CZ296608B6 - Zpusob a zarízení k úprave slunecnicového extrahovaného srotu pro výzivu zvírat - Google Patents
Zpusob a zarízení k úprave slunecnicového extrahovaného srotu pro výzivu zvírat Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296608B6 CZ296608B6 CZ20032859A CZ20032859A CZ296608B6 CZ 296608 B6 CZ296608 B6 CZ 296608B6 CZ 20032859 A CZ20032859 A CZ 20032859A CZ 20032859 A CZ20032859 A CZ 20032859A CZ 296608 B6 CZ296608 B6 CZ 296608B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fraction
- particles
- air
- crude fiber
- separator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 title abstract description 44
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 title abstract description 44
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title abstract description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 73
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 51
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 51
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 25
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 72
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 67
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 claims description 47
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 40
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims description 37
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 claims description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 17
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 claims description 10
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 9
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000037213 diet Effects 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 15
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 53
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 47
- 239000000047 product Substances 0.000 description 42
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 30
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 25
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 12
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 12
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 11
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 10
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 10
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 10
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 9
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 9
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 8
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 8
- 235000006008 Brassica napus var napus Nutrition 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000019772 Sunflower meal Nutrition 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 4
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 4
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 4
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 4
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 4
- 235000019624 protein content Nutrition 0.000 description 4
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 4
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 4
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 4
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 4
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 4
- LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N L-cystine Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CSSC[C@H]([NH3+])C([O-])=O LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 3
- BVHLGVCQOALMSV-JEDNCBNOSA-N L-lysine hydrochloride Chemical compound Cl.NCCCC[C@H](N)C(O)=O BVHLGVCQOALMSV-JEDNCBNOSA-N 0.000 description 3
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 3
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 3
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 3
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- 240000004658 Medicago sativa Species 0.000 description 2
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 2
- 235000019577 caloric intake Nutrition 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 2
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 2
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012821 model calculation Methods 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 102000014914 Carrier Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010078791 Carrier Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000002096 Vicia faba var. equina Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000005489 dwarf bean Nutrition 0.000 description 1
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000004626 essential fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 230000001605 fetal effect Effects 0.000 description 1
- 210000003754 fetus Anatomy 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 244000037671 genetically modified crops Species 0.000 description 1
- 125000004383 glucosinolate group Chemical group 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004465 oilseed meal Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/035—Open gradient magnetic separators, i.e. separators in which the gap is unobstructed, characterised by the configuration of the gap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/26—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
- B03C1/286—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the inner circumference of a recipient, e.g. magnetic drain bolt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
Zpusob bezodpadové úpravy extrahovaného srotu ze semen bezných slunecnic pro výzivu neprezvýkavých i prezvýkavých zvírat a zarízení k provádení tohoto zpusobu, pri kterém se extrahovaný srot v podobeslupek, cástí jader a slupek s ulpenými cástmi jader mechanicky trídí, pricemz se rozbíjejí hrudky vzniklé z extrahovaného srotu, odlucují slupky od ulpených cástí jader a rozmelnují hrubé slupky prizachování a zlepsení struktury vláken, nacez se roztrídené cástecky rozdelují do dvou frakcí s rozdílnými obsahy surových bílkovin a surové vlákniny,pricemz se pri procesu trídení nejprve vyloucí bílkovinná frakce s nízkým podílem slupek a obsahem surových bílkovin pres 40 % a s obsahem surové vlákniny vhodná jako výziva pro neprezvýkavá zvírata a jako zbylá frakce se získá frakce s obsahem alespon 15 % surové vlákniny s vysokým podílem slupek a nízkým obsahem bílkovin, vhodná jako výziva pro prezvýkavce.
Description
Oblast techniky
Předložení řešení se týká způsobu bezodpadové úpravy slunečnicového extrahovaného šrotu pro výživu zvířat a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Slunečnicový extrahovaný šrot vzniká při získávání slunečnicového oleje. Slunečnicová semena, která se nejprve rozmělní, se při prvním lisovní zbaví oleje tak, že jeho zbytkový obsah činí asi 15 až 20 %. Další olej se poté získává protiproudým postupem v extrakčním zařízení s ohřevem horkou párou a přidáním hexanu jako rozpouštědla, a to až na zbytkový obsah činící asi 1 až 3 %. Zbylá hmota se pak označuje jako extrahovaný šrot.
Při výživě zvířat jsou potřebná vysoká množství bílkovin, přičemž se mají používat výlučně bílkoviny popřípadě nosiče bílkovin rostlinného původu. K možným rostlinným nosičům bílkovin patří sója, řepka olejná, slunečnice, palmová jádra, jiné olejnaté plody, vlčí bob, luštěniny jako krmný hrách či polní fazole a zbytky vznikající při získávání škrobů, například kukuřičné lepky. Z výše vyjmenovaných nosičů bílkovin jsou nejrozšířenější sójové výrobky, které ovládají trh až z 50 %. Velký podíl sójových výrobků ovšem připadá na geneticky upravené odrůdy (GVO), které nejsou všude schváleny. Nabízena je zejména řada směsných výrobků, které již obsahují geneticky upravenou sóju (GVO). Mnozí spotřebitelé však potraviny, které jsou vyráběny s využitím geneticky manipulovaných surovin, zatímco odmítají, což znamená, že i při výrobě potravin živočišného původu musí být k výživě zvířat používána krmivá bez obsahu geneticky upravených surovin.
V Evropě se pěstují geneticky neupravené rostliny s olejnatými semeny, z nichž jsou obzvláště hodnotné slunečnice, poněvadž jejich bílkoviny mají biologicky vysoce hodnotnou skladbu aminokyselin. Slunečnicová semena jsou tedy z hlediska kvality bílkovin velmi vhodná k výživě zvířat.
Také slunečnicový extrahovaný šrot, který vzniká jako vedlejší (odpadní) produkt při získávání slunečnicového oleje, obsahuje bílkoviny, které jsou biologicky vysoce hodnotné a z hlediska kvality téměř rovnocenné bílkovinám obsaženým v sójovém extrahovaném šrotu.
Nosiče bílkovin určené k výživě zvířat je třeba vybírat na základě nutričních fyziologických směrnic, a sice podle
- obsahu surové vlákniny a stravitelnosti / koncentrace živin,
- množství, stravitelnosti a biologické vydatnosti bílkovin,
- obsahu tuků, mastných kyselin a biologicky účinných látek,
- obsahu příměsí s antinutričními účinky.
S přihlédnutím k výše uvedeným kritériím je k výživě nepřežvýkavců velmi vhodný extrahovaný šrot ze sóji. Slunečnicový extrahovaný šrot ze semen běžné jakosti je z hlediska požadavků na obsah surové vlákniny a na stravitelnost pro nepřežvýkavce méně vhodná.
Zbytky - extrahovaný šrot - vznikající při získávání oleje ze slunečnicových semen jsou však k výživě zvířat vhodné také pro svoji skladbu mastných kyselin. Slunečnicová semena obsahují ve velkém množství zejména esenciální mastnou kyselinu odvozenou od kyseliny linolové, která plodinu z hlediska této vlastnosti činí hodnotnější ve srovnání se sójou i řepkou olejkou, což je zřejmé z následující tabulky 1:
-1 CZ 296608 B6
Tabulka 1
Obsah mastných kyselin v % voleji z jader slunečnicových semen ve srovnání se sójovým a řepkovým olejem
| Kyselina palmitová C 16:0 | Kyselina stearová C 18:0 | Kyselina olejová C 18:1ω9 | Kyselina linolová C 18:1ω9 | |
| Slunečnice běžné odrůdy | 4 až 10 | 2 až 6 | 10 až 12 | 33 až 77 |
| Sója | 2 až 14 | 2 až 7 | 20 až 36 | 48 až 60 |
| Řepka olejka | 1 až 6 | 1 až 3 | 11 až 52 | 10 až 36 |
| Zdroj: H. Jerosch a kol. 1993, Henkel KGaA 1997 |
Extrahovaný šrot ze slunečnicových semen má tyto další pozitivní aspekty:
• Vysoká nutričně fyziologická hodnota oleje z jader slunečnicových semen. Obsah esenciální kyseliny linolové (C 18:1ω9) výrazně převyšuje obsah této látky v sóji i řepce olejně, viz tabulka 1.
• Jádra slunečnicových semen mají prakticky nulový obsah antinutričních látek. Sója i řepka olejná naproti tomu obsahují řadu biologicky účinných látek, jakými jsou trypsinové inhibitory (sója) a glykosidy z hořčičných silic / glukosinoláty (řepka), které jsou zčásti dokonce toxické. Tyto biologicky účinné látky v každém případě zhoršují nutriční hodnotu suroviny, pokud nejsou zbaveny účinnosti tepelným zpracováním, (opékáním). V případě, že opékání není prováděno dostatečně šetrně, dojde k poškození bílkovin obsažených v surovině, jejíž nutriční hodnota se tak sníží - v praxi to představuje značný problém.
• U vedlejších produktů ze slunečnic není tepelné zpracování potřebné, což prospívá kvalitě bílkovin.
• V zemědělství je slunečnice - z hlediska pořadí plodin - hodnotná první plodina, která přispívá ke zralosti půdy a tím i kjejí úrodnosti.
Přes všechny tyto přednosti jsou zvláštní botanické vlastnosti jader slunečnicových semen příčinou toho, že vedlejší produkt vznikající při zpracování jader - tedy slunečnicový extrahovaný šrot - je sice při běžné jakosti použitelný pro přežvýkavce, méně však již pro výkrm drůbeže a prasat.
Slunečnice vytváří svá semena v podobě oříšků - nažek. Tyto nažky jsou jednosemenné plody, jejichž jádro obsahující olej a bílkoviny tak těsně srůstá s plodovým obalem, že je od sebe při odslupkování nelze hladce a úplně oddělit. Následkem je to, že extrahovaný šrot získaný z jader obsahuje kromě jádrové hmoty zbavené oleje také vysoký podíl úlomků slupek s ulpěnými zbytky dužiny jádra. Tento podíl slupek způsobuje, že extrahovaný šrot vyráběný ze slunečnicových semen konvenčním způsobem nevyhovuje - i přes obsah vysoce hodnotných bílkovin - nutričně fyziologickým požadavkům, které platí pro drůbež a prasata. Rozhodující je faktor „stravitelnost organické hmoty“. Při běžných jakostech je tato stravitelnost z hlediska požadavků při výkrmu drůbeže a prasat nepostačující.
Tabulka 2 obsahuje údaje o různých extrahovaných šrotech, přičemž surové živiny jsou rozčleněny podle nutriční hodnoty na základě Weederovy poměrové analýzy a hodnota VQ představuje kvocient stravitelnosti, který se stanovuje jako procentuální poměr mezi množstvím stravitelné organické hmoty a celkovým množstvím organické hmoty v krmivu. Stravitelná organická hmoty se přitom určuje jako rozdíl mezi celkovým množstvím organické hmoty v krmivu a zbytkovým množstvím organické hmoty ve výkalech či trusu. Údaje obsažené v tabulce 2 jsou převzaty z následujících prací: Lennerts, L. 1984, Menke K.M., Huss W. 1987, Hugger H. 1989, DLG 1991/1997.
-2CZ 296608 B6
Čísla v tabulce 2 dokládají, že hodnoty naměřené při zkouškách stravitelnosti pro slunečnicový extrahovaný šrot běžné jakosti postačují požadavkům přežvýkavců, nejsou však dostačující pro prasata. Totéž platí i pro drůbež, zde však chybějí aktuální data, protože zkoušky stravitelnosti nejsou u drůbeže z metodických důvodů obvyklé. V důsledku toho se slunečnicový extrahovaný šrot přidává do směsných krmiv určených pro drůbež a prasata dosud pouze jako příměs, jejíž podíl na potřebném obsahu nosičů bílkovin činí v celkovém složení směsi maximálně 20%.
Avšak i v případě přežvýkavců mají slupky slunečnicových semen hodnotu stravitelnosti, kteráje tak nízká (tabulka 2), že organismus nedokáže tuto odpadní látku energeticky zužitkovat. Příčinou je vysoký obsah výztužných pletivových látek, které trávicí ústrojí nevyloučí. Stravitelnost slupek slunečnicových semen, ale také stonků a hlaviček (plodových lůžek) je však možno zvýšit rozkladem pomocí louhu. Tímto způsobem upravenou surovinu dokáže organismus energeticky využít, přičemž je možno ušetřit použití alternativních nositelů energie. Při úpravě pomocí louhu sodného se uvolňuje / štěpí komplex celulóza - lignin - hemicelulóza. Následkem toho mohou mikroorganismy v předních žaludcích trávícího traktu odbourávat více celulózy a materiál bohatý na pletivové látky se takto stává energeticky využitelným. Vstřebávání živin obsažených v krmivu se zlepšuje a objemové množství rozloženého materiálu procházející trávícím traktem se zvyšuje. Účinek rozkladu je tím výraznější, čím silnější je pletivová látka lignifíkovaná.
