CZ20013945A3 - Způsob zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů - Google Patents

Způsob zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů Download PDF

Info

Publication number
CZ20013945A3
CZ20013945A3 CZ20013945A CZ20013945A CZ20013945A3 CZ 20013945 A3 CZ20013945 A3 CZ 20013945A3 CZ 20013945 A CZ20013945 A CZ 20013945A CZ 20013945 A CZ20013945 A CZ 20013945A CZ 20013945 A3 CZ20013945 A3 CZ 20013945A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
adsorption
sulfur
membrane
gas
oxyfluorides
Prior art date
Application number
CZ20013945A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297810B6 (cs
Inventor
Heinz-Joachim Belt
Michael Pittroff
Matthias Rieland
Thomas Schwarze
Original Assignee
Solvay Fluor Und Derivate Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay Fluor Und Derivate Gmbh filed Critical Solvay Fluor Und Derivate Gmbh
Publication of CZ20013945A3 publication Critical patent/CZ20013945A3/cs
Publication of CZ297810B6 publication Critical patent/CZ297810B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • B01D2253/108Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302Dimensions
    • B01D2253/304Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302Dimensions
    • B01D2253/308Pore size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/26Halogens or halogen compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/20Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/204Inorganic halogen compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Způsob zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů, zejména zpětného získávání fluoridu sulfurylu (SO2F2) nebo fluoridu thionylu (SOF2) , ze vzduchu nebo odpadního vzduchu, který je jimi kontaminován.
Dosavadní stav techniky
Ve spise DE 197 08 669 je popsán způsob zaplynování zaváděním plynovacího prostředku a plynulým odváděním zpracované atmosféry, přičemž plynovací prostředek se může odlučovat například v adsorbéru a po desorpci je opět použitelný. Jako adsorpční prostředek mohou být uvedeny částice uhlíku nebo částice hliníku, a jako plynovací prostředek může být uveden mezi jiným fluorid sulfurylu. Fluorid sulfurylu se může používat a používá se jako prostředek pro boj proti škůdcům. Fluoridem sulfurylu (SO2F2) se může například bojovat proti škůdcům (červotoč, houby) v .čerstvém dřevu nebo ve dřevu použitém ve stavbě, ve skladištích nebo v mlýnech (pilous) nebo proti škůdcům v textiliích. Přitom se používá samotný SO2F2 nebo v kombinaci s dalšími známými prostředky pro boj proti škůdcům. Po skončeném zaplynování se SO2F2 obvykle tepelně rozloží nebo se rozruší louhem. Sekundární produkty, které přitom vznikají, se mohou často likvidovat jenom na speciálních skládkách odpadu.
• · · • · • ·
Je žádoucí, připravit takové směsi s cílem dosažení opětovné použitelnosti oxyfluoridů síry.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je připravit způsob odlučování směsí plynů, při němž by se do atmosféry nedostaly téměř žádné součásti směsí plynů, škodlivé pro okolní prostředí, a při němž by odloučené složky byly opětovně použitelné. Proto by neměly vznikat žádné sekundární produkty, které by musely být likvidovány.
Směsi plynů s obsahem oxyfluoridů síry ke zpětnému získávání oxyfluoridů síry podle vynálezu přicházejí do styku s adsorpčními činidly nebo membránami a odloučené oxyfluoridy síry se přivádějí podle potřeby, popřípadě po desorpci k opětovnému používání. Ohřátý vzduch na oxyfluoridů síry nebo uvolněný vzduch ze směsi plynů se může bez rozmýšlení vypouštět do atmosféry.
Jako oxyfluoridy síry ve smyslu vynálezu se zejména rozumí SO2F2, SOF4, SOF2. Mohou se odlučovat směsi plynů s obsahem oxyfluoridů síry od 5.10”4 % (5 ppmv), resp. 20 mg/m3.
Směs plynů podle vynálezu se vede alespoň jedním adsorpčním stupněm nebo membránovým nebo sestávajícím se zeolitů, které mají poměr s takzvaným modulem, >10, přednostně >100, velikost částic >1 mm, přednostně >2 mm, a průměr pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm, přičemž velikost částic platí pro zeolit, který se používá jako adsorpční činidlo.
