DE10010082B4

DE10010082B4 - Magnetische Keramikzusammensetzung und deren Verwendung in einer Induktorkomponente

Info

Publication number: DE10010082B4
Application number: DE10010082A
Authority: DE
Inventors: Hiromi Nagaokakyo Tanaka
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-03-02
Filing date: 2000-03-02
Publication date: 2004-05-13
Anticipated expiration: 2020-03-03
Also published as: JP2000252112A; GB2347417A; TW457499B; GB0004081D0; DE10010082A1; GB2347417B; KR20000062674A; KR100359263B1; US6287479B1

Abstract

Magnetische Keramikzusammensetzung, umfassend:
eine Fe-Verbindung, eine Zn-Verbindung, eine Ni-Verbindung und eine Cu-Verbindung als Primärkomponenten; und eine Wismutverbindung, eine Kobaltverbindung und eine Zirkoniumverbindung als Additivkomponenten;
wobei das Zusammensetzungsverhältnis (Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO) der Fe-Verbindung, der Zn-Verbindung, der Ni-Verbindung und der Cu-Verbindung, angegeben durch Mol-%, berechnet als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, sich in dem durch den Punkt A (48,0, 0,5, 51,5), den Punkt B (48,0, 1,5, 50,5), den Punkt C (45,5, 4,0, 50,5), den Punkt D (44,0, 4,0, 52,0) und den Punkt E (44,0, 0,5, 55,5) begrenzten Bereich in einem ternären Diagramm befindet,
wobei die Menge der in 100 Mol-% der Primärkomponenten Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO eingeschlossenen Cu-Verbindung 8,0 bis 14,0 Mol-% beträgt,
wobei die Menge der Wismutverbindung als Bi₂O₃ 0,25 bis 1,0 Gewichtsteile und die Menge der Kobaltverbindung als Co₃O₄ 0,25 bis 3,0 Gewichtsteile bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine magnetische Keramikzusammensetzung und deren Verwendung in einer Induktorkomponente.

Magnetische Keramikzusammensetzungen, die hauptsächlich aus Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO zusammengesetzt sind, sind bekannt. Die magnetischen Keramikzusammensetzungen wurden als magnetische Körper für Induktorkomponenten als Gegenmaßnahme gegen Geräusch und dergleichen verwendet.

Aus der JP-09-063826A ist eine magnetische Keramikzusammensetzung bekannt, die die Bestandteile Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO sowie CoO und Bi₂O₃ aufweist. Diese magnetische Keramikzusammensetzung eignet sich für die Sinterung bei Temperaturen bis zu 950°C und wird zur Herstellung von laminierten elektronischen Komponenten verwendet. Aus der JP 09-007815 ist ein magnetisches Keramikmaterial bekannt, dass als Hauptkomponenten ebenfalls die Oxide von Ni, Zn, Cu, Fe, Bi sowie Co enthält , deren Mengenverhältnisse derart gewählt werden, dass der Vorteil einer geringen Temperaturabhängigkeit der effektiven Permeabilität er halten wird. Aus der JP 08-325056 ist eine Keramikzusammensetzung auf der Grundlage der Oxide von Fe, Zn, Cu, Mn, Ni, Co und Bi bekannt, die den Vorteil einer geringen Änderung der Induktivität unter Last aufweist.

Induktorkomponenten, wie gestapelte Chipinduktoren, die in PCs und dergleichen eingesetzt werden, besitzen eine niedrige Impedanz in einer Hochgeschwindigkeits-Signalanlage bei oder oberhalb 75 MHz als Gegenmaßnahme gegen Geräusche in diesem Signalfrequenzbereich. Um jedoch Geräusche im Hochfrequenzbereich bei oder oberhalb 200 MHz zu eliminieren, müssen Induktorkomponenten eine hohe Impedanz besitzen und der Anstieg der Impedanzkurve davon muß steil sein.

