DE10030677A1 - Schuhwerk mit einer Decksohle - Google Patents
Schuhwerk mit einer DecksohleInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Schuhwerk mit einer Decksohle. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Schuhwerk zu schaffen, dessen Decksohle eine gute Schweißabführung gestattet und vorbeugend dem Entstehen von Fußpilz entgegenwirkt. Gelöst wird das dadurch, indem in einem Schuhwerk mit einer Decksohle, wenigstens einer Laufsohle und einem Oberleder, die Decksohle 4 ganzsohlig aus einem dünnen Holzwerkstoff gebildet ist, der Innenkontur des Schuhwerks 1 angepaßt ist und lösbar oder fest mit dem Schuhwerk 1 verbunden ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Schuhwerk mit einer Decksohle nach dem Oberbegriff
des Hauptanspruches.
Es sind verschiedene Decksohlen für Schuhwerk bekannt. Beispielsweise ist die
Decksohle in Leder ausführbar. Ebenso sind Decksohlen mit einem
mehrschichtigen Aufbau bekannt, wobei die obere dem Fuß zugeordnete Schicht
aus einem textilen Material, zum Beispiel Gewebe, Frottee, besteht. Weiterhin ist
bekannt, dass Decksohlen kombiniert mit Stützeinlagen im Schuhwerk
angeordnet sind. Beispielsweise sind bei Sportschuhen die Decksohle und die
Stützeinlage mit oder ohne Fußbett aus unterschiedlichen Materialien
ausgeführt, wobei die Stützeinlage bevorzugt aus einem Material größerer Härte
als die aus einem weicheren Material gebildete Decksohle besteht.
Von Nachteil ist hierbei, dass derartige Decksohlen zu wenig den im Schuhwerk
anfallenden Schweiß und gegebenenfalls entstehenden Fußpilz entgegenwirken.
Weiterhin sind insbesondere Decksohlen aus künstlichen Materialien zu wenig
atmungsaktiv und somit weniger geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schuhwerk mit einer Decksohle der
eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das die genannten Nachteile vermeidet,
das insbesondere eine gute Schweißabführung gestattet und vorbeugend dem
Entstehen von Fußpilz entgegenwirkt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Haupt-
und Nebenanspruch gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass die Decksohle bevorzugt ganzsohlig
aus einem dünnen Holzwerkstoff besteht. Die Oberseite der Decksohle ist
freiliegend direkt dem Fuß zugewandt und erfüllt die Funktion der
Schweißabführung, wobei durch geeignete Wahl des Holzwerkstoffes,
beispielsweise eignet sich Buche oder Zedernholz, zusätzlich eine mögliche
Geruchsbelästigung minimiert sowie dem Entstehen von Fußpilz
entgegengewirkt wird.
Die Unterseite der aus dem Holzwerkstoff gebildeten Decksohle ist in einfachster
Ausbildung direkt mit einer darunter liegenden Ausfüllmasse verbunden oder ist in
einer weiteren Ausbildung zur Erhöhung der Stabilität bevorzugt mit einem
flexiblen Trägermaterial, vorzugsweise einem biegeelastischem Textilmaterial,
zum Beispiel einem textilen Gewebe wie Gitterstoff, Vlies, gummiertem
Textilmaterial, fest verbunden. Das flexible Trägermaterial dient zur Erhöhung
der Biegeelastizität, insbesondere im Bereich einer Sollbruchstelle. Eine derartige
Sollbruchstelle liegt bekanntlich im Betreich des Fußballens vor, da dort in Folge
der Belastung beim Laufen eine mögliche Bruchstelle vorliegt.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass die aus einem dünnen Holzwerkstoff bestehende
Decksohle der Innenkontur des Schuhwerkes angepasst ist, so dass im
Gegensatz zu einer Einlegesohle die Decksohle konturengerecht im Inneren
des Schuhwerkes bzw. auf der Ausfüllmasse angepasst angeordnet ist.