Tabulka 2
Extrahované šroty - surová vláknina, surové živiny a hodnoty stravitelnosti, všechny údaje v % (zaokrouhlené), sušina « 88 až 90 %
| Olejna semena | Obsahy | Stravitelnost organické hmoty = VQ2 | |||||
| Surová vláknina | Surový tuk | Surová bílkovina | Přežvýkavec | Prase | |||
| Namířené hodnoty | Požadavky podle energetické spotřeby | Namířené hodnoty | Požadavky podle energetické spotřeby | ||||
| Sójové boby | 6až7 | 20 až 22 | 35 až 39 | 92 | 80 až 50 | 87 | 90 až 70 |
| Extrahovaný šrot z neloupaných semen | 6až7 | 1 až2 | 42 až 45 | 91 | 80 až 50 | 87 | 90 až 70 |
| Extrahovaný šrot z loupaných semen | 3až4 | 1 až2 | 49 až 50 | 92 | 80 až 50 | 92 | 90 až 70 |
| Slupky | 34 | 2 | 2 až 12 | 72 | 80 až 50 | 55 | 90 až 70 |
| Řepková semena | 6 až 14 | 43 | 24 | 77 | 80 až 50 | 71 | 90 až 70 |
| Extrahovaný šrot | 12 až 15 | 2 | 35 | 80 | 80 až 50 | 67 | 90 až 70 |
| Jádra slunečnicových semen | 19 až 34 | 42 až 52 | 22 až 24 | 51 | 80 až 50 | 62 | 90 až 70 |
| Extrahovaný šrot z neloupaných semen | 30 až 34 | 2 | 26 až 29 | 51 | 80 až 50 | (1?) | 90 až 70 |
| Extrahovaný šrot z částečně loupaných semen | 20 až 22 | 2 až 2,4 | 34 až 39 | 75 | 80 až 50 | 46 | 90 až 70 |
| Extrahovaný šrot z loupaných semen | 13 až 15 | 1,5 | 40 až 45 | ||||
| Slupky | 60 | 1 | 4 | 19 | 80 až 50 |
Pro hodnotnost bílkovin je rozhodující množství esenciálních aminokyselin, které obsahují, jmenovitě lysinu, methioninu, cystinu, threoninu a tryptofanu. V tabulce 3 jsou uvedeny obsahy určujících aminokyselin v extrahovaných šrotech v gramech na 100 g surové bílkoviny.
Z tabulky 3 je zřejmé, že pokud jde o methionin a cystin, předčí slunečnicové semeno sóju, a pokud jde o lysin, řadí se slunečnicové semeno až ze sóju i řepku olejku.
Pokud jde o obsah threoninu a tryptofanu, jsou sója, řepka olejná i slunečnicové semeno prakticky rovnocenné.
Bílkoviny získané ze slunečnicových semen se tedy svojí hodnotou velmi blíží bílkovinám ze sóji.
Tabulka 3
Určující esenciální aminokyseliny ve šrotech z olejnatých semen Údaje v g na 100 g surové bílkoviny (SB)
| Aminokyselina | Sója | Řepka | Slunečnice | ||
| neloupaná 44 % SB | loupaná 50 % SB | neloupaná 35 % SB | neloupaná 26 % SB | částečně loupaná 35 % SB | |
| Lysin | 6,5 | 5,8 | 5,7 | 3,7 | 3,6 |
| Methionin | 1,5 | 1,2 | 2,2 | 1,9 | 2,3 |
| Cystin | 2,4 | 1,6 | 1,8 | ||
| Threonin | 4,0 | 3,7 | 4,5 | 3,9 | 3,7 |
| Tryptofan | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,2 |
| Zdroj: Lennerts L, 1984, Jerosch a kol., 1999 |
Poněvadž nepřežvýkavci jako prasata a drůbež dokáží zpracovat pouze nepatrná množství surové vlákniny obsažené v krmivu, není použití slunečnicového extrahovaného šrotu konvenčního původu při jejich výkrmu obvyklé, a to kvůli vysokému obsahu surové vlákniny činícímu 20 % a více. Teprve tehdy, když lze za současného zvýšení obsahu surové bílkoviny snížit podíl surové vlákniny pod hranici 10 %, která je pro nepřežvýkavce kritická, splňuje extrahovaný šrot požadavky těchto druhů zvířat a stravitelnost a koncentraci živin.
Z práce autorů Levice, Jovanky a kol. „Odstraňování celulózy ze slunečnicové moučky frakcionací“, J. Am. Oil Chem. Soc., Jaocs, 1992, 69(9), 890-893, je známý způsob při kterém se extrahovaný šrot získaný po oloupání slunečnicových semen upravuje frakcionací zbytků slupek s ulpěnou dužinou jádra pomocí sít. Při samotném prosévání se však nedosáhne odloučení všech zbytků dužiny jader od slupek a získává se tak produkt, který obsahuje ještě asi 30 % surové bílkoviny a je určen k použití jako krmivo pro skot. Poněvadž podíl částic o velikosti od 0,5 mm činí v produktu získaném proséváním 75,4 % celkového objemu, z hlediska technologie krmiv se nejedná o optimální výrobek. Při porovnání hodnot před a po prosévání zůstává v produktu získaném výše uvedeným způsobem nezměněný zejména obsah tuku pocházejícího zdužiny jader.
Z patentových spisů DE 40 34 738 AI a DE 40 34 739 D2 jsou známé způsoby úpravy slunečnicových semen loupáním před získáním oleje. Opakovaným loupáním a proséváním se zde zkouší oddělit dužinu jádra od slupky a převést obsažený tuk do frakce využitelné pro výživu zvířat. Jedná se o nehospodárný proces loupání, při kterém vzniká 20 % oloupaného odpadu, který se likviduje spalováním. Nevzniká produkt, který by byl použitelný v souladu s nutričně fyziologickými požadavky nebo jinak zužitkovatelný. Nedaří se dosáhnout ani úplného odloučení dužiny jádra od slupky a s odpadem se tak spalují i cenné bílkoviny.
V patentovém spisu DE 37 07 541 AI je popsán způsob úpravy olejnatých semen s vysokým obsahem tuku, jakými jsou i slunečnicová semena. Způsob se vyznačuje tím, že se předehřátá semena suší nárazovým ohřevem při teplotách od 100 do 150 °C po dobu do 5 minut při nastaveném zbytkovém obsahu vody pod 10 %. Při tomto způsobu úpravy může docházet k částečně koagula-4CZ 296608 B6 ci bílkoviny, což může vést ke zhoršení stravitelnosti produktu. Také zde se jedná o způsob úpravy, který se uskutečňuje před procesem zpracování v lisovně oleje, což znamená, že se jedná o proces loupání slunečnicových semen a nikoli o další úpravu slunečnicového extrahovaného šrotu, který je zbytkovým produktem po získání oleje. Vzhledem k silné denaturaci bílkovin v důsledku působení vysokých teplot je produkt pouze podmíněně použitelný ke zkrmování zvraty.
V patentovém spisu EP 0 750 845 A2 je opsán způsob rozkládání materiálu s vysokým obsahem surové vlákniny louhováním, přičemž úprava pomocí louhuje kombinována sfermentací.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého řešení je vytvoření způsobu bezodpadové úpravy extrahovaného šrotu ze semen běžných slunečnic pro výživu zvířat, a to jak nepřežvýkavců tak přežvýkavců, při kterém vzniká vysoce hodnotný rostlinný nosič bílkovin, který je přibližně rovnocenný produktům ze sójového extrahovaného šrotu. Cílem předloženého řešení je přitom umožnění úpravy veškerého extrahovaného šrotu vznikajícího ze slunečnicových semen při procesu získávání oleje, tedy bez odpadu.
Tento úkol je podle předloženého řešení vyřešen způsobem, při kterém se extrahovaný šrot ze slunečnicových semen v podobě slupek, částí jader a slupek s ulpěnými částmi jader rozmělní a mechanicky roztřídí, přičemž se rozdrobí hrudky vzniklé z extrahovaného šrotu, odloučí slupky od ulpěných částí jader a rozmělní hrubé slupky při zachování a zlepšení struktury vláken, načež se uspořádané částečky rozdělí do dvou frakcí s rozdílnými obsahy surových bílkovin a surové vlákniny, přičemž se při procesu třídění nejprve vyloučí bílkovinná frakce s nízkým podílem slupek a obsahem surových bílkovin před 40 % a s obsahem surové vlákniny vhodná jako výživa pro nepřežvýkavá zvířata a jako zbylá frakce se získá frakce s obsahem alespoň 15 % surové vlákniny s vysokým podílem slupek a nízkým obsahem bílkovin, vhodná jako výživa pro přežvýkavce.
Podle předloženého řešení se z extrahovaného šrotu z běžných slunečnicových semen vytváří také frakce, která je obohacena zvýšením obsahu surové bílkoviny tak, aby byla vhodná pro zkrmování nepřežvýkavci, zatímco zbylá frakce chudá na obsah bílkovin je stále ještě vhodná pro přežvýkavce.
Získaná zbytková frakce, jejíž obsah surové bílkoviny je snížen na zcela nepatrný podíl ve prospěch velmi vysokého obsahu surové vlákniny, který je oproti původně použitému extrahovanému šrotu podstatně zvýšen, se upraví dodatečným rozkladem při kterém se její stravitelnost a nutriční hodnota zlepší tak, aby vzniklo krmivo použitelné pro přežvýkavce.
Podstata předloženého řešení spočívá v tom, že se slunečnicový extrahovaný šrot zejména běžné jakosti upravuje vhodným technologickým postupem ve speciálním mlecím zařízení tak, aby se slupky oddělily od materiálu jader. Cílem je získání možnosti přesného nastavení podílu slupek v nových produktech, neboť prostřednictvím podílu slupek lze regulovat stravitelnost organické hmoty. Na stravitelnosti organické hmoty pak závisí vhodnost produktu pro výživu jednotlivých druhů zvířat.
Doposud se uskutečnila řada pokusů o vyvinutí způsobu, kterým by bylo možno oddělovat slupky od materiálu jader. Žádný z těchto způsobů se však neukázal účinnými a neposkytl produkty, které by byly použitelné pro výživu nepřežvýkavců, tedy drůbeže a prasat. Proto také žádný z těchto způsobů nenalezl uplatnění v praxi.
Způsob podle zařízení podle předloženého řešení jsou vhodné k průmyslovému použití. Pomocí tohoto způsobu se zařízení je vůbec poprvé možno regulovat podíl slupek v extrahovaném šrotu s takovou přesností, aby vznikaly dvě frakce:
-5 CZ 296608 B6 • Frakce s nízkým podílem slupek a vysokým obsahem bílkovin, která z hlediska stravitelnosti organické hmoty a biologické hodnotnosti bílkovin odpovídá požadavkům pro zkrmování drůbeži a prasaty. Tento produkt je prakticky rovnocenný sójovému extrahovanému šrotu, který má vedoucí postavení na trhu.
• Frakce s vysokým podílem slupek a nižším obsahem bílkovin; tento produkt je vhodný pro výživu přežvýkavců.
• Slupky - samy o sobě odpadní produkt - se navíc odděleně upravují pomocí louhu, který rozkládá pletivové látky. Slupky se tak stávají energeticky využitelnými jako součást výživy přežvýkavců.
Způsob podle předloženého řešení a zařízení podle předloženého řešení poskytují nosiče bílkovin různých jakostí, které jsou použitelné v praxi při výživě zvířat. Tyto produkty jsou přesně nastaveny na nutričně fyziologické požadavky různých druhů užitkových zvířat. Vůbec poprvé je tak k dispozici nosič bílkovin ze slunečnicových semen, který je plně upotřebitelný pro zkrmování nepřežvýkavci. Navíc je dosaženo toho, že i vedlejší produkty vznikající při zpracování slunečnicových semen mohou být kompletně, tedy včetně odpadu v podobě slupek, využity pro výživu zvířat.
Způsobem podle předloženého řešení je z rostlinných surovin, zejména z jednoletých rostlin bohatých na tuky a bílkoviny, jmenovitě pak slunečnic, možno odpovídajícím zušlechťováním extrahovaného šrotu vznikajícího při získávání oleje vytvářet produkt ve dvou jakostech.
Podle předloženého řešení je vytvořen technologicky vysoce hodnotný průmyslový výrobní postup, při kterém se krmivo, kterým je extrahovaný šrot, šetrně a bezpečně mechanicky upravuje, aniž by přitom docházelo k velkému dodatečnému ohřevu materiálu, takže veškeré obsažené přírodní látky zůstávají zachovány bez poškození. Ekologickým, energeticky úsporným a hospodárným postupem úpravy vedoucí ke zlepšení nutriční hodnoty a zvýšení stravitelnosti se tak ze slunečnicového extrahovaného šrotu získávaní hodnotná, čistě přírodní krmivá pro užitková zvířata.
Další výhodná provedení způsobu podle předloženého řešení jsou zřejmá z patentových nároků 2 až 6, kde je navržen zejména postup spočívající v tom, že se částečky extrahovaného šrotu před prosetím rozmělní, poté se prostřednictvím sít roztřídí podle zrnitosti a z granulometrické frakce s objemově většími částečkami se prostřednictvím vzduchových třídičů oddělí částečky s nižší hustotou, přičemž jednotlivé kroky postupu respektive pořadí kroků postupu se alespoň jednou přednostně však několikrát opakují, pokud se částečky oddělené při procesu úpravy zcela neodloučí a neodvedou k příslušné vytvářené frakci, která má buď vysoký obsah surových bílkovin nebo vysoký obsah surové vlákniny.
