DE10129565C5 - Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell - Google Patents

Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell Download PDF

Info

Publication number
DE10129565C5
DE10129565C5 DE10129565A DE10129565A DE10129565C5 DE 10129565 C5 DE10129565 C5 DE 10129565C5 DE 10129565 A DE10129565 A DE 10129565A DE 10129565 A DE10129565 A DE 10129565A DE 10129565 C5 DE10129565 C5 DE 10129565C5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
line model
cooling line
rolling stock
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10129565A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10129565A1 (de
DE10129565B4 (de
Inventor
Klaus Franz
Klaus Dr. Weinzierl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7688717&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10129565(C5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE10129565A priority Critical patent/DE10129565C5/de
Priority to ES02748572T priority patent/ES2289120T5/es
Priority to PCT/DE2002/002077 priority patent/WO2003000940A1/de
Priority to JP2003507320A priority patent/JP4287740B2/ja
Priority to AT02748572T priority patent/ATE369443T1/de
Priority to EP02748572A priority patent/EP1397523B2/de
Priority to CN02802165.7A priority patent/CN1243617C/zh
Priority to DE50210648T priority patent/DE50210648D1/de
Publication of DE10129565A1 publication Critical patent/DE10129565A1/de
Priority to NO20030561A priority patent/NO20030561L/no
Priority to US10/369,951 priority patent/US6860950B2/en
Publication of DE10129565B4 publication Critical patent/DE10129565B4/de
Publication of DE10129565C5 publication Critical patent/DE10129565C5/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B21B37/76—Cooling control on the run-out table
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • C21D11/005—Process control or regulation for heat treatments for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/20—Track of product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut (1) mit einem Walzgutquerschnitt, insbesondere ein Metallband (1), z. B. ein Stahlband (1), in einer Kühlstrecke (5), mit folgenden Schritten:
– vor der Kühlstrecke (5) wird für eine Walzgutstelle eine Anfangstemperatur (T1) erfasst,
– anhand eines Kühlstreckenmodells (4) und vorgegebener Solleigenschaften des Walzgutes (1) wird ein zeitlicher Kühlmittelmengenverlauf ermittelt,
– auf die Walzgutstelle wird gemäß dem ermittelten zeitlichen Kühlmittelmengenverlauf ein Kühlmittel (7) aufgebracht, und
– anhand des Kühlstreckenmodells (4) und des zeitlichen Kühlmittelmengenverlaufs wird ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf (Tm(t)) des Walzgutes (1) an der Walzgutstelle über den Walzgutquerschnitt ermittelt,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Ermittlung des Temperaturverlaufs (Tm(t)) im Walzgut (1) im Kühlstreckenmodell (4) eine Warmeleitungsgleichung der Form
Figure 00000002
gelöst wird, wobei e die Enthalpie, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Walzgutes an der Walzgutstelle und t die Zeit ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut mit einem Walzgutquerschnitt, insbesondere ein Metallband, z. B. ein Stahlband, in einer Kühlstrecke, mit folgenden Schritten:
    • – vor der Kühlstrecke wird für eine Walzgutstelle eine Anfangstemperatur erfasst,
    • – anhand eines Kühlstreckenmodells und vorgegebener Solleigenschaften des Walzgutes wird ein zeitlicher Kühlmittelmengenverlauf ermittelt,
    • – auf die Walzgutstelle wird gemäß dem ermittelten zeitlichen Kühlmittelmengenverlauf ein Kühlmittel aufgebracht, und
    • – anhand des Kühlstreckenmodells und des zeitli chen Kühlmittelmengenverlaufs wird ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf des Walzgutes an der Walzgutstelle über den Walzgutquerschnitt ermittelt.
