DE10102812A1 - Vorrichtung zum Ausrichten von flexiblen blattförmigen Bedruckstoffen - Google Patents
Vorrichtung zum Ausrichten von flexiblen blattförmigen BedruckstoffenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten (AE) von flexiblen, insbesondere von Bild- und Text-Informationen tragenden blattförmigen Bedruckstoffen (S) einer Reproduzier-Anlage, wobei das Ausrichten der von einer Reproduziereinheit (RE) kommenden blattförmigen Bedruckstoffe vor Weiterleitung an eine Endbearbeitungseinheit (BE) der Reproduzier-Anlage erfolgt. Zum Erreichen einer Vorrichtung, mittels der die Leistungsfähigkeit bzw. Vielseitigkeit einer Reproduzier-Anlage nach Bedarf in einfacher Weise erhöht werden kann, bei gleichzeitig kostengünstigem und einfachem Aufbau, ist die Ausricht-Vorrichtung (AE) als separate, wechselbare Einheit ausgeführt, die zwischen der Endbearbeitungseinheit (BE) und der Reproduziereinheit (RE) der Reproduzier-Anlage nach Bedarf in vorbestimmter Weise einsetzbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten von flexiblen, insbesondere von
Bild- und Text-Informationen tragenden blattförmigen Bedruckstoffen einer Reproduzier-
Anlage, wobei das Ausrichten der von einer Reproduziereinheit kommenden blattförmigen
Bedruckstoffe vor Weiterleitung an eine Endbearbeitungseinheit der Reproduzier-Anlage
erfolgt.
Es sind Vorrichtungen zum Ausrichten von flexiblen, Bild und Text tragenden
blattförmigen Bedruckstoffen der eingangs genannten Art bekannt.
EP 0 494 108-A2 offenbart eine Ausrichteinheit als stationärer Bestandteil eines
Kopiergerätes zum Wenden von blattförmigen Bedruckstoffen zwecks doppelseitigem
(Duplex) Kopieren, einseitigem Farbüberlagerungs- (Color Highlight) Kopieren und
Ausrichten von blattförmigen Bedruckstoffen gemäß den Anforderungen eines
nachgeordneten separaten Endbearbeitungsgerätes (Finisher). Die Ausrichteinheit bzw.
Wendeeinheit weist eine rechtwinklig zu oberen und unteren Förderbahnen des
Kopiergerätes angeordnete Tasche mit einem ersten, in die obenliegende Förderbahn des
Kopiergerätes mündenden Ende und einem zweiten, in die untenliegende Förderbahn des
Kopiergerätes mündenden Ende auf. Im Bereich des ersten Endes der Tasche und der
oberen Förderbahn sind mehrere nebeneinanderliegende, angetriebene Förderrollen und
eine steuerbare Zweiwege-Führungsweiche angeordnet, mittels denen die Tonerbild
tragenden blattförmigen Bedruckstoffe vom Kopiergerät kommend in die Tasche und aus
dieser entweder wieder zurück in das Kopiergerät oder zu dem externen
Endbearbeitungsgerät förderbar sind. Die Tasche ist hierbei verschwenkbar bzw. seitlich
verschiebbar, so dass der in der Tasche befindliche blattförmige Bedruckstoff mittels in der
Führungsbahn der Tasche angeordneter Durchlauf-Förderrollen zwischen die jeweiligen in
Frage kommenden Förderrollen über dem oberen Ende der Tasche geführt wird. Während
die oberen Förderrollen eine festgelegte, gleichbleibende Drehrichtung aufweisen, sind die
Durchlauf-Förderrollen der Tasche in ihrer Drehrichtung reversibel. Mittels der Durchlauf-
Förderrollen sind zudem blattförmige Bedruckstoffe von der untenliegenden Förderbahn
des Kopiergerätes in die obenliegende Blatt-Förderbahn und umgekehrt förderbar. Zudem
sind die blattförmigen Bedruckstoffe mittels der Führungsweiche und den Förderrollen der
obenliegenden Förderbahn direkt zum externen Endbearbeitungsgerät förderbar.
Nachteilig ist hierbei, dass die Ausrichteinheit mit ihrer Wendeeinheit nicht alle
gewünschten Bedruckstoffausrichtungen ermöglicht und durch ihre feste Zuordnung zum
Kopiergerät, dieses in seiner Verwendung einschränkt und in seinem Aufbau aufwendig
und teuer macht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, die diese genannten Nachteile nicht aufweist, sondern mittels der die
Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit einer Reproduzieranlage nach Bedarf in einfacher
Weise erhöht werden kann, bei gleichzeitig kostengünstigem und einfachem Aufbau der
Reproduzieranlage.
Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch
gelöst, dass die Ausricht-Vorrichtung als separate, wechselbare Einheit ausgeführt und
zwischen der Endbearbeitungseinheit und der Reproduziereinheit der Reproduzieranlage
einsetzbar ist.
