DE10065124A1 - Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Wischblatts mit einem Wischerarm - Google Patents
Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Wischblatts mit einem WischerarmInfo
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Abstract
Es wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die zum lösbaren Verbinden eines Wischblatts (12) zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen mit einem angetriebenen, einen Wischblatthalter (50 beziehungsweise 150) aufweisenden Wischerarm (10) dient, wobei das mit einer langgestreckten, gummielastischen Wischleiste (18) an der Scheibe (20) anlegbare Wischblatt (12) ein bandartig langgestrecktes, in Längsrichtung über seine Bandflächen (15, 17) gekrümmtes, federelastisches Tragelement (16) aufweist, an dessen unteren, konkaven Bandfläche (17) die Wischleiste (18) längsachsenparallel angeordnet ist. An der äußeren, konvexen Bandfläche (15) des Tragelements (16) sitzt ein Anschlusselement (26), das zwei zueinander parallele, sich in Längsrichtung des Wischblatts erstreckende, in einer auf der Bandfläche stehenden Ebene ausgerichtete Wandflächen (36) aufweist und dass aus jeder Wandfläche ein Gelenkzapfen (42) ragt, wobei die Längsachsen der beiden Gelenkzapfen miteinander fluchten. Eine besonders einfache Ausbildung der Gelenkverbindung mit integrierter Anschlussvorrichtung wird erreicht, wenn an den beiden Gelenkzapfen des Anschlusselements (26) ein um deren Längsachsen pendelbarer Adapter (66 beziehungsweise 166) gelagert ist, welcher Mittel zum Anschließen an den Wischblatthalter (50 beziehungsweise 150) des Wischerarms (10) aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung nach der
Gattung des unabhängigen Patentanspruchs. Bei dem
angesprochener Wischblatt soll das Tragelement für das
gesamte vom Wischblatt bestrichene Wischfeld eine möglichst
gleichmäßige Verteilung des vom Wischerarm ausgehenden
Wischblatt-Anpressdrucks an der Scheibe gewährleisten. Durch
eine entsprechende Krümmung des unbelasteten Tragelements -
also wenn das Wischblatt nicht an der Scheibe anliegt -
werden die Enden der im Betrieb des Wischblatts vollständig
an der Scheibe angelegten Wischleiste durch das dann
gespannte Tragelement zur Scheibe belastet, auch wenn sich
die Krümmungsradien von sphärisch gekrümmten
Fahrzeugscheiben bei jeder Wischblattposition ändern. Die
Krümmung des Wischblatts muss also etwas stärker sein als
die im Wischfeld der zu wischenden Scheibe gemessene
stärkste Krümmung. Das Tragelement ersetzt somit die
aufwendige Tragbügelkonstruktion mit zwei in der Wischleiste
angeordneten der Querversteifung der gummielastischen
Wischleiste dienenden Federschienen, wie sie bei
herkömmlichen Wischblättern (DE 15 05 257 A1) praktiziert
wird. Ein Wischblatt mit einem solchen Tragelement soll auf
einfache Weise unverlierbar an dem Wischerarm angeschlossen
und von diesen wieder abgenommen werden können.
Um ein derartig ausgebildetes Wischblatt mit dem Wischerarm
zu verbinden, muss dieses mit einem besonders ausgebildeten
Anschlußelement versehen werden, mit dem es in der
erforderlichen Weise am Wischerarm angeschlossen werden
kann. Die Wandflächen des Anschlußelements sollen darüber
hinaus für eine ordnungsgemäße Führung des Wischblatts
sorgen, wenn es von dem Wischerarm quer zu seiner
Längserstreckung über die zu wischende Scheibe verschoben
wird, weil diese an Führungsflächen des Wischerarms
anliegen. Da die in aller Regel sphärisch gekrümmte
Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs nicht den Abschnitt
einer Kugeloberfläche darstellt, muss sich das Wischblatt
gegenüber dem Wischerarm während seiner Wischbewegung
ständig der jeweilige Lage und dem Verlauf der
Scheibenoberfläche anpassen können. Deshalb ist die, eine
Schwingbewegung um die Gelenkzapfenachse ermöglichende,
leichtgängige Gelenkverbindung zwischen dem Wischerarm und
dem Wischblatt notwendig.
Die Erfindung geht aus von einer Verbindungsvorrichtung nach
der Gattung des Anspruchs 1. Bei einer bekannten Vorrichtung
dieser Art (DE 197 29 862.1 A1) sind die beiden Gelenkzapfen
an ihren Mantelflächen jeweils mit zwei einander
gegenüberliegenden Flächen versehen. Dadurch ist es möglich
das Wischblatt mit diesen Zapfen in Lagerausnehmung des
Wischerarms einzubringen, welche über auf den Abstand der
Zapfenfläche voneinander abgestimmte Einführkanäle randoffen
sind. Zum Verbinden des Wischblatts mit dem Wischerarm
beziehungsweise zum Lösen des Wischblatts vom Wischerarm
muss das Wischblatt allerdings in eine Position quer zur
Wischerarmerstreckung um die Gelenkzapfenachse gedreht
werden, damit die Zapfen durch die Einführkanäle in ihre
Lagerausnehmungen gebracht werden können und das montierte
Wischblatt in seiner Betriebslage an der Scheibe am
Wischerarm unverlierbar gehalten ist. Dazu ist es aber
nötig, den Wischerarm von der Scheibe wegzuklappen. Bei
vielen Anwendungsfällen ist jedoch eine solche Klappbewegung
des Wischerarms nicht möglich, weil beispielsweise der
Wischerarm in seiner den Montagevorgang ermöglichenden
Ablageposition am Scheibenrand unter einer Abdeckung der
Fahrzeugkarrosserie liegt oder weil aus Kostengründen auf
die Anordnung des Klappgelenks verzichtet werden soll.
