CZ356796A3 - Process for preparing cellulose suspension - Google Patents
Process for preparing cellulose suspension Download PDFInfo
- Publication number
- CZ356796A3 CZ356796A3 CZ963567A CZ356796A CZ356796A3 CZ 356796 A3 CZ356796 A3 CZ 356796A3 CZ 963567 A CZ963567 A CZ 963567A CZ 356796 A CZ356796 A CZ 356796A CZ 356796 A3 CZ356796 A3 CZ 356796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- amine oxide
- tertiary amine
- aqueous tertiary
- cellulose
- liquid aqueous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/09—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
- C08J3/11—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids from solid polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/02—Preparation of spinning solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
Description
Způsob výroby suspense celulosy
Harh- i
Předkládaný vynález se týká způsobu výroby suspense celulosy v tercárním aminoxidu,který je k dispozici v tekutém stavu,a způsob výroby celulosových tvarových těles,jako jsou folie,vlákna a membrány.
Dosavadní stav techniky
Již několik desetiletí se hledají způsoby výroby celulosových tvarových těles,které by nahradily dnes ve značném rozsahu používané viskosové způsoby.Jako ne jen pro šetrnost k životnímu prostředí zajímavá alternativa přitom vykrastaiizovaio,rozpouštět celuiosu bez derlvatizace v organickém rozpouštědle a z tohoto roztoku extrudovat tvarová tělesa, například vlákna a folie.Takto extrudovaná vlákna obdržela od 3IS7A (The International Sureau for the Standardization of man made fibers) druhové označení Lycocell.Pod označením organické rozpouštědlo rozumí 3IS7A směs organické chemikálie a vody.
Ukázalo se,že se jako organické rozpouštědlo hodí pro výrobu celulosových tvarových těles zejména směs terciárního aminoxidu a vody.Jako aminoxid se v prve řadě používá N-methylmorfolin-II-oxid (NilMO). Jiné aminoxidu jsou popsány například v EP-A-0 553 070.Způsob výroby tvarovatelných celulosových roztoků je znám například z EP-A-0 355 419.
V americkém spisu U3-A-4,245,221 se popisuje aminoxidový způsob výroby zvlákňovatelného roztoku celulosy,který jako výchozí materiál používá mimo jiného směs celulosy v tekutém vodném N-methylmorfolin-N-oxidu (ZEJÍC).Podle tohoto způsobu se v nespojitě pracujícím mísícím zařízení vytváří suspense celulosy ve vodném roztoku aminoxidu.Tato směs se současně při sníženém tlaku zahřívá,přičemž se odvádí voda a vytváří se tak první roztok,který se po filtraci a dohotovení převádí v extrudaru do tvarovatelného roztoku.Nevýhodou tohoto již dřívá známého způsobu ja nespojitá výroba celulosové suspansa v mísičce.Ta.nto nespojitý první krok činí oaiý způsob nespojitým, což ja nevýhodné,orotoža každý procas tvarování,například zvlákňování,sa provádí najlépe spojitá.
Z WO 94/28217 ja znám způsob výroby s předmísením na bázi calulosy s následnou výrobou tvarovátalného roztoku eelulosy.Podle tohoto způsobu sa rozmělněná oalulosa a roztok aminoxidu zavádí do horizontálna položené,válcovité mísící komory,ktará obsahuje rotor s axiálně odstupňovanými mísícími prvky.Směs sa v mísící komořa mísí tím,ža sa rotor otáčí rychlostí 40 až 80 otáček za minutu.Přednostně sa teplota směsi v mísící komořa udržuja nad S5°C.Tento způsob má však následující nevýhody :
1. Způsob je časově náročný,mimo jiného proto,ža roztok aminoxidu a eelulosy sa .nemůže zavádět do mísící komory současna,ala po sobě.
2. Další nevýhodou způsobu je,že se může provádět pouze nespojitě,přičemž se pro každou šarži potřebuje přibližně 21 minut.
3. Vzhledem k nespojitému pracovnímu způsobu se musí provozovat dva takové mísíce,aby sa směs eelulosy a aminoxidu mohla spojitě přadávat na zařízani,va ktarém se vytváří roztok eelulosy a spojitě předává zvlákňovaoímu stroji.
