DE10118289A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Putzbeschichtung auf stehende Wandbauelemente sowie entsprechendes Wandbauelement - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Putzbeschichtung auf stehende Wandbauelemente sowie entsprechendes WandbauelementInfo
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Abstract
Um das Aufbringen einer Schutzbeschichtung auf stehende Wandbauelemente im Elementwerk zu vereinfachen, wird in den Zwischenraum zwischen der zu verputzenden Fläche und der Innenseite einer Schalung (1) ein Fließputz (3, 5) gefüllt, bis der Zwischenraum gleichmäßig damit ausgefüllt ist. Dabei kann gerüttelt werden. Vorzugsweise bildet die Fließputzschicht (3, 5) die Außenputzschicht.
Description
Die Erfindung betrifft das Aufbringen einer Putzbeschichtung auf stehende
Wandbauelemente sowie entsprechende mit dem Verfahren hergestellte
Wandbauelemente.
Die Fertigteilbranche bietet Wandbauelemente sowohl für den Wohnungsbau
als auch für den Industriebau an. Die Elemente werden in verschiedenen
Größen vom Elementwerk zu den Baustellen geliefert, wo sie zusammengefügt
und verputzt werden. In vielen Fällen ist im Innenbereich des späteren
Gebäudes zwar nur eine Spachtelung nötig, nämlich wenn das Wandbau
element entsprechend glatt ist, im Außenbereich hingegen muß ein Grundputz
sowie ein Edelputz aufgetragen werden.
Wandbauelemente werden im Elementwerk häufig aus Beton oder Leichtbeton
gegossen. Ein anderes, sehr rationelles Fertigungsverfahren besteht in der
Vermörtelung üblicher Mauersteine. Beide Verfahren sind geeignet, Elemente
in nahezu beliebigen Abmessungen zu fertigen. Insbesondere beim Erstellen
von Mauerwerken können auf einfache Weise auch Öffnungen für Fenster und
Türen ausgespart werden.
Teilweise können Wandbauelemente bereits beim Hersteller verputzt werden.
Das zeitaufwendige Verputzen auf der Baustelle, ausgenommen das der Fugen
zwischen den einzelnen Elementen, ist dann nicht mehr nötig.
Die Herstellung und gleichzeitige Verputzung von Wandbauelementen aus
Beton erfolgt in den Elementwerken liegend in einer waagerechten Einschalung,
in die zunächst ein Dünnlagenleichtputz, dann eine Schicht aus Beton und
schließlich wieder eine meist 1 Zentimeter dicke Putzschicht gegeben wird. Die
obere Putzschicht muß dann in mehreren aufwendigen Arbeitsgängen bear
beitet werden, um eine lotrechte und glatte Oberfläche zu erreichen.
Hingegen können Elemente aus vermörtelten Mauersteinen aus statischen
Gründen nur aufrecht gefertigt und transportiert werden. Aus diesem Grund
werden diese Elemente erst nach der endgültigen Montage auf der Baustelle
verputzt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Aufbringen einer Putz
beschichtung auf stehende Wandbauelemente im Elementwerk auf einfache
Weise zu ermöglichen. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein entspre
chendes mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Wandbau
element sowie eine entsprechende Vorrichtung bereitzustellen.
Die Lösung der Aufgabe durch die Erfindung besteht in einem Verfahren zum
Aufbringen einer Putzbeschichtung auf stehende Wandbauelemente, wobei in
den Zwischenraum zwischen der zu verputzenden Fläche und der Innenseite
einer Schalung ein Fließputz, d. h. ein Mörtel fließfähiger Konsistenz, gegeben
wird, bis der Zwischenraum gleichmäßig damit ausgefüllt ist. Derartige hier als
fließfähige Putze eingesetzte Mörtel sind z. B. abgewandelte Verguß- und
Verpreßmörtel sowie Abwandlungen der an sich bekannten Bodenausgleichs
massen. Gleichmäßig bedeutet, daß die Fließputzschicht überall auf dem
gesamten Element verteilt ist und kaum Lufteinschlüsse aufweist. Nach dem
Trocknen des Putzes und nach Entfernen der Schalung kann das Wandbau
element direkt gestrichen oder tapeziert werden. Die Oberfläche bedarf also
keiner weiteren Bearbeitung, wie dies insbesondere bei der aus dem Stand der
Technik bekannten liegenden Verputzung von gegossenen Betonelementen der
Fall ist.
