DE102004014872A1 - Auslaufende eines Drehrohrofens - Google Patents
Auslaufende eines Drehrohrofens Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004014872A1 DE102004014872A1 DE102004014872A DE102004014872A DE102004014872A1 DE 102004014872 A1 DE102004014872 A1 DE 102004014872A1 DE 102004014872 A DE102004014872 A DE 102004014872A DE 102004014872 A DE102004014872 A DE 102004014872A DE 102004014872 A1 DE102004014872 A1 DE 102004014872A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary kiln
- hollow
- outlet end
- cooling air
- radially
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/22—Rotary drums; Supports therefor
- F27B7/224—Discharge ends
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Passenger Equipment (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Um bei einem Drehrohrofen insbesondere zur Herstellung von Zementklinker das Gutauslaufende so zu gestalten, dass die Standzeit des Drehrohrofens auch den steigenden Beanspruchungen wie z. B. steigenden Temperaturen der aus dem Klinkerkühler zuströmenden Sekundärluft gerecht wird, werden erfindungsgemäß am Drehofenauslaufende montierbare Auslaufschutzsegmente (13) vorgeschlagen, die aus jeweils einteiligen hohlen Winkelkörpern bestehen, deren axiale hohle von Kühlluft durchströmbare Schenkel (15) auf die Tragarme (14) des Drehrohrofenmantelrohres (10) gesteckt sind und deren radial nach innen gerichtete Nasen (18) ebenfalls hohl und gezielt von Kühlluft durchströmbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft das Gutauslaufende eines Drehrohrofens zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Materialien wie Zementrohmehl zur Herstellung von Zementklinker, mit einem das Drehrohrofen-Mantelrohr am Auslaufende außen mit Abstand konzentrisch umgebenden Außenrohr, wobei das Stirnende des Doppelmantels durch um den Umfang verteilte hitzebeständige Auslaufschutzsegmente verschlossen ist, die auf von der Drehofenauslaufkante auskragenden Tragarmen befestigt sind und die mit ihren radial nach innen gerichteten Nasen die feuerfeste Drehofenauskleidung abstützen, wobei in den Hohlraum des Doppelmantels Kühlluft einblasbar ist.
- Das Auslaufende eines Drehrohrofens insbesondere zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl unterliegt hohen Beanspruchungen, nämlich mechanischen Beanspruchungen durch Oberflächenverschleiß infolge des über die Auslaufkante überlaufenden Gutes wie Zementklinker, durch vorbeiströmende feste Bestandteile des Gasstromes sowie durch Verformungen des Drehrohrofenmantels, und hohen thermochemischen Beanspruchungen durch Kontakt mit dem heißen Gut und mit der aus dem Klinkerkühler in das Auslaufende des Drehofens einströmenden heißen Sekundärluft, durch die Strahlung der heißen Brennerflamme des Drehofens sowie durch Kontakt mit den im Gasstrom enthaltenen festen und gasförmigen Bestandteilen. Von der Gestaltung und Ausrüstung des Auslaufendes des Drehrohrofens hängt entscheidend dessen Haltbarkeit und somit die Verfügbarkeit der gesamten Zementklinkerproduktionslinie ab.
- Es hat sich in der Praxis bewährt, das Auslaufende des Drehrohrofens in Form eines Doppelmantels auszubilden, dessen Stirnende durch hitzebeständige Auslaufschutzsegmente abgeschlossen ist, die auf von der Drehofenauslaufkante auskragenden Tragarmen befestigt sind und die mit ihren radial nach innen gerichteten Nasen die feuerfeste Drehofenauskleidung abstützen können. Dabei kann in den Hohlraum des Doppelmantels Kühlluft eingeblasen werden (DE-A-21 60 300, DE-A 23 29 061 und EP-B-0 636 847).