4. Použití dvou mísičů znamená nutně zdvojení všech zařízení,napři klad skladovacích nádrží,potrubí,čerpadel,filtrů a.t.d,které jsou zařazané maži mísičam a zvlákňovaoím strojem.To přirozeně vyvolává značný nárůst technických a finančních potřeb.
5. Další nevýhodou je,že pro každou šarži ja nutno připravit velké množství aminoxidu.Tato valká množství představují bezpečnostní riziko,protože terciární aminoxidy jsou při zvýšené teplotě .nestabilní a mají sklon k rozkladu.
S. Nespojitě provozované mísíce sa navíc špatně vyprazdňují.
- 3 Podstata vynálezu
Přadiože.ný vynález si proto stanovil úkol dát k dispozici způsob,ktarý navykazuja výsa uvedená navýhody,a kterým sa dá z rozmělněná oalulosy a vodného roztoku aminoxidu jediným krokem a s vysokou rychlostí vyrobit homoganní suspansa celulosy, ktarou lze využít jako výchozí produkt aminoxidovéhc způsobu.
Vynálazaoký způsob výroby oalulosové suspansa v tekutém vodním terciárním aminoxidu,při kterém sa rozmělněná celulosa mísí s tekutým vodným terciárním aminoxidem sa vyznačuje tím,že /A/ rozmělněná celulosa sa kontaktuje s vodným terciárním aminoxidem a vytvoří sa první směs, /33/ první směs sa mechanicky rozprostře jako vrstva na plochu a za intenzivního míšení se po této ploše transportuje, až sa vytvoří homogenní suspansa,ktará se snímá s plochy, přičemž /C/ se opatření /A/ a /3/ provádějí spojitě.
Vynález spočívá na poznatku,že použitím techniky vrstvy, zejména techniky tenké vrstvy,se dá vyrobit homogenní suspense celulosy jednoduchým a rychlým způsobem.
Dála sa prokázalo,že způsobem podle vynálezu je mošno jednoduchým způsobem homogenně vmísit s calulosou pomocné látky,například stabilizátory,dispergačni prostřádky,zvlákňovací pomůcky,reaktivitu zlepšující činidla,inkorporaění madia anorganické nabo organická povahy /baryt,aktivní uhlí,SiDj»CMC,modiřikátory (pclyathylglykoly) a jiné polymery,například Nylon a barviva.To má pro plně rozvinutí působení těchto pomocných látek rozhodující význam.Dála sa ukázalo,že takové přimíšení nezpomaluja tvoření homogenní suspansa.
Další výhodou vynálezaokého způsobu ja,ža sa místo tekutého vodného taroiárního aminoxidu,va ktará.’. suspenduje rozmělněná celulosa,může použít při pokojové teplotě tekutý vodný roztok terciárního aminoxidu a tavený terciární aminoxidhydrát.
Přednostně se u vynálezeckého způsobu používá tekutý vodný terciární aminoxid s teplotou v rozsahu od 50 dc 85 C.
Podle vynálezeckého způsobu se ceiulosa přednostně během jedné až pěti minut transportuje přes plochu.To znamená,še se suspense celulosy již během několika minut získá v homogenní formě spojitým způsobem.Vynálezecký způsob tedy představuje podstatné zjednodušení aminoxidového způsobu.
Vynález se rovněž týká používaného zařízení na provádění vynálezeckého způsobu,s nepřímo vytápěnou nebo chlazenou,mísícím zařízením vybavenou nádobou,která je provedená jako válcovitá nádrž s centricky uloženým rotorem opatřeným mísícími prvky, vytvářejícími s osou rotoru úhel cx ,pro míšení a transportování s tekutým vodným terciárním aminoxidem kontaktované celulosy, přičemž radiální odstup mísících prvků od vnitřní stěny nádrže činí maximálně 20 mm a přičemž jsou v horní části nádrže předvídány vpuste pro rozmělněnou celulosu a tekutý vodný aminoxid a ve spodní části výpust homogenní suspense.
Je výhodné používat zařízení,u kterého se dá úhel sklonu přestavovat.
