CZ7199A3 - Způsob nanášení etiket se zpožděnou aktivací lepidla - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Způsob nanášení etiket na předměty, který spočívá v tom, že se nejprve přilepí omezená část etikety /20/ k předmětu /24/, načež se následně zbývající části etikety učiní adhezivními, takže se rovněž přilepí k předmětu poté, kdy je etiketa připevněna k předmětu. Části etikety mezi jejím předním okrajem a zadním okrajem mohou být opatřeny adhezivním činidlem /40, 42/, které není v normálním stavu adhezivní, avšak které může být učiněno adhezivním v průběhu přídavného procesního kroku.

CZ 71-99 A3

-04-41-99-lfcr

Způsob nanášení etiket se zpožděnou aktivací lepidla

Oblast techniky

Vynález se týká opatřování předmětů etiketovacím materiálem, který může být učiněn adhezivním či přilnavým až po jeho nanesení na příslušný předmět.

Dosavadní stav techniky

Předměty či výrobky jsou opatřovány etiketami za účelem umožnění identifikace obsahu nádobek a za účelem zdůraznění prezentace výrobků při jejich prodeji. Etikety jsou nanášeny jejich odvíjením z kotouče, nasunováním objímkovitě uspořádaných etiket nebo způsobem jejich odřezávání a skládání na sebe.

Byly vyvinuty rozličné etiketovací materiály, a to včetně papírových etiket, fóliových etiket, vrstvených fóliových a papírových etiket, etiket ze styrénové pěny nebo vrstvených z fólie a z pěny. Vzhled nádobek, opatřených etiketami, může být zdokonalen prostřednictvím smršťování etiket z plastického materiálu tak, aby se těsně obepnuly kolem nádobky a aby přesně opisovaly obrysy nádobky, která má například reklamní tvar.

Etikety jsou obecně bud’ přilepeny k předmětu v určitém místě, nebo jsou nanášeny jako etikety citlivé na tlak. Takovéto etikety citlivé na tlak jsou obecně po celém povrchu pokryty adhezívním materiálem a představují jeden z nejnákladnějších způsobů nanášení etiket.

Etikety jsou rovněž na nádobky nanášeny prostřednictvím lepidla, nanášeného bezprostředně před etiketováním. Toto lepidlo může být nanášeno v celé řadě obrazců či vzorů, zahrnujících jak přední a zadní okraj, tak jednotlivé od sebe vzdálené body, obrazový rámeček nebo nanesení lepidla po celé ploše.

V některých případech je vyžadováno, aby bylo používáno co nejmenší množství lepidla, a to zejména tehdy, pokud jsou nádobky určeny k opětovné recyklaci. Dosavadní známý stav techniky neposkytuje žádný levný, účinný a efektivní způsob nanášení etiket, který by minimalizoval používání lepidel, rozpouštědel nebo složitých svařovacích mechanizmů.

V jiných případech jde o nanášení etiket takovým způsobem, že je etiketa celou svou plochou přilepena k výrobku nebo k nádobce. Obecně lze říci, že čím více lepidla je použito pro přilepení etikety, tím je větší pravděpodobnost, že dojde ke zvrásnění, pomačkání či zvlnění etikety nebo k jiným jejím povrchovým deformacím. Tyto deformace mohou být rovněž způsobeny tepelným smršťováním etiketovacího materiálu kolem nanesených skvrn lepidla.

Jedním z případů, kdy je žádoucí používání lepidla naneseného na celém povrchu etikety, je případ, kdy má být etiketa nanášena na předem zformovanou nebo potištěnou plechovku. Tento způsob umožňuje používat rovněž i plechovek, které jsou opatřeny starou dekorací. Nanášením etiket, jejichž povrch je zcela pokryt lepidlem, na nádobky po celé ···· ···· · · · · ···· ·· · ···· • · ····· · · · ··· · · · • · · a · · · · • · 3» · · ···· · · * · jejich ploše, může dojít v podstatě k zamezení nebo úplnému zabránění odstranění takto nanesených etiket.

