DE4105178C2 - Abdecksalz für Messingschmelzen - Google Patents

Abdecksalz für Messingschmelzen

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DE4105178C2
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MKM Mansfelder Kupfer und Messing GmbH
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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    • B22D11/11—Treating the molten metal
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Description

Die Erfindung betrifft ein Abdecksalz für Messingschmelzen.
Für Messingschmelzen ist ein Abdecksalz folgender Zusammensetzung bekannt:
25% CaCO₃
13% Na₂SO₄
10% NaCl
10% CaF₂
 5% K₂CO₃
30% SiO₂
 7% Farbstoff.
Durch die Gesamtheit der Eigenschaften des Abdecksalzes sollen beim Schmelzen von Messing die Oxidation und die Verdampfung des Zinks vermieden werden.
Oxide müssen im Falle schmelzflüssiger Abdeckschlacken in diesen löslich sein, ohne deren Zähigkeit zu stark zu erhöhen, weil sonst die Metallverluste ansteigen.
Das übliche bekannte Abdecksalz zeichnet sich ferner dadurch aus, daß es die Ofenwand nicht angreift ("Physikalische Chemie geschmolzener Salze", Dt. Verlag für Grundstoffindustrie, 1964).
Dieses beschriebene Abdecksalz weist jedoch den Nachteil auf, daß es für Messinglegierungen, die in der weiteren Fertigung zerspant werden müssen, nicht verwendet werden kann, weil sich aufgrund seines Gehaltes an Na₂SO₄ bei Vorliegen reduzierender Ofenatmosphäre im Messing Ausscheidungen von ZnS bilden können, die infolge ihrer Härte zu einem schnellen Verschleiß der Drehmeißel führen.
Ferner sind Abdecksalze bekannt, die auf der Basis von Chloriden aufgebaut sind und größere Mengen Kryolith enthalten. Diese weisen beispielsweise eine Zusammensetzung von 60% NaCl, 30% Na₃AlF₆ und 10% CaF₂ auf (Zeitschrift "Cvetnye metally" 55 (1982), S. 61-72).
Diese bekannten Abdecksalze besitzen den Nachteil, daß bei einer Weiterverarbeitung der von den Schmelzöfen abgeschiedenen Flugstäube der Chloridgehalt störend wirkt. Da das Chlorid durch die Abluft aus dem Abdecksalz mitgerissen werden kann, sind Abdecksalze mit Chloridgehalten über 20% für diesen Verwendungszweck ungeeignet.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Abdecksalz für Messingschmelzen zu schaffen, welches keine Sulfate und nur eine geringe Menge an Chlorid enthält, ewinen geringen Metallabbrand und ein gutes Metallausbringen gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Salzgemisch aus (in Gewichtsteilen)
mindestens 25% SiO₂,
mindestens 35% CaCO₃,
mindestens 10% NaCl und 10 bis 30% Na₄B₂O₇
besteht.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Abdecksalzes bestehen darin, daß die Metallverluste auf einen Wert von ca. 1% gesenkt und gleichzeitig Einschlüsse von ZnS im Gußmaterial vermieden werden können.
Im folgenden werden einige Beispiele geeigneter Abdecksalze für Messingschmelzen angegeben.
Beispiel 1
30% SiO₂
42,5% CaCO₃
15% NaCl
12,5% Na₄B₂O₇
Beispiel 2
25% SiO₂
35% CaCO₃
10% NaCl
30% Na₄B₂O₇
Beispiel 3
25% SiO₂
35% CaCO₃
15% NaCl
25% Na₄B₂O₇
Beispiel 4
30% SiO₂
35% CaCO₃
12% NaCl
23% Na₄B₂O₇
Beispiel 5
30% SiO₂
40% CaCO₃
20% NaCl
10% Na₄B₂O₇
Beispiel 6
30% SiO₂
42% CaCO₃
15% NaCl
13% Na₄B₂O₇
Beim Einsatz dieser Abdecksalze wurden folgende Metallverluste erzielt:

Claims (1)

  1. Abdecksalz für Messingschmelzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Salzgemisch aus mindestens 25% SiO₂,
    mindestens 35% CaCO₃,
    mindestens 10% NaCl und 10 bis 30% Na₄B₂O₇besteht.
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