DE10126675A1

DE10126675A1 - Elektrohandschleifmaschine, insbesondere Exzenterschleifer

Info

Publication number: DE10126675A1
Application number: DE10126675A
Authority: DE
Inventors: Doris Reich; Steffen Wuensch; Joao Bergner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2002-12-05
Also published as: CN1231329C; WO2002098607A1; DE50212325D1; CN1462224A; US20030148719A1; US6857949B2; EP1397228A1; EP1397228B1; JP2004519352A

Abstract

Es wird eine Elektrohandschleifmaschine, insbesondere ein Exzenterschleifer, angegeben, der einen Schleifteller (14) und einen an dessen Unterseite gehaltenen Schleifmittelträger (23) aus weichem Material aufweist. Zum Zwecke der Reduzierung des Verschleißes des Schleifmittelträgers (23) an dessen Außenrand und der Erhöhung der Standzeit des Schleifmittelträgers ist der Schleifteller (14) mit einem Kantenschutz versehen, der ein am Schleifteller (14) umlaufendes Schutzglied (30) aufweist, das in der Schleiftellerebene über die Außenkontur des Schleifmittelträgers (23) vortritt (Fig. 3).

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Elektrohandschleifmaschine, insbesondere einem Exzenterschleifer, der im Oberbegriff des Anspruch 1 definierten Gattung.

Bei einem bekannten Exzenterschleifer (US 5 018 314) ist der Schleifmittelträger ein am Schleifteller befestigter Gummikörper, auf dessen Unterseite ein das Schleifmittel enthaltendes Schleifblatt als Verschleißteil wechselbar festgelegt ist. Der Gummikörper ist mit einer Ringnut, die am Grunde einer zentralen Ausnehmung auf der vom Schleifblatt abgekehrten Oberseite des Gummikörpers eingearbeitet ist, über den Außenrand des Schleiftellers geklipst.

Bei einem bekannten Schwingschleifer (DE 197 08 086 A1) ist der Schleifmittelträger, dort Schleifplatte genannt, plattenförmig ausgebildet und mittels Schrauben an dem als Schwingplatte ausgebildeten Schleifteller befestigt, wobei er randseitig etwas über die Außenkontur der Schwingplatte übersteht. Der Schleifmittelträger besteht aus einer steifen oberseitigen Platte und einer unterseitigen Platte aus weichem Material. Auf der Unterseite der unterseitigen Platte ist ein schleifkornhaltiges Schleifblatt mittels einer Flächenhaftverbindung lösbar festgelegt.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Elektrohandschleifmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß durch den am Schleifteller ausgebildeten Kantenschutz die Außenkanten des aus weichem Material bestehenden Schleifmittelträgers beim Schleifvorgang, insbesondere im Bereich von Kanten und Abstufungen des Werkstücks, sehr gut geschützt werden und durch den Überstand des umlaufenden Schutzglieds über den Schleifmittelträger zu keinem Zeitpunkt des Schleifvorgangs an dem Werkstück anstoßen können. Damit wird der Verschleiß des Schleifmittelträgers extrem reduziert und die Standzeit des Schleifmittelträgers wesentlich erhöht. Das in der Schleiftellerebene über die Außenkontur des Schleifmittelträgers vortretende Schutzglied kann dabei einstückiger Bestandteil des vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Schleiftellers sein oder als separates Bauteil in Form einer umlaufenden Leiste am Schleifteller befestigt werden.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Elektrohandschleifmaschine möglich.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung übergreift das Schutzglied den Schleifmittelträger teilweise auf dessen Außenfläche, wobei in der einstückigen Ausführung des Schutzglieds mit dem Schleifteller ein am Schleifteller umlaufendes Winkelstück mit einem umlaufenden Schenkel über die den Schleifmittelträger aufnehmende Unterseite des Schleiftellers axial übersteht. Bei der Ausbildung des Schutzglieds als am Schleifteller befestigtes separates Bauteil ist eine umlaufende Leiste mit einem sich axial über die Unterseite des Schleiftellers erstreckenden, umlaufenden Steg versehen.