- Ganz besonders beansprucht sind bei den bekannten Auslaufschutzsegmenten die radial nach innen gerichteten Nasen, weil diese abgesehen von der Temperaturbelastung durch glühend heißen Zementklinker und z. B. 1100 °C heiße Sekundärluftströmung die Schubkräfte der feuerfesten Drehofenauskleidung, insbesondere der feuerfesten Steine aufnehmen müssen, weshalb diese Nasen in der Fachwelt Steinhaltenasen genannt werden. Die Kühlung der bekannten Auslaufschutzsegmente ist nicht gezielt, insbesondere deren Steinhaltenasen sind vergleichsweise dickwandig und nicht gekühlt, so dass die Gefahr der Überhitzung speziell der Steinhaltenasen und damit Verformung des gesamten Drehofenauslaufendes nicht ausgeschlossen ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Drehrohrofen insbesondere zur Herstellung von Zementklinker das Gutauslaufende so zu gestalten, dass die Standzeit des Drehrohrofens auch den steigenden Beanspruchungen wie z. B. steigenden Temperaturen der aus dem Klinkerkühler zuströmenden Sekundärluft gerecht wird.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Drehofenauslaufende mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Beim erfindungsgemäßen Drehofenauslaufende bestehen die dort angebrachten Auslaufschutzsegmente aus jeweils einteiligen hohlen Winkelkörpern, deren axiale hohle von Kühlluft durchströmbare Schenkel auf die vom Drehofenmantelrohr auskragenden Tragarme gesteckt sind und deren radial nach innen gerichtete Nasen ebenfalls hohl und von Kühlluft durchströmbar sind. Erfindungsgemäß gelingt es also, besonders Steinhaltenasen, die sehr hohen Temperaturen sowie hohen Schubkräften der feuerfesten Steine der Auskleidung des mit Gefälle installierten Drehrohrofens ausgesetzt sind, durch gezielte Kühlluftführung von innen wirkungsvoll zu kühlen, so dass auch die Steinhaltenasen eine ausreichend lange Standzeit erhalten. Sind die radial nach innen gerichteten hohlen Steinhaltenasen der erfindungsgemäßen Auslaufschutzsegmente mit einem Winkel von 90°, also mit rechtwinkeliger Steinanlagefläche nach innen abgewinkelt, so können zur Feuerfestauskleidung des Drehrohrofens Standard-Steine verwendet werden. Bei Einsatz der erfindungsgemäßen gezielt kühlbaren Auslaufschutzsegmente ist die Gefahr einer Deformation des hoch beanspruchten Drehofen-Auslaufendes minimiert.
- Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Wandstärken der als hitzebeständige Gusskörper ausgebildeten winkelförmigen hohlen Auslaufschutzsegmente über den gesamten Gusskörper gleichmäßig verteilt. Damit wird eine gleichmäßige Temperaturverteilung in sämtlichen um den Umfang verteilten von innen gekühlten Auslaufschutzsegmenten erreicht und Wärmespannungen werden vermieden.
- Die erfindungsgemäßen Drehrohrofen-Auslaufschutzsegmente sind durch gezielte Kühlluftführung gekühlt. Dazu sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bei den Auslaufschutzsegmenten die radial inneren Bereiche der axialen hohlen Schenkel als Kühlluftzuströmungskanäle, die radial nach innen gerichteten hohlen Steinhaltenasen als Kühlluftumlenkbereiche und die radial außen liegenden Bereiche der axialen hohlen Schenkel als Kühlluftabströmungskanäle ausgebildet.
- Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Es zeigt:
-
1 : einen Teillängsschnitt durch das erfindungsgemäß gestaltete Auslaufende eines Drehrohrofens mit um den Umfang verteilten Auslaufschutzsegmenten, und -
2 : perspektivisch herausgezeichnet die Ansicht auf einen Umfangsausschnitt des Drehofenauslaufendes der1 . - Beim Drehrohrofen der
1 zur Herstellung von Zementklinker aus calciniertem Rohmehl ist das Drehrohrofen-Mantelrohr10 am Gutauslaufende (linkes Ende) außen mit Abstand über um den Umfang verteilte radiale Abstandshalter11 konzentrisch von einem Außenrohr12 umgeben, wobei das Stirnende des Doppelmantels durch um den Umfang verteilte Auslaufschutzsegmente13 verschlossen ist, die aus hitzebeständigem Guss bestehen. Am Drehrohrofen-Mantelrohr10 sind außen um den Umfang verteilte Tragarme14 befestigt, die von der Drehofenauslaufkante auskragen. Die Auslaufschutzsegmente13 bestehen jeweils aus einteiligen hohlen Winkelkörpern, deren axiale hohle von Kühlluft durchströmbare Schenkel15 auf die ebenfalls als Hohlkörper ausgebildeten Tragarme14 gesteckt sind und dort durch radiale Schraubenbolzen16 gesichert sind. Mit17 ist die Ansicht auf einen Schraubenkopf angezeigt. Die einteiligen Auslaufschutzsegmente13 weisen radial nach innen gerichtete Nasen18 (Steinhaltenasen) auf, die ebenfalls hohl und von Kühlluft durchströmbar sind. - Wie auch aus
