DE10142933A1 - Verhinderung von Membranverblockung bei der Abwasseraufbereitung bei der Phosphatierung - Google Patents
Verhinderung von Membranverblockung bei der Abwasseraufbereitung bei der PhosphatierungInfo
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Abstract
Verfahren zum Aufbereiten von Phosphatierbadüberlauf oder Spülwasser nach einer Phosphatierung mit einer Phosphatierlösung, die 3 bis 50 g/l Phosphationen und 0,2 bis 3 g/l Zinkionen enthält, wobei der Phosphatierbadüberlauf oder das Spülwasser einer Membranfiltration unterworfen wird und wobei das Retentat der Membranfiltration in einem Retentatkreislauf gefahren werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß man entweder DOLLAR A i) dem Phosphatierbadüberlauf, dem Spülwasser oder dem Retentatkreislauf vor der Membranfiltration ein Reagenz zur Verzögerung der Membranverblockung zugibt, das ausgewählt ist aus DOLLAR A a) 0,01 bis 5 g/l eines Komplexbildners für Schwermetalle, DOLLAR A b) einer Säure in einer solchen Menge, daß der pH-Wert des Spülwassers auf einen Bereich zwischen 0,5 und 2,5 abgesenkt wird, oder DOLLAR A ii) die Membranfiltration zu ausgewählten Zeitpunkten unterbricht und die Membran mit einer wäßrigen Lösung einer Säure b) behandelt, die einen pH-Wert im Bereich zwischen 0 und 1,8 aufweist.
Description
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Phosphatierung von Metalloberflächen, wie
sie als verbreitete Korrosionsschutzmaßnahme in der metallverarbeitenden
Industrie wie beispielsweise der Automobilindustrie und der
Haushaltsgeräteindustrie, jedoch teilweise auch in Stahlwerken durchgeführt wird.
Sie betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung des Überlaufs der Phosphatierbäder
und/oder des Spülwassers nach der Phosphatierung. Das Verfahren vereinfacht
die Abwasserbehandlung und ermöglicht in einer bevorzugten Ausführungsform
die Rückführung von Badinhaltsstoffen in das Phosphatierbad und/oder von
Wasser in den Gesamtprozeß.
Die Phosphatierung von Metallen verfolgt das Ziel, auf der Metalloberfläche
festverwachsene Metallphosphatschichten zu erzeugen, die für sich bereits
Korrosionsbeständigkeit verbessern und in Verbindung mit Lacken und anderen
organischen Beschichtungen zu einer wesentlichen Erhöhung der Haftung und der
Resistenz gegen Unterwanderung bei Korrosionsbeanspruchung beitragen.
Solche Phosphatierverfahren sind seit langem im Stand der Technik bekannt. Für
die Vorbehandlung vor der Lackierung eigenen sich insbesondere die Niedrig-
Zink-Phosphatierverfahren, bei denen die Phosphatierlösungen vergleichsweise
geringe Gehalte an Zinkionen von z. B. 0,5 bis 2 g/l aufweisen. Ein wesentlicher
Parameter in diesen Niedrig-Zink-Phosphatierbädern ist das Gewichtsverhältnis
Phosphationen zu Zinkionen, das üblicherweise im Bereich < 12 liegt und Werte
bis zu 30 annehmen kann.
Es hat sich gezeigt, daß durch die Mitverwendung anderer mehrwertiger Kationen
als Zink in den Phosphatierbädern Phosphatschichten mit deutlich verbesserten
Korrosionsschutz- und Lackhaftungseigenschaften ausgebildet werden können.
Beispielsweise finden Niedrig-Zink-Verfahren mit Zusatz von z. B. 0,5 bis 1,5 g/l
Manganionen und z. B. 0,3 bis 2,0 g/l Nickelionen als sogenannte Trikation-
Verfahren zur Vorbereitung von Metalloberflächen für die Lackierung, bei
spielsweise für die kathodische Elektrotauchlackierung von Autokarosserien, weite
Anwendung.
Eine Phosphatierlösung enthält schichtbildende Komponenten wie z. B. Zink- und
ggf. weitere zweiwertige Metallionen sowie Phosphationen. Außerdem enthält eine
Phosphatierlösung nichtschichtbildende Komponenten wie insbesondere
Beschleuniger und deren Abbauprodukte. Die Abbauprodukte des Beschleunigers
entstehen dadurch, daß dieser mit dem durch Beizreaktion an der
Metalloberfläche gebildeten Wasserstoff reagiert. Die sich mit der Zeit im
Phosphatierbad anreichernden nichtschichtbildenden Komponenten wie
beispielsweise Alkalimetallionen und insbesondere die Abbauprodukte des
Beschleunigers können aus der Phosphatierlösung nur dadurch entfernt werden,
daß man ein Teil der Phosphatierlösung austrägt und kontinuierlich oder
diskontinuierlich durch neue Phosphatierlösung ersetzt. Phosphatierlösung kann
beispielsweise dadurch ausgetragen werden, daß man das Phosphatierbad mit
einem Überlauf betreibt und den Überlauf verwirft. In der Regel ist ein Überlauf
jedoch nicht erforderlich, da durch die phosphatierten Metallteile eine
ausreichende Menge Phosphatierlösung als anhaftender Flüssigkeitsfilm
ausgetragen und in das Spülwasser überführt wird.
Nach der Phosphatierung wird die an den phosphatierten Teilen wie
beispielsweise Automobilkarossen anhaftende Phosphatierlösung mit Wasser
abgespült. Da die Phosphatierlösung Schwermetalle und ggf. weitere Inhaltsstoffe
enthält, die nicht unkontrolliert in die Umwelt abgegeben werden dürfen, muß das
Spülwasser einer Wasserbehandlung unterzogen werden. Dies muß in einem
getrennten Schritt vor der Einleitung in eine biologische Kläranlage erfolgen, da
sonst die Funktionsfähigkeit der Kläranlage gefährdet würde.
