DE10011186A1

DE10011186A1 - Einrichtung zum Führen von Bogen

Info

Publication number: DE10011186A1
Application number: DE2000111186
Authority: DE
Inventors: Carsten Reinsch; Volkmar Schumann; Steffen Tenzer
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-03-08
Filing date: 2000-03-08
Publication date: 2001-09-13
Anticipated expiration: 2020-03-09
Also published as: DE10011186B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Führen von Bogen im Bereich von an einem Anlegtisch befindlichen periodisch an diesen schwenkenden Anlegmarken sowie mit einem die Bogen dem Anlegtisch zuführenden Bändertisch, mit periodisch zum Anlegtisch schwingenden, die an den Anlegmarken ausgerichteten Bogen erfassenden und zu einem Anlagewerk transportierenden Greifersystemen. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Einrichtung so zu verändern, dass unabhängig vom Format, von der Materialbeschaffenheit der Bogen sowie von Verformungen der Bogenecken im Vorderkantenbereich eine passgerechte Anlage sowie Übernahme durch das nachgeordnete Greifersystem möglich ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass den innerhalb eines durch die minimale und maximale Formatbreite der zur Verarbeitung gelangenden Bogen (17) bestimmten Formatbereichs (18) vorgesehenen Aussparungen (13) im Anlegtisch (1) jeweils eine Düse (21) zugeordnet ist, deren Blasluftstrahl parallel zur Oberfläche des Anlegtischs (1) in Richtung der Aussparung (13) verläuft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Führen von Bogen im Bereich von an einem An legtisch befindlichen periodisch an diesen schwenkenden Anlegmarken sowie mit einem die Bogen dem Anlegtisch zuführenden Bändertisch, mit periodisch zum Anlegtisch schwingen den, die an den Anlegmarken ausgerichteten Bogen erfassenden und zu einem Anlagewerk transportierenden Greifersystemen, wobei Greifer der Greifersysteme in Aussparungen des Anlegtischs zur Bogenübernahme eingreifen und im Anlegtisch zum Führen der Bogen Dü sen zur Ausbildung eines parallel zur Oberfläche des Anlegtischs gerichteten Blasluftstroms vorgesehen sind.

Es ist allgemein bekannt, auf dem Anlegtisch Blasdüsen vorzusehen und mit diesen zum Führen der auf den Anlegtisch geförderten Bogen einen parallel zur Oberfläche des Anleg tisches verlaufenden Blasluftstrom aufzubauen. Nach der DE 11 86 473 wird die Blasluft für die Zeitdauer eingeschaltet, in der der auszurichtende Bogen mit seiner Vorderkante unter die Deckmarken der Anlegmarken gefördert wird.

Nachteilig ist, dass bei dünnen Bedruckstoffen die in Förderrichtung vorn liegenden Bo genecken nicht sicher geführt werden. Das ist der Fall, wenn diese durch ihre Eigenspan nung nach oben gebogen sind oder Bogen mit einer Formatbreite zur Verarbeitung gelan gen, deren Seitenbereiche von dem nachgeordneten Greifersystem erfasst werden, so dass diese aufgrund ihrer Labilität durchhängen. Bei der Übernahme des ausgerichteten Bogens durch ein nachgeordnetes Greifersystem werden die nicht sicher geführten Bogenecken ver schoben, was zu Passerdifferenzen führt, oder umgeschlagen, was zur Makulaturbildung führt.

Aus der DE 197 53 137 C1 ist weiterhin eine Bogenführungseinrichtung bekannt, bei der im Anlegtisch Düsen angeordnet sind, deren Blasluft vorzugsweise quer zur Förderrichtung ge richtet verläuft. Die Düsen werden ständig mit Blasluft beaufschlagt, um die auf den Anleg tisch geförderten Bogen glatt auf diesem zu halten. Den Greiferaufschlägen des den ausge richteten Bogen vom Anlegtisch übernehmenden Greifersystems, wobei das Greifersystem aus im Abstand nebeneinander angeordneten Greifern besteht und jeder Greifer einen ge gen den Greifenaufschlag arbeitenden Greiferfinger aufweist, sind ebenfalls Düsen zugeord net. Die Strömungsrichtung der aus den Düsen austretenden Blasluft verläuft parallel und in einem Abstand zur Bogenunterseite sowie quer zur Förderrichtung. Diese Düsen werden ebenfalls ständig während des Druckbetriebes mit Blasluft beaufschlagt, um die Bogenüber nahme zu verbessern, sowie freiliegende, sich nach unten biegende Bogenecken nach au ßen zu strecken.