2 hervorgeht, ist außen um das Drehofen-Mantelrohr10 herum eine feststehende Kühlluft-Ringleitung19 angeordnet, von der um den Umfang verteilte Kühlluftdüsen20 abgehen, über deren Ausmündung Kühlluft21 in den Hohlraum des Doppelmantels am Drehofenauslaufende eingeblasen wird. Die gezielte Führung der Kühlluft sowie gezielte Kühlung der Auslaufschutzsegmente13 und insbesondere gezielte Kühlung der Steinhaltenasen18 ist wie folgt:
Bei den Auslaufschutzsegmenten13 sind die radial inneren Bereiche der axialen hohlen Schenkel15 als Kühlluftzuströmungskanäle, die radial nach innen gerichteten hohlen Nasen18 als Kühlluftumlenkbereiche und die radial außen liegenden Bereiche der axialen hohlen Schenkel15 als Kühlluftabströmungskanäle ausgebildet, durch welche die Kühlluft bei22 austritt. Dabei können die radial außen liegenden Wandungen der als Hohlkörper ausgebildeten und ebenfalls von Kühlluft durchströmten Tragarme14 jeweils die Trennwand zwischen dem Kühlluftzuströmungskanal und dem Kühlluftabströmungskanal bilden. Zur noch gezielteren Kühlluftführung können die radial außen liegenden Wandungen der hohlen Tragarme14 jeweils eine radial nach innen innerhalb der hohlen Steinhaltenase18 liegende Luftleitnase23 aufweisen. An die radial außen liegenden Wandungen der hohlen Tragarme14 schließen an deren den Auslaufschutzsegmenten13 abgewandten Ende um den Umfang verteilte Leitbleche24 an, die den aus Drehofenmantelrohr10 und Außenrohr12 gebildeten Ringraum in den radial innen liegenden Kühlluftzuströmungskanal21 und den radial außen liegenden Kühlluftabströmungskanal22 unterteilen. Mit25 sind Halterungen für die Luftleitbleche24 angezeigt, die über die Halterungen am Außenrohr12 befestigt sind. - Sind die hohlen Steinhaltenasen
18 rechtwinklig von ihren hohlen axialen Schenkeln15 abgewinkelt, können mit den Nasen der erfindungsgemäßen Auslaufschutzsegmente auch feuerfeste Standardsteine sicher abgestützt werden. Mit26 und27 sind noch Steinhalteringe angezeigt, die an der Innenwandung des Drehofenmantelrohres10 befestigt sind.
Claims (6)
- Auslaufende eines Drehrohrofens zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Materialien wie Zementrohmehl zur Herstellung von Zementklinker, mit einem das Drehrohrofen-Mantelrohr (
10 ) am Auslaufende außen mit Abstand konzentrisch umgebenden Außenrohr (12 ), wobei das Stirnende des Doppelmantels durch um den Umfang verteilte hitzebeständige Auslaufschutzsegmente (13 ) verschlossen ist, die auf von der Drehofenauslaufkante auskragenden Tragarmen (14 ) befestigt sind und die mit ihren radial nach innen gerichteten Nasen (18 ) die feuerfeste Drehofenauskleidung abstützen, wobei in den Hohlraum des Doppelmantels Kühlluft (21 ) einblasbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslaufschutzsegmente (13 ) aus jeweils einteiligen hohlen Winkelkörpern bestehen, deren axiale hohle von Kühlluft durchströmbare Schenkel (15 ) auf die Tragarme (14 ) gesteckt sind und deren radial nach innen gerichtete Nasen (18 ) ebenfalls hohl und von Kühlluft durchströmbar sind. - Drehofenauslaufende nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei den Auslaufschutzsegmenten (
13 ) die radial inneren Bereiche der axialen hohlen Schenkel (15 ) als Kühlluftzuströmungskanäle, die radial nach innen gerichteten hohlen Nasen (18 ) als Kühlluftumlenkbereiche und die radial außen liegenden Bereiche der axialen hohlen Schenkel (15 ) als Kühlluftabströmungskanäle ausgebildet sind. - Drehofenauslaufende nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragarme (
14 ), auf welchen die winkelförmigen hohlen Auslaufschutzsegmente (13 ) mit ihren axialen hohlen Schenkeln (15 ) befestigt sind, als Hohlkörper ausgebildet sind, deren radial außen liegende Wandung die Trennwand zwischen dem Kühlluftzuströmungskanal (21 ) und dem Kühlluftabströmungskanal (22 ) bildet. - Drehofenauslaufende nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die radial außen liegenden Wandungen der hohlen Tragarme (
