DE1004611B - Verfahren zur Reinigung von vorgereinigtem oder rohem, Oxyhydroperoxyd enthaltenden m- und bzw. oder p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd - Google Patents
Verfahren zur Reinigung von vorgereinigtem oder rohem, Oxyhydroperoxyd enthaltenden m- und bzw. oder p-DiisopropylbenzoldihydroperoxydInfo
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Classifications
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Diisopropylbenzoldihydroperoxyd.
Die Herstellung von m- und p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
durch Oxydation von m- und p-Diisopropylbenzol ist bekannt (vgl. die britische Patentschrift
641 250 und die deutsche Patentschrift 870 853). Das dabei erhaltene Oxydationsprodukt enthält neben
dem Dihydroperoxyd und dem entsprechenden Monohydroperoxyd auch eine gewisse Menge eines anderen
Hydroperoxyds, nämlich l-Isopropyl-(3- bzw. 4-a-oxyisopropyl)-benzolhydroperoxyd,
das im folgenden mit »Oxyhydroperoxyd« bezeichnet werden soll.
Diese Oxyhydroperoxyde sind in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften den entsprechenden
Dihydroperoxyden sehr ähnlich und werden daher unter den für die Abtrennung der Dihydroperoxyde aus dem
Diisopropylbenzoloxydationsgemisch zumeist gebräuchlichen Bedingungen, beispielsweise durch Extraktion mit
organischen Lösungsmitteln, in Mischung mit diesen abgetrennt. In gewissen Fällen, bei denen eine weitere
Verarbeitung des Dihydroperoxyds erfolgen soll, ist jedoch die Anwesenheit des Oxyhydroperoxyds als Verunreinigung
unerwünscht. So entsteht beispielsweise bei der Umwandlung des m- oder p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyds
in Resorcin bzw. Hydrochinon durch Behandlung mit sauer wirkenden Mitteln aus dem Oxyhydroperoxyd
das m- oder p-Isopropenylphenol, das bei
der Gewinnung des Resorcins entweder durch Bildung von Kondensationsprodukten mit diesem hinderlich ist
und wodurch die Ausbeute an Resorcin herabgemindert wird. Aus diesem Grunde ist ein Verfahren zur Gewinnung
von reinem Dihydroperoxyd aus einem Oxyhydroperoxyd enthaltenden Gemisch von erheblicher praktischer Bedeutung.
Es läßt sich zwar durch fraktionierte Kristallisation z.B. aus einer Mischung aus Benzol und Petroläther
vom Siedepunkt 60 bis 80° ein von Oxyhydroperoxyd praktisch freies Dihydroperoxyd erhalten. Auf
diese Weise ist aber die Gewinnung nur sehr kleiner Mengen möglich, da die Hauptmenge des Dihydroperoxyds
in der Lösung verbleibt.
Es wurde nun gefunden, daß man das Dihydroperoxyd selektiv als Natriumsalz aus seinen Lösungen in einem
organischen Lösungsmittel ausfällen und auf diese Weise reines Dihydroperoxyd in guter Ausbeute aus Oxyhydroperoxyd
enthaltenden Gemischen, wie sie bei der Oxydation von m- und p-Diisopropylbenzol anfallen, gewinnen
kann. Diese Gemische enthalten gewöhnlich bis zu 20% Oxyhydroperoxyd, doch können sich auch bei
Anwendung besonderer Reaktionsbedingungen bei der Oxydation höhere Konzentrationen ergeben. Ein weiterer
Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß man das Dihydroperoxyd auch aus Gemischen
abtrennen kann, welche außer dem Oxyhydroperoxyd auch geringe Mengen Monohydroperoxyd enthalten.
