CZ301507B6 - Sprádací stroj pro predení s otevreným koncem - Google Patents

Sprádací stroj pro predení s otevreným koncem Download PDF

Info

Publication number
CZ301507B6
CZ301507B6 CZ20020289A CZ2002289A CZ301507B6 CZ 301507 B6 CZ301507 B6 CZ 301507B6 CZ 20020289 A CZ20020289 A CZ 20020289A CZ 2002289 A CZ2002289 A CZ 2002289A CZ 301507 B6 CZ301507 B6 CZ 301507B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
spinning
functional
machine
spinning machine
bearing
Prior art date
Application number
CZ20020289A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2002289A3 (cs
Inventor
Bock@Erich
Pohn@Romeo
Schermer@Josef
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag
Publication of CZ2002289A3 publication Critical patent/CZ2002289A3/cs
Publication of CZ301507B6 publication Critical patent/CZ301507B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/16Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Pro rotorový doprádací stroj s rámem (12) stroje s množstvím vedle sebe usporádaných sprádacích míst pro snížení serizovacích nákladu pri konecné montáži jednotlivých funkcních jednotek doprádacího stroje jsou tyto jednotky uloženy na doprádacím stroji tak, že funkcní jednotky jsou polohovatelné na funkcním nosici (2), pricemž funkcní nosic (2) je polohovatelný na úložném nebo polohovacím míste (21) strojní soucásti (20) na doprádacím stroji.

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká spřádacího stroje, obzvláště pak rotorového dopřádacího stroje, s rámem stroje, který má vedle sebe umístěno velké množství spřádacích míst ve smyslu předvýznakové části patentového nároku 1.
Dosavadní stav techniky
Z DE-A 42 19 701 je známo uspořádat jednotlivé sekce rotorového dopřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem tak, že tyto sekce jsou vždy ohraničeny dvěma koncovými částmi, mezi kterými se nacházejí pevně přivařené podélné nosníky, které jsou spolu opět spojeny výztužnými čieny,
Obdobné uspořádání spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem zobrazuje DE 42 19 683, z kterého je obzvláště zřejmé, že jednotlivé Části spřádacích míst jsou upevněny a částečně ulo20 ženy na podélných součástech stroje.
Z DE-A 32 47 411 je známo umístit členy spřádacího místa do nosného rámu s bočními stěnami a tento připevnit na připevňovacích místech uvnitř rámu stroje.
Tento druh konstrukce spřádacího stroje má tu nevýhodu, že jednotlivé strojní skupiny je buďto třeba po montáži ještě nastavovat, nebo je třeba při tvarováni rámu stroje počítat se zvýšenými náklady na přesné umístění dosedacích ploch a ploch pro přišroubování jednotlivých provozních jednotek tak, aby bylo možné přesné poziční uložení provozní jednotky. Úkolem předkládaného vynálezu je snížit náklady na nastavení pro jednotlivé provozní jednotky nebo snížit náklady na opracování rámu stroje resp. rámu provozní jednotky při jeho montáži.
Podstata vynálezu
Stanovený úkol je ve smyslu vynálezu vyřešen význaky patentového nároku 1.
Uspořádáním spřádacího stroje ve smyslu vynálezu se docílí toho, že pro jiné účely již existující či již opracované či nastavené strojní díly pro uložení a zafixování strojních součástí, které se již na spřádacím stroji nacházejí, se použijí také k umístění funkčních nosičů, a tím i funkční jed4ú notky na spřádacím stroji. Vynálezem je nejen umožněno zabudovat funkční nosič do rámu stroje bez seřizovačích prací, ale zároveň í dosáhnout přímé přesné umístění funkčních nosičů a s nimi spojených funkčních jednotek vzhledem ke zbývajícím strojním součástem spřádacího stroje. Nadto může být funkční nosič při montáži předem osazen jednou nebo více funkčními jednotkami a pak jako jeden celek zabudován do rámu stroje a tam připevněn, a to bez seřizova45 cích prací. Přednostně může být použita jako strojní člen se svými úložnými místy hnací hřídel pro pohon ke spřádání určeného pramene vláken. Úložná místa této takzvané podávači hřídele jsou v rámu stroje vůči sobě přesně nastavena a vytváří tak vhodné místo pro umístění funkčního nosiče. Taktéž mohou být přednostně k tomuto účelu použita například i úložná místa hnací hřídele pro pohon rozvolňovacího válce. Přitom může být výhodně použito k nastavení funkčních so nosičů více připevňovacích míst i několika strojních členů. Funkční jednotkou se ve smyslu vynálezu rozumí například uložení rotoru, rozvolňovacf jednotka, hnací jednotka, atd. nebo například i těleso rotoru.
- 1 CZ 301507 B6
Z důvodu například prostorové blízkosti je obzvláště výhodné použít jako strojní člen šanžírovací jednotku, například šanžírovací tyč pro pohon jednoho nebo více přízových vodičů a to obzvláště tehdy, když funkční nosič nese funkční jednotku navíjecího místa, na které je vyráběná příze navíjena a vytváří tak cívku. Obzvláště výhodné je uspořádání zařízení tím způsobem, že funkční nosič je v podstatě strojní člen orientovaný rovnoběžně k podélnému směru spřádacího stroje, například rovný plech, který je například stabilizován průhyby.
Přednostně se dále ve smyslu vynálezu na rámu stroje umístí připevňovací místa či dorážky pro funkční nosič, čímž mohou být tyto dodatečně připevněny ve vztahu k připevňovacím a úložným io místům. V obzvláště výhodném dalším provedení vynálezu se funkční nosič uzpůsobí tak, že tyto funkční jednotky mohou být neseny více spřádacími místy. Tím je umožněno umístit funkční jednotky přesně na rámu stroje, i když k tomuto účelu určená připevňovací a úložná místa mají větší prostorovou vzdálenost. Překonání této vzdálenosti pak probíhá přednostně samotným funkčním nosičem. Přednostně je pak možné spojit spolu prostřednictvím spojovacích členů dva funkční nosiče, protože tím také může být překonána větší vzdálenost mezi dvěma připevňovacími nebo úložnými místy. Touto možností lze také použít různě vytvořené funkční nosiče na jednom rámu stroje současně, které například nesou jen jedno spřádací místo nebo dvě spřádací místa nebo více spřádacích míst. Pro přesné umístění funkčních nosičů je v tomto případě počítáno s tím, že se každý z funkčních nosičů umístí na zvláštním úložném nebo připevňovacím
2o místě. V dalším pokročilejším provedení vynálezu je funkční nosič umístěn alespoň částečně příčně k podélnému směru spřádacího stroje, Čímž se například dosáhne úspory zastavěného místa.
Přehled obrázků na výkresech
Následně bude vynález popsán za pomoci technických vyobrazení.
Příklady provedení vynálezu
Obrázek Ia zobrazuje dvě spřádací jednotky 11, symbolicky znázorněné pomocí naznačeného rotorového ložiska R a rozvolňovacího válce AW, které jsou umístěny v rámu Γ2 stroje. Rám 12 stroje se skládá z podélných nosičů 121. Tyto probíhají v podélném směru spřádacího stroje a rozkládají se například v délce, která odpovídá deseti nebo více spřádacím místům. Podélné nosiče 121 jsou spolu svařeny prostřednictvím příčných dílů 122 a vytvářejí tím rám, který vlastně tvoří rám 12 stroje. Taková stavba spřádacího stroje je v podstatě znázorněna ve výše již zmíněných DE-A 42 19 701 a DE-A 42 19 683. Spřádací jednotky JJ mají pro umístění jejich funkčních jednotek, jako například uložení rotoru a uložení rozvolňovací jednotky pro pramen vláken, funkční nosič 2, který je v příkladu provedení vytvořen jako schematicky znázorněný plochý strojní díl. Na funkčním nosiči 2 jsou funkční jednotky umísťovány během montáže pomocí vhodných pripevňovacích prostředků.
Vedle funkčních jednotek uložení rotoru a rozvolňovací jednotky mohou být také připevněny členy navíjecí jednotky nebo může být na jednom spřádacím místě pro umístění funkčních jednotek použito více funkčních nosičů 2, například dva, aby bylo možno umístit všechny členy sobě přiřazených spřádacích a hnacích míst. Oproti dosavadnímu stavu techniky, kde jsou funkční jednotky připevněny a umístěny na podélných nosičích 121, zde probíhá umístění funkčních jednotek ve smyslu vynálezu prostřednictvím funkčního nosiče 2, který je opět umístěn na spřádacím stroji prostřednictvím úložného místa 2L
Úložné místo 21 je v příkladu provedení na obr. 1 úložným místem strojní součásti 20 podávači hřídele 210, která známým způsobem dodává pramen vláken k rozvolňovací jednotce, například na rotorové doprádací jednotce pro předení s otevřeným koncem. Pří montáži se strojní součásti
-2VZj JUIJV f UV přesně umístí na rámu stroje, aby například podávači hřídel mohla být prostřednictvím různých úložných míst 21 podél stroje přesně uložena. Seřízení strojních součástí 20, resp. jejich úložných míst 21, na spřádacím stroji podléhá vysoké přesnosti a tato úložná místa jsou tudíž vhodná, při odpovídajícím uspořádání, to znamená například definovanými dorázkami, přijmout ostatní strojní díly na spřádacím strojí a tyto strojní díly mohou být na nich přesně umístěny. Úložná místa 21 podávači hřídele 210 jsou v podstatě uložena na každé druhé spřádací jednotce 11. V obrázku 1 nalevo znázorněný funkční nosič 2 leží svou polohovací plochou 22 na úložném místě 21 podávači hřídele 210. Pravý funkční nosič 2 ze znázornění obrázku la leží svou pravou stranou, na které je polohovací plocha 22, na sousedícím úložném místě 21, a tím je zajištěna io jeho přesná poloha. Protože by ale toto vedlo k nestabilitě, jsou oba funkční nosiče 2 znázorněné na obrázku la spolu spojeny prostřednictvím spojovacího členu 5. Spojovací člen 5 je prostřednictvím vhodných připevňovacích prostředků připevněn na funkčních nosičích 2.