Dobře se hodí zeolity, které byly podrobeny odaluminiování tak, aby A12O3 v mřížce byl nahrazen SiO2, přičemž se tím zvýší stupněm, obsahujícím
S1O2/A12O3 modul. Současně se tak oslabí polární síly, a tím se zvýší hydrofobie zeolitu (W. Otten a kol., Chem.-Ing. Tech. 64 (1992), č. 10, s. 915 až 925).
Je ve smyslu vynálezu, použít jak zeolity, tak volně sypanou filtrační náplň v adsorpčních sloupcích nebo jako membránu, přičemž kombinace adsorpčního stupně a membránového stupně je rovněž ve smyslu vynálezu.
Adsorpce se provádí při tlaku maximálně 15 kp. cm'2 (15 atm.), při 21 °C.
V jednom příkladu provedení způsobu podle vynálezu se provádí boj proti škůdcům v uzavřených skříních nebo prostorách. Atmosféra skříní nebo prostor s obsahem SO2F2, která je k dispozici jako směs plynů (0,05 až 10 % hmotn. SO2F2) , se po skončení plynování odvádí ze skříní nebo prostor a ke zpětnému získávání SO2F2 přichází do styku s adsorpčními činidly nebo membránami. Ohřátý vzduch na SO2F2 ze směsi plynů se může potom vypouštět do atmosféry.
V jiném příkladu provedení se směs plynů vede přes dva nebo několik adsorpčních stupňů nebo membránových stupňů.
Adsorbovaný oxyfluorid síry se může desorbovat a přivádět k opětovnému používání zvýšením teploty nebo snížením tlaku sorpčního prostředku.
Regenerování adsorpčních činidel (desorpce) se provádí známým způsobem přiváděním tepla nebo snížením tlaku.
Desorpce se provádí v rozsahu teplot od 20 do 300 °C, přednostně při teplotě >100 °C. Osvědčilo se jako příznivé, když se nechá desorpce probíhat při sníženém tlaku. V jednom příkladu provedení se pro desorpci působí po ohřátí na absorpční sloupec technickým vakuem ve výši až 10~3 barů.
Pokud směs plynů dodatečně obsahuje nečistoty, může se před adsorpcí provádět čištění například filtrací nebo adsorpcí jinými adsorpčnimi činidly. Je rovněž ve smyslu vynálezu, zbavit nejdříve směs plynů vody, například sušením vhodným sušícím prostředkem, a potom ji vést skrze adsorbér, resp. membránou.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje alespoň jeden adsorbér s filtrační náplní zeolitu s modulem >10, přednostně >100, s velikostí částic >1 mm, přednostně >2 mm, a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm, nebo alespoň jednou membránou, obsahující zeolit s modulem 10, přednostně 100 a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm. Před adsorbérem, resp. membránou je zařazen kompresor. Zařízení obsahuje alespoň jedno přívodní potrubí pro směs plynů, jedno odváděči potrubí pro odvod plynu do atmosféry, a rovněž měřící, regulační a kontrolní zařízení.
V přednostním příkladu provedení se osvědčilo jako výhodné, používat alespoň dva adsorpční stupně, které mohou právě obsahovat také několik adsorpčních sloupců, protože dovolují plynulý pracovní chod, pokud jsou zapojeny paralelně. Pomocí vhodných regulačních a řídících zařízení je zaručen vzájemný provoz adsorpce a desorpce.
V jednom příkladu provedení vynálezu se přivádí směs plynů pro odlučování pomocí čerpadla nebo kompresoru přívodním potrubím do adsorpčního stupně.
Počet a kapacita adsorbérů se řídí podle toho, jestli má být zpracováván plyn s vysokým nebo nízkým obsahem oxyfluoridů síry. Kapacita adsorbérů může být například zvýšena zvýšením adsorpčního objemu jednotlivých adsorpčních sloupců nebo počtem adsorpčních sloupců.