Lehké částečky získané prostřednictvím vzduchové separace, které jsou tvořeny hlavně částmi slupek (plev), jsou odsávány a shromažďovány za vzniku frakce s vysokým obsahem surové vlákniny činícím více než 15 %, zatímco částečky s vyšší hustotou, které jsou tvořeny hlavně částmi jader popřípadě částmi jader s ulpěnými slupkami, se gravitačně odlučují, případně procházejí dalším cyklem procesu, a shromažďují se za vzniku frakce s vysokým obsahem surových bílkovin činícím více než 40 %.
Podle předloženého řešení je úpravou a separací možno získat bílkovinnou frakci s podílem surových bílkovin přes 40 % a obsahem surové vlákniny pod 10 %, která se svým složením přibližuje sójovému extrahovanému šrotu a je vhodné pro výkrm nepřežvýkavých zvířat.
V dalším provedení způsobu podle předloženého řešení se vláknitá frakce s podílem surové vlákniny činícím alespoň 15 % podrobuje dodatečnému rozkladu louhem, zejména prostřednictvím louhu sodného, čímž se zvyšuje energetická hodnota a stravitelnost materiálu, který se tak stává ještě vhodnějším pro výkrm přežvýkavců.
-6CZ 296608 B6
Dále se navrhuje, aby rozklad frakce obsahující surovou vlákninu probíhal přednostně ve dvoustupňovém procesu, přičemž v prvním stupni se první část toku materiálu frakce smočí kapalným sodným louhem, se kterým se smísí, a následně se intenzivně promíchá s druhou částí toku materiálu frakce a zhomogenizuje se; poté se takto upravená směs po případném meziuskladnění přivede ve druhém stupni do kondicionovacího zařízení s přídavným přívodem páry za účelem temperace a zvýšení vlhkosti a následně se slisuje v lisu při teplotě zpracování z rozmezí asi 40 až 65 °C do pelet a takto získané pelety se pak při přibližném zachování vlhkosti ochladí na teplotu místnosti.
Způsob podle předloženého řešení zahrnující úpravu, třídění a zušlechťování běžného slunečnicového extrahovaného šrotu a vytváření dvou rozdílných frakcí odlišného složení se přednostně uskutečňuje v uzavřeném systému, přičemž je prováděn kontinuálně prostřednictvím řízení, regulace a udržování způsob v odkládacích nádržích tak, aby se zamezilo chodu součástí zařízení naprázdno, včetně dopravníků spojujících jednotlivé součásti zařízení a pracujících působením tíhové síly nebo tlakového vzduchu či odsávaného vzduchu.
Zařízení k provádění způsobu třídění a zušlechťování slunečnicového extrahovaného šrotu, při kterém se získávají dvě frakce o rozdílných jakostech a v rozdílných množstvích, zahrnuje alespoň dvě za sebou zařazené kombinace sestávající zprosévacího zařízení, vzduchového třídiče a ventilátoru s odlučovačem a vynášecí komorou, přičemž každé prosévací zařízení je prostřednictvím, spojovacího potrubí spojeno s přiřazeným vzduchovým třídičem pro přepravu částeček o velkém objemu, které neprocházejí sítem, a s následným prosévacím zařízením pro odvod částeček o menším objemu prošlých sítem. Alespoň druhé a každé následné prosévací zařízení je navíc opatřeno uvnitř umístěným rotačním mlátícím zařízením a každý vzduchový třídič je spojen s přiřazeným ventilátorem a odlučovačem prostřednictvím odsávacího potrubí pro odsávání částeček o velkém objemu a malé hustotě, přičemž odsáté částečky jsou prostřednictvím vynášecí komory a spojovacího potrubí přiváděny do sběrné nádrže na frakci obsahující surovou vlákninu. Dále je zařízení opatřeno turbínovým odlučovačem, do kterého jsou přivedena odsávací potrubí ventilátorů. Z výstupu každého vzduchového třídiče, kromě posledního vzduchového třídiče, vede spojovací potrubí k rozmělňovacímu zařízení, přičemž výstup posledního prosévacího zařízení a výstup posledního vzduchového třídiče jsou prostřednictvím přímých spojovacích potrubí připojeny k příslušné sběrné nádrži pro frakci s vysokým obsahem bílkovin respektive pro frakci s vysokým obsahem surové vlákniny a výstup rozmělňovacího zařízení je prostřednictvím dopravníku, který obíhá dosud nedostatečně roztříděný materiál, spoje se vstupem prvního prosévacího zařízení.
Přehled obrázků na výkresech
Provedení zařízení podle vynálezu sloužícího k úpravě slunečnicového extrahovaného šrotu vytvářením dvou frakcí o rozdílných jakostech a v rozdílných množstvích určených jednak k výživě nepřežvýkavých zvířat a jedna k výživě přežvýkavých zvířat bude dále, včetně dalších výhodných provedení, popsáno pomocí schématických nákresů na obr. 1 a až ld.
Příklady provedení vynálezu
Pomocí zařízení podle předloženého řešení se provádí následné zpracování extrahovaného šrotu vznikajícího jako odpad při získávání oleje ze slunečnicových semen. Při tomto zpracování se extrahovaný šrot kompletně přeměňuje na dvě plnohodnotné frakce použitelné k výživě zvířat.
Slunečnicový extrahovaný šrot má sypnou hmotnost asi 300 až 350 kg/m3, zatímco samotné slunečnicové semeno má vyšší sypnou hmotnost činící asi 400 až 440 kg/m3. Aby bylo možno získat krmivo pro nepřežvýkavá zvířata, musí být nejen vytvořena jemnější, krupicová struktura extrahovaného šrotu, nýbrž také zvýšen obsah surových bílkovin na více než 40 % a snížen obsah
-7CZ 296608 B6 surové vlákniny pod spodní mezní hodnotu činící 10 %. Aby bylo ze slunečnicového extrahovaného šrotu možno získat krmivo vhodné pro přežvýkavá zvířata, měla by zůstat zachována hrubá struktura, přičemž by však současně mělo být dosaženo podstatně vyššího rozvláknění a zlepšení stravitelnosti slupek slunečnicových semen, zejména rozkladem pomocí louhu. Výrobní zařízení v kompaktním stavebnicovém konstrukčním provedení, jehož velikost je možno přizpůsobit konkrétním místním poměrům, je schematicky znázorněno na obr. la, lb, lc a ld, přičemž zpracování suroviny a výroba obou frakcí se může uskutečňovat v uzavřeném systému. Materiály jsou dopravovány od jednoho zařízení respektive stanice k následujícímu například prostřednictvím potrubí, šneků, žlabových řetězových dopravníků a korečkovýchelevátorů.
Postup zpracování začíná v zásobní nádrži 1 na slunečnicový extrahovaný šrot, která je vybavena kontrolním systémem se signalizací zaplnění a vyprázdnění. Kapacita nádrže se stanovuje podle požadovaného výrobního výkonu a obsahuje zásobu na nejméně 24 hodiny, aby byla zajištěna bezporuchová kontinuální výroba. Zásobní nádrž je na výstupní straně opatřena dávkovacím šnekem 2 pro vynášení materiálu, přičemž dávkovači šnek je vybaven plynule regulovatelným pohonem umožňujícím rovnoměrnou regulaci množství dávkovaného materiálu.
Slunečnicový extrahovaný šrot, který je k úpravě dodáván jako odpadní produkt z lisovny olejů, podléhá silnému kolísání složení, zejména pokud jde o podíl jednotlivých surovin v hrudkách materiálu. Slunečnicový extrahovaný šrot, který je kontinuálně dopravován dávkovacím šnekem 2, je proto bezprostředně přiváděn do zařízení 29 k rozbíjení hrudek která je vybaveno pasírovacími nástroji a sadou sít, kterými jemně rozdrobený materiál propadá. K dalšímu zpracování se materiál přivádí do prvního dvoucestného klapkového rozváděče 26a, odkud může být buď odváděn do vstupní nádrže 22 rozmělňovacího zařízení 24 provedeného jako speciální mlýn nebo prostřednictvím elevátoru 3 dopravován přes magnetický odlučovač 4 do první stanice prosévacího zařízení 5.
Vyvýšený materiál, který je extrahovaný šrot, je prostřednictvím dopravního zařízení, například elevátoru 3 sestávajícího ze soustavy korečků namontovaných na pryžovém pásu, dopravován do první stanice prosévacího zařízení 5. Bezprostředně před vstupem oběžného potrubí 4a do prosévacího zařízení 5 je v tomto potrubí zabudován trubkový magnet s magnetickým jádrem k bezpečnému odlučování kovů a kovových částic, které mohou být v extrahovaném šrotu obsaženy. Tok materiálu se v trubkovém magnetu rozděluje a vede se přes kuželové, uvnitř umístěné magnetické jádro sloužící k odlučování kovů. Dvojité magnetické jádro vytváří svými silnými magnetickými poli vysokou přítažnou sílu, takže železné nečistoty jsou bezpečně odstraněny.
Následuje několik technologických stupňů, ve kterých probíhá třídění, to je rozmělňování a oddělování částí jader ulpěných ke slupkách a prosévání takto získaných částeček, přičemž každý technologický stupeň zahrnuje prosévací zařízení, vzduchový třídič, ventilátor a odlučovače s vynášecími komorami.
První prosévací zařízení 5, do kterého se dostává materiál dopravovaný ze zásobní nádrže 1, je vytvořeno jako nátřasné síto, jehož sklon je možno nastavovat v rozsahu 5 až 17°. Má nastavitelný úhel odhozu, který umožňuje rovnoměrné rozdělování materiálu po celé šířce síta; v praxi je tedy možno přizpůsobovat nastavení síta požadavkům na přesnost prosévání. První prosévací zařízení 5 provedené jak zdvojené nátřasné síto je vybaveno dvěma sítovými vložkami uspořádanými nad sebou v určité vzdálenosti a dále je opatřeno čištěním prostřednictvím pryžových kuliček, které zaručují průchodnost potahu síta a zamezuje jeho ucpání, přičemž současně zvyšuje jakost přesátého materiálu.
Horní sítová vložka prvního prosévacího zařízení 5 tvoří první oddělovací průchozí místo, přičemž hrubé částečky slupek včetně přilnutých částí jader přes toto nejvýše umístěné síto procházejí dále a prostřednictvím spojovacího potrubí 5c jsou pak dopravovány přímo do vstupní nádrže rozmělňovacího zařízení 24.
-8CZ 296608 B6
Druhé, spodní prosévací zařízení tvoří opět oddělovací průchozí místo pro materiál prošlý prvním prosévacím zařízením. Středně velké části slupek a hrubé části jader stejné velikosti druhým prosévacím zařízením neprocházejí, nýbrž se shromažďují na jeho spodním konci, odkud jsou odnášeny a prostřednictvím spojovacího potrubí 5a se dostávají do přiřazeného vzduchového třídiče 9. Ve vzduchovém třídiči 9 se uskutečňuje separace částeček podle hustoty, a to tím způsobem, že těžké části jader a také části slupek s ulpěnou hmotou jádra jsou ze vzduchového třídiče odnášeny působením gravitační síly směrem dolů a prostřednictvím spojovacího potrubí 9a, 9c jsou opět odváděny do zásobní nádrže 22 k další úpravě v rozmělňovacím zařízení 24. Části slupek o stejné velikosti, které mají nižší hustotu a vysoký obsah surové vlákniny, jsou naproti tomu ze vzduchového třídiče odsávány přes odsávací potrubí 9b následně zařazeným ventilátorem 13 a odlučovačem 14, odkud jsou přes vynášecí komoru 14a a spojovací potrubí 14b odlučovače dopravovány k dalšímu zpracování do spojovacího potrubí 21d vedoucího k dopravnímu zařízení 27, který je například korečkový elevátor a které materiál dopravuje do sběrné nádrže 31. Zde se jedná již pouze o částečky slupek obsahující surovou vlákninu, tedy v podstatě o frakci s obsahem surové vlákniny, která se shromažďuje ve sběrné nádrži a je určena pro výkrm přežvýkavců.