Jiná situace, kde je žádoucí plné nanášení lepidla na etikety, nastává při nanášení etiket na nádobky, které mají podstoupit pasterizační proces. V pivovarech jsou například lahve s pivem pasterizovány až po jejich naplnění, a to umístěním těchto lahví do horké vody nebo páry, čímž může dojít ke sloupnutí etiket z lahví anebo k vytvoření bublin a zvrásnění pod etiketami na lahvích.

Jinou situací, kdy může být výhodné použít etikety s plnou plochou opatřenou lepidlem, je používání tenkých roztažitelných etiket. Mohou být například vyráběny levné polyetylénové nebo polypropylénové etikety, které poskytují celou řadu vynikajících charakteristických vlastností při jejich nanášení na předměty či nádobky, avšak jsou pružné a mohou se tedy roztahovat. Pokud může být vyrobena etiketa z tenké fólie, která může být přilepena přímo k předmětu nebo k nádobce, může tak dojít k odstranění problémů, týkajících se roztahování etiket po jejich nanesení na příslušnou nádobku.

Jeden přístup, známý z dosavadního stavu techniky a týkající se nanášení etiket, plně pokrytých lepidlem, na plechovky, byl navržen v kanadském patentovém spise č. 1 012 906 (Germiat).

V tomto patentovém spise je navrhováno používání současně protlačovaného etiketovacího materiálu, přičemž protlačovaná vrstva surlynu je zde upravena k tomu, aby působila jako lepidlo. Způsobem podle shora uvedeného patentového spisu byly jak etiketovací materiál, tak i • · ♦ φ plechovka, na kterou měl být tento etiketovací materiál nanášen, ohřátý v průběhu nanášení etikety, čímž bylo způsobeno, že se etiketa stala adhezivní a že plně přilnuta k nádobce.

Nevýhodou shora uvedeného způsobu bylo to, že nikdy nedošlo ke stejnoměrné aktivaci lepidla, což vedlo ke zvrásnění, pomačkání či zvlnění etikety nebo k vytváření bublin mezi etiketou a nádobkou, a to zejména po pasterizaci.

U jiného způsobu nanášení etiket je teplo využíváno k tomu, aby docházelo ke smršťování etiket kolem obrysu nádobek, jak je popsáno například v patentovém spise US 4 704 173 (Hoffman).

U tohoto smršťovacího způsobu nanášení etiket, který je navrhován ve shora uvedeném patentovém spise je na přední a na zadní okraj etikety naneseno teplem roztavené lepidlo v podstatě ve svislých liniích na předním a na zadním okraji etikety. Na zbytku plochy etiekty není s výhodou naneseno žádné lepidlo, takže se tato etiketa může posunovat, až se smrští, a to bez způsobování zvrásnění, pomačkání či zvlnění etiketovacího materiálu.

Přestože je etiketovací způsob opásání etikety a jejího smrštění podle shora uvedeného patentového spisu velmi populární a efektivní pro mnohá etiketovací uplatnění, tak skutečnost, že zde chybí plné pokrytí etikety lepidlem, činí tento přístup pro celou řadu případů zcela nevhodným.

Shora uvedené problémy, nedostatky a omezení, týkající se známého dosavadního stavu techniky, jsou odstraněny • · · · · prostřednictvím předmětu tohoto vynálezu, jak bude dále podrobněji popsáno.

Podstata vynálezu

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl vyvinut způsob nanášení etiket, podle kterého je etiketa umístěna do požadované polohy na příslušném předmětu a poté je následně připevněna k tomuto předmětu prostřednictvím aktivace potenciálně adhezivního povlaku, vrstvy nebo povrchu, který v podstatě není adhezivní, když je etiketa zpočátku umísťována na příslušný předmět.