  • Des weiteren betrifft die Erfindung ein Kühlverfahren für ein warmgewalztes Metallband, insbesondere ein Stahlband, mit einer Banddicke in einer Kühlstrecke, mit folgenden Schritten:
    • – vor der Kühlstrecke wird für eine Bandstelle eine Anfangstemperatur erfasst,
    • – anhand eines Kühlstreckenmodells und vorgegebener Soll-Eigenschaften des Metallbandes wird ein zeitlicher Kühlmittel-Mengenverlauf ermittelt,
    • – auf die Bandstelle wird gemäß dem ermittelten zeitlichen Kühlmittel-Mengenverlauf ein Kühlmittel aufgebracht, und
    • – anhand des Kühlstreckenmodells und des zeitli chen Kühlmittel-Mengenverlaufs wird ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf des Metallbandes an der Bandstelle über die Banddicke ermittelt.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Verwendung eines korrespondierenden Kühlstreckenmodells.
  • Stand der Technik
  • Derartige Kühlverfahren und die korrespondierenden Kühlstreckenmodelle sind z. B. aus „Stahl und Eisen", Band 116 (1996), Nr. 11, Seiten 115 bis 120 bekannt.
  • Aus dem Aufsatz „Calculation of Thermophysical Properties of Carbon and Low Alloyed Steels for Modelling of Solidification Processes" von J. Miettinen et al., erschienen in Metallurgical and Materials Transactions B, Vol. 25B, Dezember 1994, Seiten 909 bis 916 ist bekannt, im Rahmen von Erstarrungsprozessen eine Wärmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00010001
    zu lösen, wobei ρ die Dichte H, x der Ort, k die Wärmeleitfähigheit und T die Temperatur ist und H als Summe der messbaren und der latenten Wärme definiert ist.
  • Beim Kühlen eines warmgewalzten Metallbandes ist die exakte Modellierung des zeitlichen Temperaturverlaufs entscheidend für die Steuerung des Kühlmittelmengenverlaufs. Da ferner die Abkühlung nicht im thermodynamischen Gleichgewicht er folgt, beeinflussen Phasenübergänge des zu kühlenden Walzguts, z. B. eine Phasenumwandlung von Stahl, entscheidend das thermische Verhalten bei der Abkühlung. Die Phasenumwandlung muss somit in die Fouriersche Wärmeleitungsgleichung einbezogen werden.
  • Die Modellierung der Phasenumwandlung benötigt wiederum die Temperatur als Eingangsparameter. Hierdurch entsteht ein gekoppeltes Differenzialgleichungssystem, das numerisch z. B. durch einen Anfangswertproblemlöser näherungsweise gelöst werden kann. Bei diesem Ansatz ist die Fouriersche Wärmelei-tungsgleichung zusammen mit der Dynamik der Phasenumwandlung zu lösen.
  • Im Stand der Technik sind zwei Methoden gebräuchlich.
  • Bei der ersten erfolgt die Modellierung der Phasenumwandlung zunächst auf der Basis eines angenäherten Temperaturverlaufs.
  • Danach wird die Phasenumwandlung eingefroren. Die exothermen Vorgänge bei der Phasenumwandlung werden sodann durch Wärmequellen in der Fourierschen Wärmeleitungsgleichung berücksichtigt. Dieser Ansatz vernachlässigt teilweise die Kopplung zwischen der Phasenumwandlung und der Temperatur.
  • In einem anderen Verfahren wird zwar die Fouriersche Wärmeleitungsgleichung mit der Phasenumwandlung gekoppelt gelöst. Auch bei diesem Verfahren werden exotherme Vorgänge bei der Phasenumwandlung durch Wärmequellen in der Fourierschen Wärmeleitungsgleichung nachgebildet.
  • Durch die Verfahren des Standes der Technik wird das Problem aber nur scheinbar gelöst. Denn der Ansatz ist in beiden Fällen physikalisch falsch. Dies zeigt sich insbesondere darin, dass die Wärmequelle im Kühlstreckenmodell gesondert parametriert werden muss.
  • Aufgabenstellung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Kühlverfahren und das hiermit korrespondierende Kühlstreckenmodell zu schaffen, mittels dessen die Temperatur des zu kühlenden Walzguts und auch dessen Phasen und Phasenübergänge korrekt beschrieben werden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch ein Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, bei dem zur Ermittlung des Temperaturverlaufs im Walzgut im Kühlstreckenmodell eine Wärmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00020001
    gelöst wird, wobei e die Enthalpie, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Walzgutes an der Walzgutstelle und t die Zeit ist.