Da sowohl die Entsorgung des Abwassers (aus Phosphatierbadüberlauf und/oder
Spülwasser) als auch die Versorgung der Phosphatieranlage mit Frischwasser
Kostenfaktoren sind, besteht ein Bedarf, diese Kosten zu minimieren. Die DE-C-44 20 760
beschreibt ein Verfahren und eine Anlage zur Wiederaufbereitung oder
Aufkonzentration verbrauchter tensidhaltiger Eisenphosphatierbäder. Hierbei
handelt es sich also nicht um eine Zinkphosphatierung wie vorstehend
beschrieben, die auf den behandelten Metalloberflächen kristalline zinkhaltige
Phosphatschichten erzeugt. Vielmehr beschreibt dieses Verfahren eine
Eisenphosphatierung, bei der auf Eisenoberflächen amorphe Schichten von
Eisenphosphat und Eisenoxiden entstehen. Setzt man der
Eisenphosphatierlösung Tenside zu, so wirkt diese gleichzeitig als Reiniger. In
dem genannten Dokument geht es um die Wiederaufbereitung einer solchen
tensidhaltigen Eisenphosphatierlösung durch eine Ultrafiltration. Diese wird derart
durchgeführt, daß die Tenside überwiegend als Retentat zurückgehalten werden.
Das Permeat enthält die Metallionen und muß entsorgt werden. Die im Retentat
zurückgehaltenen Tenside können durch die weiteren Komponenten der
Eisenphosphatierlösung ergänzt und dem Phosphatierbad wieder zugeführt
werden. Nach diesem Verfahren kann man einen Teil der Wirkstoffe in die
Eisenphosphatierlösung zurückführen und die Ab- und Frischwassermengen
vermindern.
Die EP-A-414 301 betrifft ein abwasserfrei arbeitendes Verfahren zur Erzeugung
von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen mittels wäßriger, Eisen(II)- und
Nitrationen enthaltender Zinkphosphatlösungen. Dabei wird dem Phosphatierbad
eine Spülbadkaskade aus mindestens 2 Spülbädern nachgeschaltet, salzarmes,
vorzugsweise salzfreies Wasser in das letzte Spülbad gespeist, der
Wasserüberlauf in das jeweils vorausgehende Spülbad bzw. das Phosphatierbad
geleitet und dem Phosphatierbad mindestens so viel salzarmes bzw. salzfreies
Wasser entzogen, daß es das mit Phosphat angereicherte Spülwasser aus der
Kaskade aufnehmen kann. Hierbei läßt es sich jedoch nicht vermeiden, daß sich
unerwünschte Inhaltsstoffe wie beispielsweise Abbauprodukte des Beschleunigers
im Phosphatierbad anreichern.
Die DE-A-198 13 058 beschreibt ein Verfahren zur Aufbereitung von
Phosphatierbadüberlauf und/oder von Spülwasser nach der Phosphatierung,
wobei die Phosphatierung mit einer sauren wäßrigen Phosphatierlösung erfolgt,
die 3 bis 50 g/l Phosphationen, berechnet als PO4 3-, 0,2 bis 3 g/l, Zinkionen,
gegebenenfalls weitere Metallionen sowie Beschleuniger enthält, wobei der
Phosphatierbadüberlauf und/oder das Spülwasser einer Nanofiltration unterworfen
wird.
Beim praktischen Betrieb dieses Verfahrens beobachtet man jedoch eine
Verblockung der Filtrationsmembran innerhalb weniger Stunden. Dies kann darauf
zurückgeführt werden, daß der im Spülwasser nach der Phosphatierung und im
Phosphatierbadüberlauf enthaltene Phosphatschlamm durch technisch übliche
Filtrationsverfahren wie zum Beispiel durch Verwendung von Beutel- oder
Sandfilter nicht vollständig aus der Lösung entfernt werden kann. Bei der
Membranfiltration setzt sich der Restschlamm auf der Membran ab und verblockt
diese. Daher stellt sich die Aufgabe, das Membranfiltrationsverfahren so zu
verbessern, daß ein Verblocken der Membran durch Phosphatschlamm verzögert
oder verhindert wird. Eine alternative Aufgabenstellung besteht darin, bereits
aufgetretene Verblockungen zu beseitigen. Dabei sollen die zu ergreifenden
Maßnahmen so ausgewählt werden, daß sie nicht zu einem erhöhten Anfall an
Abwasser oder zu einer zusätzlichen Belastung von Abwasser mit Schwermetallen
führen. Vielmehr soll das Verfahren so ausgestaltet werden, daß Wertstoffe im
Spülwasser oder im Phosphatierbadüberlauf, insbesondere schichtbildende
Metallionen wie beispielsweise Zink-, Nickel- und/oder Manganionen in den
Phosphatierprozeß zurückgeführt werden können. Weiterhin wird angestrebt,
möglichst viel Wasser in den gesamten Verfahrensprozeß zurück zu führen und
hierdurch den Wasserverbrauch zu verringern.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten von
Phosphatierbadüberlauf oder Spülwasser nach einer Phosphatierung mit einer
Phosphatierlösung, die 3 bis 50 g/l Phosphationen und 0,2 bis 3 g/l Zinkionen
enthält, wobei der Phosphatierbadüberlauf oder das Spülwasser einer
Membranfiltration unterworfen wird und wobei das Retentat der Membranfiltration
in einem Retentatkreislauf gefahren werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß
man
- a) dem Phosphatierbadüberlauf, dem Spülwasser oder dem Retentatkreislauf vor
der Membranfiltration ein Reagenz zur Verzögerung der Membranverblockung
zugibt, das ausgewählt ist aus
- a) 0,01 bis 5 g/l eines Komplexbildners für Schwermetalle
- b) einer Säure in einer solchen Menge, daß der pH-Wert des Spülwassers auf einen Bereich zwischen 0,5 und 2,5 abgesenkt wird, und/oder
- b) die Membranfiltration zu ausgewählten Zeitpunkten unterbricht und die Membran mit einer wäßrigen Lösung einer Säure b) behandelt, die einen pH-Wert im Bereich zwischen 0 und 1,8 aufweist.