V souladu s jedním přístupem k uskutečňování předmětu tohoto vynálezu je etiketa nanášena na povrch předmětu přilepením první části etikety k předmětu a poté opásáním etikety kolem předmětu. Druhá část etikety je přilepena buď k předmětu nebo k etiketě. Etiketa je opatřena potenciálně adhezivní stykovou plochou, která je definována jako povrchová plocha, která nepřilne k povrchu předmětu, avšak která může klouzat nebo se posunovat, pokud je etiketa opásána kolem tohoto předmětu. Tato potenciálně adhezivní styková plocha může být později aktivována tak, že způsobí přilepení k předmětu prostřednictvím následujících procesních kroků.

V souladu se způsobem podle tohoto vynálezu lze dosáhnout rychlého nanášení etiket, odvíjených z kotouče pro dodávání etiket, a to prostřednictvím rychle připojitelného horkého roztaveného lepidla, naneseného na přední a na zadní okraj etikety. Potenciálně adhezivní styková plocha může být nanášena prostřednictvím společného protlačování etikety, • · · · ···· ·· *· dále natištěním lepidla na etiketu, natištěním barvy na etiketu, která může být učiněna adhezivní, nebo nastříkáním povlaku na povrch etikety. Alternativně pak může být potenciálně adhezivním povrchem skutečně polymer, kterého je použito pro vytvoření etikety na nádobce.

Potenciálně adhezivní stykovou plochou může rovněž být povlak nebo povrchová plocha výrobku. Povlak na povrchu předmětu nebo výrobku může být později aktivován následným ohřátím, uplatněním energie záření, vystavením působení chemického činidla nebo uplatněním mechanické síly.

Jinou výhodou úplného připevnění etikety k předmětu je to, že etiketa může působit k nesení a vyztužení skleněných lahví, což u lahví se slabšími stěnami může vést k zabránění jejich rozbití. Plně přilepená etiketa může být rovněž provedena tak, že se rozprostírá až do oblasti uzávěru nádobky a může tak poskytovat velmi efektivně těsnicí etiketovací mechanizmus.

V souladu s jiným aspektem předmětu tohoto vynálezu může být etiketovací fólie určena k tomu, aby se smrštila kolem obrysu nádobky. V průběhu smršťovacího kroku, zejména tehdy, kdy je ke smršťování etiketovací fólie použito tepla, může být aktivováno teplem aktivovatelné lepidlo.

Jiný přístup k předmětu tohoto vynálezu může zahrnovat využití rozpouštědla za účelem vytváření lepidla na místě, a to na předním a na zadním okraji nebo na jiných částech etikety za účelem učinění materiálu adhezivním v určitých lokalizovaných oblastech. Uplatnění záření nebo tepla může být rovněž využito za účelem vytvoření adhezivních částí na • 4 • · předním a na zadním okraji etikety, zatímco zbývající části etikety mezi předním a zadním okrajem zůstávají v podstatě neaktivovány až do té doby, kdy je etiketa řádně umístěna na povrchu nádobky.

Zatímco jsou shora uvedené způsoby zaměřeny na etiketovací techniky s přiváděním odvíjených etiket z dodávacích kotoučů a na etikety odřezávané a na sebe skládané, může být předmět tohoto vynálezu rovněž uplatněn u etiket, nasouvaných na nádobku ve tvaru objímky.

Objímkovitě nasouvané etikety mohou být stručně řečeno opatřeny potenciálně adhezivní stykovou plochou mezi předmětem, který má být opatřen etiketou, a objímkovitou etiketou. Tato objímkovitá etiketa může být poté nasunuta na předmět a může k němu být bud’ lokálně připevněna prostřednictvím prstů, které přidržují etiketu na svém místě na povrchu předmětu prostřednictvím lokalizované aplikace nebo aktivace lepidla, nebo s pomocí jiného mechanického přidržovacího mechanizmu.

Etiketa se může poté buď smrštit kolem povrchu předmětu, nebo může být přilepena na předmět prostřednictvím aktivace potenciálně adhezivní stykové plochy po provedení kroku připevnění etikety na povrch předmětu nebo výrobku.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu mohou být nádobky opatřeny novými etiketami, pokud je nutno změnit etikety na nádobkách v důsledku změny jejich obsahu nebo v důsledku chyby či omylu při potiskování nádobek, jako například plechovek, které bývá přímo litografické. Může být rovněž

výhodné mít schopnost nanesení nové etikety na předmět, pokud dojde ke změně státních etiketovacích předpisů.