Bei der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 muss der die
wischblattseitigen Anschlussmittel aufweisende Adapter
zunächst mit dem Wischblatt verbunden werden, so dass er zum
Wischblatt gehört. Die Ausbildung eines besonderen Gelenks
zwischen Wischerarm und Wischblatt entfällt somit und die
Funktionen Gelenkverbindung und Anschlußmittel werden
voneinander getrennt und somit kompromißlos optimierbar. Zur
Ausgestaltung der Halteverbindung zwischen dem Wischblatt
und dem Wischerarm müssen lediglich noch am Adapter
angeordnete Halte- und/oder Rastmittel mit den diesen
zugeordneten Gegenhalte- oder Gegenrastmitteln des
Wischerarms in Eingriff gebracht werden. Deren Ausbildung
kann beispielsweise so erfolgen, dass die Verbindung
zwischen Wischerarm und Wischblatt durch eine
Schiebebewegung des Wischblatts in Längsrichtung des
Wischerarms erreicht wird, wobei dazu der Wischerarm nicht
oder nur ganz geringfügig von der Scheibe angehoben werden
muss.
Eine besonders schmale Bauweise der Gelenkverbindung
zwischen Wischerarm und Wischblatt und damit keine von der
Verbindungsvorrichtung ausgehende Sichtbehinderung aus dem
Fahrgastraum des Kraftfahrzeuges ergibt sich, wenn der
Abstand zwischen den beiden Wandflächen des Anschlußelements
kleiner ist als die Breite des Tragelements.
Dabei sind gemäß einer besonders fertigungsgerechten
Ausgestaltung der Erfindung die beiden Wandflächen des
Anschlußelements durch die Außenflächen am T-Fuß eines
zumindest abschnittsweise im Querschnitt T-förmigen Bauteils
gebildet, dessen T-Kopf dem Tragelement zugewandt, mit
diesem verbunden ist.
Eine solche Verbindung kann beispielsweise kostengünstig
dadurch erreicht werden, dass das Anschlußelement an den
voneinander abgewandten Längskanten des T-Kopfes mit
krallenartigen Fortsätzen versehen ist, welche die äußeren
Längskanten des Tragelements umgreifen.
Weitere fertigungstechnische Vorteile ergeben sich dadurch,
dass das Anschlußelement im Querschnitt gesehen zwei im
wesentlichen rechtwinklige Hälften hat, die mit dem einen
Winkelschenkel aneinander anliegend den T-Fuß und deren
anderen Winkelschenkel zusammen den T-Kopf bilden.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn die beiden aus einem Metall
bestehenden Hälften am T-Fuß einstückig miteinander
verbunden sind.
Bei speziellen Anwendungsfällen kann es jedoch aus
Kostengründen besonders vorteilhaft sein, wenn das
Anschlußelement aus einem Kunststoff hergestellt ist, weil
dann auch die Gelenkzapfen direkt an das Anschlußelement
angeformt werden können.
Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Adapter
einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt hat, dessen
beiden U-Schenkel den T-Fuß des Anschlußelements seitlich
passend übergreifen, dessen U-Basis den T-Fuß des
Anschlußelements überdeckt und in jedem der beiden U-
Schenkel eine zu dessen freien Enden hin randoffene,
schlitzartige Aussparung angeordnet ist, deren Schlitzenden
Lageraufnahmen für die Gelenkzapfen bilden, ergeben sich
große Führungsflächen zwischen dem zum Wischblatt gehörenden
Adapter und dem mit dem Tragelement des Wischblatts
verbundenen Anschlußelement, so dass eine spielfreie, ein
gutes Wischbild sicherstellende Verbindung erreicht wird.
Eine Sicherung des Adapters an den Gelenkbolzen des
Anschlußelements, auch wenn der Wischerarm von der Scheibe
abgehoben wird, ergibt sich dadurch, dass der Adapter aus
einem elastischen Kunststoff hergestellt ist und dass die
schlitzartigen Aussparungen über die Lageraufnahme
begrenzende, elastisch aufweitbare Engstellen verfügen.
Zur Verbesserung der Gelenklagerführung ist der Adapter an
den voneinander abgewandten Außenseiten seiner U-Schenkel
mit die Lageraufnahmen umgebenden kragenartigen Ansätzen
versehen.
Mit Blickrichtung auf eine besonders schmale, spielfreie
Gelenkverbindung übergreift der Wischblatthalter des
Wischerarms den Adapter an dessen U-Schenkeln mit
Seitenwangen passend, wobei in den Seitenwangen des
Wischblatthalters randoffene Ausnehmungen für die
kragenartigen Ansätze des Adapters angeordnet sind.
Damit sich das Wischblatt nicht unbeabsichtigt vom
Wischerarm beziehungsweise vom Wischerarmhalter lösen kann,
weisen die Ausnehmungen eine L-förmige Gestalt auf, wobei
der eine L-Schenkel zum Tragelement des Wischblatts hin
randoffenen ist und sich der andere L-Schenkel zum freien
Ende des Wischerarms hin erstreckt, wobei die Breite der
Ausnehmungen auf den Außendurchmesser der kragenartigen
Ansätze des Adapters abgestimmt sind.
Zu einer endgültigen betriebssicheren Verriegelung des
Wischblatts am Wischerarm ist der Adapter mit einer gegen
eine Rückstellkraft elastisch auslenkbaren Zunge versehen,
an der eine Rastschulter ausgebildet ist, welche quer zum
Wischblatt und in einer auf dem Tragelement stehenden Ebene
ausgerichtet ist, wobei der Rastschulter eine
wischerarmfeste Gegenrastschulter zugeordnet ist und wobei
die Rastschulter mit der Gegenrastschulter zusammenwirkt,
wenn die kragenartigen Ansätze des Adapters an den
geschlossenen Enden der anderen L-Schenkel der Ausnehmungen
in den Seitenwangen des Wischblatthalters anliegen.
Eine unbeabsichtigte Betätigung der Zunge im Sinne einer
Lösung der Sicherungsverbindung zwischen Wischblatt und
Wischerarm wird vermieden, wenn die Zunge mit zumindest
einem U-Schenkel des Adapters an dessen der Antriebsseite
des Wischerarms zugewandten Seite verbunden ist und wenn
weiter an der von dem Wischblatt abgewandten Seite der Zunge
die Rastschulter vorspringt, welcher die wischerarmfeste
Gegenrastschulter zugeordnet ist.
Dagegen ergibt sich eine bedienerfreundliche Ausführungsform
der Erfindung wenn die Zunge an der U-Basis des Adapters
angeordnet ist und sich zum freien Ende des Wischerarms
erstreckt, wobei die Gegenrastschulter an der Stirnseite des
Wischerarms ausgebildet ist und die Zunge mit ihrer
Rastschulter über das freie Ende des Wischerarms hinausragt.