Toto zařízení zahrnuje čtyři technologické stupně I, II, III, IV, z nichž každý obsahuje příslušné prosévací zařízení 5, 6, 7, 8, vzduchový třídič 9, 10, 11, 12 a ventilátor 13, 15, 17, 19 s odlučovačem 14, 16, 18, 20 a vynášecí komorou 14a, 16a, 18a, 20a. Prosévací zařízení a vzduchový třídič představují kombinaci použitelnou pro dva různé způsoby oddělování částeček, při kterých jsou ze zrnitého extrahovaného šrotu při jednotlivých průchodech - to je v jednotlivých technologických stupních - odsávány lehké částečky materiálu, slupky a plevy o různých hustotách. Částečky, které jsou z prosévacího zařízení 5, 6, 7, 8 prostřednictvím příslušného spojovacího potrubí 5a, 6a, 7a, 8a vedeny do přiřazeného vzduchového třídiče 9, 10, 11, 12, jsou přestavitelným vtokem, a příslušným vibračním žlabem 9g, lOg, lig, 12g usměrňovány tak, aby se do vzduchového třídiče 9, 10, 11, 12 dostávaly v rovnoměrné vrstvě rozprostírající se po celé jeho šířce. Přestavitelná vzduchová klapka 9h, lOh, llh, 12h reguluje sílu proudu vzduchu a množství vzduchu, jejichž hodnoty se nastavují tak, aby přesně odpovídaly konkrétnímu produktu a konkrétnímu místu průchodu. Odlučování lehkých částeček obsahujících surovou vlákninu, tedy plev, se uskutečňuje jejich odsáváním ze vzduchového třídiče podle příslušné hustoty. Dělicí hranici je kdykoli během provozu možno přizpůsobit momentálním požadavkům. Plynule regulovat lze jak tok produktu tak rychlost a průtočné množství vzduchu. Ke každému vzduchovému třídiči s vlastním přívodem vzduchu je přiřazen nízkotlaký ventilátor 13, 15, 17, 19 včetně cyklonového odlučovače 14, 16,18, 20 a vynášecí komory 14a, 16a, 18a, 20a. Ventilátor ze vzduchového třídiče nepřetržitě odsává plevy, které se odlučují v příslušném cyklonovém odlučovači a prostřednictvím vynášecí komory se následně odvádějí nebo dopravují k dalšímu zpracování. Odpadní vzduch ze vzduchových třídičů a cyklonových odlučovačů je prostřednictvím spojovacích potrubí 14c, 16c, 18c a 20c, která jsou svedena dohromady, odváděn k čištění ve společném turbínovém odlučovači 21.
Turbínový odlučovač 21 je mnohostranně použitelný a nahrazuje konvenční cyklonové odlučovače. I při vysokých průtočných množstvích vzduchu může být uložen v minimálním prostoru. Odlučovač nevyžaduje údržbu, poněvadž neobsahuje žádné pohyblivé díly. Směs prachu a vzduchu je ventilátory 13,15, 17, 19 tlačena do turbínového odlučovače 21 a vedena do jeho skříně šnekového tvaru. Tvarem skříně je vzduch uváděn do rotačního pohybu, při kterém jsou částice prachu vrhány proti vnitřní stěně skříně, odkud je dílčí proud vzduchu unáší skrze štěrbinovitý otvor do následného odlučovače 21a. Hlavní proud vzduchu, který neobsahuje téměř žádný prach, protéká kolem štěrbiny a prochází lamelami. Zde dochází k náhlé změně směru pohybu proudu vzduchu, která vrací zbytkový prach zpět do rotujícího proudu. Následný odlučovač pracuje v podstatě jako cyklonový odlučovač a sestává z centrální trouby, cyklonové hlavy a válcového pláště. Vzduch je do cyklonového odlučovače přiváděn tangenciálně. Prach, který se zde odloučí, je odváděn společně s přebytečným vzduchem. Stupeň odloučení v turbínovém odlučovači je při dodržení minimálního a maximálního objemového průtoku vzduchu podstatně vyšší než u tradičních cyklonových odlučovačů.
-9CZ 296608 B6
Materiál, který v prvním prosévacím zařízení 5 propadá druhým sítem jako již předtříděný podle zrnitosti, se v podobě směsi hrubšího a jemnozrnného materiálu včetně plev přivádí prostřednictvím spojovacího potrubí 5b do následujícího prosévacího zařízení 6. Materiál propadlý síty každého prosévacího zařízení 5, 6, 7, 8 se prostřednictvím příslušných spojovacích potrubí 6b, 7b, přivádí do následně zařazeného prosévacího zařízení 6, 7, 8.
Prosévací zařízení 6, 7, 8 stupně II, III a IV zařazená za prvním prosévacím zařízením 5 slouží k oddělování extrahovaného šrotu od plev a zejména k odlučování částí jader od slupek prostřednictvím mlátícího zařízení a kartáčů. Každé z prosévacích zařízení 6, 7, 8 je opatřeno vstupní násypkou, kterou prochází materiál přiváděný prostřednictvím spojovacích potrubí 5b, 6b, 7b. Pomocí šnekového dopravníku 6s, 7s, 8s se materiál přivádí dovnitř kuželového sítového koše, ve kterém se otáčí křížové mlátící ústrojí 6e, 7e, 8e, které je vybaveno vířivými lištami, jež celým svým obvodem rozviřují prosévaný materiál procházející síty. Po obvodu křížového mlátícího ústrojí jsou dále uspořádány kartáče, které zaručují průchodnost potahu síta a zamezují jeho ucpání, přičemž současně zajišťují správné oddělení jemných a hrubých částeček. V každém z prosévacích zařízení 6, 7, 8 mohou být použita síta o různé hustotě a velikosti otvorů, která jsou přizpůsobena požadované zrnitosti materiálu po průchodu tímto zařízením. Výměnu sítových košů lze provést během několika minut, aniž by přitom byla nutná demontáž jakýchkoliv mechanických součástí.
Spojovací potrubí 5c, 9c, 10c, 11c jsou u vstupní nádrže 22 svedena dohromady.
Prosévací zařízení 5 prvního stupně I má dva oddělovací průchody, a to horní a spodní síto, přičemž třetí oddělovací průchod je tvořen prosévacím zařízením 6. Materiál se složkami o stejné zrnitosti avšak s rozdílnými hustotami, který se prostřednictvím spojovacího potrubí 6a dostane do vzduchového třídiče 10, se v tomto vzduchovém třídiči 10 rozděluje podle hustoty, přičemž částečky slupek o stejné velikosti a nízké hustotě jsou odsávány následně zařízeným ventilátorem 15 a odlučovačem 16 a následně jsou přes vynášecí komoru 16a a spojovací potrubí 16b odváděny do spojovacího potrubí 21d vedoucího k dopravníku 27, který materiál dopravuje do sběrné nádrže 31 k dalšímu zpracování. Těžší částečky, kterými jsou v podstatě části jader s vysokým obsahem bílkovin, jsou naproti tomu ze vzduchového třídiče 10 vynášeny přes výstup 10a a následně mohou být alternativně přiváděny buď prostřednictvím klapkového rozváděče 26b přes spojovací potrubí 10c do vstupní nádrže 22 rozmělňovacího zařízení 24 nebo již jako konečný produkt přes spojovací potrubí lOd, 12d na dopravník 28, například korečkový elevátor, a odtud do sběrné nádrže 50 sloužící ke shromažďování částeček tvořících frakci s vysokým obsahem bílkovin, která představuje konečný produkt pro výkrm nepřežvýkavců.
Spojovací potrubí, kterými jsou výstupní potrubí 14b, 16b, 18b, 20b a 12c a rovněž potrubí 21d vedoucí od následného odlučovače 21a přes klapku 26e, jsou svedena dohromady a směřují kdopravnímu zařízení 27, které vede ke sběrné nádrži 31. Spojovací potrubí 21c, 8c, 12d, lid, lOd, která vedou k dopravnímu zařízení 28, jsou rovněž svedena dohromady.
Částečky vypadávající ze třetího vzduchového třídiče 11 je také možno přivádět přes klapkový rozváděč 26b a spojovací potrubí 11c přímo do spojovacího potrubí 21d vedoucího do sběrné nádrže 31 namísto do vstupní nádrže 22 rozmělňovacího zařízení 24.
Následující technologický postup zahrnuje několik stupňů ze samostatně regulovatelným přívodem vzduchu, ve kterých se uskutečňuje stejná systematická separace materiálu, jehož zrnitost se postupně mění. Třetí a čtvrtý oddělovací průchod se uskutečňuje pomocí prosévacích zařízení 7 a 8, která jsou spojena se vzduchovými třídiči 11 a 12, ventilátory 17 a 19, odlučovači 18 a 20 a vynášecími komorami 18a a 20a. Stupně III a IV jsou tedy uspořádány stejně jako stupeň II.
Za jednotlivými vzduchovými třídiči 10, 11, 12 se nacházejí příslušné klapky rozváděče 26b,
26c, 26d, k jejichž výstupům jsou připojeny dvojice spojovacích potrubí 10c, lOd; 11c, lid; 12c;
12d, které umožňují alternativní ovládání dalšího průchodu výstupního produktu v závislosti na
-10CZ 296608 B6 jeho stavu, a to buď zpět do procesu třídění k opakovanému rozmělnění a prosetí nebo již - podle složení - přímo do sběrných nádrží 50 respektive 31 pro obě rozdílné koneční frakce.
Odpadní vzduch je ventilátory 13,15,17 a 19 tlačen do turbínového odlučovače 21.
V turbínovém odlučovači se ze směsi prachu a vzduchu odlučuje její prachová složka a vyčištěný vzduch zbavený prachu se odvádí do okolního ovzduší. Vzniklý prach je z následného odlučovače 21a odváděn přes klapkový rozváděč 26e, a to alternativně podle složení buď prostřednictvím potrubí 21c a dopravníku 27 do sběrné nádrže 31 pro frakci obsahující surovou vlákninu a určenou ke zkrmování přežvýkavci nebo prostřednictvím potrubí 21d a dopravníku 28 do sběrné nádrže 50 pro frakci s vysokým obsahem bílkovin určenou pro výkrm nepřežvýkavců.
V této první části zařízení a postupu zpracování se slunečnicový extrahovaný šrot průmyslově upravuje podle požadavků na výživu nepřežvýkavých a přežvýkavých zvířat a rozděluje se na dvě frakce. Části jader ulpěné na slupkách se šetrně odlučují, hrudky materiálu se roztřiďují a rozbíjejí prostřednictvím rozmělňovacího zařízení a slupky slunečnicových semen se nahrubo drtí při zachování a zlepšení struktury vláken. Toto vše probíhá s přihlédnutím ke kolísání složení suroviny při zpracovávání různých odrůd.
Částečky prošlé separací v prosévacích zařízeních a vzduchových třídičích a shromážděné ve vstupní nádrží 22 jsou prostřednictvím dávkovacího šneku 23, který je vybaven plynule regulovatelným pohonem, přiváděny jako rovnoměrný tok materiálu do rozmělňovacího zařízení 24. Vstupní nádrž 22 je vybavena signalizací zaplnění a vyprázdnění a zajišťuje nepřetržitou dodávku materiálu dávkovačích šnekem 23. Vlastní úsek úpravy zahrnuje různá technologická zpracování zařízení, mezi která patří rozmělňovací zařízení 24 provedené jako speciální mlýn s vyváženou konstrukcí mlecích těles tvořených rýhovanými drtícími deskami s variabilní obvodovou rychlostí umožňující nastavení takového postupu drcení a úpravy, kterým se při průchodu materiálu dosahuje rovnoměrné struktury konečného produktu a oddělení zbytků jader od částí slupek současně s jejich rozmělněním. Získává se tak sypký produkt krupicovité struktury s takovým podílem zrnité složky, který je vhodný pro výživu nepřežvýkavců. V důsledku velkého počtu a příznivého tvaru malých částic se výrazně zvětšuje měrný povrch produktu, který tak získává vlastnosti vedoucí k dalšímu výhodnému zlepšení stravitelnosti částeček pro nepřežvýkavce, přičemž podíl zrnité složky zjištěný analytickými síty dle normy ISO DIN 4188 se pohybuje v rozmezí 700 až 200 pm. Výběrem rozmělňovací a prosévací vložky surčitými děrovanými plechy a s vhodnou plochou síta je možno zlepšit strukturu vláken hrubých slupek a tím i absorpční vlastnosti. Lehké rozvolnění vláknité struktury částí slupek přináší efekt v podobě dalších výhod při následném rozkladu frakce obsahující surovou vlákninu v louhu. Pro jakost konečného produktu určeného pro přežvýkavce je rozhodující struktura materiálu po rozmělnění. Rozmělňovací zařízení, která je současně úpravárenským strojem, je vybaveno aspiračním zařízením, které zamezuje vytváření přetlaku vzduchu v rozmělňovací komoře a sestává z ventilátoru s filtračním nástavcem 25. Materiál je tímto způsobem rychleji odváděn a není unášen rotačním pohybem. Tím se dosahuje požadované rovnoměrné struktury drti.
Ta část extrahovaného šrotu, která neprojde oddělovacími průchody tvořenými síty prosévacích zařízení, se po průchodu posledním úsekem procesu třídění a úpravy vrací z rozmělňovacího zařízení 24 přes vynášecí šnekový dopravník 24a do dopravního zařízení 3, například korečkového elevátoru, které je dopravuje zpět k prvnímu oddělovacímu průchodu prvního prosévacího zařízení 5. Následně tento materiál opakovaně prochází celým procesem úpravy ve stupních I až IV.
Ve sběrné nádrži 50 se shromažďuje materiál pocházející z jader bohatých na bílkoviny, který obsahuje již pouze nepatrný podíl slupek - surové vlákniny a tvoří zde frakci krupicovité struktury, která je přímo použitelná jako krmivo pro nepřežvýkavá zvířata.