Die Schalung und/oder das Wandbauelement kann aber zusätzlich noch
gerüttelt werden, bis der Fließputz eine Schicht gleichmäßiger Dicke bildet.
Das Rütteln hat neben seiner den Putz verdichtenden Wirkung den Vorteil, daß
eventuelle Lufteinschlüsse in der im Zwischenraum befindlichen Fließputz
masse noch leichter entweichen können.
Die zu verputzende Fläche ist in der Regel eine Seite des Elementkerns, die
nämlich die spätere Innen- oder Außenseite der Wand darstellt. So kann die zu
verputzende Fläche die Seite eines Mauerwerks, d. h. miteinander vermörtelter
Steine, oder einer Betonplatte sein. Denkbar ist aber auch, daß die zu
verputzende Fläche eine bereits zuvor auf die Oberseite des Elementkerns in
beliebiger Weise aufgebrachte erste Putzschicht ist. Dies ist zum Beispiel dann
der Fall, wenn für den späteren Außenbereich des Gebäudes auf eine Grund
putzschicht noch Edelputz aufgetragen werden soll. Hierbei würde also die
Fließputzschicht die äußere Putzschicht, d. h. die Außengrundputzschicht,
bilden.
Es ist auch denkbar, daß bei einem Element mit mehreren Putzschichten das
Auftragen einzelner Schichten mit anderen Mitteln bzw. Verfahren erfolgen
kann. Zumindest sollte aber die äußere Schicht mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren aufgebracht werden, da diese dadurch besonders glatt und gleich
mäßig wird.
Vorteilhafterweise ist das stehende Wandbauelement beidseitig eingeschalt, so
daß das Element nach erfolgtem Trocknen des auf beiden Seiten eingefüllten
Fließputzes und nach Entfernen der Schalung sowohl auf der späteren
Innenseite wie auch auf der Außenseite verputzt ist. Die Schalung kann dann
beispielsweise aus einem einzigen den gesamten Elementkern einschließenden
Schalungsrahmen bestehen, der die Höhe des Elements hat und dessen
jeweils gegenüberliegende Seiten parallel zueinander sind. Denkbar ist auch,
daß die Schalung aus mehreren um den Kern angeordneten Schalungswänden
besteht, wobei die beiden sich jeweils gegenüberstehenden Wände ebenfalls
parallel zueinander sein sollten, oder daß nur eine Seite des Kerns eingeschalt
ist. In jedem Fall muß zwischen Schalungswand bzw. -rahmen und der zu
verputzenden Oberfläche ein Zwischenraum für den Mörtel frei bleiben.
Dichtungen, z. B. aus Hanfstricken oder Gummibändern, sorgen an den
entsprechenden Stellen dafür, daß der Fließputz nur die zu verputzende Fläche
berührt und nicht entweichen kann. Der Abstand zwischen zu verputzender
Fläche und der Innenseite der Schalung sollte zudem verstellbar sein. Er kann
1 bis 10 Millimeter, insbesondere 3 bis 4 Millimeter, betragen. Auf diese Weise
können verschiedene Putzdicken realisiert werden, wobei diese ohne Nach
bearbeitung schon die endgültige Dicke und Oberflächenbeschaffenheit
aufweisen. Auch die übrigen Abmessungen wie Länge und Breite der Schalung
können variieren um verschiedene Mauerwerke abzudecken.
