CZ305326B6 - Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky - Google Patents

Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky Download PDF

Info

Publication number
CZ305326B6
CZ305326B6 CZ2003-3215A CZ20033215A CZ305326B6 CZ 305326 B6 CZ305326 B6 CZ 305326B6 CZ 20033215 A CZ20033215 A CZ 20033215A CZ 305326 B6 CZ305326 B6 CZ 305326B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
knife
straight
eyelet
buttonhole
fabric
Prior art date
Application number
CZ2003-3215A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20033215A3 (cs
Inventor
Kenji Murai
Original Assignee
Juki Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juki Corporation filed Critical Juki Corporation
Publication of CZ20033215A3 publication Critical patent/CZ20033215A3/cs
Publication of CZ305326B6 publication Critical patent/CZ305326B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B3/00Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/06Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
    • D05B3/08Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes for buttonholes with eyelet ends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B3/00Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/06Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B37/00Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
    • D05B37/02Slitting or grooving devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Za účelem zajištění odstraňování odpadní zbytkové tkaniny, nahromaděné mezi očkovým nožem (101b) a přímým nožem (102b), je v zařízení uspořádán nůž (100) na prosekávání tkaniny, mající očkovou nožovou část (101) pro vytváření očkové části (90) očkové knoflíkové dírky, a přímou nožovou část (102) pro vytváření přímé části (91) očkové knoflíkové dírky; ústrojí (160) pro přijímání nože (100), mající část (106b) pro přijímání očkového nože (101b) pro spolupráci s očkovou nožovou částí (101), a část (160c) pro přijímání přímého nože (102b) pro spolupráci s přímou nožovou částí (102), uspořádané ve svislém směru proti noži (100) na prosekávání tkaniny; a propojovací otvor (160a) části pro přijímání nože (100), uspořádaný v části (160b) pro přijímání očkového nože (101b) a otevřený na spolupracující ploše s očkovou nožovou částí (101). Zařízení dále obsahuje poháněcí prostředky (170) pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny pro svislé pohánění buď nože (100) na prosekávání tkaniny, nebo ústrojí (160) pro přijímání nože (100) pro jejich vzájemné přibližování a oddalování, a prostředky (77) pro odvádění vzduchu přes propojovací otvor (160a) části pro přijímání nože (100). Dále jsou zde uspořádány pohybové prostředky pro zajišťování vzájemného pohybu očkové nožové části (101) a přímé nožové části (102) nože (100) na prosekávání tkaniny do sevřené polohy, ve které očková nožová část (101) a přímá nožová část (102) jsou uspořádány těsně blízko u sebe, a do uvolněné polohy, ve které očková nožová část (101) a přímá nožová část (102) jsou uspořádány ve vzájemném odstupu, a vzduchové řídicí ústrojí (180) pro ovládání prostředků (77) pro odvádění vzduchu pro zajišťování odvádění vzduchu, když očková nožová část (101) a přímá nožová část (102) nože (100) na prosekávání tkaniny jsou vzájemně vůči sobě umístěny v uvolněné poloze.

Description

Vynález se týká zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky, u kterého se nůž na prosekávání tkaniny přibližuje nebo vzdaluje od ústrojí pro přijímání nože, uspořádaného ve svislém směru proti noži na prosekávání tkaniny, v důsledku čehož je vytvářena očková knoflíková dírka na zpracovávaném předmětu.
Dosavadní stav techniky
Šicí stroj na očkové knoflíkové dírky je obecně znám jako šicí stroj pro provádění obnitkování kolem knoflíkové dírky, vytvořené na tkanině (na zpracovávaném předmětu) (viz například patentový dokument 1). Šicí stroj na očkové knoflíkové dírky je opatřen nožem a ústrojím pro přijímání nože, které jsou uspořádány vzájemně proti sobě ve svislém směru v blízkosti jehly.
Knoflíková dírka obsahuje očkový otvor, který je rovněž nazýván jak očková knoflíková dírka, vytvořený propojením otvoru kapkovitého tvaru (očkové části) a přímého otvoru (přímé části), a přímou knoflíkovou dírkou, tvořenou pouze přímým otvorem (přímou částí).
Je znám šicí stroj na očkové knoflíkové dírky, kteiý je schopen vytvářet oba typy knoflíkových dírek na stejném šicím stroji prostřednictvím výměny typu nože pro vytváření knoflíkové dírky.
Nůž pro vytváření očkové knoflíkové dírky má například takový tvar, že čepel kapkovitého tvaru pro vytváření očkové části a čepel přímého tvaru pro vytváření přímé části jsou spolu vzájemně spojeny, přičemž dále nůž pro vytváření přímé knoflíkové dírky obsahuje přímou čepel pro vytváření přímé části.
Poháněním nože tak, že je nůž spouštěn dolů a přitlačován na tkaninu a na ústrojí pro přijímání nože, na kterém je uspořádána tkanina, je vytvářena knoflíková dírka.
Kromě toho je protilehlé ústrojí pro přijímání nože pro vytváření očkové knoflíkové dírky opatřeno průchozím otvorem ústrojí pro přijímání nože pro odvádění vzduchu a odstraňování zbytkové proseknuté tkaniny z proseknuté očkové knoflíkové dírky, pokud ústrojí pro přijímání nože dosedá na nůž.
Patentový dokument 1
JP-A 2001-327782 Gazette (strany 2 až 4, obr. 1 a obr. 2)
Podstata vynálezu
U známého šicího stroje na vytváření očkových knoflíkových dírek je však nutno v podstatě vyměnit nůž a ústrojí pro přijímání nože, pokud má být vytvářena knoflíková dírka, která má odlišný tvar.
Například rovněž i v případě, kdy je změna tvaru očkové knoflíkové dírky, mající odlišnou délku přímé části, provedena, nebo kdy má být vytvářena dírka, mající pouze očkovou část, jako je například květinová dírka, na límci oděvu, tak je nutno použít nůž a ústrojí pro přijímání nože, které tomu odpovídají.
- 1 CZ 305326 B6
Pro zajišťování prací při výměně nože a ústrojí pro přijímání nože je nutno vynaložit značnou dobu a námahu, takže práce je velice složitá.
Na základě shora uvedených problémů je úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky, které může zajistit vzájemný pohyb očkové nožové části a přímé nožové části u nože na prosekávání tkaniny do uzavřené polohy a do uvolněné polohy, přičemž může zajistit vytváření knoflíkových dírek, které mají různé délky, a to bez nutnosti výměny nože na prosekávání tkaniny a ústrojí pro přijímání nože, přičemž může zejména zajistit snadné odstraňování zbytkové odpadní tkaniny za účelem hladkého přechodu očkové části a přímé části.
Za účelem dosažení shora uvedeného úkoluje první aspekt předmětu tohoto vynálezu zaměřen na zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky, obsahující: ústrojí na prosekávání tkaniny, zahrnující nůž pro prosekávání tkaniny, maj ící očkovou nožovou část pro vytváření očkové části očkové knoflíkové dírky, a přímou nožovou část pro vytváření přímé části očkové knoflíkové dírky, ústrojí pro přijímání nože, mající část pro přijímání očkového nože pro spolupráci s očkovou nožovou částí, a část pro přijímání přímého nože pro spolupráci s přímou nožovou částí, uspořádané ve svislém směru proti noži na prosekávání tkaniny, a propojovací otvor části pro přijímání nože, uspořádaný v části pro přijímání očkového nože a otevřený na spolupracující ploše s očkovou nožovou částí, poháněči prostředky pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny pro svislé pohánění buď nože na prosekávání tkaniny, nebo ústrojí pro přijímání nože pro jejich vzájemné přibližování a oddalování, a prostředky pro odvádění vzduchu přes propojovací otvor části pro přijímání nože, uspořádaný pro vytváření knoflíkové dírky na zpracovávaném předmětu při vzájemné spolupráci nože na prosekávání tkaniny a ústrojí pro přijímání nože a pro vytváření stehů knoflíkové dírky kolem knoflíkové dírky, přičemž zařízení na prosekávání tkaniny obsahuje:
pohybové prostředky pro zajišťování vzájemného pohybu očkové nožové části a přímé nožové části nože na prosekávání tkaniny do sevřené polohy, ve které očková nožová část a přímá nožová část jsou uspořádány těsně blízko u sebe, a do uvolněné polohy, ve které očková nožová část a přímá nožová část jsou uspořádány ve vzájemném odstupu, a vzduchové řídicí ústrojí pro ovládání prostředků pro odvádění vzduchu pro zajišťování odvádění vzduchu, když očková nožová část a přímá nožová část nože na prosekávání tkaniny jsou vzájemně vůči sobě umístěny v uvolněné poloze.
Druhý aspekt předmětu tohoto vynálezu je zaměřen na zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky podle prvního aspektu předmětu tohoto vynálezu, přičemž zařízení dále obsahuje snímací prostředky pro zjišťování přítomnosti zpracovávaného předmětu mezi propojovacím otvorem části pro přijímání nože a nožem na prosekávání tkaniny pro odvádění vzduchu z prostoru mezi očkovou nožovou částí a přímou nožovou částí pomocí prostředků pro odvádění vzduchu pouze za nepřítomnosti zpracovávaného předmětu.
Objasnění výkresů
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující stav, kdy je celá konstrukce šicího stroje podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu částečně odhalena;
-2CZ 305326 B6 obr. 2 znázorňuje čelní nárysný pohled, zobrazující stav, kdy je celá konstrukce šicího stroje podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu částečně odhalena;
obr. 3 znázorňuje nárysný pohled zezadu, zobrazující celou konstrukcí šicího stroje podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje půdorysná pohled seshora, zobrazující celou konstrukci šicího stroje podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 5 znázorňuje půdorysná pohled, zobrazující nožovou jednotku, uspořádanou v šicím stroji podle obr. 1, při pohledu seshora;
obr. 6 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující nožovou jednotku podle obr. 5 a odsávací zařízení pro připojení k nožové jednotce, přičemž část je odstraněna prostřednictvím linie řezu Ml;
obr. 7 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující provoz zařízení na prosekávání tkaniny, majícího nožovou jednotku podle obr. 5, přičemž obr. 7(a) znázorňuje stav, kdy očková nožová část stoupá vzhůru, a obr. 7(b) znázorňuje stav, kdy očková nožová část klesá dolů;
obr. 8 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující provoz zařízení na prosekávání tkaniny, majícího nožovou jednotku podle obr. 5 a využívajícího ústrojí pro přijímání stupňovitého nože jako ústrojí pro přijímání nože, přičemž obr. 8(a) znázorňuje stav, kdy očková nožová část stoupá vzhůru, a obr. 8(b) znázorňuje stav, kdy očková nožová část klesá dolů;
obr. 9 znázorňuje schematický pohled pro postupné vysvětlení podmínek, za kterých je očková knoflíková dírka vytvářena v operaci podle obr. 7;
obr. 10 znázorňuje schematický pohled pro postupné vysvětlení podmínek, za kterých je přímá knoflíková dírka vytvářena v operaci podle obr. 7 nebo obr. 8;
obr. 11 znázorňuje schematický pohled pro postupné vysvětlení podmínek, za kterých je očková knoflíková dírka vytvářena v operaci podle obr. 8;
obr. 12 znázorňuje blokové schéma, zobrazující řídicí ústrojí šicího stroje podle obr. 1; obr. 13 znázorňuje tabulku, obsahující údaje o vzoru;
obr. 14 znázorňuje pohled podle obr. 14(a) a tabulku podle obr. 14(b), obsahující údaje, odpovídající číslu nože;
obr. 15 znázorňuje pohled podle obr. 15(a), zobrazující tvar stehu knoflíkové dírky, vytvořeného kolem očkové knoflíkové dírky, tabulku podle obr. 15(b), obsahující tabulkové údaje, a pohled podle obr. 15(c), zobrazující tvar stehu knoflíkové dírky, vytvořeného kolem přímé knoflíkové dírky;
obr. 16 znázorňuje tabulku, obsahující údaje paměťového spínače;
obr. 17 znázorňuje schematické zobrazení ovládacího panelu;
obr. 18 postupový diagram, zobrazující postup prací při vytváření stehu knoflíkové dírky;
obr. 19 znázorňuje postupový diagram, zobrazující postup prací při vytváření stehu knoflíkové dírky;
obr. 20 znázorňuje postupový diagram, zobrazující postup operace 1 pro odstraňování zbytkové odpadní tkaniny;
obr. 21 znázorňuje půdorysný pohled, zobrazující polohu tkaniny při operaci vytváření očkové části knoflíkové dírky při pohledu seshora na šicí stroj;
obr. 22 znázorňuje postupový diagram, znázorňující postup při nastavení paměťového spínače;
obr. 23 znázorňuje postupový diagram, zobrazující postup při nastavení údajů;
obr. 24 znázorňuje postupový diagram, znázorňující postup operace při prosekávání tkaniny;
-3CZ 305326 B6 obr. 25 znázorňuje postupový diagram, znázorňující postup operace při prosekávání tkaniny;
obr. 26 znázorňuje postupový diagram, zobrazující postup operace 2 při odstraňování zbytkové odpadní tkaniny;
obr. 27 znázorňuje pohled, zobrazující nožovou jednotku podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu, přičemž obr. 27(a) znázorňuje půdorysný pohled seshora, a obr. 27(b) znázorňuje boční nárysný pohled v částečném řezu; a obr. 28 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující provoz zařízení na prosekávání tkaniny, opatřeného nožovou jednotkou podle obr. 27, přičemž obr. 28(a) znázorňuje stav, kdy se očková nožová část pohybuje dopředu, a obr. 28(b) znázorňuje stav, kdy je přímá nožová část zatažena.
Legenda k obr. 12
56a - budicí obvod 56a motoru 70 hlavního vřetene
56b - budicí obvod 56b motoru 71 pro pohon ve směru osy X
56c - budicí obvod 56c motoru 72 pro pohon ve směru X
56d - budicí obvod 56d točivého motoru 73
56e - budicí obvod 56e motoru 74 nože na prosekávání tkaniny
Obvod
- spouštěcí spínač
- tlačný spínač
- ovládací panel
- motor 70 hlavního vřetene
- motor 71 pro pohon ve směru osy X
71a - snímač 71a počátku osy X
- motor 72 pro pohon ve směru osy Y
- točivý motor
73a - snímač 73a počátku otáčení
- snímač 74a počátku nože na prosekávání tkaniny
- válec 75 přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny
75a - budicí elektromagnetický ventil 75a válce 75 přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny
Elektromagnetický ventil
76a - budicí elektromagnetický ventil 76a vzduchového válce 110
Ventil
77a - budicí elektromagnetický ventil 77a vzduchového kompresoru 77b
Ventil
77b - vzduchový kompresor
110 - vzduchový válec
190 - snímač tkaniny
-4CZ 305326 B6
Legenda k obr. 13
Obsah údajů o vzoru údaje o vzoru 1 údaje o vzoru 2 údaje o vzoru 3 údaje o vzoru 4 údaje o vzoru 5 údaje o vzoru 6 údaje o vzoru 7 údaje o vzoru 8 údaje o vzoru 9
1) číslo nože:
nastavení čísla nože od 0 do 10
2) délka prosekávání knoflíkové dírky (ml):
délka prosekávání celé knoflíkové dírky
3) počet stehů přímé části (ln):
počet stehů v přímé části
4) počet stehů očkové části (en):
počet stehů v očkové části
5) vzdálenost nože přímé části (1 s):
vůle, ve které je umístěn nůž na prosekávání tkaniny v přímo části
6) vzdálenost nože očkové části (es):
vůle, ve které je umístěn nůž na prosekávání tkaniny v očkové části
7) předchozí nůž/poslední nůž:
nastavení nože, který má být použit před nebo po šití
8) korekce prosekávané délky (1 c):
délka pro snížení délky, která má být prosekávána vzhledem k prosekávané délce knoflíkové dírky
9) přesah přímé knoflíkové dírky (cc):
velikost přesahu polohy nože při prosekávání přímé knoflíkové dírky
10) volba přímé knoflíkové dírky/očkové knoflíkové dírky (ss): volba © ústrojí pro přijímání rovinného nože a očkové knoflíkové dírky © přímé knoflíkové dírky © ústrojí pro přijímání stupňovitého nože a očkové knoflíkové dírky © ústrojí pro přijímání stupňovitého nože a pouze očkové části
Legenda k obr. 15
Ml - délka knoflíkové dírky ln - počet stehů přímé části n - počet stehů očkové části ls - vzdálenost nože přímé části es - vzdálenost nože očkové části lc - korekce prosekávané délky cc - velikost přesahu přímé knoflíkové dírky
-5 CZ 305326 B6 ss - volba přímé knoflíkové dírky nebo očkové knoflíkové dírky
Legenda k obr. 16
- šířka očka nože číslo 1
- délka očka nože číslo 1
- šířka očka nože číslo 2
- délka očka nože číslo 2
- šířka očka nože číslo 5
- délka očka nože číslo 5
- šířka očka nože číslo 6
- délka očka nože číslo 6
- celková délka nože číslo 6
- délka přímé části nože číslo 6
- zbytková prosekávací délka nože číslo 6
- šířka očka nože číslo 10
- délka očka nože číslo 10
- celková délka nože číslo 10
- délka přímé části nože číslo 10
- zbytková prosekávací délka nože číslo 10
- neúčinná podávači výška ústrojí pro přijímání nože Legenda k obr. 18 krok S100 - bylo přípravné tlačítko stlačeno?