- 11 CZ 296608 B6
Frakce shromážděná ve sběrné nádrži 31, která má naopak podstatně vyšší obsah surové vlákniny a je určena ke zkrmování přežvýkavci, může být následně podrobena dalšímu zušlechtění a úpravě za účelem zvýšení energetické i nutriční hodnoty, a to rozkladem surové vlákniny. Postup úpravy a louhování této frakce obsahující surovou vlákninu, která byla oddělena v prvním úseku zařízení, je přizpůsoben vlastnostem tohoto materiálu. Rozklad v louhu se může provádět v jednom nebo ve dvou stupních. Při jednostupňovém postupu je doba reakce poměrně dlouhá. Upřednostňuje se rozklad surové vlákniny, zejména plev a částeček slupek, zlepšuje spojením a kombinací s peletizací, při které vzniká působením tlaku, tření a teploty samoohřev pelet, který podstatně zkracuje dobu reakce při louhování a současně také zlepšuje potřebné množství louhu. Takto upravený materiál získává lepší sypné vlastnosti. Peletizací se současně zmenšuje jeho objem, čímž se usnadňuje skladování, zamezuje se odměšování materiálu a dosahuje se příznivějších nákladů na přepravu.
Navíc je současně s nashromážděnou frakcí obsahující surovou vlákninu možno dodatečně zpracovávat také balastní složky, kterými jsou zejména zbytky plodových lůžek a stonků a které dále zvyšují energetickou hodnotu tohoto krmivá pro přežvýkavce. Tyto balastní složky, jsou-li v odpovídajícím rozmělněném stavu, by mohly být například přiváděny přímo do sběrné nádrže 31·
Extrahovaný šrot respektive části slupek, které jsou v něm obsaženy, byly připraveny již v průběhu procesu extrakce v lisovně olejů, přičemž byl změněn voskový plášť slunečnicových semen a vosk byl zcela odstraněn. Vosková složka se společně s rozpouštědlem, kterým je látka hexan, nacházející v získané směsi olejů určené k dalšímu zpracování. Frakce slunečnicového extrahovaného šrotu, která byla důkladně roztříděna během úvodem popsaného mechanického procesu úpravy v rozmělňovacím a prosévacím zařízení, se nachází ve sběrné nádrži 31, která zaručuje bezpečnou kontinuální činnost celého zařízení. Sběrná nádrž 31 dokáže vyrovnávat případné nepředvídané přerušení výroby i po dobu několika hodin. Výrobní proces i stroje jsou dimenzovány tak aby zajistily nepřetržitou činnost i po řadu dní. Sběrná nádrž 31 je vybavena kontrolním systémem sledujícím stav materiálu a opatřeným signalizací zaplnění a vyprázdnění. Přerušovaně pracující vynášecí šnek 31a a následný korečkový elevátor 32 zajišťují plnění vstupní nádrže 34. Vynášecí šnek 31a je přitom automaticky spouštěn signalizací zaplnění a vyprázdnění vstupní nádrže 34. U vstupu dávkovači vstupní nádrže 34 se navíc nachází silný trubkový magnet 33 stejné konstrukce jako trubkový magnet 4, který z krmivá pro zvířata znovu odstraňuje případné zbylé železné částečky.
Vstupní nádrž 34 včetně kontrolního systému se signalizací zaplnění a vyprázdnění je na výstupní straně spojena s vynášecím dávkovacím šnekem 35, jehož chod je řízen pomocí kmitočtové regulace a který zajišťuje rovnoměrný kontinuální přívod materiálu k průchozí váze 36, kde se uskutečňuje vážení pevné fáze a kontinuální zjišťování množství produktu jako směrná hodnota pro dávkování louhu.
Smáčení louhem se uskutečňuje v rozprašovacím vířivém mísiči 37, který je opatřen třemi mísícími stupni, přestavitelnými mísícími nástroji a děleným vtokem a umožňuje tak homogenní směšování pevných látek s kapalinami. Postup kontinuálního vířivého směšování umožňuje vytváření homogenní směs pevných částeček a louhu připravené pro rozklad louhováním. Frakce s vysokým obsahem surové vlákniny, získané ze slunečnicového extrahovaného šrotu, se v podobě mlžného závoje přivádí do směšovacího válce a rozděluje se do dvou materiálových toků. Do prvního materiálového toku se kontinuálně přidává tekutý sodný louh, jehož dávkování je řízeno přesně podle parametrů procesu. Tento materiálový tok, obohacený kapalinou, se ještě v prvním směšovacím stupni vířivého mísiče svádí dohromady se zbylým množstvím pevné látky, to je s druhým materiálovým tokem. Tímto dvoustupňovým postupem se dosahuje intenzivního promíšení. Ve druhé směšovací zóně, tedy v zóně, ve které látky setrvávají v kontaktu, probíhá intenzivní míšení. Rychlost materiálu je oproti první směšovací zóně snížena. Ve třetí směšovací zóně je rychlost materiálu opět zvýšena a dosahuje se zde poslední intenzivní homogenizace.
-12CZ 296608 B6
Dávkování louhu je řízeno plně automaticky podle parametrů procesu. Z hlavní nádrže 38 je louh, která je opatřena uzavíracím ventilem 38a, je louh automaticky přesně dávkován prostřednictvím dávkovacího čerpadla připojeného přímo k nádrži a opatřeného přetlakovým ventilem 39. Přesná automatická regulace množství je při dávkování zajišťována motoricky ovládaným dávkovacím ventilem a průtokoměrným zařízením vybaveným dávkovou signalizací s magnetickým indukčním čítačem 40. Přesné dávkovači zařízení je dimenzováno pro jemné přidávání velmi malých množství, například 0,5 až 10 %, zde přednostně 3 až 5 % sodného louhu ve vztahu k množství materiálu smáčeného ve vířivém mísící, kde je tento louh conejjemněji rozprašován a co nejrovnoměrněji zamícháván.
Z rozprašovacího vířivého mísiče 37 je tento smočený materiál vynášen přes spojovací potrubí 37a a dopravním systémem sestávajícím zkorečkového elevátoru 41 a žlabového řetězového dopravníku 42 je odváděn do výrobního sila 43 nebo alternativně přes dvoucestné klapkové rozváděče 52a přímo do vstupní nádrže 46 peletizačního zařízení. Výrobní neboli odkládací silo 43 sestává například ze tří odležovacích komor se signalizací zaplnění a vyprázdnění materiálu a je opatřeno třemi pneumatickými výpustnými šoupátky 42. Kapacita každé z odležovacích komor odpovídá například dennímu výkonu při nepřetržitém trojsměnném výrobním provozu. Doba meziuskladnění v těchto odležovacích komorách se v závislosti na stavu struktury surové vlákniny může pohybovat mezi 10 až 75 hodinami a řídí se požadavkem na dosažení co nej intenzivnějšího rozkladu částeček surové vlákniny louhem před dopravením materiálu k peletizaci.
Směs surové vlákniny získaná rozkladem v louhu může být následně přiváděna do druhého stupně procesu rozkladu, který se provádí ve spojení s peletizaci.
Směs se z odkládacího sila 43 dopravuje prostřednictvím pneumatických výpustných šoupátek 44 a dále přes žlabový řetězový dopravník 44a ke korečkovému elevátoru 45 a odtud do velkoobjemové předlisovací nádrže 46, která je vybavena signalizací naplnění a vyprázdnění materiálu. Kapacita této nádrže odpovídá například desetihodinovému lisovacímu výkonu.
Další technologická možnost provádění dvoustupňového rozkladu frakce obsahující surovou vlákninu spočívá také v tom, že směs opouštějící vířivý mísič 37 přes dopravní potrubí 37a se prostřednictvím klapkového rozváděče 52a přivádí kolem odkládacího sila přímo do předlisovací nádrže 46 a teprve po peletizaci se prostřednictvím korečkového elevátoru 45 dopravuje do odkládacího sila 43. Během lisování, které je součástí procesu peletizace, dochází v lisovací matrici k silnému tření materiálu frakce určené k peletizaci, které ve spojení s vysokým tlakem způsobuje vzrůstající zahřátí produktu. Setrvalým působením konstantního tření, teploty, tlaku a vlhkosti materiálu během lisování se při rozkladu předem upravené vláknité frakce v louhu dosahuje účinného mechanického efektu. V důsledku toho se zvyšuje stravitelnost surové vlákniny pro přežvýkavce. Toto cílené zvýšení nutriční hodnoty a využití surovin má stále větší význam.
Směs obsahující surovou vlákninu, která byla upravena v prvním stupni rozkladu spojeného s míšením ve vířivém mísiči 37, je z předlisovací nádrže 46 vynášena prostřednictvím dávkovacího šneku 47, který ji přivádí do upravovacího zařízení 48, a to jako rovnoměrně přiváděný materiál. K dalšímu zlepšení struktury vláken a zvýšení účinnosti procesu rozkladu je připojeno přídavné zařízení 53 pro dávkování páry vybavené automatickou regulaci nastavené teploty, které pracuje v součinnosti s upravovacím zařízením. Má umožnit dosažení nepatrného zvýšení vlhkosti materiálu jakož i udržení co nejstálejší teploty materiálu přes slisováním. Také v upravovacím zařízení se materiál podrobuje vířivému míšení, při kterém do něho vniká dodatečně přiváděná pára, a dále se homogenizuje a rovnoměrně rozděluje. Ve spojení s procesem rozkladu frakce obsahující surovou vlákninu způsobuje další zlepšení vyráběného produktu. Upravovači zařízení je vybaveno vnitřním pláštěm z plastu, který snižuje spotřebu energie tím že zabraňuje připékání a ulpívání materiálu a současně slouží jako izolace proti tepelným ztrátám. Zařízení 53 pro dávkování páry zahrnuje filtr, sušičku páry a redukční ventil. Regulační ventil je ovládán teplotní automatikou. Přívod páry je možno přerušovat magnetickým uzavíracím ventilem.
-13 CZ 296608 B6
Hydrotermickým působením postupu kondicionování se dosahuje dalšího pohlcení kapalného louhu materiálem. Tato optimální intenzivní příprava podstatnou měrou přispívá k následnému rozkladu podílu surové vlákniny louhováním v peletizačním lisu. Materiál určený ke slisování se nuceným přívodem z upravovacího zařízení cíleně rozděluje po celém povrchu kruhové matrice lisu. Použitý peletizační lis je opatřen kruhovou matricí, v jejímž povrchu jsou vytvořeny otvory, do kterých je lisovaný materiál vtlačován prostřednictvím tlačných válečků. Současně zde dochází ke zhutnění materiálu. Takto vytvořené pelety mají ještě zvýšenou teplotu, která se pohybuje v rozmezí od 40 do 65 °C. Z tohoto důvodu se následně v chladicím zařízení 49 šetrně ochlazují na teplotu místnosti. Chladicí zařízení je vytvořeno například jako protiproudý kruhový výměník tepla a umožňuje provádění šetrného rovnoměrného ochlazování přizpůsobeného stavu produktu. Pelety se na vstupu rovnoměrně rozdělují po celé chladicí ploše tak, aby nedocházelo k nerovnoměrnému chladnutí produktu. Signalizace stavu hladiny je nastavena na minimální a maximální dobu setrvání a předřazená signalizace zamezuje vzniku přeplnění zařízení produktem. V případě, že se vyrobené pelety následně opět přivádějí do odkládacího sila, aby tam při jejich uskladnění mohla dále probíhat reakce, je pelety zapotřebí přiměřeně ochladit. Pro účinné chlazení v protiproudém výměníku teplaje důležitý vyvážený poměr množství vzduchu, rychlosti vzduchu a doby setrvání jakož i co nejmenší mechanické namáhání pelet. Pelety opouštějící matrici mající teplotu například asi 50 °C. Pelety je nutno šetrně ochladit na teplotu, která by se měla co nejvíce blížit teplotě okolí, a to při co nejmenším úbytku vlhkosti. S výhodou se toho dosahuje při chlazení využívajícím protiproudého principu. Pelety vytvořené v peletizačním lisu 48 se do chladicího zařízení 49 přivádějí přes přívodní komoru, která je rovnoměrně rozděluje po celé ploše. Chladicí ventilátor je zabudován v poklopu. Tvar poklopu tak zaručuje stejnoměrné proudění chladicího vzduchu. Provoz ventilátoru je nastaven tak, aby byl vždy optimální z hlediska nákladů, tedy v souladu s klimatickými podmínkami a s výhodou zařízení odpovídajícím množství procházejícího materiálu. Chladicí prostor stabilní konstrukce je opatřen velkými inspekčními dvířky s průzorem. Na těchto dvířkách je namontována signalizační zařízení, pomocí kterých je možno zadávat výkon zařízení a dobu ochlazování materiálu. Ovládání signalizačních zařízení je automatické a uskutečňuje se prostřednictvím ovládacího zařízení, které zde není znázorněno. Vynášecí mechanismus je poháněn pneumatickým nebo hydraulickým systémem. Toto řešení znamená nižší náklady na energii a méně náročnou údržbu. Výkon vynášecího zařízení je plynule nastavitelný. Dosahuje se tak optimální doby setrvání. Další doprava ochlazených pelet po opuštění chladicího zařízení se uskutečňuje prostřednictvím klapkového rozváděče 52c buď přímo do skladu 51 hotového krmivá nebo ke korečkovému elevátoru 45, který je přes klapkový rozváděč dopravuje zpět do odkládacího sila 43 s odležovacími komorami. Z odležovacích komor může být hotový produkt po uplynutí potřebné doby setrvání, to je předem zvolené proměnné doby odložení, odváděn přes příslušné pneumatické výpustné šoupátko 42 a prostřednictvím vynášecího řetězového dopravníku 44a klapkového rozváděče 52b přepravován přímo do skladu 51 hotového krmivá respektive k překladišti. Takto vyrobený hotový produkt je výrobek obsahující surovou vlákninu, konkrétně pak extrahovaný šrot ze slunečnicových semen obsahující surovou vlákninu, která je rozložena a díky vysoké energetické hodnotě je vhodná pro zkrmování přežvýkavci.