  • Die Größen e und p sind dabei ort- und zeitabhängig. div und grad sind die allgemein bekannten Operatoren Divergenz und Gradient, die auf die Ortsvariablen wirken.
  • Hiermit korrespondierend wird die Aufgabe durch eine Verwendung eines Kühlstreckenmodells für ein in einer Kühlstrecke zu kühlendes warmgewalztes Walzgut nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 derart gelöst, dass es zur Ermittlung des Temperaturverlaufs im Walzgut eine Wärmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00030001
    enthält, wobei e die Enthalpie, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Walzgutes an der Walzgutstelle und t die Zeit ist.
  • Die obige Gleichung ist noch in üblicher Form um Anfangs- und Randbedingungen zu ergänzen. Diese Ergänzungen erfolgen in gleicher Weise wie auch beim Stand der Technik allgemein üblich und bekannt. Auf die Ergänzungen wird daher nachfolgend nicht weiter eingegangen.
  • Der erfindungsgemäße Lösungsansatz fußt auf dem Prinzip der Energieerhaltung. Die Fouriersche Wärmeleitungsleitung ist daher mit der Enthalpie als Zustandsgröße und der Temperatur als von der Enthalpie abhängige Größe formuliert. Wärmequellen werden ersichtlich nicht benötigt. Sie müssen also auch nicht mehr parametriert werden.
  • Aufgrund des nunmehr korrekten Ansatzes für die Wärmeleitungsgleichung stellen der Phasenumwandlungsgrad und die Enthalpie Zustandsgrößen dar, die numerisch parallel berechenbar sind.
  • Des weiteren wird die Aufgabe durch ein Kühlverfahren für ein warmgewalztes Metallband mit den Merkmalen des Patentan-spruchs 4 und durch eine Verwendung eines Kühlstreckenmodells für ein warmgewalztes Metallband mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst.
  • Die obige Lösung gilt unabhängig vom Profil des zu kühlenden Walzguts. Wenn das Walzgut ein Metallband ist, ergibt sich im wesentlichen ein Wärmefluss nur in Richtung der Banddicke. In Bandlaufrichtung und in Bandbreitenrichtung hingegen erfolgt nur ein vernachlässigbar geringer Wärmefluss. Es ist daher möglich, den Rechenaufwand dadurch zu verringern, dass die Wärmeleitungsgleichung statt dreidimensional nur noch eindimensional betrachtet wird. In diesem Fall kann also die Wärmeleitungsgleichung zu
    Figure 00030002
    vereinfacht werden. x bezeichnet dabei die Ortsvariable in Banddickenrichtung.

Claims (14)

  1. Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut (1) mit einem Walzgutquerschnitt, insbesondere ein Metallband (1), z. B. ein Stahlband (1), in einer Kühlstrecke (5), mit folgenden Schritten: – vor der Kühlstrecke (5) wird für eine Walzgutstelle eine Anfangstemperatur (T1) erfasst, – anhand eines Kühlstreckenmodells (4) und vorgegebener Solleigenschaften des Walzgutes (1) wird ein zeitlicher Kühlmittelmengenverlauf ermittelt, – auf die Walzgutstelle wird gemäß dem ermittelten zeitlichen Kühlmittelmengenverlauf ein Kühlmittel (7) aufgebracht, und – anhand des Kühlstreckenmodells (4) und des zeitlichen Kühlmittelmengenverlaufs wird ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf (Tm(t)) des Walzgutes (1) an der Walzgutstelle über den Walzgutquerschnitt ermittelt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ermittlung des Temperaturverlaufs (Tm(t)) im Walzgut (1) im Kühlstreckenmodell (4) eine Warmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00040001
    gelöst wird, wobei e die Enthalpie, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Walzgutes an der Walzgutstelle und t die Zeit ist.
  2. Kühlverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die Walzgutstelle hinter der Kühlstrecke (5) eine Endtemperatur (T2) erfasst wird.
