DE1016535B - Salzschmelze zur Verwendung zum Loeten von Metallen oder Metall-Legierungen - Google Patents
Salzschmelze zur Verwendung zum Loeten von Metallen oder Metall-LegierungenInfo
- Publication number
- DE1016535B DE1016535B DED18582A DED0018582A DE1016535B DE 1016535 B DE1016535 B DE 1016535B DE D18582 A DED18582 A DE D18582A DE D0018582 A DED0018582 A DE D0018582A DE 1016535 B DE1016535 B DE 1016535B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molten salt
- metal alloys
- silicon
- soldering
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
- Salzschmelze zur Verwendung zum Löten von Metallen oder Metall-Legierungen Es ist bekannt, Metallteile so zu löten, daß man sie zusammenheftet, in ge-.igneter Weise mit Lot versieht und in; eine Schmelze taucht, die aus AlkaJihalogeniden, besteht. Diese Schine:lze: muß gleichzeitig reduzierend wirken und die Oberfläche der zu lötenden Teile von Oxydschichten befreien. Als reduzierende Zusätze sind Alka,licyaniide vorgeschlagen, worden. Diese sind zwar in vielen Fällen gut brauchbar, unter Uinstä nden tritt aber eine Aufkohilung oder eine Nitrie,-rung der zu verlötenden Teile ein; Cyan:ide: vertragen. auch nicht die Anwendung von Temperaturen über 930°. Fern:,-r ist vorgeschlagen worden, derartigen Schmelzen Borax oder Kryolith zuzusetzan. Diese Stoffe haben. aber den Nachteil, daß sie: sehr aggressiv Sind und schwer zu. beseitigend@ei Schlacken bilden. tVeitter sind aus den österreichischen, Patenten. 1.64 822 und 99166 Guße@isein:lötpulver bekannt, die neben Eiso:npulver als Lö,tmeta,ll einzeln oder in. Mischung Soda,. Zinnob"er, Braunstein und Bleisuperoxyd enthalten.
- Es wurde: nun gefunden, da,ß für das Löten von Metallen oder Metall-Legierungen mit Hilfe von Silbeirlot, Messing oder Kupfer solche aus AlkaIihalogeiniden bestehenden Schmelzen geeignet sind, die feinverteilteis metallisches Silizium enthalten. Das Silizium wird vorteilhaft in Mengen von 0,2 bis 5% verwendet. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Schmelzen lassen sich ausgezeichnete Lötverbindungen herstellen. Es bilden sich dabei nur geringe Mengen störender Schlacken, und die Badbehälter werden von der Schmelze nicht angegriffen.
- Uni ---ine gute: Wirkung des Siliziums zu erreichen, empfiehlt es sich, es in einer Teilchengröße von unter 1 mm, vorzugsweise unter 0,1 mm, zu verwenden.
- Es wurde ferner gefunden,, daß Schmelzen gemäß der Erfindung besonders wirksam sind., wenn. sie Erdalkalichloride enthalten, z. B. 30 bis 50% Ba.riumchlorid.
- Sa,lzsch,melzen gemäß der Erfindung ermöglichen ein Löten, bei Temperaturen, bis zu 1150°. Die: besten Erfolge weirden, beim Arbeiten: zwischen 900 und 1100° erz.i.elt.
- Nachstehend. sind einige Beispiele derartiger Salzschmelzen genannt:
1. Na Cl .......................... 490/0 K Cl ........................... 49% Si ............................. 2% Schmelzpunkt .................. 663° 2. Na Cl .......................... 68% K C1 ... .. .. .. .................. 29% Si ................ ............. 3% Schmelzpunkt .................. 700° 3. Na. Cl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381/o K C1 ... .. ...................... 58% 5i ... .. .. .. .................... 40/0 Schmelzpunkt .................. 690° 4. Na. Cl .......................... 25% K C1 ........................... 25% BaCl2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48% Si ............................. 2% Schmelzpunkt .................. 540° 5. Na.CI .......................... 29'% K Cl ... .. .. .. .. ................ 29% Ba,CI,_I ......................... 39% Si ............................. 3% Schmelzpunkt . . . . , . . . . . . . . . . . . . 550-°
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: 1.. Alkalihalogenide enthaltende Sa,lzsghmeilze, zur Verwendung beim Löten. von, Metallen oder Metall-Legierungen im Salzschme,lzbad mit Hilfe von Silberlot, Messing oder Kupfer, gekennzeichnet durch. einen. Gehalt an feinverteiltem Silizium.
- 2. Salzschmelze nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Siliziumgehalt von. 0,2 bis 5%.