Než se ochuzený plyn vypustí do atmosféry, analyzuje se a kontroluje se složení plynu pomocí kontrolního zařízení, přednostně pomocí infračerveného analytického zařízeni.
···· 4 4 4 4 ·
4 4 4 44 44 4 444 • 444 4 · ··· • ····· · · ·· · · • 4 4 4 · ··· ·· 44 ··· 444 44 ···
- 5 Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na jediném obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení s paralelně zapojenými adsorpčními stupni, právě ze dvěma adsorpčními sloupci, zapojenými v řadě.
Přiklad provedení vynálezu
Toto zařízení je velice kompaktní a hodí se k postavení, na ložné ploše například nákladního vozidla. Pro zjednodušení jsou vypuštěny kompresory před oběma adsorpčními sloupci. Právě tak nejsou vyznačena topná zařízení, vakuová čerpadla, měřící a regulační zařízení.
Adsorpční sloupce jsou naplněny volně sypanou filtrační náplní.
Zařízení je zapojeno tak, že pro plynulý provoz je jedna adsorpční linie adsorbována a druhá adsorpční linie je regenerována.
Směs plynů s tlakem max. 20 barů (abs.) ze zavádí potrubím A do adsorbéru JL. Potrubím B se přivádí směs plynů, opouštějící adsorbér 1, do adsorbéru 2. Dříve než se do atmosféry vypustí směs, opouštějící adsorbér 2, která neobsahuje žádné nebo obsahuje jenom nevýznamné množství oxyfluoridu síry, analyzuje se a kontroluje se složení plynu v kontrolním zařízení AE, přednostně v infračerveném analytickém zařízení.
Současně se regeneruje adsorbér 3 a _4, které jsou spojeny prostřednictvím potrubí D, t.j. adsorbovaná směs se desorbuje.
Desorpce se provádí změnou tlaku a teploty tak, že se adsorpční sloupce ohřívají, resp., že se pomocí vakuového čerpadla mění tlak v adsorpčních sloupcích.
Desorbovaná směs, silně obohacená oxyfluoridem síry, se jímá v zásobní nádrži a je tak k dispozici pro další využití.
V jiném příkladu provedení způsobu podle vynálezu prochází odlučovaný plyn kombinovaným uspořádáním membránového odlučovacího stupně a adsorpčního odlučovacího stupně.
Tlak na vstupní straně membrány je obvykle vyšší než okolní tlak. Před membránou je uspořádáno čerpadlo nebo kompresor. Odlučovaná směs je podávána tlakem až do 20 barů. Zůstatek se zvýšeným obsahem oxyfluoridů síry, opouštějící membránový stupeň, přichází do sběrné nádrže a může být například po zkapalnění ihned znovu používán.
Produkt filtrace se přivádí k dalšímu odlučování alespoň do jednoho adsorbéru. Produkt filtrace může být případně před vstupem do adsorbéru stlačen.
Je rovněž představitelné, že zůstatek z prvního membránového stupně se zavádí do druhého membránového stupně. Produkt filtrace vycházející s tohoto druhého membránového stupně se může znovu přivést do prvního membránového stupně nebo do dále zařazených adsorpčních stupňů.
Membrána může být uspořádána v běžném tvaru. Materiál membrány může obsahovat nebo sestávat se zeolitu s modulem >10, přednostně >100, a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přednostně 0,5 až 0,65 nm.
Zařízení může být uspořádáno v mobilní formě, například na ložné ploše nákladního vozidla, takže zařízení podle vynálezu může být provedeno přímo na příslušném místě.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude blíže osvětlen pomocí následujících příkladů, aniž by tím byl omezen jeho rozsah.
Pro následující příklady byly použity následující zeolity, jako adsorpční činidla:
č. Obchodní značka Typ Modul Velikost částic Průměr pórů nm
1 Zeocat PZ-2/400 ZSM5 Na-Form 400 2,5 mm 0,53 x 0,56; 0,51 x 0,55
2 Wessalith DAZ F 20 Pentasil MF > 1000 2 mm 0,6
3 Sicolith 4A-Granulat 2 1-2 mm 0,4
4 Grace 522 A 2,6 1,6-205 mm 0,5
Příklad 1
Směs SO2F2/N2 se 2,47 % objem. SO2F2 byla přiváděna přes adsorbér, který obsahoval filtrační náplň 320 g adsorpčního činidla.