Von Vorteil ist weiterhin, dass diese Decksohle fest oder lösbar (auswechselbar)
mit weiteren Sohlenschichten (falls vorhanden) des Schuhwerkes fest verbunden
werden kann. Bei auswechselbar im Schuhwerk angeordneten Decksohlen
besteht für den Kunden die individuelle Auswahl hinsichtlich der Art bzw. des
Materials der einzusetzenden Decksohle. Dabei ist die auswechselbare
Decksohle vom Schuhhersteller mit dem Schuh lieferbar oder ist beim Schuhkauf,
z. B. in einem Fachgeschäft, komplettierbar.
In einer Weiterbildung weist die auswechselbare Decksohle zumindest teilweise
im Randbereich einen umlaufend biegeelastischen Elastomerrand auf, der an
dem dünnen Holzwerkstoff fest angeordnet ist. Dabei überwiegt der Flächenanteil
an dem dünnen Holzwerkstoff, so dass die schweißabführenden sowie die dem
Fußpilz entgegenwirkenden Funktionen erhalten bleiben. Durch diese Ausbildung
wird die Flexibilität der Decksohle erhöht und die Anpassung an die Innenkontur
des Schuhwerkes, auch beim Auswechseln, erleichtert.
Ein weiterer Vorteil ist dadurch bedingt, dass das bevorzugt am Rand der
Decksohle und bevorzugt vollständig umlaufend angeordnete Elastomermaterial
die Kontur der Decksohle aus dem Holzwerkstoff umschließt, so dass die
Kantensauberkeit erhöht und ein mögliches Ausfasern des Holzwerkstoffes
einschließlich einer möglichen Verletzungsgefahr des Fußes reduziert ist. Dabei
sind Holzwerkstoff und umlaufendes Elastomermaterial bevorzugt in einer Ebene
liegend angeordnet. Vorteilhaft ist ebenso, dass die Decksohle in orthopädischem
Schuhwerk einsetzbar ist, welches für jeden Fuß individuell nach Abdruck
herstellbar ist. Die Decksohle ist unter Berücksichtigung des Schuhwerkaufbaues
entsprechend anpassbar.
Weiterhin ist von Vorteil, dass die Decksohle der Innenkontur des Schuhwerkes
angepasst ist und in den Sohlenaufbau des Schuhwerkes integriert ist, so dass -
im Gegensatz zur Einlegesohle - der notwendige Freiraum im Schuhwerk für den
Fuß unverändert erhalten bleibt. Je nach Oberflächentopographie des
Schuhwerkes ist die Decksohle der darunter liegenden Schicht als Abformung
angepasst.
Schließlich ist von Vorteil, dass die Decksohle aus einem Holzwerkstoff mit oder
ohne Elastomerrand fest oder lösbar mit der darunterliegend benachbarten
Schicht, z. B. der Ausfüllmasse und/oder der Zwischensohle, passend ausgeformt
ist. Hierbei ist die Decksohle der jeweiligen Oberflächentopographie, wie Fußbett,
Zehengreifer, Fersenbetten, der unterhalb angeordneten Schichten, z. B. der
Ausfüllmasse und/oder der Zwischensohle angepasst.
Ein weiterer Vorteil besteht in einer zweiten Ausführung darin, dass die Decksohle
in wenigstens einem Teilsohlenbereich (teilsohlig) aus einem dünnen
Holzwerkstoff gebildet ist und in den restlichen Teilsohlenbereichen andere
biegeelastische Materialien, wie beispielsweise Leder, weichelastischer
Kunststoff, Textilmaterial, Vlies, Filz, einsetzbar sind. Die derart ausgebildete
Decksohle ist dann wiederum fest oder lösbar mit dem Schuhwerk verbunden.
Bevorzugt sind die Teilsohlenbereiche aus Holzwerkstoff und anderen Materialien
auf einem biegeelastischen Trägermaterial angeordnet.