Daher müssen magnetische Körper, die für die obenstehend beschriebenen Induktorkomponenten verwendet werden, eine niedrige Anfangspermeabilität μ_i (beispielsweise unter 10) in einem Hochfrequenzbereich, wie bei oder oberhalb 200 MHz, aufweisen, und die Schwellenfrequenz dieser Anfangspermeabilität μ_i muß bei einem höheren Frequenzbereich erhöht werden. Um die Ablenkung und Verzögerung von Signalen zu verringern, was speziell für Hochgeschwindigkeitssignale notwendig ist, müssen für Induktorkomponenten verwendete magnetische Körper eine überlegene Temperaturstabilität aufweisen.

Herkömmlicherweise wurden die in magnetischen Keramikzusammensetzungen enthaltenen Mengen an ZnO verringert, um die Anfangspermeabilität μ_i zu verringern. Jedoch selbst wenn ZnO auf 0 Mol-% verringert wird, wird die Anfangspermeabilität μ_i auf lediglich 20 verringert, und die Schwellenfrequenz davon bleibt bei oder unterhalb 100 MHz.

In einigen Fällen kommen Luftkernspulen für Induktorkomponenten für den Hochfrequenzgebrauch zur Anwendung. In diesem Fall ist die Anfangspermeabilität μ_i gleich 1. Jedoch ist die Impedanz davon im Frequenzbereich von 700 bis 800 MHz niedrig, und es können keine ausreichenden Effekte für Gegenmaßnahmen gegen Geräusch erzielt werden.

Gestapelte Chipinduktoren besitzen laminierte Strukturen, die mit darin befindlichen inneren Leitern, die beispielsweise Silber enthalten, versehen sind. Wenn ein Sintern durchgeführt wird, um die laminierte Struktur zu erhalten, ist es erforderlich, die Unterdrückung einer unerwünschten Diffusion von Komponenten, wie Silber, die in den inneren Leitern enthalten sind, in Erwägung zu ziehen. Daher ist es bevorzugt, daß für magnetische Körper verwendete magnetische Keramikzusammensetzungen bei einer niedrigen Temperatur, wie bei oder unterhalb 930°C, gesintert werden können.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Temperaturstabilität einer magnetischen Keramikzusammensetzung zu verbessern.

Die vorliegende Erfindung stellt magnetische Keramikzusammensetzungen und deren Verwendung in Induktorkomponenten bereit, welche die Probleme lösen können und die obenstehend beschriebenen Erfordernisse erfüllen.

Die vorliegende Erfindung stellt speziell magnetische Keramikzusammensetzungen und dieselben verwendende Induktorkomponenten bereit, in welchen eine geringe Anfangspermeabilität μ_i von unterhalb 10 erzielt werden kann, und die Schwellenfrequenz einer geringen Anfangspermeabilität μ_i von unterhalb 10 wird in einem Hochfrequenzbereich, wie bei oder oberhalb 200 MHz, nicht herabsetzt.

Die vorliegende Erfindung stellt auch magnetische Keramikzusammensetzungen mit einer überlegenen Temperaturstabilität der Anfangspermeabilität μ_i und dieselben verwendende Induktorkomponenten bereit.

Die vorliegende Erfindung stellt ebenfalls magnetische Keramikzusammensetzungen bereit, die bei niedrigeren Temperaturen, wie bei oder unterhalb 930°C, gesintert werden können, sowie dieselben verwendende Induktorkomponenten.

Für diese Zwecke schließen die magnetischen Keramikzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung eine Fe-Verbindung, eine Zn-Verbindung, eine Ni-Verbindung und eine Cu-Verbindung als Primärkomponenten ein und schließen auch eine Wismutverbindung, eine Kobaltverbindung sowie eine Zirkoniumverbindung als Additivkomponenten ein.

Bezüglich der Primärkomponenten liegt das Verhältnis der Zusammensetzungen (Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO) der Fe-Verbindung, der Zn-Verbindung, der Ni-Verbindung und der Cu-Verbindung, angegeben durch Mol-% als Fe₂O₃, ZnO, NiO bzw. CuO, in dem durch den Punkt A (48,0, 0,5, 51,5), den Punkt B (48,0, 1,5, 50,5), den Punkt C (45,5, 4,0, 50,5), den Punkt D (44,0, 4,0, 52,0) und den Punkt E (44,0, 0,5, 55,5) begrenzten Bereich in dem ternären Diagramm in 1. Eine absolute Menge von 8,0 bis 14,0 Mol-% der Cu-Verbindung ist, auf Basis von 100 Mol-% der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, eingeschlossen.

