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Die vorliegende Erfindung betrifft
einen kleinen, vielpoligen wasserdichten Stecker, bei dem die Wasserdichtigkeitseigenschaften
zwischen einem Steckergehäuse
und den mit Anschlußbuchsen
verbundenen Kabeln verbessert ist.
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In der
US 4 588 242 A ist ein elektrischer Steckverbinder
beschrieben, dessen Steckverbindergehäuse mehrere Anschlußkontaktaufnahmeräume aufweist.
Diese sind jeweils mit einem Kabel verbunden. Zwischen dem jeweiligen
Kabel und dem Steckverbindergehäuse
erfolgt eine Abdichtung durch eine Dichtung, die einstückig an
das Steckverbindergehäuse
angespritzt ist.
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Die 6 und 7 zeigen eine bekannte Ausführungsform
eines wasserdichten Steckers. Im Steckergehäuse 102 des Steckers 101 sind
mehrere Anschlußbuchsenaufnahmeräume 103 ausgebildet,
an deren jeweiligen rückwärtigen Abschnitten
sich jeweils eine Kabeldichtkammer 104 anschließt. Jeder Anschlußbuchsenaufnahmeraum 103 nimmt
eine Anschlußbuchse 106 auf,
die mit einem Kabel verbunden ist, wobei die Anschlußbuchse 106 durch
einen flexiblen Rastschenkel 107 im Anschlussbuchsenaufnahmeraum
festgesetzt wird. Des weiteren sind jeder Anschlußbuchsenaufnahmeraum 103 und das
zugehörige
Kabel 105 durch einen Gummistopfen 108 abgedichtet,
der in die Kabeldichtkammer 104 hineingedrückt ist.
Bei dem zuvor beschriebenen Stecker 101 muß jedoch
der Durchmesser L der Kabeldichtkammer 104, wie in 107 zu sehen ist, größer ausgeführt werden als der Durchmesser
des Anschlußbuchsenaufnahmeraumes 103,
um das Formwerkzeug freizugeben oder um die Anschlußbuchsen
einzuführen.
Aus diesem Grund ist die Teilung X zwischen den Anschlußbuchsen
begrenzt, mit der Folge, daß das
Steckergehäuse 102 große Abmessungen
aufweist. Da ferner der Gummistopfen 108 an der rückseitigen
Fläche
des Steckergehäuses 102 nach
außen
freiliegt, kann er bei einer Hochdruckreinigung oder durch einen
Kontakt mit einem Werkzeug oder dergleichen beschädigt oder
verformt werden, so dass die gewünschte
Dichtigkeit nicht erreicht wird.
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Eine ähnliche Technik wie beim wasserdichten
Stecker 101 ist in der geprüften japanischen Patentveröffentlichung
Nr. Hei 5-65996 und der ungeprüften
japanischen Patentveröffentlichung
Nr. Hei 1-213973 offenbart.
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Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
vielpoligen wasserdichten Stecker bereitzustellen, der eine Verkleinerung
des Steckergehäuses und
die Verbesserung der Abdichtung und Montage ermöglicht. Ferner ist es Aufgabe
der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung desselben vorzuschlagen.