Získanou frakci s obsahem surové vlákniny a nepatrným podílem částí jader, která je určena pro přežvýkavce, je také možno přivádět ze sběrné nádrže 31 přes vynášecí šnekový dopravník 31a a dvoucestný klapkový rozváděč 28f prostřednictvím nezobrazeného spojovacího potrubí přímo na korečkový elevátor 41, tedy bez úpravy louhováním.
Není-li požadována peletizace získaných frakcí může být materiál shromážděný v předlisovací nádrži 46 dopravován prostřednictvím dávkovacího šnekového dopravníku 47, dvoucestného klapkového rozváděče 26g a dopravního potrubí přímo do skladu 51 hotového krmivá pro přežvýkavce.
Podle předloženého řešení je mechanickou úpravou a chemickým rozkladem slunečnicového extrahovaného šrotu možno připravovat hodnotné krmivo pro zvířata, a sice ve dvou kategoriích, kterými jsou v prvním případě frakce bohatá na obsah bílkovin která se svým složením přibližuje
- 14CZ 296608 B6 sójovému extrahovanému šrotu a je vhodný pro zkrmování nepřežvýkavci, a ve druhém případě zušlechtěná frakce obsahující surovou vlákninu, která je vhodná pro výkrm přežvýkavců.
Nové složky krmivá, které se podle předloženého řešení získávají ze slunečnicového extrahovaného šrotu, jsou čistě přírodním produktem. Výrobní zařízení je možno stavět přímo v oblastech spotřeby. Produkty je však možno zpracovávat i přímo v místech pěstování slunečnic.
Obě frakce získávané úpravou slunečnicového extrahovaného šrotu podle předloženého řešení lze nyní také dále průmyslově zpracovávat za účelem výroby krmných směsí na základě receptur, které obsahují živiny a biologicky účinné látky v množstvích stanovených normami spotřeby podle jednotlivých druhů zvířat a tříd energetického přijmu. Frakce získané ze slunečnicového extrahovaného šrotu způsobem podle předloženého řešení je přitom možno použít jako cennou, vysoce hodnotnou složku krmné směsi nebo jako náhradu sójových produktů, přičemž se lze plně vyhnout použití produktů z geneticky upravených plodin. V následující části popisu je uvedeno několik modelových výpočtů složení krmných směsí, při kterých jsou vzaty za základ aktuální německé ceny surovin.
Nejdůležitějšími měřenými daty suroviny potřebnými pro provedení srovnávacího počtu jsou obsahy bílkovin a energetické hodnoty. U nosičů bílkovin obsažených v alternativních produktech slouží jako srovnávací základna sójový extrahovaný šrot, který má na trhu převládající postavení. Optimální recepturu krmné směsi je možno vypočítat pomocí lineárního programování podle těchto kritérií:
• normy spotřeby podle druhů zvířat a tříd energetického příjmu, • naměřená data uvádějící obsahy živin a biologicky účinných látek v surovinách, • tržní ceny surovin.
Jedná se tedy o výpočet receptury, která je založena na výběru cenově příznivých surovin a současně odpovídá normám spotřeby. V další části popisu bude vysvětleno použití frakce s vysokým obsahem bílkovin získané způsobem podle předloženého řešení, a to na příkladech receptur krmných směsí pro nosnice a prasata. Následující modelové výpočty uvedení v tabulce 4 až 7 ukazují, že nový produkt tvořený frakcí 1 získanou úpravou slunečnicového extrahovaného šrotu je jako nosič bílkovin pro výživu drůbeže a prasat rovnocenný sójovému extrahovanému šrotu z geneticky upravené suroviny, která má vedoucí postavení na trhu. Provede-li se stejný srovnávací výpočet s použitím sójového extrahovaného šrotu z geneticky neupravené suroviny, je navíc frakce 1 získaná ze slunečnicového extrahovaného šrotu, která je sama o sobě také geneticky upravená, více než o 10 % cenově příznivější. Pro lepší přehled jsou v tabulce 8 shrnuta podstatná data z výpočtů uvedených v tabulkách 4 až 7.
Závěry jsou následující:
• Produkty - krmené směsi pro nosnice a prasata - na bázi sójového extrahovaného šrotu a frakce 1 získané ze slunečnicového extrahovaného šrotu jsou z hlediska svých nutričně fyziologických hodnot srovnatelné, což znamená, že obsahy bílkovin a určujících aminokyselin se u obou nosičů bílkovin pohybují v rozmezí požadovaných normami.
• Frakce 1 získaná ze slunečnicového extrahovaného šrotu může - při hodnocení, založeném na obsahu živin - cenově konkurovat běžně obchodně dostupnému sójovému extrahovanému šrotu.
• Frakce 1 získaná ze slunečnicového extrahovaného šrotu - produkt, který je sám o sobě geneticky neupravený - je však podstatně cenově příznivější, jestliže se při srovnávacím výpočtu vezme v úvahu sójový extrahovaný šrot z geneticky neupravených surovin.
-15 CZ 296608 B6
Tabulka 8
Shrnutí tabulek 4 až 7
| Druh krmné směsi | Surové bílkoviny v % | Lysin v % | Methionin v % | Cena / 100 kg v€ |
| Základní krmivo pro nosnice | ||||
| nosič bílkovin: sója | 16,50 | 0,82 | 0,39 | 15,01 |
| nosič bílkovin: geneticky neupravená sója | 16,50 | 0,82 | 0,39 | 16,97 |
| nosič bílkovin: frakce 1 získaná ze slunečnicového extrahovaného šrotu | 16,50 | 0,75 | 0,37 | 15,01 |
| Krmivo pro žírná prasata (od 35 kg živé váhy) | ||||
| nosič bílkovin: sója | 16,50 | 0,85 | 0,26 | 13,58 |
| nosič bílkovin: geneticky neupravená sója | 16,50 | 0,85 | 0,26 | 15,54 |
| nosič bílkovin: frakce 1 získaná ze slunečnicového extrahovaného šrotu | 16,50 | 0,85 | 0,30 | 13,89 |
Shrnutí: Výpočty dokládají, že nový výrobek, kterým je frakce 1 získávaná z extrahovaného šrotu 5 vyráběného ze slunečnicových semen běžné jakosti, je vhodná pro výživu nepřežvýkavců a může konkurovat běžně obchodně dostupnému sójovému extrahovanému šrotu. V porovnání se sójovým extrahovaným šrotem z geneticky neupravených surovin je frakce 1 získaná ze slunečnicového extrahovaného šrotu výrazně cenově příznivější.
io Tabulka 4
Receptura a obsahy živin - základní krmivo pro nosnice Nosič bílkovin: sójový extrahovaný šrot se 43 % bílkovin
| Suroviny | Podíl v % | Cena €/100 kg (0) | Cena €/100 kg (0) |
| Kukuřice | 44,64 | 13,23 | 13,23 |
| Pšenice | 10,00 | 11,19 | 11,19 |
| Pšenice otruby | 5,00 | 8,14 | 8,14 |
| Sójový extrahovaný šrot, 43% | 20,27 | 19,59 | |
| Sójový extrahovaný šrot, 43% z geneticky neupravených surovin* | 20,27 | 21,55 | |
| Tuk | 4,26 | 29,50 | 29,50 |
| Moučka z vojtěšky, 20% | 6,0 | 9,66 | 9,66 |
| Uhličitan vápenatý | 7,36 | 2,29 | 2,29 |
| Sůl NaCl | 0,31 | 9,16 | 9,16 |
| Fosforečnan vápenatý, 40 | 1,69 | 22,89 | 22,89 |
| Methionin | 0,14 | 295,05 | 295,05 |
| Předem připravená směs vitaminů a stopových prvků | 0,30 | 258,00 | 258,00 |
| Σ | 100 | 15,01 | 15,41 |
| Naměřená data pro tyto živiny: | Jednotka | Obsah |
| Sušina | % | 88,84 |
| Surové bílkoviny | % | 16,50 |
| Surový tuk | % | 6,89 |
| Surové popeloviny | % | 4,37 |
| Surová vláknina | % | 12,30 |
| Energie (přeměnitelná energie pro drůbež*) | MJ/kg | 11,20 |
| Lysin | % | 0,82 |
| Methionin | % | 0,39 |
-16CZ 296608 B6
Tabulka 5
Receptura a obsahy živin - základní krmivo pro nosnice
Nosič bílkovin: slunečnicový extrahovaný šrot na 43 % bílkovin
| Suroviny | Podíl v % | Cena €/100 kg (0) |
| Kukuřice | 45,68 | 13,23 |
| Pšenice | 10,00 | 11,19 |
| Pšenice otruby | 5,00 | 8,14 |
| Slunečnicový* extrahovaný šrot, 43% | 20,08 | 20,06 |
| Tuk | 3,80 | 29,50 |
| Moučka z vojtěšky, 20% | 6,00 | 9,66 |
| Uhličitan vápenatý | 7,96 | 2,29 |
| Sůl NaCl | 0,31 | 9,16 |
| Fosforečnan vápenatý, 40 | 0,51 | 22,89 |
| Lysin HCL | 0,26 | 152,61 |
| Methionin | 0,06 | 295,05 |
| Předem připravená směs vitaminů a stopových prvků | 0,30 | 258,00 |
| Σ | 100 | 15,01 |
| Naměřená data pro tyto živiny: | Jednotka | Obsah |
| Sušina | % | 89,15 |
| Surové bílkoviny | % | 16,50 |
| Surový tuk | % | 6,61 |
| Surová vláknina | % | 4,85 |
| Surové popeloviny | % | 11,80 |
| Energie (přeměnitelná energie pro drůbež*) | MJ/kg | 11,20 |
| Lysin | % | 0,76 |
| Methionin | % | 0,37 |
Tabulka 6
Receptura a obsahy živin - krmivo pro žímá prasata (od 35 kg živé váhy)
Nosič bílkovin: sójový extrahovaný šrot se 43 % bílkoviny
| Suroviny | Podíl v % | Cena €/100 kg (0) | Cena €/100 kg (0) |
| Pšenice | 15,00 | 11,19 | 11,19 |
| Ječmen | 30,79 | 10,68 | 10,68 |
| Kukuřice | 19,00 | 13,23 | 13,23 |
| Žito | 5,00 | 10,17 | 10,17 |
| Pšeničné otruby | 8,26 | 8,14 | 8,14 |
| Sójový extrahovaný šrot, 43% | 17,62 | 19,59 | |
| Sójový extrahovaný šrot, 43%, z geneticky neupravených surovin* | 17,62 | 21,55 | |
| Sójový olej | 0,10 | 50,00 | 50,00 |
| Melasa (řepná) | 1,00 | 7,12 | 7,12 |
| Fosforečnan vápenatý, 50 | 0,49 | 30,52 | 30,52 |
| Uhličitan vápenatý | 1,33 | 2,29 | 2,29 |
| Sůl NaCl | 0,33 | 9,16 | 9,16 |
| Lysin HCL | 0,08 | 152,61 | 152,61 |
| Předem připravená směs vitaminů a stopových prvků | 1,00 | 101,75 | 101,75 |
| Σ | 100 | 13,59 | 13,94 |
-17CZ 296608 B6
| Naměřená data pro tyto živiny: | Jednotka | Obsah |
| Sušina | % | 87,32 |
| Surové bílkoviny | % | 16,50 |
| Surový tuk | % | 2,39 |
| Surová vláknina | % | 4,35 |
| Surové popeloviny | % | 6,10 |
| Energie (přeměnitelná energie pro prasata*) | MJ/kg | 12,60 |
| Lysin | % | 0,85 |
| Methionin | % | 0,26 |
Tabulka 7
Receptura a obsahy živin - krmivo pro žírná prasata (od 35 kg živé váhy) Nosič bílkovin: slunečnicový extrahovaný šrot se 43 % bílkovin
| Suroviny | Podíl v % | Cena €/ 100 kg (0) |
| Pšenice | 15,00 | 11,19 |
| ječmen | 32,80 | 10,68 |
| Kukuřice | 18,00 | 13,23 |
| Žito | 5,00 | 10,17 |
| Pšeniční otruby | 7,48 | 8,14 |
| Slunečnicový* extrahovaný šrot, 43% | 17,34 | 19,59 |
| Sójový olej | 0,10 | 50,00 |
| Melasa (řepná) | 1,25 | 7,12 |
| Uhličitan vápenatý | 1,32 | 2,29 |
| Sůl NaCl | 0,30 | 9,16 |
| Lysin HCL | 0,39 | 152,61 |
| Předem připravená směs vitaminů a stopových prvků | 1,00 | 101,75 |
| Σ | 100 | 13,89 |
| Naměřená data pro tyto živiny: | Jednotka | Obsah |
| Sušina | % | 87,61 |
| Surové bílkoviny | % | 16,50 |
| Surový tuk | % | 2,48 |
| Surová vláknina | % | 4,75 |
| Surové popeloviny | % | 5,66 |
| Energie (přeměnitelná energie pro prasata*) | MJ/kg | 12,60 |
| Lysin | % | 0,84 |
| Methionin | % | 0,30 |
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (20)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob bezodpadové úpravy extrahovaného šrotu ze semen běžných slunečnic pro výživu zvířat, vyznačující se tím, že se extrahovaný šrot ze slunečnicových semen v podobě slupek, částí jader a slupek s ulpěnými částmi jader rozmělní a mechanicky roztřídí, přičemž se rozdrobí hrudky vzniklé z extrahovaného šrotu, odloučí slupky od ulpěných částí jader a rozmělní hrubé slupky při zachování a zlepšení struktury vláken, načež se uspořádané částečky rozdělí do dvou frakcí s rozdílnými obsahy surových bílkovin a surové vlákniny, přičemž se při procesu třídění nejprve vyloučí bílkovinná frakce s nízkým podílem slupek a obsahem surových bílkovin přes 40 % a s obsahem surové vlákniny vhodná jako výživa pro nepřežvýkavá zvířata a-18CZ 296608 B6 jako zbylá frakce se získá frakce s obsahem alespoň 15 % surové vlákniny s vysokým podílem slupek a nízkým obsahem bílkovin, vhodná jako výživa pro přežvýkavce.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že částečky extrahovaného šrotu se rozmělní, prostřednictvím sít se roztřídí podle zrnitosti a z granulometrické frakce s objemově většími částečkami se prostřednictvím vzduchových třídičů oddělí částečky s nižší hustotou, přičemž jednotlivé kroky postupu respektive pořadí kroků postupu se alespoň jednou, přednostně i několikrát opakují.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že lehké částečky získané prostřednictvím vzduchové separace, které jsou tvořeny hlavně částmi slupek (plev), jsou odsávány a shromažďovány za vzniku frakce s vysokým obsahem surové vlákniny činícím více než 15%, zatímco částečky s vyšší hustotou, které jsou tvořeny hlavně částmi jader popřípadě částmi jader s ulpěnými slupkami, se odlučují gravitačně, případně procházejí dalším cyklem procesu, a shromažďují se za vzniku frakce s vysokým obsahem surových bílkovin činícím více než 40%.