Verfahren zur Reinigung von vorgereinigtem oder rohem, Oxyhydroperoxyd
enthaltenden m- und bzw. oder
p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
Anmelder:
The Distillers Company Limited,
Edinburgh (Großbritannien)
Edinburgh (Großbritannien)
Vertreter: M. M. With, Dr. W. Schalk
und Dipl.-Ing. P. Wirth, Patentanwälte, Frankfurt/M.,
Gr. Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom, 12. Januar 1954
Großbritannien vom, 12. Januar 1954
William Webster, Grangemouth,
und Bernard Hammond Markham Thompson,
Great Burgh, Epsom, Surrey (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
Derartige Gemische fallen häufig bei den üblichen Verfahren zur Abtrennung von Dihydroperoxyd aus
Diisopropylbenzoloxydationsgemischen an. Ferner hat das Verfahren den Vorteil, daß gleichzeitig eine an Oxyhydroperoxyd
reiche Fraktion gebildet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung von rohen, Oxyhydroperoxyd enthaltenden m- oder p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyden
besteht darin, daß man eine Lösung des Dihydroperoxyds in einem organischen Lösungsmittel mit einer solchen Menge einer mindestens
12%igen (3normalen) wäßrigen Natriumhydroxydlösung behandelt, daß nach der hierbei erfolgten Ausfällung des
von Oxyhydroperoxyd praktisch freien Dinatriumsalzes des Dihydroperoxyds gegebenenfalls noch vorhandenes
überschüssiges Natriumhydroxyd eine Konzentration von etwa 32% nicht überschreitet.
Das Verfahren nach der Erfindung soll zur Reinigung von rohen Dihydroperoxyden angewendet werden, die
durch Oxydation von m- und bzw. oder p-Diisopropylbenzol mit Sauerstoff in flüssigem Zustand bei erhöhten
Temperaturen erhalten werden. Zur Beseitigung der Hauptmenge des nicht umgesetzten Diisopropylbenzols
und des gebildeten Diisopropylbenzolmonohydroperoxyds kann das Oxydationsgemisch zunächst mit einem
Lösungsmittel für das Diisopropylbenzoldihydroperoxyd,
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z.B. einer nicht sauren wäßrigen Lösung, extrahiert Oxyhydroperoxyd als Natriumsalz in der Lösung bleibt
werden. Derartige Lösungsmittel sind 1 bis 10°/0ige und gegebenenfalls daraus nach bekannten Methoden
Natrium- oder Kaliumhydroxydlösungen, doch können gewonnen werden kann.
gegebenenfalls auch andere Lösungsmittel, wie Wasser, Das Natriumsalz des ausgefällten Dihydroperoxyds
benutzt werden. Das unveränderte Diisopropylbenzol 5 wird sodann gegebenenfalls mit einer kleinen Menge eines
und das Diisopropylbenzohnonohydroperoxyd verbleiben der obengenannten Lösungsmittel gewaschen. Vorzugsin
der nicht wäßrigen Schicht, während das Dihydro- weise wird hierfür jedoch eine geringe Menge etwa 12- bis
peroxyd mit dem Oxyhydroperoxyd in die wäßrige 32°/0ige Natronlauge benutzt. Auf diese Weise werden
Schicht übergeht. Aus dieser wäßrigen Schicht kann das etwa vorhandene Spuren von Oxyhydroperoxyd, welche
rohe Dihydroperoxyd durch deren Neutralisation, z.B. io vielleicht gleichzeitig mit ausgefällt worden waren, entmit
Kohlendioxyd und Abfiltrieren des Niederschlages, fernt. Wünscht man das freie Dihydroperoxyd zu erhalten,
gewonnen werden. Man kann aus dieser Schicht das so löst man das Dihydroperoxydsalz in Wasser und säuert
Dihydroperoxyd aber auch zusammen mit dem Oxy- die Lösung z.B. mit Kohlendioxyd an. Das freie Dihydrohydroperoxyd,
gegebenenfalls nach vorheriger Neutrali- peroxyd kann abfiltriert oder mit einem organischen
sation, unmittelbar mit einem organischen Lösungsmittel 15 Lösungsmittel, wie Benzol, extrahiert und die Lösung
extrahieren, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren im Vakuum eingedampft werden.
durchgeführt wird. Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen näher
Für diese Extraktion kann eine große Anzahl orga- erläutert. Die angegebenen Gewichtsteile stehen zu den
nischer Lösungsmittel benutzt werden, beispielsweise Raumteilen in demselben Verhältnis wie kg zu Liter.