Um eine nachteilige relative Kippbewegung um die Gelenkachse
zwischen dem Wischerarm um dem Adapter zu verhindern hat es
sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Adapter mit Abstand
von den kragenartigen Ansätzen wenigstens an seinem einen U-
Schenkel mit einem seitlichen Vorsprung versehen ist, dem
eine an den Seitenwangen des Wischblatthalters vorgesehen
Aussparung zugeordnet ist.
Zum Schutz der Gelenkverbindung gegen Verschmutzung ist an
den kragenartigen Ansätzen mit Abstand von den U-Schenkeln
des Adapters schildartige, seitlich über die Ansätze ragende
Abdeckungen angeordnet.
Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich somit eine
ganze Reihe von Merkmalen, die zum Aufbau einer leicht
bedienbaren, kostengünstigen und spielfreien
Gelenkverbindung zwischen Wischerarm und Wischblatt
beitragen. Eines der dazu notwendigen Bauteile - nämlich das
Anschlußelement - ist gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 20
ausgebildet. Ein bekanntes Anschlußelement dieser Art (DE 19
7 29 864.8 A1) weist an nur einer Seite des T-Fußes einen
Gelenkbolzen zum Anschließen an den Wischerarm auf. Es
ergibt sich somit eine außerhalb der Längsmittelachse des
Wischblatts plazierte Gelenkverbindung, die sich
hinsichtlich des vom Wischerarm ausgehenden Anpressdrucks
bei bestimmten Scheibenkonfigurationen als nachteilig
erweisen kann. Auch dienen dort die beiden voneinander
abgewandten Wandflächen des T-Fußes nicht als
Führungsflächen, die mit entsprechenden Gegenflächen des
Wischerarms während des Wischbetriebs zusammenwirken. Die
Wischblattführung wird dort alleine von dem kleinflächigen,
einseitigen Ringbund des Gelenkbolzens übernommen. Wenn das
Bauelement jedoch gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 20 weitergebildet ist, wird der vom Wischerarm
ausgehende Anpressdruck gleichmäßig auf beide Zapfen
übertragen und darüber hinaus eine ausgezeichnete
Wischblattführung während des Wischbetriebs erreicht.
Weitere vorteilhafte Weiterbildung und Ausgestaltungen der
Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung von in der
dazugehörigen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
angegeben.
In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines am
freien Ende eines Wischerarms angelenkten Wischblatts, Fig.
2 eine Seitenansicht eines mit dem Wischerarm fest
verbindbaren Anschlusselements, Fig. 3 einen Schnitt
entlang der Linie III-III durch das Anschlusselement gemäß
Fig. 2, Fig. 4 eine Explosionsdarstellung der zu einer
ersten Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung gehörenden
Einzelelemente, Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie
V-V in Fig. 4 durch das eine, als Adapter dienende
Einzelelement, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI
durch die Anordnung gemäß Fig. 5, Fig. 7 einen
Längsschnitt durch die zur Gelenkverbindung zusammengefügten
Bauelemente gemäß Fig. 4, Fig. 8 ein anderes, als
Wischblatthalter dienendes Bauelement gemäß Fig. 4 im
Längsschnitt, Fig. 9 einen Längsschnitt durch das als
Adapter dienende Bauelement gemäß Fig. 4, Fig. 10 eine
andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Gelenkverbindung in einer Anordnung gemäß Fig. 4, Fig. 11
einen Längsschnitt gemäß Fig. 7 durch die Anordnung gemäß
Fig. 10, Fig. 12 einen Längsschnitt gemäß Fig. 8 durch
den Wischblatthalter gemäß Fig. 11 und Fig. 13 einen
Längsschnitt gemäß Fig. 9 durch den Adapter gemäß Fig. 10.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des freien Ende eines von
seinem anderen, nicht dargestellten Ende aus angetriebenen
Wischerarms 10, an dem ein Wischblatt 12 über eine
Gelenkverbindung 13 so angelenkt ist, dass es in Richtung
des Doppelpfeils 14 schwingen kann. Das Wischblatt hat ein
bandartig langgestrecktes, über seine Bandflächen
gekrümmtes, federelastisches Tragelement 16, an dessen der
Scheibe 20 zugewandten unteren konkaven Bandfläche. 17 eine
ebenfalls bandartig langgestreckte, gummielastische
Wischleiste 18 längsachsenparellel angeordnet ist. Die zu
wischende Oberfläche der Kraftfahrzeugscheibe ist in Fig. 1
durch eine strichpunktierte Linie 20 angedeutet. Da die
Linie 20 die stärkste Krümmung der Scheibenoberfläche
darstellen soll ist klar ersichtlich, dass die Krümmung des
mit seinen beiden Enden an der Scheibe 20 anliegenden, noch
unbelasteten Wischblatts 12 stärker ist als die maximale
Scheibenkrümmung. Unter einem über dem Wischerarm 10 in
Richtung des Pfeiles 22 wirkenden Anpressdruck legt sich das
Wischblatt mit seiner Wischleiste 18 über seine gesamte
Länge an der Scheibenoberfläche 20 an. Dabei baut sich in
aus Metall gefertigten Tragelement 16 eine Spannung auf,
welche für eine ordnungsgemäße Anlage der Wischleiste 18
über deren gesamte Länge an der Scheibe sowie für eine
gleichmäßige Verteilung des Anpressdrucks (Pfeil 22) sorgt.
Weil die in aller Regel sphärisch gekrümmte Scheibe nicht
einen Abschnitt einer Kugeloberfläche darstellt, muss sich
das Wischblatt 12 gegenüber dem Wischerarm 10 während seiner
Wischbewegung ständig der jeweiligen Lage und dem Verlauf
der Scheibenoberfläche anpassen können. Deshalb ist die eine
Schwingbewegung (Doppelpfeil 14) um die Gelenkachse 24
ermöglichende leichtgängige Gelenkverbindung zwischen
Wischerarm und Wischblatt notwendig. Die Anordnung der
Gelenk- oder Schwingachse ist dabei so getroffen, dass sie
quer zur Längserstreckung des Wischerarms 10 und quer zur
Richtung (Pfeil 22) des Anpreßdrucks ausgerichtet ist. Zwei
Ausführungsbeispiele einer solchen Gelenkverbindung sollen
im Folgenden anhand der Fig. 4 bis 9 und 10 bis 13 näher
erläutert werden.