krok S103 - nastavení paměťového spínače krok Sl04 - bylo stlačeno přičítací a odčítací tlačítko čísla vzoru?
krok S105 - aktualizace čísla vzoru krok S106 - bylo stlačeno tlačítko nastavení údaje?
krok S107 - nastavení údaje krok S108 - bylo stlačeno přípravné tlačítko?
krok S109 - vícenásobný nůž?
krok Sl 10 - operace 1 odstraňování zbytkové odpadní tkaniny krok Sílí - vytváření přepínacích údajů pro každý steh
- vytváření umístění nože u vícenásobného nože krok Sl 12 - spouštění přítlačného ústrojí tkaniny dolů krok Sl 13 - vyhledání počátku podávači tyče
- vyhledání počátku jehelní tyče a chapače
- vyhledání počátku nože na prosekávání tkaniny
Poznámka Y = Ano N = Ne
Legenda k obr. 19 krok S114 - zdvihání přítlačného ústroj í tkán iny krok S115 - byl stlačen tlačný spínač?
krok Sl 16 - spouštění přítlačného ústrojí z tkaniny dolů
-6CZ 305326 B6
krok Sl 17 krok S118 krok Sl 19 krok S120 krokS121 krok S122 krok S123 krok S124 krok S125 krok S126 - byl stlačen tlačný spínač? - zdvihání přítlačného ústrojí tkaniny - byl stlačen spouštěcí spínač? - předchozí nůž? - provoz nože na prosekávání tkaniny - zahájení operace vytváření knoflíkové dírky - zahájeno otáčení jehelní tyče? - operace 1 odstraňování zbytkové odpadní tkaniny - ukončení operace vytváření knoflíkové dírky - pohyb polohy počátku podávači tyče - pohyb polohy počátku jehelní tyče/chapače
krok S127 krok S128 krok S129 - předchozí nůž? - provoz nože na prosekávání tkaniny - zdvihání přítlačného ústrojí tkaniny
Poznámka Y = Ano N = Ne
Legenda k obr. 20
krok S200 krok S201 krok S202 krok S203 krok S204 krok S205 krok S206 -je tkanina přítomna? - spuštění vzduchového válce - spuštění vzduchového kompresoru - uplynul nastavený čas? - očko? - vypnutí vzduchového válce - vypnutí vzduchového kompresoru
Legenda k obr. 22
krok S400 krok S401 krok S402 krok S403 krok S404 krok S405 krok S406 - paměťový spínač číslo 1 - přičítací nebo odčítací tlačítko údajové položky - aktualizace čísla paměťového spínače - přičítací a odčítací tlačítko údaje? - aktualizace obsahu paměťového spínače, odpovídající číslu paměťového spínače - přípravné tlačítko? - zápis nastaveného paměťového spínače do EEPROM
Poznámka Y = Ano N = Ne
Legenda k obr. 23
krok S300 krok S301 krok S302 krok S303 - údajová položka číslo 1 - přičítací a odčítací tlačítko údajové položky? - aktualizace čísla údajové položky - přičítací a odčítací tlačítko údaje?
-7CZ 305326 B6 krok S304 - aktualizace následujících údajů podle čísla údajové položky:
číslo nože délka knoflíkové dírky číslo stehu přímé části číslo stehu očkové části vzdálenost přímé části nože vzdálenost očkové části nože předchozí nůž/poslední nůž korekce prosekávané délky přesah přímé knoflíkové dírky volba přímé knoflíkové dírky krok S305 - tlačítko pro nastavení údaje?
krok S306 - aktualizace údaje
Poznámka
Y = Ano
N = Ne
Legenda k obr. 24 krok S500 - vícenásobný nůž?
krok S501 - spouštěcí ústrojí pro přijímání nože dolů do prosekávací polohy krok S502 - nastavení přímé knoflíkové dírky?
krok S503 - zapnutí vzduchového válce krok S504 - pohyb podávači tyče do polohy pro prosekávání tkaniny v první etapě krok S505 - uvádění ústrojí pro přijímání nože do prosekávací plochy krok S506 - uvádění ústrojí pro přijímání nože dolů do prosekávací polohy v očkové části krok S507 - zapnutí/vypnutí vzduchového kompresoru (operace odstraňování proseknutého kusu) krok S508 - operace 2 odstraňování zbytkové odpadní tkaniny krok S509 - nastavení pouze očkové části?
krok S510 - zdvihání ústrojí pro přijímání nože vzhůru do neúčinné přiváděči výšky krok S511 - zapnutí vzduchového válce
Poznámka
Y = Ano
N = Ne
Legenda k obr. 25 krok S512 - pohyb podávači tyče do polohy pro prosekávání tkaniny krok S513 - spouštění ústrojí pro přijímání nože dolů do prosekávací polohy krok S514 - ukončení prosekávání tkaniny pro počet opakování?
krok S515 - zdvihání ústrojí pro přijímání nože vzhůru do neúčinné přiváděči výšky krok S516 - pohyb podávači tyče do další polohy pro prosekávání tkaniny krok S517 - spouštění ústrojí pro přijímání nože dolů do prosekávací polohy krok S518 - zdvihání ústrojí pro přijímání nože vzhůru do polohy počátku krok S519 - vypnutí vzduchového válce
-8CZ 305326 B6
Poznámka Y = Ano N = Ne
Legenda k obr. 26 krok S520 - pohyb ústrojí pro přijímání nože do nastavení polohy pro zapnut vzduchového válce krok S521 - zapnutí vzduchového válce krok S522 - zapnutí vzduchového kompresoru krok S523 - uplynul nastavený čas?
krok S524 - vypnutí vzduchového kompresoru
Poznámka
Y = Ano
N = Ne
Příklady uskutečnění vynálezu
Provedení podle tohoto vynálezu bude nyní v dalším podrobněji popsáno s odkazem na přiložené obrázky výkresů.
První provedení
Nyní bude podán podrobný popis takového případu, u kterého je zařízení na prosekávání tkaniny u šicího stroje podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu uplatněno u šicího stroje na knoflíkové dírky (který bude v dalším nazýván pouze jako „šicí stroj“).
Šicí stroj 200, který je znázorněn na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 4, slouží pro vytváření knoflíkové dírky a pro provádění obnitkování kolem knoflíkové dírky s pomocí automatického řízení. Knoflíková dírka obsahuje očkovou dírku 92, která bude v dalším nazývána jako „očková knoflíková dírka“, vytvořenou spojením dírky kapkovitého tvaru (očkové části 90) a přímé dírky (přímé části 91), jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15(a), přičemž přímá knoflíková dírka 94 je například tvořena pouze přímočarým otvorem 93, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15(c).
Šicí stroj 200 je schematicky vytvořen z následujících součástí ze základnové části 14 pro uložení šitého předmětu na její horní plochou stranu, ze sloupkové části 12, vztyčené vzhůru od základnové části 11, z ramenové části 13, vybíhající ze sloupkové části 12 nad základnovou částí 11 v jejím podélném směru, z podávači tyče 14 pro zajišťování pohybu šitého předmětu ve vodorovné rovině, z přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny na horní plochu podávači tyče 14, z řídicího ústrojí 180 pro řízení provozu šicího stroje 200 (viz obr. 12), z prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny pro vytváření knoflíkové dírky, z poháněčích prostředků ústrojí pro přijímání nože (poháněči prostředky 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny), a ze snímače tkaniny (snímací prostředky 190 pro snímání tkaniny).
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2, tak prosekávací ústrojí 201 na prosekávání tkaniny obsahuje prosekávací prostředky na prosekávání tkaniny, opařené nožovou
-9CZ 305326 B6 jednotkou (nožem 100 na prosekávání tkaniny) a ústrojím 160 pro přijímání rovinného nože 100, přičemž ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 a nožová jednotka jsou uspořádány v horní a ve spodní části, takže leží příslušně vzájemně proti sobě.
Jakje znázorněno na vyobrazeních podle obr. 5 a podle obr. 6, tak nožová jednotka je zejména uspořádána tak, že má nožovou část pro očko (očkovou nožovou část 101) a nožovou část pro přímou linii (přímou nožovou část 102, uspořádanou na základním nožovém členu 103).
Ovládáním a řízením poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 spouštěno dolů pro vytvoření knoflíkové dírky ve stavu, kdy je tkanina uspořádána na nožové jednotce prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny.
Snímací prostředky 190 pro snímání tkaniny slouží při zjišťování, zdaje šitý předmět přítomen mezi ústrojím 160 pro přijímání rovinného nože 100 a nožovou jednotkou, přičemž jsou představovány částí pro vyzařování světla a částí pro přijímání světla. Pokud je šitý předmět přítomen, tak světlo, získané odrazem světla, vyzařovaného z části pro vyzařování světla, nemůže být přijímáno částí pro přijímání světla. V důsledku toho je přítomnost šitého předmětu zjištěna.
Nyní bude v dalším podrobněji popsáno prosekávací ústrojí 201 na prosekávání tkaniny, a to s odkazy na vyobrazení podle obr. 1 až obr. 7.
Očková nožová část 101 je vytvořena integrálně prostřednictvím opěrné desky 101a. kterou je téměř obdélníková deska, jejíž hlavní plocha leží ve vodorovném směru, válcové části 101c, vztyčené od opěrné desky 101a a vytvořené v téměř válcovité tvaru, a očkového nože 101b ve tvaru kapky pro vytváření očkové části 90, který je vytvořen na horním konci válcové části 101c. Vnitřek válcové části 101c je opatřen vyjímací drahou prostřihovaného kusu (průchozí otvor nožové části), pronikající ve svislém směru.
Kromě toho je kolmo proříznutý výklenek 101 d vytvořen v zadním rohu horní plochy opěrné desky 101a, přičemž na něj dosedá dorazový člen 120, který bude podrobněji popsán v dalším.
Přímá nožová část 102 pro přímou linii je integrálně vytvořena prostřednictvím opěrné desky 102a, kterou je téměř obdélníkovitá deska, jejíž hlavní plocha leží ve vodorovném směru, a tenké deskové části 102c, vztyčené od opěrné desky 102a, přičemž horní konec tenké deskové části 102c je opatřen přímým nožem 102b pro vytváření přímé části 91 očkové knoflíkové dírky 92 a přímé knoflíkové dírky 94.
Nůž na prosekávání tkaniny je tvořen očkovým nožem 101b a přímým nožem 102b, přičemž je uspořádán takovým způsobem, že směry přímé části 91 a přímé knoflíkové dírky 94, které mají být vytvářeny prostřednictvím přímého nože 102 b, jsou uspořádány v podélných směrech, jakje patrno z vyobrazení podle obr. 1.
Základní nožový člen 103 slouží pro podpírání celé nožové jednotky prostřednictvím základové desky 103a, mající zadní okrajovou část, která má kruhový obloukovitý tvar při pohledu seshora, přičemž je vytvořena v téměř obdélníkovítém tvaru, jakje znázorněno na vyobrazení podle obr. 5.
Základní nožový člen 103 je připevněn k základnové části JJ_ s pomocí upevňovacích šroubů 152.
Kromě toho vodicí pero 150, připevněné k základové desce 103a s pomocí šroubu 151, je uspořádáno podél drážky (neznázoměno), která je vytvořena v základnové části 11. V důsledku toho se může základová deska 103a posouvat v příčném směru (ve směru šipky A podle obr. 5), kol-10CZ 305326 B6 mém na podélný směr, přičemž je připevněna s pomocí upevňovacích šroubů 152 ve stavu, ve kterém jsou levná a pravá poloha vhodně nastaveny.
Opěrný nožový člen 103b pro podepírání očkové nožové části 101 a přímé nožové části 102 je vytvořen integrálně tak, že vyčnívá ze základové desky 103a na přední části základního nožového členu 103. Blokový člen 103c, který má tvar pravoúhlého rovnoběžnostěnu, je uspořádán na opěrném nožovém členu 103b, přičemž konkávní plocha (neznázoměno) je vytvořena na horním povrchu blokového členu 103c, přičemž opěrná deska 102a přímé nožové části 102 je připevněna na konkávní ploše.
Jeden boční okraj opěrné desky 102a je přitlačován prostřednictvím upevňovací upínky 105b přímého nože seshora, přičemž upevňovací upínka 105b přímého nože je připevněna k boční ploše blokového členu 103c s pomocí upevňovacího šroubu 106b přímého nože. V důsledku toho je přímá nožová část 102 spolehlivě připevněna k blokovému členu 103c, to znamená k základnímu nožovému členu 103.
Seřizovači šrouby 115a a 115b jsou zašroubovány do středové části blokového členu 103c, jak je znázorněno prostřednictvím prosekávací linie M2 na obr. 6. Prostřednictvím seřízení stupně zašroubování seřizovačích šroubů 115a a 115b potom hlavová část seřizovacího šroubu 115a vhodně zasahuje směrem ke straně očkové nožové základny 104. V důsledku toho je tak stanovena přední poloha očkové nožové základny 104 ve vztyčeném stavu, to znamená ve stavu, znázorněném na vyobrazení podle obr. 6.
Konkávní část 103d, která má tvar obdélníkovitého rovnoběžnostěnu (viz obr. 6), je vytvořena uvnitř opěrného nožového členu 103b, přičemž očková nožová základna 104 je upevněna v konkávní části 103d. Konkávní plocha (neznázoměno) je vytvořena na horním povrchu očkové nožové základny 104, přičemž opěrná deska 101a očkové nožové části 101 je upevněna na konkávní ploše.
Nosný hřídel 107 je upevněn tak, že proniká spodní částí opěrného nožového členu 103b a očkové nožové základny 104, přičemž očková nožová základna 104 je otočná kolem nosného hřídele 107 vzhledem k opěrnému nožovému členu 103b.
Jeden boční okraj opěrné desky 101a je přitlačován prostřednictvím upevňovací upínky 105a očkového nože seshora, přičemž upevňovací upínka 105a očkového nože je připevněna k očkové nožové základně 104 s pomocí upevňovacího šroubu 106a očkového nože. V důsledku toho je očková nožová část 101 spolehlivě připevněna k očkové nožové základně 104.
Dorazový člen 120 pro zajišťování polohy očkové nožové části 101 je připevněn s pomocí šroubu 121 k obrácené boční ploše očkové nožové základny 104 a k upevňovací upínce 105a očkového nože. Boční otvor (neznázoměno) je vytvořen v dorazovém členu 120 aje posunut vzhledem ke šroubu 121 tak, že poloha dorazového členu 120 v podélném směru může být posouvána. Horní plocha dorazového členu 120 je opatřena vypouklou částí 120a, která je vypouklá směrem k horní ploše očkové nožové základny 104.
Ve stavu, kdy je dorazový člen 120 vhodně posunut ajeho poloha je seřízena, je dorazový člen 120 připevněn k očkové nožové základně 104 s pomocí šroubu 121, přičemž dále výklenek lOld očkové nožové části 101 dosedá na vyboulenou část 120a pro zafixování polohy očkové nožové části 101 s pomocí upevňovací upínky 105a očkového nože, jak již bylo shora popsáno.
Pružina 108 (pohybové prostředky) je připevněna k nosnému hřídeli 107, přičemž oba konce pružiny 108 dosedají na základní čep 109, připevněný k očkové nožové základně 104 a k základové desce 103a pro zajišťování tlaku. V důsledku toho je očková nožová základna 104 přitlačována pružinou 108 ve směru proti pohybu hodinových ručiček podle obr. 6.
- 11 CZ 305326 B6
Na druhé straně je vzduchový válec 110 dvojčinného typu (pohybové prostředky) uspořádán za základním nožovým členem 103. Vzduchový válec 110 je připevněn s pomocí šroubů 112 válce k připevňovací desce 111 válce, připevněné k základové desce 103a s pomocí seřizovačích šroubů 113 pro nastavení připevňovací polohy ve vodorovném směru. Cep 114 válce je zašroubován do konce tyče 110a vzduchového válce 110. Konec čepu 114 válce dosedá na očkovou nožovou základnu 104.
Spojovací otvor 114a, probíhající ve vodorovném směru, je vytvořen v čepu 114 válce, přičemž spojovací článek 116 je vložen do tohoto spojovacího otvoru 114a. Spojovací článek 116 je vytvořen tak, že má téměř tvar písmene U při pohledu seshora na obr. 5. Oba konce spojovacího článku 116 jsou vytvořeny ve tvaru písmene U, přičemž jsou zavěšeny na spojovacích čepech 117, připevněných příslušně k očkové nožové základně 104, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6. Spojovací článek 116 je posuvný vzhledem k čepu 114 válce a ke spojovacím čepům 117.
E-kroužek 118 je připevněn k příslušným koncům spojovacích čepů 117, přičemž posuvný pohyb spojovacího článku 116 je řízen takovým způsobem, že spojovací článek 116 nevyklouzne ze spojovacích čepů 117.
Tyč 110a vzduchového válce 110 vyčnívá ven, pokud je vzduchový válec 110 mimo provoz. V této době je očková nožová základna 104 přitlačována cepem 114 válce ve směru pohybu hodinových ručiček, přičemž tato sílaje větší, než je předpínací síla pružiny 108, takže očková nožová základna 104 je udržována ve vztyčeném stavu, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6.
Pokud je vzduchový válec 110 uveden do provozu, je tyč 110a zatažena, přičemž je očková nožová základna 104 vytahována spojovacím článkem 116 přes spojovací čepy 117, přičemž se dále nosný hřídel 107 otáčí proti směru pohybu hodinových ručiček působením předpínací síly pružiny 108, v důsledku čehož padá dolů (viz obr. 7(b)).
Konkrétně lze říci, že vzduchový válec 110 a pružina 108 působí jako pohybové prostředky podle tohoto vynálezu.
Jako poháněcího zdroje pro ovládání očkové nožové základny 104 je rovněž možno využít jiných typů válců a ovládacích ústrojí, jako je solenoid nebo motor, a to přídavně k válci dvojčinného typu, jako je vzduchový válec 110.
Vyjímací dráha 104a proseknutého kusu je vytvořena vzadu, šikmo a směrem dolů v očkové nožové základně 104 tak, aby mohla být připojena k nožové části prostřednictvím průchozího otvoru očkové nožové části 101.
Pokud je tkanina proseknuta s pomocí očkového nože 101b pro vytvoření očkové části 90, tak je proseknutý kus, který má stejný tvar, jako je tvar očkové části 90, oddělen od tkaniny. Zadní konec vyjímací dráhy 104a proseknutého kusu tvoří otvor, přičemž proseknutý kus vypadává z otvoru po vyjímací dráze prostřednictvím vypouštění vzduchu z propojovacího otvoru 160a nožové přijímací části během operace odnímání proseknutého kusu, což bude podrobněji popsáno v dalším.
Otvor (neznázoměno) je rovněž vytvořen v základnové desce 103a základního nožového členu 103, přičemž výčnělek 131 válcovitého tvaru je zatlačován do tohoto otvoru. Vyseknutý kus, propadávající tímto otvorem, dopadá do otvoru 131a výčnělku 131, nebo propadává v blízkosti jeho horní okrajové části.
Zbytky tkaniny nebo zbytky nitě, které se hromadí mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, částečně odpadávají do otvoru 131 a výčnělku 131 nebo do blízkosti jeho
- 12CZ 305326 B6 horní okrajové části, přičemž jsou částečně vyfukovány ven směrem k obvodu prostřednictvím odvádění vzduchu od propojovacího otvoru 160a nožové přijímací části během operací 1 a 2 odvádění odpadní tkaniny, což bude podrobněji popsáno v dalším.
Jak již bylo shora popsáno, tak dráha pro odvádění vyseknutého kusu je přerušena v otvoru vyjímací dráhy 104a pro odstraňování vyseknutého kusu a je připojena ke straně výčnělku 131.
Kryt 122 vyseknutého kusu, je připevněn k horní ploše základové desky 103a s pomocí seřizovačích šroubů 123, takže obklopuje zadní část otvoru Ola výčnělku 131 takovým způsobem, že vyseknutý kus, odváděný z otvoru vyj hnací dráhy 104a, není roztrušován.
Konec trubky 133 je připevněn k výčnělku 131 za účelem propojení s otvorem Ola výčnělku 131. Druhý konec trubky 03 je připojen k odsávacímu zařízení 134. Trubka 03 je připevněna k výčnělku 131 s pomocí seřizovacího šroubu 02 a k odsávacímu zařízení 04 s pomocí seřizovacího šroubu 135.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, je odsávací zařízení 04 uspořádáno ve vnitřní části pod základnovou částí JJ..
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6, je k odsávacímu zařízení 04 připevněn kloubový spoj 142, přičemž vzduchová trubka 140 je připevněna k odsávacímu zařízení 04 s pomocí tohoto kloubového spoje 142.
Vzduchová trubka 140 slouží pro přivádění vzduchu ze zdroje pro přivádění vzduchu (neznázorněno) do odsávacího zařízení 04, přičemž konec vzduchové trubky 140 je připojen ke vzduchové trubce 06 v odsávacím zařízení 04 s pomocí spojky 141. Konec vzduchové trubky 06 je na straně spojky 141 zaškrcen, přičemž vzduch, přiváděný vzduchovou trubkou 140 a spojkou 141 je stlačen a je přiváděn do vzduchové trubky 06 ve směru šipky A.
Spojovací trubka 07, uspořádaná zvnějšku, je připojena ke konci vzduchové trubky 06, přičemž je dále hadice 08 připojena ke konci spojovací trubky 07 s pomocí prstencovitého pásku 139. Trubka 03 je dále připojena ke vzduchové trubce 06 v odsávacím zařízení 04.
Vzduch je přiváděn ze vzduchové trubky 146, přičemž jeho proudění se zvyšuje ve směru šipky A, zatímco se proudění vzduchu zvyšuje ve směru šipky B v trubce 03 prostřednictvím působení podtlaku, který je současně vytvářen. Prostřednictvím proudění vzduchu je proseknutý kus nasáván a je veden ven ze šicího stroje 200 hadicí 138.
Na vyobrazení podle obr. 6 jsou větší části trubky 03 spojovací trubky 07 a hadice 08 znázorněny v řezu, přičemž vnitřní konstrukce odsávacího zařízení 04 je znázorněna pouze schematicky.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 připevněno k připevňovací základně 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, přičemž spodní plocha, která je rovinná, je opatřena částí 160b pro přijímání očkového nože 101b, která je sdružena s očkovým nožem 101b, a částí 160c pro přijímání přímého nože 102b, která je sdružena s přímým nožem 102b. Tkanina je přitlačována a prosekávána mezi ústrojím 160 pro přijímání rovinného nože 100, očkovým nožem 101b a přímým nožem 102b, přičemž zpracovávaný předmět je tím prosekáván tak, že je vytvářena knoflíková dírka.
Jak bude podrobněji popsáno v dalším, je připevňovací základna 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 připevněna ke spodnímu konci přímo působícího hřídele 43 poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny. V důsledku toho je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 poháněno ve svislém směru v předem stanovených časových intervalech prostřednictvím poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny.
- 13CZ 305326 B6
Boční vzduchový otvor 165, kterým prochází vzduch v bočním směru, je vytvořen v připevňovací základně 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100. Jeden z konců bočního vzduchového otvoru 165 je uzavřen víčkem 164, přičemž spojka 163 je připevněna ke druhému konci a vzduchové potrubí 175 (viz obr. 2) je připojeno ke spojce 163.
Svislý vzduchový otvor 166 je vytvořen směrem dolů téměř od středu bočního vzduchového otvoru 165. přičemž je dále tento svislý vzduchový otvor 166 připojen k propojovacímu otvoru 160a části pro přijímání nože, vytvořenému v rovině ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100. Propojovací otvor 160a části pro přijímání nože je umístěn přímo nad očkovým nožem 101b. Pokud je vzduch přiváděn ze vzduchového potrubí 175 přes spojku 163, je příslušně vyfukován ven z propojovacího otvoru 160a části pro přijímání nože ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100.
Pokud je vzduch vyfukován ven z propojovacího otvoru 160a části pro přijímání nože, tak proseknutý kus, proseknutý s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 a s pomocí očkového nože 101b, padá do průchozího otvoru nožové části v očkové nožové části 101, přičemž odpadní zbytky tkaniny a nitě, nashromážděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, částečně padají do otvoru 131a výčnělku 131 a do blízkosti jeho horní okrajové části, přičemž jsou částečně vyfukovány směrem k obvodu.
Jak je patrno z vyobrazení podle obr. 6 a podle obr. 7(a), je mezí očkovým nožem 101b, uspořádaným na očkové nožové základně 140 ve vztyčeném stavu, a přímý nožem 102b uspořádána vůle w2. Velikost této vůle w2 je nastavena tak, aby byla menší, než délka wl, ve které je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 sdruženo s přímým nožem 102b. Zejména je výhodné pokud wl - w2 = 2 mm nebo méně.
S pomocí tohoto nastavení je prosekávání prováděno nejprve tak, že je vytvářena očková knoflíková dírka mezi očkovým nožem 101b, přímým nožem 102b a ústrojím 160 pro přijímání rovinného nože 100, načež může být následně prováděno prosekávání v jedné operaci prostřednictvím přímého nože 102b a ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, kdy je prosekávána zbytková část, odpovídající velikosti vůle w2. Kromě toho je nutno zdůraznit, že prosekávání může být spolehlivě prováděno, neboť prosekávaný konec mírně přesahuje prosekávaný konec, kterého bylo dosaženo při prvním prosekávání.
Velikost vůle w2 odpovídá délce mc na vyobrazení podle obr. 14(a), přičemž délka wl, ve kterém ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 spolupracuje s přímým nožem 102b, odpovídá délce mb na vyobrazení podle obr. 14(a).
Rovněž v následujícím popise bude předpokládáno, že velikost vůle w2 je nastavena na délku mc, přičemž délka wl je nastavena na délku mb.
U prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny podle předmětného provedení může být dále připevněno ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože namísto ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 8.
Spodní plocha ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože obsahuje část 169 pro přijímání přímého nože 102b, která je sdružena s přímým nožem 102b, a část 168 pro přijímání očkového nože 101b, vyčnívajícím směrem dolů od části 169 pro přijímání přímého nože 102b, odpovídající stupni 167a a sdruženou s očkovým nožem 101b.
Stupeň 167a je vytvořen tak, že má předem stanovenou výšku, například výšku o velikosti od 2 do 3 mm, a to takovým způsobem, že přímý nůž 102b nepřichází do styku s částí 169 pro přijímání přímého nože 102b, pokud očkový nůž 101b zabírá s částí 168 pro přijímání očkového nože 101b.
- 14CZ 305326 B6
Ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je opatřeno propojovacím otvorem 167b stejným způsobem, jako ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100.
V případě, kdy má být použito ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, může být vytvářena pouze očková část 90. Podrobnosti příslušné funkce budou popsány v dalším.
Nyní bude v dalším podán popis poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny pro pohánění ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 4, jsou poháněči prostředky 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny tvořeny motorem 21 na prosekávání tkaniny, kterým je impulzní motor, kuličkovým vřetenem 24, spojovacím ramenem 31, hnacím hřídelem 35, hnacím ozubeným kolem 39 a přímo působícím hřídelem 40.
Motor 21 na prosekávání tkaniny, který tvoří elektrické poháněči prostředky, je připevněn k základnové části 11, přičemž hnací síla motoru 21 na prosekávání tkaniny je přenášena prostřednictvím ozubeného kola 22 motoru 21 na ozubené kolo 23 kuličkového vřetene 24, přičemž ozubená kola 22 a 23 spolu zabírají.
Ozubené kolo 23 kuličkového vřetene 24 je připevněno ke kuličkovému vřetení 24, uspořádanému ve svislém směru otočně vzhledem k šicímu stroji 200. V důsledku toho se kuličkové vřeteno 24 otáčí prostřednictvím ozubeného kola 23 kuličkového vřetene 24 s pomocí hnací síly motoru 21 na prosekávání tkaniny.
Matice 27 kuličkového vřetene 24, uspořádaná na kuličkovém vřetení 24, se může pohybovat ve svislém směru podél kuličkového vřetene 24 prostřednictvím otáčení kuličkového vřetene 24. Plášť 28 je připevněn k matici 27 kuličkového vřetene 24, přičemž se pohybuje ve svislém směru společně s maticí 27 kuličkového vřetene 24.
Dvě spojovací ramena 31 (na vyobrazení podle obr. 3 je znázorněno pouze jedno) jsou uspořádána pro vložení obou bočních ploch pláště 28 mezi ně, přičemž jeden z konců je otočně připevněn k oběma bočním plochám pláště 28, zatímco druhý konec je otočně připevněn prostřednictvím spojovacího hřídele 32b k jednomu z konců páky 34, která je provedena jako rozvidlená.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4, je hnací hřídel 35 uspořádán téměř rovnoběžně s rámem 15 šicího stroje 200. Druhý konec páky 34 je otočně připevněn k jednomu z konců hnacího hřídele 35. Pokud je páka 34 poháněna prostřednictvím spojovacího ramene 31 a otáčí se pro spouštění dolů jedné koncové strany (strany spojovacího ramena 31) přičemž hnací hřídel 35 tvoří osu otáčení, tak se hnací hřídel 35 otáčí prostřednictvím páky 34.
Kromě toho je hnací ozubené kolo 39 připevněno ke druhému konci hnacího hřídele 35. Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, tak hnací ozubené kolo 39 zabírá s ozubnicí 41, vytvořenou na horní části přímo působícího hřídele 40, a otáčí se společně s hnacím hřídelem 35 za účelem zajišťování pohybu přímo působícího hřídele 40 ve svislém směru.
Přímo působící hřídel 40 je uložen v téměř válcovitém přímo působícím pouzdru 42, které je odříznuto na straně hnacího ozubeného kola 39, přičemž konvexní část 44, uspořádaná na dvou místech v obvodovém směru vnější plochy přímo působícího hřídele 40, je uchycena v drážkové části 43, uspořádané na dvou místech vnitřní plochy přímo působícího pouzdra 42 a probíhající rovnoběžně s podélným směrem přímo působícího pouzdra 42 pohyblivě podél drážkové části 43 tak, že přímo působící hřídel 40 se může posouvat ve svislém směru bez příčného otáčení.
Dále je připevňovací základna 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 uspořádána na spodním konci přímo působícího hřídele 40, přičemž ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je připevněné k této připevňovací základně 162.
- 15CZ 305326 B6
Nyní bude v dalším popsána funkce poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny.
Pokud je motor 27 na prosekávání tkaniny v provozu, tak se kuličkové vřeteno 24 otáčí prostřednictvím ozubeného kola 22 motoru 2J a ozubeného kola 23 kuličkového vřetene 24, přičemž matice 27 kuličkového vřetene 24 a plášť 28 se posouvají směrem dolů podél kuličkového vřetene 24.
V důsledku toho se dvě spojovací ramena 31, připojená k plášti 28, rovněž posouvají směrem dolů za účelem přitlačování jednoho z konců páky 34 směrem dolů ve směru pohybu hodinových ručiček podle obr. 3.
Kromě toho páka 34 otáčí hnacím hřídelem 35 ve směru pohybu hodinových ručiček podle obr. 3.
Pokud se hnací hřídel 35 otáčí, tak se hnací ozubené kolo 39, uspořádané na hnacím hřídeli 35, otáčí proti směru pohybu hodinových ručiček podle obr. 2, takže přímo působící hřídel 40, opatřený ozubnicí 41, zabírající s hnacím ozubeným kolem 39, se pohybuje směrem dolů. V důsledku toho je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 spouštěno směrem dolů ze zdvižené polohy do polohy pro prosekávání přímé části nebo do polohy pro prosekávání očkové části, v důsledku čehož je zpracovávaný předmět prosekáván na nožové jednotce.
Po provedení prosekávání se motor 21 na prosekávání tkaniny otáčí opačným směrem za účelem zajištění pohybu matice 27 kuličkového vřetene 24 a pláště 28 směrem vzhůru, takže páka 34 se otáčí, hnací hřídel 35 se otáčí proti směru pohybu hodinových ručiček podle obr. 3, a hnací ozubené kolo 39 se otáčí ve směru pohybu hodinových podle obr. 2. V důsledku toho je přímo působící hřídel 40 zdvihán vzhůru, takže ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je oddělováno od zpracovávaného předmětu.
Prosekávací ústrojí 201 na prosekávání tkaniny, které má shora uvedenou konstrukci, vytváří předem stanovený otvor na tkanině ve spolupráci s podávači tyčí 14, která tvoří relativní pohybové prostředky podle tohoto vynálezu, které slouží pro podávání tkaniny v podélném směru.
Mechanické provozní funkce prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny a podávači tyče 14 budou podrobněji popsány v dalším s odkazy na vyobrazení podle obr. 5 až obr. 11.
Na vyobrazeních podle obr. 9 až obr. 11 je znázorněn stav, kdy je knoflíková dírka vytvářena postupně po příslušných etapách, přičemž šedou barvou je vyznačena část, proseknutá v dané etapě, šrafovaná oblast vyznačuje část, proseknutou v předcházející etapě, a značkou P je označen obnitkovací steh, vytvořený kolem knoflíkové dírky.
(1) Nyní bude v dalším podán popis případu, kdy je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 připevněno jako ústrojí pro přijímání nože, přičemž očková knoflíková dírka 92 je vytvářena až po vytvoření obnitkovacího stehu.
Nejprve je vytvořen obnitkovací steh P, načež je poté jehelní nit odstřižena s pomocí mechanizmu, který není znázorněn, tkanina (zpracovávaný předmět), je uveden do předem stanovené polohy pro prosekávání tkaniny nad nožovou jednotkou prostřednictvím, podávači tyče 14. V této době je u prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny uveden vzduchový válec 110 do vypnutého stavu, takže tyč 110a vzduchového válce 110 je vysunuta, přičemž očková nožová základna 104 je přitlačována a vztyčována prostřednictvím čepu 114 válce, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7(a). Očkový nůž 101b je umístěn v první poloze, ve které může být zpracovávaný předmět prosekáván.
-16CZ 305326 B6
Prostřednictvím operace pohánění poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 spouštěno směrem dolů o předem stanovenou velikost. Pokud je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 spouštěno dolů do takové polohy, je v blízkosti očkového nože 101b a přímého nože 102b, je zahájen přívod vzduchu přes spojku 163 připevňovací základny 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, přičemž vzduch je vháněn od propojovacího otvoru 160a části pro přijímání nože směrem k průchozímu otvoru nožové části očkové nožové části 101 přes boční vzduchový otvor 165 a svislý vzduchový otvor 166.
Přivádění vzduchu seshora je kontinuálně prováděno až do té doby, kdy je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 zdviženo vzhůru po proseknutí očkové části 90 a je dostatečně oddáleno od očkového nože 101b.
Ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je kontinuálně spouštěno směrem dolů, přičemž je nakonec uvedeno do záběru s očkovým nožem 101b a s přímým nožem 102b, takže je na zpracovávaném předmětu vytvářena očková část 90 a první průsek hl, který je součástí přímé části 91, jak je znázorněno šedou barvou na vyobrazení podle obr. 9(a). Zbytková prosekávací část S, odpovídající délce mc vůle, zbývá mezi očkovou částí 90 a prvním průsekem hl.
Pokud je proseknutý kus kapkovitého tvaru vytvořen mezi očkovým nožem 101b a ústrojím 160 pro přijímání rovinného nože 100 během prosekávání, je proseknutý kus stlačován směrem dolů s pomocí vzduchu, vháněného seshora, a prochází přes nožovou část přes otvory, načež je vypuzován z očkové nožové základny 104, přičemž rozptylování může být zabráněno s pomocí krytu 122 proseknutého kusu, takže tento dopadá do otvoru 131a výčnělku 131 nebo na jeho obvod.
Na druhé straně je vzduch přiváděn od spojky 141 do odsávacího zařízení 134. Prostřednictvím podtlaku, vytvářeného ve vzduchové trubce 136, je tak proseknutý kus nasáván do otvoru 131a výčnělku 131 a je přiváděn do odsávacího zařízení 134, načež je shromažďován na vnější straně šicího stroje 200 prostřednictvím spojovací trubky 137 a hadice 138.
Časování při přivádění vzduchu od spojky 141 není konkrétně omezeno, avšak je s výhodou nastaveno tak, aby to bylo období od počátku přivádění vzduchu seshora přes spojku 163, přičemž je ještě výhodněji nastaveno téměř současně s přívodem vzduchu od spojky 163.
Při takovém časování jsou vzduch, přiváděný seshora, a odsávací energie vzájemně vůči sobě přizpůsobeny tak, že proseknutý kus může být spolehlivě odveden, přičemž mohou být současně používány elektromagnetické ventily pro přivádění vzduchu do spojky 163 a do spojky 144. Je tak možno dosáhnout zjednodušení jak konstrukce, tak i ovládání a řízení.
Poté jsou poháněči prostředky 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny ovládány v opačném směru, přičemž je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 zdviháno vzhůru do takové výšky, že nepřekáží pohybu tkaniny, načež je poté zastaveno. V této době je vzduchový válec 110 přepnut do polohy zapnuto, takže tyč 110a vzduchového válce 110 je zatažena.
V důsledku toho je očková nožová základna 104 přitahována prostřednictvím spojovacího článku 116, vloženého do čepu 114 válce, přičemž se dále očková nožová základna 104 otáčí a ustupuje, takže se pohybuje směrem dolů proti směru pohybu hodinových ručiček kolem nosného hřídele 107 jako osy otáčení prostřednictvím poháněči síly pružiny 108, takže je dosaženo stavu, který je znázorněn na vyobrazení podle obr. 7(b). V této době je očkový nůž 101b umístěn ve druhé poloze, ve které nezabírá s ústrojím 160 pro přijímání rovinného nože 100.
Po zatažení tyče 110a vzduchového válce 110 je ovládána podávači tyč 14 pro zajištění pohybu tkaniny do následující prosekávací polohy. Ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je opět spouštěno směrem dolů s pomocí poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny, přičemž zabírá pouze s přímým nožem 102b, protože očkový nůž 101b je zatažen.
- 17CZ 305326 B6
V důsledku toho je vytvořen druhý průsek h2, který je znázorněn šedou barvou na vyobrazení podle obr. 9(b). Prostřednictvím prosekávání jsou očková část 90 a přímá část 91 spolu vzájemně spojeny.
V případě, kdy délka prosekávání nedosáhne „šicí délky ml - korekce ic prosekávané délky“, je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 opět zdviháno vzhůru až do takové polohy, kdy nepřekáží pohybu tkaniny, tkanina se pohybuje do předem stanovené polohy prostřednictvím podávači tyče 14, a ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je spouštěno směrem dolů a zabírá s přímým nožem 102b tak, že je vytvořen třetí průsak h3, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 9(c).
V důsledku toho je vytvořena očková knoflíková dírka 92, mající očkovou část 90 a přímou část 91.
Přestože je prosekávání u tohoto příkladného provedení ukončeno po třech operacích, je počet časových etap pouze ilustrativní, přičemž může jít o dvě nebo více operací při vytváření očkové knoflíkové dírky.
Při prosekávání ve druhé etapě a poté není vytvářen proseknutý kus. Za účelem odstraňování proseknutého kusu proto není nutno přivádět vzduch ke spojkám 163 a 141.
Po ukončení prosekávací operace je dokončeno závěrečné zpracování, jako je odstřihávání cívkové nitě.
Pro pohyb tkaniny, který má být prováděn s pomocí podávači tyče.
Po ukončení prosekávací operace je dokončeno závěrečné zpracování, jako je odstřihávání cívkové nitě.
Pro pohyb tkaniny, který má být prováděn s pomocí podávači tyče před prosekávací operací ve druhé a třetí etapě, je dále poloha vždy nastavena tak, aby přesahovala dříve provedené proseknutí. Specifický stupeň tohoto přesahu závisí na hodnotách délky mb a délky mc vůle, přičemž je prosekávací operace ve druhé etapě prováděna za účelem oddělení od horní části očkové části 90 o 1 mm nebo více, a za účelem dosažení přesahu na očkové části 90 o téměř délku prvního průseku hj_ (každý činí přibližně 1 mm).
Během prosekávací operace ve třetí etapě je výhodné, aby prosekávání bylo prováděno při přesahu na druhém průsaku h2, dosaženém ve druhé etapě, o 1 mm nebo více.
Konkrétně lze říci, že každá velikost pohybu podávači tyče 14 při operaci prosekávání tkaniny je vypočtena na základě „délky, která může být proseknuta v první etapě (od vrcholu očkové části 90 k části přímé části 91)“, „skutečné prosekávací délky mb, dosažené s pomocí přímého nože 102b“ a „zbytkové prosekávané délky“, což je zřejmé podle čísla nože a může být na základě toho kontrolováno a řízeno. Podrobnosti provádění kontroly a řízení budou popsány v dalším.
(2) Nyní bude podán popis takového případu, kdy je obnitkování P vytvářeno kolem očkové knoflíkové dírky po vytvoření očkové knoflíkové dírky.
Nejprve je tkanina přivedena do předem stanovené prosekávací polohy s pomocí podávači tyče 14, a je poté proseknuta stejným způsobem jako v případě (1), načež je poté přivedena do šicí polohy s pomocí podávači tyče 14, přičemž je následně prováděno takové zpracování, jako je odstřihávání nitě.
- 18 CZ 305326 B6
Nyní bude v dalším podán popis případu (3), když je vytvářena přímá knoflíková dírka 94 prostřednictvím ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, a případu (4) kdy je používáno ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože.
Pokud se týče obnitkování, jak je zřejmé z případu (1) a z případu (2), tak vzájemný vztah časové následnosti mezi obnitkováním a operací prosekávání tkaniny se přímo netýká provozu vlastního prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny. Z tohoto důvodu bude nyní v dalším popsána pouze funkce prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny.
(3) Nyní bude v dalším podán popis takového případu, kdy je vytvářena přímá knoflíková dírka 94.
Nejprve je vzduchový válec 110 uveden do stavu zapnuto, takže tyč 110a vzduchového válce 110 je zatahována a očková nožová základna 104 je vytahována, načež je dále očková nožová základna 104 zatahována prostřednictvím poháněči síly pružiny 108. V důsledku toho je dosaženo stavu, který je znázorněn na vyobrazení podle obr. 7(b). V tomto stavuje tkanina přiváděna do předem stanovené polohy na prosekávání tkaniny s pomocí podávači tyče 14.
Poháněči prostředky 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny jsou ovládány tak, že ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je spouštěno směrem dolů o předem stanovenou velikost, přičemž je očkový nůž 101b zatahován. V důsledku toho ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 zabírá pouze s přímým nožem 102b, takže je vytvářen první průsak h4, který je znázorněn šedou barvou na vyobrazení podle obr. 10(a).
V případě, kdy velikost prosekávání nedosáhne potřebné délky, je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 zdviháno vzhůru tak, aby nepřekáželo pohybu tkaniny, podávači tyč 14 se pohybuje o předem stanovenou vzdálenost, a ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je opět spouštěno směrem dolů za účelem provádění prosekávací operace ve druhé etapě stejným způsobem, jako tomu bylo u operace ve druhé etapě v případě (1). V důsledku toho je vytvořen druhý prvek h5, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 10(b).
Pokud je provedena prosekávací operace ve třetí etapě, tak je obdobně vytvořen třetí průsak h6, jak je znázorněn na vyobrazení podle obr. 10(c), takže je vytvořena přímá knoflíková dírka 94.
V případě přímé knoflíkové dírky 94 je volitelně možno změnit polohu prosekávání a délku prosekávání pro délku obnitkování prostřednictvím změny číselných hodnot „velikosti cc přesahu přímé knoflíkové dírky“ a „korekce lc prosekávané délky“.
V případě přímé knoflíkové dírky 94 je tak očková nožová základna 104 zatahována na počátku prosekávací operace, přičemž prosekávání je prováděno pouze s pomocí přímého nože 102b. Kromě toho není vytvářet žádný proseknutý kus. V důsledku toho není přiváděn žádný vzduch ke spojkám 163 a 141 za účelem odstraňování proseknutého kusu.
Pokud se týče velikosti pohybu podávači tyče 14 před prosekávacími operacemi ve druhé a třetí etapě, může být dále poloha nastavena tak, aby byla přesazena na takto provedeném průseku o 1 mm nebo více, a to stejným způsobem, jako při vytváření očkové knoflíkové dírky 92.
Jak již bylo popsáno u případů (1) až (3), je možno volně přecházet z očkové knoflíkové dírky 92 na přímou knoflíkovou dírku 94 a měnit délku prosekávání bez výměny nože a ústrojí pro přijímání nože.
(4) Nyní bude v dalším podán popis takového případu, kdy je ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože připevněno k připevňovací základně 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože
100.
- 19CZ 305326 B6
V případě, kdy má být vytvářena taková dírka, jako je očková knoflíková dírka 92 nebo dírka ve tvaru květiny, a to s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, je vzduchový válec 110 nastaven do stavu vypnuto a tyč 110a vzduchového válce 110 je vysouvána, přičemž očková nožová základna 104 je přitlačována a vztyčována vzhůru prostřednictvím čepu 114 válce v prosekávacím ústrojí 201 na prosekávání tkaniny, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 8(a).
Prostřednictvím operace pohánění poháněčích prostředků 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny je ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože spouštěno směrem dolů o předem stanovenou velikost. Na ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je uspořádán stupeň 167a. V důsledku toho pouze část 168 pro přijímání očkového nože 101b zabírá pouze s očkovým nožem 101b, přičemž pouze očková část 90 je vytvářena, jak je znázorněno šedou barvou na vyobrazení podle obr. 11 (a).
V případě, kdy má být vytvářena pouze taková dírka, jako je dírka ve tvaru květiny, je ústrojí 167 pro příjímání stupňovitého nože zdviháno vzhůru až do původní polohy, čímž je operace ukončena.
V případě očkové knoflíkové dírky 92 je dále vzduchový válec 110 uveden do polohy zapnuto, takže očková nožová základna 104 je navracena do stavu, znázorněného na vyobrazení podle obr. 8(b).
Na druhé straně potom operace za účelem zdvihání ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože vzhůru do takové výšky, aby nepřekáželo pohybu tkaniny, a pohyb tkaniny s pomocí podávači tyče 14 pro uvedení ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože dolů se opakuje v závislosti na nezbytné délce, přičemž první prvek h7, druhý průsek h8 a třetí průsek h9 jsou postupně přídavně prováděny, jak je znázorněno šedou barvou na vyobrazeních podle obr. ll(b) až ll(d).
V důsledku toho je vytvářena očková knoflíková dírka 92.
Pohyb tkaniny je prováděn s pomocí podávači tyče J4 před prosekávacími operacemi ve druhé, třetí a čtvrté etapě za účelem dosažení mírného přesahu na předtím vytvářených prosekávaných částech, například o 1 mm nebo více.
Stejným způsobem jako v případě (1) potom pokud je ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože spouštěno směrem dolů do určité polohy, která leží v blízkosti očkového nože 101b během prosekávací operace v první etapě, je zahájeno přivádění vzduchu přes spojku 163 připevňovací základny 162 pro ústrojí 160 pro přijímání nože, přičemž je vzduch vháněn od spodní plochy ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože směrem k průchozímu otvoru očkové nožové části
101.
V důsledku toho je rovněž zahájeno přivádění vzduchu do spojky 141 na straně odsávacího zařízení 134. Vzduch je kontinuálně přiváděn až do té doby, kdy ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je zdviženo po proseknutí očkové části 90 a je v dostatečné vzdálenosti od očkového nože 101b.
Případ, kdy je vytvářena přímá knoflíková dírka 94 s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, je naprosto stejný, jako v případě (2).
S pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je tak možno vytvářet pouze očkovou část 90, očkovou knoflíkovou dírku 92 a přímou knoflíkovou dírku 94, přičemž je možno libovolně měnit délky obou knoflíkových dírek.
Nyní bude v dalším podrobněji popsáno řídicí ústrojí 180 šicího stroje 200.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 12, tak řídicí ústrojí 180 schematicky obsahuje
-20CZ 305326 B6 trvalou paměť 51 ROM, paměť 52 RAM s přímým přístupem, elektricky vymazatelnou trvalou paměť 53 EEPROM, základní procesorovou jednotku 54 CPU, propojení 55, budicí obvod, jako je budicí obvod 56a motoru 70 hlavního vřetene, různé motory, jako je motor 70 hlavního vřetene, spouštěcí spínač 57, tlačný spínač 58, a ovládací panel.
Veškeré shora uvedené prvky jsou připojeny k řídicímu ústrojí, jak je patrno z vyobrazení podle obr. 17.
Trvalá paměť 51 ROM zapisuje řídící program a řídící údaje, které jsou požadovány pro vytváření knoflíkové dírky a obnitkovacího stehu.
V paměti 52 RAM s přímým přístupem (paměťové prostředky) je uložen jeden z množiny údajů o vzoru, uložených v elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM, která bude podrobněji popsána v dalším, přičemž údaj je zvolen prostřednictvím ovládacího panelu 59.
Kromě toho paměť 52 RAM s přímým přístupem rovněž působí jako paměťová oblast, která je určena k dočasnému využívání při provádění různých procesů během šicí operace.
V paměti 52 RAM s přímým přístupem jsou rovněž uloženy údaje o stehu, vytvořené na základě údajů o vzoru, stejně jako umístění nože u vícenásobného nože, což bude podrobněji popsáno v dalším.
V elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM (paměťové prostředky) je uložena množina údajů o vzoru a množina údajů o paměťových přepínačích.
Kromě toho jsou v elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM rovněž uloženy hodnoty údajů o vzoru a údajů o paměťových přepínačích, které jsou získávány po provedení změny.
V dalším bude podán popis způsobu volby údajů a způsobu změny obsahu údajů.
Kromě toho je v elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM uložena doba (nastavená doba) pro ovládání vzduchového kompresoru 77b během operace odvádění proseknutého kusu a operace odvádění odpadních zbytků tkaniny a nitě, nahromaděných mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, což bude podrobněji popsáno v dalším.
Nastavená doba pro operaci odvádění proseknutého kusu může být stejná, jako nastavená doba pro operaci odvádění odpadních zbytků tkaniny mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, nebo mohou být tyto doby nastaveny nezávisle.
V elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM je dále uložena nastavená poloha, ve které má být umístěno ústrojí pro přijímání nože, pokud je uveden do provozu vzduchový válec 110 (poloha, ve které ústrojí 160 pro přijímání nože nepřekáží otáčení nožové jednotky).
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 13, tak údaje o vzoru zahrnují například devět údajů o vzoru, přičemž specifické hodnoty, odpovídající údajovým položkám 1 až 10, jsou nastaveny pro každý údaj o vzoru, jak je znázorněno v údaji 1 o vzoru.
Údaje 1 o vzoru slouží pro nastavení typu nože pro vytváření knoflíkové dírky.
-21 CZ 305326 B6
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 14(a), je tvar očkového nože 101b definován očkovou šířkou ew a délkou el, celková délka očkového nože 101b a přímého nože 102b je definována délkou ma, délka přímého nože 102b je definována délkou mb, délka části mezery w2 mezi očkovým nožem 101b a přímý, nožem 102b je definována délkou mc, přičemž jejich kombinace jsou předběžně uloženy ve formě tabulky v údajích paměťového spínače, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 14(b).
V údajové položce 1 je takzvaný standardní nůž, to znamená nůž, mající integrovanou přímou nožovou část a očkovou nožovou část (což není znázorněno), nastaven jako nůž číslo 0 až 5, přičemž takzvaný vícenásobný nůž, to znamená nůž, opatřený mezerovou částí w2 mezi očkovým nožem 101b a přímým nožem 102b, který je určen ke spouštění dolů mnohonásobně vzhledem ke tkanině za účelem prosekávání zbytkové prosekávané části, jak bude podrobněji popsáno v dalším, je nastaven jako nůž číslo 6 až 10.
Nůž číslo 0 odpovídá noži, který obsahuje pouze přímou čepel pro vytváření přímé knoflíkové dírky 94.
Údajové položky 2 až 6 vyjadřují údaje o počtu stehů a o délce v každé části, představující steh očkové knoflíkové dírky, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15(a).
Jak je konkrétně znázorněno na vyobrazení podle obr. 15(b), tak údajová položka 2 vyjadřuje délku ml knoflíkové dírky, údajová položka 3 vyjadřuje počet ln stehů přímé části, údajová položka 4 vyjadřuje počet en stehů očkové části, údajová položka 5 vyjadřuje vzdálenost J_s nože přímé části, a údajová položka 6 vyjadřuje vzdálenost es nože očkové části.
Údajová položka 7 slouží pro volbu tvarovacího nože pro prosekávání tkaniny před obnitkováním a nože pro prosekávání tkaniny po obnitkování.
Údajová položka 8 vyjadřuje korekci Je prosekávané délky pro změnu (korekci) délky přímé části 91.
Údajová položka 9 vyjadřuje velikost cc přesahu přímé knoflíkové dírky pro přesazení polohy přímočarého otvoru 93 od horní části stehu přímé knoflíkové dírky při vytváření stehu přímé knoflíkové dírky, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15(c).
Údajová položka 10 vyjadřuje údaje o volbě typu knoflíkové dírky (ss, „volba přímé knoflíkové dírky nebo očkové knoflíkové dírky“), přičemž slouží pro volbu jednoho z následujících typů šicích operací © až © pro zpracovávaný předmět při používání ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože.
© vytváření očkové knoflíkové dírky 92 s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 (což bude dále nazýváno jako © vytváření s pomocí „ústrojí pro přijímání rovinného nože a očkové knoflíkové dírky“), © vytváření přímé knoflíkové dírky 94 s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože (což bude dále nazýváno jako © vytváření „přímé knoflíkové dírky“), © vytváření očkové knoflíkové dírky 92 s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože (což bude dále nazýváno jako © vytváření s pomocí „ústrojí pro přijímání stupňovitého nože a očkové knoflíkové dírky“), a
-22CZ 305326 B6 © vytváření pouze očkové části 90 s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože (což bude dále nazýváno jako © vytváření s pomocí „ústrojí pro přijímání stupňovitého nože a pouze očkové části“).
Konkrétně lze říci, že © „0“ je nastaveno tehdy, pokud je zvoleno „ústrojí pro přijímání rovinného nože a očková knoflíková dírka“, © „1“ je nastaveno tehdy, pokud je zvolena „přímá knoflíková dírka“, © „2“ je nastaveno tehdy, pokud je zvoleno „ústrojí pro přijímání stupňovitého nože a očková knoflíková dírka“, a © „3“ je nastaveno tehdy, pokud je zvoleno „ústrojí pro přijímání stupňovitého nože a pouze očková část“.
V důsledku toho je možno nastavit požadovanou knoflíkovou dírku a obnitkovací steh.
Jakje znázorněno na vyobrazení podle obr. 16, tak například paměťový spínač číslo 1 až 36 je nastaven do údajů o paměťovém spínači, přičemž hodnota, odpovídající skutečnostem popsaným ve sloupci „obsah paměťového spínače“, je nastavena pro každý paměťový spínač, jak je znázorněno ve sloupci „nastavená hodnota“.
Například paměťový spínač číslo 1 znamená skutečnost, že nastavená hodnota očkové šířky ew u nože číslo 1 je 2,1 mm, přičemž paměťový spínač číslo 13 znamená skutečnost, že nastavená hodnota délka ma celého nože u nože číslo 6 je 18 mm.
Základní procesorová jednotka 54 CPU řídí sérii procesů, týkajících se obnitkování knoflíkové dírky v souladu s řídicím programem a s řídicími údaji, uloženými v trvalé paměti 51 ROM.
Základní procesorová jednotka 54 CPU je připojena k ovládacímu panelu 59 prostřednictvím propojení 55, přičemž slouží pro ovládání displeje na ovládacím panelu 59 a pro volbu a změnu různých nastavených operací pro obdržení vstupního signálu prostřednictvím ovládacího panelu 59.
Obsluha si může zvolit každý z údajů, znázorněných na vyobrazeních podle obr. 13 a podle obr. 16, přičemž může měnit zvolené údaje prostřednictvím ovládacího panelu 59.
Kromě toho je základní procesorová jednotka 54 CPU připojena k budicímu obvodu 56a motoru 70 hlavního vřetene prostřednictvím propojení 55, přičemž slouží pro buzení a řízení otáčení motoru 70 hlavního vřetene.
Motor 70 hlavního vřetene slouží pro pohánění horního hřídele pro pohánění jehly ve svislém směru a chapačového mechanizmu pro vytváření stehu ve spolupráci s jehlou.
Kromě toho je základní procesorová jednotka 54 CPU připojena budicímu obvodu 56d točivého motoru 73 prostřednictvím propojení 55, přičemž slouží pro ovládání a buzení točivého motoru 73.
S pomocí točivého motoru 73 se jehla a chapač otáčejí tak, že je vytvářen radiální steh kolem očkové knoflíkové dírky 92.
Základní procesorová jednotka 54 CPU je dále připojena k budicímu obvodu 56e motoru 74 nože na prosekávání tkaniny prostřednictvím propojení 55, přičemž slouží pro ovládání a buzení motoru 74 nože na prosekávání tkaniny.
-23 CZ 305326 B6
Kromě toho je dále základní procesorová jednotka 54 CPU připojena ke spouštěcímu spínači 57 prostřednictvím propojení 55, přičemž zajišťuje buzení motoru 70 hlavního vřetene v předem stanoveném časování za účelem provádění obnitkování knoflíkové dírky a prosekávací tkaniny, pokud je zadán spouštěcí signál od spouštěcího spínače 57.
Základní procesorová jednotka 54 CPU je dále připojena k tlačnému spínači 58 prostřednictvím propojení 55, přičemž zajišťuje buzení budicího elektromagnetického ventilu 75a válce 75 přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny, připojeného k válci 75 přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny, a to v předem stanoveném časování za účelem zajišťování pohybu přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny ve svislém směru, pokud je zadán spouštěcí signál od tlačného spínače 58.
Základní procesorová jednotka 54 CPU je dále připojena ke snímači 71a počátku osy X, snímači 72a počátku osy Y, snímači 73a počátku otáčení, snímači 74a počátku nože na prosekávání tkaniny, a to pro zjišťování polohy počátku motoru 71 pro pohon ve směru osy X, motoru 72 pro pohon ve směru osy Y, točivého motoru 73 a motoru 74 nože na prosekávání tkaniny, a to prostřednictvím propojení 55, přičemž slouží, k provádění různých řídicích operací, založených na signálu, vyjadřujícím, zdaje každý z uvedených motorů umístěn v poloze počátku, odpovídající příslušnému signálu.
Budicí elektromagnetický ventil 76a vzduchového válce 110 pro buzení vzduchového válce 110 je dále připojen k základní procesorové jednotce 54 CPU prostřednictvím propojení 55.
Základní procesorová jednotka 54 CPU zajišťuje buzení budicího elektromagnetického ventilu 76a vzduchového válce 110 v předem stanoveném časování prostřednictvím propojení 55, v důsledku čehož je zajišťování, že očková nožová základna 104 je spouštěna dolů nebo zdvihána vzhůru.
Kromě toho operace zapnutí nebo vypnutí vzduchového kompresoru 77b pro přivádění vzduchu do vzduchové trubky 140 a do vzduchového potrubí 175, prováděné prostřednictvím propojení 55 a budicího elektromagnetického ventilu 77a vzduchového kompresoru 77b, jsou řízeny prostřednictvím řídicího ústrojí 180 (vzduchové řídicí prostředky). Budicí elektromagnetický ventil 77a vzduchového kompresoru 77b a vlastní vzduchový kompresor 77b představují prostředky pro odvádění vzduchu podle tohoto vynálezu.
Snímací prostředky 190 pro snímání tkaniny jsou dále připojeny k základní procesorové jednotce 54 CPU prostřednictvím propojení 55. Jak bude podrobněji popsáno v dalším, tak řídicí ústrojí 180 provádí takové řízení, aby byl vzduch odváděn mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102 prostřednictvím prostředků 77a a 77b pro odvádění vzduchu pouze tehdy, pokud je zjištěno, že zpracovávaný předmět není přítomen mezi propojovacím otvorem 160a ústrojí 160 pro přijímání nože a nožovou jednotkou, a to prostřednictvím snímacích prostředků 190 pro snímání tkaniny bezprostředně před vztyčením očkového nože 101b.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 17 tak ovládací panel obsahuje zobrazovací část 59a čísla vzoru, přičítací a odčítací tlačítko 59b čísla vzoru,
-24CZ 305326 B6 zobrazovací část 59c výdajové položky přičítací a odčítací tlačítko 59d údajové položky, zobrazovací část 59e údaje, přičítací a odčítací tlačítko 59f údaje, tlačítko 59g pro nastavení údaje, a přípravné tlačítko.
Zobrazovací část 59a čísla vzoru slouží pro zobrazení čísla vzoru, kteiý byl právě zvolen („1“ na obr. 17), přičemž odlišné údaje o vzoru mohou být zvoleny prostřednictvím změny čísla o jedno v rozmezí od 1 do 9 prostřednictvím přičítacího a odčítacího tlačítka 59b čísla vzoru.
Zobrazovací část 59c údajové položky slouží pro zobrazení údajové položky („2“ na obr. 17) u údajů o vzoru, zvolených prostřednictvím zobrazovací části 59a čísla vzoru, přičemž odlišné údajové položky mohou být zvoleny prostřednictvím změny čísla o jedno v rozmezí od 1 do 10 prostřednictvím přičítacího a odčítacího tlačítka 59d údajové položky.
Pokud je údajová položka zvolena na zobrazovací části 59c údajové položky, je předem stanovené číslo pro údajovou položku zobrazeno na zobrazovací části 59e údaje. Prostřednictvím zvýšení nebo snížení čísla na zobrazovací části 59e údaje v předem stanoveném intervalu a v předem stanoveném rozmezí prostřednictvím přičítacího a odčítacího tlačítka 59f údaje je možno změnit hodnotu.
Tlačítko 59g pro nastavení údaje je spínačem, který má být ovládán při provádění prací při nastavení údajů. Jinými slovy lze říci, že je možno změnit hodnotu údaje stisknutím tlačítka 59g pro nastavení údaje. Kromě toho může být volba a změna každé položky a čísla provedena opětovným stisknutím tlačítka 59g pro nastavení údaje.
Přípravné tlačítko 59h může připravit práce pro vytváření knoflíkové dírky, přičemž dále slouží pro vytváření údajů o stehu, odpovídajících hodnotě údaje, která je zvolena nebo opětovně nastavena po ukončení nastavovacích prací. Kromě toho přípravné tlačítko 59h rovněž slouží jako tlačítko pro změnu údaje paměťového spínače, pokud je stlačen při zapnutém energetickém zdroji·
Nyní bude v dalším podán popis průběhu prací při vytváření stehu knoflíkové dírky, a to s využitím postupových diagramů, znázorněných na vyobrazeních podle obr. 18 až obr. 20.
Je-li nejprve přípravné tlačítko 59h současně zapnuto při zapnutém hlavním energetickém zdroji (neznázoměno) šicího stroje 200, to znamená, pokud je v kroku S100 zjištěno rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S103, ve kterém je nastaven paměťový spínač, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
Pokud je v kroku S100 získáno rozhodnutí Ne nebo po nastavení údajů paměťového spínače v kroku S103 pokračuje proces do kroku S104.
V kroku S104 je sledováno, zda bylo ovládáno přičítací a odčítací tlačítko 59b čísla vzoru. Pokud je provedena operace zapnutí, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S105, ve kterém je číslo vzoru novelizováno.
Pokud je v kroku S104 dosaženo rozhodnutí Ne nebo po provedení novelizace čísla vzoru v kroku S105 pokračuje proces do kroku S106.
V kroku S106 je sledováno, zda byl ovládán spínač pro nastavení údajů. Pokud je provedena operace zapnutí, to znamená, pokud je dosaženo rozhodnutí Ano, jsou nastaveny údaje v kroku S107, jak bude v dalším podrobněji popsáno.
-25CZ 305326 B6
Pokud je v kroku S106 dosaženo rozhodnutí Ne nebo po nastavení údaje v kroku S107 pokračuje proces do kroku S108.
V kroku S108 je sledováno ovládání přípravného tlačítka 59h.
Pokud nebyla operace provedena, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ne, tak se proces navrací do kroku S104.
Pokud byla operace provedena, to znamená, že bylo dosaženo rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S109, ve kterém je zjišťováno, zda byl zvolen vícenásobný nůž na základě čísla nože, nastaveného k údajové položce „1“ ve vzoru, který je právě zvolen.
Pokud je dosaženo rozhodnutí Ano, tak je prováděna operace 1 odstraňování odpadní tkaniny v kroku Sl 10, což bude podrobněji popsáno v dalším. V důsledku toho jsou odpadní tkaniny a odpadní nitě, nashromážděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, odstraňovány.
Pokud je dosaženo rozhodnutí Ne v kroku S109 nebo po ukončení operace v kroku Sl 10 jsou vytvářeny údaje o stehu pro každý steh a různé údaje, jako například údaje o poloze nože u vícenásobného nože, a to v kroku Slil.
Tyto údaje jsou vytvářeny pro buzení a pohánění poháněcího zdroje, jako je například motor 70 hlavního vřetene, a to na základě obsahu údajů o vzoru a údajů o paměťovém spínači, které jsou nastaveny, přičemž dále obsahují údaje o poloze podávači tyče 14 a údaje o velikosti pohánění motoru 21 na prosekávání tkaniny pro pohánění nože.
