CN215800117U - 一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，涉及纺织机械技术领域；输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机包括：机架、匀整机构、牵伸机构、集棉器、导条机构和圈条机构；机架包括上安装板、下安装板、机柜和支撑柱；上安装板通过支撑柱设置在下安装板的上方；机柜固定在上安装板和下安装板之间；机架的后端设置有机后操作台，机后操作台设置在下安装板上；机架的前端设置有机前操作台，机前操作台与机柜的下端固定连接；导条机构设置在机架的后方；匀整机构设置在上安装板上；牵伸机构设置在上安装板上；集棉器设置在上安装板上；圈条机构设置在上安装板和下安装板之间，能够适用于超大卷装棉条筒，减少占地面积。

Description

一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机。

背景技术

并条工序是现有纺纱流程中不可或缺的中间环节，是改善成纱质量的关键工序,其作用是有效控制棉条重量偏差，改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度，使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀，为获得良好的成纱创造条件。并条工序按前后道并条工艺一般分为头道并合、二道并合、末道并合，与各道工序相匹配的并条机配置会有多种组合。

并条机按输出棉条筒的外径大小一般分为小卷装、大卷装和超大卷装并条机，按是否配备匀整系统又分为匀整和非匀整并条机。现有的超大卷装的并条机不具备匀整功能。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的超大卷装的并条机不具备匀整功能的技术问题。

本实用新型提供一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，包括：机架、匀整机构、牵伸机构、集棉器、导条机构和圈条机构；

所述机架包括上安装板、下安装板、机柜和支撑柱；所述上安装板通过所述支撑柱设置在所述下安装板的上方；所述机柜固定在所述上安装板和所述下安装板之间；所述机架的后端设置有机后操作台，所述机后操作台设置在所述下安装板上；所述机架的前端设置有机前操作台，所述机前操作台与所述机柜的下端固定连接；

所述导条机构设置在所述机架的后方，用于将喂入棉条桶中的棉条输送至所述匀整机构；所述匀整机构设置在所述上安装板上，用于将所述棉条匀整后输送至所述牵伸机构；所述牵伸机构设置在所述上安装板上，用于将所述棉条牵伸后输送至所述集棉器；所述集棉器设置在所述上安装板上，用于将所述棉条并合后输送至所述圈条机构；所述圈条机构设置在所述上安装板和所述下安装板之间，用于将所述棉条圈放在输出棉条筒中。

在一些优选地实施例中，所述圈条机构包括双头伺服电机、立轴、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、上圈条盘和下圈条盘；

所述上安装板和所述下安装板均为中空结构；所述上安装板上设置有上安装孔；所述下安装板上设置有下安装孔；所述上圈条盘通过所述上安装孔设置在所述上安装板内；所述上圈条盘的数量为两个；两个所述上圈条盘对称分布在所述机柜的两侧；所述下圈条盘通过所述下安装孔设置在所述下安装板内；所述下圈条盘的数量为两个，两个所述下圈条盘对称分布在所述机柜的两侧；所述第一从动轮和所述第二从动轮分别设置在所述下圈条盘的底部和所述上圈条盘的顶部；所述双头伺服电机竖直设置在所述下安装板上，且位于所述机柜的下方；所述双头伺服电机的第一输出端通过减速机与所述第一主动轮传动连接；所述第一主动轮通过第一传动带与所述第一从动轮传动连接；所述立轴的下端与所述双头伺服电机的第二输出端通过联轴器传动连接；所述立轴的上端可转动地设置在所述上安装板内，并与所述第二主动轮传动连接；所述第二主动轮通过第二传动带与所述第二从动轮传动连接。

在一些更加优选地实施例中，所述圈条机构还包括第一张紧轮和第二张紧轮；所述第一张紧轮设置在所述下安装板内，用于调节所述第一传动带的松紧；所述第二张紧轮设置在所述上安装板内，用于调节所述第二传动带的松紧。

