JPH08133249A - シート体の装着方法及びシート体装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶剤を塗布することにより接着性を生じる接
着剤を予めシート体に塗布しておき、該接着剤の活性化
に有機溶剤等の溶剤を使用することによって装置がコン
パクト且つ経済的な装着方法およびシート体装着装置を
提供することを目的とする。 【構成】 シート体15の前端部15a を接着剤16を介して
被装着体12に接着し、該シート体15を被装着体12に巻き
付けて後端部15b を前記前端部15a に重合して接着する
ことにより、被装着体12にシート体15を装着するシート
体の装着方法において、溶剤によって接着性を生ずる接
着剤16がシート体15の少なくとも前端部15a に予め塗布
され、該シート体15の前端部15a 及び後端部15b にそれ
ぞれ溶剤を塗布し、前記シート体15の前端部15a を被装
着体12に接着した後に、シート体15を被装着体12に巻き
付けて、該シート体15の溶剤が塗布された後端部15b を
前端部15a に重合して両端部15a,15b を接着することを
特徴とすることを構成上の要旨とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、瓶、缶、ＰＥ
Ｔボトル等に巻装装着されるラベル等のシート体の装着
方法及びシート体装着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、瓶、缶、ＰＥＴボトル等の筒状の
容器の胴部に巻装されるラベル等のシート体を装着する
方法としては、フィルムシート等からなるラベルの前端
部及び後端部に接着剤を塗布して、該ラベル裏面を外側
になるように回転ドラムに吸着させ、該回転ドラムと装
着する容器等の被装着体を接触させて、該容器等にラベ
ルを巻き付けて、両端部を重合させ接着するラベル装着
方法が知られている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００３】このような方法で、ラベルを装着させる場
合に、先ずシート体の前端部を接着剤等で被装着体に固
定してから容器に巻付けを行うとシート体がずれること
なく正確に巻付けできるという利点があるが、従来シー
ト体の前端部に塗布する接着剤としては、樹脂等からな
る固形成分を有する粘着性の接着剤が使用されていた
が、このような接着剤を使用した場合には、塗布量の調
節が困難でラベルの他の部分や回転ドラム等に誤って接
着剤が付着するという問題が生じていた。

【０００４】そこで、図８に示すようにシート体20の所
定位置に感熱性接着剤21を予め塗布しておき装着時に加
熱装置22等によって加熱することによって感熱性接着剤
21を活性化させて装着する方法が考えられるが、この場
合には上記のような問題は解決できるものの、感熱性接
着剤21を加熱するための加熱装置22がシート体20の装着
装置に必要となり、該装着装置が大がかりになるという
欠点が生じていた。

【０００５】また、このような感熱性接着剤21を熱収縮
フィルムに塗布した場合には、感熱性接着剤21の活性化
の時にフィルムが収縮してしまうという問題もあった。

【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、溶剤を塗布することにより接着性
を生じる接着剤を予めシート体に塗布しておき、該接着
剤の活性化に有機溶剤等の溶剤を使用することによって
装置がコンパクト且つ経済的な装着方法およびシート体
装着装置を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、シート体装着方法と、その装着装
置としてなされたもので、シート体装着方法としての特
徴は、シート体15の前端部15a を被装着体12に接着し、
該シート体15を被装着体12に巻き付けて後端部15b を前
記前端部15a に重合して接着することにより、被装着体
12にシート体15を装着する方法において、溶剤によって
接着性を生ずる接着剤16がシート体15の少なくとも前端
部15a に予め塗布され、該シート体15の前端部15a 及び
後端部15b にそれぞれ溶剤を塗布し、前記シート体15の
前端部15a を被装着体12に接着した後に、シート体15を
被装着体12に巻き付けて、該シート体15の溶剤が塗布さ
れた後端部15b を前端部15a に重合して両端部15a,15b
を接着することにある。

【０００８】また、別の手段として、前記溶剤によって
接着性を生ずる接着剤16が結晶性可塑剤を含有する接着
剤であることも可能である。

【０００９】さらに、前記溶剤によって接着性を生ずる
接着剤16が、固化した後には被装着体12に対する接着性
を失う性質を有する接着剤であることも可能である。

【００１０】また、装着装置としての特徴は、回転ドラ
ム2 に保持されるシート体15を移送手段によって順次移
送される被装着体12に巻き付けて装着するシート体の装
着装置において、溶剤によって接着性を生ずる接着剤16
が予め前端部15a に塗布されたシート体15を移送するシ
ート体移送手段5 と、該シート体移送手段5 によって移
送されたシート体15が保持される回転ドラム2 と、該回
転ドラム2 に保持されたシート体15の前端部15a の接着
剤16、及び後端部15b に溶剤を塗布する溶剤塗布手段3
と、回転ドラム2 に保持されたシート体15を被装着体12
に巻き付けて両端部15a,15b を重合させて装着する被装
着体12を移送する被装着体移送手段11とを具備すること
にある。