Přítlačné ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny je spouštěno dolů pro přitlačování tkaniny na horní plochu podávači tyče 14 v kroku Sl 12, přičemž je prováděno zjišťování počátku pro pohyb motoru 71 pro pohon ve směru osy X a motoru 72 pro pohon ve směru osy Y, točivého motoru 73 a motoru 74 nože na prosekávání tkaniny do polohy počátku v kroku Sl 13, načež proces poté pokračuje do kroku Sl 14 podle obr. 19, kdy je přítlačné ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny zdviženo vzhůru.
V kroku SS15 je následně sledováno ovládání tlačného spínače 58.
Pokud je provedena operace zapnutí, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ano, tak je přítlačné ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny spouštěno dolů v kroku Sl 16. Obsluha potvrdí polohu, ve které je například tkanina přitlačována s pomocí přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny.
Pokud je nezbytné nastavit polohu tkaniny, tak je tlačný spínač 58 zapnut v kroku Sl 17, takže přítlačné ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny je zdviženo vzhůru v kroku Sl 18 a proces se navrací do kroku Sl 15.
Pokud není tlačný spínač uveden do provozu v kroku Sl 17, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ne, tak je operace spouštěcího spínače 57 sledována v kroku Sl 19.
Pokud je provedena operace uvedení do provozu, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S120.
V kroku Sl20 je zjišťováno, zda tvářecí nůž je zvolen v údajové položce „7“ v údajích o vzoru, jakje znázorněno na vyobrazení podle obr. 13.
Pokud je tvářecí nůž zvolen, je v kroku S121 prováděn provoz nože na prosekávání tkaniny, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
-26CZ 305326 B6
Pokud je v kroku S120 dosaženo rozhodnutí Ne nebo po provedení provozu nože na prosekávání tkaniny v kroku S121 je zahájena operace vytváření knoflíkové dírky v kroku S122.
Operace vytváření knoflíkové dírky zahrnuje operaci při zajišťování pohybu podávači tyče 14 do polohy pro zahájení šití, stejně jako sérii operací odstřihování nitě, které musejí být prováděny po vytvoření knoflíkové dírky.
Uprostřed provádění operace vytváření knoflíkové dírky je zjišťováno, zda bylo zahájeno otáčení jehelní tyče v kroku S123.
Pokud je dosaženo rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S124, ve kterém je prováděna stejná operace 1 odstraňování odpadní tkaniny, jako v kroku SI 10.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 21, je část pro vytváření očka na zpracovávaném předmětu W umístěna pod jehlou 80 (viz obr. 1), uspořádanou pod vedením 79 jehelní tyče (viz obr. 1) za účelem provádění operace vytváření očkové části knoflíkové dírky, pokud se jehelní tyč otáčí.
V této době je zpracovávaný předmět W umístěn v poloze co nejvíce vepředu vzhledem k obsluze a v poloze co nejvíce vzadu vzhledem k šicímu stroji 200, přičemž zpracovávaný předmět W není přítomen přímo pod propojovacím otvorem 160a ústrojí 160 pro přijímání nože.
Prostřednictvím odvádění vzduchu z propojovacího otvoru 160a ústrojí 160 pro přijímání nože v tomto časování je možno odstraňovat odpadní zbytky tkaniny, nahromaděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102 rovněž během šicí operace. Při odvádění vzduchu je dále nutno zajistit klesání očkové nožové části 101 směrem dolů.
Avšak při vytváření očka knoflíkové dírky není zpracovávaný předmět W přítomen nad očkovou nožovou částí 101. V důsledku toho je možno zabránit poškození zpracovávaného předmětu W prostřednictvím očkového nože 101b v důsledku spuštění očkové nožové části 101 směrem dolů, což je výhodné.
V kroku S123 je postačující, aby bylo zjištěno časování pro šití očkové části, i když není rozhodnuto o zahájení otáčivé operace jehelní tyče. Je rovněž možno například rozhodnout, zda pohyb podávači tyče 14 v příčném směru byl zahájen na základě šicích údajů, v důsledku čehož lze rozhodnout o zahájení šicí operace pro očkovou část.
Operace odstraňování zbytkové odpadní tkaniny je prováděna současně s operací vytváření knoflíkové dírky, přičemž operace vytváření očkové části knoflíkové dírky je prováděna během operace odstraňování zbytkové odpadní tkaniny.
Po ukončení operace 1 odstraňování zbytkové odpadní tkaniny je obdobně kontinuálně prováděna operace zbytkového vytváření knoflíkové dírky.
Proces pokračuje do kroku S125, ve kterém je předem stanovená operace vytváření knoflíkové dírky ukončena.
Poté proces pokračuje do kroku S126, ve kterém se podávači tyč 14 a jehelní tyč pohybují do polohy počátku.
V kroku S127 je následně zjišťováno, zda byl zvolen poslední nůž v údajové položce „7“ v údajích o vzoru.
-27CZ 305326 B6
Pokud byl poslední nůž zvolen, to znamená, že bylo dosaženo rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S128, ve kterém je prováděna stejná operace nože na prosekávání tkaniny, jako v kroku S121.
Pokud bylo zjištěno, že uvedený nůž nebyl zvolen v kroku Sl27 nebo po ukončení ovládání nože na prosekávání tkaniny v kroku S128, tak je přítlačné ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny zdviháno vzhůru v kroku S129 a proces se navrací do kroku Sl 15, ve kterém je opět sledována operace tlačného spínače 58. Zapnutím tlačného spínače 58 se operace vytváření knoflíkové dírky opakujeNyní bude v dalším popsán postup operace 1 odstraňování zbytkové odpadní tkaniny v kroku Sl 10 a v kroku S124, a to s odkazem na postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 20.
Především je v kroku S200 zjišťováno, zdaje zpracovávaný předmět W přítomen mezi propojovacím otvorem 160a ústrojí 160 pro přijímání nože a nožovou jednotkou, a to v závislosti na signálu, získanému od snímacích prostředků 190 pro snímání tkaniny.
Pokud není zpracovávaný předmět W přítomen, tak proces pokračuje do kroku S201, ve kterém je uveden do provozu vzduchový válec 110 pro zajištění klesání očkové nožové části 110 směrem dolů.
Pokud je v této době zpracovávaný předmět W umístěn například v poloze, která je znázorněna na vyobrazení podle obr. 21, tak není tento zpracovávaný předmět W přítomen pod snímacími prostředky 190 pro snímání tkaniny, v důsledku čehož je zjištěno, že zde není žádná tkanina.
Dále proces pokračuje do kroku S202, ve kterém je vzduchový kompresor 77b uveden do provozu pro odvádění vzduchu z prostoru mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102. V důsledku toho jsou odpadní zbytky tkaniny a nití, nashromážděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, odstraňovány.
Odvádění vzduchu je prováděno až do té doby, kdy uplyne nastavená doba, předem uložená v elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM, a to v dalším kroku S203.
„Vzduch je odváděn prostřednictvím prostředků 77 pro odvádění vzduchu v souvislosti se skutečností, že jeden z nich, který je pohyblivý, je umístěn v uvolněné poloze“ u tohoto vynálezu, což odpovídá skutečnosti, že vzduchový kompresor 77b je uveden do provozu, když je vzduchový válec 110 rovněž uveden do provozu, takže očková nožová část 101 je spouštěna směrem dolů a je umístěna v uvolněné poloze od přímé nožové části 102 u tohoto provedení.
V případě, kdy má být operace odstraňování odpadních zbytků tkaniny prováděna, existuje možnost, že zpracovávaný předmět W může být umístěn nad očkovou nožovou částí 101 rovněž během provádění operace vytváření očka knoflíkové dírky, a to v závislosti na tvaru zpracovávaného předmětu W a na poloze knoflíkové dírky vzhledem k tomuto zpracovávanému předmětu W.
V takovém případě existuje možnost, že mohou být způsobeny nedostatky, to znamená, že nit pro obnitkování stehu, vytvářeného na zpracovávaném předmětu W by mohla být odstřižena, nebo by mohl být zpracovávaný předmět W poškozen prostřednictvím špičky očkového nože 101b, když je očková nožová část 101 spouštěna směrem dolů za účelem odstraňování zbytkové odpadní tkaniny.
Prostřednictvím zjišťování, zdaje zpracovávaný předmět W přítomen, a prostřednictvím provádění operace odstraňování zbytkové odpadní tkaniny pouze tehdy, kdy zpracovávaný předmět W není přítomen, je tak možno odstranit uvedené nedostatky.
-28CZ 305326 B6
Když je vzduch odváděn z prostoru nad zpracovávaným předmětem W, který byl posunut s pomocí podávači tyče 14 nad očkový nůž 101b a nad přímý nůž 102b, existuje dále možnost, že by mohl být zpracovávaný předmět W přitlačen na očkový nůž 101b a na přímý nůž 102b, přičemž nit a zpracovávaný předmět W by tak mohly být poškozeny.
Takže prováděním operace odstraňování zbytkové odpadní tkaniny pouze tehdy, kdy není zpracovávaný předmět W přítomen, je rovněž možno odstranit podobné nedostatky.
Po ukončení kroku S203 pokračuje proces do kroku S204, ve kterém je zjišťováno, zdaje očko nastaveno při vytváření knoflíkové dírky, které má být poté prováděno.
Pokud je dosaženo rozhodnutí Ano, tak je vzduchový válec 110 uveden do provozu za účelem vztyčování očkové nožové části 101 v kroku S205.
Po ukončení operace v kroku S205 nebo při dosažení rozhodnutí Ne v kroku S204 je vzduchový kompresor 77b vypnut v kroku S206 a podprogram operace 1 odstraňování odpadní zbytkové tkaniny je ukončen, načež se proces navrací do kroku Slil nebo do kroku S125.
Pokud je zjištěno, že zpracovávaný předmět W je přítomen v kroku S200, tak není dále operace odstraňování zbytkové odpadní tkaniny prováděna a proces se navrací do kroku Slil nebo do kroku S125.
Nyní bude v dalším popsán postup nastavování paměťového spínače v kroku S103, a to s odkazem na postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 22.
Především je v kroku S400 zobrazena „1“ na části pro zobrazení položky na ovládacím panelu 59, přičemž nastavená hodnota paměťového spínače číslo 1 je zobrazena na zobrazovací části 59e údaje.
Následně je v kroku S401 sledováno ovládání přičítacího a odčítacího tlačítka 59d údajové položky.
Pokud je provedena operace zapnutí, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ano, tak je číslo paměťového spínače novelizováno a je zobrazeno na zobrazovací části 59c údajové položky, přičemž je dále odpovídající hodnota zobrazena na zobrazovací části 59e údaje v kroku S402.
Po provedení kroku S402 nebo pokud je dosaženo rozhodnutí Ne v krou S401 pokračuje proces do kroku S403.
V kroku S403 je sledováno ovládání přičítacího a odčítacího tlačítka 59f údaje.
Pokud je provedena operace zapnutí, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ano, je nastavená hodnota, odpovídající číslu paměťového spínače, zobrazenému na zobrazovací části 59c údajové položky, novelizována, přičemž nastavená hodnota, získaná po provedení novelizace, je zobrazena na zobrazovací části 59e údaje v kroku S404.
Po provedení kroku S404 nebo pokud je dosaženo rozhodnutí Ne v kroku S403 pokračuje proces do kroku S405.
V kroku S405 je sledováno ovládání přípravného tlačítka 59h.
Pokud není provedena operace zapnutí, to znamená, zeje dosaženo rozhodnutí Ne, tak se proces navrací do kroku S401.
-29CZ 305326 B6
Pokud je provedena operace zapnutí, to znamená, že je dosaženo rozhodnutí Ano, tak proces pokračuje do kroku S406, ve kterém jsou nastavené údaje paměťového spínače uloženy v elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM, načež proces poté pokračuje do kroku S104.
Nyní bude v dalším popsán postup nastavování údajů v kroku S107, a to s odkazem na postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 23.
Především je v kroku S300 zobrazena „1“ na zobrazovací části 59c údajové položky na ovládacím panelu 59, přičemž číslo nože, nastavené pro údajovou položku 1, je zobrazeno na zobrazovací části 59e údaje.
Následně je sledováno ovládání přičítacího a odčítacího tlačítka 59d údajové položky v kroku S301.
Pokud byla provedena operace zapnutí, to znamená, že bylo dosaženo rozhodnutí Ano, je číslo údajové položky novelizováno a je zobrazeno na zobrazovací části 59c údajové položky, přičemž je dále odpovídající hodnota zobrazena na zobrazovací části 59e údaje v kroku S302.
Po provedení kroku S302 nebo pokud bylo dosaženo rozhodnutí Ne v kroku S301 pokračuje proces do kroku S303.
V kroku S303 je sledováno ovládání přičítacího a odčítacího tlačítka 59f údaje.
Pokud byla provedena operace zapnutí, to znamená, že bylo dosaženo rozhodnutí Ano, je hodnota, odpovídající zvolené údajové položce, novelizována, přičemž hodnota, získaná po této novelizaci, je zobrazena na zobrazovací části 59e údaje v kroku S304.
Po provedení kroku S304 nebo pokud bylo dosaženo rozhodnutí Ne v kroku S303 pokračuje proces do kroku S305.
V kroku S305 je sledováno ovládání tlačítka 59g pro nastavení údaje.
Pokud byla provedena operace zapnutí, to znamená, že bylo dosaženo rozhodnutí Ano, je provedena novelizace změněného údaje v kroku S306, načež proces pokračuje do kroku S108.
Pokud nebylo ovládáno tlačítko 59g pro nastavení údaje v kroku S305, tak se proces navrací do kroku S301.
Nyní bude v následujícím popsán postup provozu nože na prosekávání tkaniny v kroku S121, a to s odkazem, na postupové diagramy, znázorněné na vyobrazeních podle obr. 24 až obr. 26.
Jako předpoklad obsluha upevňuje vhodný nůž a vhodné ústrojí pro přijímání nože v závislosti na knoflíkové dírce, která má být vytvářena, přičemž příslušným způsobem nastavuje předem stanovené údaje s pomocí ovládacího panelu 59.
V kroku S500 je především zjišťováno, zda byl například zvolen vícenásobný nůž na základě čísla nože, nastaveného do datové položky „1“ v údajích o vzoru.
Pokud bylo použito standardního nože a ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, není použito vícenásobného nože, avšak rozhodnutí o čísle je dosaženo tak, že ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je spouštěno dolů pro vytváření knoflíkové dírky na tkanině v kroku S501.
V této době v případě, kdy byl zvolen nůž, mající číslo nože 0, to znamená, obsahující pouze přímou čepel pro vytváření přímé knoflíkové dírky 94, je vytvářena přímá knoflíková dírka 94 v kroku S501.
-30CZ 305326 B6
Pokud byl zvolen nůž číslo 1 až 5, tak je vytvářena očková knoflíková dírka.
Po ukončení kroku S501 pokračuje proces do kroku S518 na obr. 25.
Pokud bylo zjištěno, že v kroku S500 byl zvolen vícenásobný nůž, je dále zjišťováno, zda údajová položka „10“ v údajích o vzoruje nastavena na ss = 1, to znamená, že byla v kroku S502 zvolena přímá knoflíková dírka.
Pokud byla zvolena přímá knoflíková dírka, to znamená, že bylo zvoleno ss = 1, tak proces pokračuje do kroku S503.
V kroku S503 je uveden do provozu vzduchový válec 110, takže očková nožová část 101 je spouštěna dolů. Následně může být prováděna pouze prosekávací operace přímé nožové části 102.
V kroku S504 se dále podávači tyč 14 pohybuje do prvního místa pro přijímání nože (poloha prosekávání tkaniny), vypočteného v kroku Slil (viz obr. 18).
V kroku S505 je poté ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože spouštěno dolů do prosekávací polohy, takže je na zpracovávaném předmětu W vytvářena přímá knoflíková dírka, odpovídající tvaru přímého nože 102, jejíž délka odpovídá ústrojí pro přijímání nože, načež proces pokračuje do kroku S514 na obr. 25.
Pokud na druhé straně není přímá knoflíková dírka zvolena, to znamená, že ss = 0, 2, 3 bylo zvoleno v kroku S502, tak proces pokračuje do kroku S506.
V kroku S506 je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože spouštěno dolů do předem stanovené prosekávací polohy.
S pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 je na zpracovávaném předmětu W vytvářena očková část 90 a část přímé části 91, odpovídající tvarům a velikostem očkového nože 101b očkové nožové části 101 a přímého nože 102b přímé nožové části 102.
S pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je vytvářena pouze očková část 90.
V každém případě je na zpracovávaném předmětu W vytvářena očková část 90. V důsledku toho je proseknutý kus, který má stejný tvar, jako očková část 90, oddělován od zpracovávaného předmětu W.
Dále je uveden do provozu vzduchový kompresor 77b, a to přibližně rychlostí 50 m/s, načež je poté vypnut v korku S507. V důsledku toho je proseknutý kus očkové části 90 odstraněn.