Das zusätzlich mögliche Rütteln der Schalung und/oder des Wandbauelements
erfolgt gemäß einer bevorzugten Ausführungsform mittels einer Rüttel
vorrichtung. Diese sorgt dafür, daß Schalungsinnenseite und zu beschichtende
Oberfläche relativ zueinander hin- und herschwingen, wodurch der im
Zwischenraum befindliche Putz verdichtet und an das Wandbauelement
gepreßt wird. Dabei kann z. B. die Schalung die Rüttelbewegung ausführen und
das Element unbeweglich sein oder die Schalung ist fest und das Element
bewegt sich. Denkbar ist aber auch, daß beide Teile bewegt werden. Die
Bewegung während des Schwing- bzw. Rüttelvorgangs kann in verschiedenen
Richtungen erfolgen. Gemäß einer einfachen Variante kann das Rütteln,
insbesondere bei kleinen Wandbauelementen, auch von Hand erfolgen.
Im Fall einer Schalung aus mehreren Wänden sind beispielsweise die beiden
die schmalen Seiten des Elements berührenden Wände unbeweglich und die
beiden Wände, die jeweils einen Zwischenraum zwischen sich und dem
Element bilden, in den der Fließputz gefüllt wird, beweglich angeordnet. Die
beweglichen Wände sind dann mit der Rüttelvorrichtung verbunden und
können, gegebenenfalls unabhängig voneinander, in Schwingungen versetzt
werden, die zu einer Verdichtung des Fließputzes führen. Im Fall eines
einzelnen mit der Rüttelvorrichtung verbundenen Schalungsrahmens, der das
gesamte Element umgibt, würde die gesamte Schalung schwingen.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß Dämmplatten in dem
Zwischenraum zwischen Schalungsinnenseite und zu verputzender Fläche
angeordnet und auf diese Weise durch den Fließputz mit dem Elementkern
verklebt werden. Auf diese Weise können nicht nur verputzte, sondern auch
mit einer Dämmung versehene Wandbauelemente direkt im Werk hergestellt
und zur Baustelle geliefert werden. Das zeitaufwendige Verkleben und
Auflegen der Dämmplatten sowie deren Zuschnitt wäre somit auf der Baustelle
nicht mehr nötig.
Soll der eingefüllte Fließputz als Außenputz dienen, so kann dieser auch gegen
Schlagregen hydrophobiert werden. Für spezielle Ausgestaltungen kann vorge
sehen sein, daß die Fließputzschicht zusätzlich noch eine Bewehrung,
insbesondere aus Fasern, aufweist. Weiterhin kann der Putz sowohl für die
Anwendungen im Innenbereich als auch im Außenbereich des späteren
Gebäudes eingefärbt werden.
Gleichermaßen betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Aufbringen einer
Putzbeschichtung auf stehende Wandbauelemente unter Anwendung des
erfindungsgemäßen Verfahrens sowie mit diesem Verfahren hergestellte Wand
bauelemente. Diese Elemente weisen im Idealfall nach dem Ausschalen auf
beiden Seiten gleichmäßige, gegebenenfalls mit Dämmplatten versehene,
Putzschichten auf, die keiner weiteren Bearbeitung mehr bedürfen und kaum
noch Lufteinschlüsse aufweisen. Die entstandenen Flächen können auf Wunsch
direkt gestrichen oder tapeziert werden.
Im folgenden wird die Erfindung beispielhaft anhand von Zeichnungen
verdeutlicht:
Fig. 1a zeigt im vertikalen Schnitt eine Ausführungsform der erfindungsge
mäßen Vorrichtung mit Rüttelvorrichtung,
Fig. 1b zeigt dieselbe Vorrichtung im Ausschnitt mit eingelegten Dämm
platten,
Fig. 2 zeigt im horizontalen Schnitt verschiedene Varianten der
Vorrichtung,
Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht ein einseitig verschaltes
Mauerwerk.
