CS235052B2 - Spinning machine - Google Patents
Spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS235052B2 CS235052B2 CS732722A CS272273A CS235052B2 CS 235052 B2 CS235052 B2 CS 235052B2 CS 732722 A CS732722 A CS 732722A CS 272273 A CS272273 A CS 272273A CS 235052 B2 CS235052 B2 CS 235052B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machine
- longitudinal
- sections
- spinning
- section
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/54—Couplings comprising a chain or strip surrounding two wheels arranged side by side and provided with teeth or the equivalent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
- D01H5/82—Arrangements for coupling roller sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Description
Dopřádací stroj sestává z jednotlivých stejných úseků, opatřených stěnovými rámy pro podepření podélných konstrukčních částí stroje, spojených navzájem mimo roviny stěnových rámů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že stěnové rámy (81, 82, 83, 84) jsou rozmístěny ve strojových úsecích (I, II) ve vzájemných roztečích které jsou rovny dvěma třetinám, až dvěma pětinám délky strojového úseku (I, II). Podélné konstrukční části stroje jsou vzájemně spojovány ve spojovacích místech, které leží ve společných svislých rovinách, popřípadě mohou ležet i . v různých svislých rovinách.The spinning machine consists of individual equal sections provided with wall frames for supporting longitudinal structural parts of the machine connected to each other outside the planes of the wall frames. The principle of the invention consists in that the wall frames (81, 82, 83, 84) are spaced in the machine sections (I, II) at intervals of two thirds to two fifths of the length of the machine section (I, II). The longitudinal structural parts of the machine are connected to each other at connection points which lie in common vertical planes, or they can even lie. in different vertical planes.
Vynález se týká dopřádacího stroje, sestávajícího z jednotlivých stejných úseků, opatřených stěnovými rámy pro podepření podélných konstrukčních částí stroje, které jsou spojeny s podélnými konstrukčními částmi sousedních úseků mimo roviny, proložené rámovými stěnami.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a spinning machine consisting of individual identical sections provided with wall frames for supporting longitudinal structural parts of the machine which are connected to the longitudinal structural parts of adjacent sections outside the planes interspersed by the frame walls.
Dopřádací stroje, které jsou tvořeny velkým počtem dopřádacích míst, a které mají proto značnou délku, se z výrobních a přepravních důvodů sestavují z řady úseků nebo sekcí. Přitom se jednotlivé podélné konstrukční části jednotlivých úseků, zejména hnací hřídele, připojují spojovacími a upevňovacími prvky k průběžným konstrukčním prvkům.The spinning machines, which consist of a large number of spinning stations and which are therefore of considerable length, are assembled from a number of sections or sections for manufacturing and transport reasons. The individual longitudinal components of the individual sections, in particular the drive shafts, are connected to the continuous components by means of connecting and fastening elements.
Jeden ze známých textilních strojů je sestaven z úseků stejného druhu, které jsou k sobě přisazeny svými bočními stěnami, přičemž každý úsek je navíc vyztužen uprostřed jedním stěnovým rámem; tento stroj je popsán v rakouském spisu č. 272 161.One of the known textile machines is made up of sections of the same kind which are attached to one another by their side walls, each section being additionally reinforced in the middle by one wall frame; this machine is described in Austrian file no. 272 161.
Jednotlivé úseky mají díly hřídele ukončeny v oblasti bočních · stěn, kde jsou také ukončeny a ve styčné rovině bočních ' stěn jsou jednotlivé díly hřídele spojeny pomocí posuvných spojek. Toto řešení je však nákladné, protože pro dostatečné vyztužení konstrukce jsou třeba v každém úseku tři rámové stěny a hřídele se spojují konstrukčně náročnými spojkami. Další nevýhoda spočívá v tom, že není možno přemístit místa napojení podélných součástí mimo stanovenou rovinu, a tím není možné přizpůsobení úseků stroje rozteči dopřádacích míst.The individual sections have shaft parts terminated in the area of the side walls, where they are also terminated, and in the plane of contact of the side walls, the individual shaft parts are connected by sliding couplings. However, this solution is expensive because three frame walls are required in each section to adequately reinforce the structure and the shafts are connected by structurally demanding couplings. A further disadvantage is that it is not possible to relocate the connection points of the longitudinal components outside the specified plane, and thus to adapt the machine sections to the pitch of the spinning points.
