DD285925A5 - Verfahren zur selbstverfertigung einer zigarette, insbesondere filter-zigarette - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren fuer die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filterzigarette, bestehend aus einer der Tabakfuellung einer fertigen Zigarette angepaszten formstabilen Tabakportion, deren Mantelflaeche durch eine Umhuellung definiert ist, die aus vollstaendig rauchbarem Material besteht, jedoch so luftdurchlaessig ist, dasz die Tabakportion erst nach dichter Umhuellung der Mantelflaeche mit Zigarettenpapier oder dgl. rauchbar ist, wobei der Durchmesser der Tabakportion - vorzugsweise nur geringfuegig - kleiner ist als der Innendurchmesser der Umhuellung aus Zigarettenpapier oder dgl., insbesondere einer vorgefertigten Zigarettenpapierhuelse. Zur erleichterten Plazierung der Tabakportion innerhalb der Umhuellung aus Zigarettenpapier und zur Gewaehrleistung einer dichten Anlage der Tabakportion innerhalb derselben ist letztere so ausgebildet, dasz sich beim Gebrauch der Durchmesser der Tabakportion unter radialer Expansion und dichter Anlage am Zigarettenpapier oder dgl. selbsttaetig vergroeszert, und zwar zumindest im Bereich der Glutzone und beim Abrauch der Zigarette mit dieser fortschreitend. Fig. 3{Zigarettenherstellung; Selbstverfertigung; Filterzigarette; formstabile Tabakportion; rauchbare Mantelflaeche; radiale Expansion; vorgefertigte Zigarettenpapierhuelse}

Description

Hierzu 3 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Selbstverfertigung einer Zigarette, bestehend aus einer der Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten formstabilen Tabakportion, deren Mantelfläche durch eine Umhüllung definiert ist, die aus vollständig rauchbarem Material besteht, jedoch so luftdurchlässig ist, daß die Tabakportion erst nach dichter Umhüllung der Mantelfläche mit Zigarettenpapier oder dgl. rauchbar ist, wobei der Durchmesser der Tabakportion - vorzugsweise nur geringfügig - kleiner ist als der Innendurchmesser der Umhüllung aus Zigarettenpapier, beispielsweise binor vorgefertigten Zigarettenpapierhülse.

Charakteristik de* bekannten Standes dor Technik

Die Herstellung von Zigaretten durch den Verbraucher ist in mannigfachen Formen seit langer Zeit bekannt. Dies gilt vor allem für das sogenannte Selbstdrehen von Zigaretten unter Verwendung von mit Klebrandgummierung versehenen Zigarettenpapierblättchen. Das Selbstdrehen von Zigaretten erfordert eine gewisse manuelle Geschicklichkeit und Zeitaufwand. Die Zigaretten selbst fallen selbst bei geübten Selbstdrehern hinsichtlich Größe, d. h. Durchmesser, Festigkeit, d. h. Prallheit, und Füllungsgrad über die Länge der Zigarette hin stark unterschiedlich aus und bilden nur einen primitiven Ersatz für industriell hergestellte Zigaretten. Nachteilig ist auch das unvermeidliche Verbröseln von Tabak, worunter die Tabakausbeute loidet. Dieselben Probleme, wenn auch vermiüdert - treten auch bei Verwendung von Selbstdreh-Geräten auf. Ähnliches gilt für die andere grundsätzliche Art der Selbstdarstellung von Zigaretten, nämlich das Selbststopfen von Zigaretten. Es gibt eine Reihe von mehr oder weniger komfortablen Vorrichtungen zum Stopfen von Zigarettenleerhülsen, üblicherweise mit Filterstück, mit Tabak, wobei allen gebräuchlichen Vorrichtungen eine längliche Preßkammer gemeinsam ist, die einerseits von einem etwa halbrunden festen Wandteil und andererseits von einer entgegengesetzt halbrunden Fläche eines bewegbaren Preßbalkens begrenzt ist, mittels des die Preßkammer nach Befallen mit Tabak unter Herstellung eines strangartigen Tabakvorrats verschließbar ist. An einem stirnseitigen Ende der Preßkammer ist eine Aufstecktülle zum Ansetzen und Aufstecken einer leeren Zigarettenhülse vorgesehen. Am entgegengesetzten Ende wird die Preßkammer durch einen kolbenartigen Tabak-Ausstoßschieber begrenzt, mittels des der Tabakvorrat aus der Preßkammer in die Zigarettenhülse überführt werden kann. Diese bekannten Stoßgeräte haben sich in der Praxis mehr oder weniger gut bewährt. Es haftet ihnen jedoch der Nachteil an, daß die Anschaffungskosten für die Erstausstattung aufgrund der zum Teil recht aufwondigen Konstruktionen zur Bedienung des Ausstoßschieberu relativ hoch sind, so daß diesbezüglich eine gewisse Hemmschwelle beim Verbraucher überwunden werden muß. Des weiteren läßt sich bei der Befüllung der Preßkammer eine gewisse Verunreinigung der Hände des Benutzers sowie der Umgebung mit Tabakresten bzw. -bröseln nicht vermeiden, die zum Teil als störend empfunden wird und dem Benutzer oftmals von der Benutzung desselben abhält. Schließlich ist durch die manuelle Befüllung ein stets gleichbleibender Füllgrad der Preßkammer und damit der Zigarettenhülse nicht möglich. Die auf diese Weise selbst gestopften Zigaretten zeichnen sich durch unterschiedliches Rauchverhalten, nämlich unterschiedlichen Zug, Geschmack und unterschiedliche lange Abrauchdauer aus. Insofern verhält sich die solbstgestopfte Zigarette ähnlich wie die selbstgedrehte Zigarette. Auch ist der Schadstoffgehalt der in herkömmlicher Weise selbstgestopften bzw. selbstgedrehten Zigarette stark unterschiedlich und unkontrolliert entsprechend den unterschiedlichen Füilgraden der Zigarettenhülse.