Was die Additivkomponenten angeht, sind bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, 0,25 bis 1,0 Gewichtsteile einer Wismutverbindung als Bi₂O₃ 0,25 bis 3,0 Gewichtsteile einer Kobaltverbindung als Co₃O₄ sowie 0,5 bis 3,5 Gewichtsteile einer Zirkoniumverbindung als ZrO₂eingeschlossen.

Demzufolge wird durch die Verwendung der magnetischen Keramikzusammensetzung als magnetischer Körper, wenn die Anfangspermeabilität μ_i auf unter 10 gehalten wird, die Schwellenfrequenz dafür selbst in höheren Frequenzbereichen, wie bei oder oberhalb 200 MHz, nicht verringert, wodurch eine Induktorkomponente mit überlegenen Wirkungen für Gegenmaßnahmen gegen Geräusch erhalten werden kann.

Da zudem der überlegene Sinterzustand der magnetischen Keramikzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung durch Sintern bei niedrigen Temperaturen, wie bei oder unterhalb 930°C, erreicht werden kann, kann die magnetische Keramikzusammensetzung vorteilhafterweise für einen magnetischen Körper verwendet werden, welcher für eine Induktorkomponente mit einer laminierten Struktur, die mit Metall, wie Silber, enthaltenden inneren Leitern versehen ist, verwendet wird.

Bei der magnetischen Keramikzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung sind 0,5 bis 3,5 Gewichtsteile einer Zirkoniumverbindung als ZrO₂ weiterhin als eine Additivkomponente bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten, als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, eingeschlossen. Dies ermöglicht die Erzielung einer überlegenen Temperaturstabilität der Anfangspermeabilitäten μ_i. Demzufolge können in der Induktorkomponente, welche die magnetische Keramikzusammensetzung als magnetischen Körper verwendet, die Ablenkung und Verzögerung von Hochgeschwindigkeitssignalen unterdrückt werden.

Aus den obengenannten Gründen kann die vorliegende Erfindung auf Induktorkomponenten, welche die obenstehend beschriebenen magnetischen Keramikzusammensetzungen als Induktorkomponenten aus magnetischen Körpern mit laminierten Strukturen, die mit darin befindlichen inneren Leitern ausgestattet sind, verwenden, angewandt werden.

