DE10103986A1 - Trockengestell für einen Wäschetrockner - Google Patents
Trockengestell für einen WäschetrocknerInfo
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Abstract
In der Trommel 3 eines Wäschetrockners 2 kann ein Trockengestell 1 zur ruhenden Anordnung von Trockengütern befestigt werden. Dies können beispielsweise Wirkwaren oder Schuhe sein, die während des Trockenprozesses trotz sich drehender Trommel 3 nicht bewegt werden sollen. Um zu vermeiden, dass Trockengüter mit der sich drehenden Trommel 3 in Berührung kommen, weist das Trockengestell 1 eine äußere Hülle 10, die in Umfangsrichtung der Trommel 3 geschlossen ist. Weiterhin kann innerhalb der äußeren Hülle 10 ein Innengestell 16 insbesondere mit mehreren Ebenen angeordnet werden, auf denen die Trockengüter verteilt werden können.
Description
Die Erfindung betrifft ein Trockengestell nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
sowie einen Wäschetrockner nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 12.
Die ruhende Anordnung von Trockengut kann erforderlich sein, wenn das Trockengut
während des Trockenvorgangs nicht bewegt werden darf. Dies kann beispielsweise bei
Wirkwaren und Kleidungsstücken aus Wolle der Fall sein, die bei einer Bewegung
während des Trocknens einlaufen würden. Gleiches kann für Schuhe oder andere
Trockengüter gelten, die durch die Bewegung in der Trommel beschädigt werden
könnten.
Ein derartiges Trockengestell bzw. derartiger Trockner ist beispielsweise durch die DE 40 34 660 A1
bekannt. Dort ist ein Trockengestell in Form eines Wäschekorbs beschrieben,
das hinten an der Lagerung der Trommelrückwand und vorne an der Trocknertür befestigt
wird. Der Wäschekorb besitzt die Form einer oben offenen Schale und ist aus einem
Drahtgitter gefertigt. Vergleichbare Trockengestelle sind durch die DE 27 06 595, DE 85 05 995 U1,
US 3,344,532, US 3,316,659 sowie die US 4,591,548 bekannt. All die
vorgenannten Schriften beschreiben Trockengestelle ebenfalls in Form einer oben
offenen Schale. Derartig ausgebildete Trockengestelle weisen insbesondere den Nachteil
auf, dass das darin angeordnete Trockengut über den Rand des schalenförmigen
Trockengestells hinaus ragen und mit der sich drehenden Trommel in Berührung kommen
kann. Dabei kann es zur Bewegung zumindest eines Teils des Trockenguts und in Folge
dessen zu dessen Beschädigung kommen, die ja gerade durch die ruhende Anordnung
vermieden werden soll. Außerdem kann dabei auch das Trockengestell mitgerissen
werden und selbst beschädigt werden oder andere Trocknerteile beschädigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Trockengestell der eingangs ge
nannten Art eine Beschädigung des Trockenguts während des Trockenvorganges sicher
zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen
Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung erge
ben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die geschlossene Gitterform des Trockengestells verhindert, dass Teile des Trockenguts
mit der Trommel in Berührung kommen, und sorgt auch für eine Begrenzung der Menge
und der Ausdehnung des Trockenguts. Einer Bedienperson wird durch die geschlossene
Ausführung zusätzlich ein sicheres Gefühl für die zulässige Menge an Trockengut
vermittelt.
Es wird somit sicher die Situation vermieden, dass eine zu hohe Menge an Trockengut
auf das Trockengestell geladen wird und Teile des Trockenguts vom Trockengestell fallen
und zwischen Trockengestell und Trommel geraten können bzw. dass Teile des
Trockenguts mit der sich bewegenden Trommel in Berührung kommen und aufgrund der
ständigen Bewegung während des Trockenvorgangs beschädigt werden.
Das Trockengestell kann aus einer Gitterstruktur bestehen, die im unteren Bereich eine
geringere Maschenweite aufweist als im oberen Bereich oder bei der ein unterer Gitterteil
oben von Bügeln überspannt wird. Damit kann ein Durchfallen von kleinen Trockengütern
vermieden und trotzdem die Sicherheit erhöht werden.