Benzol, Toluol, Xylol, Cumol und ähnliche aromatische 20 .
Kohlenwasserstoffe; ferner aliphatische Äther, wie Di- Beispiel 1
äthyläther, Diisopropyläther; Ketone, wie Aceton, Methyl- Eine Probe rohen m-Diisopropylbenzoldihydroper-
äthylketon, Methylisobutylketon, Cyclohexanon; Ester, oxyds, welche als Verunreinigung Oxyhydroperoxyd
wie Äthylacetat und Amylacetat, und schließlich chlo- enthielt, wurde aus einem m-Diisopropylbenzoloxyrierte
Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform, Tetrachlor- 25 dationsgemisch durch Extraktion mit 4°/0iger (lnormal)
kohlenstoff, Tetrachloräthan. Aliphatische Alkohole lassen wäßriger Natronlauge, Waschen des wäßrigen Extraktes
sich ebenfalls verwenden, doch ist bei den niedermoleku- mit einem Drittel seines Volumens an Benzol zur Entlaren
Gliedern die Rückgewinnung des Dihydroperoxyd- fernung einer kleinen Menge Diisopropylbenzolmononatriums
infolge seiner Löslichkeit gering. Es können hydroperoxyd, Neutralisieren des alkalischen Extraktes
auch aliphatische Kohlenwasserstoffe benutzt werden. 30 mit Kohlendioxyd bis zu einem pH-Wert von 8 bis 9 und
Doch haben diese den Nachteil, daß das freie Dihydro- Aufnahme des ausgefällten Dihydroperoxyds in Benzol
peroxyd in diesen Lösungsmitteln nur wenig löslich ist. erhalten. Die Benzollösung wurde mit einem Zehntel
Benzol oder Methylisobutylketon werden bevorzugt ihres Volumens Wasser zur Entfernung von anorganischen
benutzt. Salzen gewaschen und dann unter verringertem Druck
Die Konzentration des Dihydroperoxyds in dem 35 auf dem Wasserbad bei 50° zur Entfernung des Benzols
organischen Lösungsmittel kann in weiten Grenzen eingedampft. Das Dihydroperoxyd erstarrte beim Abschwanken.
Es können beispielsweise Lösungen mit etwa kühlen, hatte einen Schmelzpunkt von SO bis 54° und
10 bis 50 Gewichtsteilen in 100 Raumteilen Lösungs- enthielt ungefähr 10 bis 11 Gewichtsprozent Oxyhydromittel
angewendet werden, doch werden Lösungen mit peroxyd.