Zur Behebung der genannten Mängel wird in der EP-A-123150 ein Tabakerzeugnis zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher vorgeschlagen, das gekennzeichnet ist durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form einer fabrikatorisch vorgefertigten Tabakpatrone bestehend aus einer stirnseitig offenen, mit ihrem Durchmesser der Zigarettenpapierhülse der fertigen Zigarette angepaßten Stranghülle und einer strangartigen, jeweils einer Zigarettenportion entsprechenden Tabakfüllung, welche durch einen zugeordneten, dem Innendurchmess r der Stranghülle angepaßte Kolben aus der Stranghülle in eine leere Zigarettanpapierhülse übertragbar ist. Dieses Tabakerzeugnis eignet sich sowohl zur Verwendung in Verbindung mit herkömmlichen Selbstetopf-Zigarettenhülsen auch in Verbindung mit herkömmlichen Selbstdreher-Zigarettenpapierblättchen. Nach dem Grundgedanken dieses Vorschlages wird dem Verbraucher eine genau dosierte, nämlich der Füllmenge einer herkömmlichen, industriellen Konsumzigarette entsprechende Tabakmenge in Form einer Zigarettentabak-Patrone zur Verfugung gestellt, deren Tabakfüllung in einfacher Weise in eine vorgefertigte Zigarettenhülse handelsüblicher Art bzw. In eine aus einem Selbstdreher-Zigarettenpapierblättchen geklebte Zigarettenhülse überführbar ist.

Obwohl es sich bei dem letztgenannten Vorschlag um eine ganz erhebliche Verbesserung gegenüber dem eingangs genannten Stand der Technik handelt, ist nicht zu übersehen, daß die Tobckpatrone eine Umhüllung, nämlich Stranghülle, aus nichtrauchbarom Material aufweist. Die Stranghülle stellt hinsichtlich des Endproduktes ,Zigarette" ein überflüssiges, nur e'.imal brauchbares Hilfsmittel dar. Ferner sind bei dem letztgenannten Vorschlag noch weitere Hilfsmittel zur Überführung des vorportionierten Tabakvorrats aus der Strangliülle in die Zigarettenpapierhülse erforderlich, nämlich ein freihändig handhabbarer, loser T&baküberführungsstab. Die Handhabung desselben ohne weitere Hilfsmittel zum Einführen der gefüllten Tabakpatrone in die leere Zigarettenpapierhülse und Festhalten der Stranghülle dor Tabakpatrone beim Überführen des Tabakvorrats dürfte selbst für geübte Zigaretten-Eigenhersteller größte Schwierigkeiten bereiten. Zur Linderung dieser Handhabung^Schwierigkeiten sind in dor DE-B-3343402 sowie in der EP-A-84111150.3 diverse Hilfsmittel bzw. Gerätschaften für die Überführung des Tabaks aus der Stranghülle in eine Zigarettenpapierhülse vorgeschlagen. Letztlich ist man jedoch auch bei diesem System zur Selbstverfertigung einer Zigarette auf zusätzliche Hilfsmittel angewiesen.

