CZ297810B6 - Zpusob zpetného získávání nebo odlucování oxyfluoridu síry ze smesí plynu - Google Patents
Zpusob zpetného získávání nebo odlucování oxyfluoridu síry ze smesí plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297810B6 CZ297810B6 CZ20013945A CZ20013945A CZ297810B6 CZ 297810 B6 CZ297810 B6 CZ 297810B6 CZ 20013945 A CZ20013945 A CZ 20013945A CZ 20013945 A CZ20013945 A CZ 20013945A CZ 297810 B6 CZ297810 B6 CZ 297810B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adsorption
- sulfur
- gas
- pore diameter
- membrane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/304—Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/308—Pore size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/26—Halogens or halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Zpusob spocívá v tom, ze se smes plynu vede alespon jedním adsorpcním stupnem nebo membránovým stupnem, obsahujícím nebo sestávajícím ze zeolitu s modulem >10 s prumerem póru 0,4 az 0,7 nm a s velikostí cástic vetsí nez 1 mm. Oxyfluoridy síry fixované na adsorpcním cinidle mohou být po desorpci k dispozici pro vyuzívání.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů, zejména zpětného získávání fluoridu sulfurylu (SO2F2) nebo fluoridu thionylu (SOF2), ze vzduchu nebo odpadního vzduchu, který je jimi kontaminován.
Dosavadní stav techniky
Ve spisu DE 197 08 669 je popsán způsob zaplynování zaváděním plynovacího prostředku a plynulým odváděním zpracované atmosféry, přičemž plynovací prostředek se může odlučovat například v adsorbéru a po desorpci je opět použitelný. Jako adsorpční prostředek mohou být uvedeny částice uhlíku nebo částice hliníku, a jako plynovací prostředek může být uveden mezi jiným fluorid sulfurylu. Fluorid sulfurylu se může používat a používá se jako prostředek pro boj proti škůdcům. Fluoridem, sulfurylu (SO2F2) se může například bojovat proti škůdcům (červotoč, houby) v čerstvém dřevu nebo ve dřevu použitém ve stavbě, ve skladištích, nebo v mlýnech (pilous) nebo proti škůdcům v textiliích. Přitom se používá samotný SO2F2 nebo v kombinaci s dalšími známými prostředky pro boj proti škůdcům. Po skončení zaplynování se SO2F2 obvykle tepelně rozloží nebo se rozruší louhem. Sekundární produkty, které přitom vznikají, se mohou často likvidovat jenom na speciálních skládkách odpadu.
Je žádoucí, připravit takové směsi s cílem dosažení opětné použitelnosti oxyfluoridů síry.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je připravit způsob odlučování směsí plynů, při němž by se do atmosféry nedostaly téměř žádné součásti směsí plynů, škodlivé pro okolní prostředí, a při němž by odloučené složky byly opětovně použitelné. Proto by neměly vznikat žádné sekundární produkty, které by musely být likvidovány.
Směsi plynů s obsahem oxyfluoridů síry ke zpětnému získávání oxyfluoridů síry podle vynálezu přicházejí do styku s absorpčními činidly nebo membránami a odloučené oxyfluoridy síry se přivádějí podle potřeby, popřípadě po desorpci k opětovnému používání. Ohřátý vzduch na oxyfluoridu síry nebo uvolněný vzduch ze směsi plynů se může bez rozmýšlení vypouštět do atmosféry.
Jako oxyfluoridy síry ve smyslu vynálezu se zejména rozumí SO2F2, SOF4, SOF2. Mohou se odlučovat směsi plynů s obsahem oxyfluoridů síry od 5.10’4 % (5 ppmv), resp. 20 mg/m3.
Směs plynů podle vynálezu se vede alespoň jedním adsorpčním stupněm nebo membránovým stupněm, obsahujícím nebo sestávajícím se zeolitů, které mají poměr SiO2/Al2O3 s takzvaným modulem, > 10, přednostně > 100, velikost částic >1 mm, přednostně > 2 mm, a průměr pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm, přičemž velikost částic platí pro zeolit, který se používá jako adsorpční činidlo.