Nach der Alternative i) wird also das Spülwasser bzw. der Phosphatierbadüberlauf
vor der Membranfiltration so konditioniert, daß keine oder allenfalls eine
verzögerte Verblockung der Membran durch Phosphatierschlamm eintritt. Dies
kann dadurch geschehen, daß man dem Phosphatierbadüberlauf oder dem
Spülwasser vor der Membranfiltration einen oder mehrere Komplexbildner für
Schwermetalle und/oder eine Säure in einer solchen Menge zugibt, daß der pH-
Wert auf den genannten Bereich abgesenkt wird. Dieses Ansäuern von frischem
Phosphatierbadüberlauf oder von Spülwasser kann dadurch erfolgen, daß man
diesem direkt die erforderliche Säuremenge zugibt. Bei der Anwendung von
Membranverfahren wird das Retentat meistens in einem Kreislauf gefahren. Nur
ein Teil des Retentats wird entfernt. Eine Dosierung von Säure oder
Komplexbildnern ist auch im Retentatkreislauf möglich. Das Retentat enthält dann
bereits Säure oder Komplexbildner. Bei dieser Verfahrensweise ist es dann nur
erforderlich, eine solche Menge an frischem Komplexbildner und/oder Säure
zuzugeben, daß die vorstehend genannten Bedingungen für Komplexbildnergehalt
und/oder pH-Wert erreicht werden.
Gemäß der Alternative ii) verfährt man so, daß man den Phosphatierbadüberlauf
oder das Spülwasser nicht oder nicht so vollständig wie gemäß i) konditioniert,
sondern eine sich aufbauende Membranverblockung rechtzeitig, d. h., bevor der
Membranfluß eine vorbestimmte Mindestmenge unterschreitet, dadurch wieder
beseitigt, daß man die Membranfiltration kurzzeitig unterbricht und die
Filtrationsmembran mit einer wäßrigen Lösung einer Säure entsprechend der
Alternative i, b) behandelt, die einen pH-Wert im Bereich zwischen 0 und etwa 1,8
aufweist. Der pH-Wert muß so gewählt werden, daß auf der Membran
abgelagerter Phosphatschlamm aufgelöst wird. Sobald auf diese Weise die
Membran wieder durchgängig gemacht ist, kann die Aufarbeitung von
Phosphatierbadüberlauf oder von Spülwasser über diese Membran fortgesetzt
werden.
Gemäß einem Teilaspekt der Aufgabenstellung verwendet man in dem
erfindungsgemäßen Verfahren zum Aufrechterhalten des Permeatflusses
vorzugsweise nur solche Substanzen, die in das Phosphatierbad zurückgeführt
werden können und dort zumindest nicht stören, vorzugsweise jedoch sogar
Wirkstoffe darstellen. Demgemäß verwendet man als Säuren b) unabhängig
davon, ob diese gemäß Verfahrensalternative i) oder ii) eingesetzt werden,
vorzugsweise solche, die in technisch üblichen Phosphatierbädern Wertstoffe
darstellen. Dies sind insbesondere Phosphorsäure, Fluorwasserstoffsäure und
Säuren, deren Säurereste komplexe Fluoride von Bor, Silicium, Titan oder Zirkon
darstellen. Sofern das Phosphatierbad als Beschleuniger oder Co-Beschleuniger
Nitrationen enthalten soll oder darf, ist auch Salpetersäure geeignet.
Sofern man gemäß Variante a) Komplexbildner für Schwermetalle einsetzt, wählt
man diese vorzugsweise aus Hydroxycarbonsäuren oder deren wasserlöslichen
Salzen aus, bei denen die Summe von Hydroxylgruppen (die nicht Teil einer
Carboxylgruppe sind) und Carboxylgruppen im Molekül mindestens 3 beträgt.
Beispiele derartiger Säuren sind Citronensäure, Weinsäure oder Zuckersäuren wie
beispielsweise Gluconsäure.
Gemäß einem Teilaspekt der Aufgabenstellung soll das erfindungsgemäße
Verfahren so betrieben werden, daß der Gesamt-Wasserverbrauch des
Phosphatierprozesses einschließlich der erforderlichen Reinigungs- und
Spülschritte minimiert wird oder daß zumindest möglichst wenig Wertstoffe der
Phosphatierung zusammen mit Abwasser ausgetragen werden. Um die Wertstoffe
wie beispielsweise schichtbildende Kationen möglichst vollständig in den
Phosphatierprozeß zurückzuführen, kann man in dem erfindungsgemäßen
Verfahren nach Alternative i) vorgehen und dabei das Permeat der
Membranfiltration über einen schwach sauren Ionenaustauscher leiten. Bei
geeigneter Konditionierung bindet dieser zumindest Zink- und/oder Nickelionen,
die bei der Regenerierung des Ionenaustauschers eluiert und in den
Phosphatierprozeß zurückgeführt werden können. Besonders günstige
Ausführungsformen für Beladen und Regenerieren des schwach sauren
Ionenaustauschers sind in den deutschen Patentanmeldungen DE-A-100 56 629
und DE-A-100 56 628 beschrieben. Diese Ausführungsformen werden
vorzugsweise auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung zur Weiterbehandlung
des Permeats der Membranfiltration eingesetzt. Bei dieser Verfahrensvariante mit
nachgeschaltetem Ionenaustausch erhält man hinter dem Ionenaustauscher eine
Wasserphase, die direkt in eine Kläranlage eingeleitet werden kann. Im Sinne
einer Einsparung von Wasser verfährt man jedoch vorzugsweise so, daß man die
Wasserphase nach dem Ionenaustauscher für Spülzwecke wieder verwendet.
