CZ20022210A3 - Uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení textilního stroje - Google Patents

Description

Vynález se týká uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení, která 5 jsou pojízdná na kolejnici podél velkého množství stejnorodých pracovních míst na jedné straně textilního stroje.

Dosavadní stav techniky

U jednoho známého spřádacího stroje (DE 36 02 961 A1) je na obou 10 stranách spřádacího stroje umístěno vedle sebe velké množství stejnorodých spřádacích míst. Po obou stranách probíhá vodicí kolejnice, po níž mohou obslužná zařízení pojíždět podél spřádacích míst. Obě kolejnice jsou na jednom konci spřádacího stroje navzájem spojeny půlobloukem, takže v případě potřeby může jedno obslužné zařízení přejít z jedné strany na druhou pro případ, že by obslužné zařízení na druhé straně bylo postiženo výpadkem. Při výpadku obslužného zařízení nebo pro jeho údržbu jsou podél kolejnice zřízena servisní místa, na nichž může obslužné zařízení zůstat stát mimo oblast spřádacích míst. Podle jedné formy provedení jsou ve výšce koncové skříně dopřádacího stroje upravena dvě servisní místa ležící na obou stranách dopřádacího stroje, jimiž lze obslužná zařízení vytáhnout ven příčně ku směru kolejnic. U jiné formy provedení je kolejnice prodloužena za koncový úsek, takže s obslužným zařízením lze zajet na prodlouženou kolejnici a tam provést její údržbu. Pro přemístění obslužného zařízení z jedné strany spřádacího stroje na druhou stranu je vytvořen zakřivený podvozek obslužného zařízení pro projetí půlobloukového úseku. Přejíždění přes půlobloukový úsek z jedné strany spřádacího stroje na druhou a naopak vyžaduje pojezdový čas, během něhož se nezajíždí ke spřádacím místům.

U dalšího známého spřádacího stroje (DE 199 30 644 A1) je po obou stranách spřádacího stroje vytvořena vždy jedna kolejnice, po níž jsou pojízdně uspořádána dvě obslužná zařízení podél řady pracovních míst. Obslužná zařízení sama jsou přitom uložena na kolejnici na podvozku, který je výsuvný příčně vůči kolejnici. Vysunutím obslužného zařízení na podvozku se vytvoří průchod mezi

PSS334Q&

spřádacím strojem a zadní stranou obslužného zařízení, které je pak proto přístupné i ze zadní strany. Vysunutí obslužného zařízení do inspekční polohy je stanoveno ve výši koncových skříní spřádacího stroje. K vysunutí je určena odpovídající výsuvná mechanika.

Úkolem vynálezu je proto vytvořit takové uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení na spřádacím stroji, u nichž lze při výpadku nebo údržbě obslužného zařízení pracovní místa ošetřit dalším obslužným zařízením s co nejmenší spotřebou času, přičemž mechanické náklady poskytnutí servisních míst obslužného místa postiženého výpadkem nebo prodělávajícího údržbu jsou co nejnižší.

Podstata vynálezu

Tento úkol je řešen význaky podle nároku 1, 5 nebo 7.

Podle nároku 1 jsou na jedné straně textilního stroje umístěna pojízdně podél velkého množství stejnorodých pracovních míst alespoň dvě obslužná zařízení. Obslužnými zařízeními jsou přitom například automaty, které na pracovních místech provádějí různé pracovní úkony, například čištění pracovních míst, opětné spuštění pracovních míst při výpadku nebo podávání výchozích produktů nebo podobně. U bezvřetenového dopřádacího stroje provede například zapřádací rotor výměnu cívky, když je cívka naplněna spředenou nití, nebo při přetrhu niti se provede opětné zapředení spřádacího stroje. Vytvořením alespoň dvou obslužných zařízení si tato zařízení mohou rozdělit mezi sebe obslužné práce na pracovních místech, takže lze ošetřit více pracovních míst a/nebo každé pracovní místo může být již po kratším prostoji opět uvedeno v činnost. S výhodou se přitom jednotlivým obslužným zařízením přidělí rozdílné úseky pracovních míst, které jsou ošetřovány primérně tím kterým obslužným zařízením.