【００１１】さらに別の装置としての解決するための手
段として、前記溶剤塗布手段3 がスプレー式のノズルで
あることにも有する。

【００１２】

【作用】すなわち、本発明のシート体の装着方法におい
て、接着剤を溶剤によって活性化させるため、活性化の
ための加熱装置が不要であり、装置全体を簡易な構造に
することができる。

【００１３】また、シート体15には回転ドラム２におい
て固形成分を有する接着剤を塗布する必要がないため、
ドラムや他の装置の部分や後続のシート体に不用意に接
着剤を塗布するおそれがない。

【００１４】さらに、シート体15の前端部15a に固化し
た後には被装着体12に対する接着性を失う接着剤を塗布
した場合には、シート体15を被装着体12に巻装装着した
後には、シート体15の内面と被装着体12の間は接着され
ていないため、シート体15を被装着体12から容易に離脱
することができ、さらに被装着体12に接着剤が残存する
こともない。

【００１５】また、溶剤の塗布手段がスプレー式のノズ
ルである場合には、簡易な構造の塗布手段にでき、且つ
シート体や装着装置の他の部分に溶剤を不用意に付着さ
せることなく確実に塗布することができ、また、仮に付
着したとしても、溶剤は短時間で乾燥するためシート体
の装着作業に支障をきたすことない。

【００１６】さらに、溶剤ノズル３の位置及び溶剤の塗
布量、塗布時間等を調整するだけで、どのような長さ、
形状のラベル等のシート体15にも対応することができ、
回転ドラム2 等他の装置は特殊な形状にする必要がな
い。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に従って
説明する。

【００１８】図１において、１はシート体であるラベル
15を被装着体である容器12に装着するラベル装着装置
で、ラベル移送装置５によって移送された矩形状のラベ
ル15を容器供給装置11によって順次移送されてくる筒状
の容器12に巻装し、その後熱収縮装置17によって加熱処
理を施し熱収縮させてラベル15を容器12に密着装着させ
るものである。

【００１９】ラベル移送装置５は、ロール状に巻き取ら
れたシート10を回転によって移送するローラー６と、該
シート10を切断してラベル15として形成するカッター７
と、該切断されたラベル15を回転ドラム２に供給するた
めの供給ローラー８とからなり、カッター７には供給ロ
ーラー８に対向するようにカッター刃7aが設けられてい
る。

【００２０】シート10は、ポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン等の溶剤により溶着が可能な一軸延伸
フィルムからなる熱収縮性を有するフィルムからなり、
裏面に印刷層20が設けられている。

【００２１】16は、シート10の所定位置に塗布された溶
剤によって接着性を生じる接着剤で、該接着剤としては
例えば、熱可塑性樹脂と結晶性可塑剤と粘着付与剤から
なる水分散型の接着剤を塗布して形成されてなる。

【００２２】熱可塑性樹脂としては例えばエチレン酢酸
ビニル共重合体、アクリル酸エステル共重合体、塩化ビ
ニル- 塩化ビニリデン共重合体、エチレン- エチルアク
リレート共重合体、スチレン- ブタジエン共重合体等を
主成分とするものが挙げられる。

【００２３】結晶性可塑剤としては例えば、フタル酸ジ
フェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキ
シル、イソフタル酸ジメチル、二安息香酸エチレングリ
コール、三安息香酸グリセリド、四安息酸ペンタエリト
ット、クエン酸トリシクロヘキシル等が挙げられる。

【００２４】また、粘着付与剤としては例えば、石油樹
脂（脂肪族系、芳香族系）、テルペン樹脂、ロジン及び
その誘導体（水添加、エステル化物）等が挙げられる。

【００２５】２はラベル15を表面に保持する回転ドラム
で、該回転ドラム２の表面には前記ラベル移送装置５に
よって移送されるラベル15の一面側を真空吸引によって
吸着保持するための吸引孔が穿設されている（図示省
略）。