Eine alternative Maßnahme zum Minimieren des Gesamt-Wasserverbrauchs
besteht darin, daß man nach Alternative i) verfährt und das Permeat der
Membranfiltration auf einen pH-Wert im Bereich zwischen 6 und 8 einstellt und als
Spülwässer nach der Reinigung der zu phosphatierenden Metalloberflächen, also
zwischen Reinigung und Phosphatierung, einsetzt. Aus ökonomischen Gründen
verwendet man zum Einstellen des pH-Werts vorzugsweise Natronlauge.
Eine Alternative zu der direkt vorstehend genannten Verfahrensweise besteht
darin, daß man das Permeat der Membranfiltration auf einen pH-Wert im Bereich
zwischen 9 und 13 einstellt und zum Ergänzen der Reinigungslösung für die
Reinigung der zu phosphatierenden Metalloberflächen einsetzt. Auch hierfür
verwendet man zum Einstellen des pH-Werts vorzugsweise Natronlauge.
Das Retentat der Membranfiltration enthält schichtbildende Kationen wie
beispielsweise Zink-, Nickel- und/oder Manganionen. Da diese Wertstoffe für die
Phosphatierung darstellen, arbeitet man das Retentat vorzugsweise so auf, das es
zumindest anteilig in das Phosphatierbad zurückgeführt wird. In einer möglichen
Ausführungsform erfolgt dies derart, daß man das Retentat als Grundlage zur
Herstellung einer Ergänzungslösung für das Phosphatierbad verwendet und so mit
Wirkstoffen (beispielsweise mit Ionen schichtbildender Metalle, mit Säuren
ausgewählt aus Salpetersäure, Phosphorsäure, Fluorwasserstoffsäure oder
Säuren, deren Säurereste komplexe Fluoride von B, Si, Ti oder Zr darstellen, oder
auch interne Beschleuniger wie beispielsweise Hydroxylamin) versetzt, daß eine
Ergänzungslösung für ein Phosphatierbad entsteht.
Man kann jedoch das Retentat auch ohne Anreicherung mit Wirkstoffen direkt in
die Phosphatierlösung zurückführen. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, daß der
Gehalt an freier Säure im Phosphatierbad nicht unterhalb des zulässigen Wertes
absinkt. Demnach besteht eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens darin, daß man für den Fall, das der pH-Wert des
Phosphatierbadüberlaufs oder des Spülwassers vor der Membranfiltration auf
einen pH-Wert im Bereich zwischen 0,5 und 2,5 abgesenkt wurde, den pH-Wert
des Retentats auf einen Wert im Bereich zwischen 2,55 bis 3,0, vorzugsweise
zwischen 2,6 bis 2,8, anhebt und das Retentat dann in die Phosphatierlösung
zurückführt. Für dieses Anheben des pH-Werts könnte eine Lauge wie
beispielsweise Natronlauge verwendet werden. Dies hätte jedoch den
unerwünschten Effekt, daß sich im Phosphatierbad Salze anreichern, die keine
Wirkstoffe der Phosphatierung darstellen und das Phosphatierbad unnötig
belasten. Daher verwendet man zum Anheben des pH-Werts vorzugsweise Stoffe,
die Wirkstoffe für das Phosphatierbad enthalten. Beispielsweise kann man zum
Anheben des pH-Werts das als Phosphatierbeschleuniger wirkende Hydroxylamin
oder Oxide oder Carbonate von Zink, Nickel und/oder Mangan einsetzen, wobei
der Gehalt der Phosphatierlösung an schichtbildenden Kationen ergänzt wird.
Die Verfahrensweise nach Alternative i) erlaubt es, die Filtrationsmembran
wesentlich länger zu betreiben als bisher bei der Aufarbeitung von Abwasser aus
der Phosphatierung üblich. Jedoch ist es auch hier empfehlenswert, nach
längeren Zeitabständen die Membran sauer oder alkalisch zu reinigen. Hierbei
geht man vorzugsweise so vor, daß die bei der Reinigung von der Membran
abgelösten Bestandteile der Phosphatierlösung wie beispielsweise Zinkionen nicht
verworfen werden, sondern letztlich in die Phosphatierlösung zurückgeführt
werden. Beispielsweise kann man so vorgehen, daß nach Alternative i) verfahren
wird, wobei man bei Unterschreiten eines vorgewählten Membranflusses oder
nach Ablauf einer vorgewählten Zeit das Verfahren unterbricht und die Membran
mit einer alkalischen Lösung mit einem pH-Wert im Bereich von 8 bis 14 reinigt.
Das bei dieser Reinigung anfallende Permeat wird entweder dazu verwendet, bei
weiterer Verfahrensweise nach Alternative i) den pH-Wert des anfallenden sauren
Permeats anzuheben. Oder das Permeat kann dazu verwendet werden, eine
Reinigerlösung zum Reinigen der zu phosphatierenden Teile vor der
Phosphatierung anzusetzen oder zu ergänzen.
Dieser alkalische Reinigungsschritt kann beispielsweise dann durchgeführt
werden, wenn der Membranfluß auf weniger als 20% des Wertes für eine neue
oder eine frisch gereinigte Membran abfällt. Alternativ hierzu kann man eine
Zeitdauer für den Betrieb nach Alternative i) vorwählen, nach deren Ablauf der
genannte alkalische Reinigungsschritt durchgeführt wird. Diese Zeitdauer kann
beispielsweise zwischen einem und 12 Monaten liegen. Die optimale Zeitdauer
muß vor Ort empirisch bestimmt werden. Bei Verwendung einer Desal D5
Membran genügt es, diese Membran alle 4 bis alle 8 Monate alkalisch zu reinigen.
Hierfür eignet sich beispielsweise eine alkalische Reinigerlösung, die durch
Verdünnen eines Konzentrats mit Wasser auf 0,05% erhalten wird, wobei das
Konzentrat folgende Zusammensetzung in Gew.-% aufweist: Natriumhydroxid
84,5%, Natriumgluconat 10%, Pentanatriumtriphosphat 5%, Tensid 0,5%. Die
verdünnte Reinigungslösung hat einen pH-Wert im Bereich von 10,5 und wird
vorzugsweise mit einer Temperatur von etwa 30°C zur Membranreinigung
eingesetzt.