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Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch
einen wasserdichten Stecker umfassend
- – ein Steckergehäuse mit
einer Umfangswand und zumindest einer Trennwand,
- – mehrere
Anschlußbuchsenaufnahmeräume, die im
Steckergehäuse
in vertikaler und in horizontaler Richtung reihenartig angeordnet
sind, wobei jeder Anschlußbuchsenaufnahmeraum
eine mit einem elektrischen Kabel verbundene Anschlußbuchse
aufnimmt,
- – mehrere
Stopfenaufnahmeräume,
die in dem Steckergehäuse
durch die Umfangswand und zumindest eine Trennwand gebildet sind,
wobei jeder Stopfenaufnahmeraum mit einem korrespondierenden Anschlußbuchsenaufnahmeraum
in Verbindung steht, und
- – Stopfen
zum Abdichten der Anschlußbuchsenaufnahmeräume und
der Kabel, die in den Stopfenaufnahmeräumen angeordnet sind und jeweils eine
Kabeleinführbohrung
aufweisen,
- – wobei
die Umfangswand und die zumindest eine Trennwand, eine Einspritzöffnung für einen
gummiartigen Werkstoff zur Erzeugung des Stopfens, zumindest einen
Materialkanal und ein Lüftungsloch
aufweisen, die derart zueinander positioniert sind, daß die Einspritzöffnung,
der Materialkanal und das Lüftungsloch
in jeder Reihe in der vertikalen Richtungen oder horizontalen Richtung
hintereinanderliegend angeordnet sind, und
- – wobei
ferner die Stopfen durch Einspritzen von gummiartigem Werkstoff
in die Gummistopfenaufnahmeräume
durch die Einspritzöffnung
einstückig
mit dem Steckergehäuse
ausgebildet sind.
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Bei diesem wasserdichten Stecker
wird Gummiwerkstoff in jeden Gummistopfenaufnahmeraum jeder Reihe über die
Einspritzöffnung
jeder Reihe eingespritzt, so daß der
Gummistopfen einstückig ausgebildet
werden kann, in dem eine Kabeleinführbohrung mit einer Mehrzahl
von Dichtungsabschnitten ausgebildet wird, die ei-nen innigen Kontakt
mit dem Außenumfang
des elektrischen Kabels herstellen. Aus diesem Grund kann es nicht
passieren, daß ein
Arbeiter vergißt,
die Gummistopfen zu montieren. Das Abdichten zwischen jedem Gummistopfenaufnahmeraum
des Steckergehäuses
und dem Gummistopfen und auch zwischen dem Gummistopfen und dem
elektrischen Kabel kann sicher erfolgen. Dadurch können die
Wirksamkeit und die Zuverlässigkeit
der Wasserdichtigkeit verbessert werden. Ein solcher vielpoliger
Stecker kann in kurzer Zeit und einfach zusammengebaut werden.
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Ergänzend ist vorgesehen, daß jeder
Stopfen mindestens einen Dichtungsabschnitt bildet, der dicht mit
dem Außenumfang
eines Kabels in Kontakt tritt.
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Um eine besonders günstige Dichtwirkung zu
erreichen ist vorgeschlagen, daß die
Position des Dichtungsabschnitts gegenüber der der Einspritzöffnung,
des zumindest einen Materialkanals und des Lüftungsloches in Einführrichtung
des Kabels in den Stopfen versetzt ist.
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Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende
Aufgabe auch durch ein Verfahren, um einem aus einem Harzwerkstoff
bestehenden wasserdichten Stecker Wasserdichtigkeit zu verleihen,
wobei der Stecker ein Steckergehäuse,
mindestens einen im Steckergehäuse
vorgesehenen Anschlußbuchsenaufnahmeraum
und entsprechend mindestens einen im Steckergehäuse vorgesehenen Stopfenaufnahmeraum,
der mit dem Anschlußbuchsenaufnahmeraum
in Verbindung steht, aufweist, folgende Schritte umfassend
- – Bereitstellen
einer Öffnung,
die mit einem Innenraum des genannten Gummi stopfenaufnahmeraums
in Verbindung steht,
- – Fixieren
eines Formwerkzeugs für
Gummi im Gummistopfenaufnahmeraum,
- – Einspritzen
von geschmolzenem Gummiwerkstoff durch die Öffnung in einen Raum, der durch den
Gummistopfenaufnahmeraum und das Formwerkzeug definiert ist, um
einen Gummistopfen in dem Gummistopfenaufnahmeraum zu bilden, und
- – Entfernen
des Formwerkzeugs aus dem Gummistopfenaufnahmeraum.