Předmět tohoto vynálezu může být použit ve spojitosti s jakýmkoliv výrobkem či předmětem. Avšak jednou z obzvláště výhodných oblastí je nanášení etiket na nádobky rozličných typů. Nádobky, včetně nádobek z plastického materiálu, skleněných nádobek, kovových plechovek nebo nádobek z papírového kartonu, jsou velmi široce využívány a mohou mít prospěch z využívání výhod předmětu tohoto vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Tyto a ještě i jiné výhody a znaky předmětu tohoto vynálezu budou zcela zřejmé na základě následujícího podrobného popisu jeho příkladných provedení, který bude podán s přihlédnutím k připojeným obrázkům výkresů, kde:

obr. 1 znázorňuje schematický postupový diagram, zobrazující jednotlivé kroky způsobu nanášení etiket podle tohoto vynálezu;

obr. 2 znázorňuje schematický půdorysný pohled na etiketovací linku, kde je etiketovací materiál přiváděn z dodávacího kotouče;

obr. 3 znázorňuje schematický axonometrický pohled na etiketovací způsob objímkovitého nasouvání etiket;

obr. 4 znázorňuje schematický axonometrický pohled na etiketovací způsob, kde je etiketovací materiál odřezáván a skládán na sebe;

• * • · · · obr. 5 znázorňuje půdorysný pohled na etiketu, opatřenou adhezivními obrazci na předním okraji a na zadním okraji, a dále opatřenou povlakem potenciálně adhezivního materiálu mezi předním a zadnim okrajem;

obr. 6 znázorňuje schematický axonometrický pohled, ukazující nádobku, na kterou je nanesena etiketa, opatřená obrazcem lepidla na předním a na zadním okraji, a opatřená dále mezilehlou potenciálně adhezivní stykovou plochou;

obr. Ί znázorňuje schematický axonometrický pohled na nádobku, která je podrobena působení horkého vzduchu za účelem smršťování částí etikety kolem obrysů nádobky;

obr. 8 znázorňuje schematický axonometrický pohled na nádobku, na kterou je zaměřen proud horkého vzduchu za tím účelem, aby způsobil aktivaci potenciálně adhezivní stykové plochy a tím i plné přilnutí etikety k nádobce.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je schematicky znázorněn průběžný průtokový diagram, ukazující různé alternativy a jeden příklad uspořádání kroků podle tohoto vynálezu. Každý z obrázků výkresů se vztahuje k příslušnému kroku, znázorněnému na obr. 1.

Jak je znázorněno na obr. 1 až obr. 4, je zde předmět tohoto vynálezu vyobrazen tak, že se hodí k velmi široké škále etiketovacích technik. Zejména je zde zobrazeno etiketování s přiváděním etiket z kotoučů, jak je znázorněno na obr. 2, dále nasouvání objímkovitých etiket, jak je • · · · · znázorněno na obr. 3, a dále způsob odřezávání a skládání etiket na sebe, jak je znázorněno na obr. 4.

U kterékoliv z etiketovacích metod, znázorněných na obr. 2 až obr. 4, jsou etikety určeny k nanášení na takové výrobky či předměty, jako je například nádobka.

Na obr. 2 je schematicky vyobrazen etiketovací stroj 10 pro dodávání etiket z kotoučů 12, přičemž z kotouče 12 etiketovacího materiálu je tento etiketovací materiál odvíjen jako pás 14 etiketovacího materiálu, který je dodáván do řezačky 16 etiket. Podtlakový buben 18 poté přijímá a nese jednotlivé etikety 20, které jsou odříznuty řezačkou 16 etiket z pásu 14 etiketovacího materiálu.