Dabei führt man die Reinigung der Membran mit der alkalischen Lösung
vorzugsweise derart durch, daß 70 bis 90 Vol.-% der alkalischen Lösung als
Permeat die Membran durchdringen. Das verbleibende Retentat wird
vorzugsweise einer Abwasserbehandlung zugeführt und entsorgt. Das alkalische
Permeat kann dafür verwendet werden, beim nach der Reinigung wieder
aufgenommenen Verfahren nach Alternative i) oder bei einem parallel zur
Reinigung einer Membran ablaufenden Verfahren nach Alternative i) mit einer
zweiten Membran den pH-Wert des sauren Permeats anzuheben. Der Zweck
dieses Schrittes wurde weiter oben erläutert. Hierdurch werden Wirkstoffe in den
Gesamtprozeß zurückgeführt. Alternativ hierzu kann man das bei der
Membranreinigung anfallende alkalische Permeat dazu verwenden, eine
Reinigerlösung zum Reinigen der zu phosphatierenden Teile vor deren
Phosphatierung anzusetzen oder zu ergänzen. In diesem Fall werden die
reinigungsaktiven Bestandteile der Membran-Reinigerlösung in die Reinigerlösung
vor der Phosphatierung zurückgeführt und hierdurch wiederverwendet.
Unabhängig von der gewählten Alternative vermindert die Rückführung des bei
der Reinigung anfallenden Permeats einerseits den Rohstoffbedarf und
andererseits die zu entsorgende Abfallmenge.
Anstelle oder im Wechsel mit der vorstehend beschriebenen alkalischen
Membranreinigung kann gemäß Verfahrensalternative ii) eine saure Reinigung
durchgeführt werden. Eine Verfahrensweise gemäß Alternative ii) hat zur Folge,
daß sich auf der Membran abgelagerter Phosphatschlamm auflöst. Hierdurch
entsteht eine Lösung, die - wenn auch geringe - Mengen an schichtbildenden
Kationen wie beispielsweise Zink-, Nickel- und/oder Manganionen enthält. Diese
Lösung kann einer Abwasserbehandlung zugeführt werden. Bevorzugt ist es
jedoch, diese von der Membran herunter gelösten schichtbildenden Kationen
wieder in den Phosphatierprozeß zurück zu führen. Hierfür geht man
vorzugsweise so vor, daß man in dem erfindungsgemäßen Verfahren
abwechselnd nach Alternative i) und nach Alternative ii) verfährt. Man betreibt also
den Prozeß vorwiegend gemäß Alternative i). Sollte sich trotz diesem Verfahren
mit der Zeit der Membranfluß deutlich verringern, unterbricht man kurzzeitig diese
Fahrweise und verfährt nach Alternative ii). Dabei verwirft man die wäßrige
Lösung der Säure nach Kontakt mit der Filtrationsmembran nicht, sondern man
lagert sie, beginnt wieder mit dem Verfahren nach Alternative i) und verwendet die
gelagerte Säurelösung dazu, um sie in der Verfahrensweise nach Alternative i)
dem Phosphatierbadüberlauf oder dem Spülwasser als Reagenz zur Verzögerung
der Membranverblockung in einer solchen Menge zuzugeben, daß der pH-Wert
des Phosphatierbadüberlaufs oder des Spülwassers auf einen Bereich zwischen
0,5 und 2,5 abgesenkt wird. Die gemäß Verfahrensalternative ii) eingesetzte
Säure und die durch diese von der Membran abgelösten schichtbildenden
Kationen werden also letztlich gemäß den vorgezogenen Ausführungsformen der
Verfahrensweise i) wieder in den Phosphatierprozeß zurück geschleust.
Unabhängig davon, welche der vorstehend beschriebenen Verfahrensweisen man
auswählt, setzt man als Membranfiltration vorzugsweise eine Nanofiltration oder
eine Umkehrosmose ein. Diese erlauben es, schichtbildende Kationen
vorzugsweise im Retentat zurück zu halten, während das Permeat
nichtschichtbildende einwertige Kationen sowie ggf. Abbauprodukte des
Beschleunigers enthält, die aus dem Phosphatierbad ausgetragen werden sollen.
Nachfolgend wird näher beschrieben, im Zusammenhang mit welchen
Phosphatierlösungen das erfindungsgemäße Verfahren vorzugsweise betrieben
wird.
Die Zink-Gehalte der Phosphatierlösung liegen vorzugsweise im Bereich von 0,4
bis 2 g/l und insbesondere von 0,5 bis 1,5 g/l, wie sie für Niedrig-Zink-Verfahren
üblich sind. Das Gewichtsverhältnis Phosphationen Zinkionen in den Phospha
tierbädern kann in weiten Grenzen schwanken, sofern es im Bereich zwischen 3,7
und 30 liegt. Ein Gewichtsverhältnis zwischen 10 und 20 ist besonders bevorzugt.
Dabei kann das Phosphatierbad außer den Zink- und Phosphationen weitere
Komponenten enthalten, wie sie derzeit in Phosphatierbädern üblich sind.
Vorzugsweise werden Phosphatierlösungen eingesetzt, die weitere ein- oder zwei
wertige Metallionen enthalten, die sich erfahrungsgemäß günstig auf die
Lackhaftung und den Korrosionsschutz der hiermit erzeugten Phosphatschichten
auswirken. Demgemäß enthält die erfindungsgemäße Phosphatierlösung
vorzugsweise zusätzlich eines oder mehrere der folgenden Kationen:
0,1 bis 4 g/l Mangan (II),
0,1 bis 2,5 g/l Nickel (II),
0,2 bis 2,5 g/l Magnesium (II),
0,2 bis 2,5 g/l Calcium (II),
0,002 bis 0,2 g/l Kupfer (II),
0,1 bis 2 g/l Cobalt (II).