Die erfindungsgemäße Decksohle ist universell einsetzbar und eignet sind
unabhängig von den eingesetzten Materialien des Schuhwerkes für Pantoletten,
Pantoffeln, Sandalen, Sandaletten, Pumps, Slipper, Halbschuhe, Stiefel,
Sportschuhe, Arbeitsschutzschuhe sowie Kinderschuhe.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei
zeigen schematisch im Schnitt
Fig. 1 ein Schuhwerk mit glatter Decksohle
Fig. 2 ein Schuhwerk mit auswechselbarer Decksohle und
angepasster Oberflächentopographie
Fig. 3 ein Schuhwerk mit Decksohle und einem Rand aus
Elastomermaterial
Fig. 4 ein Schuhwerk mit auswechselbarer Decksohle mit einem
Elastomermaterial als Rand und mit einer Oberflächentopographie
Fig. 5 ein Schuhwerk mit fest verbundener Decksohle,
Fig. 6 eine Decksohle in Draufsicht und Schnitt A-A,
Fig. 7 eine weitere Decksohle in Draufsicht,
Fig. 8 einen Schnitt A-A von Fig. 7
Ein Schuhwerk 1 soll in erster Ausführung am Beispiel eines Halbschuhes näher
erläutert werden. Dabei besteht dieses Schuhwerk 1 aus mehreren
Sohlenschichten mit einer Laufsohle 6, an deren Oberseite der
Oberledereinschlag eines Oberleders 2 mit einem Futter 3 und einer
Ausfüllmasse 5 (Formsohle), vorzugsweise durch Klebeverbindungen, fixiert sind.
Auf der Ausfüllmasse 5 sowie dem Oberledereinschlag ist eine Zwischensohle 7,
vorzugsweise durch Klebeverbindung, fixiert. Die Zwischensohle 7 erfüllt
beispielsweise die Funktion einer Stützeinlage und/oder einer Brandsohle. Hierbei
ist die Zwischensohle 7 als ganze Sohle oder Teilsohle ausgebildet. Auf der
Zwischensohle 7 ist eine erfindungsgemäße Decksohle 4 angeordnet. Die
Decksohle 4 besteht aus einem Holzwerkstoff oder enthält zumindest einen
überwiegenden Anteil an Holzwerkstoffen (Fig. 1). Bevorzugt ist der Holzwerkstoff
ein Holzblatt, zum Beispiel aus Eiche, Erle, Buche oder Zedernholz, mit einer
Dicke von wenigstens 0,1 mm. Bevorzugt ist die Faserrichtung des
Holzwerkstoffes in Längsrichtung des Schuhwerkes 1 ausgerichtet.
In einer Weiterbildung gemäß Fig. 2 weist die Zwischensohle 7 selbst oder die
darunter liegende Ausfüllmasse 5, zum Beispiel ein Korkgemisch oder ein
Elastomermaterial, eine definiert ausgeformte Oberflächentopographie 9 auf. Die
Oberflächentopographie 9 beinhaltet vollständig oder auszugsweise ein Fußbett,
Zehengreifer, Fersenpolster oder sonstige erhöht angeordnete oder vertieft
angeordnete Stützelemente.
In einer Weiterbildung gemäß Fig. 3 weist die Decksohle 4 einen vollständig oder
teilweise umlaufenden elastischen Rand 8, zum Beispiel aus einem
Elastomermaterial, auf. Dieser elastische Rand 8 ist bevorzugt für
auswechselbare Decksohlen 4 innerhalb des Schuhwerkes 1 geeignet, da hierbei
das Wechseln der Decksohle 4 erleichtert wird. Darüber hinaus ist dieser
elastische Rand 8 sehr gut an die Innenkontur des Schuhwerkes 1 anpassbar.