Obrázek lb znázorňuje v principu bokorys obrázku la, ze kterého je zřejmý způsob umístění funkčních nosičů na strojních součástech 20, resp. jejich úložné a fixační nastavení. Podávači hřídel 210 má více úložných míst 21, která jsou přišroubována prostřednictvím připevňovacích prostředků 51 k rámu 12 stroje. Strojní součást 20 je přitom na rámu 12 stroje během montáže přesně ustavena, takže podávači hřídel 210 je uložena ve vzájemně souosých úložných místech 21. Toto znamená, že každé úložné místo 21 zaujímá na rámu 12 stroje přesně definovanou pozi20 ci a je na něm tudíž možno ukládat jiné členy a zejména nastavovat jejich polohu.
Bokorys obrázku lb znázorňuje vynález obzvláště výstižně. Na úložném místě 21, které nese strojní součást 20, je utvořena vhodná polohovací plocha 30, na kterou dosedá funkční nosič 2 svojí polohovací plochou 22. Prostřednictvím připevňovacích prostředků 51 jsou spolu funkční nosič 2 a úložné místo 21 pevně spojeny. Dodatečně je funkční nosič 2 připevněn prostřednictvím připevňovacího členu 51 na podélném nosiči 121 a to za pomoci dorážky 3L Samotná dorážka 31 nepřebírá žádné polohovací úkoly. Podélný nosič 121 může být tudíž umístěn ve spřádacím stroji daleko méně přesně, než je tomu u úložného místa 2L
Funkční nosič 2 je, aby se dosáhlo dostatečné polohovací plochy 30, tvarován do L a je postaven kratší stranou tvaru L na úložném místě 21 strojní součásti 20. Ve znázornění z obrázku lb lze dále rozpoznat i spojovací člen 5, s pomocí kterého jsou spolu spojeny dva funkční nosiče z obrázku la. Na funkčním nosiči 2 je umístěn nosič 4 ložisek, který nese funkční jednotku uložení rotoru.
Obrázek 2a znázorňuje obdobně jako obrázek la dvě spřádací jednotky 11, resp. funkční nosič 2, na kterém jsou zafixovány obě spřádací jednotky J_L Funkční nosič 2 je zde tedy tvarován tak, že zasahuje přes dvě spřádací místa (spřádací jednotky 11). Odlišně od příkladu provedení na obrázku 1 zde tedy nejsou spolu nebo na sobě spojeny dva jednotlivé funkční nosiče 2, ale funkční nosič 2 je na obrázku 2 jeden celistvý díl, který je schopen pojmout funkční jednotky dvou spřádacích jednotek J_L Jinak je i zde funkční díl 2 na obrázku 2a taktéž umístěn vždy na příslušném úložném místě 21 podávači hřídele 210 prostřednictvím pravé a levé polohovací plochy 22. Výměnou funkčního nosiče 2, jak je znázorněn na obrázku 2a, se zároveň vymění dvě spřádací jednotky JJ..
Bokorys 2b obrázku 2a se ve svém zobrazení prakticky neliší od bokorysu lb. Funkční nosič 2 je zde taktéž umístěn pomocí dvou upevňovacích prostředků 510 na úložném místě 21 podávači hřídele 210. Prostřednictvím připevňovacích prostředků 51 je funkční nosič 2 dodatečně připevněn na podélném nosiči 121 rámu J_2 stroje.
Obrázek 3 znázorňuje taktéž částečný pohled na spřádací stroj ve smyslu vynálezu, přičemž oba znázorněné funkční nosiče 2 spolu nejsou spojeny a jsou uzpůsobeny taktéž pro umístění jedné spřádací jednotky JJ_. V tomto případě je výhodné, když je funkční nosič 2 umístěn na dvou úložných místech 2L Přitom je nutné dbát na to, aby byla strojní součást 20, tedy například hří-3LZ JU13U7 Bb dei nebo osa, uložena prostřednictvím takového počtu úložných míst 21 či připevňovacích míst, aby mohl být funkční nosič 2 spřádací jednotky uložen a umístěn vždy na dvou úložných místech. Funkční nosič 2 je v příkladu provedení obrázku 3 taktéž dodatečně fixován prostřednictvím dorážky na podélném nosiči 121.
Na obrázcích je spřádací stroj znázorněn vždy pouze s jeho díly rámu 12 stroje, jakož i s principiálním znázorněním funkčního nosiče 2. Pokud se týče znázornění rámu stroje a stavby spřádací jednotky, pak se tato přihláška plně obsahově odvolává na DE-A 42 19 701, jakož i DEA42 19 683. Stavba spřádacího stroje na příkladu rotorového dopřádacího stroje je v těchto io patentových spisech obsáhle popsána a taktéž je v nich znázorněna stavba rámu stroje. Ovšem na rozdíl od těchto patentových spisů není u překládaného vynálezu umístění funkčních jednotek prováděno pomocí podélných nosičů rámu stroje, na kterých by musely být dodatečně nasměrovány a nastavovány, ale jsou umístěny tak, jak je vysvětleno výše v tomto popisu a jak je nárokováno v patentových nárocích.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spřádací stroj, obzvláště pak rotorový dopřádací stroj, s rámem (12) stroje s množstvím vedle sebe umístěných spřádacích míst, sestávající nejméně z jedné funkční jednotky, sestávající například z navíjecí jednotky nebo spřádacího rotoru s jeho uložením, přičemž alespoň jedna
    25 funkční jednotka je uložena na funkčním nosiči (
  2. 2), s úložnými nebo připevňovacími místy (21) strojních součástí (20) přesně vyrovnanými na rámu (12) stroje, vyznačující se tím, že funkční nosič (2) je polohován prostřednictvím úložného nebo pripevňovacího místa (21) strojní součástí (20).
    30 2. Spřádací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že strojní součástí (20) je hnací hřídel pro pohon ke spřádání určeného pramene vláken a/nebo pro pohon rozvolňovacích válců.
  3. 3. Spřádací stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že strojní součástí
    35 (20) je šanžírovací jednotka pro pohon jednoho nebo více vodičů příze.
  4. 4. Spřádací stroj podle jednoho nebo více nároků laž3, vyznačující se tím, že funkčním nosičem (2) je v podstatě rovnoběžně s podélným směrem spřádacího stroje uspořádaný a v podstatě plochý dílec.
  5. 5. Spřádací stroj podle jednoho nebo více z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že na rámu stroje (12) jsou umístěna pripevňovací místa nebo dorážky (31) pro funkční nosiče.
  6. 6. Spřádací stroj podle jednoho nebo více z nároků laž5, vyznačující se tím, že
    45 jeden funkční nosič (2) nese funkční jednotky dvou spřádacích jednotek (11).
  7. 7. Spřádací stroj podle jednoho nebo více z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že dva funkční nosiče (2) jsou spolu spojeny prostřednictvím spojovacích členů (5).
    50 8. Spřádací stroj podle nároku 7, vyznačující se tím, že každý funkční nosič (2) je umístěn na jednom nebo více úložných a připevňovacích místech (21) jednoho nebo více strojních součástí (20).
    -49. Spřádací stroj podle jednoho nebo více z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že funkčním nosičem (2) je v podstatě ve svislém směru spřádacího stroje uspořádaný a v podstatě plochý strojní člen.