Vorteilhafterweise ist die äußere Hülle allseitig geschlossen mit Ausnahme einer Zu
gangsöffnung, die hinter der Befüllöffnung des Wäschetrockners angeordnet und ins
besondere von dessen Tür verschlossen werden kann. Das Trockengestell kann bei
spielsweise die Form eines an einer Stirnseite offenen Zylinders besitzen, der waagerecht
in den Wäschetrockner eingesetzt werden kann.
Mit einem Innengestell, das innerhalb der äußeren Hülle angeordnet werden kann, lässt
sich die Fläche erheblich vergrößern, auf der das Trockengut ausgebreitet werden kann.
Damit kann erzielt werden, dass die Trockenluft besser die Trockengüter erreichen kann.
Das Innengestell kann insbesondere übereinander angeordnete Ebenen aufweisen, wobei
insbesondere die Randbereiche größtenteils offen sind. So können größere Trockengüter
auf mehrere Ebenen verteilt werden, indem ein Teil auf einer Ebene angeordnet wird und
der über den Ebenenrand hinaus stehende Teil um den Rand umgeschlagen und auf
einer angrenzenden Ebene angeordnet wird. Beispielsweise kann ein Pullover auf einem
solchen Innengestell mit drei Ebenen vorteilhafterweise mit dem Brustbereich in der
oberen Ebene angeordnet werden, wobei die Ärmel an den Seiten umgeschlagen und auf
der darunter liegenden, mittleren Ebene angeordnet werden können und der sich unter
dem Brustbereich anschließende Rumpfbereich des Pullovers in gleicher Weise in die
unterste Ebene eingelegt wird. Wenn das Innengestell als separates Teil ausgeführt ist,
kann die Bedienperson zunächst die äußere Hülle im Wäschetrockner befestigen,
anschließend die Trockengüter auf dem Innengestell anordnen und schließlich das
Innengestell in die äußere Hülle einlegen.
Eine gelenkige Verbindung zwischen Innengestell und äußerer Hülle verringert zusätzlich
die Gefahr, dass das Innengestell verloren geht. Auch bei einer gelenkigen Verbindung
zwischen Innengestell und äußerer Hülle kann das Innengestell mit mehreren Ebenen
ausgeführt werden.
In jedem Fall kann das Trockengestell so ausgeführt werden, dass das Innengestell vom
Boden der äußeren Hülle beabstandet gehalten wird, so das zusätzlich zu den Ebenen
des Innengestells der Boden der äußeren Hülle zur Ablage von Trockengütern genutzt
werden kann.
Zur Befestigung des Trockengestells am Wäschetrockner sind vorteilhafterweise drei
Befestigungseinrichtungen vorgesehen, um eine mechanische Überbestimmung zu ver
hindern, wobei die drei Befestigungseinrichtungen beispielsweise unten mittig und links
bzw. rechts der Befüllöffnung des Wäschetrockners vorgesehen sein können.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dar
gestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Wäschetrockner im senkrechten Schnitt mit eingesetztem
Trockengestell nach einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 eine Ansicht von vorne auf ein Trockengestell gemäß einer zweiten
Ausführungsform,
Fig. 3 eine Ansicht des Trockengestells aus Fig. 2 im geöffneten Zustand,
Fig. 4 ein Trockengestell gemäß der ersten Ausführungsform in einer Ansicht von
oben,
Fig. 5 das Trockengestell aus Fig. 4 in einer Ansicht von vorne und
Fig. 6 das Trockengestell aus Fig. 4 in einer Ansicht von der Seite.
Der in Fig. 1 dargestellte Wäschetrockner 2 weist eine um eine horizontale Achse dreh
bare Trommel 3 auf, innerhalb der Wäschemitnehmer 4 befestigt sind, um die Wäsche
während der Trommeldrehung zu bewegen. Weiterhin sind ein Gebläse 14, eine Heizein
richtung 15 sowie ein Kondensator 13 vorgesehen, um einen vom Luftkanal 12 geschlos
senen Luftkreislauf durch die Trommel 3 hindurch zu erzeugen. Dabei wird von der Heiz
einrichtung 15 erwärmte Luft von hinten durch den gelochten Boden der Trommel 3 in die
Trommel 3 geleitet, kommt dort mit der zu trocknenden Wäsche in Berührung und strömt
durch die Befüllöffnung der Trommel 3 zu einem Flusensieb 6 innerhalb einer die
Befüllöffnung verschließenden Trocknertür 5. Anschließend wird der Luftstrom in der
Trocknertür 5 nach unten umgelenkt und wird vom Luftkanal 12 zum Kondensator 13
geleitet, in dem durch Abkühlung von der Luft aufgenommene Wäschefeuchte
kondensiert und abgeführt wird. Nach dem Kondensator 13 wird Luft vom Gebläse 14
wiederum zur Heizeinrichtung 15 geleitet.