Der überwiegende, dem Fuß zugeordnete Flächenanteil der Decksohle 4 besteht
aus dem Holzwerkstoff oder weist zumindest anteilig einen Holzwerkstoff auf. Die
Dicke des elastischen Randes 8 ist bevorzugt bündig mit der Dicke der Decksohle
4, so dass eine Ebene vorliegt.
Gemäß Fig. 4 ist die Ausfüllmasse 5 mit einer Oberflächentopgraphie 9
ausgebildet. Eine Zwischensohle 7 ist hierbei hinfällig, da die Decksohle 4 mit der
Ausfüllmasse 5 direkt übereinanderliegend angeordnet, vorzugsweise mittels
Klebeverbindung, lagefixiert ist.
Hierbei kann die Ausfüllmasse 5 selbst als Stützeinlage ausgebildet sein und ist
wahlweise mit dem Schuhwerk 1, zum Beispiel der Laufsohle 6, verbindbar.
Alternativ sind zwischen Laufsohle 6 und Ausfüllmasse 5 weitere Sohlenschichten
anordbar.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist die Decksohle 4, unabhängig von der
Befestigungsart im Schuhwerk 1, mit einer vorbestimmten Oberflächenrauhigkeit
auf der dem Fuß zugewandten Oberseite ausgebildet, um ein Rutschen des
Fußes auf der Decksohle 4 zu vermeiden. Alternativ sind auf der Decksohle 4,
zum Beispiel Musterrungen, Noppen, Rautenmuster usw. aus einem
weichelastischem Material, bevorzugt einem Elastomermaterial, angeordnet, um
ein Rutschen des Fußes auf der Decksohle 4 zu verhindern. Hierbei ist der
Flächenanteil des Holzwerkstoffes stets deutlich größer als der Flächenanteil der
Oberflächenstrukturen.
In einer weiter Ausbildung nach Fig. 5 ist das Schuhwerk 1 in einfacher
Ausführung mit einer Laufsohle 6, einer darüber liegend als Formsohle
angeordneten Ausfüllmasse 5 und einer auf der Ausfüllmasse 5 angeordneten
Decksohle 4 aus einem Holzwerkstoff gezeigt. Die Decksohle 4 ist mittels einer
kraftschlüssigen Verbindung 10 mit der darunter liegenden Ausfüllmasse 5 fixiert.
Die Ausfüllmasse 5 ist mittels einer weiteren kraftschlüssigen Verbindung 11 mit
der darunter liegenden Laufsohle 6 fixiert. Diese Verbindungen 10, 11 sind
beispielsweise als Klebstoffverbindungen ausführbar. In einer bevorzugten
Ausbildung ist die als Formsohle ausgebildete Ausfüllmasse 5, vorzugsweise
bestehend aus einem Elastomermaterial und/oder einem Korkmaterial, durch ein
Anspritzverfahren haftfest mit der Unterseite des Holzblattes der Decksohle 4
verbunden. Beispielsweise wird dabei die Decksohle 4 in eine Form einer
Kunststoffverarbeitungsmaschine eingelegt und unter thermischer Einwirkung
wird die Ausfüllmasse 5 an die Unterseite der Decksohle 4 angespritzt, so dass
eine kraftschlüssige Verbindung 10 erzielbar ist. Je nach Ausbildung des
Schuhwerkes 1 kann die Laufsohle 6 anschließend an die Unterseite der
Ausfüllmasse 5 angespritzt oder als Klebstoffverbindung aufgebracht werden, so
dass auch hier eine kraftschlüssige Verbindung 11 erzielbar ist.
In einer weiteren Ausbildung kann die Laufsohle 6 auch gemeinsam mit der
Ausfüllmasse 5 aus dem gleichen Material anspritzt werden.
Als Holzwerkstoff für die Decksohle 4 ist bevorzugt Eiche, Erle, Buche oder
Zedernholz einsetzbar oder zumindest in der Decksohle 4 enthalten.