Dobře se hodí zeolity, které byly podrobeny odaluminiování tak, aby A12O3 v mřížce byl nahrazen SiO2, přičemž se tím zvýší modul. Současně se tak oslabí polární síly, a tím se zvýší hydrofobie zeolitu (W. Otten a kol., Chem.-Ing. Těch. 64 (1992), č. 10, s. 915 až 925).
Je ve smyslu vynálezu, použít jak zeolity, tak volně sypanou filtrační náplň v adsorpčních sloupcích nebo jako membránu, přičemž kombinace adsorpčního stupně a membránového stupně je rovněž ve smyslu vynálezu.
-1 CZ 297810 B6
Adsorpce se provádí při tlaku maximálně 15 kp. cm'2 (15 atm.), při 21 °C.
V jednom příkladu provedení způsobu podle vynálezu se provádí boj proti škůdcům v uzavřených skříních nebo prostorách. Atmosféra skříní nebo prostor s obsahem SO2F2, která je k dispozici je směs plynů (0,05 až 10 % hmotn. SO2F2), se po skončení plynování odvádí ze skříní nebo prostor a ke zpětnému získávání SO2F2 přichází do styku s adsorpčními činidly nebo membránami. Ohřátý vzduch na SO2F2 ze směsi plynů se může potom vypouštět do atmosféry.
V jiném případu provedení se směs plynů vede před dva nebo několik adsorpčních stupňů nebo membránových stupňů.
Adsorbovaný oxyfluorid síry se může desorbovat a přivádět k opětovnému používání zvýšením teploty nebo snížením tlaku sorpčního prostředku.
Regenerování adsorpčních činidel (desorpce) se provádí známým způsobem přiváděním tepla nebo snížením tlaku.
Desorpce se provádí v rozsahu teplot od 20 do 300 °C, přednostně při teplotě > 100 °C. Osvědčilo se jako příznivé, když se nechá desorpce probíhat při sníženém tlaku. V jednom příkladu provedení se pro desorpci působí po ohřátí na absorpční sloupec technickým vakuem ve výši až 10'3 barů.
Pokud směs plynů dodatečně obsahuje nečistoty, může se před absorpcí provádět čištění například filtrací nebo adsorpcí jinými absorpčními činidly. Je rovněž ve smyslu vynález, zbavit nejdříve směs plynů vody, například sušením vhodných sušicím prostředkem, a potom ji vést skrze adsorbér, resp. membránou.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje alespoň jeden adsorbér s filtrační náplní zeolitu s modulem >10, přednostně >100, s velikosti částic >1 mm, přednostně >2 mm, a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm, nebo alespoň jednou membránou, obsahující zeolit s modulem 10, přednostně 100 a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm. Před adsorbérem, resp. membránou je zařazen kompresor. Zařízení obsahuje alespoň jedno přívodní potrubí pro směs plynů, jedno odváděči potrubí pro obvod plynu do atmosféry, a rovněž měřicí, regulační a kontrolní zařízení.
V přednostním příkladu provedení se osvědčilo jako výhodné, používat alespoň dva adsorpční stupně, které mohou právě obsahovat také několik adsorpčních sloupců, protože dovolují plynulý pracovní chod, pokud jsou zapojeny paralelně. Pomocí vhodných regulačních a řídicích zařízení je zaručen vzájemný provoz absorpce a desorpce.
V jednom příkladu provedení vynálezu se přivádí směs plynů pro odlučování pomocí čerpadla nebo kompresoru přívodním potrubím do absorpčního stupně.
Počet a kapacita adsorbérů se řídí podle toho, jestli má být zpracováván plyn s vysokým nebo nízkým obsahem oxyfluoridů síry. Kapacita adsorbérů může být například zvýše zvýšením adsorpčního objemu jednotlivých adsorpčních sloupců nebo počtem adsorpčních sloupců.
Než se ochuzený plyn vypustí do atmosféry, analyzuje se a kontroluje se složení plynu pomocí kontrolního zařízení, přednostně pomocí infračerveného analytického zařízení.
-2CZ 297810 B6
Přehled obrázku na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na jediném obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení s paralelně zapojenými absorpčními stupni, právě ze dvěma adsorpčními sloupci, zapojenými v řadě.
Příklad provedení vynálezu
Toto zařízení je velice kompaktní a hodí se k postavení, na ložné ploše například nákladního vozidla. Pro zjednodušení jsou vypuštěny kompresory před oběma adsorpčními sloupci. Právě tak nejsou vyznačeny topná zařízení, vakuová čerpadla, měřicí a regulační zařízení.
Adsorpční sloupce jsou naplněny volně sypanou filtrační náplní.
Zařízení je zapojeno tak, že pro plynulý provoz je jedna adsorpční linie absorbována a druhá adsorpční linie je regenerována.
Směs plynů s tlakem max. 20 barů (abs.) se zavádí potrubím A do adsorbéru 1. Potrubím B se přivádí směs plynů, opouštějící adsorbér 1, do absorbéru 2. Dříve než se do atmosféry vypustí směs, opouštějící adsorbér 2, která neobsahuje žádné nebo obsahuje jenom nevýznamné množství oxyfluoridu síry, analyzuje se a kontroluje se složení plynu v kontrolních zařízení AE, přednostně v infračerveném analytickém zařízení.
Současně se regeneruje adsorbér 3 a 4, které jsou spojeny prostřednictvím potrubí D, tj. adsorbovaná směs se desorbuje.
Desorpce se provádí změnou tlaku a teploty tak, že se adsorpční sloupce ohřívají, resp. že se pomocí vakuového čerpadla mění tlak v adsorpčních sloupcích.
Desorbovaná směs, silně obohacená oxyfluoridem síry, se jímá v zásobní nádrži a je tak k dispozici pro další využití.
V jiném příkladu provedení způsobu podle vynálezu prochází odlučovaný plyn kombinovaným uspořádáním membránového odlučovacího stupně a adsorpčního odlučovacího stupně.
Tlak na vstupní straně membrány je obvykle vyšší než okolní tlak. Před membránou je uspořádáno čerpadlo nebo kompresor. Odlučovaná směs je podávána tlakem až do 20 barů. Zůstatek se zvýšeným obsahem oxyfluoridu síry, opouštějící membránový stupeň, přichází do sběrné nádrže a může být například po zkapalnění ihned znovu používán.
Produkt filtrace se přivádí k dalšímu odlučování alespoň do jednoho adsorbéru. Produkt filtrace může být případně před vstupem do adsorbéru stlačen.
Je rovněž představitelné, že zůstatek z prvního membránového stupně se zavádí do druhého membránového stupně. Produkt filtrace vycházející s tohoto druhého membránového stupně se může znovu přivést do prvního membránového stupně nebo do dále zařazených adsorpčních stupňů.
Membrána může být uspořádána v běžném tvaru. Materiál membrány může obsahovat nebo sestávat ze zeolitu s modulem >10, přednostně >100, a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm.
-3CZ 297810 B6
Zařízení může být uspořádáno v mobilní formě, například na ložné ploše nákladního vozidla, takže zařízení podle vynálezu může být provedeno přímo na příslušném místě.
Příklady
Vynález bude blíže osvětlen pomocí následujících příkladů, aniž by tím byl omezen jeho rozsah.
Pro následující příklady byly použity následující zeolity, jako adsorpční činidla:
c. | Obchodní značka | Typ | Modul | Velikost částic | Průměr pórů nm |
1 | Zeocat PZ-2/400 | ZSM5 Na-Form | 400 | 2,5 mm | 0,53 x 0,56; 0,51 x 0,55 |
2 | Wessalith DAZ F 20 | Pentasil MF | > 1000 | 2 mm | 0,6 |
3 | Sicolith | 4A-Granulat | 2 | 1-2 mm | 0,4 |
4 | Grace 522 | A | 2,6 | 1,6-205 mm | 0,5 |
Příklad 1
Směs SO2F2/N2 se 2,47 % objem. SO2F2 byla přiváděna přes adsorbér, který obsahoval filtrační náplň 320 g adsorpěního činidla.
Jako adsorpční činidlo byl použit Zeocat PZ-2/400, výrobce Chemie, Uetikon GmbH, Uetikon, Švýcarsko.
Směs byla přiváděna 54 minut s rychlostí průtoku 3,13 1/min. přes adsorpční činidlo, až bylo dosaženo maximální koncentrace emisí s obsahem SO2F2 20.10 4 %. Rozdílovým vážením byl zjištěn adsorpční výkon.
Výsledek: bylo absorbováno 23,28 g plynu, z toho 18,78 g SO2F2.
Příklad 2
Směs SO2F2/N2 se 2,47 % objem. SO2F2 byla přiváděna přes adsorbér, který obsahoval filtrační náplň 360 g adsorpěního činidla.
Jako adsorpční činidlo byl použit Wessalith DAZ F 20, výrobce Degussa AG.
Směs byla přiváděna 44 minut s rychlostí průtoku 3,63 1/min. přes adsorpční činidlo, až bylo dosaženo maximální koncentrace emisí s obsahem SO2F2 147.10-4 %. Rozdílovým vážením byl zjištěn adsorpční výkon.
Výsledek: Bylo adsorbováno 23,4 g plynu, z toho 17,73 g SO2F2.
Příklad 3 (Srovnávací příklad)
Zkušební provádění analogicky podle Příkladu 1. Jako adsorpční činidlo byl použit Sicolith 400, výrobce Solvay.
Výsledek: Nebylo adsorbováno žádné měřitelné množství plynu.
-4CZ 297810 B6
Příklad 4 (Srovnávací příklad)
Zkušební provádění analogicky podle Příkladu 2. Jako adsorpční činidlo byl použit Grace 522, výrobce W.R. Grace, Nd. Worms.
Výsledek: Nebylo adsorbováno žádné měřitelné množství plynu.
Výsledky ukazují, že se zeolity, které neodpovídají vynálezeckým výběrovým kritériím, pokud jde o modul, velikost částic a průměr pórů, není možná žádná adsorpce SO2F2.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů, přičemž směs plynů se vede přes adsorpční činidla nebo membrány, vyznačující se tím, že směs plynů se vede alespoň jedním adsorpčním stupněm nebo membránovým stupněm, obsahujícím nebo sestávajícím ze zeolitů, s modulem >10 a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přičemž odloučené oxyfluoridy síiy, případně po desorpci nebo přímo, jsou k dispozici pro využívání.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako adsorpčního činidla používá zeolit s modulem >10, velikostí částic >1 mm a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako adsorpčního činidla používá zeolit s modulem >100, velikostí částic >2 mm a s průměrem pórů 0,5 až 0,65 nm.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznaču j í cí se tí m , že membrána obsahuje nebo sestává ze zeolitů s modulem >100 a s průměrem pórů 0,5 až 0,65 nm.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že adsorpce se provádí při tlaku maximálně 20 kp.cm’2 (20 atm), při 21 °C.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se používá směs oxyfluoridů síry a vzduchu s obsahem oxyfluoridů síry alespoň od 5.10'4 %, resp. 20 mg/m3.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se používají dva nebo více adsorpčních nebo membránových stupňů.
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že oxyfluoridy síry se desorbují zvýšením teploty nebo snížením tlaku sorpčního prostředku.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že desorpce se provádí v rozsahu teplot od 20 do 300 °C, přednostně při teplotě > 100 °C.
- 10. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že desorpce se provádí při tlaku až 10'3 barů.