In Fig. 1a ist eine Schalung 1 aus Metall zu sehen, die zwei beweglich
gelagerte und sich gegenüberstehende Schalungswände 11 und 12 aufweist,
zwischen denen sich ein unverputztes Wandbauelement 10 aus mit Mörtel 8
verbundenen Mauersteinen 4 befindet. Zwischen den Innenseiten der Wände
11 und 12 und den beiden zu beschichtenden Seiten des Elements 10 ist
jeweils ein Zwischenraum zu erkennen, der mit Fließputz 3 und 5 gefüllt ist.
Die dünnere Fließputzschicht 3 ist eine Schicht von 3 Millimeter Dicke für den
späteren Innenbereich des Gebäudes, die dickere Fließputzschicht 5 ist eine
Schicht von 6 Millimeter Dicke für den späteren Außenbereich. Die beweg
lichen Wände 11 und 12 werden durch eine Rüttelvorrichtung 7 hin- und
herbewegt, wobei der Putz verdichtet und fest an die Oberfläche des Elements
10 gepreßt wird. Nicht sichtbar sind die beiden übrigen, parallel zur
Zeichnungsebene liegenden Schalungswände 13, die bündig an den schmalen
Seiten des Wandbauelements 10 anliegen und, wie auch das Element 10
selbst, unbeweglich sind. Die Wände 11 und 12 stoßen im rechten Winkel an
die beiden ebenfalls zueinander parallelen Wände 13. Die Berührungsstellen
der Wände 11 und 12 mit den Wänden 13 sind mit Dichtungen aus Hanf
stricken versehen und verhindern, daß beim Hin- und Herbewegen der Wände
11 und 12 Mörtel austritt. Die Schalungswände 13 sowie das Element 10 sind
fest mit einem plattenförmigen Bodenelement 2 aus Metall verbunden. Die
beweglichen Wände 11 und 12 gleiten beim Rütteln über diese Bodenplatte.
Auch hier verhindern Dichtungen 9 aus Hanfstricken ein Austreten des Fließ
putzes 3 und 5.
Fig. 1b zeigt einen Ausschnitt der in Fig. 1a beschriebenen Vorrichtung.
Allerdings wurden hier in dem rechten, d. h. dem größeren Zwischenraum vor
dem Einfüllen des Fließputzes 5 Dämmplatten 6 angeordnet. Die Dämmplatten
6 werden durch den Putz 5 mit dem Element 10 verklebt. Auf der gegenüber
liegenden Seite des Elements 10 ist eine dünnere Fließputzschicht 3 zu
erkennen. Das Rütteln erfolgt, nachdem die Zwischenräume vollständig mit
dem Putz 3 und 5 sowie auf einer Seite mit den Dämmplatten 6 gefüllt sind.
Fig. 2 zeigt drei mögliche Anordnungen und Ausgestaltungen von Schalungen
1 im horizontalen Schnitt.
In Fig. 2a erkennt man die in Fig. 1a dargestellte Schalung 1. Sie besteht
aus den mittels der Rüttelvorrichtung 7 beweglichen Wänden 11 und 12 sowie
den festen Wänden 13, die wiederum bündig am Element 10 anliegen und in
diesem Bereich keine Beschichtung zulassen. Dichtungen 9 verhindern ein
Austreten des Fließputzes an den Berührungsstellen zwischen schwingenden
Wände 11 und 12 und festen Wänden 13.
Fig. 2b zeigt eine Schalung 1, die aus einem einzigen Teil, nämlich aus einem
im horizontalen Schnitt rechteckigen Schalungsrahmen 11 besteht. In diesem
Fall ist der gesamte Rahmen 11 beweglich gelagert. Damit nicht unnötig Putz
3 und 5 auf die schmalen Seiten des Element 10 gerät, sind ebenfalls
Dichtungen 9 in die schmalen Seiten der Schalung 1 eingelassen.