  3. Kühlverfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstreckenmodell (4) anhand eines Vergleichs der erfassten Endtemperatur (T2) mit einer anhand des erwarteten zeitlichen Temperaturverlaufs (Tm(t)) ermittelten erwarteten Endtemperatur (T2m) adaptiert wird.
  4. Kühlverfahren für ein warmgewalztes Metallband (1), insbesondere ein Stahlband (1), mit einer Banddicke (d) in einer Kühlstrecke (5), mit folgenden Schritten: – vor der Kühlstrecke (5) wird für eine Bandstelle eine Anfangstemperatur (T1) erfasst, – anhand eines Kühlstreckenmodells (4) und vorgegebener Solleigenschaften des Metallbandes (1) wird ein zeitlicher Kühlmittelmengenverlauf ermittelt, – auf die Bandstelle wird gemäß dem ermittelten zeitlichen Kühlmittelmengenverlauf ein Kühlmittel (7) aufgebracht, und – anhand des Kühlstreckenmodells (4) und des zeitlichen Kühlmittelmengenverlaufs wird ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf (Tm(t)) des Metallbandes (1) an der Bandstelle über die Banddicke (d) ermittelt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ermittlung des Temperaturverlaufs (Tm(t)) im Metallband (1) im Kühlstreckenmodell (4) eine Wärmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00040002
    gelöst wird, wobei e die Enthalpie, x der Ort in Banddickenrichtung, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Metallbandes (1) an der Bandstelle und t die Zeit ist.
  5. Kühlverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass für die Bandstelle hinter der Kühlstrecke (5) eine Endtemperatur (T2) erfasst wird.
  6. Kühlverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstreckenmodell (4) anhand eines Vergleichs der erfassten Endtemperatur (T2) mit einer anhand des erwarteten zeitlichen Tem peraturverlaufs (Tm(t)) ermittelten erwarteten Endtemperatur (T2m) adaptiert wird.
  7. Kühlverfahren nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Phasenumwandlungsgrad (p) im Kühlstreckenmodell (4) anhand einer Differenzialgleichung der Form
    Figure 00050001
    ermittelt wird.
  8. Verwendung eines Kühlstreckenmodells für ein in einer Kühlstrecke (5) zu kühlendes warmgewalztes Walzgut (1) mit einem Walzgutquerschnitt, insbesondere ein Metallband (1), z. B. ein Stahlband (1), – wobei dem Kühlstreckenmodell (4) eine vor der Kühlstrecke (5) erfasste Anfangstemperatur (T1) einer Walzgutstelle zuführbar ist, – wobei mittels des Kühlstreckenmodells (4) anhand vorgegebener Solleigenschaften des Walzgutes (1) ein zeitlicher Kühlmittelmengenverlauf ermittelbar ist, – wobei mittels des Kühlstreckenmodells (4) und des zeitlichen Kühlmittelmengenverlaufs ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf (Tm(t)) des Walzgutes (1) an der Walzgutstelle über den Walzgutquerschnitt ermittelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstreckenmodell (4) zur Ermittlung des Temperaturverlaufs (Tm(t)) im Walzgut (1) eine Wärmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00050002
    enthält, wobei e die Enthalpie, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Walzgutes an der Walzgutstelle und t die Zeit ist.
  9. Verwendung eines Kühlstreckenmodells nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ihm eine hinter der Kühlstrecke (5) erfasste Endtemperatur (T2) der Walzgutstelle zuführbar ist.
  10. Verwendung eines Kühlstreckenmodells nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstreckenmodell (4) anhand eines Vergleichs der erfassten Endtemperatur (T2) mit einer anhand des erwarteten zeitlichen Temperaturverlaufs (Tm(t)) ermittelten erwarteten Endtemperatur (T2m) adaptierbar ist.