【００２６】３はラベル15の前端部15a 及び後端部15b
の二箇所に溶剤を吹き付け可能に設けられたエアレスス
プレー方式の溶剤ノズルで、該溶剤ノズル３は図２に示
すように、ノズル本体21内に設けられたニードルバルブ
22がノズル本体21に形成された噴出開口23を解除自在に
閉塞すべく移動自在に設けられたもので、ニードルバル
ブ22はスプリング24により噴出開口23を閉塞する方向
（前方）に付勢されていると共に、ノズル本体21の後端
に設けられた電磁石26を励磁させ、ニードルバルブ22の
被吸着部25を吸着し、噴出開口23を開放すべくニードル
バルブ22をスプリング24に抗して後退可能に形成されて
いる。

【００２７】ノズル本体21と溶剤が充填された溶剤タン
ク9 とはホース28を介して接続され、溶剤タンク9 内の
溶剤は溶剤タンク９に圧送されるエアーによりノズル口
部４から噴出可能に形成されている。

【００２８】溶剤としてはアセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸メチ
ル、トルエン、テトラヒドロフラン、塩化メチレン等か
らなる有機溶剤のなかからラベル15を構成するフィルム
の材質に合わせて適宜使用される。

【００２９】11は容器12を回転ドラム２に一定間隔で供
給するための容器供給装置で、該容器供給装置11は、容
器12を移送するベルトコンベア13と、該ベルトコンベア
13によって移送された多数の容器12を一個ずつ回転ドラ
ム２付近に供給するためのスクリュー軸14と回転ドラム
２の表面に容器12を供給すべく回転可能に設けられたス
ターホイール29からなる。該スターホイール29には容器
12を一つずつ保持できる保持部29a が形成されている。

【００３０】加熱装置17はラベル15が巻装された容器12
を加熱して、ラベル15を収縮させるヒーター18が内部に
具備されている。

【００３１】次に上記のような構成からなるラベル装着
装置１を使用して容器12にラベル15を装着する方法につ
いて説明する。

【００３２】まず、所定位置に前記接着剤16が塗布され
たシート10がローラー６によって吸引され、前記カッタ
ー刃7aによって切断され図３（イ）（ロ）に示すような
ラベル15が形成される。このラベル15は、フィルムから
なる基材19の一面側に印刷層20が形成され、且つ該印刷
層20の上面で且つラベル15の移送方向Ａに対して前端部
15a に接着剤16が塗布されている。

【００３３】次に、該ラベル15を接着剤16が外面になる
ようにＡ方向に回転する回転ドラム２の外周面に吸着保
持させる。

【００３４】回転ドラム２に吸着されたラベルの前端部
15a が図４（イ）に示すように、溶剤ノズル３の位置ま
で転動されると、前記ニードルバルブ22が電磁石26によ
って後端部に吸着され、噴出開口23が開放され、溶剤タ
ンク９内の溶剤が噴出開口23からノズル口部４へ供給さ
れてラベル15の前端部15a に溶剤を噴射し、該前端部15
a に塗布された接着剤16を活性化させる。

【００３５】溶剤は、溶剤タンク９から常に適量を溶剤
ノズル４まで供給されるため、該溶剤ノズル３からラベ
ル15の前端部15a にのみ確実に塗布することができる。

【００３６】次に、ラベル15の後端部15b が図４（ロ）
に示すように、回転ドラム２によって、溶剤ノズル３の
位置まで移動される。そして該溶剤ノズル３によって前
記ラベル15の前端部15a の場合と同様に溶剤を吹きつけ
る。

【００３７】この溶剤ノズル３として前述したようなエ
アレススプレー方式の溶剤ノズル３を使用したため、噴
出開口及び噴出閉塞が前述のように簡易且つ確実に行
え、ラベル15の前端部15a と後端部15b の必要部分に略
限定して溶剤を噴射することができる。

【００３８】一方、筒状の容器12は、容器供給装置11の
ベルトコンベア13によって移送されてきて、スクリュー
軸14によって一個ずつ回転ドラム２付近まで供給され
る。

【００３９】そして、前端部15a に塗布された接着剤16
が活性化されたラベル15が、容器12が供給された回転ド
ラム２の位置まで転動された時に、スターホイール29の
保持部29a 内に容器12が保持され、該スターホイール29
の回転によって回転ドラム２の表面に容器12が当接さ
れ、回転ドラム２の回転を利用して容器12もＢ方向に回
転させる。