Zum Wischblatt gehört noch ein Anschlußelement 26 (Fig. 2
und 3), das einen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt
hat. Es hat somit einen T-Fuß 28 und einen T-Kopf 30, dessen
Längserstreckung sich jedoch auf zwei vergleichsweise kurze,
mit Abstand voneinander liegende Abschnitte beschränkt. An
den von einander abgewandten Längskanten des T-Kopfes 30
sind krallenartige Fortsätze 32 angeordnet, auf deren
Funktion später noch eingegangen wird. Wie insbesondere aus
Fig. 3 ersichtlich ist, ergibt sich beim
Ausführungsbeispiel die T-Form des Anschlußelements 26
dadurch, dass ein Blechteil so gefaltet worden ist, dass der
T-Fuß 28 durch zwei aneinander angelegte Blechabschnitte 34
gebildet ist, die in ihrem weiteren Verlauf abgewinkelt in
die T-Kopfteile 32 übergehen. Es ergeben sich somit zwei
symmetrisch zueinander angeordnete Hälften, welche durch die
Faltung am T-Fuß 28 einstückig miteinander verbunden sind.
Diese beiden aneinander anliegenden, im wesentlichen
rechtwinkligen Hälften des Anschlußelements 26 bilden somit
mit ihrem einen Winkelschenkel 34 den T-Fuß 28 und die
anderen Winkelschenkel 35 ergeben zusammen den T-Kopf 30.
Die beiden voneinander abgewandten Außenflächen 36 des T-
Fußes 28 liegen mit einem Abstand 38 voneinander der kleiner
ist als die Breite 46 (Fig. 4) des Tragelements 16. Der T-
Fuß 28 des Anschlußelements 26 ist in seinem Längs-
Mittelabschnitt in einer Bohrung 27 von einem Gelenkbolzen
42 durchdrungen, der fest mit dem Anschlußelement verbunden
ist und dessen beiden Enden beidseitig aus dem T-Fuß 28
ragen (Fig. 3). Es ist aber auch denkbar, den Gelenkbolzen
beziehungsweise dessen beiden aus den Wänden oder
Außenflächen 36 des Winkelschenkel 34 herausragenden Enden
oder Gelenkzapfen 43 durch zwei separate, kurze Zapfen zu
ersetzen, die ihrerseits beispielsweise durch mannigfache,
dem Fachmann bekannte Verfahren - z. B. die Anordnung von
Durchzügen, Prägemarken oder Fließpreßwarzen etc. - gebildet
sein können.
Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Gelenkverbindung zwischen Wischerarm 10 und Wischblatt 12
ist in Fig. 4 in einer Explosionsdarstellung dargestellt.
Die Darstellung beschränkt sich dabei auf die zum
Verständnis der Gelenkverbindung 13 notwendigen Bereiche des
Wischblatts 12. Dort ist auch ersichtlich, wie das
Anschlußelement 26 mit dem Tragelement 16 des Wischblatts 12
verbunden ist. Das Wischblatt hat als Tragelement zwei
zueinander parallel angeordnete in Längsnuten der
Wischleiste 18 positionierte, in Längsrichtung über ihre
Bandflächen gekrümmte Federschienen 44, welche zumindest im
Längs-Mittelabschnitt mit äußeren Randstreifen aus den
Längsnuten ragen. Das dort plazierte Anschlußelement 26
umfasst von der äußeren konvexen Bandfläche 15 des
Tragelements 16 aus mit seinen krallenartigen Fortsätzen 32
die voneinander abgewandten, aus den Längsnuten ragenden
äußeren Randstreifen 45 der Federschienen 44, wobei eine von
den Krallen 32 ausgehende Klemmkraft und/oder Schweißstellen
für eine unlösbare Verbindung zwischen den Federschienen 44
und dem Anschlußelement 26 sorgt. Weitere
Befestigungsverfahren sind dem Fachmann geläufig. Dieses
Anschlußelement 26 ist somit Teil des Wischblatts 12. Bei
Betrachtung des Wischblatts 12 in Fig. 4 ist auch klar,
dass der Abstand 38 zwischen den beiden äußeren Wandflächen
36 (Fig. 3) kleiner ist als die Breite 46 des Tragelements
16.
An seinem von seiner Antriebsseite abgewandten, freien Ende
48 (Fig. 1) ist der Wischerarm 10 mit einem
Wischblatthalter 50 versehen. Aus dem in Fig. 8
dargestellten Längsschnitt durch den Wischblatthalter und
unter gleichzeitiger Betrachtung des Wischblatthalters gemäß
Fig. 4 geht hervor, dass dieser einen U-förmigen
Querschnitt hat. Er hat somit in diesem Bereich eine U-Basis
52, und zwei mit Abstand und parallel zueinander angeordnete
U-Schenkel oder Wangen 54, in denen jeweils eine Ausnehmung
56 angeordnet ist, welche eine L-förmige Gestalt hat. Der
eine L-Schenkel 58 der Ausnehmung 56 ist zum Tragelement 16
(Fig. 4) hin randoffen, während sich der andere L-Schenkel
60 zum freien Ende des Wischerarms 10 beziehungsweise des
Wischblatthalters 50 hin erstreckt. Auf der vom freien Ende
des Wischblatthalters 50 abgewandten Seite der Ausnehmung 56
erstreckt sich mit Abstand von dieser eine Anschlagschulter
62 in den zwischen den Wangen 54 verbleibenden Raum des
Wischblatthalters 50 (Fig. 8). Die Anschlagschulter 62 ist
am Ende einer nach innen gerichteten, abgewinkelten
Fortführung 64 des U-Schenkels 54 ausgebildet und weist zum
freien Ende des Wischblatts. In Verbindung mit Fig. 4 ist
klar ersichtlich, dass in Fig. 8 eine Längshälfte des
Wischblatthalters 50 dargestellt ist. Da die Längsschnitt-
Ebene eine Symmetrieebene darstellt, ist weiter klar, dass
die nicht dargestellte andere Längshälfte des
Wischblatthalters 50 spiegelbildlich zu Fig. 8 ausgebildet
ist.