- 11. Způsob podle nároků lažlO, vyznačující se tím, že se může provádět v mobilním zařízení.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10005456A DE10005456A1 (de) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | Verfahren zur Rückgewinnung und/oder Abtrennung von Schwefeloxifluoriden aus Gasgemischen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20013945A3 CZ20013945A3 (cs) | 2002-04-17 |
CZ297810B6 true CZ297810B6 (cs) | 2007-04-04 |
Family
ID=7630173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20013945A CZ297810B6 (cs) | 2000-02-08 | 2001-02-02 | Zpusob zpetného získávání nebo odlucování oxyfluoridu síry ze smesí plynu |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6706090B2 (cs) |
EP (1) | EP1261412B1 (cs) |
JP (1) | JP2003522090A (cs) |
AT (1) | ATE253970T1 (cs) |
AU (1) | AU773355B2 (cs) |
BR (1) | BR0106073A (cs) |
CA (1) | CA2401097A1 (cs) |
CZ (1) | CZ297810B6 (cs) |
DE (2) | DE10005456A1 (cs) |
HU (1) | HUP0302754A2 (cs) |
IL (1) | IL148115A (cs) |
NO (1) | NO20023679D0 (cs) |
RU (1) | RU2255794C2 (cs) |
SK (1) | SK285937B6 (cs) |
WO (1) | WO2001058569A1 (cs) |
ZA (1) | ZA200201870B (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10204935A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-21 | Solvay Fluor & Derivate | Reinigung von Sulfurylfluorid |
US20050183573A1 (en) * | 2002-06-25 | 2005-08-25 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Method for separating gas mixtures |
EP1571126A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-07 | Solvay Fluor GmbH | Reinigung von Sulfurylfluorid |
BE1016744A6 (nl) * | 2005-03-24 | 2007-05-08 | Desclean Belgie Nv | Werkwijze en inrichting voor het fumigeren van producten in een gesloten ruimte. |
EP2318121B1 (en) * | 2008-07-04 | 2012-06-27 | The South African Nuclear Energy Corporation Limited | Recovery of a gaseous component from a mixture of gaseous compounds |
GB201116801D0 (en) * | 2011-09-29 | 2011-11-09 | Johnson Matthey Plc | Purification process |
US9517447B1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-13 | Uop Llc | Processes for removing contaminants from a dehydrogenation effluent |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646995A1 (de) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Binker Materialschutz Gmbh | Verfahren zur Begasung von Räumen ohne Austritt von Begasungsmittel in die Umwelt |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3078640A (en) * | 1959-12-18 | 1963-02-26 | Union Carbide Corp | Separation of sulfur compounds from vapor mixtures |
JPS5925620B2 (ja) * | 1979-09-20 | 1984-06-19 | 東ソー株式会社 | 吸蔵方法 |
JPS56139129A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-30 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Zeolite occluding agent |
JPS61242901A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-29 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 臭素回収用吸着剤及び臭素回収方法 |
US5332424A (en) * | 1993-07-28 | 1994-07-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrocarbon fractionation by adsorbent membranes |
US5417950A (en) * | 1994-07-07 | 1995-05-23 | The Boc Group, Inc. | Process for the purification of nitric oxide |
US5505908A (en) * | 1994-09-01 | 1996-04-09 | Halozone Technologies, Inc. | Recycling and recovery of methyl bromide fumigant |
GB9607066D0 (en) * | 1996-04-03 | 1996-06-05 | Ici Plc | Purification process |
US5759237A (en) * | 1996-06-14 | 1998-06-02 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and system for selective abatement of reactive gases and recovery of perfluorocompound gases |
US5753011A (en) * | 1997-01-17 | 1998-05-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Operation of staged adsorbent membranes |
DE19706806C1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-03-26 | Draegerwerk Ag | Verfahren zur Adsorption eines Gasgemisches aus Lachgas und Narkosemitteldampf |
US6099619A (en) * | 1997-10-09 | 2000-08-08 | Uop Llc | Purification of carbon dioxide |
US6074459A (en) * | 1998-01-05 | 2000-06-13 | Uop Llc | Ultra pure gases: removal of halocarbons, fluorocarbons, and sulfur compounds from gas streams |
US5976222A (en) * | 1998-03-23 | 1999-11-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Recovery of perfluorinated compounds from the exhaust of semiconductor fabs using membrane and adsorption in series |