Je znám také prstencový dopřádací stroj, sestavený z jednotlivých úseků, opatřených na obou spojovacích čelech stěnovými rámy; tento stroj je popsán ve spisu NSR č. 813 969. Vedení hnacích hřídelů přitom nedosahují _ až k čelním rámům úseků a hnací hřídele jsou navzájem spojeny prostřednictvím pomocných hřídelů. Tím se sice dosahuje přesunutí místa spojení mimo dělicí rovinu, proloženou stěnovými rámy, a jsou proto snáze . přístupná, ale vznikají tím konstrukční díly rozdílných délek, jejichž montáž je složitější, a tím se ztěžuje hotovení stroje. Toto řešení je kromě toho poměrně nákladné, potřebuje totiž větší počet montážních spojovacích prostředků.It is also known an annular spinning machine made up of individual sections provided with wall frames on both connecting faces; This machine is described in German Patent No. 813 969. The guides of the drive shafts do not reach the end frames of the sections and the drive shafts are connected to one another via auxiliary shafts. In this way, it is possible to move the connection point away from the dividing plane intersected by the wall frames and is therefore easier. accessible, but this creates components of different lengths, which are more difficult to assemble, making it difficult to finish the machine. Moreover, this solution is relatively expensive, since it requires a greater number of assembly fasteners.
Úkolem vynálezu je vyřešit dopřádací stroj, sestavený ze samostatných, navzájem spojených úseků, jejichž výroba by byla jednoduchá a jejichž montáž by byla rychlá, přičemž by byla zajištěna dostatečná tuhost jednotlivých úseků, potřebná pro dopravu. Řešením podle vynálezu se má dosáhnout také snížení počtu dělicích stěn a má být poskytnuta možnost vytvářet spoje mimo společnou rovinu podle místních možností.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spinning machine made up of separate, interconnected sections which are simple to manufacture and fast to install, while ensuring sufficient rigidity of the sections required for transport. The solution according to the invention is also intended to reduce the number of partitions and to provide the possibility of forming joints outside the common plane according to local possibilities.
Tento úkol je vyřešen konstrukcí dopřádacího stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rozteč rámových stěn stroje je rovna dvěma třetinám až dvěma pě tinám délky jednoho konstrukčního úseku stroje, vytvořeného jako samostatná konstrukční jednotka.This object is achieved by the construction of the spinning machine according to the invention, the principle being that the spacing of the frame walls of the machine is equal to two thirds to two fifths of the length of one structural section of the machine formed as a separate structural unit.
Podle konkrétního provedení vynálezu jsou stěnové rámy umístěny v první a třetí čtvrtině délky každého úseku stroje uprostřed. Spojovací místa, ve kterých se spojují podélné konstrukční součásti dvou sousedních úseků stroje, se nacházejí ve společné svislé rovině nebo podle jiného konkrétního provedení v různých ' svislých rovinách, přičemž spojení otočných součástí je provedeno spojkami.According to a particular embodiment of the invention, the wall frames are located in the first and third quarters of the length of each machine section in the middle. The connection points at which the longitudinal components of the two adjacent machine sections are joined are located in a common vertical plane or, according to another particular embodiment, in different vertical planes, wherein the connection of the rotatable components is made by couplings.