Durch die EP-A-155514, die auf die Anmelderin zurückgeht, ist erstmals ein Tabakerzeugnis vorgeschlagen worden, das eine Selbstverfertigung von Zigaretten ohne Hilfsmittel, wie Tabaküberführungsstab oder dgl., ermöglicht und bei dem auch keine wegzuwerfende Stranghülle mehr anfällt. Dieses Tabakerzeugnis besteht aus einer der Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten und formstabilen Tabakportion, deren Mantelfläche aus einer Umhüllung aus vollständig rauchbarem Material gebildet ist, wobei die Mantelfläche so luftdurchlässig ist, daß die Tabakportion als solche nicht rauchbar ist und erst nach dichter Umhüllung ihrer Mantelfläche mit Zigarettenpapier oder dgl. rauchbar wird. Ein gleichermaßen ausgebildetes Tabakerzeugnis wird durch die EP-A-178605 vorgeschlagen, wobei nach einer bevorzugten Ausführungsform der Durchmesser der Tabakportion geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse der fertigen Zigarette, um die Einführung der Tabakportion in die vorgefertigte Zigarettenpapierhülse zu erleichtern. Um jedoch zum Rauchen eine dichte Anlage der Tabakportion am Zigarettenpapier zu erhalten, muß der Durchmesser der Tabakportion durch nachträgliche mechanische Manipulation der Tabakportion durch den Benutzer vergrößert werden. Konkret wird vorgeschlagen, die Umhüllung der Tabakportion nach dem Einschieben in die Zigarettenpapierhülse manuell aufzubrechen, wobei zu diesem Zweck die Umhüllung der Tabakportion bzw. die Stranghülle derselben vorzugsweise mit einer Perforation versehen sein soll, die sich über diG axiale Länge einer Schraub- bzw. Wendellinie erstreckt und die - in Verbindung mit der Dünne des Stranghüllenmaterials - die gewünschte Durchmesservariierbarkeit durch entsprechende Verbindung der Tabakportion entgegen dem Drehsinn der Perforations-Wendellinie ermöglicht. Diese Art der Stranghüllen-Perforation soll auch eine Verringerung des Durchmessers der Tabakportion ermöglichen, indem man diese im Drehsinn der Perforations-Wendellinie verwindet. Diese Art der Durchmesservariierbarkeit erfordert jedoch eine entsprechende vorherige Anweisung des Benutzers sowie eine nicht unerhebliche Geschicklichkeit desselben; denn für das beschriebene Verwinden der Tabakportion ist es erforderlich, daß diese sich mit ihrem einen Ende noch außerhalb der Zigarettenpapierhülse befindet, so daß sie zwischen Daumen und Zeigefinger festgehalten und gegenüber dem anderen, sich bereits in der Zigarettenpapierhülse befindlichen Ende verwunden werden kann, wobei selbstverständlich das sich in der Zigarettenpapierhülse bereits befindliche Ende der Tabakportion ebenfalls zwischen Daumen und Zeigefinger der anderen Hand des Benutzers festgehalten werden muß, und zwar unter gleichzeitigem Festhalten bzw. Klemmen der Zigarettenpapierhülse. Die Entstehung von sichtbaren Druckstellen an der Zigarettenpapierhülse läßt sich dabei nicht vermeiden. Bei ungeschickter Handhabung besteht die Gefahr, daß die Zigarettenpapierhülse aufbricht und damit die Zigarette insgesamt unrauchbar wird. Auch ist es denkbar, daß das aus der Zigarettenpapierhülse noch herausstellende Ende der Tabakportion unter radialer Expansion so aufgebrochen wird, daß sie sich nicht mehr vollständig in die Zigarettenpapierhülse ohne Zerstörung derselben am besonders fragilen Einführende einschieben läßt. Die in der EP-A-178605 noch vorgeschlagene Durchmesserreduzierung unter Verwindung der Tabakportion erscheint hinsichtlich ihrer Ausführbarkeit bedenklich, da dies die Aufrechterhaltung der gewünschten Verformung der Tabakportion zum Zwecke des Einführens in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse zur Notwendigkeit macht. Diese Forderung widerspricht der dann nachträglich gewünschten radialen Expansion der Tabakportion durch entgegengesetzte Manipulation derselben durch den Benutzer. Insgesamt stellt sich die in der EP-A-178605 vorgeschlagene Durchmesservariierbarkeit der Tabakportion durch mechanische Manipulation derselben durch den Benutzer als äußerst diffizil und nicht ohne weiteres ausführbar dar; auf jeden Fall wird eine nicht unerhebliche Geschicklichkeit des Benutzers gefordert.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere einer Filter-Zigarette zur Verfügung zu stellen, mit welchem ökonomisch günstig Zigaretten hoher und gleichmäßiger Qualität hergestellt werden können.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondre Filter-Zigarette, bestehend aus einer der Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten formstabilen Tabakportion, deren Mantelfläche durch eine Umhüllung definiert ist, die aus vollständig rauchbarem Material besteht, jedoch so luftdurchlässig ist, daß die Tabakportion

erst nach dichter Umhüllung der Mantelfläche mit Zigarettenpapier oder dgl. rauchbar ist, wobei der Durchmesser aer Tabakportion - vorzugsweise nur geringfügig - kleiner ist als der Innendurchmesser der Umhüllung aus Zigarettenpapier oder dgl., insbesondere einer vorgefertigten Zigarettenpapierhülse zu schaffen, womit sich das Tabakerzeugnis aufgrund eines gegenüberder Zigarettenpapier-Umhüllung kleineren Durchmessers der Tabakportion sehr leicht innerhalb der Umhüllung aus Zigarettenpapier oder dgl. rauch- und zugfähigem Material plazieren läßt, wobei die für das Rauchen des Endproduktes .Zigarette' erforderliche dichte Anlage des Tabaks an der Umhüllung aus Zigarettenpapier oder dgl. ohne nachträgliche Manipulation der Tabakportton und/oder der Umhüllung aus Zigarettenpapier oder dgl. durch den Benutzer erreicht wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß sich beim Gebrauch der Durchmesser der Tabakportion unter radialer Expansion und dichter Anlage derselben an der Umhüllung aus Zigarettenpapier selbsttätig vergrößert, und zwar zumindest im Bereich der Glutzone sowie beim Abrauch der Zigarette mit dieser fortschreitend.

ZwecKmaßigerweise umfaGt dabei die Tabakportion radial komprimierten Tabak, derart, daß die Tabakportion bei Gebrauch innerhalb der Umhüllung aus Zigarettenpapier ohne besondere Einwirkung des Benutzers radial nach außen expandiert. Ein weiteres erfinderisches Merkmal ist, daß beim Umhüllen der Tabakportion das Verkleben der Verbindungsnaht der Stranghülle mittels eines thermoplastischen Klebers erfolgt, der sich zumindest im Bereich der Glutzone und beim Abrauch der Zigarette mit dieser fortschreitend unter entsprechender Öffnung der Verbindungsnaht löst, so daß sich die Tabakportion bzw. deren Tabakfüllung unter dichter Anlage an das Zigarettenpapier radial nach außen ausdehnt. Weiterhin wird die Tabakportion innerhalb einer äußeren Verpackung radial komprimiert aufbewahrt und expandiert außerhalb der Verpackung, geringfügig zeitverzögert, selbsttätig radial nach außen unter entsprechender Durchmesservergrößerung.