In vorteilhafter Weise sind in der Vorrichtung einerseits Ausrichtmittel zum Drehen und
andererseits Ausrichtmittel zum Wenden der Bild/Text tragenden blattförmigen
Bedruckstoffe vorgesehen, mittels denen das Ausrichten der blattförmigen Bedruckstoffe
gemäß vorbestimmten Lage-Anforderungen der Endbearbeitungseinheit durchführbar ist;
weiterhin sind in der Vorrichtung Mittel zur mechanischen Anpassung und Mittel zur
steuerungsmäßigen Anpassung an die Reproduzieranlage, insbesondere an die
Reproduziereinheit und die Endbearbeitungseinheit vorgesehen.
In vorteilhafter Weise sind weiterhin die blattförmigen Bedruckstoffe einerseits mittels der
Drehmittel um ihre, parallel zur Förderbahn-Mittenachse ausgerichteten Längsachse um
+/-180 Grad drehbar. Andererseits sind die blattförmigen Bedruckstoffe mittels der
Wendemittel längs ihrer Förderrichtung um ihre, rechtwinklig zur Förderbahn
ausgerichteten Querachse um +/-180 Grad wendbar, derart, dass alle geforderten
Bedruckstoffausrichtungen durchführbar sind.
Die weiteren Merkmale und Vorteile sind der Beschreibung der in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie den weiteren Unteransprüchen zu
entnehmen. Die Zeichnung zeigt in der
Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zwischen einer Reproduziereinheit und
einer Endbearbeitungseinheit einer Reproduzieranlage angeordnet in einer
räumlichen Darstellung,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig. 1 in einer vergrößerten
Seitenansicht mit ihren schematisch dargestellten Bedruckstoff-Wendemitteln
und Bedruckstoff-Drehmitteln,
Fig. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig. 2 in einer Draufsicht entlang einer
Schnittlinie III-III,
Fig. 4a-d die Bedruckstoffausrichtungen, die mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung
nach Fig. 1 bis 3 durchführbar sind.
Die folgende Beschreibung nach Fig. 1 bis 4d bezieht sich auf eine bevorzugte
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ausrichten von flexiblen,
insbesondere von Bild- und Text-Informationen tragenden blattförmigen Bedruckstoffen
einer Reproduzier-Anlage.
Die Ausricht-Vorrichtung AE ist hierbei als separate, wechselbare Einheit ausgeführt und
zwischen einer Endbearbeitungs- und Ausgabeeinheit BE zur Bedruckstoffausgabe
bekannter Art, wie zum Beispiel einem Bedruckstoffstapel-Heftgerät, und einer
Reproduziereinheit RE bekannter Art, wie zum Beispiel einem Kopiergerät eingesetzt, und
bildet mit diesen Geräten entsprechend den gewünschten Anforderungen eine bevorzugte
Reproduzieranlage, in der die von dem Kopiergerät kommenden, tonerbildtragenden
blattförmigen Bedruckstoffe S vor Weiterleitung an das Bedruckstoffstapel-Heftgerät
mittels der erfindungsgemäßen Ausrichteinheit bzw. Ausrichtgerät in die geforderte
Bedruckstofflage ausgerichtet werden.
Für einen auf diesem Fachgebiet tätigen Fachmann ist es dabei selbstverständlich, dass die
erfinderische Vorrichtung auch in anderen Reproduzieranlagen einsetzbar ist, die zum
Beispiel einen Drucker und ein Bedruckstoffsortier-Gerät usw. aufweisen und in denen
Bedruckstoffe unterschiedlicher Abmessungen und Art bearbeitbar sind.
Die in Fig. 1 gezeigte, modular aufgebaute Reproduzieranlage weist an den einzelnen
Modulen, wie Reproduziereinheit RE, Endbearbeitungseinheit BE und Ausrichteinheit AE
mechanische und elektrische Koppelmittel zum Verbinden der drei Geräteeinheiten auf.
Hierbei handelt es sich um Mittel AB; AC; AF; AN zur mechanischen Anpassung und
übliche, nicht dargestellte Mittel zur steuerungsmäßigen Anpassung an die
Reproduzieranlage, insbesondere an die Reproduziereinheit RE und die Blattgut-
Endbearbeitungseinheit BE. Dabei sind die mechanischen Mittel AB; AC; AF; AN
insbesondere zur Höhenanpassung der Bedruckstoffförderbahnen 2; 7 (siehe Fig. 2) bzw.
der Bedruckstoffeinlassschlitze AI; BI/Bedruckstoffauslassschlitze AO; RO der
Ausrichteinheit AE zu denen der Reproduziereinheit RE und der Endbearbeitungseinheit
BE; und die Steuerungsmittel zur Anpassung von Bedruckstoff-Fördergeschwindigkeiten
der Ausrichteinheit AE zu denen der Reproduziereinheit RE und der
Endbearbeitungseinheit BE vorgesehen. Die mechanischen Mitteln weisen hierbei, in
Förderrichtung X, Y gesehen, an vorderer oder hinterer Gehäusewand AB der
Geräteeinheiten AE; BE; RE entweder zwei Zentrierbolzen AC oder ein Verbindungswinkel
AF mit zwei Einstell-/Befestigungsschrauben auf.