Vynález se dále týká způsobu výroby tvarovatelného roztoku celulosy,který se vyznačuje tím,že způsobem podle vynálezu vyrobená homogenní suspense se zpracovává do tvarovatalného roztoku celulosy za současného odpařování vody.Výroba celulosy se provádí účelně v přístroji pro tenkovrstvou metodu.Takový způsob je například popsán v SP-A-0 356 419.Provedením takového přístroje pro tenkovrstvou metodu je například takzvaný Filmtruder vyráběný firmou 3uss AG (Švýcarsko).Přístroj pro tenkovrstvou metodu je rovněž popsán v DS-OS 2 011 493.
V roce 1994 zveřejněná 770 94/05530 používá z SP-A-0 353 419 známou techniku tenká vrstvy,aby se dospělo ze změny celulosy ve vodném roztoku terciárního aminoxidu k tvarovatelnemu roztoku.Způsob se analogicky k provedení popsaném v ΞΡ-Λ-0 353 419 provádí v zařízení Silmtruder.Způsob '70 34/05530 si stanovil úkol šetřit energii a při řešení úkolu navrhuje pomalejší otáčky rotoru.
Předložený vynález ss dále týká způsobu výroby calulcsovýoh tvarových tělísek,který 33 vyznačuje tím, že podle vynálezu vyrobená suspense celulosy se převádí do tvarovatelneho roztoku celulosy,který se návazně zpracovává známým způsobem na folia, vlákna,membrány nebo jiná tvarová tělesa.
Vynálazacky vyrobená suspense se může dávkováním přístrojem napájet do zařízení Pilmtruder a v tomto zpracovávat na roztok.Pro výrobu roztoku sa rovněž hodí odplyňovací extruder.V tomto případě však musí býti k dispozicí koncentrovaná suspansa,protož a odplyňovací extruder má pouze omezenou odpařovací kapacitu. Suspense vyrobená podlá vynálezu se může převádět na roztok celulosy i v jiných zařízeních.Konečně se může suspense před ořevedením do roztoku ocdrobit přídavně mlecímu procesu.
Přehled obrázků na výkrese
Pomocí přiloženého výkresu bude poosáno zařízení,ve kterém sa popsaný způsob dá zvláště dobře provádět.Výkres znázorňuje schematicky konstrukci mísiče použitého pro vynález. Takové mísiče se například obchodují jako mísiče prstenoovité vrstvy firmou Draiswerke GmbH,Hannheim,Německo,pod označením
Příklady provedení vynálezu
Obrázek ukazuje schematicky podélný řez horizontálně postaveného mísiče,který se v podstatě skládá z válcovité nádrže 1_ s dvojitým pláštěm pro nepřímé vytápaní nebo chlazení zpracovávaného zboží, z v nádrži _1 centricky uloženého rotoru £ osazeného transportními lopatkami _3 a prvky va tvaru ostnu £.Rotor £ pohání motor _5.
Rozmělněná celulosa se vstupním otvorem S. dopravuje do válcovité nádrže 1, zachycena transportními lopatkami 3. a transportována do nitra nádrže 1..Rotor 2_ se přitom otáčí tak rychle,že se rozmělněná celulosa na základě odstředivé síly vrhá transportními lopatkami na válcovitou stěnu nádrže a tam 32 72 tvaru vrstvy transportuje do nitra nádrže
Tekutý vodný roztok aminoxidu se přivádí přívodní trubkou 7. do nádržky.Přívodní trubka dosahuje těsné až k rotoru 2. a je přirozeně uspořádána v mezeře mezi sousedícími transportním lopatkami,případně ostenovými prvky,takže nebrání otáčení rotoru ^.Odstředivou silou propůjčenou roztoku aminoxidu je tento vrhán směrem ven,zvlhčí nejdříve celulcsu a vzniká směs.Tento stav zvlhčování je na obrázku znázorněn šrafováním.
V závislosti na intenzitě míšení a na poměru roztoku aminoxidu k celulosa se během transportu směsi po stěně nádržky _! vytváří homogenní suspense,která se odebírá otvorem 8_ a bud se ihned nebo po dalším zpracování například mletím může použít pro výrobu roztoku celulosy.