Zum Zwecke der Erläuterung der Erfindung sind in den Zeichnungen mehrere Formen gezeigt, die derzeit bevorzugt sind, wobei es sich allerdings versteht, daß die Erfindung nicht auf die gezeigten präzisen Anordnungen und Instrumentalisierungen beschränkt ist.
Die 1 ist ein ternäres Diagramm, welches den Bereich der Zusammensetzung von Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO als Mol-%, die als Primärkomponenten in der magnetischen Keramikzusammensetzung eingeschlossen sind, bei einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
Die 2 ist eine grafische Querschnittsansicht, welche einen gestapelten Chipinduktor 1 als Induktorkomponente bei einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Die 3 ist eine Grafik, welche die Frequenzcharakteristika der Anfangspermeabilitäten μ_i der Probe 29 vergleicht, welche außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung liegt, und der Probe 88, welche innerhalb deren Bereich liegt.
Die 4 ist eine Grafik, welche die Frequenzcharakteristika der Impedanzen der Probe 29 vergleicht, welche außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung liegt, und der Probe 88, welche innerhalb deren Bereich liegt.
Die magnetische Keramikzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung schließt die Fe-Verbindung, die Zn-Verbindung, die Ni-Verbindung und die Cu-Verbindung als Primärkomponenten ein. Das Verhältnis (Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO) der Fe-Verbindung, der Zn-Verbindung, der Ni-Verbindung und der Cu-Verbindung, angegeben durch Mol-% als Fe₂O₃, ZnO, NiO bzw. CuO, liegt in dem durch den Punkt A (48,0, 0,5, 51,5), den Punkt B (48,0, 1,5, 50,5), den Punkt C (45,5, 4,0, 50,5), den Punkt D (44,0, 4,0, 52,0) und den Punkt E (44,0, 0,5, 55,5) eingeschlossenen Bereich in dem ternären Diagramm in 1. Die Mol-% der Cu-Verbindung machen 8 – 14 Mol-%, bezogen auf 100 Mol-% der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, aus.
Die magnetische Keramikzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung schließt auch eine Wismutverbindung und eine Kobaltverbindung als Additivkomponenten ein. Bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, wie obenstehend beschrieben, sollen 0,25 bis 1,0 Ge wichtsteile der Wismutverbindung als Bi₂O₃ bzw. 0,25 bis 3,0 Gewichtsteile der Kobaltverbindung als Co₃O₄ eingeschlossen sein.
Durch Ersetzen eines Teils der Primärkomponenten durch Co²⁺ kann eine durch Elektrodiffusion bewirkte magnetische Anisotropie erzeugt werden, und die magnetische Domain-Wand kann daher an einer stabilen Position festgemacht werden. Folglich kann die magnetische Keramikzusammensetzung mit einer geringeren Anfangspermeabilität μ_i (unter 10) und einer Schwellenfrequenz im Hochfrequenzbereich von etwa 700 MHz erhalten werden. Zudem kann die magnetische Keramikzusammensetzung bei niedrigen Temperaturen bei oder unterhalb 930°C gesintert werden.
Die Zugabe einer Co-Verbindung verursacht eine Verschlechterung der Temperatureigenschaft der Anfangspermeabilität μ_i in einigen Fällen. Um diese Temperatureigenschaften zu verbessern, ist die Zugabe einer kleinen Menge einer Zr-Verbindung wirksam. Daher ist es bei der magnetischen Keramikzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß 0,5 bis 3,5 Gewichtsteile einer Zirkoniumverbindung, berechnet als ZrO₂, weiter als eine Additivkomponente zu 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten wie Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO zugegeben werden.
Die 2 ist eine grafische Querschnittsansicht, welche einen gestapelten Induktor 1 einer Ausführungsform von Induktorkomponenten der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
Der gestapelte Chipinduktor 1 ist mit einem Induktorkörper 3 mit der Struktur einer Vielzahl von laminierten magnetischen Schichten 2 ausgestattet. In dem Induktorkörper 3 sind innere Leiter 4, die beispielsweise Silber enthalten, vorgesehen. Einzelne innere Leiter 4 schließen Teile ein, die sich entlang der Grenzflächen zwischen den in der Figur gezeigten magnetischen Schichten 2 und den Teilen erstrecken, die nicht gezeigt sind, und durchdringen die magnetischen Schichten 2, und die Gesamtstruktur ist so ausgelegt, daß sie sich in der Form von Spulen erstreckt.
Der obenstehend beschriebene Induktorkörper 3 wird durch Sintern eines Rohinduktorkörpers 3, der durch Laminieren von Grüntafeln, die zu den magnetischen Schichten 2 gemacht werden, gebildet wird, während gleichzeitig die inneren Leiter 4 gebildet werden.