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Ergänzend hierzu ist vorgesehen,
daß der Schritt
des Bereitstellens das Bereitstellen einer Öffnung für jeden Gummistopfenaufnahmeraum
umfaßt,
der Schritt des Fixierens das Fixieren des Formwerkzeugs in jedem
der Gummistopfenaufnahmeräume
umfaßt,
der Schritt des Einspritzens das Einspritzen von geschmolzenem Gummiwerkstoff
durch die Öffnung
in jeden der Räume
umfaßt,
und der Schritt des Entfernens das Entfernen des Formwerkzeugs aus
jedem der Gummistopfenaufnahmeräume umfaßt
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In der Zeichnung sind ein Ausführungsbeispiel
gemäß der Erfindung
und ein solches gemäß dem Stand
der Technik dargestellt.
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1(a) ist
ein Längsschnitt,
der einen Zustand zeigt, bevor der wasserdichte Stecker gemäß der Erfindung
zusammengebaut wird;
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1(b) ist
ein Längsschnitt,
der einen Zustand zeigt, nachdem der wasserdichte Stecker gemäß der Erfindung
zusammengesetzt worden ist;
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2 zeigt
einen Längsschnitt
eines Außengehäuses, das
für den
wasserdichten Stecker verwendet wird;
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3 ist
ein Längsschnitt,
der einen Zustand zeigt, in dem ein Gummistopfen einstückig mit
dem Außengehäuse ausgebildet
ist;
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4 ist
eine Rückansicht,
die ein Außengehäuse zeigt,
mit dem der Gummistopfen einstückig ausgebildet
ist;
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5(a) ist
ein Teillängsschnitt
eines wichtigen Abschnitts eines Außengehäuses, mit dem der Gummistopfen
einstückig
ausgebildet ist und
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5(b) ist
ein Teillängsschnitt
eines Vergleichsbeispiels des wichtigen Abschnitts.
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6 ist
ein Längsschnitt
eines konventionellen Beispiels eines wasserdichten Steckers; und
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7 ist
eine Darstellung zur Erläuterung der
Teilung zwischen den Anschlüssen
des konventionellen wasserdichten Steckers.
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Nachfolgend wird eine erfindungsgemäße Ausführung unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert.
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1(a) ist
ein Längsschnitt,
der einen Zustand zeigt, bevor der wasserdichte Stecker gemäß der Erfindung
zusammengebaut wird. 1(b) ist
ein Längsschnitt,
der einen Zustand zeigt, nachdem der wasserdichte Stecker gemäß der Erfindung
zusammengebaut worden ist. 2 zeigt
einen Längsschnitt
eines Außengehäuses, das
für den
wasserdichten Stecker verwendet wird. 3 ist
ein Längsschnitt,
der einen Zustand zeigt, in dem ein Gummistopfen einstückig mit
dem Außengehäuse ausgebildet
ist. 4 ist eine Rückansicht
eines Außengehäuse, mit
dem der Gummistopfen einstückig
ausgebildet ist. 5(a) ist
ein Teillängsschnitt
eines wichtigen Abschnitts eines Außengehäuses, mit dem der Gummistopfen
einstückig
ausgebildet ist. 5(b) ist ein
Teillängsschnitt
eines Vergleichsbeispiels des wichtigen Abschnitts.
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Wie in den 1(a), 1(b) und 4 gezeigt ist, umfaßt das Steckergehäuse 2 des
wasserdichten Steckers 1 ein Innengehäuse 3 aus Kunstharz,
in dem eine Mehrzahl von Anschlußbuchsenaufnahmeräumen 4 in
vertikaler und horizontaler Richtung ausgebildet ist. Die Anschlußbuchsenaufnahmeräume 4 sind
in vertikaler Richtung mit zwei und in horizontaler Richtung mit
drei Reihen ausgebildet sowie mit einem Außengehäuse 5 aus Kunstharz,
in welches das Innengehäuse 12 eingesetzt
wird.
