DE4105178C2 - Abdecksalz für Messingschmelzen - Google Patents
Abdecksalz für MessingschmelzenInfo
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- DE4105178C2 DE4105178C2 DE19914105178 DE4105178A DE4105178C2 DE 4105178 C2 DE4105178 C2 DE 4105178C2 DE 19914105178 DE19914105178 DE 19914105178 DE 4105178 A DE4105178 A DE 4105178A DE 4105178 C2 DE4105178 C2 DE 4105178C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/111—Treating the molten metal by using protecting powders
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Description
Die Erfindung betrifft ein Abdecksalz für Messingschmelzen.
Für Messingschmelzen ist ein Abdecksalz folgender Zusammensetzung
bekannt:
25% CaCO₃
13% Na₂SO₄
10% NaCl
10% CaF₂
5% K₂CO₃
30% SiO₂
7% Farbstoff.
13% Na₂SO₄
10% NaCl
10% CaF₂
5% K₂CO₃
30% SiO₂
7% Farbstoff.
Durch die Gesamtheit der Eigenschaften des Abdecksalzes sollen
beim Schmelzen von Messing die Oxidation und die Verdampfung
des Zinks vermieden werden.
Oxide müssen im Falle schmelzflüssiger Abdeckschlacken in
diesen löslich sein, ohne deren Zähigkeit zu stark zu erhöhen,
weil sonst die Metallverluste ansteigen.
Das übliche bekannte Abdecksalz zeichnet sich ferner dadurch
aus, daß es die Ofenwand nicht angreift ("Physikalische Chemie
geschmolzener Salze", Dt. Verlag für Grundstoffindustrie,
1964).
Dieses beschriebene Abdecksalz weist jedoch den Nachteil auf,
daß es für Messinglegierungen, die in der weiteren Fertigung
zerspant werden müssen, nicht verwendet werden kann, weil sich
aufgrund seines Gehaltes an Na₂SO₄ bei Vorliegen reduzierender
Ofenatmosphäre im Messing Ausscheidungen von ZnS bilden können,
die infolge ihrer Härte zu einem schnellen Verschleiß der
Drehmeißel führen.
Ferner sind Abdecksalze bekannt, die auf der Basis von
Chloriden aufgebaut sind und größere Mengen Kryolith enthalten.
Diese weisen beispielsweise eine Zusammensetzung
von 60% NaCl, 30% Na₃AlF₆ und 10% CaF₂ auf (Zeitschrift
"Cvetnye metally" 55 (1982), S. 61-72).
Diese bekannten Abdecksalze besitzen den Nachteil, daß bei
einer Weiterverarbeitung der von den Schmelzöfen abgeschiedenen
Flugstäube der Chloridgehalt störend wirkt. Da
das Chlorid durch die Abluft aus dem Abdecksalz mitgerissen
werden kann, sind Abdecksalze mit Chloridgehalten über 20%
für diesen Verwendungszweck ungeeignet.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Abdecksalz für
Messingschmelzen zu schaffen, welches keine Sulfate und nur
eine geringe Menge an Chlorid enthält, ewinen geringen Metallabbrand
und ein gutes Metallausbringen gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das
Salzgemisch aus (in Gewichtsteilen)
mindestens 25% SiO₂,
mindestens 35% CaCO₃,
mindestens 10% NaCl und 10 bis 30% Na₄B₂O₇
mindestens 35% CaCO₃,
mindestens 10% NaCl und 10 bis 30% Na₄B₂O₇
besteht.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Abdecksalzes bestehen darin,
daß die Metallverluste auf einen Wert von ca. 1% gesenkt und
gleichzeitig Einschlüsse von ZnS im Gußmaterial vermieden
werden können.
Im folgenden werden einige Beispiele geeigneter Abdecksalze für
Messingschmelzen angegeben.
30% SiO₂
42,5% CaCO₃
15% NaCl
12,5% Na₄B₂O₇
42,5% CaCO₃
15% NaCl
12,5% Na₄B₂O₇
25% SiO₂
35% CaCO₃
10% NaCl
30% Na₄B₂O₇
35% CaCO₃
10% NaCl
30% Na₄B₂O₇
25% SiO₂
35% CaCO₃
15% NaCl
25% Na₄B₂O₇
35% CaCO₃
15% NaCl
25% Na₄B₂O₇
30% SiO₂
35% CaCO₃
12% NaCl
23% Na₄B₂O₇
35% CaCO₃
12% NaCl
23% Na₄B₂O₇
30% SiO₂
40% CaCO₃
20% NaCl
10% Na₄B₂O₇
40% CaCO₃
20% NaCl
10% Na₄B₂O₇
30% SiO₂
42% CaCO₃
15% NaCl
13% Na₄B₂O₇
42% CaCO₃
15% NaCl
13% Na₄B₂O₇
Beim Einsatz dieser Abdecksalze wurden folgende Metallverluste
erzielt:
Claims (1)
- Abdecksalz für Messingschmelzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Salzgemisch aus mindestens 25% SiO₂,
mindestens 35% CaCO₃,
mindestens 10% NaCl und 10 bis 30% Na₄B₂O₇besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914105178 DE4105178C2 (de) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Abdecksalz für Messingschmelzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914105178 DE4105178C2 (de) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Abdecksalz für Messingschmelzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4105178A1 DE4105178A1 (de) | 1991-11-28 |
DE4105178C2 true DE4105178C2 (de) | 1994-02-03 |
Family
ID=6425420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914105178 Expired - Fee Related DE4105178C2 (de) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Abdecksalz für Messingschmelzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4105178C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013106832A1 (de) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | S & B Industrial Minerals Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Granulaten |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9010129U1 (de) * | 1990-07-04 | 1990-09-20 | Foseco International Ltd., Birmingham | Mittel zum Abdecken von Leichtmetallschmelzen |
-
1991
- 1991-02-20 DE DE19914105178 patent/DE4105178C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4105178A1 (de) | 1991-11-28 |
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Legal Events
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