Ostenovitá prvky _4 jsou trochu nakloněné k ose rotoru _2 a mohou tak suspensi dála transportovat.Je podstatné,že se rotor otáčí tak rychle,aby se směs celulosy s aminoxidam vrhala na stěnu nádrže a vytvářela tam vrstvu.Je-li poloměr nádrže například 15 cm,pak činí počet otáček rotoru přibližně 700 otáček za minutu,aby se vrstva vytvářela.
Vynález bude následujícím přikládám ještě blíže vysvětlen.
Příklad :
Pro výrobu suspense byl použit takzvaný misie prsteneovitá vrstvy X - TT 30 (z ušlechtilé ocele) firmy Draiswarke GmbH Mannheim,Německo.Způsob činnosti mísiča je pomocí výkresu popsán výše.
Mísíc prstencovité vrstvy byl za hodinu spojitě zavážen 55 kg rozmělněné celulosy s velikostí částeček maximálně 4 mm,a 375 vodného roztoku obsahujícího 75 hm.% NMIIC.Jako topné medium sloužila voda o teplota 75 C.V mísioi prstencovite vrstvy panoval normální tlak.Rotor 32 otáčel 700 otáčkami za minutu.
Z mísiča prstencovité vrstvy sa získalo za hodinu 430 kg homogenní suspense s hustotou suché látky 12,3 hm.% celulosy s teplotou 55 C.
V mísiči prstencovitá vrstvy vyrobená suspense se podle způsobu popsaného v ΞΡ-Ά-0 35o 419 napájela při teplotě 75°C do zařízení Filmtruder typu 3uss KS 0200 rychlostí 430 kg/h a tan se převáděla do tvarovatelného roztoku s koncentrací celulosy 15%.Topná plocha zařízení Filmtruder byla vytápěna sytou parou teplou 142 C.Obvodová rychlost rotoru činila 4 m/s a tlak v zařízení Filmtruder byl 50 mbar.3ylo odvedeno přibližně 53 kg vodní páry za hodinu.
Výše uvedenými parametry způsobu mohlo býti ze zařízení Filmtruder odebráno za hodinu přibližně 357 kg tvarovatelného roztoku celulosy o teplotě 105°C.
Získaný tvarovatelný roztok neobsahoval žádná nerozpuštěné částice celulosy (mikroskopické šetření)/byl odplynen a mohl se bez problémů podle přihlasovatelce z KC 93/19230,případně UO 35/07311 známými způsoby zpracovat na vlákna,případně
Doba pobytu celulosy v mísiči prstencovitá vrstvy činila 2 minuty.To znamená,ža vynálezeckým způsobem je možno pouze za několik minut vyrobit z výchozích látek celulosy a roztoku aminoxidu homogenní suspensi,která se může bez problémů převádět
Avarova:
ulosy.
Seznam vztahových značak válcovitá nádrž .Olo.
transportní lopatka
4- prvek va tvaru ostnu motor vstupní otvor přívodní trubka výstupní otvor • Udd * ja J.3INiSVTA i
0^0-.3 xW3yd avy o ·
- 3 C -Ό l— 30 > <T>
CO 2 CQ
O
C/X o<
<
m>
O·
O oc :t á r o χ γ
Claims (1)
- Způsob výroby susoa.asa oalulosy v takutém vodné.?, tarciárním aminoxidu,při ktarám sa rozmělněná calulosa smísí s takutým vodným terciárním aminoxidam,v yzna čující s a t í m , 2 a /A/ rozmělněná calulosa sa kontaktuj 2 s tekutým vodným terciárním aminoxidam a vytváří sa první směs a /3/ tato první směs sa mechanicky rozprostře jako vrstva na plochu a za intenzivního mísaní sa přes tuto plechu transportuje aš sa vytvoří homogenní suspense, která sa s plochy odebírá,přičemž /3/ sa opatření /A/ a /3/ proválejí spojitě.Způsob podle nároku l,v y z n a č u j í če jako tekut/ vodný terciární aminoxidc. - -‘l , použij a vedny52 to ' •oi ar mn:iminoxidu.Způsob podle nároku l,v y z n a o u j i že jako tekutý vodný terciární aminoxid terciární aminoxidhvdrát.:avanyZpůsob podle jednoho z nároků 2 nebo 3,v y z n a č u j í c j s a tím, že se použije tekutý vodný terciární aminoxid s teplotou v rozsahu od 53 do 35 3.Způsob podlá jednoho z nároků 1 až 4,vyznačuj ící sa t í m , ža s tekutým vodným terciárním aminoxidam kontaktovaná calulosa se transportuje po plose v časovém rozoětí od 1 do 5 minut.Použití zařízení na provedení způsobu podle jednoho z nároků 1 až 5,s nepřímo vytápěnou nebo chlazenou,mísícím zařízením opatřenou nádobou,ktará je provedaní jako válcovitá nádržka /1/ s oentricky uloženým rotorem /2/ opatř-enýra mísícími prvky /3,4/ vytvářejícími