0,1 bis 2,5 g/l Nickel (II),
0,2 bis 2,5 g/l Magnesium (II),
0,2 bis 2,5 g/l Calcium (II),
0,002 bis 0,2 g/l Kupfer (II),
0,1 bis 2 g/l Cobalt (II).
Beispielsweise enthält die Phosphatierlösung außer Zinkionen als zusätzliche
Kationen 0,1 bis 4 g/l Manganionen und 0,002 bis 0,2 g/l Kupferionen und nicht
mehr als 0,05 g/l, insbesondere nicht mehr als 0,001 g/l Nickelionen. Wünscht
man jedoch an der herkömmlichen Trikation Technologie festzuhalten, können
Phosphatierbäder eingesetzt werden, die außer Zinkionen 0,1 bis 4 g/l
Manganionen und zusätzlich 0,1 bis 2,5 g/l Nickelionen enthalten. In welcher Form
die Kationen in die Phosphatierbäder eingebracht werden ist prinzipiell ohne
Belang. Es bietet sich insbesondere an, als Kationenquelle Oxide und/oder
Carbonate zu verwenden. Wegen der Gefahr einer Aufsalzung der
Phosphatierbäder sollten vorzugsweise Salze anderer Säuren als Phosphorsäure
vermieden werden.
Bei Phosphatierbädern, die für unterschiedliche Substrate geeignet sein sollen, ist
es üblich geworden, freies und/oder komplexgebundenes Fluorid in Mengen bis zu
2,5 g/l Gesamtfluorid, davon bis zu 750 mg/l freies Fluorid, jeweils berechnet als F-,
zuzusetzen. Bei Abwesenheit von Fluorid soll der Aluminiumgehalt des Bades 3 mg/l
nicht überschreiten. Bei Gegenwart von Fluorid werden infolge der
Komplexbildung höhere Al-Gehalte toleriert, sofern die Konzentration des nicht
komplexierten Al 3 mg/l nicht übersteigt.
Außer den schichtbildenden zweiwertigen Kationen enthalten Phosphatierbäder in
der Regel zusätzlich Natrium-, Kalium- und/oder Ammoniumionen zur Einstellung
der freien Säure.
Phosphatierbäder, die ausschließlich der Behandlung von verzinktem Material
dienen, müssen nicht notwendigerweise einen sogenannten Beschleuniger
enthalten. Beschleuniger, die bei der Phosphatierung unverzinkter
Stahloberflächen erforderlich sind, werden in der Technik jedoch auch häufig bei
der Phosphatierung von verzinktem Material mit eingesetzt. Beschleunigerhaltige
Phosphatierlösungen haben den zusätzlichen Vorteil, daß sie sowohl für verzinkte
als auch für unverzinkte Materialien geeignet sind. Dies ist besonders bei der
Phosphatierung von Automobilkarrosserien wichtig, da diese häufig sowohl
verzinkte als auch unverzinkte Oberflächen enthalten.
Im Stand der Technik stehen für Phosphatierbäder unterschiedliche Beschleuniger
zur Verfügung. Sie beschleunigen die Schichtausbildung und erleichtern die
Bildung geschlossener Phosphatschichten, da sie mit dem bei der Beizreaktion
entstehenden Wasserstoff reagieren. Dieser Prozeß wird als "Depolarisierung"
bezeichnet. Das Entstehen von Wasserstoffblasen an der Metalloberfläche, die die
Schichtausbildung stören, wird hierdurch verhindert. Im Rahmen des
erfindungsgemäßen Verfahrens sind solche Beschleuniger bevorzugt, deren
Neben- oder Abbauprodukte (Reaktionsprodukte mit Wasserstoff) die
Nanofiltrationsmembran durchdringen können. Hierdurch wird gewährleistet, daß
sich diese Neben- und Abbauprodukte des Beschleunigers nicht im
Phosphatierbad anreichern, sondern über das Filtrat (Permeat) der Nanofiltration
zumindest teilweise aus dem System ausgetragen werden.
Insbesondere geeignet sind solche Beschleuniger, die als Neben- oder
Abbauprodukte entweder Wasser oder einwertig geladene Ionen bilden, die die
Nanofiltrationsmembran passieren können. Beispielsweise kann die
Phosphatierlösung einen oder mehrere der folgenden Beschleuniger enthalten:
0,3 bis 4 g/l Chlorationen,
0,01 bis 0,2 g/l Nitritionen,
0,1 bis 10 g/l Hydroxylamin,
0,001 bis 0,15 g/l Wasserstoffperoxid in freier oder gebundener Form,
0,5 bis 80 g/l, Nitrationen.
0,01 bis 0,2 g/l Nitritionen,
0,1 bis 10 g/l Hydroxylamin,
0,001 bis 0,15 g/l Wasserstoffperoxid in freier oder gebundener Form,
0,5 bis 80 g/l, Nitrationen.
Bei der Depolarisierungsreaktion an der Metalloberfläche entstehen aus
Chlorationen Chloridionen, aus Nitritionen Nitrationen und Ammoniumionen, aus
Nitrationen Ammoniumionen, aus Hydroxylamin Ammoniumionen und aus
Wasserstoffperoxid Wasser. Die gebildeten Anionen oder Ammoniumionen
können die Nanofiltrationsmembran passieren, so daß sie im erfindungsgemäßen
Verfahren zumindest teilweise aus dem Phosphatierbadüberlauf oder aus dem
Spülwasser nach der Phosphatierung ausgetragen werden.
Zusammen mit oder anstelle von Chlorationen kann als Beschleuniger
vorteilhafterweise Wasserstoffperoxid verwendet werden. Dieses kann als solches
oder in Form von Verbindungen eingesetzt werden, die unter den Bedingungen
des Phosphatierbads Wasserstoffperoxid bilden. Als Nebenprodukte sollen hierbei
jedoch vorzugsweise keine mehrwertigen Ionen entstehen, da diese bei der
Rückführung des Konzentrats der Nanofiltration im Phosphatierbad angereichert
werden würden. Daher bieten sich als Alternative zu Wasserstoffperoxid
insbesondere Alkalimetallperoxide an.