20 bis 25 Gewichtsteilen in 100 Raumteilen Lösungs- 40 Beim fraktionierten Kristallisieren dieses Produktes
mittel bevorzugt. aus einer Mischung von Benzol und Petroläther vom
Das Natriumhydroxyd wird der Lösung des Dihydro- Siedepunkt 60 bis 80° wurde ungefähr ein Drittel des
peroxyds in dem organischen Lösungsmittel als min- Dihydroperoxyds in Kristallen vom Schmelzpunkt 60
destens 12- bis 40%ige wäßrige Lösung zugesetzt. Das bis 61,7° gewonnen; reines Dihydroperoxyd hat einen
Mischen mit der Dihydroperoxydlösung wird in einem 45 Schmelzpunkt von 61 bis 62°. Die Hauptmenge nach dem
mit einer Rührvorrichtung versehenen Gefäß vorge- Verdunsten des Filtrates unter vermindertem Druck war
nommen. Um Höchstausbeuten zu erzielen, muß min- ein Öl, welches sich in eine klebrige, gummiartige Masse
destens die für die Umwandlung sämtlicher Hydro- verwandelte, aber weder beim Stehenlassen noch beim
peroxydgruppen des Dihydroperoxyds in das Natriumsalz Umkristallisieren aus Benzol-Petroläther kristallisierte,
benötigte stöchiometrische Menge Natriumhydroxyd 50 Diese Fraktion wurde dann nach dem erfindungszugesetzt
werden, doch kann man gegebenenfalls auch gemäßen Verfahren in Benzol aufgenommen unter
geringere Mengen anwenden. Verwendet man eine Bildung einer ungefähr 25°/0igen Lösung. Diese wurde
weniger als 12°/0ige Natriumhydroxydlösung, so scheidet mit einer solchen Menge 50°/0iger Natronlauge, welche
sich das Natriumsalz des Dihydroperoxyds nicht ab. Die 75 °/0 der benötigten stöchiometrischen Menge entspricht,
Menge und die Konzentration der Natronlauge sollen 55 um alle vorhandenen Hydroperoxydgruppen in das
derartig bemessen sein, daß nach erfolgter Ausfällung Natriumsalz zu verwandeln, ausgeschüttelt. Das Natriumder
etwaige Überschuß an Natriumhydroxyd eine salz schied sich als voluminöser Niederschlag ab, welcher
Konzentration von etwa 32 % nicht überschreitet. Ober- abfiltriert und mit Benzol gewaschen wurde. Nach dem
halb dieser Konzentration fällt nämlich das Oxyhydro- Lösen des Niederschlages in Wasser wurde das Dihydroperoxyd
ebenfalls aus. Es ist daher möglich, Natrium- 60 peroxyd durch Ansäuern mit Kohlendioxyd in Freiheit
hydroxydlösungen mit ursprünglich mehr als etwa 32 gesetzt und mit Benzol extrahiert. Die Benzollösung
bis zu etwa 48 % Gehalt zuzugeben, vorausgesetzt, daß wurde mit Wasser gewaschen und sodann auf dem
nach Erreichung des Gleichgewichtes durch die Aus- Wasserbad bei 50° unter vermindertem Druck eingefällung
des Dihydroperoxyds so viel Natriumhydroxyd dampft. Beim Abkühlen kristallisierte sogleich reines
verbraucht worden ist, daß die verbleibende Alkali- 65 Dihydroperoxyd aus; Schmelzpunkt 60 bis 62°.
konzentration in der wäßrigen Schicht etwa 32% nicht . .
überschreitet. Vorzugsweise verwendet man 16- bis Beispiel 2
24%ige Natriumhydroxydlösungen. Eine etwa 20%ige Lösung von rohem Dihydroperoxyd
Unter diesen Bedingungen wird das Dihydroperoxyd einer ähnlichen Zusammensetzung wie im Beispiel 1 in
als filtrierbares Salz ausgefällt, während das gesamte 70 Benzol wurde mit dem dreifachen Volumen einer 20°/0igen
wäßrigen Natriumhydroxydlösung, die erforderlich war, um das gesamte vorhandene Dihydroperoxyd in das
Natriumsalz zu verwandeln, verrührt. Es bildete sich ein weißes, grobkörniges Natriumsalz des Dihydroperoxyds.
Dieses wurde abgesaugt und im Vakuum getrocknet.
Das trockene Natriumsalz wurde 30 Minuten mit so viel 20°/0iger Natronlauge verrührt, daß eine dünne
Aufschlämmung erhalten wurde. Der Niederschlag wurde im Vakuum abnitriert und trockengesaugt. Darauf wurde
er in Wasser gelöst, mit Kohlendioxyd versetzt und die
neutralisierte Lösung mit Benzol ausgezogen. Die Benzollösung wurde nitriert und durch Destillation unter
vermindertem Druck bei 30 bis 40° konzentriert. Die konzentrierte Benzollösung des Dihydroperoxyds wurde
in Petroläther, Kp. = 40 bis 60°, gegossen, wobei das Dihydroperoxyd ausfiel. Dieser Niederschlag wurde im
Vakuum abfütriert. Das gewonnene Dihydroperoxyd hatte einen Schmelzpunkt von 59 bis 60°. Durch Analyse
wurde festgestellt, daß es weniger als 2% Oxyhydroperoxyd enthielt.