Následně je v kroku S508 prováděna operace 2 odstraňování odpadní zbytkové tkaniny, která bude podrobněji popsána v dalším. Tím jsou odstraňovány odpadní zbytky tkaniny a nití, nashromážděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102.
V kroku S509 je poté zjišťováno, zda údajová položka „10“ v údajích o vzoruje nastavena na ss = 3, to znamená, zda byla zvolena pouze očková část 90.
Pokud byla zvolena pouze očková část 90 (Ano), tak je operace prosekávání tkaniny ukončena. Proces potom pokračuje do kroku S518 na obr. 25.
Pokud je údajová položka „10“ nastavena na ss = 0 nebo 2, to znamená, že očková knoflíková dírka 92 má být vytvářena s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, tak proces pokračuje do kroku S510 z kroku S509.
-31 CZ 305326 B6
V kroku S510 je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože zdviháno vzhůru do takové výšky, aby nepřekáželo pohybu podávači tyče 14, a to v souladu s „neúčinnou podávači výškou nože“, nastavenou do paměťového spínače číslo 36.
V kroku S511 je dále vzduchový válec 110 uveden do provozu, takže očková nožová část 101 klesá dolů, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7(b) nebo obr. 8(b).
Poté proces pokračuje do kroku S512 na obr. 25. Následně je možno provádět pouze prosekávání tkaniny s pomocí přímého nože 102b.
V kroku S512 na obr. 25 se podávači tyč 14 pohybuje do druhé polohy pro prosekávání tkaniny, vypočtené v kroku Slila odpovídající vůli wl (viz obr. 7(a)).
V této době je velikost pohybu řízena takovým způsobem, že ústrojí pro přijímání nože je spouštěno dolů do takové polohy, aby mírně přesahovalo úsek, proseknutý v první operaci, jak již bylo shora popsáno.
Konkrétněji řečeno jde o polohu, ve které zbytková prosekávací část, odpovídající vůli w2, má být proseknuta s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, a o polohu, ve které koncová část přímé části 91, připojená k očkové části 90, má být prosekávána s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože.
V kroku S513 je dále ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože spouštěno dolů do prosekávací polohy za účelem prosekávání tkaniny. Poté proces pokračuje do kroku S514.
V kroku S514 je zjišťováno, zda operace umísťování nože byla provedena v takovém počtu, který odpovídá počtu umístění nože, vypočtenému v kroku Slil.
Pokud je dosaženo rozhodnutí Ne, tak proces pokračuje do kroku S515, ve kterém je ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože zdviháno vzhůru do neúčinné podávači výšky, a to stejným způsobem, jako v kroku S510.
V kroku S516 se potom podávači tyč 14 pohybuje do následujícího umístění ústrojí pro přijímání nože (do polohy pro prosekávání tkaniny), vypočteného v kroku Slil.
V kroku S517 je následně ústrojí pro přijímání nože spouštěno dolů do prosekávací polohy a předem stanovená délka je přídavně proseknuta.
Poté se proces navrací do kroku S514, ve kterém je zjišťováno, zda byla provedena operace umísťování ústrojí pro přijímání nože v takovém počtu, který je shodný s počtem umístění nože, vypočteným v kroku Slil.
Pokud je dosaženo rozhodnutí Ano, to znamená, že vytváření knoflíkové dírky je ukončeno, tak proces pokračuje do kroku S518. Ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je zdviháno vzhůru do počáteční polohy (do nejvyšší polohy).
V kroku S519 je poté uveden do provozu vzduchový válec 110 za účelem vztyčování očkové nožové části 101. Tím je operace nože při prosekávání tkaniny ukončena.
Pokud proces pokračuje do kroku S519 přes krok S509 nebo krok S510, je vzduchový válec 110 udržován ve vypnutém stavu. Dokonce i tehdy, pokud je vydána instrukce k vypnutí ve vypnutém stavu, tak se nic nestane. Z tohoto důvodu zde neexistuje žádný problém.
-32CZ 305326 B6
Spodní snížená poloha při prosekávání pro vytváření očkové knoflíkové dírky 92 nebo očkové části 90 v kroku S506 a v kroku S501, stejně jako ostatní spodní spuštěné polohy jsou řízeny a ovládány takovým způsobem, že předcházející je nižší než ta poslední. Důvod spočívá v tom, že záběrová oblast je větší při vytváření očka, přičemž ústrojí pro přijímání nože musí být přitlačováno větší silou.
Nyní bude v dalším popsán průběh operace 2 při odstraňování zbytková odpadní tkaniny v kroku S508, a to s odkazem na postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 26.
Především se v kroku S520 ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 pohybuje do polohy, nastavené tehdy, kdy je vzduchový válec 110 v provozu (poloha, ve které ústrojí 160 pro přijímání nože nepřekáží dolů klesající očkové nožové části 101) v kroku S520.
V kroku S521 je poté vzduchový válec uveden do činnosti za účelem zajišťování spouštění očkové nožové části 101 směrem dolů.
V kroku S522 je poté vzduchový kompresor 77b uveden do provozu za účelem odvádění vzduchu z prostoru mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102. V důsledku toho jsou odpadní zbytková tkanina a nitě, nashromážděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, odstraňovány.
Odvádění vzduchu je prováděno až do té doby, kdy uplyne nastavený čas, předem uložený do elektricky vymazatelné trvalé paměti 53 EEPROM a to v následujícím kroku S523.
Následně je v kroku S524 vzduchový kompresor 77b vypnut. Tím je podprogram operace 2 při odstraňování odpadní zbytkové tkaniny ukončen, načež proces pokračuje do kroku S502 hlavního programu podle obr. 24.
Pokud je zpracovávaný předmět W přítomen mezi ústrojím 160 pro přijímání nože a nožovou jednotkou při provádění operace 2 za účelem odvádění odpadní zbytkové tkaniny, je očková knoflíková dírka 92 vytvářena na zpracovávaném předmětu W v kroku S506, přičemž proseknutý kus je odstraňován v kroku S507.
Proto je vzduch odváděn směrem dolů od propojovacího otvoru 160a části pro přijímání nože přes očkovou knoflíkovou dírku 92. V důsledku toho není nutno zjišťovat, zdaje zpracovávaný předmět W přítomen mezi propojovacím otvorem 160a části pro přijímání nože a nožovou jednotkou v závislosti na signálu, odesílaném ze snímacích prostředků 190 pro snímání tkaniny, v kroku S201 při provádění operace 1 pro odstraňování zbytkové odpadní tkaniny.
Pokud je vzduchový kompresor 77b vypnut v kroku S507, načež je poté opětovně zapnut v kroku S522, tak může proces pokračovat do operace 2 pro odstraňování odpadní zbytkové tkaniny, přičemž je zapnutý stav udržován v kroku S507. V takovém případě je krok S522 vynechán.
Přestože byly shora popsány dva příklady provádění operace 1 při odstraňování odpadní zbytkové tkaniny podle obr. 20 a operace 2 při odstraňování zbytkové odpadní tkaniny podle obr. 26 jako výhodné operace pro odstraňování zbytkové odpadní tkaniny a nití, nahromaděných mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, může obsluha rovněž provádět tyto operace manuálně, a to ve vhodné době. V takovém případě jsou uspořádány prostředky (neznázorněno) pro manuální ovládání vzduchového kompresoru 77b.
Operace pro odstraňování odpadní zbytkové tkaniny je prováděna za podmínek, že s pomocí snímacích prostředků 190 pro snímání tkaniny není zjištěna přítomnost tkaniny, pokud jsou ovládací prostředky v provozu.
-33CZ 305326 B6
Jak již bylo shora popsáno, tak v krocích S512, S516 a S504 se podávači tyč 14 pohybuje o předem stanovenou vzdálenost, v důsledku čehož dochází k příslušné změně polohy prosekávacího ústrojí 201 na prosekávání tkaniny vzhledem k podávači tyči 14 (polohy pro přijímání nože) pro vytváření knoflíkové dírky, mající předem stanovenou délku.
U šicího stroje 200, který je opatřen prosekávacím ústrojím 201 na prosekávání tkaniny, dokonce i tehdy, pokud odpadní zbytky tkaniny a nití, vytvářené během šití, se nahromadí mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, je vzduchový kompresor 77b uveden do provozu za účelem odvádění vzduchu z prostoru mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, takže odpadní zbytky tkaniny a nití jsou odstraňovány v průběhu operace 1 pro odstraňování zbytkové odpadní tkaniny a v průběhu operace 2 pro odstraňování zbytkové odpadní tkaniny.
V důsledku toho se může očkový nůž 101b vždy pohybovat do obvyklé uzavřené polohy vzhledem k přímému noži 102b. Může tak být spolehlivě zabráněno poškození očkové nožové části 101.
Šicí stroj 200 má dále takovou konstrukci, že se očková nožová část 101 otáčí, takže očkový nůž 101b se pohybuje mezi první polohou. Ve které může být tkanina prosekávána, a druhou polohou pro zatahování, přičemž se dále tkanina může pohybovat v podélném směru s pomocí podávači tyče 14.
V případě, kdy je použito ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože, je potom možné volně přepínat z provádění očkové knoflíkové dírky 92 a přímé knoflíkové dírky 94, stejně jako měnit délku prosekávání, a to bez výměny ústrojí pro přijímání nože a vlastního nože.
V případě použití ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je dále možno vytvářet pouze očkovou část 90, očkovou knoflíkovou dírku 92 a přímou knoflíkovou dírku 94, a vytvářet knoflíkové dírky, mající různé délky, a to bez výměny ústrojí pro přijímání nože a vlastního nože. Druhé provedení
Nyní bude v dalším popsáno druhé provedení předmětu tohoto vynálezu, a to s odkazy na vyobrazení podle obr. 27 a podle obr. 28. Na obr. 27 a na obr. 28 jsou stejné součásti a díly, které jsou již vyobrazeny na obr. 5 až obr. 7, označeny stejnými vztahovými značkami, takže jejich podrobnější popis bude v dalším vynechán.
U nožové jednotky 300 podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu je namísto základního nožového členu 103 použito základního nožového členu 303.
U základního nožového členu 303 je základová deska 303a připevněna k základnové části šicího stroje 200 s pomocí upevňovacích šroubů 152, a to stejným způsobem, jako v případě základního nožového členu 103, přičemž opěrný nožový člen 303b je uspořádán pro vztyčování před základovou deskou 303a, přičemž je dále blokový člen 303c uspořádán na opěrném nožovém členu 303b, a přímá nožová část 102 je připevněna na jeho horní ploše stejným způsobem, jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu.
Opěrný nožový člen 303b má kratší zadní stranu v porovnání s opěrným nožovým členem 103b, přičemž má takovou šířku, aby podepíral blokový člen 303c zespoda a nepodepíral očkovou nožovou základnu 304, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
Posuvná část 303d, která má plochý tvar, je dále uspořádána na horní ploše základové desky 303a, přičemž vodicí drážka 303e je uspořádána ve středu posuvné části 303d v podélném směru.
Na druhé straně je očková nožová základna 304 uspořádána na horní ploše posuvné části 303d. Očková nožová část 101 je připevněna k horní ploše očkové nožové základny 304 stejným způ-34CZ 305326 B6 sobem, jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu, přičemž průchozí otvor nožové části (dráha pro odstraňování proseknutého kusu) je vytvořen uvnitř očkové nožové části 101.
Upevňovací výstupek 304b, určený pro uložení do vodicí drážky 303e. je uspořádán na spodní ploše očkové nožové základny 304. V důsledku toho se může očková nožová základna 304 pohybovat v podélném směru na horní ploše posuvné části 303d podél vodicí drážky 303e.
Vyjímací dráha 304a proseknutého kusu, připojená k vyjímací dráze proseknutého kusu očkové nožové části 101, je vytvořena v očkové nožové základně 304.
Na rozdíl od vyjímací dráhy 104a proseknutého kusu, vytvořené vzadu, šikmo a směrem dolů, je vyjímací dráha 304a proseknutého kusu vytvořena šikmo a směrem dolů na této straně listu na obr. 27(b) tak, aby nepřekrývala dráhu podélného pohybu očkové nožové základny 304.
Proseknutý kus, proseknutý očkovým nožem 101b, padá dolů do otvoru 131a výčnělku 131 po vyjímacích drahách lOle a 304a proseknutého kusu, načež je potom odváděn ven. V závislosti na směru vyjímací dráhy 304a proseknutého kusu je vedení 306 odpadní zbytkové tkaniny uspořádáno tak, že obklopuje boční povrchovou stranu očkové nožové základny 304, a je připevněno k základové desce 303a s pomocí seřizovačích šroubů 307.
Připevňovací deska 301 pro připevnění vzduchového válce 310, který je stejný jako vzduchový válec 110, je připevněna k horní ploše základové desky 303a tak, že je nastavitelná v podélném směru s pomocí seřizovačích šroubů 302 v takové poloze, aby nepřekážela podélnému pohybu očkové nožové základny 304.
Šroubová část 310b, opatřená vnějším závitem, je připevněna ke konci tyče 310a. Šroubová část 310b je uložena do šroubového otvoru, vytvořeného na zadní čelní ploše očkové nožové základny 304, s pomocí matice 305, jejíž podélná poloha je seřiditelná.
U druhého provedení předmětu tohoto vynálezu se proto očková nožová základna 304 pohybuje v podélném směru v závislosti na častém výskytu tyče 310a. přičemž je uváděna do vztyčeného stavu (viz obr. 28(a)), pokud je vzduchový válec 310 vypnut a tyč 310a vyčnívá. Pokud je vzduchový válec 310 zapnut a tyč 310a je zatažena, tak je očková nožová základna 304 zatahována prostřednictvím šroubové části 310b, v důsledku čehož se pohybuje směrem dozadu.
Přední poloha očkové nožové základny 304, přitlačované vzduchovým válcem 310, je stanovena prostřednictvím seřizovačích šroubů 115. uspořádaných na zadní části blokového členu 303c, a to stejným způsobem, jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu.
Prosekávací operace, která má být prováděna s pomocí nožové jednotky 300, mající shora uvedenou konstrukci, a s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, je téměř stejná, jako prosekávací operace v případech (1) až (4) u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu, přičemž je odlišná v tom, že očková nožová základna 304 se pohybuje přímo směrem dozadu, aje tak zatahována.
Konkrétněji lze říci, že v případě, kdy má být očková část 90 proseknuta, je očková nožová základna 304 uspořádána na přední části tak, že ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100, očkový nůž 101b a přímý nůž 102b spolu vzájemně spolupracují, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 28(a). Ustrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože spolupracuje pouze s očkovým nožem 101b. Poloha očkového nože 101b v této době je nastavena tak, že je v první poloze.
Ve stejných časových intervalech, jako je tomu u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu, je dále vzduch přiváděn ke spojkám 163 a 141, přičemž jsou proseknutý kus, vytvářený prosekáváním, a zbytky odpadní tkaniny, nahromaděné mezi očkovou nožovou částí 101 a přímou nožovou částí 102, odváděny od boční plochy očkové nožové základny 304 přes vyjímací dráhy 1 Ole
-35CZ 305326 B6 a 304a proseknutého kusu. Proseknutý kus je nasáván s pomocí odsávacího zařízení 134 a je tak odstraňován.
V případě, kdy má být vytvářena přímá část 91 nebo přímá knoflíková dírka 94, je očková nožová základna 304 zatažena dozadu do takové polohy, aby nepřekážela ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 28(b), takže tkanina je prosekávána s pomocí ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 nebo s pomocí ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože, a to pouze s pomocí přímého nože 102b. Poloha očkového nože 101b je v této době nastavena tak, že je ve druhé poloze.
Rovněž u šicího stroje 200, který je opatřen ústrojím na prosekávání tkaniny, majícím nožovou jednotku 300, se může očková nožová základna 304, opatřená k ní připevněným očkovým nožem 101b, pohybovat v podélném směru.
Prostřednictvím využívání ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100 stejným způsobem, jako u šicího stroje 200, opatřeného ústrojím 201 na prosekávání tkaniny, je tak možno vytvářet očkovou knoflíkovou dírku 92 a přímou knoflíkovou dírku 94 v jakékoliv délce.
Prostřednictvím využívání ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože je možno vytvářet očkovou knoflíkovou dírku 92 a přímou knoflíkovou dírku 94 v jakékoliv délce, a vytvářet pouze očkovou část 90.
Přestože bylo ústrojí na prosekávání tkaniny podle tohoto vynálezu shora popsáno na základě jeho prvního a druhého provedení, je zcela zřejmé, že předmět tohoto vynálezu není nikterak omezen pouze na tato shora popsaná provedení.
Například podélný polohový vzájemný vztah mezi ústrojím pro přijímání nože a nožem může být u každého provedení měněn.
Kromě toho je rovněž možno využívat jiných elektrických ovládacích prostředků, jako je například solenoid nebo impulzní motor, jako pohybových prostředků.