Tím, že alespoň dvě obslužná zařízení pojíždějí po pouze jedné straně textilního stroje, aniž by bylo nutné vyměňovat strany, jsou pojezdové časy k jednotlivým pracovním místům podstatně zkráceny. Tím se zkrátí především přípravný čas pro příjezd obslužného zařízení k pracovnímu místu, když jedno z obslužných zařízení pro nějakou závadu vypadne nebo musí být pro údržbu ·· PSÍ334QČŽ vyřazeno z provozu. Tím se dá podstatně zvýšit počet pracovních míst na jednu stranu textilního stroje, takže lze efektivně spřádat například i hrubou nit, u níž je nutná velmi častá výměna cívky.

Pojíždění obslužných zařízení po společné kolejnici neumožňuje 5 obslužným zařízením se míjet. Jsou proto vytvořena dvě servisní místa podél kolejnice, na nichž lze provádět údržbu vždy jednoho obslužného zařízení, přičemž se druhému obslužnému zařízení pokud možno nebrání v obsluze všech pracovních míst na této straně textilního stroje. Proto jsou servisní místa pro obslužná zařízení v takovém úseku kolejnice, který leží mimo pracovní úsek pro pracovní místa.

Vytvořením výkyvného nebo výsuvného servisního místa ve výši skříně textilního stroje odpadá potřeba prodloužit textilní stroj v tomto úseku přes jeho základní rozměry. V případě spřádacího stroje je skříní stroje například skříň pohonů nebo koncová skříň pro přísun dutinek a pro odebírání plných cívek.

Vysunutí obslužného zařízení ve výsuvném servisním místě se přitom provede přednostně vysunutím úseku kolejnice v oblasti skříně stroje, přičemž obslužné zařízení je uloženo na kolejnici. Vysunutím obslužného zařízení je umožněno provádět jeho údržbu ze zadní strany mezi obslužným zařízením a skříní stroje.

U výkyvné uloženého servisního místa se s výhodou jeden úsek kolejnice ve výši skříně stroje vykývne okolo ložiska. Tím se obslužné zařízení umístěné na tomto úseku kolejnice rovněž zpřístupní zezadu.

Pro druhé servisní místo je kolejnice prodloužena přes základní rozsah textilního stroje, takže obslužné zařízení je při přesouvání do úseku prodloužené kolejnice přístupné ze všech stran.

Obslužná zařízení jsou přitom podvozkem uložena bezprostředně na kolejnici, takže při jednoduché konstrukci je postaráno o jednoduché přidržování obslužného zařízení a je umožněno přesné ustavování polohy obslužného zařízení na pracovních místech. Tím, že obslužné zařízení obsluhuje jen pracovní místa na jemu přidělené straně textilního stroje, je umožněno optimální seřízení obslužného zařízení na podvozku pro příslušnou stranu. Není nutné, aby seřízení * ·

·· ·· • * · · • · · • · » »·ι obslužného zařízení vyhovovalo jeho využití na obou rozdílných stranách textilního stroje.

U obzvlášť výhodného provedení jsou obě servisní místa uspořádána na protilehlých koncových úsecích kolejnice na jedné straně textilního stroje. Tím je při výpadku jednoho z těchto obslužných zařízení druhému obslužnému zařízení umožněno obsluhovat celý pracovní úsek pracovních míst, aniž by tomu bránilo obslužné zařízení, u něhož došlo k výpadku nebo na němž se provádí údržba.

Uspořádáním alespoň dvou obslužných zařízení na druhé straně textilního stroje se podle dalšího provedení umožní obsluhovat pracovní místa i na této druhé straně s jen krátkými intervaly přerušení. Obzvlášť výhodné je přitom uspořádat třetí servisní místo naproti servisnímu místu na druhé straně textilního stroje, které je příčně výsuvné ve výši skříně stroje. Mechanickou konstrukci pro vysouvání kolejnice příčně k jejímu průběhu lze přitom vytvořit pouze na jedné skříni stroje, čímž se konstrukce vysouvání zjednoduší.

Při uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení podle nároku 5 je kolejnice na obou koncích textilního stroje prodloužena dále přes ně a je tam vytvořeno po jednom servisním místu. To umožňuje obzvlášť jednoduchou mechanickou konstrukci, protože se vystačí s pouze jedním prodloužením kolejnice. Další výše zmíněné výhody platí přiměřeně i pro toto uspořádání.