14 ) jeweils eine radial nach innen innerhalb der Auslaufschutzsegment-Nase (18 ) (Steinhaltenase) liegende Luftleitnase (23 ) aufweisen. - Drehofenauslaufende nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an die radial außen liegenden Wandungen der hohlen Tragarme (
14 ) an deren den Auslaufschutzsegmenten (13 ) abgewandtem Ende um den Umfang verteilte Leitbleche (24 ) anschließen, die den aus Drehofenmantelrohr (10 ) und Außenrohr (12 ) gebildeten Ringraum in den radial innen liegenden Kühlluftzuströmungskanal (21 ) und den radial außen liegenden Kühlluftabströmungskanal (22 ) unterteilen. - Drehofenauslaufende nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärken der als Gusskörper ausgebildeten winkelförmigen hohlen Auslaufschutzsegmente (
13 ) über den gesamten Gusskörper verteilt gleichmäßig sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004014872A DE102004014872A1 (de) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
EP05006212A EP1580509B1 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
AT05006212T ATE370377T1 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Auslaufende eines drehrohrofens |
DE502005001207T DE502005001207D1 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
ES05006212T ES2290804T3 (es) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Extremo de salida de un horno tubular rotatitvo. |
DK05006212T DK1580509T3 (da) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Udlöbsende af en roterovn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004014872A DE102004014872A1 (de) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004014872A1 true DE102004014872A1 (de) | 2005-10-13 |
Family
ID=34854066
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004014872A Withdrawn DE102004014872A1 (de) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
DE502005001207T Active DE502005001207D1 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502005001207T Active DE502005001207D1 (de) | 2004-03-26 | 2005-03-22 | Auslaufende eines Drehrohrofens |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1580509B1 (de) |
AT (1) | ATE370377T1 (de) |
DE (2) | DE102004014872A1 (de) |
DK (1) | DK1580509T3 (de) |
ES (1) | ES2290804T3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101936652A (zh) * | 2010-09-05 | 2011-01-05 | 江苏金能环境科技有限公司 | 回转窑热端窑口保护罩 |
ES2566782T3 (es) * | 2011-12-23 | 2016-04-15 | Fives Fcb | Dispositivo de refrigeración de una boca de un horno tubular rotatorio por soplado de aire fresco |
CN104329938B (zh) * | 2014-10-31 | 2016-09-28 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
DE102018220727A1 (de) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Thyssenkrupp Ag | Ofen mit einem Schutzsegment am Ofenauslauf |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE561297C (de) * | 1930-03-15 | 1932-10-12 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Kuehlvorrichtung fuer das Austragende von Drehrohroefen |
DE938839C (de) * | 1953-05-08 | 1956-02-09 | Miag Vertriebs Gmbh | Gekuehlter Auslauf fuer Drehoefen |
DE2160300A1 (de) * | 1971-12-04 | 1973-06-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Doppelwandige, temperaturdifferenzen ausgesetzte rohre oder behaelter |
DE2229951B1 (de) * | 1972-06-20 | 1973-07-19 | Karl Steffens Gmbh, 4032 Lintorf | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von aus metallenen segmenten bestehenden auslaufringen an drehrohroefen, insbesondere zur zementherstellung |
DE2235560A1 (de) * | 1972-07-20 | 1974-01-31 | Steffens Gmbh Karl | Schutzeinrichtung am auslauf von drehrohroefen, insbes. solchen der zementindustrie |
DE2329061A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-01-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Luftgekuehlter auslaufring fuer einen drehrohrofen |
EP0636847B1 (de) * | 1993-07-28 | 1999-03-24 | DEUTZ Aktiengesellschaft | Drehrohrofen zur Wärmebehandlung fliessfähiger Materialien |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1558056B2 (de) * | 1967-02-21 | 1972-12-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Befestigungsvorrichtung fuer auslaufschutzsegmente am luftgekuehlten auslaufring fuer drehrohroefen, insbesondere zur zementherstellung |