Das Schuhwerk 1, vorzugsweise mit einem Aufbau nach Fig. 5, weist in einer
weiteren Ausbildung Öffnungen 13, vorzugsweise Bohrungen, auf, welche als
Durchgangslöcher die Decksohle 4 durchdringen und als Sacklöcher in der
Ausfüllmasse 5 enden. Diese Öffnungen 13 sind bevorzugt unter dem Aspekt der
Reflexzonenmassage für die jeweilige Fußsohle in einem Lochbild auf der
Decksohle 4 angeordnet. In diese Öffnungen 13 sind akupressorisch wirkende
Befestigungsmittel 12 lösbar einsetzbar. Jede Öffnung 13 nimmt ein
Befestigungsmittel 12 auf, wobei ausgewählte vorhandene Öffnungen 13 auch
nicht belegt werden müssen.
Die Befestigungsmittel 12 weisen bevorzugt ein pilzförmig ausgebildetes Oberteil
auf, das eine Angriffsfläche, z. B. einen Schlitz, für ein Werkzeug aufweist. Am
Oberteil ist ferner ein Schaft angeordnet, der in die Öffnung 13 einsetzbar ist. Der
Schaft weist bevorzugt einen umfangsseitig angeordneten Schraubengang zum
formschlüssigen Eindrehen des Schaftes in die Öffnung 13 bzw. zum Lösen des
Schaftes aus der Öffnung 13 auf. Alternativ sind die Befestigungsmittel 12
beispielsweise mit Schäften ausführbar, die sich nach dem Einsetzen in die
Öffnungen 13 kraftschlüssig an die Innenwand der Öffnungen 13 anlegen.
Je nach Dicke und/oder eingesetztem Holzwerkstoff und/oder der Belastungsart
ist vorzugsweise auf der Rückseite (vom Fuß abgewandt) der Decksohle 4 eine
Lage eines flexibler Trägermaterials 21, bevorzugt von dünnem Textilmaterial,
zum Beispiel ein textiler Gitterstoff, mittels Klebstoff befestigt. Alternativ eignen
sich auch andere Materialien, vorzugsweise natürliche Materialien, wie
beispielsweise Leder. Das bevorzugte Textilmaterial kann dabei mit der
Decksohle 4 vollständig oder lediglich in einem Teilbereich verbunden sein.
In einer zweiten Ausführung ist die Decksohle 4 wenigstens teilsohlig aus einem
dünnen Holzwerkstoff gebildet und ist mit weiteren Materialien kombiniert. Als
weitere Materialien eignen sich biegeelastische Materialien, wie beispielsweise
Leder, weichelastischer Kunststoff, Textilmaterial, Vlies, Filz. Die derart
ausgebildete Decksohle 4 ist dann wiederum fest oder lösbar mit dem Schuhwerk
1 verbunden.
Bevorzugt sind diese Materialien, einschließlich dem Holzwerkstoff, auf einem
biegeelastischen Trägermaterial 21, vorzugsweise einem flexiblen, undehnbaren
Textilmaterial, mittels einer haftfesten Verbindung 19, beispielsweise einer
Klebeverbindung, angeordnet. Das Trägermaterial 21 ist mit der Decksohle 4 fest
oder lösbar mit dem Schuhwerk 1 verbindbar. Alternativ sind diese Materialien
auch direkt mit der in der ersten Ausführung beschriebenen Ausfüllmasse 5
haftfest verbunden. Insgesamt gelten die Aussagen für die ganzsohlig
ausgebildete Decksohle 4 auch für die teilsohlig ausgebildete Decksohle 4.
Die Decksohle 4 weist in einer Ausbildung über die Breite im Bereich einer
Sollbruchstelle 14 ein elastisches Material auf. Und im vorderen Teilsohlenbereich
17 und im hinteren Teilsohlenbereich ist je ein dünnes Holzblatt angeordnet. Das
elastische Material und die Holzblätter sind auf einem flexiblen Trägermaterial 21
mittels einer Verbindung, beispielsweise einer Klebeverbindung, haftfest
angeordnet. Alternativ ist auch eine direkte Anordnung zur Ausfüllmasse 5
realisierbar.