Die äußeren Endelektroden 5 und 6 sind an einzelnen äußeren Oberflächen des Induktorkörpers 3 vorgesehen und sind elektrisch mit den einzelnen Enden bzw. Anschlüssen der inneren Leiter 4 verbunden, die zu den einzelnen äußeren Oberflächen des Induktorkörpers 3 hin verlaufen. Die äußeren Endelektroden 5 werden beispielsweise durch Beschichten und Brennen einer leitfähigen, Silber enthaltenden Paste gebildet.
In dem so beschriebenen gestapelten Chipinduktor 1 sind die zur Bildung der magnetischen Schicht 2 verwendeten Materialien die obenstehend beschriebenen magnetischen Keramikzusammensetzungen.
Beispiele
Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO wurden als Ausgangsmaterialien für Primärkomponenten einer magnetischen Keramikzusammensetzung hergestellt, und Bi₂O₃, Co₃O₄ und ZrO₂ wurden als Ausgangsmaterialien für additive Komponenten davon hergestellt.
Als nächstes wurden diese Ausgangsmaterialien naßvermischt, um die in den Tabellen 1 und 2 gezeigten Zusammensetzungen zu erhalten. In den Tabellen 1 und 2 sind die Primärkomponenten durch die Molprozent der einzelnen Primärkomponenten angegeben, und einzelne Additivmengen sind durch Gewichtsteile bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten angegeben.
Nach dem Entwässern der obenstehend beschriebenen vermischten Pulver wurden diese bei 800°C 2 Stunden lang kalziniert und danach pulverisiert.
Als nächstes wurden Bindemittel dem einzelnen, durch Pulverisierung erhaltenen Pulver zugegeben, und es wurden Grüntafeln daraus gebildet.
Nach dem Stapeln dieser Grüntafeln wurden diese gepreßt und zu Blöcken geformt. Die Blöcke wurden zu Formen mit einem Außendurchmesser von 20 mm, einem Innendurchmesser von 10 mm und einer Dicke von 1 mm geschnitten, um Toroidkerne zu erhalten, und wurden danach bei 930°C gebrannt.
Um die Sintereigenschaften der so erhaltenen Toroidkerne als Sinterkörper zu bewerten, wurden die Wasserabsorption und die Dichten gemessen. Durch Messen der Induktanz der Toroidkerne, die mit gelöteten, weichen Kupferdrähten umwickelt waren, wurden die Anfangspermeabilitäten μ_i berechnet. Die Resultate sind in den Tabellen 1 und 2 gezeigt.
Die mit Sternchen in den Tabellen 1 und 2 markierten Proben liegen außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung. In den in den Tabellen 1 und 2 gezeigten Proben sind die Zusammensetzungen der Primärkomponenten in dem ternären Diagramm der 1 gezeigt. In der 1 zeigen Kreise Proben im Bereich der vorliegenden Erfindung an, und Dreiecke zeigen Proben außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung an.
Wie in den Tabellen 1 und 2 gezeigt, und insbesondere wie in 1 gezeigt, liefern die Primärkomponenten in dem Zusammensetzungsverhältnis (Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO), angegeben durch Mol-% als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, die durch den Punkt A (48,0, 0,5, 51,5), den Punkt B (48,0, 1,5, 50,5), den Punkt C (45,5, 4,0, 50,5), den Punkt D (44,0, 4,0, 52,0) und den Punkt E (44,0, 0,5, 55,5) eingeschlossenen Proben, wie in dem ternären Diagramm von 1 im Bereich der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die 8,0 – 14,0 Mol-% CuO enthaltenden Proben liegen im Bereich der vorliegenden Erfindung. Proben, die 0,25 bis 1,0 Gewichtsteile Bi₂O₃ und 0,25 bis 3,0 Gewichtsteile Co₃O₄ enthalten, bezogen auf 100 Gewichtsteile der Primärkomponenten, liegen im Bereich der vorliegenden Erfindung.
Weniger als 44,0 Mol-% Fe₂O₃ waren nicht bevorzugt, wie bei den Proben 70 bis 72 zu sehen ist, da die Sintereigenschaften verschlechtert waren und die Anfangspermeabilitäten μ_i zugenommen hatten. Demgegenüber waren mehr als 48,0 Mol-% an Fe₂O₃ nicht bevorzugt, wie bei den Proben 1 und 2 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaften verschlechtert waren und die Anfangspermeabilitäten μ_i zugenommen hatten.
Weniger als 0,5 Mol-% ZnO waren nicht bevorzugt, wie bei den Proben 3 und 65 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaften verschlechtert waren. Demgegenüber waren mehr als 4,0 Mol-% ZnO nicht bevorzugt, wie bei den Proben 63, 69 und 72 zu ersehen ist, da die Anfangspermeabilitäten u; zugenommen hatten.
Weniger als 8,0 Mol-% an CuO waren nicht bevorzugt, wie bei den Proben 31 und 57 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaften verschlechtert waren. Demgegenüber waren mehr als 14,0 Mol-% CuO nicht bevorzugt, wie bei den Proben 50 und 62 zu ersehen ist, da die Anfangspermeabilitäten μ_i zugenommen hatten.
Weniger als 0,25 Gewichtsteile Bi₂O₃ waren nicht bevorzugt, wie bei der Probe 32 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaft verschlechtert war. Demgegenüber waren mehr als 1,00 Gewichtsteile an Bi₂O₃ nicht bevorzugt, wie bei der Probe 44 zu ersehen ist, da die Anfangspermeabilität μ_i zugenommen hatte.