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Dieses Innengehäuse 3 umfaßt einen
kastenförmigen
Abschnitt 3a, dessen oberer und unterer Teil am Hinterende
offen ist und der mit der Innenfläche des Innenwandabschnitts 5a des
Außengehäuses 5 zusammenwirkt
sowie einen Flanschabschnitt 3b, der im wesentlichen eine
zylindrische Form aufweist und vom vorderen Ende des kastenförmigen Abschnitts 3a nach
hinten gebogen ist und der mit der Außenfläche des Innenwandabschnitts 5a des Außengehäuses 5 zusammenwirkt.
Die Anschlußbuchsenaufnahmeräume 4 sind
durch die mittige horizontale Wand 3c des kastenförmigen Abschnitts 3a und
vertikale Seitenwände 3d definiert,
die gleichzeitig als Trennwand verwendet werden. Jeder Anschlußbuchsenaufnahmeraum 4 nimmt
eine Anschlußbuchse
(Anschlußklemme) 9 auf,
mit der ein Kabel W verbunden wird.
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Mittig der beiden Seiten des kastenförmigen Abschnitts 3a des
Innengehäuses 3 sind
Eingriffsklauen (Eingriffsabschnitte) 3e zum Einrasten
in die Eingriffsdurchbrüche 5f des
Außengehäuses 5 vorgesehen.
Diese Eingriffsklauen 3e sind einstückig mit und vorspringend von
beiden Seiten des kastenförmigen
Abschnitts 3a ausgebildet. Der rückseitige Endabschnitt des
Flanschabschnitts 3b des Innengehäuses 3 hält die Dichtung
P, die auf die Außenflächen des
Innenwandabschnitts 5a des Außengehäuses 5 aufgesetzt
ist, wenn das Verrasten des Innengehäuses 3 mit dem Außengehäuse 5 abgeschlossen
ist. Des weiteren ist an den Positionen, die einem Anschlußbuchsenaufnahmeraum 4 jeweils
gegenüberliegen,
jeweils eine rechteckige Einführbohrung 3f an
der Vorderwand des kastenförmigen
Abschnitts 3a ausgebildet, in die der Anschlußstecker
des nicht dargestellten Gegensteckers eingeführt wird. Jeweils zwei Einpreßschneidkontakte 9b zwischen
denen das Kabel W durch Eindrücken
befestigt wird, sind in beiden Seitenplattenabschnitten an der Rückseite des
kastenförmigen
Abschnitts 9a der Anschlußbuchse 9 vorgesehen.
Diese Einpreßschneidkontakte 9b werden
durch Abbiegen gebildet.
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Das Außengehäuse 5 umfaßt einen
Innenwandabschnitt 5a, der im wesentlichen als viereckiger
Zylinder geformt ist, einen Außenwandabschnitt 5b,
der im wesentlichen als viereckiger Zylinder geformt ist und den
Innenwandabschnitt 5a umgibt, und einen Bodenwandabschnitt
(ein aus einer Wand bestehender Abschnitt) 5c, der den
Innenwandabschnitt 5a mit dem Außenwandabschnitt 5b verbindet.
Dadurch weist das Außengehäuse 5 eine doppelwandige
Kastenform auf. Dessen Vorderseite ist offen. Eine Umfangswand 5d,
die so nach außen ragt,
daß sie
eine Verlängerung
des Innenwandabschnitt 5a bildet, ist in der Mitte des
Bodenwandabschnitts 5c vorgesehen. Anschlußbuchsenaufnahmeräume 6A,
deren Querschnitt im Bereich der Trennwand 5e kreisrund
ist, sind jeweils im vorderen Bereich dieser Umfangswand 5d,
d.h. an Positionen vorgesehen, die mit den zugehörigen Anschlußbuchsenaufnahmeräume 4 korrespondieren. Im
rückwärtigen Bereich
der Umfangswand 5d sind jeweils entsprechend Gummistopfenaufnahmeräume 6B mit
kreisrundem Querschnitt vorgesehen, so daß sie jeweils mit einem Anschlußbuchsenaufnahmeraum 6A über die
Trennwand 5e in Verbindung stehen.