  11. Verwendung eines Kühlstreckenmodells für ein in einer Kühlstrecke (5) zu kühlendes warmgewalztes Metallband (1) mit einer Banddicke (d), insbesondere ein Stahlband (1), – wobei dem Kühlstreckenmodell (4) eine vor der Kühlstrecke (5) erfasste Anfangstemperatur (T1) einer Bandstelle zuführbar ist, – wobei mittels des Kühlstreckenmodells (4) anhand vorgegebener Solleigenschaften des Metallbandes (1) ein zeitlicher Kühlmittelmengenverlauf ermittelbar ist, – wobei mittels des Kühlstreckenmodells (4) und des zeitlichen Kühlmittelmengenverlaufs ein erwarteter zeitlicher Temperaturverlauf (Tm(t,)) des Metallbandes (1) an der Bandstelle über die Banddicke (d) ermittelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstreckenmodell (4) zur Ermittlung des Temperaturverlaufs (Tm(t)) im Metallband (1) eine Wärmeleitungsgleichung der Form
    Figure 00050003
    enthält, wobei e die Enthalpie, x der Ort in Banddickenrichtung, λ die Wärmeleitfähigkeit, p der Phasenumwandlungsgrad, ρ die Dichte und T die Temperatur des Metallbandes (1) an der Bandstelle und t die Zeit ist.
  12. Verwendung eines Kühlstreckenmodells nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ihm eine hinter der Kühlstrecke (5) erfasste Endtemperatur (T2) der Bandstelle zuführbar ist.
  13. Verwendung eines Kühlstreckenmodells nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstreckenmodell (4) anhand eines Vergleichs der erfassten Endtemperatur (T2) mit einer anhand des erwarteten zeitlichen Temperaturverlaufs (Tm(t)) ermittelten erwarteten Endtemperatur (T2m) adaptierbar ist.
  14. Verwendung eines Kühlstreckenmodells nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Ermitteln des Phasenumwandlungsgrades (p) einer Differenzialgleichung der Form
    Figure 00050004
    enthält.
DE10129565A 2001-06-20 2001-06-20 Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell Expired - Fee Related DE10129565C5 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10129565A DE10129565C5 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell
EP02748572A EP1397523B2 (de) 2001-06-20 2002-06-07 Kühlverfahren für ein warmgewalztes walzgut und hiermit korrespondierendes kühlstreckenmodell
DE50210648T DE50210648D1 (de) 2001-06-20 2002-06-07 Kühlverfahren für ein warmgewalztes walzgut und hiermit korrespondierendes kühlstreckenmodell
PCT/DE2002/002077 WO2003000940A1 (de) 2001-06-20 2002-06-07 Kühlverfahren für ein warmgewalztes walzgut und hiermit korrespondierendes kühlstreckenmodell
JP2003507320A JP4287740B2 (ja) 2001-06-20 2002-06-07 熱間圧延された被圧延材のための冷却方法およびこれに対応する冷却区間モデル
AT02748572T ATE369443T1 (de) 2001-06-20 2002-06-07 Kühlverfahren für ein warmgewalztes walzgut und hiermit korrespondierendes kühlstreckenmodell
ES02748572T ES2289120T5 (es) 2001-06-20 2002-06-07 Procedimiento de enfriamiento para un producto de laminación laminado en caliente y modelo de tramo de enfriamiento correspondiente.