Nach einem anderen Kennzeichen der Erfindung wird die Tabakportion radial komprimiert bzw. vorgespannt, in der Art, daß unter Einwirkung von Wärme, insbesondere ausgehend von der Glutzone der fertiggestellten Zigarette, die radiale Kompression bzw. Vorspannung aufgehoben wird.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Mantelfläche, insbesondere Stranghülle, der Tabakportion mindestens an einer über einen Teil ihrer Länge sich erstreckenden Sollbruchstelle oder Sollbruchlinie untor Einwirkung von Wärme, insbesondere ausgehend von der Glutzone der fertiggestellten Zigarette, und dabei bedingter radialer Ausdehnung der Tabakportion aufbricht, so daß sich die Tabakportion an die Umhüllung aus Zigarettenpapier dicht anlegt. Nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mantelfläche der Tabakportion durch die Stranghülle aus feuchtigkeitsempfindlichem Material gebildet wird, und diese beim Gebrauch de' fertiggestellten Zigarette frei werdende, dem Tabak innewohnende Feuchtigkeit aufbricht. Dabei kann es sein, daß die Sollbruchstelle oder Sollbruchlinie durch beim Gebrauch der fertiggestellten Zigarette frei werdende, dem Tabak innewohnende Feuchtigkeit aufbricht. Es kann auch sein, daß beim ersten Gebrauch, bzw. dem Anzünden und/oder erstem Zug, der fertiggestellten Zigarette die Tabakportion selbsttätig expandiert. Wenn die Tabakportion durch ein rauchbares Fixativ innerlich zusammengehalten wird, besteht die Möglichkeit, daß sich beim Gebrauch der Durchmesser der Tabakportion unter radialer Expansion und dichter Anlage derselben an der Umhüllung aus Zigarettenpapier selbsttätig vergrößert, und zwar zumindest im Bereich der Glutzone und beim Abrauchen der Zigarette mit dieser fortschreitend. Dabei kann es sein, daß die Tabakportion unter Einwirkung von beim Gebrauch entstehender Wärme und/oder frei werdender, dem Tabak innewohnender Feuchtigkeit selbsttätig expandiert.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mantelfläche der Tabakportion und/oder die Innenfläche der Umhüllung aus Zigarottenpapier derart strukturiert ist, daß sich einerseits die Tabakportion ungehindert in die Umhüllung aus Zigarettenpapier einschieben läßt, andererseits die» Tabakportion sicher innerhalb der Umhüllung aus Zigarettenpapier unter gleichzeitiger Abdichtung etwaiger Spalte oder Kanäle zwischen Tabakportion und Umhüllung gehalten wird. Dabei kann es zweckmäßig sein, daß die Mantelfläche der Tabakportion und/odor die Innenfläche der Umhüllung aus Zigarettenpapier fellartig ausgebildet sind, wobei die fellartige Oberflächenstruktur so gerichtet ist, daß sie einerseits das Einschieben der Tabakportion in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse nicht behindert, andererseits die Tabakportion sicher innerhalb der Zigarettenpapierhülse unter Ausfüllung etwaiger Spalte zwischen dieser und der Tabakportion hält. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mantelfläche der Tabakportion mit chemischen Additiven, wie Weiß- und Flottbrandmitteln, so präpariert ist, daß beim Abrauchen der Zigarette bzw. beim Abbrennen der Tabakportion diese zumindest im Bereich der Glutzone fortschreitend aufpalmt, und zwar unter entsprechend dichter Anlage an das Zigarettenpapier.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist das Zigarettenpapier derart präpariert, daß es sich beim Ai "auchen der Zigarette zumindest im Bereich der Glutzone und mit dieser fortschreitend unter dichter Anlage an die Mantelfläche der Tabakportion radial zusammenzieht.

Zweckmäßigerweiso wird die Tabakportion unmittelbar in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse eingeführt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Selbstverfertigung einer Zigarette wird der Benutzer in keiner Weise mehr gefordert. Es ist keine gesonderte Anleitung des Benutzers zur Eigenherätellung einer Zigarette erforderlich, mit Ausnahme der Tatische, das Tabakerzeugnis innerhalb einer Umhüllung aus Zigarettenpapier oder dgl. Material zu plazieren. Die dichte Anlage des Tabaks an der Umhüllung aus Zigarettenpapier oder dgl. erfolgt erfindungsgemäß selbsttätig. Eine nachträgliche mechanische Einwirkung auf das Tabakerzeugnis durch den Benutzer, wie sie in der EP-A-178605 vorgeschlagen wurde, ist nicht mehr erforderlich.

Ausführungsbelsplel

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele von Tabakerzeugnissen dargestellt, so wie sie nach dem Verfahren herstellbar sind. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1: die auseinandergezogene perspektivische Darstellung eines Systems zur Selbstverfertigung einer Zigarette gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zur Verwendung in Verbindung mit vorgefertigten Zigarettenpapierhülsen der herkömmlichen, von Selbststopfern verwendeten Art;

Fig. 2: den Querschnitt durch eine Tabakportion nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab;

Fig. 3: den schematischen Längsschnitt durch eine Zigarette, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist sowie die Darstellung der selbsttätigen Anpassung des Durchmessers der in die Zigarettenpapierhülsa eingesetzten Tabakportion an den Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse im Bereich dir Glutzone;

Fig. 4: die auseinandergezogene, perspektivische Darstellung eines Systems zur Selbstverfertigung einer Zigarette gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung zur Verwendung in Verbindug mit vorgefertigten Zigarettenpapierhülsen der herkömmlichen, von Selbststopfern verwendeten Art;

Fig. 5: den Querschnitt durch eine Tabakportion nach Fig.4 in vergrößertem Maßstab; Fig. β: den Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Tabakportion in vergrößertem Maßstab;

Fig. 7: den Querschnitt durch eine noch weitere Ausführungsform einer nach dem Verfahren vorbereiteten Tabakportion in vergrößertem Maßstab; und

Fig. 8:* die Tabakportion nach Fig. 7 in perspektivischer Darstellung und unter Darstellung der Entfernung einer äußeren Verpackung, die die Tabakportion in radialer Richtung komprimiert hält.