Ein im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens ebenfalls vorzugsweise zu
verwendender Beschleuniger ist Hydroxylamin. Setzt man dieses in freier Form
oder in Form von Hydroxylammoniumphosphaten, Hydroxylammoniumnitrat
und/oder Hydroxylammoniumchlorid dem Phosphatierbad zu, entstehen ebenfalls
nur Abbau- oder Nebenprodukte, die eine Nanofiltrationsmembran durchdringen
können.
Für die Nanofiltration stehen im Stand der Technik unterschiedliche
Membrantypen zur Verfügung. Da Phosphatierbäder und auch die
entsprechenden Spülwässer sauer reagieren, sollte die eingesetzte
Nanofiltrationsmembran säurestabil sein. Geeignet sind beispielsweise
anorganische Membranen wie z. B. Keramikmembranen. Weiterhin können
organische Polymembranen eingesetzt werden. Insbesondere ist eine
Polyamid-Membran geeignet.
Das Filtrat (Permeat) der Nanofiltration enthält bei geeigneter Anlagenauslegung
und Prozeßführung nur so geringe Konzentrationen an zweiwertigen Kationen,
daß deren Abwassergrenzwerte eingehalten werden können. Bei der
Abwasseraufbereitung ist eine Schwermetallfällung nicht mehr erforderlich. Im
Filtrat der Nanofiltration werden jedoch solche Mengen an einwertigen Kationen
und Abbauprodukten des Beschleunigers ausgetragen, daß diese sich im
Phosphatierbad bei einer Rückführung des Konzentrats nicht über die technisch
erwünschten Konzentrationen hinaus anreichern.
Vorzugsweise betreibt man also das Verfahren derart, daß man das Konzentrat
der Nanofiltration in die Phosphatierlösung zurückführt. Die im Überlauf des
Phosphatierbads oder im Spülwasser vorhandenen schichtbildenden Kationen
werden hierdurch zumindest nicht vollständig verworfen, sondern der
Phosphatierlösung zumindest teilweise wieder zugeführt. Die Gehalte der
Phosphatierlösung an diesen Kationen müssen dann nur entsprechend dem
Verbrauch durch die Phosphatschichtbildung oder durch die Schlammbildung im
Phosphatierbad ergänzt werden. Dies führt einerseits zu verringerten
Entsorgungskosten und führt andererseits zu einer wirtschaftlicheren Fahrweise
des Phosphatierbads, da weniger Inhaltsstoffe neu zugeführt werden müssen. Bei
der Weitenverwendung des Permeats wie weiter oben beschrieben verringert sich
der Gesamt-Wasserverbrauch des Reinigungs- und Phosphatierprozesses.
Das erfindungsgemäße Verfahren unter Einsatz einer Nanofiltration wurde an
einem Spülwasser nach der Phosphatierung erprobt. Das Spülwasser wurde nach
einer Schlammentfernung durch Beutelfiltration (88% des Schlamms entfernt)
über eine aus Polyamid bestehende Desal DK-Membran nanofiltriert. Die Gehalte
des Spülwassers an Zink, Nickel, Mangan und einwertigen Ionen sind in den
Tabellen aufgeführt. Weiterhin enthalten die Tabellen die entsprechenden Werte
im Permeat und im Konzentrat der Nanofiltration. Das Membranfiltrationsverfahren
wurden derart betrieben, daß sich ein Volumenverhältnis von Konzentrat zu Filtrat
wie 5 : 1 einstellte. Die weiteren Betriebsbedingungen sowie die Resultate
ergeben sich aus der folgenden Zusammenstellung:
Spülwasser nach der Phosphatierung enthält:
Spülwasser nach der Phosphatierung enthält:
Filter: Lofclear 523 D der Firma Loeffler
Schlammentfernung: 88%
Schlammentfernung: 88%
Desal DK-Membran (Fa. Osmonics)
Druck: 8 bar
Temperatur: 40°C
Permeat: 15 l/m2
Druck: 8 bar
Temperatur: 40°C
Permeat: 15 l/m2
.h
Volumenverhältnis: Konzentrat/Filtrat: 5 : 1
Volumenverhältnis: Konzentrat/Filtrat: 5 : 1
Verblockung Membran nach 3 Stunden
Permeat: < 5 l/m2.h bei 8 bar (33%)
Permeat: < 5 l/m2.h bei 8 bar (33%)
siehe A.
Verblockung Membran nach 100 Stunden
Permeat: < 5 l/m2.h bei 8 bar (33%)
Konzentrat kann nach Zugabe von ZnCO3 oder MnCO3 (Einstellung pH 2,7) in das Phosphatierbad zurückgeführt werden. Durch diese Maßnahme kein Anstieg der freien Säure im Phosphatierbad.
Permeat: < 5 l/m2.h bei 8 bar (33%)
Konzentrat kann nach Zugabe von ZnCO3 oder MnCO3 (Einstellung pH 2,7) in das Phosphatierbad zurückgeführt werden. Durch diese Maßnahme kein Anstieg der freien Säure im Phosphatierbad.
Filtrat kann nach Zugabe von NaOH wiederverwendet werden als
- - Spülwasser nach Reinigung (Einstellung pH 7) und/oder
- - Nachschärflösung der Reinigung (Einstellung pH 10-11) (extra Zugabe von Tensid empfehlenswert)
Konzentration Zn2+/Mn2+/Ni2+ im Permeat können deutlich reduziert werden.
siehe A.
Verblockung Membran nach 50 Stunden
Permeat: < 5 l/m2.h bei 8 bar (33%)
Permeat: < 5 l/m2.h bei 8 bar (33%)
Nach 100 Stunden wurde die Membran gereinigt mit H3PO4 - 5%ig (Raumtempe
ratur/20 Minuten/pH 1,2).