An der in Fig. 2 und 3 schematisch dargestellten Ausrichteinheit AE sind einerseits
Ausrichtmittel zum Drehen AD und andererseits Ausrichtmittel zum Wenden AW der
Tonerbild bzw. Bild/Text tragenden blattförmigen Bedruckstoffe S vorgesehen, mittels
denen das Ausrichten der Bedruckstoffe gemäß vorbestimmten, wie in Fig. 4a bis 4d
gezeigten Lage-Anforderungen der Endbearbeitungseinheit BE durchführbar ist.
Die blattförmigen Bedruckstoffe S sind hierbei einerseits, wie in Fig. 4a bis 4d gezeigt,
mittels der Bedruckstoff-Drehmittel AD der Ausrichteinheit AE um ihre, parallel zur
Mittenachse der Förderbahn 2; 7 der Ausrichteinheit AE ausgerichteten Längsachse LA um
+/-180 Grad drehbar; und andererseits sind die blattförmigen Bedruckstoffe S mittels der
Bedruckstoff-Wendemittel AW der Ausrichteinheit AE längs ihrer Förderrichtung um ihre,
rechtwinklig zur Förderbahn 2; 7 ausgerichteten Querachse QA um 180 Grad wendbar,
derart, dass alle geforderten Bedruckstoffausrichtungen durchführbar sind.
Wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, beinhalten die Bedruckstoff-Drehmittel AD Teile der
Bedruckstoff-Wendemittel AW und umgekehrt, die in einer Wirkverbindung zueinander
stehen.
Die Bedruckstoff-Wendemittel AW der Ausrichteinheit AE weisen eine erste
taschenförmige Bedruckstoffhalterung 26 mit in Förderrichtung X; Y rechtwinklig zur
Förderbahn 2; 7 der Ausrichteinheit AE, der Reproduziereinheit RE und der
Endbearbeitungseinheit BE verlaufender Führungsbahn 26 auf, die mittels einer ersten
steuerbaren Zweiwege-Führungsweiche 3 mit dem Bedruckstoff Auslass AO oder
Bedruckstoff Einlass A1 der Förderbahnen 2; 7 verbindbar ist; und die mit mehreren
steuerbaren Fördermitteln 1; 4; 5; 6; 8; 9 längs ihrer Förderbahn 2; 7; 26 und mit einem
steuerbaren Bedruckstoffstop 10 an dem der Förderbahnen 2; 7 abgewandten Endbereich
der Führungsbahn 26 ausgestattet ist. Der vertikal verlaufenden Bedruckstoffhalterung
bzw. deren Führungsbahn 26 sind dabei die Fördermittel 4, 5 und 6 als oberes, mittleres und
unteres Fördermittel, und der im wesentlichen horizontal verlaufenden Förderbahnen 2
und 7 die Fördermittel 1 und 8, 9 zugeordnet.
Die Fördermittel 4, 5, 6 der Bedruckstoff-Wendemittel AW sind zudem in Drehrichtung
vorwärts und rückwärts betreibbar, so dass ein von oben, von der Förderbahn 2 mittels der
Fördermittel 1 eingeförderter blattförmiger Bedruckstoff S entweder nach unten in
Richtung zum Bedruckstoffstop 10 oder nach oben zur Förderbahn 7 und zu den
Fördermitteln 8 und 9 beförderbar ist.
Der steuerbare Bedruckstoffstop 10 der Bedruckstoff-Wendemittel AW ist, wie
nachfolgend noch näher erläutert auch Bestandteil der Bedruckstoff-Drehmittel AD.
Die Bedruckstoff-Drehmittel AD der Ausrichteinheit AE weisen weiterhin zweite und
dritte taschenförmige Bedruckstoffhalterungen 14; 20 mit jeweils einer zur ersten 26
mittleren, planparallel verlaufenden Führungsbahn 14; 20 mit mehreren
Fördermitteln 11, 11'; 15, 16, 17; 18; 19, 19'; 22, 22'; 23, 24, 25 auf, die einerseits mit einer ihrer
schmalen seitlichen vertikalen Längsseiten mittels erster und zweiter U-förmiger
Führungskanälen 13; 21 und mittels einer zweiten Zweiwege-Führungsweiche 12
miteinander in Wirkverbindung stehen, und andererseits die drei vertikalen
Führungsbahnen 14; 20; 26 der taschenförmigen Bedruckstoffhalterungen 14; 20; 26 mit ihrer
der/den Förderbahnen 2; 7 abgewandten Stirnseite mittels dritter und vierter U-förmiger
Führungskanälen 27; 28 miteinander in Wirkverbindung stehen, wobei die zweite 14, in
Förderrichtung X; Y stromabwärts zur ersten, mittleren 26 angeordnete Führungsbahn mit
ihrem zweiten Ende in die Förderbahn 7, zum Bedruckstoff-Auslaß AO der
Ausrichteinheit AE und zur Endbearbeitungseinheit BE mündet.
Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, sind die Fördermittel 1; 4, 5, 6; 8; 9 der Bedruckstoff-
Wendemittel AW rechtwinklig zu den Fördermitteln 11, 11'; 19, 19'; 22, 22' der
Bedruckstoff-Drehmittel AD und parallel zu den ausgangsseitigen der
Reproduziereinheit RE und der Endbearbeitungseinheit BE ausgerichtet angeordnet.