Podtlakový buben 18 nese jednotlivé etikety 20, na které je nanášečem 22 lepidla nanášeno lepidlo ještě předtím, než je vlastní etiketa 20 nanesena na nádobku 24 . Tyto nádobky 24 jsou přiváděny k podtlakovému bubnu 18 s následnou posloupností prostřednictvím hvězdicového kola 26, které odebírá nádobky 24 z dopravníku 28, přivádí je k podtlakovému bubnu 18 a poté je ukládá po provedení etiketování na dopravník 28.

Může být zpracovávána celá řada etiketovacích materiálů, a to včetně papírových etiket, papírových a polypropylénových vrstvených etiket, etiket z expandované styrénové pěny, fóliových etiket včetně polyetylénových, polypropylénových a polystyrénových fólií, a to včetně různých kombinací nebo vrstvení shora uvedených materiálů.

Etikety mohou být odřezávány prostřednictvím řezačky 16 etiket na délky, které jsou postačující k plnému opásání nádobky 24, nebo pouze na délky, vytvářející místní etiketu na nádobce 24 . Nanášeč 22 lepidla může nanášet proužky lepidla na přední nebo zadní okraj, dále může nanášet obrazové rámečky, vzájemně od sebe rozmístěné body, linky lepidla nebo široké pásy rýhovaných nebo vroubkovaných adhezivních vzorů či obrazců.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu pak nanášeč 22 lepidla nebude nanášet lepidlo na celou plochu, avšak ponechá podstatné části etikety 20 bez nanesení jakéhokoliv lepidla, které by bylo v adhezívním stavu před nanesením etikety 20 na nádobku 24 . Nanášeč 22 lepidla může být použit k nanášení horkého roztaveného lepidla, studeného lepidla nebo rozpouštědla, které může vytvářet přilnavé lepidlo na místě při jeho nanesení na etiketu 20.

Alternativně může být nanášečem 22 lepidla jakékoliv jiné zařízení, které je schopné vytvářet adhezivní části plochy na etiketě 20. Může být používáno například horké tyče, proudu horkého vzduchu, radiačního zářiče nebo vodního aplikátoru, které mohou působit na jednotlivou etiketu nebo na její povlak za účelem vytvoření lokální adhezivní plochy, která umožní, aby nádobka 24 mohla zachytit etiketu 20 a přichytit tuto etiketu 20 k nádobce 24 poté, kdy je tato nádobka 24 opásána etiketou 20.

Jak je vidět z vyborazení na obr. 3, je zde znázorněna metoda objímkovitého nasouvání etikety na nádobku, která je zde zobrazena pomocí láhve 30, umístěné nad objímkovitou etiketou 32, která je zde uspořádána tak, aby mohla být • · · zezdola navlečena na láhev 30. Popis systému, uplatňujícího objímkovité nasouvání etiket na nádobku, který je uveden v patentovém spise US 3 822 459, je zde uváděn ve formě odkazu.

Jak je znázorněno na obr. 4, je zde vyobrazen zásobník pro odřezávané a na sebe skládané etikety, přičemž etiketa 36 je odebírána předmětem 38 ze zásobníku 34 etiket 36.

Bez ohledu na mechanizmus pro dodávání etiket je mezi etiketou a předmětem, na který má být etiketa připevněna, vytvořena potenciálně adhezivní styková plocha. Tato potenciálně adhezivní styková plocha může obsahovat adhezivní materiál přímo natištěný na etiketu, vrstvu latentního adhezivního materiálu, která je vytvořena společným protahováním s polymerovou etiketou, samostatný list, vyrobený z adhezivního materiálu, povlak, provedený na předmětu, na který má být nanesena etiketa, nebo na povrchu polymerového materiálu etikety, nebo předmět, který může být učiněn adhezivním v následujícím procesním kroku.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 5, je zde zobrazen úsek etikety 20, který může být vytvořen etiketovacím strojem pro dodávání etiket z kotoučů podle obr. 2, nebo etiketovacím strojem pro etikety odřezávané a na sebe skládané podle obr. 4. Tato etiketa 20 je opatřena lepicím páskem 40 na předním okraji a lepicím páskem 42 na zadním okraji. Ostatní části etikety, které nejsou pokryté lepicím páskem 40 na předním okraji a lepicím páskem 42 na zadním okraji jsou potaženy povlakem 44 latentního lepidla, který může být vytvořen tak, jak již bylo shora popsáno.