Při uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení podle nároku 7 jsou vytvořena dvě servisní místa na jedné straně textilního stroje, obě ve výši skříně stroje. Přitom není nutné prodloužit textilní stroj kolejnicí nad rámec jeho základních rozměrů, takže v délce textilního stroje nevzniká žádná další potřeba místa. Jestliže naopak textilní stroj obsahuje dva úseky vedle sebe umístěných pracovních míst na jedné straně, které jsou navzájem spojeny jednou skříní stroje, může být i u této mezi pracovními úseky ležící skříně stroje vytvořeno příčně výsuvné servisní místo. To umožňuje například údržbu (nějakého) třetího obslužného zařízení, které je přiděleno k jedné straně, aniž by se s tímto obslužným zařízením musilo zajet do koncového úseku spřádacího místa, čímž by bylo zablokováno další obslužné zařízení. Další výše uvedené výhody zde platí přiměřeně.

* 99 »0 0* • : ·: PS3340CZ : :· :

• 0 0000 00* 0000 · 0 · 00 0« 00 0 · * »

U obzvlášť výhodného provedení je jedno servisní místo, několik servisních míst nebo jsou všechna servisní místa uspořádána v odstupu alespoň 30 cm od nejbližšího pracovního místa. To umožňuje opravu případně údržbu obslužného zařízení za chodu pracovního místa na této straně textilního stroje. Personál údržby přitom není vystaven nebezpečí styku s pohybující se částí pracovního místa. Ve výrobním provozu textilního stroje lze takto bez ohledu na údržbářské práce pokračovat při zajištění bezpečnosti práce personálu údržby. Obzvlášť výhodná je přitom vzdálenost alespoň 80 cm od pracovního místa.

Obzvlášť výhodně jsou protilehlá servisní místa na skříni stroje výsuvná společným vysouvacím prostředkem, přičemž do polohy pro údržbu se uvede střídavě obslužné zařízení na jedné nebo druhé straně textilního stroje. Protilehlé úseky kolejnice přitom mohou být spojeny společným příčným nosníkem, který proto potřebuje jen jedno posuvné uložení.

Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení vynálezu budou blíže vysvětleny na základě výkresů, kde značí obr. 1 schematický půdorys rotorového spřádacího stroje se čtyřmi servisními místy podle první varianty provedení, obr. 2 schematický půdorys rotorového spřádacího stroje se čtyřmi servisními místy podle druhé varianty provedení, obr. 3 schematický půdorys rotorového spřádacího stroje se čtyřmi servisními místy podle třetí varianty provedení, a obr. 4 schematický půdorys rotorového spřádacího stroje se skříní stroje a se dvěma na něm uspořádanými servisními místy mezi spřádacími místy.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje schematický půdorys rotorového spřádacího stroje 10 se čtyřmi servisními místy AI, A3, B2, B4 podle první varianty provedení. Mezi koncovou skříní 11. a skříní 12 pohonů rotorového spřádacího stroje 10 je na obou stranách rotorového spřádacího stroje 10 uspořádána vedle sebe řada spřádacích míst 13. Koncová skříň 11 slouží například pro o sobě známý přísun dutinek 5 a k odebírání plných křížem navinutých cívek. Ve skříni 12 pohonů jsou • ·

PS3340CŽ • · ···· * · ···· ο sobě známým způsobem usazeny hnací agregáty pro společný pohon spřádacích míst 13. Mezi skříněmim 11, 12 je ve skutečnosti podstatně větší počet spřádacích míst, nežli je znázorněno, což je v obrázcích naznačeno přerušovacími čárami. Počet spřádacích míst se obvykle pohybuje mezi 200 a 300, avšak použitím alespoň dvou zapřádacích robotů na každé straně rotorového spřádacího stroje 10 je možné zvýšit počet spřádacích míst 13 obsluhovaných zapřádacími roboty 14. Například při dvou zapřádacích robotech 14 na každé straně až na 300 nebo více spřádacích míst 13 a při 3 zapřádacích robotech 14 na každé straně až na přibližně 450 nebo více spřádacích míst 13.

Zapřádací roboty 14 a roboty popsané u následujících variant provedení slouží pro opětné zapředení příze, výměnu cívky, čištění spřádacích míst 13, zavedení nového pramene do podávacího zařízení pramene a podobně, jak to je již známé.