CN02802165.7A CN1243617C (zh) 2001-06-20 2002-06-07 热轧制轧件的冷却方法及相应的冷轧机机列模型
NO20030561A NO20030561L (no) 2001-06-20 2003-02-04 Kjölefremgangsmåte for et varmvalset valsegods og en kjölestrekningsmodelltilsvarende denne
US10/369,951 US6860950B2 (en) 2001-06-20 2003-02-20 Method for cooling a hot-rolled material and corresponding cooling-line models

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10129565A DE10129565C5 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE10129565A1 DE10129565A1 (de) 2003-01-09
DE10129565B4 DE10129565B4 (de) 2004-01-29
DE10129565C5 true DE10129565C5 (de) 2007-12-27

Family

ID=7688717

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10129565A Expired - Fee Related DE10129565C5 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell
DE50210648T Expired - Lifetime DE50210648D1 (de) 2001-06-20 2002-06-07 Kühlverfahren für ein warmgewalztes walzgut und hiermit korrespondierendes kühlstreckenmodell

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50210648T Expired - Lifetime DE50210648D1 (de) 2001-06-20 2002-06-07 Kühlverfahren für ein warmgewalztes walzgut und hiermit korrespondierendes kühlstreckenmodell

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6860950B2 (de)
EP (1) EP1397523B2 (de)
JP (1) JP4287740B2 (de)
CN (1) CN1243617C (de)
AT (1) ATE369443T1 (de)
DE (2) DE10129565C5 (de)
ES (1) ES2289120T5 (de)
NO (1) NO20030561L (de)
WO (1) WO2003000940A1 (de)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10327383C5 (de) 2003-06-18 2013-10-17 Aceria Compacta De Bizkaia S.A. Anlage zur Herstellung von Warmband mit Dualphasengefüge
DE102005036068A1 (de) * 2005-08-01 2007-02-08 Siemens Ag Modellierverfahren für den zeitlichen Verlauf des Zustands eines Stahlvolumens durch einen Rechner und hiermit korrespondierende Gegenstände
DE102004005919A1 (de) 2004-02-06 2005-09-08 Siemens Ag Rechnergestütztes Modellierverfahren für das Verhalten eines Stahlvolumens mit einer Volumenoberfläche
EP1732716B1 (de) * 2004-04-06 2007-09-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum herstellen eines metalls
JP4767544B2 (ja) * 2005-01-11 2011-09-07 新日本製鐵株式会社 鋼板の冷却制御方法
CA2661867C (en) * 2006-08-28 2014-06-10 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic nozzle
CN100519778C (zh) * 2006-10-25 2009-07-29 宝山钢铁股份有限公司 含铌钢厚板轧制中中间冷却及随后轧制的模型支持方法
EP2070608B1 (de) * 2007-07-19 2012-09-05 Nippon Steel Corporation Verfahren zur kühlungssteuerung, kühlungssteuerungseinheit und kühlwassermengenrechnereinheit
EP2193307B1 (de) * 2007-08-28 2014-04-23 Air Products and Chemicals, Inc. Vorrichtung und verfahren zur bereitstellung von kondensations- und frostfreien oberflächen auf kryogenen komponenten
CA2697916C (en) 2007-08-28 2012-12-04 Air Products And Chemicals, Inc. Apparatus and method for controlling the temperature of a cryogen
WO2009032689A2 (en) * 2007-08-28 2009-03-12 Air Products And Chemicals, Inc. Apparatus and method for monitoring and regulating cryogenic cooling
CN101842171A (zh) * 2007-08-28 2010-09-22 气体产品与化学公司 在轧机机座宽度内泄放非线性致冷剂喷射物的方法和设备
DE102008011303B4 (de) * 2008-02-27 2013-06-06 Siemens Aktiengesellschaft Betriebsverfahren für eine Kühlstrecke zum Kühlen eines Walzguts mit von der Temperatur losgelöster Kühlung auf einen Endenthalpiewert
FR2940979B1 (fr) * 2009-01-09 2011-02-11 Fives Stein Procede de refroidissement d'une bande metallique en defilement
US8437991B2 (en) * 2009-10-22 2013-05-07 GM Global Technology Operations LLC Systems and methods for predicting heat transfer coefficients during quenching
ES2774752T3 (es) * 2009-11-24 2020-07-22 Nippon Steel Corp Dispositivo de fabricación de lámina de acero laminada en caliente, y método de fabricación de lámina de acero laminada en caliente