Fig. 1 zeigt eine industriell vorgefertigte formstabile Tabakportion 10 in Zuordnung zu einer ebenfells industriell vorgefertigten Zigarettenpapierhülse 11 mit Filter 12 der von Selbststopfern verwendeten herkömmlichen Art. Das wesentliche Element des dargestellten Systems ist die formstabile Tabakportion, die außerhalb der Zigarettenpapierhülse 11 nicht rauchbar ist, jedoch im übrigen vollständig aus rauchbarem Material besteht. Bei der beispielhaft dargestellten Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 besteht die Tabakportion 10 aus einer Stranghülle 13 aus dünnem Tabak-Folienmaterial ode/ tabakartig gefärbtem Zigarettenpapier, das mit Perforationen 14 versehen ist. Die Perforationen 14 erstrecken sich entsprechend Fig. 1 über die gesamte Länge der Tabakportion 10. Vorzugsweise sind die Perforationen 14 über die Längo und den Umfang der Tabakportion 10 etwa gleichmäßig verteilt angeordnet. Statt Perforationen 14 kann auch ein poröses Hüllmaterial als Stranghülle 13 verwendet werden. Die Stranghülle 13 enthält eine herstellerseitig eingebrachte strangartige Tabakfüllung 15. Die Tabakfüllung 15 in der Stranghülle 13 ist etwa so dicht, vorzugsweise in radialer Richtung geringfügig dichter, gepackt wie in einer industriell gefertigten Zigarette. Die Tabakportion 10 weist eine Länge auf, die etwa der Länge des Tabakaufnahmeraumes 16 einer handelsüblichen Zigarettenpapierhülse 11 entspricht. Der äußere Durchmesser der Tabakportion 10 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse 11, so daß sie problemlos in die Zigarettenpapierhülse 11 eingeführt bzw. eingeschoben werden kann. Dabei ist der Durchmesser der Tabakportion 10 so bemessen, daß die Tabakportion 10 auch in eine hinsichtlich des Durchmessers mit Untermaß hergestellte Zigarettenpapierhülse mit Spiel, d. h. problemlos, einführbar ist. Die auf dem Markt befindlichen Zigarettenpapierhülsen weisen hinsichtlich des Durchmessers Toleranzen in der Größenordnung von ± Vio-Viomm auf; dementsprechend ist die Tabakportion 10 hinsichtlich ihres Durchmessers so gestaltet, daß sie problemlos ohne Hilfsmittel in eine Zigarettenpapierhülse 11 einführbar ist, die hinsichtlich des Durchmessers die maximale Minustoleranz aufweist. Unabhängig davon entspricht die Tabakfüllung 15 jeder Tabakportion 10 mengenmäßig der für die fertigen Zigaretten gewünschten dichten Packung der Zigarettenpapierhülse 11, und zwar - wie dargelegt - entsprechend einer normalen fabrikatorisch hergestellten Zigarette. Der Querschnitt der Tabakportion 10 ist vorzugsweise über die gesamte Länge etwa kreisrund ausgebildet in Anpassung an den freien Querschnitt der Zigarettenpapierhülse 11.

Damit eine dichte bzw. satte Anlage der Tabakportion 10 bzw. Tabakfüllung 15 an der Innenseite der Zigarettenpapierhülse 11 gewährleistet ist, ist bei der beschriebenen Tabakportion vorgesehen, daß sich beim Gebrauch ihr Durchmesser unter radialer Expansion und dementsprechend dichter Anlage am Zigarettenpapier selbsttätig vergrößert, und zwar zumindest im Bereich der Glutzone 17 und mit dieser beim Abrauchen der hergestellten Zigarette fortschreitend. Dafür gibt es mehrere Möglichkeiten: Eine Möglichkeit besteht darin, daß bei Ausbildung der Umhüllung der Tabakfüllung 15 als längs einer Verbindungsnaht 18 miteinander verklebte Stranghülle die Nahtklebung 19 mittels eines thermoplastischen und lebensmitteltechnisch unbedenklichen Klebers erfolgt, der sich zumindest im Bereich der relativ heißen Glutzone 17 und beim Abrauchen der Zigaretten mit dieser fortschreitend unter Öffnung der Verbindungsnaht 18 löst, so daß die Tabakportion 10 bzw. deren Tabakfüllung 15 sich unter dichter Anlage am Zigarettenpapier radial nach außen ausdehnen kann. Die Zigarette wird demnach beim Gebrauch, d. h. beim Anzünden bzw. mit dem ersten Zug, rauchbar, ohne daß der Benutzer in irgendeiner Weise mechanisch auf did Tabakportion 10 einwirken muß. In Fig. 3 ist die Öffnung der Verbindungsnaht 18 im Bereich der Glutzone 17 schematisch dargestellt. Selbstverständlich ist es auch denkbar, daß sich beim Gebrauch, z. B. mit dem ersten Zug, die Verbindungsnaht 18 in voller Länge öffnet. Dies hängt nicht zuletzt von der Konsistenz des verwendeten Klebers ab. Die beschriebene Ausführungsform ist herstellungstechnisch denkbar einfach. Die Tabakportionen 10 können auf einer herkömmlichen Zigarettenherstellungsmaschine hergestellt werden. Es muß lediglich der vorgenannte Kleber verwendet werden, um den angestrebten Effekt der radialen Expansion beim Gebrauch der Zigarette zu erzielen. Die Auflösung der Nahtklebung 19 kann auch durch die beim Abrauchen frei werdende Feuchtigkeit erfolgen, die der Tabakfüllung 15innewohnt.