Eine Lösung aus 255 Gewichtsteilen m-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
und 25,5 Gewichtsteilen Oxyhydroperoxyd in 1500 Raumteilen Methylisobutylketon wurde
mit 500 Raumteilen einer 20 %igen Natronlauge verrührt. Es bildete sich ein weißer, körniger Niederschlag, welcher
im Vakuum abfiltriert und darauf mit einer weiteren Menge 20 %iger Natronlauge verrührt wurde. Der Niederschlag
wurde abermals abfiltriert und in Wasser gelöst. Die wäßrige Lösung wurde mit Kohlendioxyd neutralisiert
und zur Gewinnung von reinem Dihydroxyd wie im vorigen Beispiel aufgearbeitet. Es wurden 167 Gewichtsteile Dihydroperoxyd
vom Schmelzpunkt 60 bis 61° erhalten, welches nach der Analyse weniger als 2 % Oxyhydroperoxyd
enthielt.
Eine Lösung von rohem Diisopropylbenzoldihydroperoxyd,
die in 250 Raumteilen Methylisobutylketon, 39,5 Gewichtsteile Dihydroperoxyd, 2,5 Gewichtsteile Oxyhydroperoxyd
und 0,5 Gewichtsteile Monohydroperoxyd enthielt, wurde 1 Stunde mit 68,5 Raumteilen einer 20,4 %igen
Natronlauge verrührt. Es schied sich sogleich ein fester weißer, kristalliner Niederschlag ab. Dieser wurde abfiltriert
und die Filtratschichten voneinander getrennt aufgefangen, ihre Volumen gemessen und der Hydroperoxydgehalt
bestimmt. Es wurde festgestellt, daß 67 % des Dihydroperoxyds, welches ursprünglich in der Methylisobutylketonlösung
enthalten war, als Dinatriumsalz ausgefällt worden war. Dieses ausgefällte Dihydroperoxyd
enthielt nur 1,3 Gewichtsprozent Oxyhydroperoxyd und kein Monohydroperoxyd.
55
Das vorige Beispiel wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß 75,3 Raumteile einer 20,4°/0igen Natronlauge angewendet
wurden. Das ausgefällte Dinatriumsalz des Dihydroperoxyds enthielt, wie festgestellt wurde, 72 Gewichtsprozent
des anfänglich in der Methylisobutylketonlösung vorhandenen Dihydroperoxyds, und seine Reinheit
betrug 98,7 Gewichtsprozent.
Eine Lösung von rohem m-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
in 5000 Raumteilen Methylisobutylketon, welche 571 Gewichtsteile Dihydroperoxyd, 524 Gewichtsteile Oxyhydroperoxyd
und 54 Gewichtsteile Monohydroperoxyd enthielt, wurde 1 Stunde mit 2200 Raumteilen einer
20 %igen Natriumhydroxydlösung verrührt. Diese Menge stellte einen 100%igen Überschuß über die Menge dar,
welche theoretisch erforderlich war, um die gesamte Hydroperoxydgruppen des vorhandenen Dihydroperoxyds
in das Natriumsalz zu verwandeln. Es schieden sich sofort weiße Kristalle ab. Diese wurden abfiltriert, mit Aceton
gewaschen, im Vakuum getrocknet und gewogen. Es wurde festgestellt, daß 85% des ursprünglich in dem
organischen Lösungsmittel enthaltenen Dihydroperoxyds als Dinatriumsalz ausgefällt worden waren, welches beim
Ansäuern reines 96,8 %iges m-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
lieferte.
