DE10155946A1

DE10155946A1 - Verfahren zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln durch Kesselsteinbildung

Info

Publication number: DE10155946A1
Application number: DE2001155946
Authority: DE
Inventors: Lothar Fuchs; Stefan Spork
Original assignee: Froeling & Co Kessel Appb GmbH
Current assignee: Wolf GmbH
Priority date: 2001-02-08
Filing date: 2001-02-08
Publication date: 2002-08-14
Anticipated expiration: 2021-02-09
Also published as: DE10155946B4

Abstract

Zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln durch Kesselsteinbildung wird vorgeschlagen, neue Wärmeerzeuger (1) mit den, zur Wasserenthärtung erforderlichen Ionenaustauschern (2) direkt in der Fülleitung (3) auszurüsten. Die vorgeschlagenen Anordnungen im Bypass (6), im Vorlauf (4) oder im Rücklauf (5) gegebenenfalls in Verbindung mit Durchflußmeßgerät (8), je nach Größe der Wärmeerzeuger (1) und je nach Größe der Heizungsanlage (7), soll den Erfolg des Verfahrens für jeglichen Neueinbau eines Wärmeerzeugers (1) sicherstellen.

Description

Für Heizkessel bis 100 kW gibt es in Deutschland keine bindenden Vorschriften für die Heizwasserqualität. Für Heizkessel über 100 kW ist nach VDI - Richtlinie 2035 die max. zuläs sige Heizwassermenge je Kesselanlage in Abhängigkeit vom Kalkgehalt des Wassers begrenzt.

In den letzten Jahren kam es zunehmend zu Schäden an Wärmeerzeugern. Als Ursache wurde immer wieder festgestellt, daß moderne Hochleistungskessel mit unzulässiger Heizwasserqua lität und unzulässigen Wassermengen betrieben wurden. Der Streit um die Ursachen und die Verantwortung beschäftigt zunehmend Sachverständige und verursacht zusätzlich Ruhekosten.

Bei der Erstbefüllung einer Heizungsanlage wird bei Anlagen über und unter 100 kW entweder wegen fehlender - oder noch nicht eingebauter Wasseraufbereitungsanlagen das jeweils zur Verfügung stehende Trinkwasser zur Befüllung der Heizungsanlage verwendet.

Die mit der ersten Füllung eingebrachte Kalkmenge reicht häufig aus um die hoch belasteten Heizfläche des Heizkessels direkt nach der Inbetriebnahme mit einer dicken Kesselsteinschicht zu belegen. Die Folge sind Überhitzung und Risse in den hoch belasteten Heizflächen. Über hitzte Wärmeerzeuger müssen dann meistens ausgetauscht werden, da Reparaturschweißun gen gerade bei Edelstählen, die wasserseitig mit einer Steinbildung behaftet sind, nicht möglich sind.

Neuheit

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, neue Wärmeerzeuger (1) serienmäßig mit einem Ionen austauscher (2) in der Fülleitung (3) bzw. Vorlaufleitung (4) oder Rücklaufleitung (5) oder im Bypass (6) zum Wärmeerzeuger (1) auszurüsten. Auf diese Weise wird erreicht, daß die vom Fachmann oder Betreiber eingefüllte Wassermenge wirkungsvoll entkalkt wird. Als Folge kann es keine Kesselsteinbildung mehr auf hoch belasteten Heizflächen geben. Bei der Verwendung von serienmäßig hergestellten Ionenaustauschern (2) entstehen nur geringe Mehrkosten am Wärmeerzeuger (1). Kesselschäden, Folgekosten und Rechtsstreitigkeiten mit dem Kunden, sowie die Einbindung von teuren Sachverständigen werden vermieden.

Das vorgeschlagene Verfahren wurde am Versuchsstand mit handelsüblichen Komponenten aufgebaut, getestet und führte zu dem Ergebnis, daß moderne Wärmeerzeuger (1) direkt aus der Wasserleitung mit ungeeignetem, hartem Wasser in der Heizungsanlage (7) betrieben wer den konnten.

Bezugszeichenliste

1

Wärmeerzeuger

2

Ionenaustauscher

3

Fülleitung

4

Vorlaufleitung

5

Rücklaufleitung

6

Bypass

7

Heizungsanlage

8

Durchflußmeßgerät

Claims

1. Verfahren zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln (1) durch Kesselsteinbildung, da durch gekennzeichnet, daß bei der Befüllung der Heizungsanlage (7) mit ungeeignetem, hartem Leitungswasser über die Fülleitung (3) des Wärmeerzeugers (1) eine zwangsweise Enthärtung des gesamten Heizwassers für Wärmeerzeuger (1), Heizungsanlage (7) durch preiswerte, am Wärmeerzeuger (1) angebaute Ionenaustauscher (2) mit oder ohne Bypass (6) vorgenommen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ionenaustauscher (2) bei kleinen Aggregaten direkt in die Fülleitung (3) in Verbindung mit einer Drossel für die zuge führte Heizwassermenge eingebaut wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für Wärmeerzeuger (1) mit größerer Leistung und größerem Inhalt der Heizungsanlage (7) der Ionenaustauscher (2) im Bypass (6) zur Fülleitung (3) eingebaut wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Fülleitung (3) ein Durch flußmeßgerät (8) mit Anzeige der Durchflußmenge eingebaut ist, mit dessen Hilfe die für den Ionenaustauscher (2) maximal zulässige Kapazität nicht überschritten wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hierfür vorgesehenen Ionenaustauscher (2) keine sonst üblichen Natrium-Ionenaustauscher sind, sondern soge nannte saure Ionenaustauscher (2), die auch beim Durchbruch von zuviel nicht enthärtetem Kesselwasser in die Anlage zu einer zweiten Enthärtungsstufe infolge einer Nachreaktion führen.

6. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß der be schriebene Ionenaustauscher (2) nicht im Bypass (6) zur Fülleitung (3), sondern im Bypass (6) zur Vorlaufleitung (4) oder zur Rücklaufleitung (5) angeordnet werden kann, um auch beim Austausch des Wärmeerzeugers (1) in bestehenden Heizungsanlagen (7), unter Ver wendung des beigelieferten Ionenaustauschers (2), die Zerstörung des Wärmeerzeugers (1) durch ungeeignetes, d. h. hartes Heizwasser zu verhindern.