Durch ständiges Beaufschlagen der im Anlegtisch vorgesehenen Düsen werden insbesonde re bei der Verarbeitung dünnen Materials die Bogen verspannt bzw. gelangen an den An legmarken nicht zur Ruhe, so dass der Anlagepasser nachteilig beeinflusst wird. Nach oben gerichtete Bogenecken werden nicht nach außen gestreckt, so dass die Gefahr besteht, dass durch das an den Anlegtisch schwingende Greifersystem der ausgerichtete Bogen ver schoben wird. Auch die an den Greiferaufschlägen austretende Blasluft kann die Anlage des auszurichtenden Bogens im Bereich der Vorderkante nicht vorteilhaft beeinflussen, da die aus den Düsen austretende Blasluft in der Lage am Anlegtisch, in der die Greiferaufschläge in Aussparungen des Anlegtischs positioniert sind, unter den Anlegtisch geführt oder verwir belt sowie von unten gegen den Vorderkantenbereich geführt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Einrichtung so zu verändern, dass un abhängig vom Format, von der Materialbeschaffenheit der Bogen sowie von Verformungen der Bogenecken im Vorderkantenbereich eine passergerechte Anlage sowie Übernahme durch das nachgeordnete Greifersystem möglich ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung nach Anspruch 1 gelöst.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, einerseits die Bogen störungsfrei mit der Vorderkante an den Vordermarken anzulegen, andererseits wird sichergestellt, dass sol che Bogen, bei denen die Gefahr besteht, dass sie aufgrund von durchhängenden oder auf gerichteten Bogenecken durch die zum Anlegtisch schwingenden Greifer verschoben wer den, der Oberfläche des Anlegtischs angepasst und problemlos von den Greifern erfasst und vom Anlegtisch abgeführt werden können.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung einer Bogenanlage mit einem Bändertisch in Seitenan sicht,

Fig. 2 eine teilweise Darstellung eines Anlegtischs in der Draufsicht.