Eine Lösung von rohem p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd
in 3000 Raumteilen Methylisobutylketon, welche 145 Gewichtsteile p-Dihydroperoxyd, 39 Gewichtsteile
p-Oxyhydroperoxyd und 4 Gewichtsteile p-Monohydroperoxyd
enthielt, wurde 1 Stunde mit 500 Raumteilen einer 20 %igen wäßrigen Natronlauge verrührt. Die Menge
Natronlauge entsprach ungefähr der theoretischen Menge, welche nötig war, um sämtliche Hydroperoxydgruppen
des anwesenden p-Dihydroperoxyds in das Dinatriumsalz umzuwandeln. Es bildete sich sofort ein weißer, kristalliner
Niederschlag. Dieser wurde abfiltriert, mit Methylisobutylketon gewaschen und im Vakuumtrockenschrank das anhaftende
Lösungsmittel entfernt.
Das Dinatriumsalz wurde in Wasser suspendiert und die Lösung mit Kohlendioxyd neutralisiert. Das ausgefällte
p-Dihydroperoxyd wurde abfiltriert, mit Wasser gewaschen, getrocknet und analysiert. Es stellte sich
heraus, daß 60 Gewichtsprozent des ursprünglich in dem Methylisobutylketon gelöst vorhandenen p-Dihydroperoxyds
wiedergewonnen wurden und eine Reinheit von 94% besaßen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Reinigung von vorgereinigtem oder
rohem, Oxyhydroperoxyd enthaltendem m- und bzw. oder p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd, das durch
Oxydation von m- und bzw. oder p-Diisopropylbenzol mit Sauerstoff in flüssigem Zustand erhalten wird, dadurch
gekennzeichnet, daß man eine Lösung des Dihydroperoxyds in einem organischen Lösungsmittel
mit einer solchen Menge einer mindestens 12%igen (3normalen) wäßrigen Natriumhydroxydlösung behandelt,
daß nach der hierdurch erfolgten Ausfällung des von Oxyhydroperoxyd praktisch freien Dinatriumsalzes
des Dihydroperoxyds gegebenenfalls noch vorhandenes überschüssiges Natriumhydroxyd eine Konzentration
von etwa 32% nicht überschreitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als organisches Lösungsmittel ein aromatischer
Kohlenwasserstoff, ein aliphatischer Äther, ein aliphatisches Keton, ein aliphatischer Ester oder ein
halogenierter Kohlenwasserstoff, vorzugsweise Benzol oder Methylisobutylketon, benutzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man 20- bis 25gewichtsprozentige
Dihydroperoxydlösungen, berechnet auf das Volumen des organischen Lösungsmittels, verwendet.
© 609 840/431 3.57
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1004611X | 1954-01-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1004611B true DE1004611B (de) | 1957-03-21 |
Family
ID=10867623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED19041A Pending DE1004611B (de) | 1954-01-12 | 1954-11-05 | Verfahren zur Reinigung von vorgereinigtem oder rohem, Oxyhydroperoxyd enthaltenden m- und bzw. oder p-Diisopropylbenzoldihydroperoxyd |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1004611B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1099538B (de) | 1957-12-13 | 1961-02-16 | Jean D Ans Dr Ing | Verfahren zur Herstellung von wasserfreien, festen oder geloesten Alkali- oder Erdalkalisalzen organischer Hydroperoxyde |
| DE1233400B (de) | 1964-11-26 | 1967-02-02 | Nii Sintetitscheskich Spirtow | Verfahren zur Gewinnung von m- und p-Diisopropylbenzol-dihydroperoxyden |
-
1954
- 1954-11-05 DE DED19041A patent/DE1004611B/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1099538B (de) | 1957-12-13 | 1961-02-16 | Jean D Ans Dr Ing | Verfahren zur Herstellung von wasserfreien, festen oder geloesten Alkali- oder Erdalkalisalzen organischer Hydroperoxyde |
| DE1233400B (de) | 1964-11-26 | 1967-02-02 | Nii Sintetitscheskich Spirtow | Verfahren zur Gewinnung von m- und p-Diisopropylbenzol-dihydroperoxyden |
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