DE10127142C1 - Hülsenrührer für das Vello und Down Draw Verfahren sowie Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung - Google Patents
Hülsenrührer für das Vello und Down Draw Verfahren sowie Verfahren zur Verhinderung der SchlierenbildungInfo
- Publication number
- DE10127142C1 DE10127142C1 DE10127142A DE10127142A DE10127142C1 DE 10127142 C1 DE10127142 C1 DE 10127142C1 DE 10127142 A DE10127142 A DE 10127142A DE 10127142 A DE10127142 A DE 10127142A DE 10127142 C1 DE10127142 C1 DE 10127142C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stirrer
- openings
- vello
- vertical cone
- glass melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/084—Tube mechanisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/04—Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/092—Stirring devices; Homogenisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hülsenrührer für eine Glasschmelze mit Öffnungen oder kleinen Schaufeln auf der Mantelfläche in einem Speisersystem. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung in der Glaschmelze, wobei die Glasschmelze in das Speisersystem geleitet wird, im Speisersystem vertikal ein Hülsenrührer angeordnet ist und die Glasschmelze nach unten ausfließt.
Description
Die Erfindung betrifft einen Hülsenrührer für die Homogenisierung und zur
Verhinderung der Schlierenbildung in der Glasschmelze beim Vello und Down
Draw Verfahren.
Vello Rohrziehverfahren ist ein Vertikalziehverfahren für Glasröhren, bei dem
aus einer Ringdüse nach unten abgezogen wird. Im Speiserkanal befindet sich
am Boden eine zylindrische Öffnung mit Düse, die die Glasschmelze ü
ber einen in der Höhe verstellbaren nach unten trichterförmig erweiterten Ver
tikalkegel ausfließen kann. Der Kegel ist hohl und mit einem Verlängerungs
rohr an die Blasluft angeschlossen. Dadurch wird die um den Ventilkörper be
findliche Glasmasse offengehalten und kann als Rohr nach unten in einen
temperaturgeregelten Schacht abgezogen werden, ehe es freihängend oder
mit Hilfe einer Führung in die Horizontale umgelenkt und von einer Ziehma
schine abgezogen wird.
Das Down Draw Verfahren funktioniert genauso wie das Vello Verfahren mit
dem Unterschied, dass das Rohr nicht in die Horizontale umgelenkt wird, son
dern direkt vertikal nach unten abgezogen wird.
Beim Vello und Down Draw Kopf tritt stets auf der rinnenabgewandten Seite
eine Schliere auf, die bisher nur durch Einschalten eines Kopfüberlaufs-redu
ziert werden kann. Bei konventionell eingesetzten Speiserköpfen ist es not
wendig, mit den Kopfüberläufen die Umschlingungsschliere abzuziehen. Die
Umschlingungsschliere würde sonst ein fehlerhaftes Produkt erzeugen. Durch
Abziehen der Schlieren werden Glasverluste verursacht.
Aus US-A 2,093,374 sind Hülsenrührer in Speisersystemen bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung bereitzustellen,
der im Vello und Down Draw Verfahren die Schlierenbildung verhindert wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird gelöst durch einen Hülsenrührer
für eine Glasschmelze mit Öffnungen oder kleinen Schaufeln auf der Mantel
fläche in einem Speisersystem mit Vertikalkegel nach Vello oder Down Draw Verfahren.
Die Schliere verschwindet durch die Rotation des Rührers in der Wandung des
Rohres und ist somit nicht mehr sichtbar. Das Abziehen des fehlerhaften Gla
ses mit einem Kopfüberlauf ist nicht mehr notwendig. Es entstehen keine
Glasverluste, da keine Schlieren abgezogen werden. Die Ausbeute an Glas ist
durch die Verwendung des Rührers gesteigert.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Öffnungen im
Hülsenrührer Durchbrüche, Bohrungen oder kleine Schaufeln. Mit diesen Öff
nungen werden gute Ergebnisse erzielt. Besonders geeignet sind kleine
Schaufeln.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht der Hülsenrührer
aus hochtemperaturfesten Materialien, die Edelmetall, hochtemperaturfesten
Stahl oder Keramik enthalten. Rührer, hergestellt aus diesen Materialien, sind
für die Verarbeitung der Glasschmelze besonders geeignet.
Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung in
der Glasschmelze vorgesehen, wobei die Glasschmelze in das Speisersystem
geleitet wird, im Speisersystem vertikal ein Hülsenrührer angeordnet ist und
die Glasschmelze nach unten über einen Vertikalkegel außfließt nach Vello oder Down Draw Verfahren.
Die Drehzahl des Hülsenrührers beträgt < 1 U/min. Durch die Rotation des
Rührers verschwindet die Schliere in der Wandung des Rohres und ist somit
nicht mehr sichtbar. Das Abziehen des fehlerhaften Glases mit dem Kopf
überlauf, ist erfindungsgemäß nicht notwendig.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung be
steht aus Fig. 1 und Fig. 2.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Hülsenrüh
rer. Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Hülsen
rührer, entlang A-A
Fig. 1 zeigt einen Hülsenrührer (1), Durchbrüche, Bohrungen (2) oder kleine
Schaufeln (5), einen Kopfüberlauf (3), Speisekopf (4) und einen Vertikalkegel (6). Der Rührer weist auf
seiner Mantelfläche Durchbrüche, Bohrungen (2) oder kleine Schaufeln (5) auf,
die einen Austausch des Glases zwischen den beiden entstehenden Volumina
Innen und Außen des Rührers gewährleisten. Der Rührer kann aus Edelmetall,
hochtemperaturfestem Stahl oder Keramik bestehen. Die Schliere verschwindet
durch die Rotation des Rührers in der Wandung des Rohres und ist somit nicht
mehr sichtbar. Das Abziehen des fehlerhaften Glases mit dem Kopfüberlauf
(3), ist somit nicht mehr notwendig.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Hülsenrührer (1) mit kleinen Schau
feln (5) auf der Mantelfläche.
Claims (5)
1. Hülsenrührer für eine Glasschmelze mit Öffnungen (2) auf der Mantelfläche
in einem Speisersystem (4) mit Vertikalkegel (6) nach Vello oder Down-Draw-Verfahren.
2. Hülsenrührer nach Anspruch 1, wobei die Öffnungen (2) Durchbrüche oder
Bohrungen oder kleine Schaufeln (5) sind.
3. Hülsenrührer nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Rührer hochtemperatur
feste Materialien enthält.
4. Hülsenrührer nach Anspruch 3, wobei die hochtemperaturfesten Materialien
Edelmetall, hochtemperaturfesten Stahl oder Keramik enthalten.
5. Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung in der Glasschmelze, wo
bei die Glasschmelze in das Speisersystem (4) geleitet wird, im Speiser
system (4) vertikal ein Hülsenrührer (1) angeordnet ist und die Glasschmel
ze nach unten über einem Vertikalkegel (6) ausfließt nach Vello oder Down-Draw-Verfahren.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10127142A DE10127142C1 (de) | 2001-06-02 | 2001-06-02 | Hülsenrührer für das Vello und Down Draw Verfahren sowie Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung |
US10/146,284 US7000431B2 (en) | 2001-06-02 | 2002-05-15 | Method of preventing schileren formation in a glass melt with same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10127142A DE10127142C1 (de) | 2001-06-02 | 2001-06-02 | Hülsenrührer für das Vello und Down Draw Verfahren sowie Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10127142C1 true DE10127142C1 (de) | 2002-11-07 |
Family
ID=7687178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10127142A Expired - Fee Related DE10127142C1 (de) | 2001-06-02 | 2001-06-02 | Hülsenrührer für das Vello und Down Draw Verfahren sowie Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7000431B2 (de) |
DE (1) | DE10127142C1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060042318A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Burdette Steven R | Method and apparatus for homogenizing a glass melt |
US8256951B2 (en) * | 2006-12-21 | 2012-09-04 | Corning Incorporated | Stirrers for minimizing erosion of refractory metal vessels in a glass making system |
JP6610228B2 (ja) * | 2015-12-10 | 2019-11-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス管成形用スリーブ |
TWI759302B (zh) * | 2016-05-25 | 2022-04-01 | 美商康寧公司 | 用於玻璃管製造的加熱設備及方法 |
KR102307128B1 (ko) * | 2016-12-22 | 2021-09-30 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 교반 스터러 및 유리판의 제조 방법 |
CN113277710A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-20 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种小批量多品种高均匀性玻璃管的拉制装置及方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE568955C (de) * | 1932-02-16 | 1933-01-26 | Europaeischer Verband Der Flas | Vorrichtung zum Abgeben abgemessener Posten geschmolzenen Glases |
US2093374A (en) * | 1933-02-18 | 1937-09-14 | Ball Brothers Co | Method and apparatus for feeding molten glass |
-
2001
- 2001-06-02 DE DE10127142A patent/DE10127142C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-15 US US10/146,284 patent/US7000431B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE568955C (de) * | 1932-02-16 | 1933-01-26 | Europaeischer Verband Der Flas | Vorrichtung zum Abgeben abgemessener Posten geschmolzenen Glases |
US2093374A (en) * | 1933-02-18 | 1937-09-14 | Ball Brothers Co | Method and apparatus for feeding molten glass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7000431B2 (en) | 2006-02-21 |
US20020178753A1 (en) | 2002-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2303787B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines quarzglaszylinders | |
DE102006011579B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines Rohrstrangs aus Quarzglas | |
DE2911510A1 (de) | Verfahren, vorrichtung und glaeser zum herstellen von glasfasern und damit hergestellte glasfasern | |
DE2530684A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dielektrischen lichtwellenleitern | |
DE1941717A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischen Materialien,wie insbesondere von Glasfasern | |
DE10127142C1 (de) | Hülsenrührer für das Vello und Down Draw Verfahren sowie Verfahren zur Verhinderung der Schlierenbildung | |
DE69937187T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer vorform für optische fasern | |
DE1471918B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasfäden | |
DE2164545B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Kühlung aufeinanderfolgender Abschnitte eines thermoplastischen Stranges | |
DE2145369C3 (de) | Vorrichtung zum Verspinnen von mineralischem Material, insbesondere Glas | |
DE3744369C2 (de) | ||
DE10141586C1 (de) | Rohrziehnadel, Verfahren und Verwendung für das Vello und Down Draw Verfahren | |
DE10048815C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Glasstranges | |
DE690490C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas und aehnlichen in der Hitze plastischen Massen | |
DE848990C (de) | Einrichtung und Verfahren zum Herstellen von Mineralwolle | |
DE1208046B (de) | Schachtofen zum kontinuierlichen Ziehen von Rohren aus Quarz oder hochkieselsaeurehaltigen Glaesern | |
DE60205114T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von metallfasern mit einem glasüberzug | |
DE10230496C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung der Verdampfungsprodukte im Ziehzwiebelbereich | |
DE19921290B4 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Glasröhren | |
DE3843425A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum maschinellen herstellen von hohlglaskoerpern | |
DE19960211B4 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Glasstranges | |
DE10127141C1 (de) | Verdampfungsschutz für eine Dannerpfeife, Verfahren zum Verdampfungsschutz und Verwendung | |
DE10019875B4 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Glasröhren, insbesondere von Farbglasröhren | |
DE10127044C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Verminderung der Gasströmung im Ziehkanal um die Ziehzwiebel | |
DE4006229A1 (de) | Verbesserungen an vorrichtungen zum ueberfuehren von fluessigem glas von einem ofen zu einer formgebungsstation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHOTT AG, 55122 MAINZ, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |