalen Ende (dem oberen Ende) der Buchse 18 durch die entsprechende (obere) Endoberfläche des abgestuften Abschnitts 15a abgestützt bzw. getragen ist, um den Flansch 18a im wesentlichen in Kontakt mit einer Oberfläche (vorzugsweise der unteren Oberfläche) des Bolzenkopfs Ba zu halten. Ein oder mehrere dünnes) vorragende(s) Stück(e) 15d, dessen (deren) äußere Oberflächen im wesentlichen bündig mit der äußeren Oberfläche des abgestuften Abschnitts 15a ist bzw. sind, ist bzw. sind oberhalb oder benachbart zu dem abgestuften Abschnitt 15a vorgesehen, und nach innen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklauen 15b, welche nach innen vorragen und mit einer anderen Oberfläche (vorzugsweise der oberen Oberfläche) des Bolzenlochs Ba in Eingriff bringbar sind, sind an in Längsrichtung zwischenliegenden Positionen (vorzugsweise im wesentlichen in Längsrichtung mittleren Positionen) der entsprechenden vorragenden Stücke 15d ausgebildet, während sie in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind.
  • Der Bolzenkopf Ba ist rotierbar zwischen dem Flansch 18a der Buchse 18, welche durch den abgestuften Abschnitt 15a abgestützt ist, und den nach innen vorragenden verriegelnden Klauen 15b gehalten, wobei der Flansch 18a und die verriegelnden Klauen 15b vertikal voneinander um einen Abstand im wesentlichen entsprechend der Dicke oder Längserstreckung des Bolzenkopfs Ba (siehe beispielsweise 2(A)) beabstandet sind. Eine oder mehrere nach außen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklaue(n) 15c ist bzw. sind an den oberen Enden oder distalen Endabschnitten der entsprechenden vorragenden Stücke 15d ausgebildet, während sie in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind. Die nach außen vorragenden verriegelnden Klauen 15c sind mit der Umfangsoberfläche des oberen Endes des Bolzenlochs 10c des ersten (oberen) Gehäuses 10 in Eingriff zu bringen.
  • Das erste (obere) Gehäuse 10 ist mit einem zylindrischen Abschnitt 16 ausgebildet, welcher nach unten von dem Umfangsrand bzw. der Umfangskante oder Rand- bzw. Kantenabschnitt des Bodenendes des Bolzenlochs 10c vorragt und wenigstens teilweise um den Kragenabschnitt 15 eingepaßt ist. Darüber hinaus ragt wenigstens eine Schutzrippe 10d von der ersten (oberen) Oberfläche der ersten (oberen) Wand 10b wenigstens teilweise um oder nahe dem Umfangsrand des Bolzenlochs 10c vor, während eine Fläche bzw. ein Bereich vermieden wird, mit welcher(m) die nach außen vorragenden verriegelnden Klauen 15c in Eingriff zu bringen sind.
  • In dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 ragt ein Montageabschnitt 11d für einen zusammenpassenden bzw. abgestimmten Verbinder 30, welcher mit einem warteseitigen Verbinder 21 verbindbar ist, nach unten an einer Seite des Kragenabschnitts 15 vor, wie dies in 4 gezeigt ist, so daß der zusammenpassende Verbinder 30 mit dem warteseitigen Verbinder 21, welcher vorher in der Halterung 20 montiert bzw. angeordnet ist, im wesentlichen gleichzeitig mit dem Festziehen durch den Bolzen B verbunden werden kann.
  • Darüber hinaus ragt, da ein verbindender bzw. Verbindungsabschnitt des warteseitigen Verbinders 21 und des zusammenpassenden Verbinders 30 nur an einer Seite des Bolzens B angeordnet ist, ein Blind- bzw. Dummygehäuse 11e in dem unteren Gehäuse 11 an der anderen Seite des Bolzens B vor und eine Öffnung 10e, in welche das Dummygehäuse 11e wenigstens teilweise einpaßbar ist, ist in der Halterung 20 ausgebildet, um im wesentlichen Beanspruchungen bzw. Belastungen auszugleichen, welche während des Festlegens durch den Bolzen B erzeugt werden. Als ein Resultat kann der zusammenpassende Verbinder 30 ordnungsgemäß mit dem warteseitigen Verbinder 21 verbunden werden, ohne schräg bzw. geneigt eingesetzt zu werden.