Jako adsorpční činidlo byl použit Zeocat PZ-2/400, výrobce Chemie, Uetikon GmbH, Uetikon, Švýcarsko.
Směs byla přiváděna 54 minut s rychlostí průtoku 3,13 1/min. přes adsorpční činidlo, až bylo dosaženo maximální koncentrace emisí s obsahem SO2F2 20.10-4 %. Rozdílovým vážením byl zjištěn adsorpční výkon.
Výsledek: Bylo adsorbováno 23,28 g plynu, z toho 18,78 g SO2F2.
Příklad 2
Směs SO2F2/N2 se 2,47 % objem. SO2F2 byla přiváděna přes
adsorbér, který obsahoval filtrační náplň 360 g adsorpčního
činidla.
• ftftft · · ·· · •••ft ftft ·· ftftftft • ftftft · · ftftft ftftft··· · ftftftft · • ft · · · ftftft • ft ·· ftftft ftftft ·· ftftft
- 8 Jako adsorpční činidlo byl použit Wessalith DAZ F 20, výrobce Degussa AG.
Směs byla přiváděna 44 minut s rychlostí průtoku 3, 63 1/min. přes adsorpční činidlo, až bylo dosaženo maximální koncentrace emisí s obsahem SO2F2 147. ΙΟ4 %. Rozdílovým vážením byl zjištěn adsorpční výkon.
Výsledek: Bylo adsorbováno 23,4 g plynu, z toho 17,73 g SO2F2.
Příklad 3 (Srovnávací příklad)
Zkušební provádění analogicky podle Příkladu 1. Jako adsorpční činidlo byl použit Sicolith 400, výrobce Solvay. Výsledek: Nebylo adsorbováno žádné měřitelné množství plynu.
Příklad 4 (Srovnávací příklad)
Zkušební prováděni analogicky podle Příkladu 2. Jako adsorpční činidlo byl použit Grace 522, výrobce W.R.Grace, Nd. Worms.
Výsledek: Nebylo adsorbováno žádné měřitelné množství plynu.
Výsledky ukazují, že se zeolity, které neodpovídají vynálezeckým výběrovým kritériím, pokud jde o modul, velikost částic a průměr pórů, není možná žádná adsorpce SO2F2.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Způsob zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridu síry ze směsí plynů, přičemž směs plynů se vede přes adsorpční činidla nebo membrány, vyznačující se tím, že směs plynů se vede alespoň jedním adsorpčním stupněm nebo membránovým stupněm, obsahujícím nebo sestávajícím se zeolitů, s modulem >10 a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm, přičemž odloučené oxyfluoridy síry, případně po desorpci nebo přímo, jsou k dispozici pro využívání.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako adsorpčního činidla používá zeolit s modulem >10, velikostí částic >1 mm a s průměrem pórů 0,4 až 0,7 nm.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako adsorpčního činidla používá zeolit s modulem >100, velikostí částic >2 mm a s průměrem pórů 0,5 až 0,65 nm.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že membrána obsahuje nebo sestává se zeolitů s modulem >100 a s průměrem pórů 0,5 až 0,65 nm.
  5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící tím, že adsorpce se provádí při tlaku maximálně 20 kp. cm (20 atm.), při 21 °C.
    ··· · «·
    4 ·
  6. 6. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící t í m, že se používá směs oxyfluoridů síry a vzduchu s obsahem oxyfluoridů síry alespoň od 5.10“4 % (5 ppmv), resp. 20 mg/m3.
  7. 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se používají dva nebo více adsorpčnich nebo membránových stupňů.
    Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící tím, že oxyfluoridy síry se desorbují zvýšením teploty nebo snížením tlaku sorpčního prostředku.
  8. 9. Způsob podle nároku 8, v y z n tím, že desorpce se provádí v rozsahu teplot od 20 do 300 °C, přednostně při teplotě >100 °C.