Aus den Fig. 4 bis 6 und 9 ist der Aufbau eines Adapters
66 ersichtlich, durch welchen die gelenkige Verbindung des
Wischblatts 12 mit seinem Anschlußelement 26 am
Wischblatthalter 50 des Wischerarms 10 ermöglicht wird. Bei
Betrachtung der Fig. 9 gilt es zu berücksichtigen, dass der
Längsschnitt ebenfalls in einer Symmetrieebene liegt, so
dass die fehlende, aber aus den Fig. 4 und 5 ersichtliche
andere Längshälfte eine der Fig. 9 entsprechende,
spiegelbildliche Ausbildung hat. Weiter zeigen die erwähnten
Figuren einen U-förmigen Aufbau des Adapters 66. Der Abstand
68 (Fig. 5) zwischen seinen beiden U-Schenkeln 70 ist so
gewählt, dass sich eine leichtgängige, spielfreie Führung
des Adapters auf den T-Fuß 28 des Anschlußelements 26
ergibt, wenn dieser in seiner Arbeitsposition gebracht wird.
In diese Arbeitsposition überdeckt die U-Basis 72 den T-Fuß
28 des Anschlußelements 26. In jedem der beiden U-Schenkel
70 des Adapters 66 sind miteinander deckungsgleiche, zu den
freien Enden der U-Schenkel hin randoffene, schlitzartige
Aussparungen 74 angeordnet wobei an den Schlitzenden
Lageraufnahmen 76 für die Gelenkbolzen 42 des
Anschlußelements 26 ausgebildet sind. Um eine
betriebssichere Halterung des Adapters 66 auf den
Gelenkbolzen 42 sicherzustellen, weisen die schlitzartigen
Aussparungen 74 im Bereich der Lageraufnahmen 76 elastisch
aufweitbare Engstellen 78 auf. Die schlitzartigen
Aussparungen 74 bilden Einführkanäle, über welche die
zapfenartigen Gelenkbolzen 42 in ihre Lageraufnahmen 76
eingebracht werden können. Die Aufweitbarkeit der Engstellen
78 wird beim Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass der
Adapter 66 aus einem elastischen Kunststoff hergestellt ist.
Wie insbesondere die Fig. 5 und 6 zeigen, sind an den
voneinander abgewandten Außenseiten der U-Schenkel 70 des
Adapters 66 kragenartige Ansätze 80 angeordnet, welche die
Lageraufnahmen über mindestens 180° ringartig umgeben (Fig.
6). Der Durchmesser 82 der kragenartigen Ansätze 80 ist auf
die Breite 57 der Ausnehmung 56 abgestimmt. An den freien
Enden der kragenartigen Ansätze 80 sind - wie insbesondere
aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich - schildartige, seitlich
über die Ansätze 80 ragende Abdeckungen 84 angeordnet. Der
Abstand 86 zwischen den Außenseiten der U-Schenkel 70 und
den diesen zugekehrten Innenwänden der Abdeckungen 84 ist
auf die Dicke 55 (Fig. 8) der Wangen 54 des
wischblatthalters 50 abgestimmt. An seiner dem
antriebsseitigen Ende des Wischerarms 10 zugewandten Ende
ist der Adapter 66 mit einer einstückig mit diesem
verbundenen, gegen eine Rückstellkraft elastisch
auslenkbaren, blattartigen Zunge 88 versehen, deren
Blattflächen etwa parallel zur Ebene des Tragelements 16
liegen. An der der U-Basis 72 des Adapters 66 zugewandten
Blattfläche weist die Zunge 88 einen zahnartigen Vorsprung
90 auf, an dessen vom Adapterkörper abgewandten Seite eine
Rastschulter 92 ausgebildet ist. Die Rastschulter 92
erstreckt sich quer zum Wischblatt 10 und in einer auf dem
Tragelement 16 stehenden Ebene.
Zur Vorbereitung der Verbindung des Wischblatts 12 mit dem
Wischerarm 10 wird zunächst der Adapter 66 auf das
Bauelement 26 aufgebracht. Dazu wird der Adapter 66 in
Richtung des Pfeiles 67 auf den T-Fuß 28 des Bauelements 26
aufgesteckt, wobei die zapfenartigen Gelenkbolzen 42 über
die schlitzartigen Aussparungen 74 (Fig. 6) nach Passieren
der Engstelle 78 in ihrer Lageraufnahmen 76 gelangen. In
dieser Montagestellung kann der Adapter 66 um das zur
Sicherstellung der Wischblatt-Wischarbeit notwendige
Winkelmaß um die durch die Gelenkbolzen 42 gebildete
Gelenkachse 24 in Richtung des Doppelpfeils 14 (Fig. 1)
schwingen. Der Adapter 66 bildet nun ein Teil des
Wischblatts 12. Zum Anschließen an den Wischerarm 10 wird
das Wischblatt samt seinem Adapter 66 entgegen dem Pfeil 67
(Fig. 4) zum Wischblatthalter 50 hin bewegt derart, dass
der Adapter 66 zwischen die U-Schenkel oder Wangen 54 des
Wischblatthalters 50 gelangt. Dabei treten die kragenartigen
Ansätze 80 in die Ausnehmung 56 des Wischblatthalters 50
ein, wobei die Wangen 54 zwischen die U-Schenkel 70 des
Adapters 66 und die schildartigen Abdeckungen 84 der Ansätze
80 eintauchen. Wenn diese dem Pfeil 67 entgegen gerichtete
Montagebewegung durch die L-förmige Gestalt der Ausnehmung
76 begrenzt ist, wird das Wischblatt in Richtung des Pfeils
94 (Fig. 4) zum freien Ende 48 des Wischblatthalters 50
gezogen, bis die kragenförmigen Ansätze 80 an dem
geschlossenen Ende des anderen L-Schenkels 60 der Ausnehmung
56 anliegen. In dieser nun erreichten End- oder
Arbeitsposition des Wischblatts 12 am Wischerarm 10 federt
die während des Montagevorgangs in Richtung des Pfeils 87
durch die Fortführung 64 zum Tragelement 16 des Wischblatts
12 hin ausgelenkte Zunge 88 in ihre Ausgangsposition zurück,
wobei die am Vorsprung 90 ausgebildete Rastschulter 92 mit
der Anschlagschulter 62 an der Fortführung 64 zusammenwirkt.