In einer weiteren Ausbildung weist die Decksohle 4 über die Breite im Bereich
einer Sollbruchstelle 14 ein elastisches Material auf und im vorderen
Teilsohlenbereich 17 ist ein dünnes Holzblatt angeordnet. Zwischen der
Sollbruchstelle 14 und dem Beginn eines Fersenbettes ist ein dünnes Holzblatt
angeordnet und das Fersenbett selbst besteht aus einem (weich-)elastischen
Material. Die Holzblätter und elastischen Materialien sind bevorzugt wiederum auf
dem Trägermaterial 21, alternativ auf der Ausfüllmasse 5, haftfest angeordnet.
In einer weiteren Ausbildung weist die Decksohle 4 in einem vorderen
Teilsohlenbereich 17 ein dünnes Holzblatt auf und über die Breite der
Sollbruchstelle 14 und im hinteren Teilsohlenbereich 18 ist ein elastisches
Material angeordnet. Die Anordnung ist wiederum auf dem Trägermaterial 21
bzw. der Ausfüllmasse 5 realisierbar.
Die in Teilsohlenbereichen 17 und/oder 18 angeordneten Holzblätter sind
bevorzugt quer zur Längsrichtung der Decksohle 4 mit dem Faserverlauf
angeordnet.
Im hinteren Teilsohlenbereich 18 ist ebenso eine Anordnung mit dem
Faserverlauf in Längsrichtung realisierbar.
Im Bereich einer Sollbruchstelle 14 ist auf dem flexiblen Trägermaterial 21 mittels
einer haftfesten Verbindung 19, beispielsweise einer Klebeverbindung, die
Decksohle 4 aus einem dünnen Holzblatt angeordnet und weist im Holzblatt
ausgehend von einer dem Fuß zugeordneten Oberseite 20 wenigstens eine
Vertiefung 15, 16 auf.
Dabei sind die Vertiefungen 15 quer zur Längsrichtung der Decksohle 4,
bevorzugt in gleichmäßigen Abständen, angeordnet.
Die Vertiefungen 16 sind in Längsrichtung der Decksohle 4, bevorzugt in
gleichmäßigen Abständen, angeordnet.
In einer weiteren Ausbildung sind die Vertiefungen 15, 16 sich kreuzend,
beispielsweise rautenförmig, angeordnet.
Bevorzugt sind zumindest die Vertiefungen 15 im Bereich der Sollbruchstelle 14
in einem engeren Abstand als die Vertiefungen 15 in weitern Teilsohlenbereichen
17, 18 angeordnet. Damit wird die Biegeelastizität erhöht.
Die Vertiefungen 15, 16 sind innerhalb der Dicke des Holzblattes der Decksohle 4
angeordnet sind, so dass in einem geringen Abstand zum Trägermaterial 21 noch
ein Faserverbund erhalten ist. In einer weiteren Ausbildung sind die Vertiefungen
15 und/oder 16 die Dicke des Holzblattes der Decksohle 4 durchdringend
angeordnet. Dabei wird die Biegeelastizität durch das Trägermaterial 21
gewährleistet.
In einer bevorzugten Ausbildung ist das Trägermaterial 21 als doppelseitige
Klebeband ausgebildet. Damit kann einerseits die Decksohle 4 haftfest
angeordnet werden und gleichzeitig eine Verbindung zum Schuhwerk 1 erzielt
werden.