  9. 10. Způsob podle nároku tím, že desorpce se provádí při tlaku až 10“J barů.
    , vyznačuj ící -3
  10. 11. Způsob podle nároků 1 až 10, vyznačuj ící tím, že se může provádět v mobilním zařízení.
CZ20013945A 2000-02-08 2001-02-02 Zpusob zpetného získávání nebo odlucování oxyfluoridu síry ze smesí plynu CZ297810B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10005456A DE10005456A1 (de) 2000-02-08 2000-02-08 Verfahren zur Rückgewinnung und/oder Abtrennung von Schwefeloxifluoriden aus Gasgemischen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20013945A3 true CZ20013945A3 (cs) 2002-04-17
CZ297810B6 CZ297810B6 (cs) 2007-04-04

Family

ID=7630173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013945A CZ297810B6 (cs) 2000-02-08 2001-02-02 Zpusob zpetného získávání nebo odlucování oxyfluoridu síry ze smesí plynu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6706090B2 (cs)
EP (1) EP1261412B1 (cs)
JP (1) JP2003522090A (cs)
AT (1) ATE253970T1 (cs)
AU (1) AU773355B2 (cs)
BR (1) BR0106073A (cs)
CA (1) CA2401097A1 (cs)
CZ (1) CZ297810B6 (cs)
DE (2) DE10005456A1 (cs)
HU (1) HUP0302754A2 (cs)
IL (1) IL148115A (cs)
NO (1) NO20023679L (cs)
RU (1) RU2255794C2 (cs)
SK (1) SK285937B6 (cs)
WO (1) WO2001058569A1 (cs)
ZA (1) ZA200201870B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10204935A1 (de) * 2002-02-07 2003-08-21 Solvay Fluor & Derivate Reinigung von Sulfurylfluorid
US20050183573A1 (en) * 2002-06-25 2005-08-25 Solvay Fluor Und Derivate Gmbh Method for separating gas mixtures
EP1571126A1 (de) * 2004-03-04 2005-09-07 Solvay Fluor GmbH Reinigung von Sulfurylfluorid
BE1016744A6 (nl) * 2005-03-24 2007-05-08 Desclean Belgie Nv Werkwijze en inrichting voor het fumigeren van producten in een gesloten ruimte.
MX2010014402A (es) * 2008-07-04 2011-09-06 South African Nuclear Energy Recuperacion de un componente gaseoso a partir de una mezcla de compuestos gaseosos.
GB201116801D0 (en) 2011-09-29 2011-11-09 Johnson Matthey Plc Purification process
US9517447B1 (en) * 2015-06-01 2016-12-13 Uop Llc Processes for removing contaminants from a dehydrogenation effluent

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078640A (en) * 1959-12-18 1963-02-26 Union Carbide Corp Separation of sulfur compounds from vapor mixtures
JPS56139129A (en) * 1980-04-02 1981-10-30 Toyo Soda Mfg Co Ltd Zeolite occluding agent
JPS5925620B2 (ja) * 1979-09-20 1984-06-19 東ソー株式会社 吸蔵方法
JPS61242901A (ja) * 1985-04-17 1986-10-29 Toyo Soda Mfg Co Ltd 臭素回収用吸着剤及び臭素回収方法
US5332424A (en) * 1993-07-28 1994-07-26 Air Products And Chemicals, Inc. Hydrocarbon fractionation by adsorbent membranes
US5417950A (en) * 1994-07-07 1995-05-23 The Boc Group, Inc. Process for the purification of nitric oxide
US5505908A (en) * 1994-09-01 1996-04-09 Halozone Technologies, Inc. Recycling and recovery of methyl bromide fumigant
GB9607066D0 (en) * 1996-04-03 1996-06-05 Ici Plc Purification process
