DE10057868C1 - Verfahren zur Carbonisierung eines zumindest eigenfesten, textilen Flächengebildes - Google Patents
Verfahren zur Carbonisierung eines zumindest eigenfesten, textilen FlächengebildesInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Carbonisierung eines zumindest eigenfesten, textilen Flächengebildes, bei dem preoxidierte oder ein Gemisch aus preoxidierten und nichtoxidierten Fasern zu einem Flächengebilde zusammengeführt und verfestigt sind, wobei das Flächengebilde unter Zutritt von Luft mittels eines Laserstrahls zeilenförmig oder spaltenförmig auf Temperaturen zwischen 600 DEG C und 900 DEG C erwärmt wird und die Erwärmung mit zunehmenden Prozessleistungen erfolgt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Carbonisierung eines zumindest
eigenfesten, textilen Flächengebildes, bei dem preoxidierte oder ein Gemisch
aus preoxidierten und nicht-oxidierten Fasern zu einem Flächengebilde
zusammengeführt und verfestigt sind.
Aus den japanischen Patentschriften JP 1077624 und JP 1077625 sind
Verfahren für die Herstellung porösen Materials aus Carbonfasern bekannt.
Dabei werden selbstbindende carbonisierbare Kurzfasern, wie Pechfasern,
Zellulosefasern oder Polyacrylfasern gemischt und in einer Form zu Papier,
Blättern oder Platten verpresst und in einer Inert-Gasatmosphäre unter
Einwirkung von Hitze carbonisiert.
Aus dem Dokument DE 19 45 145 ist ein Verfahren zur Carbonisierung
und Graphitierung von Fasern bekannt, bei dem Prekursorfasern wie Polyacryl
nitrilpolymerisate oder aromatische Polyamide durch Erhitzen auf eine
Temperatur von 180°C bis 550°C in einer Sauerstoff enthaltenen Atmosphäre
preoxidiert werden und anschließend mit eine Laserstrahl in einer nicht-
oxidierten Atmosphäre auf eine Temperatur zwischen 700°C und ungefähr
1.200°C erhitzt und carbonisiert werden. Dazu müssen das zu carbonisierende
Garn oder Vlies in eine Inert-Gasatmosphäre eingebracht werden. Solche
Maßnahmen verteuern und verlangsamen den Produktionsprozess.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein vereinfachtes Verfahren zur
Carbonisierung von zumindest eigenfesten, textilen Flächengebilden
anzugeben.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zumindest eigenfeste,
textile Flächengebilde, bei denen preoxidierte oder ein Gemisch aus
preoxidierten und nicht-oxidierten Fasern zu dem Flächengebilde
zusammengeführt und verfestigt sind, unter Zutritt von Luft mittels eines
Laserstrahls zeilenförmig oder spaltenförmig auf Temperaturen zwischen
600°C und 900°C erwärmt werden, wobei die Erwärmung mit zunehmenden
Prozessleistungen erfolgt.
Überraschenderweise wurde gefunden, dass die Erwärmung mittels eines
Laserstrahls und unter Anwesenheit von Luft erfolgen kann, ohne dass eine
Zerstörung des Flächengebildes, das heißt ein Verbrennen der Fasern erfolgt.
Dadurch wird das Verfahren sehr stark vereinfacht, denn es sind keine
Vorrichtungen zur Zuführung von Schutzgas mehr notwendig, und das
Verfahren kann dadurch in einfacher Weise kontinuierlich durchgeführt werden.
Vorzugsweise betragen die mittels Laser eingebrachten Prozessleistungen
zwischen 0,01 und 0,5 Ws g-1. Die eingesetzten Prozessleistungen
gewährleisten eine Umwandlung der Ausgangsfasern in carbonisierte Fasern,
ohne diese zu verbrennen.
Vorzugsweise wird die Erwärmung mit Hilfe eines CO2-Lasers bewirkt.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der der Laserstrahl motorisch bewegt und
entlang aneinander angrenzender Bahnen so über die Oberfläche des
Flächengebildes geführt wird, dass das Flächengebilde in allen
Oberflächenzonen im Wesentlichen übereinstimmend bestrahlt wird. Durch die
erfindungsgemäße Vorrichtung wird ein homogen carbonisiertes
Flächengebilde erhalten.