Die Zunge 88 liegt dabei geschützt unterhalb des Wischerarms
10. Um eine ordnungsgemäße spielfreie Arbeitsposition des
Wischblatts 12 am Wischerarm 10 zu gewährleisten ist eine
sorgfältige Abstimmung des Abstandes 96 zwischen der
Gelenkachse 24 und der Anschlagschulter 62 an der
Fortführung 64 des Wischerarms auf den Abstand 98 zwischen
der Gelenkachse 24 und der Rastschulter 92 des Adapters 66
erforderlich. Wenn das Wischblatt vom Wischerarm gelöst
werden soll, muss lediglich die Zunge 88 in Richtung des
Pfeiles 87 soweit ausgelenkt werden, dass die Rastschulter
92 die Anschlagschulter 62 freigibt. Danach ist das
Wischblatt zunächst entgegen der Richtung des Pfeiles 94
verschiebbar und danach in Richtung des Pfeiles 67 vom
Wischerarm 10 abzunehmen.
Bei der anderen, in den Fig. 10 bis 13 dargestellten
Ausführungsform der Erfindung entspricht sowohl der Aufbau
des Wischerarms 110 beziehungsweise dessen Wischblatthalters
und der Aufbau des Adapters 166 im wesentlichen dem Aufbau
des Wischblatthalters 50 beziehungsweise des Adapters 66 der
oben beschriebenen ersten Ausführungsform. Deshalb werden
alle dort schon beschriebenen und unverändert übernommenen
Ausgestaltungen mit einer Bezugszahl bezeichnet, die um 100
größer ist als die Bezugszahlen der ersten Ausführungsform.
Auch beschränkt sich die Beschreibung des zweiten
Ausführungsbeispiels der Erfindung im wesentlichen auf die
Details, bei welcher die zweite Ausführungsform von der
schon beschriebenen ersten Ausführungsform abweicht.
So hat der Wischerarm 110 an der an seinem freien Ende
vorhandenen Querwand 111 einen Durchbruch 200 (Fig. 10),
wodurch die U-Basis 152 und Teilbereiche der U-Schenkel oder
Wangen 154 mit einer Stirnfläche 162 enden und die
Stirnfläche 162 der U-Basis eine wischerarmseitige
Anschlagschulter bildet. Diese Anschlagschulter 162 tritt an
die Stelle der Anschlagschulter 62 gemäß der ersten
Ausführungsform. Weiter sind in den U-Schenkeln 154 des
Wischblatthalters 150 Ausnehmungen 156 angeordnet, welche
ebenfalls eine L-förmige Konfiguration haben und damit
jeweils zwei L-Schenkel 158 und 160 aufweisen. An der von
der Stirnfläche 162 abgewandten Seite hat der
Wischblatthalter 150 in seinen U-Schenkeln 154 jeweils einen
randoffenen Schlitz 202, der sich in Längsrichtung des
Wischerarms und somit auch in Richtung des anderen L-
Schenkels 160 erstreckt. Die Öffnung der Schlitze 202 ist
von der Stirnfläche 162 abgewandt. Anstelle der Zunge 88 bei
der ersten Ausführungsform, ist beim Adapter 160 eine
federelastisch gegen eine Rückstellkraft auslenkbare Zunge
204 an dem Ende des Adapters 166 angeordnet, welches nach
erfolgter Montage des Wischblatts 12 am Wischerarm im
Bereich des freien Ende des Wischerarms 110 liegt. Sie ist
als Verlängerung an der U-Basis 172 des aus einem
elastischen Kunststoff gefertigten Adapters 166 angeordnet.
An ihrer der U-Basis 172 zugewandten oberen Zungenfläche
befindet sich ein zahnartiger Vorsprung 190 der sich quer
zur Längserstreckung des Wischerarms 110 erstreckt und an
dem eine in einer auf dem Tragelement stehenden Ebene
ausgerichtete Rastschulter 192 ausgebildet ist, welche vom
freien Ende 148 des Wischerarms 110 weg weist. Weiter ist
der Adapter an seinen beiden U-Schenkeln 170 mit
leistenartigen Vorsprüngen 206 versehen, welche den
Schlitzen 202 in den U-Schenkeln 154 zugeordnet und an den
voneinander abgewandten Außenflächen der U-Schenkel 170
angeordnet sind.
Zur Montage des Wischblatts am Wischerarm wird wie folgt
vorgegangen. Zunächst wird in der schon beschriebenen Weise
der Adapter 166 in Richtung des Pfeiles 208 auf das
Anschlußelement 26 aufgebracht, welches dem schon
beschriebenen Anschlußelement entspricht. Dabei gelangt der
T-Fuß 28 des Bauelements 26 zwischen die U-Schenkel 170 des
Adapters 166 und die zapfenartigen Gelenkbolzen 42 treten in
die schlitzartigen Aussparungen 174 in den U-Schenkeln 170
ein (Fig. 13), bis sie über die Engstellen 178 in ihre
Lageraufnahmen 176 gelangen. In dieser Position ist nun der
Adapter 166 durch die Wirkung der elastisch aufweitbaren
Engstellen 178 unverlierbar am Wischblatt 12 gehalten, von
dem in Fig. 10 jedoch lediglich das Anschlußelement 26
dargestellt ist. Dabei ist die Abstimmung, genauso wie bei
der schon beschriebenen Ausführungsform zwischen dem Adapter
166 und dem Anschlußelement 26 so getroffen, dass der
Adapter gegenüber dem Anschlußelement 26 um die durch die
Gelenkbolzen 42 gebildete Gelenkachse 24 in Richtung des
Doppelpfeils 14 in Fig. 1 pendeln kann. Der Adapter 166
gehört jetzt zum Wischblatt, das nun ohne Schwierigkeiten
mit dem Wischerarm 110 beziehungsweise mit dessen
Wischblatthalter 150 lösbar verbunden werden kann. Dazu wird
das Wischblatt in der schon beschriebenen Weise so mit dem
Wischblatthalter 150 zusammengefügt, dass die kragenartigen
Ansätze 180 in die L-förmige Ausnehmung 156 gelangen. Wenn
mit diesem Montageschritt die schon beschriebene
Zwischenposition erreicht ist, wird das Wischblatt in
Richtung des Pfeiles 194 (Fig. 10) gezogen, bis die
kragenartigen Ansätze 180 an der Endkante des anderen L-
Schenkels 160 anschlagen. In dieser Position tritt die
während des Einbringens des Adapters 166 in dem
Wischblatthalter 150 in Richtung des Pfeiles 191 durch die
U-Basis 152 in Richtung des Pfeiles 108 elastisch
ausgelenkte Zunge aus dem Durchbruch 200 des
Wischblatthalters 150 heraus und federt entgegen der
Pfeilrichtung 191 in ihre Ausgangsposition zurück, wobei die
Rastschulter 192 des Vorsprungs 190 mit der Stirnfläche 162
des Wischerarmhalters 150 spiellos zusammenarbeitet. Auch
bei dieser Ausführungsform ist es wichtig, dass der Abstand
196 von der Gelenkachse 24 bis zur Stirnfläche 162 des
Wischblatthalters 150 exakt auf den Abstand 198 von der
Gelenkachse 24 zur Rastschulter 192 des Vorsprungs 190 des
Adapters 166 abgestimmt ist. Während der Montagebewegung in
Richtung des Pfeiles 194 treten dann auch gleichzeitig die
leistenartigen Vorsprünge 206 des Adapters 166 in die ihnen
zugeordneten schlitzartigen Aussparungen 202 in den
Schenkeln 154 des Wischblatthalters 150 ein und sichern
somit den Adapter 166 gegen eine unerwünschte Pendelbewegung
im Wischblatthalter 150 um die Gelenkachse 24. Die Demontage
des Wischblatts vom Wischerarm erfolgt in der schon
angegebenen Weise, nachdem die Zunge 204 soweit in Richtung
des Pfeiles 191 (Fig. 11) ausgelenkt worden ist, dass die
als Anschlagschulter dienende Stirnfläche 162 des
Wischblatthalters 150 freigegeben worden ist.