FR2410802A1 (fr) * | 1977-12-05 | 1979-06-29 | Fives Cail Babcock | Dispositif de protection de l'embouchure d'un four rotatif |
FR2618215B1 (fr) * | 1987-07-17 | 1990-03-30 | Fives Cail Babcock | Dispositif de protection de l'embouchure d'un four rotatif. |
-
2004
- 2004-03-26 DE DE102004014872A patent/DE102004014872A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-03-22 EP EP05006212A patent/EP1580509B1/de active Active
- 2005-03-22 DE DE502005001207T patent/DE502005001207D1/de active Active
- 2005-03-22 AT AT05006212T patent/ATE370377T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-03-22 ES ES05006212T patent/ES2290804T3/es active Active
- 2005-03-22 DK DK05006212T patent/DK1580509T3/da active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE561297C (de) * | 1930-03-15 | 1932-10-12 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Kuehlvorrichtung fuer das Austragende von Drehrohroefen |
DE938839C (de) * | 1953-05-08 | 1956-02-09 | Miag Vertriebs Gmbh | Gekuehlter Auslauf fuer Drehoefen |
DE2160300A1 (de) * | 1971-12-04 | 1973-06-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Doppelwandige, temperaturdifferenzen ausgesetzte rohre oder behaelter |
DE2229951B1 (de) * | 1972-06-20 | 1973-07-19 | Karl Steffens Gmbh, 4032 Lintorf | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von aus metallenen segmenten bestehenden auslaufringen an drehrohroefen, insbesondere zur zementherstellung |
DE2235560A1 (de) * | 1972-07-20 | 1974-01-31 | Steffens Gmbh Karl | Schutzeinrichtung am auslauf von drehrohroefen, insbes. solchen der zementindustrie |
DE2329061A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-01-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Luftgekuehlter auslaufring fuer einen drehrohrofen |
EP0636847B1 (de) * | 1993-07-28 | 1999-03-24 | DEUTZ Aktiengesellschaft | Drehrohrofen zur Wärmebehandlung fliessfähiger Materialien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1580509B1 (de) | 2007-08-15 |
DE502005001207D1 (de) | 2007-09-27 |
ATE370377T1 (de) | 2007-09-15 |
ES2290804T3 (es) | 2008-02-16 |
DK1580509T3 (da) | 2007-12-03 |
EP1580509A1 (de) | 2005-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2539790C2 (de) | Kompensatorverbindung zwischen zwei mit einem feuerfesten Futter ausgekleideten Rohrstücken | |
EP1580509B1 (de) | Auslaufende eines Drehrohrofens | |
JPH0114513B2 (de) | ||
EP3159646A1 (de) | Wärmeübertrager | |
EP0534105B1 (de) | Industriebrenner mit rekuperativer Luftvorwärmung, insbesondere zur Beheizung von Ofenräumen von Industrieöfen | |
EP0191910B1 (de) | Keramisches Flammrohr für das Mantelstrahlheizrohr eines Industriebrenners | |
DE102006052937A1 (de) | Sammelleitung für Röhrenspaltöfen | |
PL78143B1 (de) | ||
JP2011094900A (ja) | ラジアントチューブ式加熱装置のレキュペレータ保護方法 | |
DE19501422C2 (de) | Gekühltes Übergangsstück zwischen einem Wärmetauscher und einem Reaktor | |
DE2411756A1 (de) | Dichtungsplatte eines schiebers fuer heisse gase | |
DE900671C (de) | Gekuehlter Auslauf fuer Drehoefen | |
GB1578058A (en) | Refractory articles | |
DE60028904T2 (de) | Rohrplatte und rohrschutzvorrichtung und verfahren zu deren herstellung | |
US7611663B2 (en) | Industrial furnace and associated jet element | |
EP1584869B1 (de) | Dreh-Regenerator | |
DE2160300B2 (de) | Abstandshalter zwischen den Mänteln eines doppelwandigen, Temperaturdifferenzen ausgesetzten Rohres oder Behälters | |
DE2103475B2 (de) | Kuehlvorrichtung fuer den auslauf eines drehtrommelofens | |
CN207962671U (zh) | 一种回转窑降温装置 | |
DE420782C (de) | Gasturbine mit scheibenfoermigen Laufraedern | |
DE4120250C1 (de) | ||
DE1207518B (de) | Brennelement fuer Druckrohr-Kernreaktoren | |
DE857378C (de) | Gas- oder Dampfturbine mit einem Gehaeuse aus keramischem Werkstoff | |
DE2358678A1 (de) | Einrichtung zur verfahrenstechnischen behandlung von gasen in verbindung mit einem regenerativen waermeaustauscher | |
DE1886933U (de) | Waermeaustauscher. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH, 51105 KOELN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20110219 |
|
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20131213 |