DE19910678A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-09-14 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren zur Reinigung von SF¶6¶-kontaminierten Gasen |
-
2000
- 2000-02-08 DE DE10005456A patent/DE10005456A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-02-02 RU RU2002123346/15A patent/RU2255794C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 SK SK1612-2001A patent/SK285937B6/sk unknown
- 2001-02-02 WO PCT/EP2001/001136 patent/WO2001058569A1/de active IP Right Grant
- 2001-02-02 AT AT01911581T patent/ATE253970T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 JP JP2001557669A patent/JP2003522090A/ja not_active Withdrawn
- 2001-02-02 IL IL14811501A patent/IL148115A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 CA CA002401097A patent/CA2401097A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-02 BR BR0106073-2A patent/BR0106073A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-02-02 DE DE50100962T patent/DE50100962D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 EP EP01911581A patent/EP1261412B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 HU HU0302754A patent/HUP0302754A2/hu unknown
- 2001-02-02 CZ CZ20013945A patent/CZ297810B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 AU AU40579/01A patent/AU773355B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-03-06 ZA ZA200201870A patent/ZA200201870B/xx unknown
- 2002-08-02 NO NO20023679A patent/NO20023679D0/no not_active Application Discontinuation
- 2002-08-07 US US10/213,429 patent/US6706090B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646995A1 (de) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Binker Materialschutz Gmbh | Verfahren zur Begasung von Räumen ohne Austritt von Begasungsmittel in die Umwelt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200201870B (en) | 2003-04-08 |
RU2002123346A (ru) | 2004-01-27 |
DE50100962D1 (de) | 2003-12-18 |
WO2001058569A1 (de) | 2001-08-16 |
ATE253970T1 (de) | 2003-11-15 |
US6706090B2 (en) | 2004-03-16 |
EP1261412B1 (de) | 2003-11-12 |
EP1261412A1 (de) | 2002-12-04 |
DE10005456A1 (de) | 2001-08-09 |
IL148115A0 (en) | 2002-09-12 |
NO20023679L (no) | 2002-08-02 |
IL148115A (en) | 2005-05-17 |
CZ20013945A3 (cs) | 2002-04-17 |
NO20023679D0 (no) | 2002-08-02 |
CA2401097A1 (en) | 2001-08-16 |
SK16122001A3 (sk) | 2002-03-05 |
HUP0302754A2 (hu) | 2003-11-28 |
AU773355B2 (en) | 2004-05-20 |
RU2255794C2 (ru) | 2005-07-10 |
JP2003522090A (ja) | 2003-07-22 |
SK285937B6 (sk) | 2007-11-02 |
AU4057901A (en) | 2001-08-20 |
BR0106073A (pt) | 2002-04-02 |
US20030047069A1 (en) | 2003-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2013914C (en) | Heaterless adsorption system for combined purification and fractionation of air | |
KR102267883B1 (ko) | 흡착 장치에 의해 재순환-공기 모드에서 자동차의 객실 내의 co2가 가득찬 공기를 정화하기 위한 장치 | |
US7452406B2 (en) | Device and method for removing water and carbon dioxide from a gas mixture using pressure swing adsorption | |
US7780768B2 (en) | Gas concentrator with improved water rejection capability | |
CN105498446A (zh) | 有机废气吸附-蒸汽脱附-分级冷凝回收有机物的方法 | |
WO1998058726A1 (en) | Bulk separation of carbon dioxide from methane using natural clinoptilolite | |
JP2014508702A (ja) | 廃棄ガスストリーム吸着により高価値成分を回収する方法及び装置 | |
JPH04298216A (ja) | 水蒸気含有供給ガスから油蒸気を除去するための吸着方法 | |
JP3921203B2 (ja) | ガス分離方法および装置 | |
CN101274752A (zh) | 烟道气中二氧化硫二氧化碳分离利用工艺 | |
CZ297810B6 (cs) | Zpusob zpetného získávání nebo odlucování oxyfluoridu síry ze smesí plynu | |
JP3084248B2 (ja) | 燃焼排ガスから二酸化炭素を回収するための2段式吸着分離設備および2段式二酸化炭素吸着分離方法 | |
WO2020090806A1 (ja) | 二酸化炭素分離回収システム及び方法 | |
CN206108899U (zh) | 低露点变压吸附制氮装置 | |
JP3654658B2 (ja) | 圧力変動吸着式酸素製造方法及び装置 | |
EP0332390A2 (en) | Heaterless adsorption system for combined purification and fractionation of air | |
JP2019514669A (ja) | 耐湿性モレキュラーシーブベッド | |
KR101819665B1 (ko) | 아산화질소 가스 드라이어 | |
JP2948402B2 (ja) | 低濃度二酸化硫黄の回収方法 | |
CN211098274U (zh) | 一种有机废气两级吸附回收处理系统 | |
CN101553300A (zh) | 利用天然存在的沸石的吸附系统及方法 | |
CN106565443A (zh) | 一种连续去除环己酮中杂质的方法 | |
JP2601910B2 (ja) | 吸着剤を用いた製品回収方法 | |
WO2023088828A1 (de) | Verwertung von kohlendioxid aus der umgebungsluft | |
CN101391757A (zh) | 氮气的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090202 |