  • Als nächstes wird beschrieben, wie das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10, welche derart konstruiert sind, zusammengebaut, an der Halterung 20 festgelegt und von dieser gelöst werden.
  • Zuerst ist bzw. wird ein Schaft Bb des Bolzens B wenigstens teilweise in den Kragenabschnitt 15 des zweiten (unteren) Gehäuses 11 von oben oder von einer Seite des ersten Gehäuses 10 eingesetzt, um rückstellfähig nach außen die nach innen vorragenden verriegelnden Klauen 15b zu deformieren bzw. zu verformen, welche an den dünnen vorragenden Stücken 15d des Kragenabschnitts 15 vorgesehen sind, und das Einsetzen des Bolzens B wird an einer Position gestoppt, wo die obere Oberfläche (oder rückwärtige Oberfläche, wie in bezug auf die Einsetzrichtung des Bolzens B gesehen) des Bolzenkopfs Ba unter den nach innen vorragenden verriegelnden Klauen 15a angeordnet ist, und sich die untere Endoberfläche des Bolzenkopfs Ba in Kontakt mit der oberen Oberfläche des Flansches 18a der Buchse 18 befindet, welche durch den abgestuften Abschnitt 15a des Kragenabschnitts 15 abgestützt ist. In diesem Zustand sind bzw. werden die gegenüberliegenden Oberflächen (oberen und unteren Oberflächen) des Bolzenkopfs Ba rotierbar bzw. drehbar zwischen den nach innen vorragenden verriegelnden Klauen 15b und dem abgestuften Abschnitt 15a gehalten. Obwohl der Bolzenkopf Ba im Inneren des Kragenabschnitts 15 angeordnet ist, ist er wenigstens teilweise zur Außenseite bzw. nach außen an einer Position freigelegt, welche zu dem Bolzenloch 10c des oberen Gehäuses 10 gerichtet ist.
  • Nachfolgend wird das erste (obere) Gehäuse 10 mit dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 zusammengebaut. Zu diesem Zeitpunkt wird der zylindrische Abschnitt 16 des ersten (oberen) Gehäuses 10 abgesenkt, während die nach außen vorragenden verriegelnden Klauen 15c rückstellfähig nach innen deformiert werden, welche an den dünnen vorragenden Stücken 15d an dem distalen bzw. entfernten oder oberen Ende des Kragenabschnitts 15 vorgesehen sind, und dementsprechend wenigstens teilweise um den Kragenabschnitt 15 eingepaßt. Wenn das erste (obere) Gehäuse 10 bis zu einer bestimmten (vorbestimmten oder vorbestimmbaren) Position zusammengebaut ist, gelangen die nach außen vorragenden verriegelnden Klauen 15c im wesentlichen in Übereinstimmung mit der entsprechenden (oberen) Oberfläche des ersten (oberen) Gehäuses 10 wenigstens teilweise um den Umfangsrand bzw. die Umfangskante des Bolzenlochs 10c. In diesem Zustand sind bzw. werden das erste und zweite (obere und untere) Gehäuse 10, 11 verriegelnd miteinander durch den Eingriff des einen oder der mehreren verriegelnden Abschnitts(e) R1 bis R5 mit den entsprechenden eingreifenden Abschnitten R1' bis R5' an den umgebenden Wänden davon gekoppelt.
  • Im Inneren des oberen und unteren Gehäuses 10, 11, welche verriegelnd aneinander gekoppelt sind, ist bzw. wird der Bolzen B drehbar gehalten und der Bolzenschaft Bb ragt nach unten oder zu der Halterung 20 von dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 vor.