EP2353742A1 (de) * 2010-02-05 2011-08-10 Siemens Aktiengesellschaft Warmwalzstraße zum Walzen von Warmband, Verfahren zum Betrieb einer Warmwalzstraße zum Walzen von Warmband, Steuer- und/oder Regeleinrichtung
EP2527054A1 (de) 2011-05-24 2012-11-28 Siemens Aktiengesellschaft Steuerverfahren für eine Walzstraße
EP2527053A1 (de) 2011-05-24 2012-11-28 Siemens Aktiengesellschaft Steuerverfahren für eine Walzstraße
EP2540404A1 (de) 2011-06-27 2013-01-02 Siemens Aktiengesellschaft Steuerverfahren für eine Warmbandstraße
CN103191927B (zh) * 2012-01-10 2015-08-05 鞍山钢铁集团公司 一种预测冷轧带钢温度场的计算方法
EP2873469A1 (de) 2013-11-18 2015-05-20 Siemens Aktiengesellschaft Betriebsverfahren für eine Kühlstrecke
EP2898963A1 (de) 2014-01-28 2015-07-29 Siemens Aktiengesellschaft Kühlstrecke mit zweifacher Kühlung auf eine jeweilige Sollgröße
EP3456426B1 (de) 2017-09-19 2020-07-15 Primetals Technologies Germany GmbH Kühlung eines schräg gestellten flachen walzguts
DE102018127347A1 (de) * 2018-11-01 2020-05-07 Sms Group Gmbh Verfahren zur optimierten Herstellung von metallischen Stahl- und Eisenlegierungen mit hohen Kohlenstoffgehalten in Warmwalz- und Grobblechwerken
EP3670682A1 (de) 2018-12-20 2020-06-24 Primetals Technologies Austria GmbH Herstellen eines metallbandes mit einem austenit-martensit-mischgefüge
DE102019104419A1 (de) * 2019-02-21 2020-08-27 Sms Group Gmbh Verfahren zur Einstellung verschiedener Kühlverläufe von Walzgut über der Bandbreite einer Kühlstrecke in einer Warmband- oder Grobblech-Straße
CN110070919B (zh) * 2019-04-12 2023-02-17 上海交通大学 一种涉及晶相反应的熔化模型及其数值模拟方法
DE102019216261A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Sms Group Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Kühleinrichtung in einer Walzstraße
EP3825789A1 (de) * 2019-11-20 2021-05-26 Primetals Technologies Germany GmbH Fernsteuerung einer anlage zum herstellen und/oder behandeln eines walzguts aus metall
EP4119247B1 (de) 2021-07-15 2024-04-24 Primetals Technologies Germany GmbH Berücksichtigung der zustandsabhängigen dichte beim lösen einer wärmeleitungsgleichung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453566B1 (de) * 1989-06-16 1998-04-08 Kawasaki Steel Corporation Verfahren zur regelung der kühlung von stahlmaterial
DE19740691A1 (de) 1997-09-16 1999-03-18 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Kühlung von Metallen in einem Hüttenwerk
DE19850253A1 (de) * 1998-10-31 2000-05-04 Schloemann Siemag Ag Verfahren und System zur Regelung von Kühlstrecken

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Anzinger D., Parzer F., Posch G., Neues Prozeßoptimierungs- und -steuerungssystem für eine Laminarkühlstrecke, Stahl und Eisen, Band 116 (1996), Nr. 11, S. 115 bis 120 *
IMA Journal of Applied Mathematics, 39, 1987, S. 143-157 *
J. Miettinen und S. Louhenkilpi, Calculation of Thermophysical Properties of Carbon and Low Alloyed Steels for Modeling of Solidification Processes, Metallurgical and Materials Transac- tions B Vol. 25B, December 1994, Seiten 909 bis 916
K. Harste, Untersuchungen zur Schrumpfung und zur Entstehung von mechanischen Spannungen während der Erstarrung und nachfolgenden Abkühlung zylin- drischer Blöcke aus Fe-C-Legierungen, Diss. 1989
K. Harste, Untersuchungen zur Schrumpfung und zur Entstehung von mechanischen Spannungen während der Erstarrung und nachfolgenden Abkühlung zylindrischer Blöcke aus Fe-C-Legierungen, Diss. 1989 *
U. Grigull und H. Sandner, Wärmeleitung, Springer- Verlag Berlin, Heidelberg, New York, Tokyo, 1986, Seiten 1 bis 3, Dubbel, Springer-Verlag Berlin, Heidelberg, New York, 14. Aufl. 1981, Seite 233, Taschenbuch der Mathematik, Verlag Harri Deutsch, Thun und Frankfurt/Main, 24. Aufl. 1989, Seite 577