In Fig. 1 sind ein Anlegtisch 1 mit einer Seitenmarke 2, einem vorgeordneten Bändertisch 3 und einem nachgeordneten Greifersystem 4 dargestellt. Vom Bändertisch 3 sind eine Umlenkwalze 5 sowie ein Transportband 6 gezeigt. In der Regel sind zwei Transportbänder 6 über die Breite des Bändertischs 3 verteilt angeordnet, die durch nicht dargestellte Mittel in Förderrichtung 7 angetrieben werden. In einer Position am Anlegtisch 1 sind aus Vordermar ken 8 und Deckmarken 9 bestehende Anlegmarken 10 gezeigt. Die Anlegmarken 10 sind über die Breite des Anlegtischs 1 im Abstand zueinander verteilt angeordnet (Fig. 2). In Fig. 2 ist nur der in Förderrichtung 7 auf der linken Seite einer Maschinenmitte 11 gelegene Teil des Anlegtischs 1 dargestellt. Der rechts der Maschinenmitte 11 gelegene Teil des Anleg tischs 1 stimmt spiegelbildlich mit dem links gelegenen Teil überein. Die Anlegmarken 10 bilden mit den Vordermarken 8 eine Anleglinie, die etwa mit der Vorderkante 12 des Anleg tischs 1 übereinstimmt. Im Bereich der Vorderkante 12 des Anlegtischs 1 sind Aussparungen 13 vorgesehen, in welchen Greifer 14, die aus jeweils einem Greiferaufschlag 15 und einem Greiferfinger 16 bestehen, des Greifersystems 4 zur Übernahme eines an den Vordermarken 8 nach der Bogenvorderkante ausgerichteten Bogens 17 positioniert werden. Im Bereich zwischen der Vorderkante 12 und der Seitenmarke 2 ist im Anlegtisch 1 quer zur Förder richtung 11 über eine Luftzuführung 23 taktweise mit Blasluft beaufschlagbarer Strömungs kanal 19 vorgesehen, mit dem Blas-Sog-Düsen 20 verbunden sind, durch die eine parallel zur Oberfläche des Anlegtischs 1 verlaufende Strömung aufgebaut wird, die an der Unter seite des dem Anlegtisch 1 zugeführten Bogens 9 einen Unterdruck erzeugt und damit die sen auf den Anlegtisch 1 auflegt. Die Ausströmrichtung der Düsen 20 verläuft unter einem Winkel α₁ geneigt zur Förderrichtung 7. Zwischen den Blas-Sog-Düsen 20 und der Vorder kante 12 sind innerhalb eines Formatbereiches 18, der gebildet wird durch die Lage der Seitenkante der Bogen 17 bei max. Formatbreite und minimaler Formatbreite, Düsen 21 im Anlegtisch 1 vorgesehen. Die Düsen 21 sind so im Anlegtisch 1 vorgesehen, dass sie mit seiner Oberfläche vergleichen und ihre Ausströmrichtung unter einem Winkel α₂ geneigt zur Förderrichtung 7 verläuft. Dabei sind die Düsen 20; 21 so angeordnet, dass der Winkel α₁ < α₂ ist. Jeder innerhalb des Formatbereichs 18 gelegenen Aussparung 13 ist jeweils eine Düse 21 zugeordnet, deren parallel zur Oberfläche des Anlegtischs 1 austretende Blasluft strahl zur zugeordneten Aussparung 13 gerichtet ist. Den in Fig. 2 links in Förderrichtung 7 von der Maschinenmitte 11 gezeigten Düsen 21 sind rechts von der Maschinenmitte 11 in Förderrichtung 7 gesehen spiegelbildlich Düsen 21 zugeordnet. Jede Düse 21 der einen Seite ist durch eine Luftleitung 22 mit der zugehörigen Düse 21 der vorderen Seite verbun den, wobei jede Luftleitung 22 unabhängig von den weiteren Luftleitungen 22 mit einem ein stellbaren Druck p₂ beaufschlagbar ist.

Die Bogen 17 werden staffelförmig auf bekannte Weise über den Bändertisch 3 auf den An legtisch 1 sowie der jeweils vorderste Bogen 17 mit der Vorderkante gegen die Vordermar ken 8 der am Anlegtisch 1 befindlichen Anlegmarken 10 transportiert und damit nach der Vorderkante ausgerichtet. Der Strömungskanal 19 und damit die Blas-Sog-Düsen werden dann mit Blasluft, die mit einem Druck p₁ über die Luftzuführung 23 eingespeist wird, beauf schlagt, wenn der Bogen 17 die Wegstrecke von den Blas-Sog-Düsen 20 bis zu den Vor dermarken 8 zurücklegt. Dadurch wird der Bogen 17 niedergehalten, geglättet und mit der Vorderkante unter die Deckmarken 9 geführt.

Nachfolgend wird die Blasluftzufuhr zu den Blas-Sog-Düsen 20 unterbrochen und eine Aus richtung des mit der Vorderkante an den Vordermarken 8 anliegenden Bogens 17 durch Seitenmarke 2 erfolgt. Während des Ausrichtens nach der Seitenkante schwingen die geöff neten Greifer 14 des Greifersystems 4 gegen den Anlegtisch 1, wobei die Greiferaufschläge 15 bündig mit der Oberfläche des Anlegtischs 1 in den Aussparungen 13 positioniert werden. Bevor die geöffneten Greifer 14 den Anlegtisch 1 erreichen, wird die Düse 21, und damit die spiegelbildlich auf der gegenüberliegenden Seite des Anlegtischs 1 angeordnete Düse 21 mit Blasluft beaufschlagt, die der Aussparung 13 zugeordnet ist, in deren Bereich die Seiten kante des ausgerichteten Bogens 17 liegt. Durch den aus diesen beiden Düsen 21 schräg nach außen gerichteten Blasluftstrahl werden die in Förderrichtung 7 liegenden Bogenecken auf dem Niveau der Oberfläche des Anlegtischs 1 geführt und so ein Verschieben des aus gerichteten Bogens 17 durch die gegen den Anlegtisch 1 schwingenden Greifer 14 vermie den.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1