Der in beiden Ausführungsformen dadurch entstehende umlaufende Übergreifungsrand am Schleifmittelträger bietet einen verbesserten Schutz der Außenkontur des Schleifmittelträgers auch bei einem versehentlichen Verkanten der Elektrohandschleifmaschine.

Zeichnung

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt eines Exzenterschleifers,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts II in Fig. 1,

Fig. 3 eine gleiche Darstellung wie in Fig. 2 eines weiteren Ausführungsbeispiels.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Der in Fig. 1 ausschnittweise im Längsschnitt dargestellte Exzenterschleifer als Ausführungsbeispiel für eine allgemeine Elektrohandschleifmaschine, die beispielsweise auch als Schwingschleifer ausgeführt sein kann, weist einen in einem Gehäuse 10 aufgenommenen Elektromotor 11 auf, der über einen auf seiner Rotorwelle 12 befestigten Exzenter 13 einen Schleifteller 14 antreibt. Der Schleifteller 14 ist am Exzenter 13 mittels einer stirnseitig eingeschraubten Befestigungsschraube 15 axial festgelegt und über ein im Schleifteller 14 integriertes Kugellager 16 am Exzenter 13 abgestützt, während die Rotorwelle 12 mittels eines Kugellagers 17 im Gehäuse 10 gelagert ist. Um die vorgeschriebene Schutzisolation zu gewährleisten, ist die Befestigungsschraube 15 von einer im Schleifteller 14 unverlierbar gehaltenen Kappe 19 abgedeckt, die nur durch Zerstören entfernt werden kann. An der dem Schleifteller 14 zugekehrten Unterseite des Gehäuses 10 ist ein Bremsgummi 18 zum Abbremsen des Schleiftellers 14 so ausgeführt, daß er das Gehäuse 10 an seinem größten Durchmesser vor Beschädigungen schützt. Zur Staubabsaugung ist ein Lüfter 20 auf der Rotorwelle 12 befestigt, der über im Schleifteller 14 vorhandene Staubabsauglöcher 21 von der Unterseite des Schleiftellers 14 her Luft ansaugt und zu einem Luftauslaßstutzen 22 fördert, an dem üblicherweise ein Staubauffangfilter angeschlossen ist.

Zur Schleifbearbeitung von Werkstücken ist ein Schleifmittelträger 23 aus weichem Material, vorzugsweise aus Gummi, an der Unterseite des aus Kunststoff gespritzten Schleiftellers 14 lösbar befestigt. Hierzu ist die Unterseite des Schleiftellers 14 mit einem Flächenhaftmittel 24, z. B. mit einer Klettenhaftbahn, überzogen das mit einer die eine Scheibenfläche des Schleifmittelträgers 23 abdeckenden Gegenflächenhaftschicht 25, z. B. ein Vlies, eine Flächenhaftverbindung zwischen Schleifteller 14 und Schleifmittelträger 23 herstellt. In dem Schleifmittelträger 23 sind in gleicher Weise wie in den Schleifteller 14 Staubabsauglöcher 26 eingearbeitet, die beim richtigen Aufsetzen des Schleifmittelträgers 23 auf den Schleifteller 14 kongruent mit den Staubabsauglöchern 21 im Schleifteller 14 liegen.

An der vom Schleifteller 14 abgekehrten Unterseite des Schleifmittelträgers 23 ist ein schleifkornhaltiges Schleifblatt 29 lösbar befestigt. Die Befestigung erfolgt wiederum über eine Flächenhaftverbindung, die wie die Flächenhaftverbindung zwischen Schleifmittelträger 23 und Schleifteller 14 mittels eines am Schleifmittelträger 23 angeordneten Flächenhaftmittels 28 und einer auf der Rückseite des Schleifblatts 27 angeordneten Gegenflächenhaftschicht 29 hergestellt wird.