Es soll also aufgrund der Einwirkung von Wärme und Feuchtigkeit die radiale .Vorspannung" der Tabakportion 10 aufgehoben werden, so daß sich die Tabakportion 10 bzw. deren Tabakfüllung 15 dicht an die Innenfläche der Umhüllung aus Zigarettenpapier anlegt.

Eine andere Möglichkeit, die gewünschte Durchmesservergrößerung der Tabakportion beim Gebrauch zu erzielen, besteht in der Anordnung einer Sollbruchstelle, vorzugsweise Sollbruchlinie, die sich über die gesamte Länge der Tabakportion 10 erstreckt und die durch beim Gebrauch der fertiggestellten Zigarette frei werdende Feuchtigkeit odor die beim Gebrauch der fertiggestellten Zigarette entstehende Wärme aufbricht. Die Sollbruchlinie ist vorzugsweise durch eine Materialschwächung der Stranghülle 13 gekennzeichnet. Sie kann auch durch eine besonders intensive Perforation gebildet sein, d. h. dichte Anordnung von Perforationsöffnungen längs einer vorgegebenen Linie.

Bei Verwendung einer Tabakportion, die durch ein rauchbares Fixativ zusammengehalten ist unter Ausbildung eines formstabilen Tabakc'.ocks, wird zur Erzielung der selbsttätigen Durchmesservergrößerung beim Gebrauch vorzugsweise ein Fixativ gewählt, das unter Einwirkung von Wärme und/oder frei werdender Feuchtigkeit eine radiale Expansion des Tabakstocks bewirkt, so daß sich der Tabak dicht am Zigarettenpapier anlegt. Die Expansion des Tabakstocks kann auch hier im Bereich der Glutzone und beim Abrauch der Zigorette mit dieser fortschreitend erfolgen. Vorzugsweise ist der Tabakstock radial komprimiert, wobei er in diesem komprimierten Zustand durch das Fixativ gehalten ist. Unter Einwirkung von Wärme und/oder frei werdender

Feuchtigkeit beim Anzünden der Zigaretten oder ersten Zug soll das Fixativ nicht mehr in der Lage sein, den Tabakstock in radialer Richtung zusammenzuhalten, so daß die aufgeprägte radiale Kompression bzw, Vorspannung aufgelöst wird. N.ich einer weiteren Ausführungsform ist die Mantelfläche der Tabakportion 10 bzw. Stranghülle 13 und/oder die Innenfläche der Zigarettenpapierhülse 11 fellartig ausgebildet, wobei bei dem in den Flg.4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel die fellartigen Strukturen 20 der Tabakportion 10; 21 derZigarettenpapierhülse 11 so gerichtet sind, daß sie einerseits das Einschieben der Tabakportion 10 in die vorgefertigte Zigarettenpapierhülee 11 nicht behindern, andererseits die Tabakportion 10 sicher Im Tabakaufnahmeraum 16 der Tigarettenpapierhülse 11 halten. Die fellartige Struktur 20 an der Innenfläche der Zigarettenpapierhülse 11 ist also zum Filter 12 hin gerichtet, während die Richtung der fellartigen Struktur 20 an der Mantelfläche der Tabakporlion 10 beim Einschieben derselben in den Tabakaufnahmeraum 16 derZigarettenpapierhülse 11, siehe Pfeil P, gerade entgegengesetzt ist. Die fellartige Struktur 20 bewirkt eine ausreichende Ausfüllung möglicher Spalte zwischen der Tabakportion 10 einerseits und Zigarettenpapierhülse 11 andererseits, derart, daß die selbstverfertigte Zigarette problemlos rauchbar ist ohne unregelmäßigen Abbrand der Zigarettenpapierhülse 11. Der Zug erfolgt über den gesamten Querschnitt der Zigarettenpapierhülse 11 etwa gleichmäßig. Gleichzeitig ist ein sicherer Halt der Tabakportion 10 innerhalb der Zigarettenpapierhülse 11 auch dann gewährleistet, wenn der Durchmesser der Zigarettenpapierhülse 11 eine maximale Plus-Toleranz aufweist.