Paralelně se spřádacími místy 13 probíhá po obou stranách rotorového spřádacího stroje 10 vždy jedna z kolejnic 15, 16. Na kolejnicích 15, 16 jsou o sobě známým způsobem na podvozku uspořádány zapřádací roboty. Obě kolejnice 15, 16 jsou na levé straně (jak je znázorněno na obr. 1 v půdorysu) prodlouženy přes koncovou skříň 11.. Prodloužení se rovná nejméně šířce zapřádacího robota 14. Prodloužení kolejnice 15 přitom tvoří servisní místo AI, s výhodou pro zapřádací robot 14a, a prodloužení kolejnice 16 tvoří servisní místo A3, s výhodou pro zapřádací robot 14c. Poté co byl přemístěn zapřádací robot 14a do servisního místa AI, případně zapřádací robot 14c do servisního místa A3, jsou tyto zapřádací roboty volně přístupné ze své zadní strany. Zadní stranou zapřádacích robotů je ta strana, která je při provozu umístěna naproti spřádacím místům 13. Na zadní straně zapřádacích robotů 14 jsou umístěny v podstatě mechanické prvky a testovací zařízení, která jsou nutná pro obsluhu spřádacích míst 13 a proto vyžadují častou kontrolu nebo údržbu.

Napájení zapřádacích robotů 14 se přitom provádí o sobě známým způsobem pomocí neznázorněných unášecích řetězů probíhajících souběžně se spřádacími místy 14. V unášecích řetězech jsou uložena napájecí vedení pro zapřádací roboty 14 jako je elektrické napájení, vedení tlakového vzduchu, podtlakové vedení pro odsávání nebo podobně.

R33940CZ :

Na pravé straně rotorového spřádacího stroje 10 (půdorys na obr. 1) jsou ve výši skříně 13 pohonů uloženy vždy jeden úsek 15a. 16a kolejnice 15, 16 na soustavě 17 resp. 18 tyčí a jsou touto soustavou 17 , 18 tyčí výsuvné napříč ke kolejnici 15 resp. 16. Údržba zapřádacího robotu 14b se provádí přednostně v servisním místu B2, kdežto údržba zapřádacího robotu 14d se provádí přednostně v servisním místu B4. Úseky 15a případně 16a jsou na soustavě 17 tyčí případně 18 výsuvné o délku v rozmezí od 50 cm do 1 m, takže personál údržby má pro provádění údržby při vysunutém úseku 15a. 16a přístup k zadní straně zapřádacích robotů 14b případně 14d. Soustava 17,18 tyčí je uložena na horní straně skříně 12 pohonů v kluzných pouzdrech nebo valivých ložiskách, takže vysouvání úseků 15a, 16a má lehký chod navzdory tomu, že na nich jsou uloženy zapřádací roboty 14b, 14d.

Má-li být zapřádací robot 14b nebo 14d dopraven do servisního místa B2 případně B4, zajede se zapřádacím robotem po kolejnici 15,16 na úsek 15a, 16a.

Při zatažené soustavě 17, 18 tyčí je úsek 15a, 16a v zákrytu s kolejnicí 15, 16, takže zapřádací robot 14b, 14d může být na uvedené úseky kolejnice bez překážky přemístěn. Jakmile je zapřádací robot 14b, 14d v úseku 15a, 16a kolejnice, je tam aretován a touto aretací se uvolní soustava 17, 18 tyčí. Pak lze zapřádací robot 14b, 14d uvést do vysunuté polohy, v níž se kvůli bezpečnosti práce opět aretuje. Ve vysunuté poloze je zapřádací robot 14b, případně 14d pružným prodloužením napájecích vedení i nadále propojen s neznázorněným unášecím řetězem. V unášecím řetězu jsou napájecí vedení vedena o sobě známým způsobem rovnoběžně se spřádacími místy 13.

Když je zapřádací robot 14a ve svém servisním místu AI, může druhý zapřádací robot 14d na této straně obsluhovat spřádací místa 13 po celé délce rotorového spřádacího stroje. Je-li naopak zapřádací robot 14b ve svém servisním místu A2, může na této straně obsluhovat spřádací místa 13 po celé délce rotorového spřádacího stroje zapřádací robot 14a. To platí přiměřeně i pro zapřádací roboty 14c a 14d ve vztahu k servisním místům B2, B4 na protější straně rotorového spřádacího stroje 10.