úhel sklonu cX h osa rotoru /2/ pro míšení a transportování s tekutým vodným terciárním aninoxedem konto?.loveno celuxosy,pncems je radiální odstup mísících prvků /3,4/ cd vnitřní stěny nádržky maximálně 23 mm a přičemž se v horní části nádržky /1/ předvídají vpuste /3,7/ pro rozmělněnou celulosu a tekutý vodný terciární aminoxiá a ve spodní části výpust /3/ pro homogenní suspensi.Použití zařízení podle nároku 5,u kterého se dá úhel sklonu o< přestavovat.Způsob výroby tvarovatelného roztoku celulosy,v y podle nároků 1 ač 7 vyrobené ;uscense se za odpařované vody zpraoutvarovatelnv roztok celulosy.lousooIle nároku 3,vyznačuje že se provádí v přístroji pro metodu tenké vrstvy.Způsob výroby celulosových tvarových těl as,v y z n a í u jící se i í m , že podle nároku 3 vyrobený tvarovalo? ný roztok celulosy se zpracovává celkem známým způsobem na folia,vlákna,membrány nebo jiná tvaroví
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0067395A AT402410B (de) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Verfahren zur herstellung einer cellulosesuspension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ356796A3 true CZ356796A3 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=3496811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ963567A CZ356796A3 (en) | 1995-04-19 | 1995-05-23 | Process for preparing cellulose suspension |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5656224A (cs) |
| EP (1) | EP0759038B1 (cs) |
| JP (1) | JPH10502125A (cs) |
| KR (1) | KR100371914B1 (cs) |
| CN (1) | CN1076023C (cs) |
| AT (2) | AT402410B (cs) |
| AU (1) | AU696653B2 (cs) |
| BG (1) | BG101063A (cs) |
| BR (1) | BR9508059A (cs) |
| CA (1) | CA2192443A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ356796A3 (cs) |
| DE (2) | DE19581611D2 (cs) |
| ES (1) | ES2107919T3 (cs) |
| FI (1) | FI109351B (cs) |
| GB (1) | GB2303134A (cs) |
| GR (1) | GR3024947T3 (cs) |
| HK (1) | HK1001496A1 (cs) |
| HU (1) | HU218267B (cs) |
| MX (1) | MX9606656A (cs) |
| MY (1) | MY113593A (cs) |
| NO (1) | NO965442L (cs) |
| PL (1) | PL317711A1 (cs) |
| RO (1) | RO117260B1 (cs) |
| SI (1) | SI0759038T1 (cs) |
| SK (1) | SK283750B6 (cs) |
| TR (1) | TR199600279A2 (cs) |
| TW (1) | TW343199B (cs) |
| WO (1) | WO1996033221A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA962937B (cs) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4941696A (en) * | 1995-03-04 | 1996-09-23 | Akzo Nobel N.V. | Composition containing fine solid particles |
| AT409130B (de) * | 1995-04-25 | 2002-05-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verwendung einer vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension |
| AT408547B (de) * | 1995-09-26 | 2001-12-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum transportieren einer lösung von cellulose in einem wässrigen tertiären aminoxid |
| EP0807460A1 (de) * | 1996-05-15 | 1997-11-19 | Akzo Nobel N.V. | Cellulosische Dialysemembran |
| US6153003A (en) * | 1996-06-10 | 2000-11-28 | Korea Institute Of Science And Technology | Process for preparing a homogeneous cellulose solution using N-methylmorpholine-N-oxide |
| US6210801B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-04-03 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making same |
| US6331354B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-12-18 | Weyerhaeuser Company | Alkaline pulp having low average degree of polymerization values and method of producing the same |
| US6306334B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-10-23 | The Weyerhaeuser Company | Process for melt blowing continuous lyocell fibers |
| US6471727B2 (en) | 1996-08-23 | 2002-10-29 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making the same |
| US6075223A (en) * | 1997-09-08 | 2000-06-13 | Thermark, Llc | High contrast surface marking |