Um dem Benutzer zu ersparen, darauf zu achten, daß die fellartige Struktur 20 an der Mantelfläche der Tabakportion 10 beim Einschieben in den Tabakaufnahmeraum 16 der Zigarettenpapierhülse 11 wie oben beschrieben gerichtet ist, ist die Richtung der fellartigen Struktur 20 bzw. der Oberflächenfasern oder -härchen etwa senkrecht zur Mantelfläche. Dann läßt sich die Tabakportion 10 immer noch oroblemlos in den Tabakaufnahmeraum 16 der Zigarettenpapierhülse 11 einführen unter Ausfüllung möglicher Spalte, insbesondere Ringspalte, zwischen Tabakportion 10 einerseits und Zigarettenpapierhülse 11 andererseits. Gleichzeitig wird ein ausreichend sicherer Halt der Tabakportion 10 im Tabakaufnahmeraum 16 der Zigarettenpapierhülee 11 gewährleistet, und zwar auch dann, wenn an der Innenfläche der Zigarettenpapierhülse 11 keine fellartige Struktur 20 vorgesehen ist. Die die fellartige Struktur 20 bildenden härchenartigen Fasern besitzen eine Länge von otwa 0,1 bis etwa 0,3mm. Damit könne.i die eingangs genannten Plus-/Minus-Toleranzen beim Durchmesser herkömmlicher Zigarettenpapierhülsen 11 probt*, tos ausgeglichen werden. Die zuletzt beschriebene Ausbildung von Tabakportion 10 und/ oder Zigarettenpapierhülse 11 k»r λ. auch mit vorbeschrebenen und noch weiter unten dargelegten Maßnahmen einer Durchmesservergrößerung der Tt bakportion kombiniert werden. Des weiteren kann es auch genügen, lediglich die Innenfläche der Zigarettenpapierhülse 11 mit einer fellartigen Struktur der beschriebenen Art zu versehen. Durch die fellartigen Strukturen vermitteln die entsprechenden Oberflächen einen samtartigen Eindruck. Die fellartige Struktur 20 bzw. 21 kann auch nachträglich auf die entsprechende Oberfläche aufgebracht, insbesondere aufgespritzt, werden. Durch die fellartigen Strukturen 20; 21 wird also eine Art vollständige Ausfüllung des Tabakaufnahmeraumes 16 einer Zigarettenpapierhülse 11 erreicht, und zwar auch dann, wenn der Durchmesser der Tabakportion 10 merklich kleiner ist als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse 11. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist die Stranghülle 13 der Tabakportion 10 mit einer elastisch nachgiebigen Beschichtung aus rauchbarem Material versehen, die selbstverständlich dieselbe Perforation wie die Stranghülle 13 aufweist. Diese elastisch nachgiebige Beschichtung 22 erlaubt ähnlich wie die vorbeschriebenen fellartigen Strukturen 20; 21 eine vollständige Ausfüllung des Tabakaufnahmeraumes 16 der Zigarettenpapierhülse 11 auch bei merklichen Durchmessertoleranzen vom Tabakerzeugnis 10 einerseits und der Zigarettenpapierhülse 11 andererseits. In Weiterbildung dieser Ausführungsform ist es auch denkbar, die Stranghülle 13 insgesamt aus einem elastisch nachgiebigen Material herzustellen, wobei vor Gebrauch die elastisch nachgiebige Beschichtung 22 bzw. aus elastisch nachgiebigem Material hergestellte Stranghülle 13 durch eine äußere Verpackung, insbesondere Umhüllung aus Cellophan oder dgl. Material, radial komprimiert ist. Diese radial wirksame Kompression wird nach Entfernung der äußeren Verpackung frei, vorzugsweise mit zeitlicher Verzögerung, so daß sich die Tabakportion 10 nach Einführen in den Tabakaufnnhmeraum 16 der Zigarettenpapierhülse 11 unter radialer Expansion der E Jschichtung 22 bzw. 'jus elastisch nachgiebigem Material hergestellten Stranghülle 13 dicht an die Innenfläche der Zigarettenpapierhf'Ue 11 anlegt.

Die Fig.7 und 8 zeigen das Anbringen einer äußeren Verpackung in Form einer Umhüllung 23 aus Cellophan oder dgl., die die Tabakportion 10 radial komprimiert hält. Nach Entfernung der Umhüllung 23, siehe Pfeile 24 in Fig.8, soll die Tabakportion 10 vorzugsweise mit geringer zeitlicher Verzögerung radial expandieren, so daß eine dichte Anlage innerhalb der Zigarettenpapierhülse 11 gewährleistet ist, und zwar auch dann, wenn der Durchmesser der Zigarettenpapierhülse 11 merklich größer ist als der Durchmesser der radial komprimierten Tabakportion 10.

Es ist auch denkbar, die radiale Kompression der Tabakportion 10 innerhalb einer schachtelartigen Verpackung sicherzustellen, ohne daß jede einzelne Tabakportion 10 gesondert umhüllt ist, so wie es in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist. Dann braucht die Tabakportion 10 lediglich aus der schachtelartigen Verpackung herausgenommen und in den Tabakaufnahmeraum 16 einer Zigarottenpapierhülso 11 eingeführt zu werden. Bei entsprechend gewählter zeitlicher Verzögerung der radialen Expansion wird denn eine satte bzw. dichte Anlage der Tabakportion 10 an der Innenfläche der Zigarettenpapierhülse 11 erreicht. Zur erleichterten Entfernung der Umhüllung 23 weist diese eine abstehende Grifflasche 25 auf, wie sie in Fig. 7 dargestellt ist. Das beschriebene Tabakerzeugnis ist auch zum Selbstverfertigen einer Zigarette unter Verwendung von Selbstdreher-Zigarottenpapier, insbesondere Zigarettenpapierblättchen, geeignet, indem das Zigarettenpapier bzw. Zigarettenpapierblättchen um die Tabakportion herumgewickelt und in an sich bekannter Weiso längsnahtverklebt wird. Statt der oben beschriebenen fellstrukturierten Oberflächen von Tabakerzeugnis und Zigarettenpapierhülse, siehe Fig.4 und 5, können die einander zugewandten Flächen auch schuppenartig strukturiert und/oder mit ringartigen, ineinandergreifenden Vorsprüngen versehen sein, derart, daß sich einerseits die Tabakportion 10 ungehindert in die Umhüllung aus Zigarettenpapier einschieben läßt, andererseits die Tabakportion 10 sicher innerhalb der Umhüllung aus Zigarettenpapier unter gleichzeitiger Abdichtung etwaiger Spalte oder Kanäle zwischen Tabakporlion und Umhüllung gehalten ist.