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Wie in den 2 bis 4 erkennbar,
sind in der Umfangswand 5d und der Trennwand 5e,
die den Gummistopfenaufnahmeraum 6B des Außengehäuses 5 der
Reihen in vertikaler Richtung bilden, eine Einspritzöffnung 7A für Gummiwerkstoff,
ein Materialpfad 7B und ein Lüftungsloch 7C vorgesehen,
die untereinanderliegend in dieser Reihenfolge von oben nach unten
angeordnet sind. In diesem Fall umfassen die Reihen in vertikaler
Richtung zur Umfangswand 5d und zur Trennwand 5e drei
vertikale Reihen, nämlich
die linke, mittlere und rechte Reihe. Nicht dargestellter geschmolzener
Gummiwerkstoff (Material für
die Stopfen) wird in jeden Gummistopfenaufnahmeraum jeder Reihe
jeweils durch eine Einspritzöffnung 7A eingespritzt.
Da durch wird der Gummistopfen 8 einstückig mit dem Gehäuse 5 ausgebildet. Der
Dichtabschnitt 8b, der vorsteht und dessen Querschnitt
umgekehrt U-förmig
ausgebildet ist, ist einstückig
in Ringform in der Kabeleinführbohrung 8a jedes Gummistopfens 8 ausgeführt. Das
heißt,
in den Fällen,
in denen der Gummistopfen 8 einstückig in jedem Gummistopfenaufnahmeraum 6B in
jeder Reihe des Außengehäuses 5 erzeugt
wird, erfolgt die Herstellung des Außengehäuses 5 zuerst durch
Preßformen
in der in 2 gezeigten
Form. Anschließend wird
ein nicht dargestelltes Formwerkzeug für Gummi im Innenwandabschnitt 5a,
Außenwandabschnitt 5b, Umfangswand 5d und
Trennwand 5e des Außengehäuses 5 eingesetzt,
und geschmolzener Gummiwerkstoff wird durch die Einspritzöffnung für Gummiwerkstoff
für jede
Reihe in den Hohlraum des Formwerkzeugs für Gummi geleitet. Auf diese
Art wird der Gummistopfen 8 einstückig in jedem Gummistopfenaufnahmeraum 6B jeder
Reihe des Außengehäuses 5 ausgebildet.
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Wie in 5(a) zu
sehen, ist folgende Ungleichung erfüllt: A – B > C,wobei A der
Innendurchmesser jedes Gummistopfenaufnahmeraums 6B des
Außengehäuses, B
der Innendurchmesser jedes Dichtabschnitts 8b in der Kabeleinführbohrung 8a jedes
Gummistopfens 8 und C der Außendurchmesser des Kabels W
ist. Ferner sind die Positionen eines Paares von Dichtabschnitten 8b in
der Kabeleinführbohrung 8a des
Gummistopfens 8, der einstückig in jedem Gummistopfenaufnahmeraum 6B in
jeder Reihe ausgebildet ist, so angeordnet, daß sie nicht mit den Positionen,
die die Einspritzöffnung 7A für den Gummiwerkstoff,
der Materialpfad 7B und das Lüftungsloch 7C jeder
Reihe einnehmen, zusammenfallen. Das bedeutet, daß die beiden
Dichtabschnitte 8b des Gummistopfens 8 an Positionen
angeordnet sind, die von der Einspritzöffnung 7A für den Gummiwerkstoff
und den anderen im wesentlichen gleich weit entfernt liegen.
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Rechteckige Eingriffsdurchbrüche (Eingriffsabschnitte) 5f,
die mit den an beiden Seiten des kastenförmigen Abschnitts 3a des
Innengehäuses 3 angeordneten
Eingriffsklauen 3e in und außer Eingriff gebracht werden
können,
sind an beiden Seiten des vorderen Bereiches des Innenwandabschnitts 5a des Gehäuses 5 vorgesehen.