Weniger als 0,25 Gewichtsteile an Co₃O₄ waren nicht bevorzugt, wie bei den Proben 9 und 29 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaften verschlechtert waren und die Anfangspermeabilitäten μ_i zugenommen hatten. Demgegenüber waren mehr als 3,00 Gewichtsteile an Co₃O₄ nicht bevorzugt, wie bei der Probe 30 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaft verschlechtert war.
Was die Proben 8 und 22 angeht, lagen die einzelnen Gehalte von Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO im bevorzugten Bereich. Allerdings lagen deren Zusammensetzungsverhältnisse (Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO) außerhalb des durch den Punkt A (48,0, 0,5, 51,5), den Punkt B (48,0, 1,5, 50,5), den Punkt C (45,5, 4,0, 50,5), den Punkt D (44,0, 4,0, 52,0) und den Punkt E (44,0, 0,5, 55,5) eingeschlossenen Bereichs in dem in 1 gezeigten ternären Diagramm, so daß sie nicht bevorzugt waren, da die Anfangspermeabilitäten μ_i zugenommen hatten.
Wie obenstehend beschrieben, zeigen die Proben in dem Bereich der vorliegenden Erfindung bevorzugte Sintereigenschaften beim Sintern bei 930°C und wiesen Anfangspermeabilitäten von unter 10 auf.
In den obenstehend beschriebenen Beispielen wurde Co₃O₄ verwendet. Allerdings wurde nachgewiesen, daß die durch die Verwendung von Kobaltcarbonat (CoCO₃) an Stelle von Co₃O₄ erzielte Wirkung der durch dieses erzielten Wirkung entspricht. Wenn Kobaltcarbonat beispielsweise verwendet wird, sind die obenstehend beschriebenen Gewichtsteile durch die Gewichtsteile als Co₃O₄ angegeben.
Als nächstes, um die Temperatureigenschaften zu bewerten, die durch die Additivmenge von ZrO₂ für die Proben im Bereich der vorliegenden Erfindung beeinflußt werden, wurden die Proben mit den wie in Tabelle 3 gezeigten Zusammensetzungen in ähnlicher Weise hergestellt wie diejenigen der in den Tabellen 1 und 2 ge zeigten. Für diese Proben wurden die Temperatureigenschaften zusammen mit den Wasserabsorptionen, den Dichten und den Anfangspermeabilitäten μ_i bewertet. In der Tabelle 3 sind die obenstehend beschriebenen Eigenschaften gezeigt. Zur Bewertung der Temperatureigenschaften wurden die Anfangspermeabilitäten μ_i bei 20°C und 85°C unter Einsatz eines Impedanz-Analysegeräts gemessen. Die in Tabelle 3 gezeigten Temperatureigenschaften wurden danach anhand der Verhältnisse bewertet, das heißt die Anfangspermeabilitäten bei 85°C geteilt durch diejenigen bei 20°C.
Bezugnehmend auf die Tabelle 3, waren weniger als 0,5 Gewichtsteile ZrO₂ nicht bevorzugt, wie bei den Proben 83 und 84 zu ersehen ist, da die Temperatureigenschaften verschlechtert waren, Demgegenüber waren mehr als 3,5 Gewichtsteile ZrO₂ nicht bevorzugt, wie bei der Probe 90 zu ersehen ist, da die Sintereigenschaft verschlechtert war und die Temperatureigenschaft verschlechtert war.
Wie obenstehend beschrieben, werdende 0,5 bis 3,5 Gewichtsteile ZrO₂ zugegeben, um überlegene Temperatureigenschaften zu erhalten.
Die 3 zeigt Frequenzcharakteristika der Anfangspermeabilitäten μ_i. In der 3 sind die Probe 29, die außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung liegt, und die Probe 88, die in deren Bereich liegt, im Vergleich miteinander gezeigt. Die für diese Bewertung verwendeten Proben waren Toroidkerne, die in der obenstehend beschriebenen Weise hergestellt wurden.
Wie anhand der 3 zu ersehen ist, war die Anfangspermeabilität μ_i der Probe 29 relativ hoch, und die Schwellenfrequenz davon blieb bei ungefähr 100 MHz. Demgegenüber lag die Anfangspermeabilität μ_i der Probe 88 nicht nur unter 10, sondern auch die Schwellenfrequenz davon nahm auf eine höhere Frequenz von ungefähr 700 MHz zu.
Die 4 zeigt die Frequenzcharakteristika der Impedanz. In der 4 sind die Probe 29, die außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung liegt, und die Probe 88, die in deren Bereich liegt, ebenfalls im Vergleich gezeigt. Die Proben, die für diese Bewertung der Frequenzcharakteristika der Impedanz verwendet wurden, hatten die Form von gestapelten Chipinduktoren, wie in 2 gezeigt, und waren mit den inneren Leitern mit 6,5 Windungen ausgestattet.
Wie anhand der 4 zu sehen ist, war der Anstieg der Impedanzkurve der Probe 29 nicht sehr steil, Demgegenüber war der Anstieg 'der Impedanzkurve der Probe 88 steil, und die Impedanz bei ungefähr 700 MHz war hoch, wodurch nachgewiesen war, daß die Probe 88 überlegene Wirkungen für Gegenmaßnahmen gegen Geräusch aufwies.