在一些更加优选地实施例中，所述圈条机构还包括波纹管；所述上安装板内设置有轴承座；所述立轴的上端通过轴承可转动地设置在所述轴承座内；所述轴承座的底部设置有第二连接套筒；所述双头伺服电机的顶部设置有第一连接套筒；所述波纹管套设在所述立轴的外侧；所述波纹管的上端套设在所述第二连接套筒上，下端套设在所述第一连接套筒上。

在一些优选地实施例中，所述输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机还包括推筒机构；所述推筒机构设置在所述下安装板上，且位于所述机柜的下方；所述推筒机构用于将位于所述圈条机构上的所述输出棉条筒从所述机架的侧边推出。

在一些优选地实施例中，所述输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机还包括补筒机构和两块垫板；两块所述垫板对称分布在所述机前操作台的两侧，用于放置备用棉条筒；所述垫板分别与所述下安装板连接；所述补筒机构设置在所述机前操作台的内部，用于将所述备用棉条筒从所述垫板上移动至所述圈条机构上。

在一些优选地实施例中，所述输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机还包括在线检测机构；所述在线检测机构设置在所述上安装板上，用于检测输送至所述圈条机构的所述棉条的质量。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型中的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机适用于直径为1000毫米的超大卷装棉条筒，通过增加匀整机构，使得超大卷装的并条机具备匀整功能；同时，通过合理设计所述机架的结构，并将所述匀整机构、所述牵伸机构、所述集棉器和所述圈条机构集成在所述机架上，能够减少占地面积；另外，通过在所述机架的前端和后端分别设置所述机前操作台和所述机后操作台，方便检修人员对安装于所述机架上的各个机构进行检修。

附图说明

图1为本实用新型某一实施例中输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机的立体结构示意图；

图2为图1输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机中A部分的局部放大示意图；

图3为图1输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机中机架1的立体结构示意图；

图4为图1输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机中机架1的另一立体结构示意图；

图5为图3中机架1的俯视图；

图6为图1输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机中圈条机构6 的立体结构示意图；

图7为图6中圈条机构6的俯视图；

图8为图6中圈条机构6未安装波纹管615时的主视图；

其中，1、机架；101、上安装板；102、下安装板；103、机柜；104、支撑柱；105、上安装孔；106、下安装孔；107、机后操作台；2、匀整机构；3、牵伸机构；4、集棉器；5、在线检测机构；6、圈条机构；61、双头伺服电机；62、减速机；63、第一主动轮；64、立轴；65、轴承座； 66、第二主动轮；67、第二传动带；68、第二张紧轮；69、上圈条盘； 610、第一张紧轮；611、第一传动带；612、下圈条盘；613、第二连接套筒；614、第一连接套筒；615、波纹管；616、联轴器；617、第一从动轮；618、第二从动轮；7、推筒机构；8、补筒机构；9、机前操作台； 10、输出棉条筒；11、导条机构；12、喂入棉条桶；13、垫板；14、备用棉条筒。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参考图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，包括：机架1、匀整机构2、牵伸机构3、集棉器4、导条机构11和圈条机构6。

机架1包括上安装板101、下安装板102、机柜103和支撑柱104；上安装板101通过支撑柱104设置在下安装板102的上方；机柜103固定在上安装板101和下安装板102之间；机柜103的顶部和底部分别与上安装板101和下安装板102固定连接；机柜103的柜体部分悬空设置在下安装板102的上方；机架1的后端设置有机后操作台107，机后操作台107设置在下安装板102上；机架1的前端设置有机前操作台9，机前操作台9与机柜103的下端固定连接。

导条机构11设置在机架1的后方，用于将喂入棉条桶12中的棉条输送至匀整机构2；匀整机构2设置在上安装板101上，用于将所述棉条匀整后输送至牵伸机构3；牵伸机构3设置在上安装板101上，用于将所述棉条牵伸后输送至集棉器4；集棉器4设置在上安装板101上，用于将所述棉条并合后输送至圈条机构6；圈条机构6设置在上安装板101和下安装板102之间，用于将所述棉条圈放在输出棉条筒10中；匀整机构2、牵伸机构3和集棉器4的数量分别为两个，并分别对称分布在上安装板101上。