【００４０】この時、ラベルの前端部15a には活性化さ
れた接着剤16が塗布されているため、図５（イ）に示す
ように該接着剤16の粘着力によってラベルの前端部15a
が容器12の外周面に固定される。さらに、回転ドラム２
の回転及び容器12の回転によってラベル15が容器12に巻
き付けられ、後端部15b が容器12に接着されたラベル15
の前端部15a に重合され、溶剤によって両端部15a,15b
が接着される（図５（ロ）参照）。

【００４１】このようにして、ラベル15が巻装された容
器12は直ちにベルトコンベアー13によって熱収縮装置17
内へ移送され加熱処理を施す。ラベル15は熱収縮性を有
するフィルムからなるため、加熱処理によって収縮し、
例えば曲面を有する容器12にラベル15が巻装されて容器
12とラベル15の間に隙間が生じる場合でも加熱後にはラ
ベル15の収縮によって容器に密着状態に装着される。

【００４２】また、ラベル15の重合部分は溶剤によって
接着されているため、接着後直ちに加熱装置17へ移送し
て加熱処理を行うことができる。

【００４３】尚、上記実施例ではラベル15の前端部15a
及び後端部15b に溶剤を塗布する溶剤塗布手段として１
本の溶剤ノズル４でラベル15の両端部15a,15b に同じ種
類の溶剤を塗布したが、例えば、溶剤塗布手段としては
溶剤ノズルを２本設けてもよく、溶剤塗布手段の数は上
記実施例に限定されるものではない。このように2 本の
溶剤ノズルを設けた場合には、例えば前端部15a の接着
剤と後端部15b が別の種類の溶剤によって活性化されて
接着性を生じる場合に、それぞれのノズルから別の溶剤
を噴射してラベル15の前端部15a と後端部15b に別の種
類の溶剤を塗布することができる。

【００４４】また、上記実施例ではラベル15に熱収縮フ
ィルムを使用してラベル15を容器12に巻装装着後に加熱
してラベル15を熱収縮させたが、熱収縮させることは条
件ではない。

【００４５】さらに、上記実施例ではラベル15の後端部
15b には溶剤のみを塗布して溶剤によってラベル15の重
合部分を接着したが、図６（イ）に示すように、ラベル
15の後端部15b にも溶剤によって接着性を生じる接着剤
を塗布しておき、溶剤によって接着性を生じさせてラベ
ル15の重合部分を接着してもよく、ラベル15の重合部分
の接着手段は上記実施例には限定されない。

【００４６】また、ラベル15の後端部15b に接着剤を塗
布する場合において、図６（ロ）に示すように、接着剤
が塗布されていない部分が形成されるように、矩形状の
接着剤16が塗布された塗布部分16a と、フィルム部分が
露出している接着剤16が塗布されていない非塗布部分16
b を交互に設け、該後端部15b の塗布部分16a と非塗布
部分16b の両方に溶剤を塗布してラベル15の両端部15a,
15b を接着してもよい。このように、ラベル15の後端部
15b に接着剤の塗布部分16a と非塗布部分16bを形成し
た場合には、接着剤によって接着される部分と溶剤のみ
で接着される部分と両方できることになる。

【００４７】従って、接着剤のみで接着した場合のよう
に、ラベル15の重合部分に接着剤層が形成され、加熱時
等に該部分から剥離し易くなったりすることがなく、一
方では溶剤のみで接着した場合と異なり接着剤が塗布さ
れた部分には粘着性があるため、ずれやすい等の欠点も
カバーできるという効果が得られる。

【００４８】またこの時、長尺状のシート10に図６
（ハ）のように接着剤16を塗布して、非塗布部分16b を
僅かに前端部15a 側に残すようにシート10を切断位置Ｘ
においてカットしてラベル15を形成してもよい。

【００４９】さらに、上記実施例ではシート10を切断し
てラベル15を形成してから接着剤16及び溶剤を塗布した
が、例えば長尺状のシート10の所定位置に接着剤16及び
溶剤を塗布してから切断してラベル15を形成してもよ
い。この場合、図７（イ）に示すように、長尺状のシー
ト10の所定間隔をあけて接着剤16を塗布し、次に接着剤
16を塗布した接着剤塗布部分16a と、接着剤塗布部分16
a の前方に溶剤4aを塗布する。そして、該接着剤塗布部
分16a の直前の位置Ｙ1 でシート10を切断すると、ラベ
ル15の前端部15a が切断され、次に後続の接着剤塗布部
分16a 及び接着剤塗布部分16a の前方にも同様に溶剤4a
を塗布して、該接着剤塗布部分16a の直前の位置Ｙ2 で
切断すると、図７（ロ）に示すように前端部15a が接着
剤16と該接着剤16の上に溶剤4aが塗布され、後端部16b
には溶剤4aのみが塗布されたラベル15が順次形成され
る。