Weiterhin sind die Fördermittel 1; 4, 5, 6; 8; 9 der Bedruckstoff-Wendemittel AW und die
Fördermittel 11, 11'; 15, 16, 17; 18; 19, 19'; 22, 22'; 23, 24, 25 der Bedruckstoff-Drehmittel AD
im Wechsel nacheinander und in Abhängigkeit vom Betreiben der Reproduzier- RE und
Endbearbeitungseinheit BE betreibbar.
Alle Fördermittel der Ausrichteinheit sind als Transportwalzenpaare mit jeweils einer
Antriebswalze und einer Andruckwalze ausgeführt, wobei die Antriebswalzen der
Bedruckstoff-Wendemittel AW und der Bedruckstoff-Drehmittel AD jeweils mittels einer
üblichen, nicht gezeigten mikroprozessorgesteuerten Antriebseinheit antreibbar und die
Andruckwalzen der Bedruckstoff-Wendemittel AW und der Bedruckstoff-Drehmittel AD
jeweils mittels einer üblichen mikroprozessorgesteuerten Hubeinheit C1; C2 von den
Antriebswalzen radial abhebbar sind.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Ausgehend von Fig. 1, 2 und einer in Fig. 4d gezeigten Bedruckstofflage bzw. Bedruckstoffausrichtung mit untenliegendem (bauchliegendem) Tonerbild und in Förderrichtung X, Y weisendendem Tonerbildunterrand (Tonerbild kopfstehend), die vom Kopiergerät RE vorgegeben ist, soll der das Tonerbild tragende blattförmige Bedruckstoff S in gleichbleibender Ausrichtung über die Ausricht-Geräteeinheit AE an das Endbearbeitungsgerät weitergeleitet werden. Dazu wird der tragende blattförmige Bedruckstoff S aus einem Auslassschlitz RO des Kopierers RE kommend in Richtung X zum Einlassschlitz AI der Ausrichteinheit AE und auf deren Förderbahn 2 zu dem Transportwalzenpaar 1 befördert. Anschließend wird der blattförmige Bedruckstoff mittels der vorwärts drehenden Transportwalzenpaare 1, 4, 5 und 6 in die erste, mittlere Bedruckstoffhalterung 26 der Bedruckstoff-Wendemittel AW transportiert, wobei die erste Zweiwege-Führungsweiche 3 und der Bedruckstoffstop 10 so geschaltet sind, dass sie die Führungsbahn 26 freigeben. Danach wird der tragende blattförmige Bedruckstoff S mittels der Transportwalzenpaare 4, 5 & 6 durch den untenliegenden, U-förmigen Führungskanal 27 und damit zum Transportwalzenpaar 18 zwecks Weiterförderung des blattförmigen Bedruckstoffes in die zweite Bedruckstoffhalterung 14 transportiert. Hier übernehmen die Transportwalzenpaare 15, 16 & 17 der Bedruckstoffhalterung 14 und das Transportwalzenpaar 9 der Förderbahn 7 den Transport in Richtung Y zum Auslassschlitz AO der Ausrichteinheit AE und zum Einlassschlitz BI des Endbearbeitungsgerätes BE.
Ausgehend von Fig. 1, 2 und einer in Fig. 4d gezeigten Bedruckstofflage bzw. Bedruckstoffausrichtung mit untenliegendem (bauchliegendem) Tonerbild und in Förderrichtung X, Y weisendendem Tonerbildunterrand (Tonerbild kopfstehend), die vom Kopiergerät RE vorgegeben ist, soll der das Tonerbild tragende blattförmige Bedruckstoff S in gleichbleibender Ausrichtung über die Ausricht-Geräteeinheit AE an das Endbearbeitungsgerät weitergeleitet werden. Dazu wird der tragende blattförmige Bedruckstoff S aus einem Auslassschlitz RO des Kopierers RE kommend in Richtung X zum Einlassschlitz AI der Ausrichteinheit AE und auf deren Förderbahn 2 zu dem Transportwalzenpaar 1 befördert. Anschließend wird der blattförmige Bedruckstoff mittels der vorwärts drehenden Transportwalzenpaare 1, 4, 5 und 6 in die erste, mittlere Bedruckstoffhalterung 26 der Bedruckstoff-Wendemittel AW transportiert, wobei die erste Zweiwege-Führungsweiche 3 und der Bedruckstoffstop 10 so geschaltet sind, dass sie die Führungsbahn 26 freigeben. Danach wird der tragende blattförmige Bedruckstoff S mittels der Transportwalzenpaare 4, 5 & 6 durch den untenliegenden, U-förmigen Führungskanal 27 und damit zum Transportwalzenpaar 18 zwecks Weiterförderung des blattförmigen Bedruckstoffes in die zweite Bedruckstoffhalterung 14 transportiert. Hier übernehmen die Transportwalzenpaare 15, 16 & 17 der Bedruckstoffhalterung 14 und das Transportwalzenpaar 9 der Förderbahn 7 den Transport in Richtung Y zum Auslassschlitz AO der Ausrichteinheit AE und zum Einlassschlitz BI des Endbearbeitungsgerätes BE.