Beiden Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass an den
beiden zapfenartigen Gelenkbolzen 42 ein um deren
Längsachsen 24 pendelbare Adapter 66 beziehungsweise 166
gelagert ist, welcher Mittel zum Anschließen an den
Wischblatthalter 50 beziehungsweise 150 des Wischerarms 10
aufweist. Die notwendige Pendelbewegung zwischen Wischerarm
und Wischblatt erfolgt also zwischen dem mit dem Wischerarm
verrasteten Adapter 26 und dem Anschlußelement 66.
Claims (26)
1. Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Wischblatts
(12) zum Reinigen von Scheiben insbesondere von
Kraftfahrzeugen mit einem angetriebenen, einen
Wischblatthalter (50 beziehungsweise 150) aufweisenden
Wischerarm (10) und das mit einer langgestreckten,
gummielastischen Wischleiste (18) an der Scheibe (20)
anlegbare Wischblatt ein bandartig langgestrecktes, in
Längsrichtung über seine Bandflächen (15, 17)
gekrümmtes, federelastisches Tragelement (16) aufweist,
an dessen unteren, konkaven Bandfläche (17) die
Wischleiste (18) längsachsenparallel angeordnet ist und
an dessen äußeren konvexen Bandfläche ein
Anschlusselement (26) sitzt, das zwei zueinander
parallele, sich in Längsrichtung des Wischblatts
erstreckende, in einer auf der Bandfläche stehenden
Ebene ausgerichtete Wandflächen (36) aufweist wobei aus
jeder Wandfläche ein Gelenkzapfen (42) ragt und wobei
die Längsachsen der beiden Gelenkzapfen miteinander
fluchten, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden
Gelenkzapfen (42) des Anschlußelements (26) ein um
deren Längsachsen pendelbarer Adapter (66
beziehungsweise 166) gelagert ist, welcher Mittel zum
Anschließen an den Wischblatthalter (50 beziehungsweise
150) des Wischerarms (10) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstand (38) zwischen den beiden Wandflächen
(34) kleiner ist als die Breite (46) des Tragelements
(16).
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die beiden Wandflächen (36) durch
die Außenflächen am T-Fuß (28) eines zumindest
abschnittsweise im Querschnitt T-förmigen Bauteils (26)
gebildet sind, dessen T-Kopf (30) dem Tragelement (16)
zugewandt mit diesem verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass das Anschlußelement (26) an den voneinander
abgewandten Längskanten des T-Kopfes (30) mit
krallenartigen Fortsätzen (32) versehen ist, welche die
äußeren Längskanten des Tragelements (16) umgreifen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, dass das Anschlußelement (26) im
Querschnitt gesehen zwei im wesentlichen rechtwinklige
Hälften hat, die mit einem Winkelschenkel aneinander
anliegend den T-Fuß und deren anderen Winkelschenkel
zusammen den T-Kopf (30) bilden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden aus einem Metall bestehenden Hälften am
T-Fuß (28) einstückig miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass das Anschlußelement (26) aus einem Kunststoff
hergestellt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass der Adapter (66 beziehungsweise
166) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt hat,
dessen U-Schenkel (70 beziehungsweise 170) den T-Fuß
(25) des Anschlußelements (26) seitlich passend
übergreifen, dessen U-Basis (72) den T-Fuß (28) des
Anschlußelements (26) überdeckt und in jedem der beiden
U-Schenkel (70) eine zu deren freien Enden hin
randoffene, schlitzartige Aussparung angeordnet ist,
deren Schlitzenden Lageraufnahmen (76 beziehungsweise
176) für die Gelenkbolzen (42) bilden.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass der Adapter (66 beziehungsweise 166) aus einem
elastischen Kunststoff hergestellt ist und dass die
schlitzartigen Aussparungen (74) über die Lageraufnahme
begrenzende elastisch aufweitbare Engstellen (78)
verfügen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, dass der Adapter (66 beziehungsweise
166) an den voneinander abgewandten Außenseiten seiner
U-Schenkel (70 beziehungsweise 170) mit die
Lageraufnahmen (76 beziehungsweise 176) umgebenden
kragenartigen Ansätzen (80) versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
dass der Wischblatthalter (50 beziehungsweise 150) des
Wischerarms (10) den Adapter an dessen U-Schenkeln mit
Seitenwangen passend übergreift und dass in den
Seitenwangen (54) randoffene Ausnehmungen (56
beziehungsweise 156) für die kragenartigen Ansätze (80)
des Adapters angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmungen in den Seitenwangen des
Wischblatthalters (50 beziehungsweise 150) eine L-
förmige Gestalt aufweisen, wobei der eine L-Schenkel
zum Tragelement des Wischblatts hin randoffen ist und
sich der andere L-Schenkel (60) zum freien Ende des
Wischerarms hin erstreckt und dass die Breite (57) der
Ausnehmungen (56) auf den Außendurchmesser (82) der
kragenartigen Ansätze (80) des Adapters abgestimmt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass der Adapter (66 beziehungsweise 166) mit einer
gegen einer Rückstellkraft elastisch auslenkbaren Zunge
(88 beziehungsweise 204) versehen ist, an der eine
Rastschulter ausgebildet ist, welche quer zum
Wischblatt und in einer auf dem Tragelement (16)
stehenden Ebene ausgerichtet ist, dass der Rastschulter
eine wischerarmfeste Gegenrastschulter zugeordnet ist
und die Rastschulter mit der Gegenrastschulter