Claims

Magnetische Keramikzusammensetzung, umfassend: eine Fe-Verbindung, eine Zn-Verbindung, eine Ni-Verbindung und eine Cu-Verbindung als Primärkomponenten; und eine Wismutverbindung, eine Kobaltverbindung und eine Zirkoniumverbindung als Additivkomponenten; wobei das Zusammensetzungsverhältnis (Fe₂O₃, ZnO, NiO + CuO) der Fe-Verbindung, der Zn-Verbindung, der Ni-Verbindung und der Cu-Verbindung, angegeben durch Mol-%, berechnet als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO, sich in dem durch den Punkt A (48,0, 0,5, 51,5), den Punkt B (48,0, 1,5, 50,5), den Punkt C (45,5, 4,0, 50,5), den Punkt D (44,0, 4,0, 52,0) und den Punkt E (44,0, 0,5, 55,5) begrenzten Bereich in einem ternären Diagramm befindet, wobei die Menge der in 100 Mol-% der Primärkomponenten Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO eingeschlossenen Cu-Verbindung 8,0 bis 14,0 Mol-% beträgt, wobei die Menge der Wismutverbindung als Bi₂O₃ 0,25 bis 1,0 Gewichtsteile und die Menge der Kobaltverbindung als Co₃O₄ 0,25 bis 3,0 Gewichtsteile bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO beträgt, und wobei die Menge der Zirkoniumverbindung als ZrO₂ 0,5 bis 3,5 Gewichtsteile bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO beträgt.
Magnetische Keramikzusammensetzung gemäß Anspruch 1, wobei die Menge der Zirkoniumverbindung als ZrO₂ 0,75 bis 3 Gewichtsteile bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO beträgt.
Magnetische Keramikzusammensetzung gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Menge der in 100 Mol-% der Primärkomponenten Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO eingeschlossenen Cu-Verbindung 10 bis 13 Mol-% beträgt, die Menge der Wismutverbindung als Bi₂O₃ 0,5 bis 1,0 Gewichtsteile beträgt und die Menge der Kobaltverbindung als Co₃O₄ 0,4 bis 2,5 Gewichtsteile bezüglich 100 Gewichtsteilen der Primärkomponenten als Fe₂O₃, ZnO, NiO und CuO beträgt.
Verwendung einer magnetischen Keramikzusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 zur Herstellung eines magnetischen Körpers einer Induktorkomponente.
Verwendung einer magnetischen Keramikzusammensetzung gemäß Anspruch 4, wobei der magnetische Körper eine laminierte Struktur mit einem darin befindlichen inneren Leiter aufweist.