- 3. Salzschmelze nach Anspruch 1 oder 2, geike@nn:zeichnet durch die Verwendung von feinverteiltem metallischem Silizium mit einer Teilchengröße unter 1 mm, vorzugsweise unter 0,1 mm.
- 4. Salzschmelze nach, einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen. Gehalt an Erdalkalichlorid.
- 5. Salzsch:me;lz.e nach. Anspruch-4, gekennzeichneit durch, einen Gehalt von mindestens 30%, vorzugsweise 50% Bariumchlorid. lni Betracht geizogenie: Druckschriften: Österreichische Patentschriften Nr. 99 196, 164822.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED18582A DE1016535B (de) | 1954-09-02 | 1954-09-02 | Salzschmelze zur Verwendung zum Loeten von Metallen oder Metall-Legierungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED18582A DE1016535B (de) | 1954-09-02 | 1954-09-02 | Salzschmelze zur Verwendung zum Loeten von Metallen oder Metall-Legierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1016535B true DE1016535B (de) | 1957-09-26 |
Family
ID=7036067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED18582A Pending DE1016535B (de) | 1954-09-02 | 1954-09-02 | Salzschmelze zur Verwendung zum Loeten von Metallen oder Metall-Legierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1016535B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT99196B (de) * | 1923-03-23 | 1925-02-10 | Anton Heindl | Gußeisenlötpulver. |
AT164822B (de) * | 1946-09-04 | 1949-12-27 | Oskar Nowak | Gußeisenlötmittel |
-
1954
- 1954-09-02 DE DED18582A patent/DE1016535B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT99196B (de) * | 1923-03-23 | 1925-02-10 | Anton Heindl | Gußeisenlötpulver. |
AT164822B (de) * | 1946-09-04 | 1949-12-27 | Oskar Nowak | Gußeisenlötmittel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2428380C3 (de) | Wässrige Lösung zum Entfernen von Nickelabscheidungen | |
DE1016535B (de) | Salzschmelze zur Verwendung zum Loeten von Metallen oder Metall-Legierungen | |
DE1120834B (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Chromueberzuegen | |
DE2000557A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kugelgraphit-Gusseisen | |
DE2239581B2 (de) | Lösung und Verfahren zum Aufbringen von Überzügen auf Zink oder Zinklegierungen | |
DE594062C (de) | Verfahren zur Herstellung von schuetzenden UEberzuegen auf Magnesium und ueberwiegend Magnesium enthaltenden Legierungen | |
CH344284A (de) | Verfahren zum Löten von Metallen oder Metallegierungen | |
DE860302C (de) | Verfahren zur Herstellung einer wasserfreien, oxyd- und oxychloridarmen, zinnchloruerhaltigen Salzschmelze | |
DE1966027C3 (de) | Verwendung eines Zink Aluminium Lotes Ausscheidung aus 1962760 | |
DE751548C (de) | Verfahren zur Herstellung schwarzgefaerbter Emails | |
DE686290C (de) | Emaillierverfahren | |
DE554027C (de) | Verfahren zur Herstellung bleihaltiger Glaeser, Emails, Glasuren u. dgl. | |
AT131586B (de) | Verfahren zur Verbesserung von Aluminium bzw. von Aluminiumlegeirungen und aluminiumhaltigen Legierungen. | |
DE728706C (de) | Loetmittel zum Weichloeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE1154990B (de) | Cyanidisches Bad zum galvanischen Abscheiden von Kupferueberzuegen | |
DE910864C (de) | Verwendung von Zinklegierungen als Lot, insbesonderr zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE628101C (de) | Verfahren zur Enfernung des Wismuts aus wismuthaltigem Kupfer | |
DE567450C (de) | Salzschmelzbaeder fuer die Waermebehandlung von Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
DE4105178C2 (de) | Abdecksalz für Messingschmelzen | |
DE603051C (de) | Verfahren zur Darstellung von Beryllium-Schwermetall-Legierungen | |
DE647218C (de) | Flussmittel fuer das schmelzfluessige UEberziehen von Metallen mit Kadmium oder seinen Legierungen und Verfahren zu seiner Herstellung und Auffrischung | |
DE811403C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines feinkoernigen Gefueges in Schriftmetallegierungen | |
DE958796C (de) | Bleisalzschmelze zum Verbleien metallischer Gegenstaende | |
DE644180C (de) | Desoxydation von Metallschmelzen durch Loesen der oxydischen Metallverbindungen mit Hilfe von Schlacken | |
DE576037C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Alkalisalze der Halogene enthaltenden UEberzuges fuer Elektroden aus Aluminium-Silicium-Legierungen oder siliciumhaltigen Aluminium-legierungen fuer elektrische Lichtbogenschweissung |