【００５０】この場合に、先の接着剤塗布部分16a の直
前の位置Ｙ1 を切断する前に後続の接着剤塗布部分16a
及びその前方に先に溶剤4aを塗布してからＹ1 とＹ2 を
続いて切断してもよい。また、Ｙ2 を切断して後端部15
b を形成する前に、前端部15a を容器等の被装着体12に
接着し、巻き付ける際にＹ2 を切断してラベル15を形成
してもよい。

【００５１】さらに上記実施例では結晶性可塑剤を含ん
だ接着剤16を使用したが、接着剤はこれに限定されるも
のではなく、このような結晶性可塑剤を含んでいない接
着剤の場合には水分散型でなくても良い。但し、結晶性
可塑剤を含んだ接着剤は活性化されたときの粘着性の持
続時間が長いため好ましいという利点がある。

【００５２】また、溶剤ノズル４の形状や、溶剤タンク
９から溶剤ノズル３へ溶剤を供給する機構等についても
上記実施例に限定されるものではない。

【００５３】さらに、上記実施例では容器12を回転ドラ
ム２に供給する手段として、スクリュー軸14及びスター
ホイール29を使用したが、この供給手段としてはこれに
限定されるものではない。

【００５４】また、ラベル15を装着する容器12も、上記
実施例では筒状の容器12を使用したが、容器の形状はこ
れに限定されず、例えば角形等の容器でもよい。

【００５５】さらに、ラベル15の形状も上記実施例のよ
うなフィルムの一面側に印刷層20が設けられることには
限定されない。また、前記合成樹脂の他、紙やアルミ
箔、又は耐溶剤性を有するポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の基材に溶剤によって溶解する合成樹脂をラミネー
トやコーティングしたものでもよい。要は、溶剤によっ
てラベル15の両端部15a,15b を接着するために、溶剤に
よって接着される部分は溶剤によって溶解する性質の合
成樹脂であることが必要である。

【００５６】また、ラベル15の前端部15a に塗布する接
着剤16が、固化した後には被装着体である容器12に対し
て接着性を失う性質を有する接着剤である場合には、ラ
ベル15を装着する時には、溶剤によって活性化された接
着剤16によって容器12にラベ15の前端部15a が固定され
てラベル15の巻装作業が容易に行えて、さらに巻装装着
作業が終わった後に溶剤が乾燥し接着剤16が固化した後
には容器12とラベル15間は接着されていない状態にラベ
ル15は装着されているため、容器12の使用後にラベル15
を除去することが容易にできる。

【００５７】また、上記実施例では、ラベル15を容器12
に装着する場合について説明したが、ラベル以外のシー
ト体を容器や又は容器以外の被装着体に巻装装着しても
よく、シート体、被装着体は上記実施例に限定されるも
のではない。

【００５８】

【発明の効果】叙上のように、本発明はラベル等のシー
ト体の前端部に塗布された合成樹脂製の接着剤を溶剤に
よって活性化するため、従来のような感熱性接着剤の活
性化のための加熱装置が不要であり、装置全体をコンパ
クトに成形する事が可能となり、また加熱装置のために
加熱することが不要であるため、経済的な装置を提供す
ることができる。

【００５９】さらに、シート体前端部には予め接着剤を
塗布しておくため、シート体の装着時にドラム上では接
着剤を直接シート体に塗布する必要がなく、また、溶剤
の塗布をノズルによって吹きつけて塗布した場合には、
常に適量の溶剤を塗布することができ、液ダレ等が防止
できる。従って、不用意にシート体の他の部分や後続の
シート体及びドラム面等に接着剤や溶剤が付着すること
がなく、ラベル等のシート体の外観を損なうことがな
く、シート体の装着作業をスムーズに行うことができ
る。

【００６０】また、シート体の前端部に固化した後には
被装着体に対する接着性がなくなる性質の接着剤を塗布
した場合には、シート体の装着後には、シート体と被装
着体の間は接着されていないため、例えば被装着体が瓶
や容器であった場合には使用後等にシート体を容易に離
脱して再利用することができ、また被装着体には接着剤
等が残存せず再利用が一層容易にできるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラベル装着装置の一実施例を示す全体
平面図。