  • Nachfolgend werden das erste und zweite (obere und untere) Gehäuse 10, 11, welche verriegelnd aneinander gekoppelt sind, an der Halterung 20 fixiert bzw. festgelegt. Zu diesem Zeitpunkt ist bzw. wird das distale oder Bodenende des Bolzenschafts Bb, welcher nach unten oder zu der Halterung 20 von dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 vorragt, wenigstens teilweise in die Mutter N der Halterung 20 eingesetzt, das Werkzeug, wie beispielsweise der Schlagschrauber (nicht gezeigt), ist bzw. wird wenigstens teilweise in das Bolzenloch 10c des ersten (oberen) Gehäuses 10 eingesetzt, und der Bolzen B wird gedreht, indem vorzugsweise das vordere Ende des Schlagschraubers mit einer Rille bzw. Nut in Eingriff gelangt, welche in der oberen Oberfläche des Bolzenkopfs Ba ausgebildet ist, wodurch er in Eingriff mit der Mutter N gelangt, um das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10 an der Halterung 20 zu fixieren.
  • In einem verwendeten Zustand, wo das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10 an der Halterung 20 fixiert bzw. festgelegt sind, indem der Bolzen B mit der Mutter N in Eingriff gelangt, wackeln bzw. rütteln das erste und zweite (obere und untere) Gehäuse 10, 11 nicht relativ zueinander, da die nach außen vorragenden verriegelnden Klauen 15c an dem oberen Ende des Kragenabschnitts 15, welcher von dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 vorragt, in Eingriff mit der ersten (oberen) Oberfläche des ersten (oberen) Gehäuses 10 stehen.
  • Andererseits wird, um das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10 von der Halterung 20 zu lösen bzw. zu entfernen, das Werkzeug, wie beispielsweise der Schlagschrauber, wenigstens teilweise in das Bolzenloch 10c des ersten (oberen) Gehäuses 10 von oben in derselben Weise wie oben eingesetzt und in einer umgekehrten Richtung gedreht. Durch diesen Vorgang wird der Bolzen B von der Mutter N außer Eingriff gebracht oder kann außer Eingriff gebracht werden, während er angehoben wird.
  • Der Bolzenkopf Ba schiebt bzw. drückt die nach innen vorragenden verriegelnden Klauen 15b an der oberen Oberfläche davon nach oben, wenn bzw. da der Bolzen B angehoben wird, wodurch das zweite (untere) Gehäuse 11 nach oben geschoben bzw. gedrückt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird, da die nach außen vorragenden verriegelnden Klauen 15c an dem oberen Ende des Kragenabschnitts 15 in Eingriff mit der oberen Wand 10b des ersten (oberen) Gehäuses 10 stehen, das erste (obere) Gehäuse 10 daran gehindert, von dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 getrennt zu werden.
  • Auf diese Weise wird das zweite (untere) Gehäuse 11 nach oben gedrückt, wenn der Bolzen B außer Eingriff von der Mutter N gelangt, und das erste (obere) Gehäuse 10, welches verriegelnd mit dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 gekoppelt ist, wird gemeinsam mit dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 nach oben gedrückt. Als ein Resultat werden das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10 von der Halterung 20 zur selben Zeit gelöst, wie der Bolzen B gelöst bzw. entfernt wird.
  • Wie oben beschrieben, wird nicht das erste (obere) Gehäuse 10, sondern das zweite (untere) Gehäuse 11 oder das eine (zwischenliegende) Gehäuse 11, welches zwischen dem anderen (äußeren) Gehäuse 10 und der Halterung 20 und/oder der Fahrzeugkarosserie anzuordnen ist, nach oben geschoben bzw. gedrückt, um von der Halterung 20 entfernt zu werden, wenn der Bolzen während des Bolzenlösevorgangs angehoben wird. Derart wird das erste (obere) Gehäuse 10 über dem zweiten (unteren) Gehäuse 11 vollständig einheitlich bzw. gleichmäßig durch das zweite (untere) Gehäuse 11 nach oben gedrückt.