Des weiteren wird eine wasserdichte Ringdichtung P aus Gummi in
den Innenbereich eingeführt
und auf die Außenfläche des Innenwandabschnitts 5a des
Außengehäuses 5 aufgesetzt.
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Der wasserdichte Stecker 1 gemäß der oben beschriebenen
Ausführung
wird wie folgt zusammengebaut. Die Dichtung P wird vorab in den
Innenbereich eingeführt
und auf die Außenfläche des
Innenwandabschnitts 5a des Außengehäuses 5 aufgesetzt,
welches das Außenteil
des Steckergehäuses 2 bildet.
Danach wird jeweils ein Kabel W, wie in 1(a) gezeigt, von außen in eine Kabeleinführbohrung 8a eines
Gummistopfens 8 eingeführt,
der jeweils einstückig
mit dem Außengehäuse 5 im
Bereich des Gummistopfenaufnahmeraums 6B ausgebildet ist.
Danach wird das Kabel W zwischen die Einpreßschneidkontakte 9b der
Anschlußbuchse 9 eingedrückt. Die
Anschlußbuchsen 9 sind
in einem der Anschlußbuchsenaufnahmeräume 4 des
Innengehäuses 3 aufgenommen.
Diese stellt das Innenteil des Steckergehäuses 2 dar.
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Anschließend wird das Kabel W in Richtung zur
Außenseite
des Außengehäuses 5 gezogen. Während das
Kabel W durch die Kabeleinführbohrung 8a des
Gummistopfens 8 bewegt wird, der jeweils einstückig mit
dem Außengehäuse 5 ausgebildet
ist, rastet das Innengehäuse 3 im
Innenwandabschnitt 5a des Außengehäuses 5 ein, wie in 1(b) erkennbar ist. Durch
das oben beschriebene Einrasten werden die Eingriffsklauen 3e des
kastenförmigen
Abschnitts 3a des Innengehäuses mit den Eingriffsdurchbrüchen 5f des
Innenwandabschnitts 5a des Außengehäuses 5 in Eingriff gebracht.
Damit ist der Zusammenbau des wasserdichten Steckers 1 abgeschlossen.
Im zusammengebauten Zustand ist der Einpreßschneidkontakt 9b jeder
Anschlußbuchse 9 in
dem jeweiligen Anschlußbuchsenaufnahmeraum 6A des
Außengehäuses 5 aufgenommen.
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Wie zuvor beschrieben, wird der Gummistopfen 8,
der innigen Kontakt mit dem Außenumfang des
Kabels W hat, in jedem Gummistopfenaufnahmeraum 6B dadurch
gebildet, daß Gummiwerkstoff durch
die jeweilige Einspritzöffnung 7A jeder
Reihe in vertikaler Richtung des Außengehäuses 5 eingespritzt
wird. Dadurch wird die Zyklusdauer des Formgebungsvorgangs verkürzt, d.h.
die Form- oder Preßzeit
kann re duziert werden. In jedem Gummistopfenaufnahmeraum 6B wird
durch Verwendung eines Primers für
eine gute Haftfestigkeit des Gummistopfens 8 gesorgt. Dadurch
ist es möglich,
eine perfekte Wasserdichtigkeit bereitzustellen. Des weiteren wird
der Gummistopfen 8 einstückig mit zwei von Dichtungsabschnitten 8b,
die in innigem Kontakt mit dem Außenumfang des Kabels W treten,
in dem jeweiligen Gummistopfenaufnahmeraum 6B des Außengehäuses 5 ausgebildet.
Dadurch ist die Gefahr beseitigt, daß ein Arbeiter vergißt, einen
Gummistopfen 8 zu montieren. Die Abdichtung zwischen dem
Gummistopfen 8 und dem Kabel W erfolgt leicht und sicher. Dadurch
wird die Wirksamkeit und Zuverlässigkeit der
Wasserdichtigkeit weiter erhöht.