Kromě toho směr zatahování nože nebo ústrojí pro přijímání nože pro zajišťování pohybu mezi první a druhou polohou není nikterak omezen pouze na podélný směr, neboť může jít rovněž o příčný směr.
-36CZ 305326 B6
Průmyslová využitelnost
V souladu s prvním aspektem předmětu tohoto vynálezu je možno vytvářet knoflíkové dírky, mající různé délky, a to bez nutnosti výměny nože na prosekávání tkaniny a ústrojí pro přijímání nože.
Kromě toho odpadní zbytková tkanina, která je vytvářena během šicích operací, je odstraňována, takže nebrání pohybu ani očkové nožové části, ani přímé nožové části do uzavřené polohy s pomocí pohybových prostředků.
Kromě toho zde neexistuje žádná možnost, že by mohlo dojít k poškození očkové nožové části. Pohyb očkové nožové části nebo přímé nožové části tak může být prováděn velmi hladce.
Prostředky pro odstraňování odpadní zbytkové tkaniny mohou dále velice snadno odstraňovat 15 zbytkovou odpadní tkaninu, aniž by docházelo k vyšší složitosti konstrukce nebo k nárůstu nákladů.
V souladu s druhým aspektem předmětu tohoto vynálezu potom pouze v případě, kdy je s pomocí zjišťovacích prostředků zjištěno, že zpracovávaný předmět není přítomen mezi průchozím otvo20 rem ústrojí pro přijímání nože a nožem na prosekávání tkaniny, je vzduch odváděn z prostoru mezi očkovou nožovou částí a přímou nožovou částí s pomocí prostředků pro odvádění vzduchu.
Je tak možno zabránit poškození nitě nebo zpracovávaného předmětu prostřednictvím odvádění vzduchu od horní strany zpracovávaného předmětu během pohybu, způsobeného podávači tyčí, nad očkovým nožem a přímým nožem. Kromě toho je možno zabránit rovněž provádění zbytečných operací.

Claims (2)

1. Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky, obsahující:
35 ústrojí na prosekávání tkaniny, zahrnující nůž (100) na prosekávání tkaniny, mající očkovou nožovou část (101) pro vytváření očkové části (90) očkové knoflíkové dírky, a přímou nožovou část (102) pro vytváření přímé části (91) očkové knoflíkové dírky, ústrojí (160) pro přijímání nože (100), mající část (106b) pro přijímání očkového nože 40 (101b) pro spolupráci s očkovou nožovou částí (101), a část (160c) pro přijímání přímého nože (102b) pro spolupráci s přímou nožovou částí (102), uspořádané ve svislém směru proti noži (100) na prosekávání tkaniny, a propojovací otvor (160a) části pro přijímání nože (100), uspořádaný v části (160b) pro přijímání očkového nože (101b) a otevřený na spolupracující ploše s očkovou nožovou částí
45 (101), poháněči prostředky (170) pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny pro svislé pohánění buď nože (100) na prosekávání tkaniny, nebo ústrojí (160) pro přijímání nože (100) pro jejich vzájemné přibližování a oddalování, a prostředky (77) pro odvádění vzduchu přes propojovací otvor (160a) části pro přijímání nože 50 (100), uspořádaný pro vytváření knoflíkové dírky na zpracovávaném předmětu při vzájemné spolupráci nože (100) na prosekávání tkaniny a ústrojí (160) pro přijímání nože (100) a pro vytváření stehů knoflíkové dírky kolem knoflíkové dírky,
-37CZ 305326 B6 vyznačující se t í m , že zařízení na prosekávání tkaniny obsahuje:
pohybové prostředky pro zajišťování vzájemného pohybu očkové nožové části (101) a přímé nožové části (102 nože (100) na prosekávání tkaniny do sevřené polohy, ve které očková nožová část (101) a přímá nožová část (102) jsou uspořádány těsně blízko u sebe, a do uvolněné polohy, ve které očková nožová část (101) a přímá nožová část (102) jsou uspořádány ve vzájemném odstupu, a vzduchové řídicí ústrojí (180) pro ovládání prostředků (77) pro odvádění vzduchu pro zajišťování odvádění vzduchu, když očková nožová část (101) a přímá nožová část (102) nože (100) na prosekávání tkaniny jsou vzájemně vůči sobě umístěny v uvolněné poloze.
2. Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje snímací prostředky (190) pro zjišťování přítomnosti zpracovávaného předmětu mezi propojovacím otvorem (160a) části pro přijímání nože (100) a nožem (100) na prosekávání tkaniny pro odvádění vzduchu z prostoru mezi očkovou nožovou částí (101) a přímou nožovou částí (102) pomocí prostředků (77) pro odvádění vzduchu pouze za nepřítomnosti zpracovávaného předmětu.
28 výkresů
Seznam vztahových značek:
11 - základnová část
12 - sloupková část
13 - ramenová část
14 -podávači tyč
15 - rám 15 šicího stroje 200
16 - přítlačné ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny
21 - motor 21 na prosekávání tkaniny
22 - ozubené kolo 22 motoru 21
23 - ozubené kolo 23 kuličkového vřetene 24
24 - kuličkové vřeteno
27 - matice 27 kuličkového vřetene 24
28 - plášť
31 - spojovací rameno
32b - spojovací hřídel
34 - páka
35 —hnací hřídel
39 - hnací ozubené kolo
40 - přímo působící hřídel
41 -ozubnice
42 - přímo působící pouzdro
43 - drážková část
44 - konvexní část
51 - trvalá paměť 51 ROM
52 - paměť 52 RAM s přímým přístupem
53 - elektricky vymazatelná trvalá paměť 53 EEPROM
54 - základní procesorová jednotka 54 CPU
55 - propojení
56a - budicí obvod 56a motoru 70 hlavního vřetene 56b - budicí obvod 56b motoru 71 pro pohon ve směru osy X 56c - budicí obvod 56c motoru 72 pro pohon ve směru X 56d - budicí obvod 56d točivého motoru 73
56e - budicí obvod 56e motoru 74 nože na prosekávání tkaniny
-38CZ 305326 B6
57 - spouštěcí spínač
58 - tlačný spínač
59 - ovládací panel
59a - zobrazovací část 59a čísla vzoru
59b - přičítací a odčítací tlačítko 59b čísla vzoru
59c - zobrazovací část 59c údajové položky
59d - přičítací a odčítací tlačítko 59d údajové položky
59e - zobrazovací část 59e údaje
59f - přičítací a odčítací tlačítko 59f údaje
59g - tlačítko 59g pro nastavení údaje
59h - přípravné tlačítko
70 - motor 70 hlavního vřetene
71 - motor 71 pro pohon ve směru osy X
71a - snímač 71 a počátku osy X
72 - motor 72 pro pohon ve směru osy Y
72a - snímač 72a počátku osy Y
73 - točivý motor
73a - snímač 73a počátku otáčení
74 - motor 74 nože na prosekávání tkaniny
74a - snímač 74a počátku nože na prosekávání tkaniny
75 - válec 75 přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny
75a - budicí elektromagnetický ventil 75a válce 75 přítlačného ústrojí 16 pro přitlačování tkaniny 76a - budicí elektromagnetický ventil 76a vzduchového válce 110 77 - prostředky 77 pro odvádění vzduchu
77a - budicí elektromagnetický ventil 77a vzduchového kompresoru 77b
77b - vzduchový kompresor
79 - vedení 79 jehelní tyče
80 -jehla
90 - očková část
91 - přímá část
92 - očková knoflíková dírka
93 - přímočarý otvor
94 - přímá knoflíková dírka
100 - nůž 100 na prosekávání tkaniny
101 - očková nožová část
101a - opěrná deska
101b- očkový nůž
101c - válcová část
10 ld-výklenek
101 e - vyj ímací dráha
102 - přímá nožová část
102a- opěrná deska
102b-přímý nůž
102c- tenká desková část
103 - základní nožový člen
103a- základová deska
103b- opěrný nožový člen
103c-blokový člen
103d— konkávní část
104 - očková nožová základna
104a- očková nožová základna
104b- vyjímací dráha
105a- upevňovací upínka 105a očkového nože
105b- upevňovací upínka 105b přímého nože
106b- upevňovací šroub 106b přímého nože
107 -nosnýhřídel
108 -pružina
109 - základní čep
110 - vzduchový válec
110a- tyč 110a vzduchového válce 110
-39CZ 305326 B6
111 - připevňovací deska 111 válce
112 - šroub 112 válce
113 - seřizovači šroub
114 - čep 114 válce
114a spojovací otvor
115 - seřizovači šroub
115a- seřizovači šroub
115b- seřizovači šroub
116 - spojovací článek
117 - spojovací čep
118 - E-kroužek
120 - dorazový člen
120a- vypouklá část
121 -šroub
122 - kryt 122 proseknutého kusu
123 - seřizovači šroub
131 -výčnělek
131a- otvor 131a výčnělku 131
132 - seřizovači šroub
133 -trubka
134 - odsávací zařízení
135 - seřizovači šroub
136 - vzduchová trubka
137 - spojovací trubka
138 -hadice
139 - prstencovitý pásek
140 - vzduchová trubka
141 -spojka
142 - kloubový spoj
150 -vodicípero
151 -šroub
152 - upevňovací šroub
160 - ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100
160a propojovací otvor
160b- část 160b pro přijímání očkového nože 110b
160c- část 160c pro přijímání přímého nože 102b
162 - připevňovací základna 162 pro ústrojí 160 pro přijímání rovinného nože 100
163 -spojka
164 -očko
165 - boční vzduchový otvor
166 - svislý vzduchový otvor
167 - ústrojí 167 pro přijímání stupňovitého nože
167a- stupeň
167b- propojovací otvor
168 - část 168 pro přijímání očkového nože 101b
169 - část 169 pro přijímání přímého nože 102b
170 - poháněči prostředky 170 pro pohánění ústrojí na prosekávání tkaniny 175 - vzduchové potrubí
180 - řídicí ústrojí
190 - snímací prostředky 190 pro snímání tkaniny
200 - šicí stroj
201 - prosekávací ústrojí 201 na prosekávání tkaniny
300 -nožovájednotka
301 - připevňovací deska 301 pro připevnění vzduchového válce 310
302 - seřizovači šroub
303 - základní nožový člen
303a- základová deska
303b- opěrný nožový člen
303c- blokový člen
303d- posuvná část
-40CZ 305326 B6
330e- vodicí drážka
304 - očková nožová základna
304a- vyjímací dráha 304a proseknutého kusu 304b- upevňovací výstupek
305 -matice
306 - vedení 306 odpadní zbytkové tkaniny
307 - seřizovači šroub
310 - vzduchový válec
310a-tyč
310b- šroubová část
A - šipka
Ml - prosekávací linie
M2 - prosekávací linie
P - obnitkovací steh
S - zbytková prosekávací část
W - zpracovávaný předmět cc - velikost cc přesahu přímé knoflíkové dírky el - délka en - počet en stehů očkové části es - vzdálenost es nože očkové části ew - očková šířka lc - korekce lc prosekávané délky ln - počet ln stehů přímé části ls - vzdálenost ls nože přímé části hl -první průsek h2 - druhý průsek h3 - třetí průsek h4 - první průsek h5 - druhý průsek h6 - třetí průsek h7 - první průsek h8 - druhý průsek h9 - třetí průsek ma - délka ma celého nože mb - délka mb přímého nože 102b mc - délka mc mezery ml - šicí délka
- délka ml knoflíkové dírky wl -délka vůle w2 - vůle
- část mezery (1) -případ (2) - případ (3) - případ (4) - případ
-41 CZ 305326 B6
OBR. 1
200
-42 CZ 305326 B6
OBR. 2
-43 CZ 305326 B6
OBR. 3
-..... —
-44CZ 305326 B6
OBR. 4
-45CZ 305326 B6
-46CZ 305326 B6
OBR. 6
136
-47CZ 305326 B6
OBR. 7(b) §
1 M í h » i t 1 > Si b záaU-J
(O r* tí
CQ
CZ2003-3215A 2002-11-25 2003-11-25 Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky CZ305326B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002341277A JP2004173783A (ja) 2002-11-25 2002-11-25 ミシンの布切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20033215A3 CZ20033215A3 (cs) 2005-04-13
CZ305326B6 true CZ305326B6 (cs) 2015-08-05

Family

ID=32375847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2003-3215A CZ305326B6 (cs) 2002-11-25 2003-11-25 Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2004173783A (cs)
KR (1) KR101161024B1 (cs)
CN (1) CN100507124C (cs)
CZ (1) CZ305326B6 (cs)
DE (1) DE10355031B4 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005021768A1 (de) * 2005-05-11 2006-11-16 Dürkopp Adler AG Knopfloch-Nähmaschine
JP4726569B2 (ja) * 2005-08-04 2011-07-20 Juki株式会社 ミシンの布切断装置
KR100983757B1 (ko) * 2005-08-04 2010-09-24 쥬키 가부시키가이샤 단춧구멍내기 재봉기의 천 절단장치
JP4892891B2 (ja) * 2005-08-29 2012-03-07 ブラザー工業株式会社 鳩目穴かがりミシンの布切断装置
JP2008237658A (ja) * 2007-03-28 2008-10-09 Brother Ind Ltd 穴かがりミシン
CN105671809A (zh) * 2016-04-18 2016-06-15 邬利生 一种小型全自动运模缝纫机用的切刀机构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001042550A1 (fr) * 1999-12-13 2001-06-14 Juki Corporation Dispositif de decoupe des tissus sur machine a coudre avec liaison des oeillets
JP2001327782A (ja) * 2000-05-22 2001-11-27 Juki Corp 穴かがりミシンの布切り装置
CZ302275B6 (cs) * 1999-12-14 2011-01-26 Juki Corporation Šicí stroj na prosekávání knoflíkových dírek

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3847955B2 (ja) 1998-05-25 2006-11-22 Juki株式会社 ボタン穴かがりミシン
JP2000005474A (ja) 1998-06-17 2000-01-11 Juki Corp 鳩目釦穴用布切りメス装置
JP3942469B2 (ja) * 2001-07-12 2007-07-11 Juki株式会社 ミシンの布切断装置
KR200297774Y1 (ko) 2002-08-30 2002-12-11 임태식 아일렛 스냅 부착 머신의 잔여 원단 제거 장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001042550A1 (fr) * 1999-12-13 2001-06-14 Juki Corporation Dispositif de decoupe des tissus sur machine a coudre avec liaison des oeillets
CZ302275B6 (cs) * 1999-12-14 2011-01-26 Juki Corporation Šicí stroj na prosekávání knoflíkových dírek
JP2001327782A (ja) * 2000-05-22 2001-11-27 Juki Corp 穴かがりミシンの布切り装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004173783A (ja) 2004-06-24
CN100507124C (zh) 2009-07-01
KR20040045384A (ko) 2004-06-01
KR101161024B1 (ko) 2012-06-28
DE10355031B4 (de) 2016-04-14
CN1511992A (zh) 2004-07-14
DE10355031A1 (de) 2004-06-24
CZ20033215A3 (cs) 2005-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106031325B (zh) 供料器更换装置
KR20080007300A (ko) 보턴 사뜨기 재봉틀
CZ305326B6 (cs) Zařízení na prosekávání tkaniny pro šicí stroj na očkové knoflíkové dírky
CZ305427B6 (cs) Šicí stroj
JP2001170378A (ja) 玉縁縫いミシン
CZ302489B6 (cs) Odstrihovac nite pro šicí stroj
KR100640302B1 (ko) 벨트루프 봉합 재봉틀
WO2013051629A1 (ja) テープ送り出し装置、およびテープ縫い付け装置
KR100900366B1 (ko) 재봉틀의 천 절단장치
KR100743739B1 (ko) 실절단 장치
WO2013051518A1 (ja) テープ縫い付け装置
KR100705851B1 (ko) 사뜨기 재봉틀의 천오프닝 장치
CZ20033303A3 (cs) Zařízení na přišívání lemovky
JP2005229885A (ja) 苗供給装置
JP4316069B2 (ja) 穴かがり縫いミシン
JP2005288169A (ja) 目穴型ボタン穴ミシン
CN114026279B (zh) 用于制造平脚裤的机器
KR100961344B1 (ko) 단춧구멍 만들기 재봉기
JP2003230780A (ja) ボタン取付方法及びボタン取付装置
JP3261797B2 (ja) 接木機械の接木作業安全装置
JP5318900B2 (ja) ボタン穴かがりミシン
CZ304418B6 (cs) Šicí stroj na knoflíkové dírky
JPH0634871B2 (ja) オ−バ−ロックミシンの空環縫い込み装置
JP2018130406A (ja) 端縁部自動補正装置及びそれを備えたミシン
JP2008307095A (ja) ミシンの布切り装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20201125