  • Dementsprechend können, selbst wenn nur ein Bolzen B an den zentralen Abschnitten des ersten und zweiten (oberen und unteren) Gehäuses 10, 11 montiert bzw. angeordnet ist und die verriegelnden Abschnitte des ersten und zweiten (oberen und unteren) Gehäuses 10, 11 von dem Bolzen B beabstandet sind, das erste und zweite (obere und untere) Gehäuse 10, 11 integral von der Halterung 20 gelöst bzw. entfernt werden, ohne von ihrem verriegelten Zustand befreit zu werden. Mit anderen Worten kann das zweite (untere) Gehäuse 11 daran gehindert werden, fixiert an der Halterung 20 zurückgelassen zu werden.
  • Wie oben beschrieben, können das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10 gelöst bzw. entfernt werden, wenn der Bolzen B entfernt wird, und der Bolzen B ist in dem zweiten und ersten (unteren und oberen) Gehäuse 11, 10 vorher montiert. Derart können das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10 leicht an der Halterung 20 fixiert und von dieser gelöst bzw. entfernt werden, indem nur das Werkzeug, wie beispielsweise der Schlagschrauber eingesetzt und gedreht wird.
  • Obwohl das zweite und erste (untere und obere) Gehäuse 11, 10, welche verriegelnd aneinander gekoppelt sind, an der Halterung 20 in der vorangehenden Ausführungsform festgelegt sind, ist die vorliegende Erfindung in ähnlicher Weise auch auf einen Fall anwendbar, wo sie direkt an einem Fahrzeugkarosserieblech bzw. einer Fahrzeugkarosserietafel oder dgl. festgelegt sind.
  • Dementsprechend haben, um einem unteren und einem oberen Gehäuse zu ermöglichen, integral synchron mit einem Bolzenlösevorgang in einem Fall gelöst bzw. entfernt zu werden, wo das untere und obere Gehäuse, welche verriegelnd aneinander gekoppelt sind, an einer Halterung, einem Fahrzeugkörper bzw. einer Fahrzeugkarosserie oder dgl. durch einen Bolzen fixiert bzw. festgelegt sind, ein zweites (unteres) Gehäuse und ein erstes (oberes) Gehäuse die umgebenden Wände davon verriegelnd aneinander gekoppelt, ein Bolzen ist rotierbar vorher in dem unteren und oberen Gehäuse montiert bzw. angeordnet, und das untere und obere Gehäuse sind an einem festlegenden Glied durch den Bolzen fixiert, welcher durch ein Bolzenloch eingeführt bzw. eingesetzt ist, welches in der Bodenwand des unteren Gehäuses ausgebildet ist. Die Bodenwand des unteren Gehäuses ist integral bzw. einstückig mit einem zylindrischen Rand- bzw. Kragenabschnitt geformt bzw. gegossen, welcher von dem Umfangsrand des Bolzenlochs vorragt. Der Kragenabschnitt weist eine derartige Länge auf, um durch das Innere des unteren Gehäuses, das Innere des oberen Gehäuses und ein Bolzenloch hindurchzutreten, welches in der oberen Wand des oberen Gehäuses ausgebildet ist. Ein abgestufter Abschnitt zum Abstützen der unteren Oberfläche des Bolzenkopfs und nach innen vorragende verriegelnde Klauen, welche mit der oberen Oberfläche des Bolzenlochs in Eingriff bringbar sind, ragen von der inneren Umfangsoberfläche des Kragenabschnitts vor, und der Bolzenkopf wird drehbar zwischen dem abgestuften Abschnitt und den nach innen vorragenden verriegelnden bzw. Verriegelungsklauen gehalten.