Řešením podle vynálezu se vytváří optimální konstrukce jednotlivých úseků stroje, které nemusí mít velký počet ztužujících příčných rámů, a přesto jsou dostatečně tuhé, aby se mohly dopravovat. Spojování podélných součástí je jednoduché a dobře přístupné.The solution according to the invention provides an optimum design of the individual machine sections, which does not have to have a large number of stiffening transverse frames and yet are rigid enough to be transported. Joining the longitudinal components is simple and easily accessible.
Příklad provedení dopřádacího stroje podle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje boční pohled na dva úseky dopřádacího stroje, které mají stejné konstrukční provedení, a jejichž spojovací místa pro podélné součásti leží ve společné svislé rovině, na obr. 2 je boční pohled na dva úseky jiného dopřádacího stroje, jejichž spojovací místa leží v různých svislých rovinách, a na obr. 3 je podélný řez spojkou pro spojování dvou částí otočných podélných součástí, zejména hřídelů.An exemplary embodiment of a spinning machine according to the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 shows a side view of two sections of a spinning machine having the same construction and whose connection points for the longitudinal components lie in a common vertical plane; 3 shows a longitudinal section through a coupling for joining two parts of rotatable longitudinal members, in particular shafts.
Dopřádací stroj je sestaven z jednotlivých konstrukčních úseků I, II stejného provedení, z nichž jsou v příkladu provedení (obr. 1] zobrazeny pouze dva, z hnací skříně 1, obsahující pohonné mechanismy, a z koncového stojanu 2. Každý z úseků I, II obsahuje stejný počet vodorovných podélných konstrukčních součástí, zejména první ukládací lavici 3 pro uložení předlohového materiálu nebo přívodního ústrojí, druhou ukládací lavici 4 pro pracovní jednotky 41 pro dopřádání příze nebo skané příze a hnací hřídel 5 pro pohon cívek, třetí ukládací lavici 6, na které jsou umístěny držáky cívek, ložiska 50, 51 hnacího hřídele a také podélný nosník 7. V tomto příkladném provedení je délka úseků I, II volena tak, že v Každém z nich je uloženo osm pracovních jednotek 41, které jsou od sebe vzdáleny o rozteč t. Podélné konstrukční jednotky, tj. ukládací lavice 3, ' 4, 0, hnací hřídel 5 a podélný nosník 7, mají v obou úsecích I, II stejnou délku a jejich díly jsou navzájem spojeny rozebíratelnými spojovacími prostředky v místech styku, která všechna leží ve společné svislé rovině. Stejnými prostředky jsou tyto podélné konstrukční jednotky, tj. ukládací lavice 3, 4, 6, hnací hřídel 5 a podélný nosník 7, připojeny pomocí spojovacích dílů 10, 20 k hnací skřínai 1 a ke koncovému stojanu 2. Délka těchto spojovacích dílů 10, 20 je rovna polovině rozteče t, tj. t/2. Také . délka připojovacího hřídele 13 hnací skříně 1, se kterým je hnací hřídel 5 rozebíratelně spojen, je rovna t/2.The spinning machine consists of individual sections I, II of the same embodiment, of which only two are shown in the exemplary embodiment (Fig. 1), a drive housing 1 containing the drive mechanisms and an end stand 2. Each section I, II comprises the same number of horizontal longitudinal components, in particular a first storage bench 3 for receiving the stock or feed device, a second storage bench 4 for the yarn or twisted yarn spinning units 41 and a drive shaft 5 for driving the spools, a third storage bench 6 on which spool holders, drive shaft bearings 50, 51 as well as a longitudinal beam 7. In this exemplary embodiment, the lengths of the sections I, II are selected such that each of them has eight working units 41 spaced apart by a pitch t. The longitudinal structural units, i.e., the storage benches 3, 4, 0, the drive shaft 5, and the longitudinal members beams 7, they both sections I, II of the same length and parts are interconnected by releasable connecting means at the contact points, all lying in a common vertical plane. By the same means, these longitudinal structural units, i.e. the bearing benches 3, 4, 6, the drive shaft 5 and the longitudinal beam 7, are connected to the drive housing 1 and to the end stand 2 by means of the coupling parts 10, 20. is equal to half the pitch t, ie t / 2. Also . the length of the drive shaft connecting shaft 13 with which the drive shaft 5 is detachably connected is t / 2.