CZ20020289A 2001-02-03 2002-01-24 Sprádací stroj pro predení s otevreným koncem CZ301507B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10105270A DE10105270B4 (de) 2001-02-03 2001-02-03 Offenend-Spinnmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002289A3 CZ2002289A3 (cs) 2002-09-11
CZ301507B6 true CZ301507B6 (cs) 2010-03-31

Family

ID=7672987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020289A CZ301507B6 (cs) 2001-02-03 2002-01-24 Sprádací stroj pro predení s otevreným koncem

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1322187C (cs)
CZ (1) CZ301507B6 (cs)
DE (1) DE10105270B4 (cs)
IT (1) ITMI20020176A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20050357A1 (it) * 2004-05-29 2005-11-30 Rieter Ingolstadt Spinnerei Filatoio e procedimento per il montaggio
DE102004041094A1 (de) * 2004-08-24 2006-03-30 Saurer Gmbh & Co. Kg Spindelträgerbrücke für Ringspinnmaschinen
DE102016007449A1 (de) * 2016-06-17 2017-12-21 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Transportverstärkung für eine Auflaufspulen herstellende Textilmaschine
DE102022103814A1 (de) 2022-02-17 2023-08-17 Maschinenfabrik Rieter Ag Offenend-Spinnvorrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine sowie Offenend-Spinnmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247411C2 (de) * 1982-12-22 1994-02-24 Fritz Stahlecker Offenend-Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen
DE4219683C2 (de) * 1991-06-28 1997-05-07 Rieter Ingolstadt Spinnerei Offenend-Spinnmaschine
DE4219701C2 (de) * 1991-06-28 1997-12-04 Rieter Ingolstadt Spinnerei Offenend-Spinnmaschine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2220228B2 (de) * 1972-04-25 1976-05-13 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Spinn- oder zwirnmaschine
FR2206395B1 (cs) * 1972-11-10 1975-11-07 Mulhouse Alsa Const Meca
US3977168A (en) * 1975-06-11 1976-08-31 Barber-Colman Company Modular open end spinning machine
GB1577953A (en) * 1976-05-18 1980-10-29 Platt Saco Lowell Ltd Open-end spinningmachines
GB1600980A (en) * 1977-06-02 1981-10-21 Platt Saco Lowell Ltd Sizing machines
DE3720631A1 (de) * 1987-06-23 1989-01-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Staender fuer eine textilmaschine, insbesondere fuer eine spinn- oder zwirnmaschine
CN1030405C (zh) * 1993-09-17 1995-11-29 国营经纬纺织机械厂 环锭细纱机分段整节安装机架

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247411C2 (de) * 1982-12-22 1994-02-24 Fritz Stahlecker Offenend-Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen
DE4219683C2 (de) * 1991-06-28 1997-05-07 Rieter Ingolstadt Spinnerei Offenend-Spinnmaschine
DE4219701C2 (de) * 1991-06-28 1997-12-04 Rieter Ingolstadt Spinnerei Offenend-Spinnmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN1322187C (zh) 2007-06-20
DE10105270A1 (de) 2002-10-17
CN1370865A (zh) 2002-09-25
ITMI20020176A1 (it) 2003-08-01
DE10105270B4 (de) 2006-04-27
ITMI20020176A0 (it) 2002-02-01
CZ2002289A3 (cs) 2002-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10676864B2 (en) Stranding unit for a stranding machine and basket for a stranding unit
CZ301507B6 (cs) Sprádací stroj pro predení s otevreným koncem
CN1328426C (zh) 用于环锭纺纱机的竖直的中间机架
CZ285162B6 (cs) Spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem
JP2006342482A (ja) 紡績機のための二つのドラフト装置を含むツインユニット
CZ206392A3 (en) Device for transporting packages and empty cores between textile machines
US5499773A (en) Yarn guide rod for a machine producing cross-wound bobbins
CN111005096B (zh) 用于精梳机的圆形梳
CN107419378B (zh) 用于纺织纤维条的并条机
JPH02210030A (ja) 特にリング精紡機のための粗糸ボビンクリール
CN106939452A (zh) 具有可升降运动的锭轨的纺纱机或捻线机
CS235052B2 (en) Spinning machine
KR0132622B1 (ko) 조방기와 정밀 정방기 사이에서 보빈을 운반하기 위한 시스템
US5323597A (en) Sytem for exchanging roving bobbins applied to a ring spinning frame
CN103354852A (zh) 干燥部的框架
KR20210112354A (ko) 체인 링크를 포함하는 캐터필러 트랙 드로잉 머신 및 캐터필러 트랙 드로잉 머신의 드로잉 체인의 구경 범위를 변경하는 방법
CN107523905B (zh) 用于制造卷绕筒子的纺织机的输送支承件
CN214989252U (zh) 一种便于安装的排线装置
US20050183244A1 (en) Roller mounting assembly for textile drafting system
CN215800117U (zh) 一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机
JPS6481782A (en) Separator beam structure of elevator device
ITBZ960001A1 (it) Dispositivo per il trasferimento di pezzi piatti da un primo trasportatore ad un secondo trasportatore disposto a valle.
CZ16943U1 (cs) Rám sekce textilního stroje
CZ288907B6 (cs) Souřadnicový stroj
CZ55796A3 (en) Textile machine, particularly twisting machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110124