【図２】本発明にかかる溶剤ノズルを示す概略断面図。

【図３】（イ）は本発明にかかるラベルを示す裏面図、
（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】（イ）はラベルの前端部に溶剤を噴射している
状態を示す平面図、（ロ）はラベルの後端部に溶剤を噴
射している状態を示す平面図。

【図５】（イ）はラベルを容器に装着している状態を示
す概略平面図、（ロ）はラベルを装着した状態を示す概
略平面図。

【図６】（イ）は他実施例のラベルを示す裏面図、
（ロ）は他実施例のラベルを示す裏面図、（ハ）は他実
施例のシートに接着剤を塗布した状態を示す裏面図。

【図７】（イ）は他実施例のシートを示す断面図、
（ロ）は（イ）のシートを切断してシート体を形成した
状態を示す断面図。

【図８】従来のラベル装着装置を示す一部平面図。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 回転ドラム ３ 溶剤ノズル ４ ノズル口部 ５ ラベル移送装置 ７ カッター 10 シート 11 容器供給装置 12 容器 14 スクリュー軸 15 ラベル 15a 一端部 15b 他端部 16 接着剤

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート体(15)の前端部(15a) を接着剤(1
   6)を介して被装着体(12)に接着し、該シート体(15)を被
   装着体(12)に巻き付けて後端部 (15b)を前記前端部(15
   a) に重合して接着することにより、被装着体(12)にシ
   ート体(15)を装着するシート体の装着方法において、溶
   剤によって接着性を生ずる接着剤(16)がシート体(15)の
   少なくとも前端部(15a) に予め塗布され、該シート体(1
   5)の前端部(15a) 及び後端部(15b) にそれぞれ溶剤を塗
   布し、前記シート体(15)の前端部(15a) を被装着体(12)
   に接着した後に、シート体(15)を被装着体(12)に巻き付
   けて、該シート体(15)の溶剤が塗布された後端部（15b)
   を前端部(15a) に重合して両端部(15a),(15b) を接着す
   ることを特徴とするシート体の装着方法。
2. 【請求項２】 長尺状のシート(10)を所定長さに切断す
   ることにより形成されるシート体(15)を被装着体(12)に
   装着するシート体の装着方法において、前記シート(10)
   には、シート体(15)の前端部(15a) に相当する部分に溶
   剤によって接着性を生ずる接着剤(16)が塗布され、該接
   着剤(16)と、被装着体(12)に巻き付けられるシート体(1
   5)の後端部(15b) に相当する部分に溶剤を塗布した後で
   あり、且つシート(10)の前端部(15a) に相当する部分を
   接着剤(16)を介して被装着体(12)に接着する以前又は接
   着後に、シート(10)を切断し、シート体(15)の後端部(1
   5b) を前端部(15a) に重合して該両端部(15a),(15b) を
   溶剤によって接着することを特徴とするシート体の装着
   方法。
3. 【請求項３】 前記シート体(15)の後端部(15b) に溶剤
   によって接着性を生ずる接着剤(16)が予め塗布されてい
   る請求項１又は請求項２に記載のシート体の装着方法。
4. 【請求項４】 前記溶剤によって接着性を生ずる接着剤
   (16)が結晶性可塑剤を含有する接着剤である請求項１乃
   至請求項３のいずれかに記載のシート体の装着方法。
5. 【請求項５】 前記溶剤によって接着性を生ずる接着剤
   (16)が、固化した後には被装着体(12)に対する接着性を
   失う性質を有する接着剤である請求項１乃至請求項３の
   いずれかに記載のシート体の装着方法。
6. 【請求項６】 回転ドラム(2) に保持されるシート体(1
   5)を移送手段によって順次移送される被装着体(12)に巻
   き付けて装着するシート体の装着装置において、溶剤に
   よって接着性を生ずる接着剤(16)が予め前端部(15a) に
   塗布されたシート体(15)を移送するシート体移送手段
   (5) と、該シート体移送手段(5) によって移送されたシ
   ート体(15)が保持される回転ドラム(2) と、該回転ドラ
   ム(2) に保持されたシート体(15)の前端部(15a) の接着
   剤(16)、及び後端部(15b) に溶剤を塗布する溶剤塗布手
   段(3) と、回転ドラム(2) に保持されたシート体(15)を
   被装着体(12)に巻き付けて両端部(15a),(15b) を重合さ
   せて装着する被装着体(12)を移送する被装着体移送手段
   (11)とを具備するシート体装着装置。
7. 【請求項７】 前記溶剤塗布手段(3) がスプレー式のノ
   ズルである請求項６に記載のシート体装着装置。