Daher wird es unnötig,
einen Gummistopfen beim Zusammenbau des wasserdichten Steckers 1 in
dem jeweiligen Gummistopfenaufnahmeraum 6B des Außengehäuses 5 zu
montieren. Aus diesen Gründen
kann der vielpolige wasserdichte Stecker 1 mit seinen guten Abdichteigenschaften
in kurzer Zeit leicht zusammengebaut werden. Dementsprechend kann
auch die gesamte Einbaufreundlichkeit verbessert werden.
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Wie in 5(a) erkennbar,
sind die Positionen der beiden Dichtabschnitte 8b in der
Kabeleinführbohrung 8a des
Gummistopfens 8, der einstückig in jedem Gummistopfenaufnahmeraum 6B in
jeder Reihe des Gehäuses 5 ausgebildet
ist, so gewählt, daß sie nicht
mit den Positionen, die die Einspritzöffnung 7A für den Gummiwerkstoff,
der Materialpfad 7B und das Lüftungsloch 7C jeder
Reihe einnehmen, zusammenfallen. Dadurch wird eine Verschlechterung
der Wirksamkeit der Wasserdichtigkeit zum Kabel W in der Kabeleinführbohrung 8a des
jeweiligen Gummistopfens sicher verhindert. Das bedeutet, daß wenn,
wie in 5(b) gezeigt
ist, die Position des Dichtabschnitts 8b in der Kabeleinführbohrung 8a des
Gummistopfens 8',
der einstückig
in dem jeweiligen Gummistopfenaufnahmeraum 6B in jeder
Reihe ausgebildet ist, mit der Position der Einspritzöffnung 7A in
jeder Reihe zusammenfällt,
beim Einführen
des Kabels W in die Kabeleinführbohrung 8a des
Gummistopfens 8' auch
das Material, das sich im Bereich der Einspritzöffnung 7A befindet
in der Richtung eines in der 5(b) dargestellten
Pfeiles elastisch veformt werden muß. Dadurch wird die Federkraft des
Dichtabschnitts 8b verringert und die Abdichteigenschaften
verschlechtern sich. In der hier vorliegenden Ausführung ist
es jedoch nicht möglich,
daß das
zuvor beschriebene Phänomen
auftritt. Dementsprechend kann die Wirk samkeit und die Zuverlässigkeit
der Dichtigkeit des wasserdichten Steckers 1 weiter verbessert
werden.
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Bei der oben beschriebenen Ausführung wird
das Kabel an einem Crimp-Anschluß durch Crimpen befestigt.
Es sollte jedoch beachtet werden, daß die vorliegende Ausführung nicht
auf den Crimp-Anschluß beschränkt ist.
Selbstverständlich kann
die vorliegende Ausführung
auch angewendet werden, wenn das Kabel unter Druck mit einer Quetschverbindungsklemme
verbunden wird. Ferner muß der
Stopfen nicht notwendigerweise aus reinem Gummi bestehen. Generell
ist ein elastisches Material, wie z.B. Weichharz, als Werkstoff
für den
Stopfen geeignet.
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Wie zuvor erläutert, wird erfindungsgemäß Gummimaterial
durch die Einspritzöffnung
in jeder Reihe des Steckergehäuses
in jeden Gummistopfenaufnahmeraum in jeder Reihe eingespritzt, so
daß der
Gummistopfen einstückig
mit dem Gehäuse
ausgebildet werden kann. In dessen Kabeleinführbohrung sind mehrere Dichtabschnitte
ausgebildet, die in innigen Kontakt mit dem Außenumfang des Kabels treten.
Dadurch ist es unmöglich,
daß Arbeiter
vergessen können,
Gummistopfen zu montieren, und es kommt zu einer sicheren Abdichtung
zwischen jedem Gummistopfenaufnahmeraum und dem Gummistopfen und
ebenso zwischen dem Gummistopfen und dem Kabel. Dadurch wird die
Wirksamkeit und die Zuverlässigkeit
der Dichtigkeit vergrößert.