• · ♦ · · · ♦ ·

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6, je lepicí pásek 40 na předním okraji přitisknut k nádobce 24 za účelem provedení rychlého uchycení, jakmile se nádobka 24 dostane do styku s úsekem etikety 20. Nádobka 24 se otáčí, čímž je způsobeno, že se etiketa 20 opásá kolem nádobky 24, až lepicí pásek 42 na zadním okraji etikety 20 překryje ven směřující část etikety 20 a přilepí se k ní.

Jakmile je etiketa 20 opásána kolem nádobky 24, má tato etiketa 20 možnost se posunovat a volně pohybovat bez jakéhokoliv působení aktivního lepidla, které by mohlo způsobit, že by se etiketa pevně uchytila, důsledkem čehož by mohlo být zvrásnění, pomačkání, zvlnění nebo jiné poškození povrchu etikety.

Jelikož povlak 44 latentního lepidla má pouze minimální lepicí vlastnosti, tak výhodný povlak se nepřilepí k nádobce během etiketovacího procesu alespoň do té doby, než je etiketa přichycena k nádobce. Etiketa může být přímo připevněna k etiketovanému předmětu prostřednictvím lepicího pásku 42 na zadním okraji etikety 20.

Alternativně může být etiketa připevněna částečným smrštěním objímkovitě etikety 32 kolem obrysu láhve 30 nebo jiné nádobky, jako je například kovová konzerva. Poté, kdy je etiketa umístěna na předmětu nebo nádobce a kdy je k němu přichycena, může smršťování etikety kolem obrysu pokračovat, jak je znázorněno na obr. 7. Ať již je či není požadováno smršťování etikety kolem obrysu, může být etiketa nastálo připevněna podél celého povrchu prostřednictvím aktivace potenciálně adhezivní stykové plochy, jak je zobrazeno na vyobrazení podle obr. 8.

• · · · · • · * · · <

Za účelem zajištění zpožděné adhezivní funkce podle tohoto vynálezu je možno využívat rozličných mechanizmů. Volbou potenciálně adhezivní stykové plochy bude určen aktivační mechanizmus.

Příkladem teplem aktivovaného lepidla může být sprej Century CX887 nebo lepidlo CelluCraft White Coat, dodávané firmou Century Adhesives and CelluCraft, kteréžto lepicí prostředky se nanášejí na vnitřní stranu etikety s polyetylénové a polypropylénové vrstvené fólie.

záření, získávaného z mikrovlnné záření nebo

Jiné alternativní aktivační mechanizmy mohou zahrnovat záření, které může mít formu infračerveného záření nebo jiného světelného zdroje, dále jiné záření z jiných komerčně dostupných zdrojů záření, s jejichž pomocí je možno aktivovat lepidlo nebo polymer a způsobit tak, aby se staly adhezivními.

Jiné typy latentních lepidel mohou být aktivovány nanášením vody, nanášením chemikálií, představovaných tekutinami nebo plyny, nebo může jít o časově zpožděná lepidla, která se během času stávají mnohem adhezivnějšími.

Jiným typem latentního lepidla může být mikrozapouzdřené lepidlo, které může obsahovat mikrotobolky, naplněné například epoxidovými složkami, které když jsou podrobeny tlaku nebo mechanickému napětí, tak prasknou a způsobí vytvoření lepicího spoje mezi příslušným předmětem a etiketou.