具体地，参考图6至图8，圈条机构6包括双头伺服电机61、立轴 64、第一主动轮63、第二主动轮66、第一从动轮617、第二从动轮618、上圈条盘69和下圈条盘612；

上安装板101和下安装板102均为中空结构；上安装板101上设置有上安装孔105；下安装板102上设置有下安装孔106；上圈条盘69通过上安装孔105设置在上安装板101内；上圈条盘69的数量为两个；两个上圈条盘69对称分布在机柜103的两侧；下圈条盘612通过下安装孔 106设置在下安装板102内；下圈条盘612的数量为两个，两个下圈条盘 612对称分布在机柜103的两侧；位于机柜103同一侧的上圈条盘69和下圈条盘612在水平面上的投影成45°偏心布置；第一从动轮617和第二从动轮618分别设置在下圈条盘612的底部和上圈条盘69的顶部；双头伺服电机61竖直设置在下安装板102上，且位于机柜103的下方；双头伺服电机61的第一输出端通过减速机62与第一主动轮63传动连接；第一主动轮63通过第一传动带611与第一从动轮617传动连接；立轴64 的下端与双头伺服电机61的第二输出端通过联轴器616传动连接；立轴 64的上端可转动地设置在上安装板101内，并与第二主动轮66传动连接；第二主动轮66通过第二传动带67与第二从动轮618传动连接；使用时，双头伺服电机61分别驱动第一主动轮63和第二主动轮66转动；第一主动轮63通过第一传动带611带动第一从动轮617转动，从而带动下圈条盘612转动；第二主动轮66通过第二传动带67带动第二从动轮618转动，从而带动上圈条盘69转动。

进一步地，参考图7，为了调整第一传动带611和第二传动带67的松紧程度，圈条机构6还包括第一张紧轮610和第二张紧轮68；第一张紧轮610设置在下安装板102内，用于调节第一传动带611的松紧；第二张紧轮68设置在上安装板101内，用于调节第二传动带67的松紧。

示例性地，在本实施例中，第一张紧轮610和第二张紧轮68的数量分别为两个；其中，一个为固定张紧轮，另一个为可调张紧轮。

进一步地，参考图6和图8，为了隐藏立轴64，消除立轴64在转动过程中的安全隐患，圈条机构6还包括波纹管615；上安装板101内设置有轴承座65；立轴64的上端通过轴承可转动地设置在轴承座65内；轴承座65的底部设置有第二连接套筒613；双头伺服电机61的顶部设置有第一连接套筒614；波纹管615套设在立轴64的外侧；波纹管615的上端套设在第二连接套筒613上，下端套设在第一连接套筒614上；波纹管615的上下两端分别通过卡箍固定在第二连接套筒613和第一连接套筒614上。

参考图1，为了方便将装满棉条的输出棉条筒10从下圈条盘612上推出，所述输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机还包括推筒机构7；推筒机构7设置在下安装板102上，且位于机柜103的下方；推筒机构7 用于将位于下圈条盘612上的输出棉条筒10从机架1的两侧推出。

参考图1，为了将备用棉条筒14自动移动至圈条机构6上，所述输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机还包括补筒机构8和两块垫板 13；两块垫板13对称分布在机前操作台9的两侧，用于放置备用棉条筒 14；垫板13分别与下安装板102连接；补筒机构8设置在机前操作台9 的内部，用于将备用棉条筒14从垫板13上移动至圈条机构6上。

参考图2，为了检测输出棉条的质量，所述输出棉条筒直径为1000 毫米的匀整并条机还包括在线检测机构5；在线检测机构5设置在上安装板101上，用于检测输送至圈条机构6的所述棉条的质量；在线检测机构5的数量为两个，两个在线检测机构5对称分布在上安装板101上。