US5759237A (en) * 1996-06-14 1998-06-02 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and system for selective abatement of reactive gases and recovery of perfluorocompound gases
DE19646995B4 (de) * 1996-11-14 2006-04-20 Binker Materialschutz Gmbh Verfahren zur Begasung von Räumen ohne Austritt von Begasungsmittel in die Umwelt
US5753011A (en) * 1997-01-17 1998-05-19 Air Products And Chemicals, Inc. Operation of staged adsorbent membranes
DE19706806C1 (de) * 1997-02-21 1998-03-26 Draegerwerk Ag Verfahren zur Adsorption eines Gasgemisches aus Lachgas und Narkosemitteldampf
US6099619A (en) * 1997-10-09 2000-08-08 Uop Llc Purification of carbon dioxide
US6074459A (en) * 1998-01-05 2000-06-13 Uop Llc Ultra pure gases: removal of halocarbons, fluorocarbons, and sulfur compounds from gas streams
US5976222A (en) * 1998-03-23 1999-11-02 Air Products And Chemicals, Inc. Recovery of perfluorinated compounds from the exhaust of semiconductor fabs using membrane and adsorption in series
DE19910678A1 (de) * 1998-08-20 2000-09-14 Solvay Fluor & Derivate Verfahren zur Reinigung von SF¶6¶-kontaminierten Gasen

Also Published As

Publication number Publication date
CZ297810B6 (cs) 2007-04-04
NO20023679D0 (no) 2002-08-02
IL148115A (en) 2005-05-17
IL148115A0 (en) 2002-09-12
SK285937B6 (sk) 2007-11-02
US6706090B2 (en) 2004-03-16
HUP0302754A2 (hu) 2003-11-28
EP1261412B1 (de) 2003-11-12
CA2401097A1 (en) 2001-08-16
ZA200201870B (en) 2003-04-08
DE50100962D1 (de) 2003-12-18
AU773355B2 (en) 2004-05-20
WO2001058569A1 (de) 2001-08-16
SK16122001A3 (sk) 2002-03-05
DE10005456A1 (de) 2001-08-09
NO20023679L (no) 2002-08-02
AU4057901A (en) 2001-08-20
BR0106073A (pt) 2002-04-02
EP1261412A1 (de) 2002-12-04
US20030047069A1 (en) 2003-03-13
RU2255794C2 (ru) 2005-07-10
RU2002123346A (ru) 2004-01-27
ATE253970T1 (de) 2003-11-15
JP2003522090A (ja) 2003-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5938819A (en) Bulk separation of carbon dioxide from methane using natural clinoptilolite
EP0391718A2 (en) Heaterless adsorption system for combined purification and fractionation of air
US6551387B2 (en) Gas separation apparatus
JPH04298216A (ja) 水蒸気含有供給ガスから油蒸気を除去するための吸着方法
CZ20013945A3 (cs) Způsob zpětného získávání nebo odlučování oxyfluoridů síry ze směsí plynů
CN103517720A (zh) 双元件变压吸附空气净化系统和方法
WO2020090806A1 (ja) 二酸化炭素分離回収システム及び方法
CN218686472U (zh) 一种二氯甲烷尾气处理装置
WO2023088781A1 (de) Verwertung von kohlendioxid aus der umgebungsluft
CN105771576B (zh) 一种利用改性活性炭脱除二噁英的工艺
JP3654658B2 (ja) 圧力変動吸着式酸素製造方法及び装置
JP2019514669A (ja) 耐湿性モレキュラーシーブベッド
CN204380480U (zh) 一种气体处理装置
CN207918428U (zh) 一种新型节能变压吸附制氧装置
JP2948402B2 (ja) 低濃度二酸化硫黄の回収方法
JP2004230265A (ja) 排ガス中の水より高沸点の物質を濃縮する方法と装置
CN220071181U (zh) 一种低温冷凝去除voc的装置
JPH07241427A (ja) 溶剤回収方法
CN106565443A (zh) 一种连续去除环己酮中杂质的方法
JP4332608B2 (ja) 溶剤含有ガスの処理方法
CN101553300A (zh) 利用天然存在的沸石的吸附系统及方法
KR20230044414A (ko) 희가스 회수 시스템
CN117258468A (zh) 一种低温冷凝去除voc的装置及方法
WO2023088828A1 (de) Verwertung von kohlendioxid aus der umgebungsluft
JPH0517134Y2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090202