Anlegtisch

2

Seitenmarke

3

Bändertisch

4

Greifersystem

5

Umlenkwalze

6

Transportband

7

Förderrichtung

8

Vordermarke

9

Deckmarke

10

Anlegmarke

11

Maschinenmitte

12

Vorderkante

13

Aussparung

14

Greifer

15

Greiferaufschlag

16

Greiferfinger

17

Bogen

18

Formatbereich

19

Strömungskanal

20

Blas-Sog-Düsen

21

Düse

22

Luftleitung

23

Luftzuführung
P₁

Druck
p₂

Druck
α₁

Ausströmwinkel der Blas-Sog-Düse

20

α₂

Ausströmwinkel der Düse

21

Claims

1. Einrichtung zum Führen von Bogen im Bereich von an einem Anlegtisch befindlichen periodisch an diesen schwenkenden Anlegmarken sowie mit einem die Bogen dem An legtisch zuführenden Bändertisch, mit periodisch zum Anlegtisch schwingenden, die an den Anlegmarken ausgerichteten Bogen erfassenden und zu einem Anlagewerk trans portierenden Greifersystemen, wobei Greifer der Greifersysteme in Aussparungen des Anlegtischs zur Bogenübernahme eingreifen und im Anlegtisch zum Führen der Bogen Blas-Sog-Düsen zur Ausbildung eines parallel zur Oberfläche des Anlegtischs gerichte ten Blasluftstroms vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass den innerhalb eines durch die minimale und maximale Formatbreite der zur Verarbeitung gelangenden Bogen (17) bestimmten Formatbereichs (18) vorgesehenen Aussparungen (13) im Anlegtisch (1) jeweils eine Düse (21) zugeordnet ist, deren Blasluftstrahl parallel zur Oberfläche des Anlegtischs (1) in Richtung der Aussparung (13) verläuft.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Blasluftstrahl der Düsen (21) in Förderrichtung (7) verläuft.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Blasluftstrahl der Düsen (21) unter einem Winkel α₂ geneigt zur Förderrichtung (7) schräg nach außen verläuft.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den in Förderrichtung (7) auf der linken Seite des Anlegtischs (1) vorgesehenen Düsen (21) symmetrisch zur Ma schinenmitte (11) auf der rechten Seite des Anlegtischs (1) Düsen (21) zugeordnet sind.

5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Düse (21) der linken Seite mit der zugehörigen Düse (21) der rechten Seite mittels einer Luftleitung (22) verbunden ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitungen (22) unabhängig voneinander mit Blasluft beaufschlagbar sind.

7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (21) mit Blasluft beaufschlagbar sind, wenn sich die Greifer (14) dem Anlegtisch (1) annähern.

8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine Beaufschlagung mit Blasluft jeweils der Düse (21) erfolgt, in deren zugeordneten Aussparung (13) eine Seitenkante eines ausgerichteten Bogens (17) liegt.

9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Beaufschlagung der Blas-Sog-Düsen (20) mit Blasluft erfolgt, wenn ein Bogen 17 die Wegstrecke von den Blas-Sog-Düsen (20) bis zu den Anlegmarken (10) zurücklegt und ein Beaufschlagen der Düsen (21) mit Blasluft dann erfolgt, wenn sich die Greifer (14) dem Anlegtisch (1) annä hern.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, das der aus den Blas-Sog-Düsen (20) austretende Blasluftstrahl unter einem Winkel (α₂) geneigt zur Förderrichtung (7) verläuft.

11. Einrichtung nach Anspruch 3 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α₁) < Winkel (α₂) ist.