• · · · · β » • · ····· · · * < · · « · · · · » « •φ »· ·· ···« ·· ·«

Přestože se shora popsaný předmět vynálezu obecně zaměřuje na nanášení potenciálně adhezivní stykové plochy na etiketu, je rovněž možné, že potenciálně adhezivního styková plocha může být vytvořena na povrchu láhve nebo jiného předmětu či výrobku, a to například nástřikem, máčením nebo nějakým jiným způsobem, kterým lze vytvořit povlak na povrchu příslušného předmětu před nanášením etikety. Je-li potenciálně adhezivní styková plocha vytvářena na povrchu nádobky nebo předmětu, je udržována v latentním adhezivním stavu před nanesením etikety, přičemž je aktivována teprve poté, kdy je etiketa připevněna v požadované orientaci na povrchu předmětu nebo nádobky.

Přestože je potenciálně adhezivní styková plocha obecně určena k tomu, aby byla stykovou plochou, která bude pokrývat celou oblast mezi etiketou a lahví, je rovněž předpokládáno, že je možno používat i částečného pokrytí povrchu příslušného předmětu. Pokud by bylo například žádoucí, aby byl na etiketě uspořádán odtržitelný ústřižek, bude výhodné, aby latentní adhezivní materiál nebyl nanesen za tímto ústřižkem, který by tak mohl být snadno oddělitelný od předmětu nebo nádobky.

Vrátíme-li se nyní k vyobrazení podle obr. 1, je zde posledním krokem provedení úplného připevnění etikety k předmětu nebo nádobce. Připevněním etikety k předmětu poté, kdy tato etiketa zaujala svoji konečnou polohu na předmětu nebo nádobce, lze dosáhnout pevného konzistentního a vysoce kvalitního připevnění etikety.

Shora uvedený popis příkladných provedení předmětu tohoto vynálezu byl podán pouze ve formě jednotlivých příkladů a není tedy určen k jakémukoliv omezování rozsahu »· ·· ·* ·· ·· ·4 • · » · fc « • · » < · » • · ·«·»· · • · · · ·

S · · · i * • · Ě ·> · • » · * * · · a ♦ · · «·»· <· · * předmětu tohoto vynálezu. Široký rozsah předmětu tohoto vynálezu lze vytvářet v souladu s obsahem následujících patentových nároků.

Claims (17)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob nanášení etiket na předměty vyznačující se tím, že obsahuje:

   - opatření předmětu, na který má být nanášena etiketa,

   - opatření etikety, která má být nanášena na předmět,

   - provedení potenciálně adhezivní stykové plochy mezi předmětem a etiketou,

   - přilepení první části etikety na předmět,

   - opásání celé etikety kolem předmětu s adhezivní stykovou plochou ve styku s předmětem, potenciálně

   - přilepení druhé části etikety k povrchu etikety, směřujícímu směrem ven od předmětu,

   - způsobení toho, že se potenciálně adhezivní styková plocha přilepí k předmětu následně po krocích přilepení první části etikety na předmět a druhé části etikety k povrchu etikety, směřujícímu směrem ven od předmětu.
2. 2. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že potenciálně adhezivní stykovou plochou je povlak aktivovatelného lepidla, provedený na etiketě a udržovaný v podstatě v neadhezivním stavu za tím účelem, aby bylo části etikety mezi první a druhou částí etikety umožněno se posunovat na předmětu v průběhu kroku opásávání.

   • · · * · • · · • · · · « ·· ·· ···· · · · ·
3. 3. Způsob podle nároku 2 vyznačující se tím, že potenciálně adhezivní stykovou plochou je společně protlačovaná vrstva etikety.
4. 4. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že potenciálně adhezivní stykovou plochou je etiketa, která je vyrobena z materiálu, který může být učiněn adhezivním, avšak který je udržován v podstatě v neadhezivním stavu v průběhu kroku opásávání za tím účelem, aby bylo části etikety mezi první a druhou částí etikety umožněno se posunovat na předmětu v průběhu kroku opásávání.
5. 5. Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, že etiketa je vybrána ze skupiny, obsahující v podstatě polyetylén, polystyrén a polypropylén.
6. 6. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že krok způsobení přilepení stykové plochy k předmětu je prováděn prostřednictvím ohřívání lokalizované části potenciálně adhezivní stykové plochy etikety.
7. 7. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že krok způsobení přilepení stykové plochy k předmětu je prováděn vystavením potenciálně adhezivní stykové plochy etikety energii záření.
8. 8. Způsob podle vyznačující se tím, že nároku krok způsobení • · · • · přilepení stykové plochy k předmětu je prováděn vystavením potenciálně adhezivní stykové plochy etikety chemickým činidlům, která způsobí, že se styková plocha stane adhezivní.
9. 9. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že povlakem je mikrozapouzdřené lepidlo, přičemž je krok způsobení přilepení stykové plochy předmětu prováděn vyvozováním mechanické síly na potenciálně adhezivní povrch etikety za účelem vyvolání toho, aby se styková plocha stala adhezivní.
10. 10. Způsob podle vyznačující se tím, ohřívána, aby bylo způsobeno její předmětu po provedení kroku přilepení a před provedením kroku způsobení adhezivní stykové plochy k předmětu.