Ukládací lavice 3, 4, 6 jsou uloženy v obou úsecích I, II stroje vždy na dvou stěnových rámech 81, 82, 83, 84, které spočívají na podélných nosnících 7, na kterých jsou podepřeny a stabilizovány ve své poloze. Rozteč t, stěnových rámů 81, 82, 83, 84 je podle vynálezu rovna přibližně polovině délky obou úseků I, II stroje. Rozmístění stěnových rámů 81, 82, 83, 84 je přitom voleno tak, aby místa vzájemného napojení jednotlivých dílů ukládacích lavic 3, 4, 6, hnacího hřídele 5 a podélných nosníků 7 a místa jejich připojení k hnací skříni 1 a ke koncovému stojanu 2 byla mimo roviny těchto stěnových rámů 81, 82, 83, 84.The support benches 3, 4, 6 are supported in both machine sections I, II on two wall frames 81, 82, 83, 84, which rest on longitudinal beams 7 on which they are supported and stabilized in their position. The pitch t, of the wall frames 81, 82, 83, 84 according to the invention is approximately half the length of the two machine sections I, II. The arrangement of the wall frames 81, 82, 83, 84 is selected such that the points of interconnection of the individual parts of the storage benches 3, 4, 6, the drive shaft 5 and the longitudinal beams 7 and their connection to the drive housing 1 and the end stand 2 are outside the planes of these wall frames 81, 82, 83, 84.
Jinak mohou být jednotlivé stěnové rámy 81, 82, 83, 84 při zachování zvolené rozteče ti umístěny v libovolném místě mezi pracovními jednotkami 41. Nejvýhodněji jsou vsak stěnové rámy 81, 82, 83, 84 umístěny, jak je patrno z obr. 1, uprostřed v první a třetí čtvrtině jednotlivých úseků I, II stroje, protože při tomto rozmístění se získává rovnoměrné rozmístění podpěrných míst po celé délce stroje.Alternatively, the individual wall frames 81, 82, 83, 84 may be positioned at any point between the work units 41, while maintaining the selected pitch t1. Most preferably, the wall frames 81, 82, 83, 84 are positioned in the middle as shown in FIG. in the first and third quarters of the individual machine sections I, II, since in this arrangement a uniform distribution of the support points is obtained over the entire length of the machine.
Vzájemné spojení jednotlivých ' větví hnacího hřídele 5 pro pohon cívek, uloženého v ložiskách 50, 51, je provedeno spojkami tuhými v krutu, tvořenými například řetězovými koly 53 jako hlavami spojky, kolem nichž je veden válečkový řetěz 54 (obr. 3), který je spojovacím prvkem válečkové řetězové spojky 52. Tato spojka s velmi jednoduchým konstrukčním provedením umožňuje vyrovnat malá přesazení jednotlivých větví hnacího hřídele 5 a jejich odchylky od souososti, pokud se nepodaří vyrovnat odchylky pomocí stavitelných podpěrných patek 70.The interconnection of the individual branches of the drive shaft 5 for driving the coils mounted in the bearings 50, 51 is effected by torsional-rigid couplings, for example sprocket wheels 53 as coupling heads, around which a roller chain 54 (FIG. 3) is guided. This coupling with a very simple construction makes it possible to compensate for small offsets of the individual branches of the drive shaft 5 and their deviations from the alignment if the deviations cannot be compensated by the adjustable support feet 70.