Obr. 2 znázorňuje schematický půdorys rotorového spřádacího stroje se servisními místy B1 - B4 podle druhé varianty. Prvky odpovídající prvkům první varianty jsou označeny stejnými vztahovými znaky. V dalším budou popsány

RS33aocz : :

• · · pouze rozdíly oproti první variantě. U druhé varianty odpadají servisní místa AI a A3 Namísto nich jsou ve výši koncové skříně 1_1 vytvořena obě servisní místa Bl a B3. Stejně jako u skříně 12 pohonů první varianty jsou zde ve výši koncové skříně 11 vytvořeny dva vodicí úseky 21, 22, které jsou výsuvné každý na jedné soustavě 23, 24 tyčí příčně vůči kolejnicím 15, 16. Podobně jako u výše popsaných servisních míst B2, B4 je zde možné vysunout zapřádací roboty 14a případně 14c v servisních místech B1, B3 a provádět jejich údržbu ze zadní strany. Vysouvací soustava 23, 24 tyčí je zde rovněž uložena v kluzných pouzdrech případně valivých ložiskách, takže zapřádací roboty lze na úsecích 21,

22 kolejnic snadno vysunout.

Obr. 3 znázorňuje schematický půdorys rotorového spřádacího stroje 30 se čtyřmi spřádacími místy AI - A4 podle třetí varianty. Až na servisní místa A2, A4 na prodloužených kolejnicích 15,16 na pravé straně rotorového spřádacího stroje 30 jsou stejné prvky označeny týmiž vztahovými značkami jako v první variantě obr. 1. Namísto výsuvného servisního místa B2, B4 první varianty jsou v této třetí variantě kolejnice 15, 16 prodlouženy za skříň 12 pohonů. Délka prodloužení se zde rovněž rovná nejméně šířce zapřádacího robota 14. Obdobně jako u servisních míst A1, A3 první varianty lze v této třetí variantě provádět údržbu zapřádacích robotů 14b, 14c ze zadní strany v servisních místech A2. A4. I zde jsou unášecí řetězy položeny podél prodloužených kolejnic 15, 16, takže zapřádací roboty jsou v servisních místech A2. A4 pružnými napájecími vedeními v plném rozsahu spojeny s napájecím zařízením rotorového spřádacího stroje.

Obr. 4 znázorňuje schematický půdorys rotorového spřádacího stroje 40, u něhož jsou znázorněna čtyři servisní místa Bl., B3, C1. C2 podle čtvrté varianty.

Stejné prvky jako v druhé variantě jsou označeny stejnými vztahovými značkami. Ve čtvrté variantě není skříň 42 pohonů uspořádána na konci rotorového spřádacího stroje 40 nýbrž mezi úseky několika vedle sebe ležících spřádacích míst 13. Skříň 42 pohonů může pohánět spřádací místa 13 na obou stranách nebo například pouze na levé straně od skříně 42 pohonů(v půdorysu obr. 4). V tomto posledním případě je vytvořen další skříň pohonů například na pravém konci rotorového spřádacího stroje 40 (neznázorněno). Ve výši skříně 42 jsou vytvořena servisní místa Cl, C2. Servisní místo Cl, C2 obsahuje úsek 43, 44 kolejnice, který je v zasunutém stavu v zákrytu s kolejnicí 15, 16. Úsek 43, 44 je

uložen na soustavě 45, 46 tyčí výsuvné příčně ke kolejnici 15. 16. Pro servisní místa C1, C2 platí přiměřeně to, co bylo uvedeno k servisním místům B2, B4 první varianty.

Vysouvací mechanika servisních míst B1, B3 se liší od vysouvací mechaniky servisních míst B1, B3 druhé varianty potud, že namísto oddělených soustav 23, 24 tyčí je pro oba vysouvatelné úseky 21, 22 kolejnice použito společná vodicí soustava 47 tyčí. Soustava 47 tyčí je rovněž opatřena kluzným nebo valivým uložením. Společnou soustavou 47 tyčí se snižuje konstrukční a přístrojová složitost vysunutí zapřádacích robotů 14a, 14c v servisních místech B1, B3. Protože personál údržby zpravidla neprovádí údržbu více než jen jednoho zapřádacího robotu 14 současně, není nutné vysunout oba zapřádací roboty 14a, 14c do vysunutého servisního místa B1, B3 současně. Stejně tak je nepravděpodobný současný výpadek obou zapřádacích robotů 14a, 14c. Naproti tomu je výhodné vytvořit ve výši skříně 42 pohonů umístěné mezi spřádacími místy navzájem nezávislá výsuvná servisní místa C1, C2. Za normálního provozu jsou obě servisní místa Cl, C2 zasunuta, takže kolejnice 15, 16 jsou průjezdné a zapřádací robot může bez překážek přejíždět přes skříň 42 pohonů.