  • 10
    oberes Gehäuse
    10a
    umgebende Wand
    10b
    obere Wand
    10c
    Bolzen- bzw. Schraubenloch
    10d
    zylindrischer Abschnitt
    11
    unteres Gehäuse
    11a
    umgebende Wand
    11b
    Bodenwand
    11c
    Bolzenloch
    15
    Rand- bzw. Kragenabschnitt
    15a
    abgestufter Abschnitt
    15b
    nach innen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklaue
    15c
    nach außen vorragende verriegelnde bzw. Verriegelungsklaue
    B
    Bolzen bzw. Schraube
    Ba
    Bolzen- bzw. Schraubenkopf
    Bb
    Bolzen- bzw. Schraubenschaft
    N
    Mutter
    R1 bis R5, R1' bis R5'
    verriegelnder bzw. Verriegelungsabschnitt

Claims (13)

  1. Elektrischer Verbindungskasten, in welchem ein zweites Gehäuse (11) und ein erstes Gehäuse (10) aneinander verriegelnd zu koppeln sind, ein Bolzen (B) rotierbar vorher in dem zweiten und ersten Gehäuse (11, 10) montiert ist und das zweite und erste Gehäuse (11, 10) an einem festlegenden bzw. Befestigungsglied, wie beispielsweise einem Fahrzeugkarosserieblech bzw. einer Fahrzeugkörpertafel, einer Halterung (20) durch den Bolzen (B) festzulegen sind, welcher wenigstens teilweise durch ein Bolzenloch (11c) eingeführt ist, welches in einer Wand (11b) des zweiten Gehäuses (11) ausgebildet ist, wobei: die Wand (11b) des zweiten Gehäuses (11) integral oder einstückig mit einem Rand- bzw. Kragenabschnitt (15) geformt ist, welcher von dem Umfangsrandabschnitt des Bolzenlochs (11c) vorragt, der Kragenabschnitt (15) eine derartige Länge aufweist, um durch das Innere des zweiten Gehäuses (11), das Innere des ersten Gehäuses (10) und ein Bolzenloch (10c) hindurchzutreten, das in einer Wand (10b) des ersten Gehäuses (10) ausgebildet ist, der Kopf des Bolzens drehbar entlang einer axialen Richtung davon durch den Kragenabschnitt (15) gehalten ist, und der Kragenabschnitt (15) durch den Bolzen (B) nach oben gedrückt ist, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse (10, 11) von dem festlegenden Glied (20) zu lösen, wenn der Bolzen (B) nach oben gelöst bzw. entfernt ist.
  2. Elektrischer Verbindungskasten nach Anspruch 1, wobei wenigstens ein abgestufter Abschnitt (15a) zum Abstützen einer Fläche eines Kopfs (Ba) des Bolzens (B) und wenigstens eine nach innen vorragende verriegelnde Klaue (15b), welche mit einer im wesentlichen gegenüberliegenden Fläche des Kopfs (Ba) des Bolzens (B) in Eingriff bringbar ist, von der inneren Umfangsfläche des Kragenabschnitts (15) vorragen.
  3. Elektrischer Verbindungskasten nach Anspruch 2, wobei die nach innen vorragende verriegelnde Klaue (15b) des Kragenabschnitts (15) durch den Kopf (Ba) des Bolzens (B) nach oben gedrückt ist, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse (10, 11) von dem festlegenden Glied (20) zu lösen, wenn der Bolzen (B) nach oben entfernt ist bzw. wird.
  4. Elektrischer Verbindungskasten nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine nach außen vorragende Klaue (15c) an einem distalen Endabschnitt des Kragenabschnitts (15) vorgesehen ist und mit einer entsprechenden Wand (10b) des ersten Gehäuses (10) an oder nahe dem Umfangsrand des Bolzenlochs (10c) in Eingriff bringbar ist, um die entsprechende Wand (10b) des ersten Gehäuses (10) in einem bolzenfestgelegtem Zustand des ersten und zweiten Gehäuses (11, 10) zu halten.
  5. Elektrischer Verbindungskasten nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei ein einzelner Bolzen (B) an im wesentlichen zentralen Positionen des ersten und zweiten Gehäuses (10, 11) montiert bzw. angeordnet ist.
  6. Elektrischer Verbindungskasten nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei ein oder mehrere verriegelnder) Abschnitte) (R1–R5) an den umgebenden Wänden des ersten und zweiten Gehäuses (10, 11) beabstandet von einer bolzenfestgelegten Position vorgesehen ist bzw. sind, um verriegelnd das erste und zweite Gehäuse (10, 11) aneinander zu koppeln.