Eine weitere Variante ist schließlich in Fig. 2c dargestellt. Hier besteht die
Schalung aus zwei beweglichen Wänden 11 und 12, deren äußere Kanten so
umgebogen sind, daß sie bündig an den schmalen Seiten des Elements 10
anliegen. Zwei Dichtungen 9 sorgen dafür, daß der Putz 3 nur auf die spätere
Innenseite des Wandbauelements 10 und nicht unnötig auf die schmalen
Elementseiten aufgebracht wird, wo er keinen Nutzen hat. Für die Außenseite
erfüllen diese Funktion die beiden Dichtlippen 15. Zusätzlich bilden die Dicht
lippen 15 mit der jeweiligen Innenseite der umgebogenen Kanten der
Schalungswand 12 auf jeder Seite des Elements 10 einen schmalen Frei
raum 14, der über die gesamte Höhe des Wandbauelements 10 verläuft. Die
sich dadurch ergebenden Aussparungen verhindern einerseits ein Abplatzen
des relativ dicken Außenputzes beim Zusammenstoßen der schmalen Element
seiten während der Montage auf der Baustelle und ermöglichen andererseits
ein besseres Verschließen bzw. Verspachteln der Fugen zwischen den
zusammengefügten Elementen 10.
In den Varianten der Fig. 2a und c können die beweglichen Wände 11 und
12 unabhängig voneinander bewegt werden.
Fig. 3 zeigt eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Hier
ist ein gemauertes Wandbauelement 10 mit einer Fensteröffnung zu erkennen,
das nur einseitig verschalt ist. Zwischen Schalungswand 11 und Element 10 ist
Fließputz gefüllt, der anschließend durch Rütteln verdichtet wird. An den
äußeren Kanten der Wand 11 sowie im Bereich der Fensteröffnung sind hier
nicht dargestellte Dichtungen 9 angeordnet. Nach erfolgtem Trocknen und
Abbinden des Putzes 3 und 5 kann die Schalung 1 entfernt und das Wandbau
element 10 zur Baustelle transportiert werden.
1
Schalung
2
Bodenelement
3
Fließputzschicht
4
Mauerstein
5
Fließputzschicht
6
Dämmplatte
7
Rüttelvorrichtung
8
Mörtel
9
Dichtung
10
Wandbauelement
11
Schalungswand bzw. -rahmen (beweglich)
12
Schalungswand (beweglich)
13
Schalungswand (fest)
14
Freiraum
15
Dichtlippe
Claims (14)
1. Verfahren zum Aufbringen einer Putzbeschichtung auf stehende Wand
bauelemente (10), dadurch gekennzeichnet, daß in den Zwischenraum
zwischen der zu verputzenden Fläche und der Innenseite einer
Schalung (1) ein Fließputz gefüllt (3, 5) wird, bis der Zwischenraum
gleichmäßig damit ausgefüllt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schalung (1)
und/oder Wandbauelement (10) gerüttelt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu
verputzende Fläche die Seite eines Mauerwerks ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fließputzschicht (3, 5) die Außenputzschicht bildet.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rütteln mittels einer Rüttelvorrichtung (7) erfolgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß man den Abstand zwischen der zu verputzenden Fläche und der
Innenseite der Schalung (1) verstellen kann.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen der Innenseite der Schalung (1) und der zu
verputzenden Fläche 1 bis 10 mm, insbesondere 3 bis 4 mm, beträgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fließputzschicht (3, 5) hydrophobiert wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fließputzschicht (3, 5) eine Bewehrung aufweist.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beweh
rung aus Fasern besteht.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Fließputzschicht (3, 5) eingefärbt wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß Dämmplatten (6) durch die Fließputzschicht (3, 5) mit
der zu verputzenden Schicht verklebt werden.
13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
1 bis 12.
14. Wandbauelement, das mit dem Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis 12 hergestellt ist.
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