Nach der Reinigung wurde die Säure verwendet für die Konditionierung von Spül
wasser wie 1 B (60 g/l H3PO4 - 5%ig)
Zn2+
: 16 ppm
Mn2+
Mn2+
: 10 ppm
Ni2+
Ni2+
: 12 ppm
Fe3+
Fe3+
: 18 ppm
H2
H2
PO4 -
: 50 000 ppm
Claims (13)
1. Verfahren zum Aufbereiten von Phosphatierbadüberlauf oder Spülwasser nach
einer Phosphatierung mit einer Phosphatierlösung, die 3 bis 50 g/l
Phosphationen und 0,2 bis 3 g/l, Zinkionen enthält, wobei der
Phosphatierbadüberlauf oder das Spülwasser einer Membranfiltration
unterworfen wird und wobei das Retentat der Membranfiltration in einem
Retentatkreislauf gefahren werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß man
- a) dem Phosphatierbadüberlauf, dem Spülwasser oder dem Retentatkreislauf
vor der Membranfiltration ein Reagenz zur Verzögerung der
Membranverblockung zugibt, das ausgewählt ist aus
- a) 0,01 bis 5 g/l eines Komplexbildners für Schwermetalle
- b) einer Säure in einer solchen Menge, daß der pH-Wert des Spülwassers auf einen Bereich zwischen 0,5 und 2,5 abgesenkt wird, und/oder
- b) die Membranfiltration zu ausgewählten Zeitpunkten unterbricht und die Membran mit einer wäßrigen Lösung einer Säure b) behandelt, die einen pH- Wert im Bereich zwischen 0 und 1,8 aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Säure b)
verwendet, die ausgewählt ist aus Salpetersäure, Phosphorsäure,
Fluorwasserstoffsäure und Säuren, deren Säurereste komplexe Fluoride von
B, Si, Ti oder Zr darstellen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Alternative i)
verfahren und dem Phosphatierbadüberlauf, dem Spülwasser oder dem
Retentatkreislauf ein Komplexbildner a) zugegeben wird, der ausgewählt ist
aus Hydroxycarbonsäuren oder deren Salzen, bei denen die Summe aus
Hydroxylgruppen und Carboxylgruppen im Molekül mindestens 3 beträgt.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Alternative i) verfahren und das Permeat der
Membranfiltration über einen schwach sauren Ionenaustauscher geleitet wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Alternative i) verfahren und das Permeat der
Membranfiltration auf einen pH-Wert im Bereich zwischen 6 und 8 eingestellt
und als Spülwasser nach der Reinigung der zu phosphatierenden
Metalloberflächen eingesetzt wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Alternative i) verfahren und das Permeat der
Membranfiltration auf einen pH-Wert im Bereich zwischen 9 und 13 eingestellt
und zum Ergänzen einer Reinigungslösung für die Reinigung der zu
phosphatierenden Metalloberflächen eingesetzt wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Alternative i) verfahren und das Retentat der
Membranfiltration zumindest anteilig in die Phosphatierlösung zurückgeführt
wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den Fall, daß
der pH-Wert des Phosphatierbadüberlaufs, des Spülwassers oder des
Retentatkreislaufs vor der Membranfiltration auf einen pH-Wert im Bereich
zwischen 0,5 und 2,5 abgesenkt wurde, der pH-Wert des Retentats für
Rückführung in die Phosphatierlösung auf einen Wert im Bereich 2,55 bis 3,0
angehoben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Anheben
des pH-Werts Hydroxylamin oder ein Oxid oder ein Carbonat von Zink, Nickel
und/oder Mangan verwendet.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Alternative i) verfahren wird, wobei man bei
Unterschreiten eines vorgewählten Membranflusses oder nach Ablauf einer
vorgewählten Zeit das Verfahren unterbricht und die Membran mit einer
alkalischen Lösung mit einem pH-Wert im Bereich von 8 bis 14 reinigt und das
bei dieser Reinigung anfallende Permeat entweder dazu verwendet, bei
weiterer Verfahrensweise nach Alternative i) den pH-Wert des anfallenden
sauren Permeats anzuheben, oder es dazu verwendet, eine Reinigerlösung
zum Reinigen der zu phosphatierenden Teile vor der Phosphatierung
anzusetzen oder zu ergänzen.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reinigung
der Membran mit der alkalischen Lösung derart durchführt, daß 70 bis 90
Volumenprozent der alkalischen Lösung als Permeat die Membran
durchdringen.
12. Verfahren nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Alternative ii) verfahren wird und daß man die
wäßrige Lösung der Säure b) nach Kontakt mit der Filtrationsmembran
verwendet, um sie beim anschließenden Verfahren nach Alternative i) dem
Phosphatierbadüberlauf, dem Spülwasser oder dem Retentatkreislauf als
Reagenz zur Verzögerung der Membranverblockung in einer solchen Menge
zuzugeben, daß der pH-Wert des Phosphatierbadüberlaufs oder des
Spülwassers auf einen Bereich zwischen 0,5 und 2,5 abgesenkt wird.
13. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Membranfiltration eine Nanofiltration oder eine
Umkehrosmose darstellt.
Priority Applications (7)
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DE10142933A DE10142933A1 (de) | 2001-06-08 | 2001-09-01 | Verhinderung von Membranverblockung bei der Abwasseraufbereitung bei der Phosphatierung |
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ES02743134T ES2279873T3 (es) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | Prevencion del bloqueo de membrana en la elaboracion de aguas residuales en el fosfatado. |
DE50209171T DE50209171D1 (de) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | Verhinderung von membranverblockung bei der abwasseraufbereitung bei der phosphatierung |
JP2003503859A JP2004533541A (ja) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | リン酸塩処理での廃水処理における膜閉塞の防止方法 |
EP02743134A EP1392887B1 (de) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | Verhinderung von membranverblockung bei der abwasseraufbereitung bei der phosphatierung |
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-
2001
- 2001-09-01 DE DE10142933A patent/DE10142933A1/de not_active Withdrawn
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CN110860209B (zh) * | 2019-12-03 | 2022-04-08 | 湖北三环化学新材料股份有限公司 | 一种金属加工废液的处理整体装置及其方法 |
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