  7. Elektrischer Verbindungskasten nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei ein Bolzenkopf (Ba) des Bolzens (B), welcher im Inneren des Kragenabschnitts (15) angeordnet ist, wenigstens teilweise nach außen an einer Position freigelegt ist, welche im wesentlichen zu dem Bolzenloch (10c) des ersten Gehäuses (10) gerichtet ist.
  8. Elektrischer Verbindungskasten nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei das zweite Gehäuse (11) wenigstens einen Montageabschnitt (11d) für ein Montieren eines Verbinders (21) an dem zweiten Gehäuse (11) umfaßt.
  9. Elektrischer Verbindungskasten nach Anspruch 8, wobei in einem Fall, in welchem eine ungerade Anzahl von Montageabschnitten (11d) in dem zweiten Gehäuse (11) vorgesehen ist, wenigstens ein Dummy- oder Blindabschnitt (11e) an dem zweiten Gehäuse (11) an einer Position im wesentlichen symmetrisch zu dem Montageabschnitt (11d) vorgesehen ist, welcher keinen symmetrisch gepaarten anderen Montageabschnitt (11d) in bezug auf den Kragenabschnitt (15) aufweist, um im wesentlichen Belastungen auszugleichen, welche während des Festlegens durch den Bolzen (B) in dem Kragenabschnitt (15) erzeugt werden.
  10. Elektrischer Verbindungskasten nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine Schutzrippe (10d) von der ersten Wand (10b) des ersten Gehäuses (10) wenigstens teilweise um oder nahe dem Umfangsrand des Bolzenlochs (10c) vorragt.
  11. Montageverfahren zum Montieren eines elektrischen Verbindungskastens, in welchem ein zweites Gehäuse (11) und ein erstes Gehäuse (10) verriegelnd miteinander gekoppelt werden, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfaßt: rotierbares Montieren eines Bolzens (B) vorab in dem ersten und zweiten Gehäuse (11, 10), und Festlegen des ersten oder zweiten Gehäuses (11, 10) an einem festlegenden bzw. Befestigungsglied, wie beispielsweise einem Fahrzeugkarosserieblech oder einer Fahrzeugkörpertafel, einer Halterung (20) durch ein wenigstens teilweises Einführen des Bolzens (B) durch ein Bolzenloch (11c), das in einer Wand (11b) des zweiten Gehäuses (11) ausgebildet wird, wobei: in dem Schritt eines rotierbaren Montierens des Bolzens (B) der Kopf des Bolzens rotierbar entlang einer axialen Richtung davon durch einen Rand- bzw. Kragenabschnitt (15) gehalten wird, welcher integral oder einstückig in oder an der Wand (11b) des zweiten Gehäuses (11) geformt wird und von dem Umfangsrandabschnitt des Bolzenlochs (11c) vorragt, und wenn das erste und zweite Gehäuse (10, 11) von dem festlegenden Glied (20) gelöst werden, der Kragenabschnitt (15) durch den Bolzen (B) nach oben gedrückt wird, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse (10, 11) von dem festlegenden Glied (20) zu lösen bzw. zu entfernen, wenn der Bolzen (B) nach oben gelöst bzw. entfernt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei wenigstens ein abgestufter Abschnitt (15a) zum Abstützen einer Fläche eines Kopfs (Ba) des Bolzens (B) und wenigstens eine nach innen vorragende verriegelnde Klaue (15b), welche mit einer im wesentlichen gegenüberliegenden Fläche des Kopfs (Ba) des Bolzens (B) in Eingriff bringbar ist, von der inneren Umfangsfläche des Kragenabschnitts (15) vorragen.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die nach innen ragende verriegelnde Klaue (15b) des Kragenabschnitts (15) durch den Kopf (Ba) des Bolzens (B) nach oben gedrückt wird, um gleichzeitig das gekoppelte erste und zweite Gehäuse (10, 11) von dem festlegenden Glied (20) zu lösen bzw. zu entfernen, wenn der Bolzen (B) nach oben entfernt wird.
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