| DE19837210C1 (de) * | 1998-08-17 | 1999-11-11 | Alceru Schwarza Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Cellulosesuspension |
| US6773648B2 (en) | 1998-11-03 | 2004-08-10 | Weyerhaeuser Company | Meltblown process with mechanical attenuation |
| US6547999B1 (en) | 1999-10-18 | 2003-04-15 | Viskase Corporation | Cellulose food casing, cellulose composition and production method therefor |
| DE10007794A1 (de) | 2000-02-21 | 2001-06-28 | Zimmer Ag | Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper |
| DE10013777C2 (de) | 2000-03-20 | 2002-06-20 | Alceru Schwarza Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Suspension von Cellulose in einem wässrigen Aminoxid |
| CN1211508C (zh) * | 2000-09-05 | 2005-07-20 | 图林根纺织及塑料研究所 | 单级连续生产含水叔胺氧化物中的纤维素均相溶液的方法和设备 |
| KR100365867B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2002-12-26 | 한국과학기술연구원 | 과냉각된 액상 ｎ-메틸모르포린-ｎ-옥사이드 수화물용매를 이용한 고균질 셀룰로오스 용액의 제조 방법 |
| CN101435114B (zh) * | 2007-11-16 | 2010-09-29 | 中国纺织科学研究院 | 一种连续式物料混合、碎浆、调温一体化装置 |
| EP2414437B1 (en) * | 2009-03-31 | 2017-04-19 | Dow Global Technologies LLC | Tartaric salt stabilizer for wine |
| CN104913839B (zh) * | 2015-06-23 | 2017-08-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于光纤m‑z干涉仪的波动传感器 |
| CN105113027B (zh) * | 2015-08-29 | 2017-09-15 | 山东英利实业有限公司 | 一种用于lyocell纤维制备的预混合器 |
| EP3536851A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with increased tendency to fibrillate |
| EP3536829A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with viscose like properties |
| TWI814782B (zh) | 2018-03-06 | 2023-09-11 | 奧地利商蘭仁股份有限公司 | 溶劑紡絲之纖維素纖維 |
| EP3536831A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with novel cross section |
| EP3536850A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Zellstoff und lyocellformkörper mit reduziertem cellulosegehalt |
| EP3536853A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with decreased pill formation |
| EP3536833A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell-fasern ohne mannan |
| EP3536852A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Zellstoff und lyocell faser mit einstellbarem weissgrad |
| EP3536832A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with improved disintegration properties |
| CN110871054A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 侯梦斌 | 一种活性炭水浆剂的制备工艺 |
| FI20195926A1 (en) * | 2019-06-12 | 2020-12-13 | Aurotec Gmbh | Device for handling thin films |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH523087A (de) * | 1969-03-21 | 1972-05-31 | Luwa Ag | Dünnschichtbehandlungsapparat |
| US4416698A (en) * | 1977-07-26 | 1983-11-22 | Akzona Incorporated | Shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent and a process for making the article |
| US4246221A (en) * | 1979-03-02 | 1981-01-20 | Akzona Incorporated | Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent |
| DD226573A1 (de) * | 1984-09-24 | 1985-08-28 | Schwarza Chemiefaser | Verfahren zur herstellung homogener, konzentrierter polymerloesungen |
| AT392972B (de) * | 1988-08-16 | 1991-07-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von loesungen von cellulose sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| AT396930B (de) * | 1992-01-23 | 1993-12-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Aminoxide |
| ATA53792A (de) * | 1992-03-17 | 1995-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung |
| GB9219693D0 (en) * | 1992-09-17 | 1992-10-28 | Courtaulds Plc | Forming solutions |
| US5413631A (en) * | 1993-05-24 | 1995-05-09 | Courtaulds (Holding) Limited | Formation of a cellulose-based premix |
| AT403584B (de) * | 1993-09-13 | 1998-03-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung cellulosischer flach- oder schlauchfolien |