Ist eine Bedruckstoffausrichtung in Normallage (Tonerbild obenliegend und
Tonerbildoberrand in Förderrichtung X, Y) gemäß Fig. 4b vom Endbearbeitungsgerät BE
und damit ein Wenden des in Fig. 4d gezeigten blattförmigen Bedruckstoffes S gefordert,
wird zuerst der blattförmige Bedruckstoff S, wie vorangehend beschrieben, in die mittlere
Bedruckstoffhalterung 26 transportiert, jedoch diesmal gegen den in die Führungsbahn 26
geschwenkten Bedruckstoffstop 10. Danach wird die erste Zweiwege-Führungsweiche 3
umgeschaltet, so dass die Führungsbahn 26 der Bedruckstofthalterung 26 mit der
Förderbahn 7 verbunden ist und anschließend die Drehrichtung der
Transportwalzenpaare 4, 5 & 6 in rückwärts Drehrichtung umgeschaltet, um den
blattförmigen Bedruckstoff S unter Einschaltung der Transportwalzen 8 & 9 im
gewendeten Zustand zum Auslassschlitz AI der Ausrichteinheit zu befördern.
Soll das blattförmige Bedruckstoff S von Fig. 4d gemäß Fig. 4a gedreht (Tonerbild
obenliegend und Tonerbildunterrand in Förderrichtung) an die Endbearbeitungseinheit BE
geliefert werden, wird zuerst der blattförmige Bedruckstoff S, wie vorangehend
beschrieben, in die mittlere Bedruckstoffhalterung 26 und gegen den in die
Führungsbahn 26 geschwenkten Bedruckstoffstop 10 transportiert. Anschließend werden
die Transportwalzenpaare 4, 5 & 6 der ersten Bedruckstoffhalterung 26 und die
Transportwalzenpaare 23, 24 & 25 der dritten Bedruckstoffhalterung 20 abgeschaltet bzw.
von der Antriebseinheit abgekuppelt und mittels der ersten Hubeinheit C1 geöffnet. Sodann
werden die Transportwalzenpaare 11, 11' & 22, 22' der Bedruckstoff-Drehmittel AD (siehe
Fig. 2 & 3) mittels der zweiten Hubeinheit C2 geschlossen und mittels ihrer
Antriebseinheit angetrieben, so dass das Blatt S bei entsprechend geschalteter zweiter
Zweiwege-Führungsweiche 12 seitlich über den zweiten U-förmigen Führungskanal 21 in
die dritte Bedruckstoffhalterung 20 transportiert wird. Nachdem der Bedruckstoff-
Transport bzw. die Bedruckstoff-Drehung beendet ist, werden die
Transportwalzenpaare 11,11' & 22,22' abgeschaltet und geöffnet, und danach die
Transportwalzenpaare 4, 5,6 & 23, 24, 25 wieder geschlossen und zusammen mit den
Transportwalzenpaaren 9 & 18 angetrieben, so dass blattförmige Bedruckstoff S über den
vierten und dritten untenliegenden Führungskanal 28 & 27 und über die zweite
Bedruckstoffhalterung 14 zur Förderbahn 7 und zum Auslassschlitz AO der
Ausrichteinheit AE im gedrehten Zustand gemäß Fig. 4a gelangt.
Ist eine Bedruckstofflage gemäß Fig. 4c (Tonerbild untenliegend und Tonerbildoberrand in
Förderrichtung) gefordert, wird zuerst der blattförmige Bedruckstoff S. wie vorangehend
beschrieben, in die mittlere Bedruckstoffhalterung 26 und gegen den in die
Führungsbahn 26 geschwenkten Bedruckstoffstop 10 transportiert. Anschließend werden
die Transportwalzenpaare 4, 5 & 6 der ersten Bedruckstoffhalterung 26 und die
Transportwalzenpaare 15, 16 & 17 der zweiten Bedruckstoffhalterung 14 von der
Antriebseinheit abgekuppelt und mittels der ersten Hubeinheit C1 geöffnet. Sodann werden
die Transportwalzenpaare 11, 11' & 19, 19' der Bedruckstoff-Drehmittel AD (siehe Fig. 2
und 3) mittels der zweiten Hubeinheit C2 geschlossen und mittels der Antriebseinheit
angetrieben, so dass der blattförmige Bedruckstoff S bei entsprechend umgeschalteter
zweiter Zweiwege-Führungsweiche 12 seitlich über den ersten U-förmigen
Führungskanal 13 in die zweite Bedruckstoffhalterung 14 transportiert wird. Nachdem der
Bedruckstoff-Transport bzw. die Bedruckstoff-Drehung beendet ist, werden die
Transportwalzenpaare 11, 11' & 19, 19' abgeschaltet und geöffnet, und danach die
Transportwalzenpaare 4, 5, 6 & 15, 16, 17 wieder geschlossen und zusammen mit dem
Transportwalzenpaar 9 angetrieben, so dass der blattförmige Bedruckstoff S über die
zweite Bedruckstoffhalterung 14 zur Förderbahn 7 und zum Auslassschlitz AO der
Ausrichteinheit AE und damit zur Endbearbeitungseinheit BE im gedrehten Zustand gemäß
Fig. 4c gelangt.