Uspořádání stěnových rámů 81, 82, 83, 84 podle vynálezu nejen umožňuje snížit Jejich počet na minimum, ale umožňuje také umístit spojovací místa podélných dílů do různých svislých rovin. To je nutné například u dopřádacího stroje, u kterého je ke každé pracovní jednotce 41 . přiřazena dvojice cívek, aby se dosáhlo nepřerušovaného navíjení dopřádané příze; podobná situace vzniká při skaní, kdy je nutno místu každé pracovní jednotky 41 přiřadit další cívku, na kterou by bylo možno bez přerušení navíjet skanou přízi po zaplnění jedné cív8 ky. Protože rozteč t pracovních jednotek 41 je malá, musí být v takovém případě cívky uloženy ve dvou vodorovných rovinách nad sebou.The arrangement of the wall frames 81, 82, 83, 84 according to the invention not only makes it possible to reduce their number to a minimum, but also makes it possible to position the connection points of the longitudinal parts in different vertical planes. This is necessary, for example, in a spinning machine in which there is an operating unit 41. assigned a pair of bobbins to achieve continuous winding of the spun yarn; a similar situation arises when twisting, in which it is necessary to assign an additional bobbin to the location of each working unit 41, to which the twisted yarn could be wound up without interruption after filling one bobbin. Since the pitch t of the working units 41 is small, the coils must in this case be placed in two horizontal planes one above the other.
Takové stroje se dvěma místy pro uložení cívky u každé pracovní jednotky 41 mají proto v obou úsecích I, II stroje kromě již zmíněných ukládacích lavic 3, 4, 6, hnacího hřídele 5 a podélného nosníku 7 ještě hnací hřídel 8 pro pohon cívek (obr. 2j, uložený stejně jako první hnací hřídel 5 v ložiskách 50, 51 a spojený v místě spoje jednotlivých větví rovněž válečkovou řetězovou spojkou 52 a čtvrtou ukládací lavici 9 pro držáky cívek. Hnací hřídel 8 pro pohon cívek a čtvrtá ukládací lavice 9 mají stejnou délku jako první ukládací lavice 3, 4, 6 a jako, hnací hřídel 5 i podélný nosník 7 a slouží pro pohon a uložení těch cívek, které při označení jednotlivých pracovních míst 41 postupně od hnací skříně 1 pořadovými čísly, patří pracovním jednotkám 41 se sudými pořadovými čísly, zatímco na třetí ukládací lavici 6 jsou uloženy cívky, patřící pracovním jednotkám s lichými pořadovými čísly. Aby uložení cívek nevadila ani ložiska, ani spojovací místa, jsou spojovací místa hnacího hřídele 5, 8 pro pohon cívek a ukládacích lavic 6, 9 vzájemně přesazena o rozteč t a vzhledem ke spojovacím místům prvních dvou ukládacích lavic 3, 4 a podélného nosníku 7 jsou přesazena o polovinu rozteče t/2.Such machines with two spool locations for each working unit 41 therefore have in both machine sections I, II a machine shaft 8, in addition to the aforementioned bearing benches 3, 4, 6, the drive shaft 5 and the longitudinal beam 7, to drive the coils. 2j, mounted in the same way as the first drive shaft 5 in the bearings 50, 51 and connected at the point of connection of the individual branches also by a roller chain coupling 52 and a fourth storage bench 9 for the coil holders. the first storage benches 3, 4, 6 and like, the drive shaft 5 and the longitudinal beam 7 and serve to drive and store those coils which, when the individual workplaces 41 are sequentially separated from the drive housing 1 by serial numbers, belong to the working units 41 with even serial numbers while the third storage bench 6 accommodates coils belonging to odd-number processing units In order to ensure that the bearings and the connection points do not interfere with the coil bearings, the coupling points of the drive shaft 5, 8 for driving the coils and the bearing benches 6, 9 are offset relative to each other by the spacing of the first two bearing benches 3 and 4. 7 are offset by half the pitch t / 2.