U čtvrté varianty mohou být servisní místa Cl, C2 vytvořena přídavně nebo namísto servisních míst B2. B4. A2, A4 ve výši skříně 12 pohonů nebo na konci rotorového spřádacího stroje. Uspořádání šesti servisních míst je výhodné tehdy, když jsou na každé straně rotorového spřádacího stroje použity tři zapřádací roboty. Jak je znázorněno, je ve čtvrté variantě použito šesti zapřádacích robotů 14a - 14f, přičemž údržba prostředního robota 14e, 14f se provádí s výhodou v servisním místu Cl, C2, takže oba boční zapřádací roboty 14a. 14b případně 14c, 14d mohou i nadále obsluhovat spřádací místa po obou stranách skříně 42 pohonů. Na koncové skříni 11 případně na skříni 12 pohonů (zde neznázorněno) může být vytvořena buď prodloužená kolejnice se servisním místem AI, A3, A2, A4 a/nebo výsuvné servisní místo (B1, B2, B3, B4) ve výši koncové skříně 1_1 nebo skříně 12 pohonů.

Obměny znázorněných variant jsou možné. Tak například může být společná soustava tyčí pro dvě protilehlá výsuvná servisní místa vytvořeno u každého koncové skříně Ή nebo skříně 12, 42 pohonů. Není nutné, aby obě strany rotorového spřádacího stroje byly vytvořeny co do servisního místa

P.Š33MÍCZ • · · · · · · ··· ·· ·· *· symetricky. První strana rotorového spřádacího stroje přitom může být vytvořena podle některé z první až čtvrté varianty uspořádání servisních míst, kdežo druhá strana rotorového spřádacího stroje podle některé jiné z první až čtvrté varianty uspořádání servisních míst. Volba uspořádání závisí jednak na tom, zda na příslušné straně rotorového spřádacího místa v prodloužení rotorového spřádacího stroje je dostatek místa pro prodlouženou kolejnici, nebo zda je na (boční) straně rotorového spřádacího stroje k dispozici prostor pro vysunuté servisní místo.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení (14a-14d), která jsou pojízdná na kolejnici podél řady stejnorodých pracovních míst (13) na jedné straně textilního stroje (10), přičemž jedno obslužné zařízení (14b) je v prvním servisním místě (B2, C1) ve výši skříně (12, 42) textilního stroje (10) výkyvné nebo výsuvné příčně ku kolejnici (15), vyznačující se tím, že první straně jsou pevně přiřazena alespoň dvě obslužná zařízení (14a, 14b), že kolejnice (15) na této první straně je alespoň na jednom konci textilního stroje (10) prodloužena přes tento stroj a že na prodloužené kolejnici (15) je vytvořeno druhé servisní místo.
2. 2. Uspořádání podle nároku 1, vyznačující se tím, že první a druhé servisní místo (B2, A1) jsou uspořádána v protilehlých koncových úsecích kolejnice (15) na první straně.
3. 3. Uspořádání podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že na druhé straně textilního stroje (10) jsou na kolejnici (16) alespoň dvě obslužná zařízení (14c, 14d) pojízdná podél řady stejnorodých pracovních míst (13), přičemž jedno obslužné zařízení (14d), uspořádané v třetím servisním místu (B4, C2), které je na skříni (12, 42) stroje umístěno naproti prvnímu servisnímu místu (B2), je výkyvné nebo příčně ku kolejnici (16) výsuvné.
4. 4. Uspořádání podle nároku 3, vyznačující se tím, že kolejnice (16) na druhé straně je alespoň na jednom konci textilního stroje (10) prodloužena za něj, a že na prodloužené kolejnici (16) je vytvořeno čtvrté servisní místo (A3).
5. 5. Uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení (14a-14d), pojízdná po kolejnici (15, 16) podél řady stejnorodých pracovních míst, přičemž kolejnice (15) je na první straně na prvním konci textilního stroje (30) prodloužena za něj a na prodloužené kolejnici (5) je vytvořeno první servisní místo (A1), vyznačující se tím, že první straně jsou pevně přiřazena alespoň dvě obslužná zařízení (14a, 14b), že kolejnice (15) na první straně na druhém konci textilního stroje (10) je prodloužena za něj, a že na prodloužené kolejnici (15) je uspořádáno druhé servisní místo (15).

   • · · · • · ·

   RS3240£Z :
6. 6. Uspořádání podle nároku 5, vyznačující se tím, že na druhé straně textilního stroje (30) jsou alespoň dvě obslužná zařízení (14c, 14d) uspořádána pojízdně po kolejnici (16) podél řady stejnorodých pracovních míst (13), přičemž kolejnice na této druhé straně je na jednom nebo na obou koncích prodloužena za

   5 konec textilního stroje (30) a na tomto jednom nebo těchto obou koncích prodloužené kolejnice (16) je uspořádáno třetí a/nebo čtvrté servisní místo (A3, A4).
7. 7. Uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení (14a-14d), pojízdná po kolejnici (15) podél řady stejnorodých pracovních míst na první straně

   10 textilního stroje (20, 40), přičemž jedno obslužné zařízení (14a) je v prvním servisním místu (B1) ve výši prvního skříně (11) textilního stroje (10) výkyvné nebo příčně ku kolejnici (15) výsuvné, vyznačující se tím, že alespoň dvě obslužná zařízení (14a, 14b, 14e) jsou pevně přiřazena (uvedené) první straně, a že jedno obslužné zařízení (14b, 14e) je na druhém servisním místě (B2, C1) ve

   15 výši druhého skříně (12, 42) textilního stroje (20, 40) výkyvné nebo příčně vůči kolejnici (15) výsuvné.
8. 8. Uspořádání podle nároku 7, vyznačující se tím, že skříně (11, 12) stroje jsou uspořádány na opačných koncích textilního stroje (20, 40).
9. 9. Uspořádání podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že na druhé

   20 straně textilního stroje (20, 40) jsou podél řady stejnorodých pracovních míst (13) pojízdná alespoň dvě obslužná zařízení (14c, 14d, 14f), přičemž jedno obslužné zařízení (14c) na třetím servisním místě (B3) ve výši první skříně (11) stroje a jedno obslužné zařízení (14d, 14f) na čtvrtém servisním místě (B4, C2) ve výši druhé skříně (12, 42) stroje je výkyvné nebo příčně výsuvné ke kolejnici (16).

   25 10. Uspořádání podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi obslužným zařízením (14a - 14f) v alespoň jednom, v několika, nebo ve všech servisních místech a jemu nejbližším pracovním místem (13) je nejméně 30 cm, s výhodou nejméně 80 cm.

   11. Uspořádání podle některého z předchozích nároků, vyznačující se

   30 tím, že skříň (11, 12, 42) stroje je koncová skříň (11) nebo skříň (11, 12, 42) pohonů.

   RŠ33WÍCZ • · · · · · · «··· ··· ·· · ·

   12. Uspořádání podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že kolejnice (15, 16) na první straně a kolejnice (15, 16) na druhé straně textilního stroje (10, 20, 30, 40) jsou alespoň na jednom konci textilního stroje navzájem spojeny půlobloukem, přičemž alespoň jedno z obslužných zařízení

   5 (14a - 14f) je pojízdné přes tento půloblouk mezi první a druhou stranou.

   13. Uspořádání podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že výsuvná servisní místa (B2, B4; B1, B3; C1, C2), která jsou uspořádána na opačných stranách, jsou výsuvná střídavě na společném vysouvacím podstavci (47).
10. 10 14. Způsob údržby a/nebo kontroly obslužného zařízení (14a-14f) na textilním stroji (10, 20, 30, 40), přičemž alespoň dvě obslužná zařízení jsou pojízdná na kolejnici (15, 16) podél řady stejnorodých pracovních míst (13) na alespoň jedné straně textilního stroje a alespoň dvě servisní místa (A1 - A4, B1 B4, C1, C2) jsou vytvořena na této alespoň jedné straně textilního stroje, přičemž
11. 15 servisní místo pro obslužné zařízení pro jeho kontrolu a/nebo údržbu je zvoleno tak, že druhé obslužné zařízení/další obslužná zařízení i nadále může/mohou zajíždět k pracovním místům na této alespoň jedné straně textilního stroje.