AB Gehäusewand der/des Ausrichteinheit/-geräts
AC Zentrier/Haltebolzen an Gehäusewand zum Verbindungswinkel
AD Bedruckstoff-Drehmittel der/des Ausrichteinheit/-geräts
AE Ausrichteinheit/-vorrichtung/-gerät
AF Verbindungswinkel zwischen Ausrichteinheit und Endbearbeitungseinheit/- gerät oder Reproduziereinheit/-gerät
A1 Bedruckstoffeinlassschlitz an Gehäusewand der/des Ausrichteinheit/-geräts
AO Bedruckstoffauslassschlitz an Gehäusewand der/des Ausrichteinheit/-geräts
AN Einstell-/Befestigungsschraube an Verbindungswinkel
AW Bedruckstoff-Wendemittel der/des Ausrichteinheit/-geräts
BE Endbearbeitungseinheit/-gerät
BI Bedruckstoffeinlassschlitz an Gehäusewand der/des-Endbearbeitungseinheit/- geräts
C1 Hubeinheit für Andruckwalze der Fördermittel (Bedruckstoff-Wendemittel)
C2 Hubeinheit für Andruckwalze der Fördermittel (Bedruckstoff -Drehmittel)
LA Längsachse des Bild/Text tragenden blattförmigen Bedruckstoffes
QA Querachse des Bild/Text tragenden blattförmigen Bedruckstoffes
RE Reproduziereinheid-gerät (Kopiergerät)
RO Bedruckstoffauslassschlitz an Gehäusewand der/des Reproduziereinheit/- Geräts
S blattförmiger Bedruckstoff (Papier-, Folien-Blatt etc.)
X Förderrichtung vom Reproduziergerät zum Ausrichtgerät
Y Förderrichtung vom Ausrichtgerät zum Endbearbeitungsgerät
AC Zentrier/Haltebolzen an Gehäusewand zum Verbindungswinkel
AD Bedruckstoff-Drehmittel der/des Ausrichteinheit/-geräts
AE Ausrichteinheit/-vorrichtung/-gerät
AF Verbindungswinkel zwischen Ausrichteinheit und Endbearbeitungseinheit/- gerät oder Reproduziereinheit/-gerät
A1 Bedruckstoffeinlassschlitz an Gehäusewand der/des Ausrichteinheit/-geräts
AO Bedruckstoffauslassschlitz an Gehäusewand der/des Ausrichteinheit/-geräts
AN Einstell-/Befestigungsschraube an Verbindungswinkel
AW Bedruckstoff-Wendemittel der/des Ausrichteinheit/-geräts
BE Endbearbeitungseinheit/-gerät
BI Bedruckstoffeinlassschlitz an Gehäusewand der/des-Endbearbeitungseinheit/- geräts
C1 Hubeinheit für Andruckwalze der Fördermittel (Bedruckstoff-Wendemittel)
C2 Hubeinheit für Andruckwalze der Fördermittel (Bedruckstoff -Drehmittel)
LA Längsachse des Bild/Text tragenden blattförmigen Bedruckstoffes
QA Querachse des Bild/Text tragenden blattförmigen Bedruckstoffes
RE Reproduziereinheid-gerät (Kopiergerät)
RO Bedruckstoffauslassschlitz an Gehäusewand der/des Reproduziereinheit/- Geräts
S blattförmiger Bedruckstoff (Papier-, Folien-Blatt etc.)