1
Schuhwerk
2
Oberleder
3
Futter
4
Decksohle
5
Ausfüllmasse
6
Laufsohle
7
Zwischensohle
8
elastischer Rand
9
Oberflächentopographie
10
kraftschlüssige Verbindung
11
kraftschlüssige Verbindung
12
Befestigungsmittel
13
Öffnung
14
Sollbruchstelle
15
Vertiefung (quer)
16
Vertiefung (längs)
17
Teilsohlenbereich (vorn)
18
Teilsohlenbereich (hinten)
19
Verbindung
20
Oberseite
21
Trägermaterial
Claims (26)
1. Schuhwerk mit einer Decksohle mit wenigstens einer Laufsohle und
einem Oberleder,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) ganzsohlig aus einem dünnen Holzwerkstoff gebildet ist und
dass die Decksohle (4) fest oder lösbar mit dem Schuhwerk (1) verbunden ist.
dass die Decksohle (4) ganzsohlig aus einem dünnen Holzwerkstoff gebildet ist und
dass die Decksohle (4) fest oder lösbar mit dem Schuhwerk (1) verbunden ist.
2. Schuhwerk mit einer Decksohle mit wenigstens einer Laufsohle und
einem Oberleder,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) zumindest teilsohlig aus einem dünnen Holzwerkstoff gebildet ist und
dass die Decksohle (4) fest oder lösbar mit dem Schuhwerk (1) verbunden ist.
dass die Decksohle (4) zumindest teilsohlig aus einem dünnen Holzwerkstoff gebildet ist und
dass die Decksohle (4) fest oder lösbar mit dem Schuhwerk (1) verbunden ist.
3. Schuhwerk nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest im Bereich einer Sollbruchstelle (14) auf einem flexiblen
Trägermaterial (21) mittels einer haftfesten Verbindung (19) die
Decksohle (4) aus einem dünnen Holzblatt angeordnet ist und dass die
Decksohle (4) im Holzblatt ausgehend von einer dem Fuß
zugeordneten Oberseite (20) wenigstens eine Vertiefung (15, 16)
aufweist.
4. Schuhwerk nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (15) quer zur Längsrichtung der Decksohle (4)
angeordnet sind.
5. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (16) in Längsrichtung der Decksohle (4)
angeordnet sind.
6. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (15, 16) sich kreuzend angeordnet sind.
7. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (15) im Bereich der Sollbruchstelle (14) in einem
engeren Abstand als die Vertiefungen (15) in weitern
Teilsohlenbereichen (17, 18) angeordnet sind.
8. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (15, 16) innerhalb der Dicke des Holzblattes der
Decksohle (4) angeordnet sind.
9. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefungen (15 und/oder 16) die Dicke des Holzblattes der
Decksohle (4) durchdringend angeordnet sind.
10. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die aus dem Holzwerkstoff gebildete Decksohle (4) zumindest
teilweise einen umlaufenden elastischen Rand (8) aufweist.
11. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) auf der dem Fuß abgewandten Rückseite mit
einem textilen Material verbunden ist.
12. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass unterhalb der Decksohle (4) als Formsohle eine Ausfüllmasse (5)
angeordnet ist.
13. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) eine Oberflächentopographie (9) aufweist,
welche der Oberflächentopographie einer Zwischensohle (7) oder
der Ausfüllmasse (5) angepasst ist.
14. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1 und 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) zur Zwischensohle (7) oder der Ausfüllmasse
(5) lösbar übereinanderliegend angeordnet ist.
15. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1 und 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) mit einer als Fußbett ausgebildeten
Ausfüllmasse (5) fest verbunden ist und dass die Ausfüllmasse (5)
lösbar im Schuhwerk (1) angeordnet ist.
16. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) auf der Oberseite eine Oberflächenstruktur
aufweist, um das Rutschen eines Fußes zu vermeiden.
17. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) mit der Ausfüllmasse (5) mittels einer
kraftschlüssigen Verbindung (10) fest verbunden ist und dass die
Ausfüllmasse (5) mit der Laufsohle (6) mittels einer kraftschlüssigen
Verbindung (11) fest verbunden ist.