- 4. Způsob podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že frakce s obsahem surové vlákniny alespoň 15 % se následně podrobí rozkladu louhováním, zejména prostřednictvím louhu sodného, za účelem zvýšení energetické hodnoty (stravitelnosti).
- 5. Způsob podle některého z nároků la3, vyznačující se tím, že frakce obsahující surovou vlákninu se podrobuje dvoustupňovému procesu zahrnujícímu rozklad surové vlákniny, přičemž se rozklad plev a částeček slupek louhováním zlepšuje spojením a kombinací s peletizací, při které vzniká působením tlaku, tření a teploty během lisování samoohřev pelet, který podstatně zkracuje dobu reakce při louhování.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že frakce obsahuje surovou vlákninu se rozkládá ve dvoustupňovém procesu, přičemž v prvním stupni se první část toku materiálu frakce smočí kapalným sodným louhem, se kterým se smísí, a následně se intenzivně promíchá s druhou částí toku materiálu frakce a zhomogenizuje se, a poté se takto upravená směs po případném meziuskladnění přivede ve druhém stupni do upravovacího zařízení s přídavným přívodem páry za účelem temperace a zvýšení vlhkosti a následně se slisuje v lisu při teplotě zpracování v rozmezí 40 až 65 °C do pelet a takto získané pelety se pak při přibližném zachování vlhkosti ochladí na teplotu místnosti.
- 7. Zařízení ke kontinuálnímu provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 6, zahrnující zásobní nádrž (1) s dávkovacími šnekem (2) pro rovnoměrné, množstevně regulovatelné vynášení extrahovaného šrotu do zařízení (29) k rozbíjení hrudek a k jemnému rozmělňování extrahovaného šrotu a následně alespoň dvě za sebou zařazené kombinace sestávající z prosévacího zařízení (5, 6, 7, 8), vzduchového třídiče (9, 10, 11, 12) a ventilátoru (13, 15, 17, 19) s odlučovačem (14, 16, 18, 20) a vynášecí komorou (14a, 16a, 18a, 20a), přičemž každé prosévací zařízení je prostřednictvím spojovacích potrubí (5a, 6a, 7a, 8a respektive 5b, 6b, 7b, 8b) spojeno s přiřazeným vzduchovým třídičem pro přepravu částeček o velkém objemu neprošlých sítem a s následným prosévacím zařízením pro odvod částeček o menším objemu prošlých sítem, alespoň druhé a každé následné prosévací zařízení (6, 7, 8) je navíc opatřeno uvnitř umístěným pohyblivým mlátícím zařízením (6e, 7e, 8e) a každý vzduchový třídič (9, 10, 11, 12) je spojen s přiřazeným ventilátorem (13, 15, 17, 19) a odlučovačem (14, 16, 18, 20) prostřednictvím odsávacího potrubí (9b, 10b, 11b, 12b) pro odsávání částeček o velkém objemu a malé hustotě, kde tyto odsáté lehké částečky lze prostřednictvím vynášecí komory (14a, 16a, 18a, 20a) a spojovacích potrubí (14b, 16b, 18b, 20b) přivádět do sběrné nádrže (31), která je určena pro shromažďování frakce obsahující surovou vlákninu a ke které je připojeno spojovací potrubí (21d) vedené od turbínového odlučovače (21), do kterého jsou přivedena odsávací potrubí (14c, 16c, 18c, 20c) ventilátorů (13, 15, 17, 19), a dále od výstupu (9a, 10a, 11a) každého vzduchového třídiče (9, 10, 11) vyjma posledního vzduchového třídiče (12) vede spojovací potrubí (9c, 10c, 11) ke společnému rozmělňovacímu zařízení (22 až 25) pro částice s obsahem surových bílkovin a ulpěnými částmi jader,-19CZ 296608 B6 přičemž výstup (8b) posledního prosévacího zařízení (8) a výstup (12a) posledního vzduchového třídiče (12) jsou prostřednictvím dvoucestného klapkového rozváděče (26d) a spojovacích potrubí (12d, respektive 12c) připojeny ke sběrné nádrži (50) pro frakci s obsahem bílkovin respektive sběrné nádrži (31) pro frakci s obsahem surové vlákniny a výstup (24a) rozmělňovacího zařízení (22 až 25) je prostřednictvím dopravníku (3) spojen se vstupem prvního prosévacího zařízení (5).
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že tvoří uzavřený systém a umožňuje kontinuální provoz, přičemž částečky jsou dopravovány od jedné stanice k další prostřednictvím dopravníků případně v potrubích.
- 9. Zařízení podle některého z nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že zařízení (29) k rozbíjení hrudek extrahovaného šrotuje vybaveno pasírovacími nástroji a sadou sít.
- 10. Zařízení podle některého z nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že první prosévací zařízení (5) je vybaveno dvěma sítovými vložkami, přičemž první sítová vložka zadržuje hrubé částečky, které lze přivádět přímo do rozmělňovacího zařízení (22 až 25), a druhá sítová vložka zadržuje další podíl částeček o větším objemu, které se přivádějí do prvního vzduchového třídiče (9), ve kterém se provádí oddělování podle hustoty, přičemž částečky o nižší hustotě, zejména částečky slupek obsahující surovou vlákninu, jsou následně zařazeným ventilátorem (13) a odlučovačem (14) nasávány do spojovacího potrubí (9b) a prostřednictvím vynášecí komory (14a) a spojovacího potrubí (14b) jsou nasávány do sběrné nádrže (31) pro frakci obsahující surovou vlákninu.
- 11. Zařízení podle některého z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že každý vzduchový třídič (9, 10, 11, 12) je vybaven jedním vibračním žlabem (9g, lOg, lig, 12g) pro částečky přiváděné od prosévacího zařízení a jednou vzduchovou klapkou (9h, lOh, llh, 12) k regulaci množství vzduchu a odsávacího výkonu za účelem odsávání částeček o nižší hustotě, zejména částí slupek (plev) z vibračního žlabu, přičemž částečky setrvávající ve vibračním žlabu jsou vynášeny působením tíhoví síly a prostřednictvím spojovacích potrubí (9c, 10c, 1 lc) mohou být přivedeny zpět do rozmělňovacího zařízení (22 až 25).
- 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že dělicí hranice určená specifickými hmotnostmi částeček, které dospějí na vibrační žlab vzduchového třídiče, je nastavitelná prostřednictvím regulace odsávacího výkonu.
- 13. Zařízení podle některého z nároků 7 až 12, vyznačující se tím, že turbínový odlučovač (21), který prostřednictvím odvětrávacích potrubí odsává odpadní vzduch ze vzduchových třídičů a ventilátorů/odlučovačů, je opatřen skříní šnekového tvaru s hlavním chodem, přičemž prostřednictvím štěrbiny v hlavním chodu šneku je připojen následný odlučovač lehkých částeček obsahujících surovou vlákninu a přinášených odpadním vzduchem, které jsou následně prostřednictvím spojovacího potrubí (2 ld) odváděny do sběrné nádrže (31).
- 14. Zařízení podle některého z nároků 7 až 13, vyznačující se tím, že prosévací zařízení (6 až 8) zařazená za prvním prosévacím zařízením (5) jsou opatřena kuželovým sítovým košem, uvnitř něhož je otočně uloženo křížové mlátící ústrojí (6e, 7e, 8e), které je opatřeno vířivými lištami a kartáči uspořádanými po jeho obvodu.
- 15. Zařízení podle některé z nároků 7 až 14, vyznačující se tím, že rozmělňovací zařízení (24) je provedeno jako mlýn s variabilní obvodovou rychlostí rotoru opatřený několika drtícími deskami k oddělování částí jader od částí slupek a jejich následnému rozmělňování za účelem získání sypkého produktu.
- 16. Zařízení podle některé z nároků 7 až 15, vyznačující se tím, že výstupy (10a, 11a, 12a) vzduchových třídičů (10, 11, 12) jsou opatřeny vždy jednou klapkou (26b, 26c, 26d), která příslušný výstup alternativně spojuje se spojovacím potrubím (10c, 11c, 12c) pro další-20CZ 296608 B6 úpravu resp. se spojovacím potrubím (lOd, lid, 12d) vedoucím ke sběrné nádrži (50) určené pro frakci obsahující bílkoviny.
- 17. Zařízení podle některého z nároků 7 až 16, vyznačující se tím, že za sběrnou nádrží (31) pro frakci obsahující surovou vlákninu je zařazeno úpravárenské zařízení (33 až 40) k rozkladu frakce obsahující surovou vlákninu prostřednictvím sodného louhu, které zahrnuje vířivý mísič, který je spojen s regulovatelným dávkovacím šnekem k přivádění frakce a s regulovatelným dávkovacím zařízením pro rozprašování sodného louhu.
- 18. Zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že frakce z výstupu vířivého mísiče lze prostřednictvím klapkového rozváděče (52a) a spojovacího potrubí alternativně dopravovat do odkládacího sila (43) nebo do peletizačního lisovacího zařízení (46 až 49) se vstupní nádrží (46), přičemž odkládací silo (43) je dalším dopravním potrubím spojeno rovněž s lisovacím zařízením (46 až 49).
- 19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že peletizační zařízení zahrnuje upravovači zařízení (48), do kterého lze prostřednictvím dávkovacího šneku (47) řízené dopravovat frakci ze vstupní nádrže (46), přičemž upravovači zařízení (48) je spojeno se zařízením (53) pro dávkování páry, ovládaným automatickou teplotní regulací, dále peletizační lis s kruhovou lisovací matricí, který je napájen upravovacím zařízením, chladicí zařízení zařazené za peletizačním lisem a sloužící k šetrnému ochlazování pelet.