X Förderrichtung vom Reproduziergerät zum Ausrichtgerät
Y Förderrichtung vom Ausrichtgerät zum Endbearbeitungsgerät
1
Transportwalzenpaar (Antriebs- u. Andruckwalze) der Fördermittel an
Förderbahn/Bedruckstoffeinlassschlitz der/des Ausrichteinheit/-geräts
2
Förderbahn von Bedruckstoffeinlassschlitz zur ersten taschenförmigen
Bedruckstoffhalterung der Bedruckstoff-Wendemittel
3
erste Zweiwege-Führungsweiche der Bedruckstoff-Wendemittel
4
oberes Transportwalzenpaar/Fördermittel an erster taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung
5
mittleres Transportwalzenpaar/Fördermittel an erster taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung
6
unteres Transportwalzenpaar/Fördermittel an erster taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung
7
Förderbahn von erster und zweiter taschenförmiger Bedruckstoffhalterung der
Bedruckstoff-Wendemittel und Bedruckstoff-Drehmittel zum
Bedruckstoffauslassschlitz von Bedruckstoff-Ausrichteinheit
8
Transportwalzenpaar (Antriebs- u. Andruckwalze) der Fördermittel an
Förderbahn zwischen erster und zweiter Bedruckstoffhalterung vom
Ausrichtgerät
9
Transportwalzenpaar (Antriebs- u. Andruckwalze) der Fördermittel an
Förderbahn am Bedruckstoffauslassschlitz des Ausrichtgerätes
10
Bedruckstoffstop am unteren Endbereich der ersten, mittleren
Bedruckstoffhalterung für Bedruckstoff-Wendemittel und Drehmittel
11
oberes Transportwalzenpaar/Fördermittel der Bedruckstoff-Drehmittel an erster
taschenförmiger Bedruckstoffhalterung
11
' unteres Transportwalzenpaar/Fördermittel der Bedruckstoff-Drehmittel an
erster taschenförmiger Bedruckstoffhalterung
12
zweite Zweiwege-Führungsweiche der Bedruckstoff-Drehmittel
13
erster, seitlicher U-förmiger Führungskanal der Bedruckstoff-Drehmittel
zwischen erster, mittlerer und zweiter, stromabwärts liegender
Bedruckstoffhalterung
14
zweite Bedruckstoffhalterung/Führungsbahn (Bedruckstoff-Drehmittel)
15
unteres Transportwalzenpaar/Fördermittel an zweiter taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung
16
mittleres Transportwalzenpaar/Fördermittel an zweiter taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung der Bedruckstoff-Drehmittel
17
oberes Transportwalzenpaar/Fördermittel an zweiter taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung der Bedruckstoff-Drehmittel
18
Transportwalzenpaar/Fördermittel am dritten, untenliegenden U-förmigen
Führungskanal zwischen erster und zweiter Bedruckstoffhalterung
19
oberes Transportwalzenpaar am ersten, seitlichen U-förmigen Führungskanal
der Bedruckstoff-Drehmittel zwischen erster und zweiter
Bedruckstoffhalterung
19
' unteres Transportwalzenpaar am ersten, seitlichen U-förmigen Führungskanal
der Bedruckstoff-Drehmittel zwischen erster und zweiter
Bedruckstoffhalterung
20
dritte Bedruckstoffhalterung/Führungsbahn (Bedruckstoff-Drehmittel)
21
zweiter, seitlicher U-förmiger Führungskanal der Bedruckstoff-Drehmittel
zwischen erster, mittlerer und dritter, stromaufwärts liegender
Bedruckstoffhalterung
22
oberes Transportwalzenpaar am zweiten, seitlichen U-förmigen Führungskanal
der Bedruckstoff-Drehmittel zwischen erster und dritter Bedruckstoffhalterung
22
' unteres Transportwalzenpaar am zweiten, seitlichen U-förmigen Führungskanal
der Bedruckstoff-Drehmittel zwischen erster und dritter Bedruckstoffhalterung
23
mittleres Transportwalzenpaar/Fördermittel an dritter taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung der Bedruckstoff-Drehmittel
24
unteres Transportwalzenpaar/Fördermittel an dritter taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung der Bedruckstoff-Drehmittel
25
oberes Transportwalzenpaar/Fördermittel an dritter taschenförmiger
Bedruckstoffhalterung der Bedruckstoff-Drehmittel
26
erste, mittlere Bedruckstoffhalterung/Führungsbahn (Bedruckstoff-
Wendemittel/Bedruckstoff-Drehmittel)
27
dritter, untenliegender U-förmiger Führungskanal der Bedruckstoff-Drehmittel
/Bedruckstoff-Wendemittel zwischen erster, mittlerer und zweiter,
stromabwärts liegender Bedruckstoffhalterung
28
vierter, untenliegender U-förmiger Führungskanal der Bedruckstoff-Drehmittel
/zwischen erster, mittlerer und dritter, stromaufwärts liegender
Bedruckstoffhalterung
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Ausrichten (AE) von flexiblen, insbesondere von Bild- und Text-
Informationen tragenden, blattförmigen Bedruckstoffen (S) einer Reproduzier-
Anlage, wobei das Ausrichten der von einer Reproduziereinheit (RE) kommenden
blattförmigen Bedruckstoffe vor Weiterleitung an eine Endbearbeitungseinheit (BE)
der Reproduzier-Anlage erfolgt;
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausricht-Vorrichtung (AE) als separate, wechselbare Einheit ausgeführt und
zwischen der Endbearbeitungseinheit (BE) und der Reproduziereinheit (RE) der
Reproduzieranlage einsetzbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass einerseits Ausrichtmittel zum Drehen (AD) und andererseits Ausrichtmittel zum
Wenden (AW) der Bild/Text tragenden blattförmigen Bedruckstoffe (S) vorgesehen
sind, mittels denen das Ausrichten der blattförmigen Bedruckstoffe gemäß