    nároku 1 že etiketa je smrštění kolem obrysu druhé části k předmětu přilepení potenciálně
11. 11. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že přilepovací kroky zahrnují nanášení horkého roztaveného lepidla na přední a zadní okraj etikety.
12. 12. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že přilepovací kroky zahrnují nanášení rozpouštědla na etiketovací materiál za účelem vytvoření lepidla na místě.
13. 13. Způsob podle vyznačující se tím nároku 12 že rozpouštědlo, • · · · · • · · nanášené na přední okraj, způsobuje, že se tento přední okraj stává adhezivním v průběhu kroku opásávání.
14. 14. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že přilepovací kroky zahrnují aktivaci omezených částí potenciálně adhezívní

    stykové plochy za účelem přilepení první a druhé části etikety k předmětu. 15. Způsob podle nároku 1 v y z n a č u j í c í se tím, že potenciálně

    adhezívní styková plocha je vytvářena natištěním lepidla na

    celý povrch etikety. 16. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že potenciálně adhezivní styková plocha je vytvářena natištěním lepidla v obrazcích na povrch etikety. 17. Způsob nanášení etiket na předměty vyznačující se tím, že obsahuj e: - opatření předmětu, na který má být nanášena etiketa,

    - opatření etikety, která má být nanášena na předmět, přičemž je uvedená etiketa opatřena potenciálně adhezivním povrchem,

    - přilepení první části etikety na předmět,

    - opásání celé etikety kolem předmětu s potenciálně adhezivním povrchem ve styku s předmětem, • ······ · · • · · · · · ·· · · ·· · · · ·

    - přilepení druhé části etikety k předmětu v místě na etiketě, vzdáleném od první části etikety,

    - způsobení toho, že se potenciálně adhezivní povrch přilepí k předmětu následně po krocích přilepení první a druhé části k předmětu.
15. 18. Způsob nanášení etiket na předměty vyznačující se tím, že obsahuje:

    - opatření předmětu, na který má být nanášena etiketa,

    - opatření etikety, která má být nanášena na předmět, přičemž je uvedená etiketa opatřena potenciálně adhezivním povrchem,

    - přilepení první části etikety na předmět,

    - opásání celé etikety kolem předmětu s potenciálně adhezivním povrchem ve styku s etiketou,

    - přilepení druhé části etikety k předmětu v místě na etiketě, vzdáleném od první části etikety,

    - způsobení toho, že se potenciálně adhezivní povrch přilepí k předmětu následně po krocích přilepení první a druhé části k předmětu.
16. 19. Způsob nanášení etiket na předměty vyznačující se tím, že obsahuje:

    - opatření předmětu, na který má být nanášena etiketa,

    - opatření objímky z etiketovacího materiálu,

    - opatření potenciální adhezivní stykové plochy mezi předmětem a objímkou,

    - umístění objímky na předmět,

    - připevnění objímky k předmětu, a

    - přilepení objímky k předmětu prostřednictvím aktivace potenciálně adhezivní stykové plochy po připevňovacím kroku.
17. 20. Způsob podle nároku 19 vyznačující se tím, že připevňovací krok je alespoň zčásti prováděn smršťováním etikety na předmětu.