- 20. Zařízení podle některého z nároků 7 až 19, vyznačující se tím, že umožňuje kontinuální, plně automatický provoz prostřednictvím zásobní nádrže (1) pro extrahovaný šrot, umístěné na vstupní straně sběrné nádrže (31) pro frakci obsahující surovou vlákninu, odkládacích sil (43) pro frakci obsahující surovou vlákninu, vstupní zásobní nádrže (22) rozmělňovacího zařízení, vstupní nádrže (34) vířivého mísiče a vstupní nádrže (46) peletizačního zařízení jakož i prostřednictvím poháněných a regulovatelných dopravních zařízení, včetně měřicích zařízení pro zjišťování stavu naplnění nádrží obsahujících jednotlivé materiály.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10117421A DE10117421B4 (de) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Extraktionsschrot aus Sonnenblumensaat für die Tierernährung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032859A3 CZ20032859A3 (cs) | 2004-01-14 |
| CZ296608B6 true CZ296608B6 (cs) | 2006-04-12 |
Family
ID=7680787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032859A CZ296608B6 (cs) | 2001-04-06 | 2002-03-30 | Zpusob a zarízení k úprave slunecnicového extrahovaného srotu pro výzivu zvírat |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040146628A1 (cs) |
| EP (1) | EP1372409B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004524042A (cs) |
| CN (1) | CN100361596C (cs) |
| AT (1) | ATE288205T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002304796B9 (cs) |
| BG (1) | BG64933B1 (cs) |
| BR (1) | BR0208864B1 (cs) |
| CA (1) | CA2443073C (cs) |
| CZ (1) | CZ296608B6 (cs) |
| DE (2) | DE10117421B4 (cs) |
| ES (1) | ES2237680T3 (cs) |
| HR (1) | HRP20030896B1 (cs) |
| HU (1) | HU226356B1 (cs) |
| MD (1) | MD3221C2 (cs) |
| ME (1) | MEP9809A (cs) |
| MX (1) | MXPA03009045A (cs) |
| NO (1) | NO322574B1 (cs) |
| PL (1) | PL195825B1 (cs) |
| PT (1) | PT1372409E (cs) |
| RU (1) | RU2297155C2 (cs) |
| SK (1) | SK285055B6 (cs) |
| UA (1) | UA75645C2 (cs) |
| WO (1) | WO2002080699A2 (cs) |
| YU (1) | YU76603A (cs) |
| ZA (1) | ZA200308043B (cs) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004055792A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Bühler AG | Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln |
| EP1908355A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-09 | Cargill Incorporated | Reduction of fibre content in fibre-containing oilseeds |
| JP3970917B1 (ja) | 2007-01-24 | 2007-09-05 | 株式会社Ｊ−オイルミルズ | 菜種ミールの製造方法 |
| DE102009032931A1 (de) | 2009-02-18 | 2010-12-02 | Ulrich Walter | Verfahren und Anlage zur abfalllosen Aufbereitung von Extrationsschrot aus Sonnenblumensaat |
| DE102010018220A1 (de) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Erhard Bazak | Aufbereitung von Sonnenblumen-Extraktionsschrot |
| RU2445780C1 (ru) * | 2010-11-18 | 2012-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") | Способ получения пищевых волокон из водорослевого сырья |
| US9724656B2 (en) * | 2011-01-17 | 2017-08-08 | Patz Corporation | Mixing screw |
| DE102011116564A1 (de) | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Erhard Bazak | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Sonnenblumen-Extraktionsschrot |
| WO2014037564A1 (de) | 2012-09-07 | 2014-03-13 | Bühler AG | Verfahren und vorrichtung zum auftrennen von partikeln aus sonnenblumen-extraktionsschrot in mindestens eine fraktion mit einem hohen proteingehalt und in mindestens eine fraktion mit einem hohen zellulosegehalt |
| HUE056372T2 (hu) * | 2013-05-02 | 2022-02-28 | Cargill Inc | Fehérjedúsítás |
| EP2848128A1 (en) * | 2013-09-13 | 2015-03-18 | Bunge Global Innovation, LLC. | New process for preparing high protein sunflower meal fraction |
| US20160143346A1 (en) * | 2013-11-27 | 2016-05-26 | Mississipi State University | Fiber separation from grains and grain products using electrostatic methods |
| DE102013021294A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Kramerbräu Agro & Food GmbH | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von pflanzlichem Protein, insbesondere als proteinreiches Nahrungsmittel, sowie proteinreiches Nahrungsmittel |
| RU2558446C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности |
| RU2565294C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства" ФГБНУ ДальНИИМЭСХ | Способ приемки очесанного зернобобового вороха, домолота и очистки с выделением кормовой, семенной и товарной фракций зерна сои и устройство для его осуществления |
| RU2602841C2 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Раздолье - Лизинг" | Способ получения высокобелковых растительных продуктов, преимущественно крупки, из шрота/жмыха подсолнечника и устройство для его осуществления |
| FR3035566B1 (fr) * | 2015-04-30 | 2018-10-05 | Terrena | Procede et installation de traitement d'un tourteau issu de la trituration de graines d'oleagineux, pour son enrichissement en proteines |
| HUE053464T2 (hu) * | 2015-06-03 | 2021-06-28 | Cargill Inc | Olajos mag liszt |
| RU2617597C2 (ru) * | 2015-09-28 | 2017-04-25 | Васько Виталий Викторович | Способ доработки подсолнечного шрота и установка для его осуществления |
| RU2655214C1 (ru) * | 2017-04-21 | 2018-05-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Способ и устройство трёхстадийного измельчения, смешивания малоценного растительного сырья и пищевых отходов для приготовления высокопитательных кормовых добавок |
| US10645950B2 (en) | 2017-05-01 | 2020-05-12 | Usarium Inc. | Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake |
| WO2020028446A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Usarium Inc. | Upcycling solid food wastes and by-products into food-grade nutritional products |
| RU2715629C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2020-03-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Рубин" (ООО "Рубин") | Способ получения кормового продукта из отходов очистки семян подсолнечника |
| CN109874999B (zh) * | 2019-03-22 | 2024-05-07 | 新疆海瑞盛生物工程股份有限公司 | 同步提取蛋白质和膳食纤维的葡萄籽粉、制备及专用装置 |
| RU2737164C1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-11-25 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "РОСТ" | Установка для получения корма для животных на основе лузги подсолнечника |
| RU2744047C1 (ru) * | 2020-02-21 | 2021-03-02 | Владимир Моисеевич Ковшарь | Способ переработки шрота подсолнечника |
| RU2760742C1 (ru) * | 2021-02-18 | 2021-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Способ переработки шрота подсолнечника для комбикормовой промышленности |
| TR2021008705A2 (tr) * | 2021-05-26 | 2021-09-21 | Balsu Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Kali̇brasyon ve kirma özelli̇kleri̇ i̇yi̇leşti̇ri̇lmi̇ş bi̇r findik i̇şleme tesi̇si̇ |
| US11839225B2 (en) | 2021-07-14 | 2023-12-12 | Usarium Inc. | Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3271160A (en) * | 1963-05-27 | 1966-09-06 | Pacific Vegets Le Oil Corp | Process for preparing feed from undecorticated oil free safflower seed residue |
| US3281160A (en) * | 1964-10-22 | 1966-10-25 | Lawrence W Vinther | Trailer jack |
| US3895003A (en) * | 1971-06-25 | 1975-07-15 | Procter & Gamble | Process for producing protein concentrate using air classification |
| US3783435A (en) * | 1971-12-23 | 1974-01-01 | Illinois Tool Works | Light socket device |
| DE2842259C2 (de) * | 1978-09-28 | 1984-03-08 | Kurt Prof. Dr.-Ing. Leschonski | Verfahren und Sortieranlage zur trockenen Sortierung eines körnigen Gemisches aus Feststoffkomponenten |
| JPS5820486U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | 株式会社村田製作所 | ランプ保護装置 |
| ATE21206T1 (de) * | 1981-08-11 | 1986-08-15 | Unilever Nv | Erzeugung von nahrungsmittel aus huelsenfruechten. |
| US4548449A (en) * | 1983-12-30 | 1985-10-22 | Corsetti John A | Lamp socket attachment |
| US4759943A (en) * | 1985-08-23 | 1988-07-26 | Holly Farms Poultry Industries, Inc. | Classification of food meals made from animal by-products |
| DD249917A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-09-23 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur aufbereitung fettreicher oelsamen |
| DE4034738A1 (de) * | 1990-10-30 | 1992-05-07 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren und anordnung zur aufbereitung von sonnenblumensamen durch schaelung fuer die nachfolgende oelgewinnung |
| DE4034739C2 (de) * | 1990-10-30 | 1997-02-06 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Anlage zum Schälen und zur Schalenseparation von Ölsaaten und Verfahren zum Betreiben einer Schäl- und Schalenseparationsanlage für Ölsaaten |
| US5176532A (en) * | 1991-06-25 | 1993-01-05 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded receptacle method and device |
| US6077546A (en) * | 1995-06-26 | 2000-06-20 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu | Quick-fermented feed and method of preparing |
| US5722853A (en) * | 1996-03-12 | 1998-03-03 | Hwang; Min Shien | C-type bulb socket having a draining feature |
| US5823322A (en) * | 1996-03-18 | 1998-10-20 | Johnson; Bates | Snapin instantly wired one piece thermo plastic lamp socket |
| US6033248A (en) * | 1997-09-11 | 2000-03-07 | Lyons; Herb | Light bulb socket structure |
| ES2147418T3 (es) * | 1997-11-27 | 2000-09-01 | Hosokawa Alpine Ag | Procedimiento para el enriquecimiento en proteinas para cereales, en particular para grano y leguminosas. |
| DE19909078A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Kahl Amandus Maschf | Verfahren zur hydrothermischen Behandlung von Futtermitteln für Milchkühe und Mastrinder |
| EP1078581A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Dr. Frische GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Schälen von Ölsaatsamen, insbesondere Sonnenblumensamen |
-
2001
- 2001-04-06 DE DE10117421A patent/DE10117421B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-30 SK SK1358-2003A patent/SK285055B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 CZ CZ20032859A patent/CZ296608B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 UA UA20031110000A patent/UA75645C2/uk unknown
- 2002-03-30 US US10/474,144 patent/US20040146628A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-30 BR BRPI0208864-9B1A patent/BR0208864B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 AU AU2002304796A patent/AU2002304796B9/en not_active Ceased
- 2002-03-30 PL PL02366695A patent/PL195825B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 CN CNB028112385A patent/CN100361596C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-30 CA CA002443073A patent/CA2443073C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-30 ME MEP-98/09A patent/MEP9809A/xx unknown
- 2002-03-30 PT PT02732540T patent/PT1372409E/pt unknown
- 2002-03-30 MX MXPA03009045A patent/MXPA03009045A/es active IP Right Grant
- 2002-03-30 EP EP02732540A patent/EP1372409B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-30 HU HU0400286A patent/HU226356B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 ES ES02732540T patent/ES2237680T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-30 JP JP2002578747A patent/JP2004524042A/ja active Pending
- 2002-03-30 MD MDA20030263A patent/MD3221C2/ro not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 AT AT02732540T patent/ATE288205T1/de active
- 2002-03-30 RU RU2003132463/13A patent/RU2297155C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-30 WO PCT/EP2002/003565 patent/WO2002080699A2/de active IP Right Grant
- 2002-03-30 DE DE50202169T patent/DE50202169D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-30 YU YU76603A patent/YU76603A/sh unknown
-
2003
- 2003-10-06 NO NO20034467A patent/NO322574B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-10-16 ZA ZA200308043A patent/ZA200308043B/en unknown
- 2003-10-30 BG BG108304A patent/BG64933B1/bg unknown
- 2003-11-05 HR HR20030896A patent/HRP20030896B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ296608B6 (cs) | Zpusob a zarízení k úprave slunecnicového extrahovaného srotu pro výzivu zvírat | |
| Posner | Wheat | |
| CN106071888B (zh) | 一种全脂膨化大豆生产装置及生产工艺 | |
| KR100834707B1 (ko) | Ｔｍｒ 배합용 원형베일 조사료의 전처리 가공시스템 및이를 이용한 원형베일 전처리 가공방법 | |
| JP2010509921A (ja) | 溶媒抽出トウモロコシ | |
| US20020018842A1 (en) | Method and system for producing pelletized fuzzy cottonseed with cotton fibers replacing lint within the cottonseed | |
| US6322845B1 (en) | Method for producing pelletized fuzzy cottonseed | |
| RU2095143C1 (ru) | Способ получения, транспортировки и хранения сыпучих продуктов типа муки, и/или круп, отрубей, мучных смесей, и/или комбикормов, способ получения, транспортировки и хранения муки, способ получения, транспортировки и хранения круп и способ получения, транспортировки и хранения комбикормов | |
| RU62775U1 (ru) | Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья | |
| RU2813874C1 (ru) | Система и способ переработки семян конопли | |
| JPH051296A (ja) | 菜種の脱皮方法 | |
| RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов | |
| CN215784763U (zh) | 一种饲料生产用筛分除杂设备 | |
| FI85937C (fi) | Foerfarande foer behandling och anvaendning av aert- eller boenfroen i en foderfabrik. | |
| FI74220C (fi) | Foerfarande och anordning foer skalning av korn. | |
| Golez | Processing of feedstuffs and aquafeeds | |
| RU52309U1 (ru) | Линия производства комбикормов с использованием отходов пищевой промышленности | |
| CN107952654A (zh) | 饲料分级装置 | |
| Posner | I. ORIGIN | |
| PL201753B1 (pl) | Sposób wytwarzania produktów sypkich, z wytłoków nasion oleistych |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130330 |