18. Schuhwerk nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausfüllmasse (5) an die Decksohle (4) angespritzt ist und
dass die Laufsohle (6) mit der Ausfüllmasse (5) verklebt ist.
dass die Ausfüllmasse (5) an die Decksohle (4) angespritzt ist und
dass die Laufsohle (6) mit der Ausfüllmasse (5) verklebt ist.
19. Schuhwerk nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausfüllmasse (5) die Laufsohle (6) ist.
20. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) und die Ausfüllmasse (5) Öffnungen (13) zur
lösbaren Aufnahme von akupressorisch wirkenden Befestigungsmitteln
(12) aufweisen.
21. Schuhwerk nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungsmittel (12) formschlüssig oder kraftschlüssig in die
Öffnungen (13) einsetzbar sind.
22. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) über die Breite im Bereich einer Sollbruchstelle
(14) ein elastisches Material aufweist und in einem vorderen
Teilsohlenbereich (17) und in einem hinteren Teilsohlenbereich (18) je
ein dünnes Holzblatt aufweist, wobei das elastische Material und die
Holzblätter auf einem flexiblen Trägermaterial (21) mittels einer
Verbindung (19) haftfest angeordnet sind.
23. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) über die Breite im Bereich einer Sollbruchstelle
(14) ein elastisches Material aufweist und in einem vorderen
Teilsohlenbereich (17) ein dünnes Holzblatt aufweist und dass in einem
hinteren Teilsohlenbereich (18) zwischen der Sollbruchstelle (14) und
dem Beginn eines Fersenbettes ein dünnes Holzblatt angeordnet ist
und dass das Fersenbett aus einem weichelastischen Material gebildet
ist, wobei die elastischen Materialien und die Holzblätter auf einem
flexiblen Trägermaterial (21) mittels einer Verbindung (19) haftfest
angeordnet sind.
24. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Decksohle (4) in einem vorderen Teilsohlenbereich (17) ein
dünnes Holzblatt aufweist und über die Breite im Bereich einer
Sollbruchstelle (14) und in einem hinteren Teilsohlenbereich (18) ein
elastisches Material aufweist, wobei das elastische Material und das
Holzblatt auf einem flexiblen Trägermaterial (21) mittels einer
Verbindung (19) haftfest angeordnet sind.
25. Schuhwerk nach wenigstens Anspruch 2 und einem der Ansprüche 22
bis 24,
dadurch gekennzeichnet,
dass das elastische Material Leder oder Vlies oder Textilmaterial oder
Filz oder ein weiches Kunststoffmaterial ist.
26. Schuhwerk nach einem der Ansprüche 22 bis 24,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägermaterial (21) ein doppelseitiges Klebeband ist.
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|---|---|---|---|
| DE2000130677 DE10030677A1 (de) | 2000-02-15 | 2000-06-23 | Schuhwerk mit einer Decksohle |
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|---|---|---|---|
| DE10006718 | 2000-02-15 | ||
| DE2000130677 DE10030677A1 (de) | 2000-02-15 | 2000-06-23 | Schuhwerk mit einer Decksohle |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE2000130677 Withdrawn DE10030677A1 (de) | 2000-02-15 | 2000-06-23 | Schuhwerk mit einer Decksohle |
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| EP (1) | EP1255461A1 (de) |
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| DE (1) | DE10030677A1 (de) |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| NO20080721A (no) * | 2007-07-04 | 2008-07-21 | Thorstein Oppegaard | Innleggssåle |
| DE102017011153A1 (de) * | 2017-12-02 | 2019-07-25 | Zederna Einacker Tanzer GbR (vertreten durch den Gesellschafter: Marco Einacker, 53229 Bonn) | Einlegesohle für Schuhe |
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- 2001-02-09 WO PCT/EP2001/001395 patent/WO2001060190A1/de not_active Application Discontinuation
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| CZ20022769A3 (cs) | 2003-06-18 |
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| WO2001060190A1 (de) | 2001-08-23 |
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