Die Trommel 3 wird hinten am Boden mittels eines Drehlagers und vorne mittels eines
Lagerschilds 7 gelagert, wobei die Trommel 3 mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8
am Lagerschild 7 aufliegt und so am vorderen Ende gehalten wird.
Innerhalb der Trommel 3 ist weiterhin ein Trockengestell 1 angeordnet. Dieses umfasst
eine äußere Hülle 10 und ein innerhalb der äußeren Hülle 10 angeordnetes Innengestell
16. Die äußere Hülle 10 besteht aus einem zylinderförmigen Drahtkorb, der an einem
Boden geschlossen ist. An seinem vorderen, offenen Ende weist die äußere Hülle 10 des
Trockengestells 1 Befestigungslaschen 11 auf, die mit entsprechenden Befestigungsauf
nahme 9 zusammenwirken können, die innerhalb des Lagerschilds 7 ausgebildet sind.
Durch die Befestigung des Trockengestells 1 ausschließlich am Lagerschild 7 kann das
Trockengestell 1 mit besonders geringem Aufwand ruhend innerhalb der drehbaren
Trommel 3 angeordnet werden.
Das in Fig. 1 nur teilweise dargestellte Innengestell 16 gemäß einer ersten Ausfüh
rungsform ist zusätzlich in den Fig. 4 bis 6 dargestellt. Die in Fig. 4 gezeigte Aufsicht
zeigt zwei Randteile 17 die zur Verbindung der übereinander angeordneten Ebenen die
nen. Die einzelnen Ebenen werden vom Kunststoffrahmen 18 gebildet, in denen ein fei
nes, luftdurchlässiges Kunststoffnetz 19 gespannt ist. Dies kann erreicht werden, indem
das Kunststoffnetz 19 bei der Herstellung der Rahmen 18 in dessen Form eingelegt und
in den Rahmen 18 eingespritzt wird.
In der in Fig. 5 dargestellten Frontansicht ist die Befestigung der Kunststoffrahmen 18 in
den Seitenteilen 17 zu sehen. Die E-förmigen Seitenteile 17 weisen dazu Aufnahmen auf,
in die die Kunststoffrahmen 18 hineingesteckt und gegebenenfalls verrastet werden kön
nen.
Durch diese Ausgestaltung sind vorteilhafterweise nur Teile zweier Arten erforderlich, zum
einen die Seitenteile 17 und zum anderen die aus Rahmen 18 und Kunststoffnetz 19
bestehenden Ebenen.
In Fig. 6 ist das Innengestell 16 von der Seite dargestellt, wobei insbesondere die seitli
chen Zugangsöffnungen 20 innerhalb der Seitenteile 17 dargestellt sind, durch die man
von der Seite zwischen die Ebenen gelangen kann. Auf diese Weise kann ein über eine
Ebene hinausstehendes Trockengut sowohl an der Seite als auch vorne um die Kante
umgeschlagen und der umgeschlagene Teil auf einer angrenzenden Ebene angeordnet
werden. Beispielsweise kann eine Hose auf diese Weise S-förmig in das Innengestell hin
eingelegt werden. Bei einem Pullover können beispielsweise der Brustbereich auf die
obere Ebene, der untere Rumpfbereich im vorderen Bereich umgeschlagen und auf die
untere Ebene und die Ärmel von der Seite her auf die mittlere Ebene gelegt werden.
Gleichwohl ist es möglich, die äußere Hülle 10 ohne das Innengestell 16 zu verwenden,
um beispielsweise Schuhe darin zu trocknen.
Eine zweite Ausführungsform des Trockengestells 1 ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt.
Bei dem dort dargestellten Trockengestell 1 ist das Innengestell 16 mit der äußeren Hülle
10 gelenkig verbunden, wobei zusätzlich die äußere Hülle 10 aus zwei klappbaren Teilen
besteht. Auf diese Weise kann das Innengestell 16 vollständig von der äußeren Hülle 10
eingeschlossen werden, wodurch die Sicherheit weiter erhöht werden kann. Die äußere
Hülle 10 besitzt dabei die Form einer Tonne und ist entlang der Achse in zwei Teile
getrennt, die entlang einer Mantellinie gelenkig miteinander verbunden sind. Auf der dem
Gelenk zwischen den beiden Hüllenteilen gegenüberliegenden Seite ist an einem der
Hüllenteile das Innengestell 16 angelenkt. Das Innengestell 16 weist auch in diesem
Ausführungsbeispiel drei Ebenen auf, wobei die obere und die untere Ebene gewölbt ist.
Zusätzlich kann innen auf der äußeren Hülle 10 unterhalb des Innengestells 16 noch
Trockengut abgelegt werden.
Allgemein kann bei einer äußeren Hülle 10 aus gelenkig miteinander verbundenen Teilen
vorgesehen werden, dass die Hülle 10 nur bei zusammengeklappten Teilen in den Trock
ner eingeführt bzw. innerhalb der Trommel befestigt werden kann. Weiterhin kann zur
Sicherheit auch vorgesehen sein, dass der Öffnungswinkel der klappbaren Teile begrenzt
wird, so dass sie ohne äußere Krafteinwirkung von alleine sicher wieder zufallen. Damit
kann die Gefahr verringert werden, dass die äußere Hülle 10 während des
Trockenvorgangs versehentlich aufklappt.
Claims (12)
1. Trockengestell (1) zur ruhenden Anordnung von zu trocknendem Gut innerhalb
einer drehbaren Trommel (3) eines Wäschetrockners (2) mit einer in die Trommel
(3) mündenden Befüllöffnung und einer Tür (5) zum Verschluss der Befüllöffnung,
wobei das Trockengestell (1) Befestigungseinrichtungen (11) zum Befestigen an
dem Wäschetrockner (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das
Trockengestell eine luftdurchlässige selbsttragende äußere Hülle (10) aufweist, die
in Umfangsrichtung der Trommel (3) eine geschlossene Gitterform bildet.
2. Trockengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Hülle
(10) an der Stirnseite eine Zugangsöffnung aufweist, die bei in die Trommel (3)
eingesetztem Trockengestell (1) von der Wäschetrocknertür (5) verschließbar ist.
3. Trockengestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Hülle
(10) an der rückwärtigen Seite ebenfalls einen gitterförmigen Abschluss aufweist.
4. Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die äußere Hülle (10) aus einem Drahtgitter besteht.
5. Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
das Trockengestell (1) ein Innengestell (16) zur Anordnung innerhalb der äußeren
Hülle (10) aufweist.
6. Trockengestell nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengestell
(16) wenigstens zwei luftdurchlässige und im wesentlichen parallel zueinander
angeordnete Ebenen (18, 19) aufweist.
7. Trockengestell nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
luftdurchlässigen Ebenen (18, 19) vorzugsweise an ihren Ecken miteinander durch
schmale Verbindungsglieder (17) verbunden und auf Abstand gehalten sind.
8. Trockengestell nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
luftdurchlässigen Ebenen (18, 19) von feinmaschigen und flexiblen
Kunststoffgittern (19) mit jeweils einem umschließenden, insbesondere aus
Kunststoff bestehenden, Rahmen (18) gebildet werden.
9. Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die äußere Hülle (10) aus wenigstens zwei gelenkig miteinander verbundenen
Teilen besteht.
10. Trockengestell nach Anspruch 5 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
gelenkig miteinander verbundenen Teile der äußeren Hülle (10) im
Betriebszustand das Innengestell (16) vollständig einschließen.
11. Trockengestell nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
Innengestell (16) mit einem der Teile der äußeren Hülle (10) gelenkig verbunden
ist.
12. Wäschetrockner mit einem Trockengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Wäschetrockner (2) in einem vorderen, die
Beschickungsöffnung aufweisenden Lagerschild (7) der Trommel
Befestigungseinrichtungen (9) aufweist, die mit den Befestigungseinrichtungen
(11) des Trockengestells (1) korrespondieren.
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