本实施例中的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机的工作原理如下：

导条机构11将喂入棉条桶12中的棉条分别输送至匀整机构2；匀整机构2对所述棉条进行匀整后，输送至牵伸机构3；牵伸机构3对匀整后的所述棉条进行牵伸后，输送至集棉器4；集棉器4将牵伸后的所述棉条进行并合后，输送至在线检测机构5；在线检测机构5对并合后的所述棉条进行质量检测后，输送至圈条机构6；圈条机构6将经过质量检测后的所述棉条圈放在输出棉条筒10中；当输出棉条筒10中装满所述棉条后，在推筒机构7的作用下，将输出棉条筒10从机架1的两侧推出；接下来，补筒机构8将位于垫板13上的备用棉条筒14推移至下圈条盘612上，作为输出棉条筒10。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，包括：机架、匀整机构、牵伸机构、集棉器、导条机构和圈条机构；

所述机架包括上安装板、下安装板、机柜和支撑柱；所述上安装板通过所述支撑柱设置在所述下安装板的上方；所述机柜固定在所述上安装板和所述下安装板之间；所述机架的后端设置有机后操作台，所述机后操作台设置在所述下安装板上；所述机架的前端设置有机前操作台，所述机前操作台与所述机柜的下端固定连接；

所述导条机构设置在所述机架的后方，用于将喂入棉条桶中的棉条输送至所述匀整机构；所述匀整机构设置在所述上安装板上，用于将所述棉条匀整后输送至所述牵伸机构；所述牵伸机构设置在所述上安装板上，用于将所述棉条牵伸后输送至所述集棉器；所述集棉器设置在所述上安装板上，用于将所述棉条并合后输送至所述圈条机构；所述圈条机构设置在所述上安装板和所述下安装板之间，用于将所述棉条圈放在输出棉条筒中。

2.根据权利要求1所述的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，所述圈条机构包括双头伺服电机、立轴、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、上圈条盘和下圈条盘；

所述上安装板和所述下安装板均为中空结构；所述上安装板上设置有上安装孔；所述下安装板上设置有下安装孔；所述上圈条盘通过所述上安装孔设置在所述上安装板内；所述上圈条盘的数量为两个；两个所述上圈条盘对称分布在所述机柜的两侧；所述下圈条盘通过所述下安装孔设置在所述下安装板内；所述下圈条盘的数量为两个，两个所述下圈条盘对称分布在所述机柜的两侧；所述第一从动轮和所述第二从动轮分别设置在所述下圈条盘的底部和所述上圈条盘的顶部；所述双头伺服电机竖直设置在所述下安装板上，且位于所述机柜的下方；所述双头伺服电机的第一输出端通过减速机与所述第一主动轮传动连接；所述第一主动轮通过第一传动带与所述第一从动轮传动连接；所述立轴的下端与所述双头伺服电机的第二输出端通过联轴器传动连接；所述立轴的上端可转动地设置在所述上安装板内，并与所述第二主动轮传动连接；所述第二主动轮通过第二传动带与所述第二从动轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，所述圈条机构还包括第一张紧轮和第二张紧轮；所述第一张紧轮设置在所述下安装板内，用于调节所述第一传动带的松紧；所述第二张紧轮设置在所述上安装板内，用于调节所述第二传动带的松紧。

4.根据权利要求2所述的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，所述圈条机构还包括波纹管；所述上安装板内设置有轴承座；所述立轴的上端通过轴承可转动地设置在所述轴承座内；所述轴承座的底部设置有第二连接套筒；所述双头伺服电机的顶部设置有第一连接套筒；所述波纹管套设在所述立轴的外侧；所述波纹管的上端套设在所述第二连接套筒上，下端套设在所述第一连接套筒上。

5.根据权利要求1所述的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，还包括推筒机构；所述推筒机构设置在所述下安装板上，且位于所述机柜的下方；所述推筒机构用于将位于所述圈条机构上的所述输出棉条筒从所述机架的侧边推出。

6.根据权利要求1所述的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，还包括补筒机构和两块垫板；两块所述垫板对称分布在所述机前操作台的两侧，用于放置备用棉条筒；所述垫板分别与所述下安装板连接；所述补筒机构设置在所述机前操作台的内部，用于将所述备用棉条筒从所述垫板上移动至所述圈条机构上。

7.根据权利要求1所述的输出棉条筒直径为1000毫米的匀整并条机，其特征在于，还包括在线检测机构；所述在线检测机构设置在所述上安装板上，用于检测输送至所述圈条机构的所述棉条的质量。

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