Přesazení se dosáhne při zachování stejných délek tím, že rozebratelný spoj prvního hnacího hřídele 5 a třetí ukládací lavice 6 s hnací skříní 1, popřípadě druhého hnacího hřídele 8 a čtvrté ukládací lavice 9 s koncovým stojanem 2 se provede bez připojovacích dílů, zatímco na druhé straně se k hnací skříni 1 připojí rozebratelně druhý hnací hřídel 8 a čtvrtá ukládací lavice 9 a stejně tak na koncovém stojanu 2 se připojí třetí ukládací lavice 6 pomocí připojovacích dílů 11, 12, 21, jejichž délky odpovídají rozteči pracovních jednotek 41.The offset is achieved while maintaining the same lengths in that the detachable connection of the first drive shaft 5 and the third storage bench 6 to the drive housing 1 or the second drive shaft 8 and the fourth storage bench 9 to the end stand 2 is made without connecting parts. the second drive shaft 8 and the fourth storage bench 9 are detachably connected to the drive housing 1 and the third storage bench 6 is connected to the end stand 2 by means of connecting parts 11, 12, 21 whose lengths correspond to the pitch of the working units 41.
Vynález není omezen na jeden určitý druh stroje. Může být využit u všech typů dopřádacích strojů s větším počtem pracovních jednotek, například u prstencových dopřádacích strojů, prstencových skacích zařízení, u skacích strojů s dvouzákrutovými vřeteny nebo u dopřádacích strojů pro předení s otevřeným koncem.The invention is not limited to one particular type of machine. It can be used in all types of spinning machines with multiple working units, for example in ring spinning machines, ring twisting devices, twisting machines with two-twist spindles or in open-end spinning machines.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722220228 DE2220228B2 (en) | 1972-04-25 | 1972-04-25 | SPINNING OR TWISTING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS235052B2 true CS235052B2 (en) | 1985-04-16 |
Family
ID=5843207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS732722A CS235052B2 (en) | 1972-04-25 | 1973-04-16 | Spinning machine |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3811256A (en) |
JP (1) | JPS5631368B2 (en) |
BR (1) | BR7302792D0 (en) |
CH (1) | CH552081A (en) |
CS (1) | CS235052B2 (en) |
DE (1) | DE2220228B2 (en) |
FR (1) | FR2181919B1 (en) |
GB (1) | GB1377944A (en) |
HK (1) | HK26378A (en) |
IN (1) | IN138918B (en) |
IT (1) | IT984111B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2616957C3 (en) * | 1976-04-17 | 1981-10-29 | Spindelfabrik Suessen, Schurr, Stahlecker & Grill Gmbh, 7334 Suessen | Method for replacing drafting devices on spinning machines and drafting device structural unit for carrying out the method |
DE3234981C3 (en) * | 1982-09-22 | 1998-12-24 | Krauss Maffei Ag | Punching and bending machine for processing wire or tape |
JP2509565Y2 (en) * | 1990-04-20 | 1996-09-04 | 豊和工業株式会社 | Frame structure such as ring spinning machine |
DE4219683C2 (en) * | 1991-06-28 | 1997-05-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open end spinning machine |
US5431006A (en) * | 1992-06-29 | 1995-07-11 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning machine |
DE4400795C1 (en) * | 1994-01-13 | 1995-06-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Bearing mountings for scissor lift for automatic doffer on ring frame |
DE19548666A1 (en) * | 1995-12-23 | 1997-06-26 | Csm Gmbh | Frame structure for centrifugal or vacuum spinner |
DE10105270B4 (en) * | 2001-02-03 | 2006-04-27 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning machine |
JP5648333B2 (en) * | 2010-06-16 | 2015-01-07 | 株式会社豊田自動織機 | Comb frame structure |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1536123A (en) * | 1925-01-15 | 1925-05-05 | Whitin Machine Works | Spinning, twisting, and like machine |