Die Erfindung betrifft außerdem einen carbonisierten Vliesstoff, welcher nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist und der eine Biegesteifigkeit
von etwa 8 Taber bis etwa 1 Taber, eine Zugfestigkeit (Maschinenlaufrichtung)
von 0,4 bis 4 N/mm2 und eine Zugfestigkeit (quer zur Maschinenlaufrichtung)
von 0,7 bis 4 N/mm2, eine Dehnung (Maschinenlaufrichtung) 0,12 bis 14%,
eine Dehnung (quer zur Maschinenlaufrichtung) von 0,15 bis 19% sowie eine
Luftdurchlässigkeit bei 200 Pa Druckdifferenz von 200 bis 1600 I/(m2.s)
aufweist, wobei Produkte mit hoher Biegesteifigkeit, großer Zugfestigkeit,
geringer Dehnung relativ steife Produkte mit einer geringen Luftdurchlässigkeit
darstellen und die entgegengesetzten Grenzwerte der genannten Parameter zu
Produkten mit einer großen Luftdurchlässigkeit führen. Das erfindungsgemäße
carbonisierte Flächengebilde weist eine ausreichende mechanische Festigkeit
auf, so dass ein Handling des carbonisierten Flächengebildes gewährleistet ist.
Im Vergleich zu konventionellen Verfahren kann die Steifigkeit des mit CO2-
Laser carbonisierten Flächengebildes deutlich erhöht werden, ohne dass das
Material brüchig wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von einem Beispiel näher erläutert.
Ein mechanisch verfestigter Vliesstoff mit einem Flächengewicht von 120 g/m2
wird einer in Tabelle 1 angegebenen Behandlung unterzogen. Die
Laserleistung wurde in zehn Stufen suggessiv erhöht, wobei insbesondere zu
Beginn des Prozesses bei niedrigen Leistungsstufen die Behandlung mehrfach
wiederholt wurde. Die maximale Laserleistung betrug 1000 W. Der Laserstrahl
mit einem Durchmesser von 14 mm wurde mit einer lateralen
Scangeschwindigkeit (in cross direction - CD) von 4 m/s und einem
Zeilenvorschub (in machine direction - MD) von 2 mm über den Vliesstoff
geführt. Der Gewichtsverlust bei der Carbonisierung mit dem CO2-Laser beträgt
etwa 50 Gew.-%. Dies entspricht dem bei dem Carbonisierung im
Hochtemperaturofen eintretenden Gewichtsreduzierung.
Claims (6)
1. Verfahren zur Carbonisierung eines zumindest eigenfesten, textilen
Flächengebildes, bei dem preoxidierte oder ein Gemisch aus
preoxidierten und nicht-oxidierten Fasern zu dem Flächengebilde
zusammengeführt und verfestigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das
Flächengebilde unter Zutritt von Luft mittels eines Laserstrahls
zeilenförmig oder spaltenförmig auf Temperaturen zwischen 600°C und
900°C erwärmt wird, wobei die Erwärmung mit zunehmenden
Prozessleistungen erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Prozessleistung zwischen 0,01 und 0,5 Ws g-1 in Schritten variiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Eintrag der niedrigen Prozessleistungen mehrfach erfolgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmung mit Hilfe eines CO2-Lasers bewirkt wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserstrahl
motorisch bewegt und entlang aneinander angrenzender Bahnen so über
die Oberfläche des Flächengebildes geführt wird, das Flächengebilde
in allen Oberflächenzonen im wesentlichen übereinstimmend bestrahlt
wird.
6. Carbonisierter Vliesstoff hergestellt nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Biegesteifigkeit
der eine Biegesteifigkeit von etwa 8 Taber bis etwa 1 Taber, eine
Dehnung 0,12 bis 14 (weich) %, eine Dehnung (quer) von 0,15 (steif) bis
19% und eine Luftdurchlässigkeit bei 200 Pa Druckdifferenz von 200 bis
1600 l/(m2.s) aufweist.
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