Um beim Schleifen von Werkstücken den weichen Schleifmittelträger 23 vor einem Anstoßen an Kanten, Ecken oder Abstufungen im Werkstück zu schützen, was zu Beschädigungen oder Verschleiß der Außenseiten des Schleifmittelträgers 23 führen würde, ist der Schleifmittelträger 23 mit einem Kantenschutz versehen. Dieser Kantenschutz weist ein am Schleifteller 14 umlaufendes Schutzglied 30 auf, das in der Schleiftellerebene über die Außenkontur des Schleifmittelträgers 23 vortritt und den Schleifmittelträger 23 auf dessen Außenfläche 231 teilweise übergreift.

In Fig. 2 ist der Ausschnitt II in Fig. 1 bei abgenommenem Schleifblatt 27 vergrößert dargestellt. Das Schutzglied 30 ist einstückiger Bestandteil des Schleiftellers 14 und wird bei dessen Spritzen mit angespritzt. Es weist ein umlaufendes Winkelstück 31 auf, das mit einem umlaufenden Schenkel 311 über die den Schleifmittelträger 23 aufnehmende Unterseite des Schleiftellers 14 axial vorsteht und damit die Außenfläche 141 des Schleiftellers 14 teilweise übergreift.

In dem in Fig. 3 mit einem gleichen Ausschnitt vergrößert dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel des Schleiftellers 14 ist das Schutzglied 30 eine am Schleifteller 14 befestigte, umlaufende Leiste 32 aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus Gummi. Die Leiste 32 wird auf den umlaufenden Außenrand 141 des Schleiftellers 14 aufgeklipst und übergreift mit einem sich ebenfalls axial erstreckenden, über die Unterseite des Schleiftellers 14 überstehenden, umlaufenden Steg 321 teilweise die Außenfläche 231 des Schleifmittelträgers 23. Die Festlegung der Leiste 32 am Schleifteller 14 erfolgt durch eine Nut- /Federverbindung, wozu in den Außenrand 141 des Schleiftellers 14 eine umlaufende Nut 34 eingearbeitet und an der dem Außenrand 141 zugekehrten Fläche der Leiste 32 eine vorstehende, umlaufende Feder 35 angeformt ist, die form- und kraftschlüssig in die Nut 34 eingedrückt ist.

Claims

1. Elektrohandschleifmaschine, insbesondere Exzenterschleifer, mit einem Schleifteller (14), an dessen Unterseite ein Schleifmittelträger (23) aus weichem Material gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (14) mit einem Kantenschutz versehen ist, der ein am Schleifteller (14) umlaufendes Schutzglied (30) aufweist, das in der Schleiftellerebene über die Außenkontur des Schleifmittelträgers (23) vortritt.

2. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzglied (30) den Schleifmittelträger (23) auf dessen Außenfläche (231) mindestens teilweise übergreift.

3. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzglied (30) einstückiger Bestandteil des Schleiftellers (14) ist.

4. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzglied (30) ein außen am Schleifteller (14) angeformtes, umlaufendes Winkelstück (31) ist, das mit einem Schenkel (311) über die den Schleifmittelträger (23) aufnehmende Unterseite des Schleiftellers (14) axial übersteht.

5. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifteller (14) aus Kunststoff gespritzt ist und das Winkelstück (31) mit Schenkel (311) beim Spritzvorgang mit angespritzt wird.

6. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzglied (30) eine am Schleifteller (14) befestigte, umlaufende Leiste (32) ist.

7. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (32) einen über die den Schleifmittelträger (23) aufnehmende Unterseite des Schleiftellers (14) überstehenden, sich axial erstreckenden, umlaufenden Steg (321) aufweist.

8. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (32) aus einem elastischen Material gefertigt ist.

9. Elektrohandschleifmaschine nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (32) auf den Außenrand (141) des Schleiftellers (14) aufgeklipst ist.

10. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klipsverbindung zwischen Leiste (32) und Schleifteller (14) aus einer in den Außenrand (141) des Schleiftellers (14) eingearbeiteten, umlaufenden Nut (34) und einer auf der der Außenfläche (131) zugekehrten Innenseite der Leiste (32) angeformten, umlaufenden Feder (35) besteht, die kraft- und formschlüssig in die Nut (34) eintaucht.