FR1001109A (en) * | 1948-12-13 | 1952-02-20 | Howard & Bullough Ltd | Ring spinning, doubling or twisting machine |
US2557658A (en) * | 1949-05-02 | 1951-06-19 | Hoffmann Walter | Support for the drawing-roll mechanisms in spinning machines |
FR989962A (en) * | 1949-06-30 | 1951-09-17 | Maison Macotex | Device for alternating control of spindle or ring carriers in continuous spinning machines |
BE499021A (en) * | 1949-10-29 | |||
LU32598A1 (en) * | 1953-12-30 | |||
US2993331A (en) * | 1957-12-03 | 1961-07-25 | Brevets Aero Mecaniques | Spinning machine frame |
US2994182A (en) * | 1957-12-04 | 1961-08-01 | Brevets Aero Mecaniques | Spinning and like textile machines of the direct drive type |
-
1972
- 1972-04-25 DE DE19722220228 patent/DE2220228B2/en not_active Ceased
-
1973
- 1973-04-16 CS CS732722A patent/CS235052B2/en unknown
- 1973-04-17 BR BR732792A patent/BR7302792D0/en unknown
- 1973-04-18 US US00352130A patent/US3811256A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-04-19 FR FR7314308A patent/FR2181919B1/fr not_active Expired
- 1973-04-19 JP JP4460373A patent/JPS5631368B2/ja not_active Expired
- 1973-04-24 IT IT23386/73A patent/IT984111B/en active
- 1973-04-24 CH CH581173A patent/CH552081A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-04-25 GB GB1968773A patent/GB1377944A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-05-14 IN IN1054/CAL/74A patent/IN138918B/en unknown
-
1978
- 1978-05-25 HK HK263/78A patent/HK26378A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3811256A (en) | 1974-05-21 |
FR2181919A1 (en) | 1973-12-07 |
GB1377944A (en) | 1974-12-18 |
BR7302792D0 (en) | 1974-07-25 |
HK26378A (en) | 1978-06-02 |
CH552081A (en) | 1974-07-31 |
JPS5631368B2 (en) | 1981-07-21 |
FR2181919B1 (en) | 1976-05-07 |
JPS4920441A (en) | 1974-02-22 |
IN138918B (en) | 1976-04-17 |
IT984111B (en) | 1974-11-20 |
DE2220228B2 (en) | 1976-05-13 |
DE2220228A1 (en) | 1973-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS235052B2 (en) | Spinning machine | |
US4204391A (en) | Open end spinning machine frame construction | |
US3936995A (en) | Textile machine frames | |
CZ285162B6 (en) | Open-end spinning machine | |
JP2641920B2 (en) | Roof bobbin replacement method and apparatus for textile machines | |
JPS61267669A (en) | Bobbin transport system | |
PT91964B (en) | TABLE OF ENTRY OF A STRETCH | |
US6769854B2 (en) | Arrangement for exchange of empty bobbins with full bobbins in a bobbin creel | |
CZ206392A3 (en) | Device for transporting packages and empty cores between textile machines | |
US20200245547A1 (en) | Conveying device | |
US11174105B2 (en) | Tube storage and transport device for a textile machine producing cross-wound packages | |
CZ20022210A3 (en) | Arrangement of service stations for handling devices of a textile machine | |
US5431006A (en) | Open-end spinning machine | |
JP6121783B2 (en) | Textile machine having mounting and fixing means for a second cable carrier guide | |
US3794261A (en) | Bobbin creel | |
CZ280183B6 (en) | Doubling frame, especially doubling frame with double-twist spindles. | |
US4843811A (en) | Bobbin transporting system | |
US2880565A (en) | Spindle spinning machines of the direct type | |
JP4308355B2 (en) | Centrifugal spinning / winding machine | |
US5291727A (en) | Spinning machine system having a platform supported on spinning machine frames | |
JPS62180881A (en) | Collecting conveyor device for cop bobbin transfer | |
ES2995475T3 (en) | Fiber bundle condensing device for spinning machine | |
SU1245632A1 (en) | Framework of spinning machine | |
US2969635A (en) | Setup of spinning machines in a row | |
JPH11241233A (en) | Supporting structure for spinning machine |