Sämtlich:, in den Unterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentliche beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Claims (16)

1. -1- 285 920 Patentansprüche:

   1. Verfahren zur Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette, bestehend aus einer der Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten formstabilen Tabakportion, deren Mantelfläche durch eine Umhüllung definiert ist, die aus vollständig rauchbarem Material besteht, jedoch so luftdurchlässig ist, daß die Tabakportion erst nach dichter Umhüllung der Mantelfläche mit Zigarettenpapier oder dgl. rauchbar ist, wobei der Durchmesser der Tabakportion vorzugsweise nur geringfügig - kleiner ist als der Innendurchmesser der Umhüllung aus Zigarettenpapier, beispielsweise einer vorgefertigten Zigarettenpapierhülse, dadurch gekennzeichnet, daß sich beim Gebrauch der Durchmesser der Tabakportion unter radialer Expansion und dichter Anlage derselben an der Umhüllung aus Zigarettenpapier selbsttätig vergrößert, und zwar zumindest im Bereich der Glutzone sowie beim Abrauch der Zigarette mit dieser fortschreitend.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakportion radial komprimierten Tabak umfaßt, derart, daß die Tabakportion bei Gebrauch innerhalb der Umhüllung aus Zigarettenpapier ohne besondere Einwirkung des Benutzers radial nach außen expandiert.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Umhüllen der Tabakportion das Verkleben der Verbindungsnaht der Stranghülle mittels eines thermoplastischen Klebers erfolgt, der sich zumindest im Bereich der Glutzone und beim Abrauch der Zigarette mit dieser fortschreitend unter entsprechender Öffnung der Verbindungsnaht löst, so daß sich die Tabakportion bzw. deren Tabakfüllung unter dichter Anlage an das Zigarettenpapier radial nach außen ausdehnt.
4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakportion radial komprimiert bzw. vorgespannt v/ird, und daß unter Einwirkung von Wärme, insbesondere ausgehend von der Glutzone der fertiggestellten Zigarette, die radiale Kompression bzw. Vorspannung aufgehoben wird.
5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche, insbesondere Stranghülle, der Tabakportion mindestens an einer über einen Teil ihrer Länge sich erstreckenden Sollbruchstelle oder Sollbruchlinie unter Einwirkung von Wärme, insbesondere ausgehend von der Glutzone der fertiggestellten Zigarette, und dabei bedingter radialer Ausdehnung der Tabakportion aufbricht, so daß sich die Tabakportion an die Umhüllung aus Zigarettenpapier dicht anlegt.
6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Tabakportion durch eine Stranghülle aus feuchtigkeitsempfindlichem Material gebildet wird und diese beim Gebrauch der fertiggestellten Zigarette frei werdende, dem Tabak innewohnende Feuchtigkeit aufbricht.
7. 7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchstelle oder Sollbruchlinie durch beim Gebrauch der fertiggestellten Zigarette frei werdende, dem Tabak innewohnende Feuchtigkeit aufbricht.
8. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich beim ersten Gebrauch bzw. dem Anzünden oder erstem Zug, der fertiggestellten Zigarette die Tabakportion selbsttätig expandiert.
9. 9. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Tabakportion durch ein rauchbares Fixativ innerlich zusammengehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich beim Gebrauch der Durchmesser der Tabakportion unter radialer Expansion und dichter Anlage derselben an der Umhüllung aus Zigarettenpapier selbsttätig vergrößert, und zwar zumindest im Bereich der Glutzone und beim Abrauchen der Zigarette mit dieser fortschreitend.
10. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekannzeichnet, daß die Tabakportion unter Einwirkung von beim Gebrauch entstehender Wärme und/oder frei werdondor, dem Tabak innewohnende Feuchtigkeit selbsttätig expandiert.
11. 11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Tabakportion und/oder die Innenfläche der Umhüllung aus Zigarettenpapier derart strukturiert ist, daß sich einerseits die Tabakpbrtion ungehindert in die Umhüllung aus Zigarettenpapier einschieben läßt, andererseits die Tabakportion sicher innerhalb der Umhüllung aus Zigarettenpapier unter gleichzeitiger Abdichtung etwaiger Spalte oder Kanäle zwischen Tabakportion und Umhüllung gehalten wird.
12. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Tabakportion und/oder die Innenfläche der Umhüllung aus Zigarettenpapier fellartig ausgebildet sind, wobei die fellartige Oberflächenstruktur so gerichtet ist, daß sie einerseits das Einschieben der Tabakportion in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse nicht behindert, andererseits die Tabakportion sicher innerhalb d- · Zigarettenpapierhülse unter Ausfüllung etwaiger Spalte zwischen dieser und der Tabakportiuii hält.
13. 13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Tabakportion mit chemischen Additiven, wie Weiß- und Flottbrandmitteln, so präpariert ist, daß jeim Abrauchen der Zigarette bzw. beim Abbrennen der Tabakportion diese zumindest im Bereich der Glutzone fortschreitend aufpalmt, und zwar unter entsprechend dichter Anlage an das Zigarettenpapier.
14. 14. Verfahren nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Zigarettenpapier derart präpariert ist, daß es sich beim Abrauchen der Zigarette zumindest im Bereich der Glutzone und mit dieser fortschreitend unter dichter Anlage an die Mantelfläche der Tabakportion radial zusammenzieht.
15. 15. Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakportion unmittelbar in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse eingeführt wird.
16. 16. Tabakerzeugnis nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakportion innerhalb einer äußeren Verpackung radial komprimiert aufbewahrt wird und außerhalb der Verpackung geringfügig zeitverzögert, selbsttätig radial nach außen unter entsprechender Durchmesservergrößerung'expandiert.