U. Grigull und H. Sandner, Wärmeleitung, SpringerVerlag Berlin, Heidelberg, New York, Tokyo, 1986, Seiten 1 bis 3, Dubbel, Springer-Verlag Berlin, Heidelberg, New York, 14. Aufl. 1981, Seite 233, Taschenbuch der Mathematik, Verlag Harri Deutsch, Thun und Frankfurt/Main, 24. Aufl. 1989, Seite 577 *
Visitin, A., Mathematical Models of Solid-Solid Phase Transitions in Steel *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1397523B2 (de) 2010-08-11
ATE369443T1 (de) 2007-08-15
EP1397523B1 (de) 2007-08-08
NO20030561D0 (no) 2003-02-04
CN1463293A (zh) 2003-12-24
ES2289120T3 (es) 2008-02-01
JP2004530793A (ja) 2004-10-07
CN1243617C (zh) 2006-03-01
DE10129565A1 (de) 2003-01-09
ES2289120T5 (es) 2011-01-27
US6860950B2 (en) 2005-03-01
DE10129565B4 (de) 2004-01-29
DE50210648D1 (de) 2007-09-20
JP4287740B2 (ja) 2009-07-01
US20040006998A1 (en) 2004-01-15
EP1397523A1 (de) 2004-03-17
NO20030561L (no) 2003-02-04
WO2003000940A1 (de) 2003-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10129565C5 (de) Kühlverfahren für ein warmgewalztes Walzgut und hiermit korrespondierendes Kühlstreckenmodell
EP1576429B1 (de) Modellierverfahren für ein metall
EP0997203B1 (de) Verfahren und System zur Regelung von Kühlstrecken
EP2566633B1 (de) Betriebsverfahren für eine fertigstrasse mit prädiktion der leitgeschwindigkeit
WO2001047648A2 (de) Verfahren zur steuerung und/oder regelung der kühlstrecke einer warmbandstrasse zum walzen von metallband und zugehörige vorrichtung
EP1485216B1 (de) Rechnergestütztes ermittlungsverfahren für sollwerte für profil- und planheitsstellglieder
Iankov Finite element simulation of profile rolling of wire
EP1711868B1 (de) Rechnergestütztes modellierverfahren für das verhalten eines stahlvolumens mit einer volumenoberfläche
EP2548665B1 (de) Ermittlungsverfahren für relativbewegungsabhängigen Verschleiß einer Walze
EP2094410A1 (de) Verfahren zur nachverfolgung des physikalischen zustands eines warmblechs oder warmbands im rahmen der steuerung einer grobblechwalzstrasse zur bearbeitung eines warmblechs oder warmbands
EP2691188B1 (de) Betriebsverfahren für eine walzstrasse
AT411026B (de) Verfahren zum stranggiessen
DE10211623A1 (de) Rechnergestütztes Ermittlungverfahren für Sollwerte für Profil-und Planheitsstellglieder
EP2673099B1 (de) Verfahren zur regelung einer temperatur eines strangs durch das positionieren einer verfahrbaren kühldüse in einer strangführung einer stranggiessanlage
DE2047984A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur eines Wertes der Walzgut temperatur
EP1185385B1 (de) Verfahren und einrichtung zur beeinflussung relevanter güteparameter eines walzbandes
DE19706767A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Simulation einer Anlage der Grundstoffindustrie
EP4119247B1 (de) Berücksichtigung der zustandsabhängigen dichte beim lösen einer wärmeleitungsgleichung
EP2804708A1 (de) Modellierung einer giesswalzanlage
EP3632583A1 (de) Entkoppelte einstellung von kontur und planheit eines metallbandes
EP4364867A1 (de) Walzen von stahl mit messtechnischer erfassung der phasenumwandlung
EP3009205B1 (de) Berücksichtigung einer Referenzgeschwindigkeit beim Ermitteln einer Leitgeschwindigkeit
EP3363551A1 (de) Steuerverfahren zum walzen von geschichtetem stahl
DE102019104419A1 (de) Verfahren zur Einstellung verschiedener Kühlverläufe von Walzgut über der Bandbreite einer Kühlstrecke in einer Warmband- oder Grobblech-Straße
DD293284A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen duenner metallischer gegenstaende

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8392 Publication of changed patent specification
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140101