vorbestimmten Lage-Anforderungen der Endbearbeitungseinheit (BE) durchführbar
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die blattförmigen Bedruckstoffe (S) einerseits mittels der Bedruckstoff-
Drehmittel (AD) um ihre, parallel zur Mittenachse einer Förderbahn (2; 7)
ausgerichteten Längsachse (LA) um +/-180 Grad drehbar sind; und andererseits die
blattförmigen Bedruckstoffe mittels der Bedruckstoff-Wendemittel (AW) längs ihrer
Förderrichtung um ihre, rechtwinklig zur Förderbahn (2; 7) ausgerichteten Querachse
(QA) um 180 Grad wendbar sind, derart, dass alle geforderten
Bedruckstoffausrichtungen durchführbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bedruckstoff-Drehmittel (AD) Teile der Bedruckstoff-Wendemittel (AW)
und umgekehrt beinhalten, die in einer Wirkverbindung zueinander stehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bedruckstoff-Wendemittel (AW) eine erste taschenförmige
Bedruckstoffhalterung (26) mit in Förderrichtung (X; Y) rechtwinklig zur
Förderbahn (2; 7) der Ausrichteinheit (AE), der Reproduziereinheit (RE) und der
Endbearbeitungseinheit (BE) verlaufender Führungsbahn (26) aufweisen, die mittels
einer ersten steuerbaren Zweiwege-Führungsweiche (3) mit einem Bedruckstoff-
Auslass (AO) oder -Einlass (AI) der Förderbahn (2; 7) verbindbar ist; und die mit
mehreren steuerbaren Fördermitteln (1; 4; 5; 6; 8; 9) längs ihrer Förderbahn (2; 7; 26) und
mit einem steuerbaren Bedruckstoffstop (10) an dem der Förderbahn (2; 7)
abgewandten Endbereich der Führungsbahn (26) ausgestattet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bedruckstoff-Drehmittel (AD) zweite und dritte taschenförmige
Bedruckstoffhalterungen (14; 20) mit jeweils einer zur ersten (26) mittleren
planparallel verlaufenden Führungsbahn (14; 20) mit mehreren Fördermitteln (11,
11'; 15, 16, 17; 18; 19, 19'; 22, 22'; 23, 24, 25) aufweisen, die einerseits mit einer
ihrer schmalen seitlichen Längsseiten mittels erster und zweiter U-förmiger
Führungskanälen (13; 21) und mittels einer zweiten Zweiwege-Führungsweiche (12)
miteinander in Wirkverbindung stehen, und andererseits die drei
Führungsbahnen (14; 20; 26) der taschenförmigen Bedruckstoffhalterungen (14; 20; 26)
mit ihrer der Förderbahn (2; 7) abgewandten Stirnseite mittels dritter und vierter U-
förmiger Führungskanälen (27; 28) miteinander in Wirkverbindung stehen, wobei die
zweite (14), stromabwärts zur ersten (26), mittleren angeordnete Führungsbahn mit
ihrem zweiten Ende in die Förderbahn (7), zum Bedruckstoff-Auslaß (AO) und zur
Endbearbeitungseinheit (BE) mündet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der steuerbare Bedruckstoffstop (10) der Bedruckstoff-Wendemittel (AW) auch
Bestandteil der Bedruckstoff-Drehmittel (AD) ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fördermittel (1; 4, 5, 6; 8; 9) der Bedruckstoff-Wendemittel (AW) rechtwinklig
zu den Fördermitteln (11, 11'; 19, 19'; 22, 22') der Bedruckstoff-Drehmittel (AD) und
parallel zu denen der Reproduziereinheit (RE) und der Endbearbeitungseinheit (BE)
ausgerichtet angeordnet sind; und dass die Fördermittel (1; 4, 5, 6; 8; 9) der
Bedruckstoff-Wendemittel (AW) und die Fördermittel (11, 11'; 15, 16, 17; 18; 19,
19'; 22, 22'; 23, 24, 25) der Bedruckstoff-Drehmittel (AD) im Wechsel nacheinander
und in Abhängigkeit vom Betreiben der Reproduzier- (RE) und
Endbearbeitungseinheit (BE) betreibbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fördermittel (4, 5, 6) der Bedruckstoff-Wendemittel (AW) in Drehrichtung
vorwärts und rückwärts betreibbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass alle Fördermittel als Transportwalzenpaare mit Antriebswalze und
Andruckwalze ausgeführt sind, wobei die Antriebswalze jeweils mittels einer
mikroprozessorgesteuerten Antriebseinheit antreibbar und die Andruckwalze jeweils
mittels einer mikroprozessorgesteuerten Hubeinheit (C1; C2) von der Antriebswalze
abhebbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass Mittel (AB; AC; AF; AN) zur mechanischen Anpassung und Mittel zur
steuerungsmäßigen Anpassung an die Reproduzieranlage, insbesondere an die
Reproduziereinheit (RE) und die Endbearbeitungseinheit (BE) vorgesehen sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mechanischen Mittel (AB; AC; AF; AN) zur Höhenanpassung der
Förderbahnen (2; 7) der Ausrichteinheit (AE) zu denen der Reproduziereinheit (RE)
und der Endbearbeitungseinheit (BE); und die Steuerungsmittel zur Anpassung von
Fördergeschwindigkeiten der Ausrichteinheit (AE) zu denen der Reproduziereinheit
(RE) und der Endbearbeitungseinheit (BE) vorgesehen sind.
Priority Applications (3)
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| DE10102812A DE10102812A1 (de) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Vorrichtung zum Ausrichten von flexiblen blattförmigen Bedruckstoffen |
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| DE10102812A DE10102812A1 (de) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Vorrichtung zum Ausrichten von flexiblen blattförmigen Bedruckstoffen |
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