zusammenwirkt, wenn die kragenförmigen Ansätze des
Adapters an den geschlossenen Enden der anderen L-
Schenkel der Ausnehmungen in den Seitenwangen des
Wischblatthalters anliegen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
dass die Zunge (88) mit zumindest einem U-Schenkel (70)
des Adapters (66) an dessen der Antriebsseite des
Wischerarms zugewandten Seite verbunden ist, dass an
der von dem Wischblatt abgewandten Seite der Zunge die
Rastschulter vorspringt, welcher die wischerarmfeste
Gegenrastschulter (62) zugeordnet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
dass die Zunge (204) an der U-Basis (72) des Adapters
(166) angeordnet ist und sich zum freien Ende des
Wischerarms erstreckt, dass die Gegenrastschulter (162)
an der Stirnseite des Wischerarms (10) ausgebildet ist
und dass die Zunge (204) mit ihrer Rastschulter über
das freie Ende des Wischerarms hinaus ragt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter mit Abstand
von den kragenartigen Ansätzen (80) wenigstens an
seinem einen U-Schenkel mit einem seitlichen Vorsprung
(206) versehen ist, dem eine an den Seitenwangen des
Wischblatthalters vorgesehene Aussparung zugeordnet
ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, dass an den kragenartigen Ansätzen (80)
mit Abstand von den U-Schenkeln des Adapters
schildartige, seitlich über die Ansätze ragende
Abdeckungen (84) angeordnet sind.
18. Wischblatt zur Verwendung in einer Wischvorrichtung
nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
19. Wischerarm zur Verwendung in einer Wischvorrichtung
nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
20. Anschlußelement zum gelenkigen Verbinden eines
Wischblatts zum Reinigen von Scheiben insbesondere von
Kraftfahrzeugen mit einem angetriebenen Wischerarm, das
einen zumindest abschnittsweise im wesentlichen T-
förmigen Querschnitt aufweist, dessen T-Kopf dem
Wischblatt zugewandt mit diesem verbunden ist, dessen
T-Fuß sich in Längsrichtung des Wischblatts erstreckt
und das mit der einen, als Gelenkbolzen ausgebildeten
Gelenkhälfte versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass
der Gelenkbolzen zwei zueinander koaxial ausgerichtete
aus den beiden voneinander abgewandten Wandflächen (36)
des T-Fußes (28) vorspringende Zapfen zum gelenkigen
Verbinden von weiteren Gelenkmitteln aufweist.
21. Anschlußelement nach Anspruch 20, dadurch
gekennzeichnet, dass an den beiden voneinander
abgewandten Längskanten des T-Kopfes krallenartige, zu
der vom T-Fuß (28) abgewandten Seite des T-Kopfes (30),
gekrümmte Fortsätze (32) angeordnet sind.
22. Anschlußelement nach einem der Ansprüche 20 oder 21,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlußelement (26),
im Querschnitt gesehen zwei im wesentlichen
rechtwinklige Hälften hat, die mit den einen
Winkelschenkeln (34), aneinander anliegend dessen T-Fuß
(28) und deren andere Winkelschenkel (35), dessen T-
Kopf (30) bilden.
23. Anschlußelement nach Anspruch 22, dadurch
gekennzeichnet, dass die beiden aus einem Metall
bestehenden Hälften des Anschlußelements (26) am T-Fuß
(28) einstückig miteinander verbunden sind.
24. Anschlußelement nach Anspruch 22, dadurch
gekennzeichnet, dass das Anschlußelement (26) aus einem
Kunststoff hergestellt ist.
25. Anschlußelement nach einem der Ansprüche 22 bis 24,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zapfen durch
die Endabschnitte eines Bolzens (42) gebildet sind, der
den T-Fuß (28) des Anschlußelements (26) in einer
Bohrung (27) durchdringt.
26. Anschlußelement nach Anspruch 24, dadurch
gekennzeichnet, dass die beiden Zapfen an den T-Fuß des
Anschlußelements (26) einstückig angeformt sind.
Priority Applications (21)
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---|---|---|---|
DE10065124A DE10065124A1 (de) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Wischblatts mit einem Wischerarm |
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DE10195755T DE10195755D2 (de) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Wischblatts mit einem Wischerarm |
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CNB018216307A CN100352708C (zh) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | 刮水叶片以及刮水叶片和刮水器臂的连接装置 |
PT40180721T PT1484224E (pt) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | Elemento de ligação para a ligação articulada de uma escova de limpa-vidros com um braço de limpa-vidros |
US10/250,389 US7607194B2 (en) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | Device for detachably linking a wiper blade with a wiper arm |
PCT/DE2001/004272 WO2002053421A1 (de) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | Vorrichtung zum lösbaren verbinden eines wischblatts mit einem wischerarm |
ES01272610T ES2244556T3 (es) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | Dispositivo para la union desmontable de una raqueta de limpiaparabrisas con un brazo de limpiaparabrisas. |
KR1020037007188A KR100825895B1 (ko) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | 와이퍼 블레이드를 와이퍼 암과 탈착식으로 결합하기 위한장치 |
ES04018072.1T ES2507667T3 (es) | 2000-12-28 | 2001-11-16 | Elemento de conexión para la unión articulada de una raqueta de limpiaparabrisas con un brazo de limpiaparabrisas |
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