-
1995
- 1995-04-19 AT AT0067395A patent/AT402410B/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 RO RO96-02376A patent/RO117260B1/ro unknown
- 1995-05-23 KR KR1019960707290A patent/KR100371914B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 AT AT95919270T patent/ATE158592T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 DE DE19581611T patent/DE19581611D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-23 MX MX9606656A patent/MX9606656A/es unknown
- 1995-05-23 JP JP8531347A patent/JPH10502125A/ja not_active Ceased
- 1995-05-23 PL PL95317711A patent/PL317711A1/xx unknown
- 1995-05-23 AU AU25183/95A patent/AU696653B2/en not_active Ceased
- 1995-05-23 SK SK1607-96A patent/SK283750B6/sk unknown
- 1995-05-23 EP EP95919270A patent/EP0759038B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 CZ CZ963567A patent/CZ356796A3/cs unknown
- 1995-05-23 BR BR9508059A patent/BR9508059A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 GB GB9625286A patent/GB2303134A/en not_active Withdrawn
- 1995-05-23 CN CN95193688A patent/CN1076023C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 HU HU9603396A patent/HU218267B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-05-23 DE DE59500723T patent/DE59500723D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 CA CA002192443A patent/CA2192443A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-23 SI SI9530022T patent/SI0759038T1/xx unknown
- 1995-05-23 WO PCT/AT1995/000099 patent/WO1996033221A1/de active IP Right Grant
- 1995-05-23 ES ES95919270T patent/ES2107919T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-05 US US08/465,314 patent/US5656224A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-02 TW TW085103875A patent/TW343199B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-04-03 TR TR96/00279A patent/TR199600279A2/xx unknown
- 1996-04-04 MY MYPI96001265A patent/MY113593A/en unknown
- 1996-04-12 ZA ZA962937A patent/ZA962937B/xx unknown
- 1996-12-17 FI FI965075A patent/FI109351B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-12-17 BG BG101063A patent/BG101063A/xx unknown
- 1996-12-18 NO NO965442A patent/NO965442L/no not_active Application Discontinuation
-
1997
- 1997-10-08 GR GR970402591T patent/GR3024947T3/el unknown
-
1998
- 1998-01-19 HK HK98100416A patent/HK1001496A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ356796A3 (en) | Process for preparing cellulose suspension | |
| US5603883A (en) | Process of and apparatus for making celluose products | |
| US5330567A (en) | Process and arrangement for preparing a solution of cellulose | |
| CA1334322C (en) | Process and arrangement for preparing a solution of cellulose | |
| JP4210285B2 (ja) | セルロース繊維の製造方法 | |
| US5094690A (en) | Process and arrangement for preparing a solution of cellulose | |
| CZ292838B6 (cs) | Zařízení na zadržování a předávání homogenní suspenze celulózy | |
| CN100547129C (zh) | 包含根据聚合度调节处理时间的利奥塞尔方法 | |
| CA2340778C (en) | Method for producing a cellulose suspension | |
| US5626422A (en) | Continuous solution method | |
| CN1124508A (zh) | 预混合物储料斗 | |
| JPH10512009A (ja) | 溶液形成 | |
| JPH11513076A (ja) | セルロース懸濁液の生成方法 | |
| CN107252704A (zh) | 一种二氧化钛多孔纳米纤维光催化材料的制备方法 | |
| US6972102B1 (en) | Method and device for continually producing an extrusion solution | |
| CN1235912C (zh) | 一种在氧化胺水溶液中的纤维素悬浮液的连续制备方法及装置 | |
| KR101928868B1 (ko) | 고무 성분을 가지는 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유 | |
| CN1240899C (zh) | 用过冷液相n－甲基吗啉－n－氧化物水合物溶剂制备高均质纤维素法 | |
| KR20060073137A (ko) | 엔-메틸모폴린 엔-옥사이드를 이용한 셀룰로오스 용액 및이를 이용한 고강도 라이오셀 필라멘트 | |
| KR20220086639A (ko) | 용매 함유 셀룰로스 입자로부터 용매를 회수하는 방법 | |
| KR19980028441A (ko) | 암모니아 또는 아민을 이용한 균질 셀룰로오스 n-메틸모르폴린-n-옥사이드 용액의 제조 방법 | |
| JPH0542325B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |